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Sommaire
classifications
1. La rupture et ses conséquences
× ×
××
modèles micro-macro
3. Types de rupture
Rupture par fissuration rapide : fragile, semi-fragile , ductile
Rupture différée par fissuration progressive :
Sous sollicitation statique : fluage, corrosion sous contrainte,
durée de vie : temps à rupture
Sous sollicitations cycliques : fatigue mécanique, fatigue thermique
durée de vie : nombre de cycle à rupture
paramètres de chargement : amplitude, rapport de charge
Sous sollicitations mixtes
Crash automobile
Objectif : absorber le maximum d’énergie par la rupture et
la déformation pour protéger les passagers
E
ε ε E ε
céramiques, verres, Composites Métaux C.C.
métaux à basse céramiques à fibres à basse T° (Titanic)
température
σ
défauts responsables :
éléments d’addition, précipités,
joints de grains (points triples)
Comportement quasi-fragile
σ
Comportement non linéaire du à un
endommagement dissipatif
pour certaines céramiques, une
fissuration multiple ou un frottement de ε
fibres-matrice (cas de composites)
absorbe une énergie importante Composites
céramiques à fibres
Comportement plastique-fragile
Plasticité limitée, faible déformation à rupture
σ
Métaux C.C.
à basse T°
E ε
Remarque
Exemple :
•tous les matériaux sont fragiles en dessous d'une
température dite « température de transition fragile-ductile »
4.2. Modes de rupture microscopiques
observations métallographiques
Rupture fragile Rupture ductile
Pas de plasticité avant rupture Plasticité avant rupture
Faciès de rupture plan et lisse Faciès en relief, rugueux
4.2. Modes de rupture microscopiques
Rupture fragile
Chocolat froid
Rupture fragile
Ex 1 Ex 1
Ex 3
rupture d’une éprouvette de Cu
Acier avec inclusions (sulfures)
Ruptures ductile et fragile d’un alliage de Zirconium
R. fragile
Pas de
striction
R. Ductile
Striction
importante
Rupture quasi fragile
SiC/SiC
SiC/CAS
1 10 100 1000
Taille de grains (µm)
Dislocations
(dans tout cristal)
Mobiles 5 systèmes de
immobiles multiplication (liaisons non glissement
directionnelles) indépendants
FRAGILITE DUCTILITE
Facilité de Auto-
ténacité
mise en forme accommodement
Observation expérimentale de la transition ductile - fragile
‘rupture cristalline’
Température de transition
Mesure d’énergie à la rupture par impact sur un acier en fonction de la
température
Origine de la transition ductile - fragile
Contrainte
σE = f(T)
fragile ductile
TTDF Température
Deux approches :
énergétique (énergie de rupture)
champ de contrainte en présence d’une fissure
Mécanique de la rupture
Modes de chargement,
Présence de défauts géométriques
Prévoir la propagation de défauts existants
(inspections périodiques)
6. Influence des propriétés du matériaux sur la rupture
Contrainte σ∞
à rupture
Analyse de 2a
chargement
MLR MNLR limite
Ténacité KIC
7. Analyse dimensionnelle
MLER MNLR
Plasticité
σ limitée Plasticité étendue
Confinée généralisée
L >> a
a a a a a
Zone
plastique
Analyse dimensionnelle
σ∞ y σ yy
τ xy
σ ij = f 1 (σ ∞ , E , υ , a , r ,θ )
σ xx
r Théorème de Buckingham
θ x
σ ij E r
a
∞
= F1 ( ∞ , , υ ,θ )
σ σ a
L >> a L
a a a
rp
σ ij E r σ ij E L r σ ij E σ E L rP r
∞
= F1 ( ∞
, , υ ,θ ) = F ( , , , υ ,θ ) = F1 ( ∞ , ∞ , , , , υ ,θ )
σ σ a σ ∞ 1 ∞
σ a a σ∞ σ σ a a a