PROBLEMARIO DE LA MATERIA DE TERMINACIÓN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

PROBLEMARIO DE TERMINACIÓN Y MANTENIMIENTO DE POZOS, UNIDAD 1.-

1. El control de un pozo puede ser subdividido en tres etapas, describa cada una de ellas
en forma breve.
La primera etapa es el proceso por la cual se mantiene una presión hidrostática en el pozo
mayor que la presión de los fluidos de la formación que se está perforando pero menor que
la presión de fractura. Si la presión hidrostática por el lodo de perforación es menor que la
presión de la formación entonces los fluidos de la formación entraran al pozo. Si la presión
hidrostática es mayor que la presión de fractura de la formación entonces el fluido en el pozo
se perderá.
En la segunda etapa la presión del fluido falla en prevenir que los fluidos de la formación entren
al pozo, el pozo fluirá .Este proceso es detenido por un preventor para que los fluidos de la
formación no se escapen del pozo.
La tercera etapa describe la tercera línea de defensa, donde la formación no puede ser
controlada por la primera y la segunda etapa (hidrostática y equipo), un reventón
subterráneo por ejemplo en control de pozo no es un término usado. El punto más
importante es saber cuál es el estatus del pozo para cerrarse, esto determina que método
de control de pozo se debe usar.

2. Existen dos tipos de entrada de fluidos al pozo, dependiendo de su magnitud y los

problemas que ocasionan, explique ambos.

➢ Un brote o cabeceo se define como la entrada de los fluidos provenientes de la

formación al pozo, tales como aceite, gas o agua. Esto ocurre cuando la presión de
la formación o de fondo no está equilibrada por la columna de fluidos de control
utilizados. Esta manifestación se controla usando los arreglos de control superficial
disponibles, aplicando adecuadamente los procedimientos de cierre establecidos.

➢ Un descontrol o reventón se define como el flujo incontrolado de fluidos de la

formación hacia fuera del pozo, el cual no se puede manejar a voluntad.

3. Describa brevemente los dos tipos de descontroles o reventones que se pueden

presentar en pozo.

❖ Descontrol diferencial.- Este sucede cuando la presión de formación es mayor a la

presión hidrostática, invadiendo los fluidos de la formación el fondo del pozo,
levantando la columna de fluido y expulsándola a la superficie cuando el equipo de
control superficial no está cerrado.

❖ Descontrol inducido.- Es ocasionado por el movimiento de la tubería, la cual puede

sondear o aligerar la columna hidrostática o fracturar la formación al introducirla.

4. Dentro de las causas que originan un brote o cabeceo de un pozo, explique

brevemente las siguientes:

✓ Densidad del lodo de control inadecuada,

Elaborado: Miguel Angel Cruz
 Puede originarse por la preparación incorrecta del fluido de control o por
contaminación del lodo por los fluidos de la formación, agua del sistema o de
lluvia, para evitarlo se debe conocer con anticipación la presión del yacimiento,
así como el tipo de densidad del fluido que aporta el yacimiento, con la finalidad
de calcular la densidad del lodo de control requerida.

✓ Llenado inapropiado del pozo al sacar la tubería,

Al sacar la tubería el nivel del fluido de control baja una distancia equivalente al
volumen que desplaza el acero de la tubería, si no se repone o se lleva un control
eficiente del mismo, se ocasionará una disminución en la presión hidrostática ejercida
por la columna de fluido de control sobre la formación, la cual puede ocasionar un
brote.

Efecto de sondeo y pistoneo

Se refiere al efecto de pistón y cilindro que ejerce la sarta de perforación dentro del
pozo, cuando se mueve la sarta hacia arriba demasiado rápido, está tiende a
levantar el lodo con mayor rapidez que la que el lodo tiene para caer por la sarta y la
barrena. Al introducir la sarta demasiado rápido dentro del pozo se tiene el efecto de
pistón que en ocasiones fractura a la formación. Entre las variables que influyen en el
efecto de sondeo son:

• Propiedades reológicas (viscosidad alta, gelatinosidad alta, enjarre grueso).

• Velocidad de extracción de la tubería.
• Geometría del pozo.

Siendo la velocidad de extracción de la tubería la única variable que pudiera sufrir

modificaciones.

Contaminación del lodo con gas corte,

Al perforar demasiado rápido se puede desprender el gas contenido en los recortes,
en tal cantidad que reduzca sustancialmente la densidad del lodo. Al reducir ésta
lógicamente también se reduce la presión hidrostática en el pozo, de manera que si
ésta es menor que la presión de formación, una cantidad adicional de gas entrará al
pozo. Han ocurrido brotes por esta causa, los cuales se han transformado en
reventones, por lo que para reducir su efecto se recomienda efectuar las prácticas
siguientes:

• Reducir el ritmo de perforación.

• Aumentar el gasto de circulación.
• Circular el tiempo necesario para desgasificar el todo.

Pérdidas de circulación
Estas son uno de los problemas más comunes durante la perforación de un pozo y
se clasifican en dos tipos:

• Pérdidas naturales o intrínsecas

• Pérdidas mecánicas o inducidas

✓ Si las pérdidas de circulación se presentan durante el proceso de la perforación

Elaborado: Miguel Angel Cruz
 de un pozo, se corre el riesgo de tener un brote, eso se incrementa al estar en
zonas de alta presión o de yacimiento.

5. Mencione cuáles son los indicadores de un brote al estar perforando.

❖ Aumento en la velocidad de perforación, que está en función de varios factores

como:

• El peso sobre la barrena.

• Velocidad de rotación.
• Densidad del lodo.
• Hidráulica.

--Disminución en la presión de bombeo y aumento de emboladas,

--Cambios en las propiedades reológicas del lodo,

--Aumento en el peso de la sarta de perforación,

-- Flujo sin circulación,

-- Aumento en el gasto de salida,

-- Aumento de volumen en las presas,

6. Mencione cuáles son los indicadores de un brote al estar metiendo o sacando la

Tubería de perforación.

❖ Aumento de volumen en las presas.

❖ Flujo sin circulación.

❖ El pozo toma menos volumen de lodo o desplaza mayor volumen durante los viajes

7. Mencione qué personal deben detectar un brote a tiempo, dentro de una instalación
petrolera.

son el técnico y el perforador.

8. Enumere los componentes del sistema de control superficial.

1) Cabezal de tubería de revestimiento.-

2) Preventor anular.-
3) Preventor de arietes.-
4) Arreglo de preventores.-
5) Múltiple de estrangulación.-
6) Línea de matar.-

Elaborado: Miguel Angel Cruz

 7) Estranguladores variables.-
8) Válvula de seguridad de TP.-

9. ¿Qué criterios se deben seguir para el diseño del arreglo de preventores durante la
perforación de una etapa de perforación?

se debe considerar la magnitud de las presiones a que estarán expuestos y el grado de

protección requerido. Cuando los riesgos son pequeños y conocidos tales, como presiones
de formación normales, áreas alejadas de grandes centros de población o desérticas, un
arreglo sencillo y de bajo costo puede ser suficiente para la seguridad de la instalación.

10. Mencione la clasificación típica de API para conjunto de preventores.

La clasificación típica de API para conjunto de preventores API-RP-53 (3ra edición marzo 1999),
es la adecuada para operar con 2000, 3000, 5000, 10,000 y 15,000 lb/plg2 (141, 211,
352, 703 kg/cm2) de presión de trabajo (figuras 1.4; 1.5; 1.6).

11. Para definir los rangos de presión de trabajo del conjunto de preventores se considerará
lo siguiente:

• Resistencia a la presión interna de la TR que soporta el conjunto de preventores.

• Gradiente de fractura de las formaciones próximas a la zapata de la última tubería de
revestimiento.
• Presión superficial máxima que se espera manejar. Se considera que la condición más
crítica se presenta cuando un brote, el lodo del pozo es expulsado totalmente por el
fluido invasor.

12. Explique brevemente ¿qué es el múltiple de estrangulación?

El múltiple de estrangulación se forma por un conjunto de válvulas, crucetas y “ts”,

estranguladores y líneas.

13. Explique brevemente ¿qué es la línea de matar y los estranguladores variables?

Otro de los componentes en el equipo superficial son las líneas de matar. Estas conectan las
bombas del equipo con las salidas laterales del carrete de control, para llevar a cabo las
operaciones de control cuando no pueden efectuarse directamente por la tubería de
perforación.

Son accesorios diseñados para restringir el paso de los fluidos en las operaciones de control.
Con esto generan una contrapresión en la tubería de revestimiento con el fin de mantener la
presión de fondo igual o ligeramente mayor a la del yacimiento. Esto facilita la correcta
aplicación de los métodos de control.

14. ¿Qué es y dónde debe estar ubicada la válvula de seguridad en un equipo de

perforación?

Este accesorio del sistema superficial se debe disponer en diámetro y tipo de rosca igual a la
Elaborado: Miguel Angel Cruz
 tubería de perforación y su ubicación debe ser de fácil acceso a la cuadrilla en el piso de
perforación, para que pueda colocarse rápidamente cuando se tiene un brote por la tubería
de perforación

15. Mencione el Procedimiento de cierre al estar perforando:

1. Parar rotaria, levantar la flecha para que su conexión inferior esté arriba de la mesa
rotaria.
2. Parar bombeo de lodo
3. Observar el pozo y mantener la sarta suspendida
4. Abrir la válvula de la línea de estrangulación
5. Cerrar el preventor de arietes superior o el preventor anular.
6. Cerrar el estrangulador
7. Medir el incremento en el nivel de las presas
8. Anotar las presiones de cierre de TP y TR durante cada minuto hasta la
estabilización de la presión y posteriormente cada cinco minutos sin que se rebase la
presión máxima permisible.
9. Observar que los preventores no tengan fugas.
10. Verificar la presión de los acumuladores.

A este procedimiento de cierre se le conoce como “Cierre suave”

16. Mencione el Procedimiento de cierre al estar viajando con TP:

Cuando se detecta un brote, el procedimiento indica el cierre siguiente:

1. Suspender el viaje dejando una junta sobre la mesa rotaria.

2. Sentar la TP en sus cuñas.
3. Instalar la válvula de seguridad abierta
4. Cerrar la válvula de seguridad.
5. Suspender la sarta en el elevador
6. Abrir la válvula de la línea de estrangulación
7. Cerrar la válvula del estrangulador cuidando no rebasar la máxima presión permisible
en el espacio anular.
8. Anotar presiones de TP y TR
9. Medir el incremento de volumen en las presas de lodo.
10. Registrar las presiones cada minuto hasta estabilizarse, y después cada cinco
minutos.
11. Observar que los preventores no tengan fugas.

17. Mencione el Procedimiento de cierre sin tubería dentro del pozo.

1. Abrir la válvula de estrangulación.

2. Cerrar el preventor de arietes ciegos o de corte.
3. Colocar yugos o candados.
4. Cerrar la válvula del estrangulador cuidando las presiones máximas.
5. Registrar presiones cada minuto hasta estabilizarse y después cada cinco minutos.
6. Observar que los preventores no tengan fugas.

Elaborado: Miguel Angel Cruz

 18. Mencione las características del flujo invasor (gas).

El gas como fluido compresible ocupará un determinado volumen que depende de la presión a la
que está sometido. Si se le permite expandirse, ocupará un volumen tan grande que
desplazará grandes cantidades del fluido de perforación al exterior con su consecuente
reducción de presión hidrostática, de ahí que el comportamiento del gas natural se toma
utilizando la regla de “proporción inversa”. Si se duplica la presión se comprime a la mitad, si
se reduce la presión se expande al doble de su volumen.

El gas tiene la propiedad de migrar y refleja su presión en la superficie por la presión de cierre
del pozo. Se debe controlar mediante desfogue (purga), para permitir la expansión del gas,
cuando menos hasta que se tome la decisión de controlar el pozo mediante alguno de los
métodos que se mencionarán más adelante, de lo contrario se provocará una falla en la
formación expuesta o en las conexiones superficiales por una presión excesiva.

19. Diga ¿cuáles son los Métodos de control de un brote?

Método del perforador. Se basa en el principio básico de control. Requiere de un ciclo completo
de circulación para que los fluidos invasores circulen fuera del espacio anular, utilizando el
lodo con densidad original a un gasto y presión constante y un estrangulador ajustable.
Método de densificar y esperar (del ingeniero).- Este método implica cerrar el pozo,
mientras se espera la preparación de un lodo con densidad adecuada para equilibrar la
presión hidrostática con la presión de la formación. Sobre todo se recabarán los datos
necesarios para efectuar el cálculo de control.

Método concurrente.- Este método se inicia al circular el lodo con la densidad inicial. Se
adiciona barita hasta que el lodo alcanza su peso de control. Este método requiere de
circular varias veces el lodo hasta completar el control del pozo.

20. Diga qué parámetros pueden manejar los equipos (Software) que generalmente son
ofertados en el mercado para el control de pozos.

• Procedimientos de cierre
• Operación de preventores y estrangulador
• Operación del sistema de lodos
• Volumen en presas
• Prueba de leak-off
• Pérdidas de circulación
• Brotes instantáneos, de aceite, gas y agua
• Pruebas de conexiones superficiales
• Brotes durante viajes (introducción y extracción de tuberías)
• Brotes con la tubería fuera
• Ambientes de control terrestre y marino
• Efectos de la migración de gas
• Modelos de presión
• Estranguladores automáticos
• Predicción de presiones anormales.

Elaborado: Miguel Angel Cruz