Trabajo Final - MASSALIN

INDICE
A. INTRODUCCION ------------------------------------------------------------------ Pag. 1

a) Introducción ----------------------------------------------------------- Pag. 1
b) Resumen --------------------------------------------------------------- Pag. 1
c) Descripción empresa ------------------------------------------------ Pag. 2
d) Mercado interno y globalización --------------------------------- Pag. 5
B. RELEVAMIENTO ------------------------------------------------------------------- Pag. 6

B1. Descripción de la Logística de la Organización ----------------------- Pag. 6
a) Proceso Productivo ---------------------------------------------------- Pag. 6
b) Actividades logísticas -------------------------------------------------- Pag. 8
c) Alcance de la logística y Posicionamiento ------------------------ Pag. 9
B2. Servicio, Producto, Calidad y Gestión Logística --------------------- Pag. 10
a) Agregado de valor de la logística ----------------------------------- Pag. 10
b) Ciclo de vida de los productos -------------------------------------- Pag. 11
c) Calidad del sistema logístico ----------------------------------------- Pag. 12
d) Objetivos Logísticos de la empresa --------------------------------- Pag. 14
B3. Sistema Logístico ------------------------------------------------------------ Pag. 16
a) Sistema Logístico de la empresa ------------------------------------ Pag. 16
b) Ciclo Logístico de la empresa ---------------------------------------- Pag. 19
c) Recursos ------------------------------------------------------------------ Pag. 21
d) Estructura gerencial --------------------------------------------------- Pag. 22
e) Auditoría logística ------------------------------------------------------ Pag. 24
B4. Gestión de Flujos Físicos --------------------------------------------------- Pag 26
a) Tipo de Almacenes ----------------------------------------------------- Pag. 26
b) Medios logísticos de almacenamiento ---------------------------- Pag. 27
c) Medios logísticos de transporte ------------------------------------ Pag. 29
d) Logística de reversa ---------------------------------------------------- Pag. 30
e) Recursos tercerizados y/o subcontratados ----------------------- Pag. 31
B5. Gestión de Flujos Informativos y Financieros ------------------------ Pag. 31
a) Sistematización de la empresa --------------------------------------- Pag. 31
b) Sistemas Informáticos logísticos ------------------------------------- Pag. 32
c) Grado de formalidad del flujo financiero -------------------------- Pag. 34
C. DAGNÓSTICO ----------------------------------------------------------------------- Pag. 35

a) Fortalezas ------------------------------------------------------------------ Pag. 35
b) Debilidades ---------------------------------------------------------------- Pag. 37
D. PROPUESTA DE MEJORAMIENTO -------------------------------------------- Pag. 38

A.- INTRODUCCIÓN
a) Introducción (explicitar el porqué de la elección de la empresa) Máximo 1

página
Este trabajo surge como resultado de un ejercicio académico de Logística, que busca
promover la construcción y fijación de los conceptos teóricos sobre casos prácticos para
un mejor aprendizaje de los mismos.
El caso práctico seleccionado es la empresa Massalin Particulares, la cual está

dedicada a producción y comercialización de Cigarrillos, siendo una de las tabacaleras
líder en Argentina. Se eligió esta empresa debido a que cuenta con actividades logísticas
múltiples, dentro de toda la cadena de abastecimiento. Esto es producto de que esta
integrada por dos plantas productoras, ubicadas en Buenos Aires y Corrientes, y centros
de acopio propios. En ellas se realiza la recepción de insumos de más de 7000
productores de tabaco distribuidos en siete provincias. En la planta de Goya, la cual es
objeto del presente relevamiento las actividades logísticas son diferenciables
claramente.
La empresa tiene una tradición centenaria y de excelencia en la industria del tabaco y

es la principal fuente de trabajo privada de la ciudad de Goya.
Además, esta empresa respalda muchos programas sociales en Argentina orientados

a realizar un importante aporte a las comunidades locales en las que opera. Estos
incluyen campañas para prevenir el trabajo infantil en el cultivo de tabaco, mejorar la
calidad y el acceso a la educación.
Otro motivo de su selección es porque se dispone de contactos para facilitar el

acceso y la entrevista y/o visita a la empresa, de la cual se pudo recabar suficiente
información, aunque nos encontramos con una barrera, la política de confidencialidad
de la empresa, que nos impidió obtener algunos datos concretos como el layout1,
planos, especificaciones relacionadas al sistema de información y financiero,
organigramas, etc, los cuales no pudieron ser facilitados.
b) Resumen (síntesis del trabajo que se presenta + algún comentario, de ser

necesario el mismo) Máximo 1 página
El presente trabajo correspondiente a la Actividad Integradora N° 2 “Trabajo de

Campo: reconocimiento y optimización LOGÍSTICA sobre una empresa: Massalin
Particulares”, para Logística I, es una investigación que busca dar cuenta de la
importancia y como está presente o no la Logística en las empresas. A través del mismo
se realiza la integración de las conceptualizaciones teóricas vistas a lo largo de la materia
y sus aplicaciones en este caso práctico.
Para el desarrollo del presente trabajo, en primera medida, se llevó a cabo una
planificación previa sobre su realización. Por ello, se utilizó como base un cuestionario
guía, el cual permitió obtener toda la información pertinente, que posteriormente fue
analizada y volcada en este informe. Luego se realizó la visita a una de las plantas de
producción de la empresa, ubicada en Goya, Corrientes, para la obtención de datos.
La tarea se dividió en tres partes centrales. La primera, corresponde al trabajo de
relevamiento en sí de la empresa, integrando los conceptos teóricos aprendidos, el cual
tiene foco central fundamentalmente en todo el proceso productivo y de
abastecimiento de la cadena logística de la empresa, la cual es muy amplia.
La segunda corresponde a la elaboración del “diagnóstico de la empresa” en base a la

situación de Massalin Particulares, a través del análisis de sus fortalezas y debilidades.
Y la tercera y última parte del trabajo desarrolla las “propuestas de mejoramiento”.

Estas se realizaron sobre los puntos que, a nuestro entender, podría aplicarse algún tipo
de mejora. Sobre todo en aquellos que no están siendo aprovechados correctamente
con la finalidad de optimizar los procesos, generando una mayor eficacia y eficiencia. Y
ello seguramente redundará en una mayor ventaja competitiva.
PALABRAS CLAVES:
Cadena de Abastecimiento, Proceso Productivo, Almacenamiento, Servicio, Calidad,

Producto, Gestión Logística, Flujo Físico, Flujo Informativo y Financiero, Valor, Ciclo
Logístico, Objetivos Logísticos, Recursos Logísticos, Tercerización, Sistema Logístico,
Sistemas Informáticos, Layout.
KEY WORDS:
Supply Chain, Productive Process, warehousing, Service, Quality, Product, Logistics

Management, Physical Flow, Informative and Financial Flow, Value, Logistic Cycle,
Logistics Objectives, Logistics Resources, Outsourcing, Logistics System, Computer
Systems, Layout.
c) Descripción de la empresa (tipo, tamaño, cantidad de empleados, ubicación -

plano o mapa - , actividad principal, cantidad de sedes o sucursales que
poseen, producto o servicio que generan, insumos que precisan, proveedores
y clientes, mercado que atienden, y otros) Máximo 3 paginas
Massalin Particulares S.R.L, es una empresa afiliada de Philip Morris International

(PMI) en Argentina. La historia de Massalin Particulares se remonta al 1900 cuando una
empresa "La Argentina" comenzó a elaborar productos de tabaco, incluidas las
marcas Arizona y Colorado.
Philip Morris International compró una participación mayoritaria de “Massalin &

Celasco”, como pasó a llamarse la empresa, en 1965. En 1980, Massalin & Celasco se
fusionó con otros dos fabricantes de cigarrillos para formar Massalin Particulares.
Massalin Particulares S.R.L. opera dos plantas de fabricación de cigarrillos, una

en Merlo (Buenos Aires) y otra en Goya (Corrientes). Cuenta con una planta de
procesamiento de hojas de tabaco en Rosario de Lerma (Salta) y un depósito nacional de
tabaco en Perico (Jujuy), además de centros de acopio en las dos últimas localidades.
Emplea en forma directa a más de 2500 personas e indirectamente trabaja con
aproximadamente 7400 productores distribuidos en cinco provincias. Adicionalmente, la
compañía tiene presencia en Alem (Misiones) con asistencia técnico – agronómica a
productores y tiene sus oficinas centrales en Antonio Malaver 550, Vicente López,
Provincia de Buenos Aires, Argentina. En Argentina, la empresa lleva 108 años.
Datos relevantes: del valor de venta al público de cigarrillos en Argentina, el 69%
corresponde a impuestos. Sólo el 31% queda para el sector privado.
La última ley nacional sancionada sobre el tabaquismo es la Nº 23.344 del año

1986. La legislación, que se hizo famosa porque incorporó la frase “El fumar es
perjudicial para la salud” en los avisos publicitarios, es obsoleta en muchos de sus
artículos.
La firma Philips Morris International no realiza publicidad televisiva ni radial de

sus productos.
La planta adquiere sus insumos a través de un sistema dual de producción propia

(aproximadamente un 30%) y de compras a los sectores productores, principalmente de
Salta y Jujuy, y en menor escala en Corrientes, Misiones y Tucumán (70% restante). Son
alrededor de 7.000 productores agrupados en aproximadamente 270 cooperativas.
Los componentes básicos del cigarrillo son:
 Columna de tabaco.
 Humectantes (que mantienen la humedad y flexibilidad del tabaco)
 Conservantes.
 Saborizantes.
 Papel de cigarrillo.
 Zona de filtración.
 Filtro y adhesivo del papel de cigarrillo alrededor de la zona de filtración.
Trabajamos con las cooperativas, buscando centralizar las adquisiciones de

materia prima para abaratar costos y simplificar las gestiones de transportes.
Los principales insumos adquiridos a través de proveedores son:
 Bobinas de papel para cigarrillos de 6.000 m.
 Suplidores de suministros
 Insumos agrícolas
 Maquinaria.
 Equipos especiales, etc.
La empresa dispone de una amplia cartera de clientes en el mercado interno, a
través de un sistema de distribuidores de zona exclusivos (mayoristas), quienes
disponen centros de distribución:
Por ejemplo:
 CD Córdoba: 18 distribuidores de zona exclusivos.
 CD Bs As: Dolce Vita. Retegui e hijos de José. Codentify.
 CD Salta: Distribuidora LÍA SRL (Tartagal).
 CD Santa Rosa: Rigliesa SRL
 CD Neuquén: Cimar Distribuciones
 Entre otros
d) Procure establecer en grandes líneas en qué medida impacta los mercados

regionales (ejemplo, MERCOSUR) y la globalización en esta empresa. Máximo 1
página.
La empresa, como ya mencionáramos en su historia, ha pasado de ser una

empresa local a ser subsidiaria de una multinacional, lo que le permite establecerse
como líder en el mercado Nacional, pero, a su vez, también exportar a países como
México, Paraguay, Perú y Chile.
Según cifras estimadas, en el planeta habría unos 1.000 millones de fumadores

(no se incluye a China en esta cifra) que consumen 5.578 mil millones de cigarrillos por
año.
De estos totales, el 15,4 % del mercado internacional le corresponde a PMI. Ello,

traducido a cifras, significaría que la firma tabacalera obtuvo una ganancia en 2008 de
10.248 millones de dólares, lo que significó un crecimiento del 15,2% en relación al año
anterior.
De acuerdo a estos mismos datos, el volumen de venta de PMI en el planeta fue

de 869.800 millones de cigarrillos, representando un 2,5% más.
Si bien Marlboro (marca que también forma parte de PMI) es el cigarrillo de

mayor venta en el mundo, Philips Morris lo es en Argentina.
La constante modernización de la empresa la llevó a adquirir nuevos equipos que

incluyen mesas de alimentación y silos mezcladores, toda la maquinaria de despalillado
de la 1º y 2º etapa (molinos y separadores), secadora de palo y tableros eléctricos.
Esta inversión permitirá la ampliación de la capacidad de producción al

incrementar el rendimiento por hora de trabajo, reducir el consumo de energía,
posibilitar una reducción de costos al productor de tabaco, y desarrollar un nuevo
proceso denominado “escamas de tabaco”.
Para el nuevo sistema de procesamiento de la vena de tabaco, inédito en
Latinoamérica “escamas de tabaco”, se estableció una línea de producción completa,
con más de 14 nuevos equipos: alimentadoras, zarandas, separadores neumáticos,
balanzas, silos, cintas y escamadoras, que permitirán la exportación de escamas de
tabaco a la planta de tabaco expandido de Brasil, la llegada a los mercados de Ecuador,
Colombia y Brasil, la reducción del costo del tabaco expandido y el aprovechamiento de
subproductos del proceso productivo.
En la última cosecha adquirió 130.381 toneladas, lo que ubicó a la empresa

argentina sólo detrás de Brasil en el contexto latinoamericano.
B.- RELEVAMIENTO
B1.- Descripción de la Logística de la organización
a) Describa el proceso productivo o de servicios que realiza la empresa,

incluyendo un flujograma (como se ejemplifica en la Unidad 3) de sus procesos
principales, y un relevamiento del layout1 de planta donde queden explicitados
los flujos físicos e informativos. Máximo 2 páginas.
El proceso productivo de cigarrillos consta de los siguientes pasos:

 Cosecha del tabaco
 Proceso de curado
 Almacenamiento x 3 años en ambiente controlado (temperatura y humedad)
 Procesamiento de la hoja del tabaco.
 Producción de cigarrillos.
 Envasado y preparación para su distribución.
Antes de que el tabaco llegue a la planta, la cosecha se pasa por una zaranda
varias veces (normalmente tres), luego se expone al aire para su ventilación bajo
estructuras con techos de nylon abiertos (tipo invernaderos). Posteriormente se realiza
un proceso de limpieza y/o eliminación de impurezas.
Luego se arman los rollos, donde se alisa y desvena a la hoja de tabaco. En este
proceso el despalador desprende el palillo o vena de la hoja, la limpia y la alisa, antes de
colocarlo en la máquina rollera.
A continuación se transporta a la planta donde se elaboran los cigarrillos. Aquí se

realiza la humidificación de la frágil hoja del tabaco, se procede a cortarlo, mezclarlo y
añadirle los saborizantes y aromatizantes, para luego proceder al almacenamiento y/o
1
LAY OUT: Distribución de planta (para la producción de bienes y/o servicios) es un concepto relacionado con la disposición de las
máquinas, los departamentos, las estaciones de trabajo, oficinas, las áreas de almacenamiento, los pasillos y los espacios comunes dentro
de una instalación productiva/servicios propuesta o ya existente.
Aclaración: Para graficar el Layout se pueden utilizar las autoformas del procesador de texto, no es necesario la utilización de programas
especializados. También se podrá trabajar con un layout provisto por la empresa.
añejamiento. Se almacena en enormes silos, antes de comenzar con el proceso de
fabricación del cigarrillo, el cual es un proceso rápido y automatizado.
Para la fabricación de cigarrillos se desenrollan bobinas de papel de cigarrillos, se

coloca el tabaco, luego se cierran sobre el tabaco formando un cigarrillo largo
denominado “cilindro”.
Después, las máquinas lo cortan en partes pequeñas, se insertan los filtros y se

pegan, formando finalmente los cigarrillos. Se clasifican, se envuelven en papel de plata
para conservar su aroma, se empaquetan y se colocan en las cajetillas envases, y luego
en las cajas de transporte.
Recepción
Flujograma Materia Prima
Proceso Productivo
Massalin Particulares
Control Calidad Almacenamiento
LE
SI Cumple NO
Registro Sistema control Devolución
Abastecimiento Producción
Interno LI
Procesamiento Producción
Hoja Tabaco Cigarrillo Empaque
Humidificación Envoltura
Armado Unidad
Cortado
Empaquetado
Corte caja envase
Mezclado
Filtro y Empaquetado
Especiado
Pegado caja transporte
Proceso NO
NO Proceso
Completo Proceso Completo
Completo
NO
SI
SI
Añejamiento
Calidad
SI Almacenamiento
SI Stock Prod.
Cumplió SI Terminados
3 años Cumple
NO normas
NO
Registro Sistema
Descarte
Fin
Distribución
LS
Layout
Planta Goya
Massalin Particulares
b) Describa las actividades Logísticas básicas, actuales, en cada área (ejemplo,

Recepción, Almacenamiento, etc.) o subsistema (LE, LI, LS). Máximo 2 páginas.
Actividades logísticas Básicas de entrada

 Planificación de las compras
 Selección y desarrollo proveedores
 Seguimiento de órdenes de compra
 Coordinación entrega a diferentes depósitos
 Recepción insumos e ingresos al sistema
 Control Calidad materia prima
 Control inventarios
 Operación sistemas informáticos
 Orden y limpieza
 Organización plan prevención accidentes e incendios
 Control impacto ambiental
Actividades logísticas Básicas intermedias
 Recepción de la materia prima desde proveedores y centros propios.
 Planificación y control de la producción.
 Limpieza, zarandeo y estacionamiento de la materia prima.
 Almacenamiento en silos
 Preparación de pedidos para abastecimiento línea de producción.
 Control de stocks en diferentes puntos del proceso
 Control de calidad integral materia prima.
 Producción y empaquetado producto final
 Operación sistemas informáticos
 Control impacto ambiental
 Almacenamiento producto terminado
Actividades logísticas Básicas de salida

 Administración, control y supervisión del almacén producto terminado.
 Recepción pedidos de clientes
 Preparación de pedidos
 Emisión de documentos para transporte
 Planificación y control de abastecimiento a diferentes C.D.
 Envío de los productos solicitados
 Control de inventarios de existencia
 Pedidos de reposición por quiebres excepcionales
 Medición servicio logístico
c) Explique y justifique ¿cuál es el alcance de la logística y su posicionamiento

(implícito o explícito) en la organización en estudio?: Para ello describa el
Organigrama de la empresa y asocie éste a alguno de los 3 vistos en la Unidad 1
de la Guía Máximo 1 página.
Si bien el Organigrama no pudo ser suministrado por política de la compañía, se

pudo verificar que el alcance de la logística pasa por:
 Planificación y control del abastecimiento

 Planificar, diseñar y controlar el flujo de materia prima desde sus
depósitos a los puntos de producción.
 Planificación, control y ejecución de los procesos productivos.
 Planificación del abastecimiento a los diferentes centros en el país.
 Planificación y control del abastecimiento a canales de exportación.
Organigrama tentativo de la empresa:
General Trade Merchandiser

(Gerente General)
Finanzas Ventas y Producción

Marketing
Contabilidad Planes y Abastecimiento

Comunicaciones
Asuntos Legales Servicios al P.C.P

Consumidor
RRHH Comercio Exterior Operaciones
B2.- Servicio, Producto, Calidad y Gestión Logística:
a) ¿Cuál es el agregado de valor que la logística aporta a la empresa en estudio, y

de qué manera la logística puede diferenciarla competitivamente? Ejemplifique
y justifique su respuesta. Máximo 1 página.
La logística le agrega valor a Massalin en la obtención de rentabilidad operativa,

porque le permite colocar sus productos en cualquier mercado, al menor tiempo y a
buena relación de costo-beneficio. Además, le aporta valor en cuanto a la calidad, la
fuerza de la marca, el precio y servicio. Si bien el precio y la calidad puede ser muy
similar a la competencia, el servicio que ofrece al cliente le aporta un valor agregado ya
que le brinda tener una disponibilidad inmediata de los productos, en tiempos de
entrega óptimos y en diferentes puntos de adquisición, lo que está determinado por la
distribución del producto, que al fin y al cabo le permite optimizar costos y el
abastecimiento adecuado. Esto es debido a que se toma en cuenta la importancia que
tiene la logística en todas las actividades que se desarrollan dentro de la empresa.
En Massalin, la logística marca la diferencia competitivamente gracias al canal de

distribución de la empresa, porque utiliza un sistema indirecto: Fabricante, Agente
Exclusivo, Mayorista, Detallista, Consumidor. Este sistema le permite a Massalin contar
con ventaja competitiva, ya que gran parte de los costos de transporte son absorbidos
por las empresas distribuidoras, lo cual hace que sea beneficioso. Porque evoluciona en
base al éxito de la empresa, es decir, actúa como fuerza de venta de la empresa. Para
ello, Massalin solo atiende a los mayoristas y/o distribuidores de zona exclusivos,
manteniendo una estructura reducida. Y asegurándose el transporte, almacenamiento
para posterior distribución, y gastos de gestión de ventas mediante cargo y costo de
terceros.
Este sistema de distribución intensivo, a cargo de terceros, le permite a la

empresa diferenciarse de otras compañías por disponer de una mayor cobertura. Ya que
dichos terceros se esfuerzan por ampliar sus ventas tratando de que el producto esté en
la mayor cantidad de puntos de venta posibles. Esto le genera a Massalin Particulares
S.R.L. la posibilidad de colocar los cigarrillos en lugares estratégicos (supermercados,
farmacias, kioscos, etc.), lo que facilita la adquisición del producto por parte del
consumidor, y así, de esta manera, elevar sus propias ventas.
Por otro lado, esto también le dificulta la entrada a competidores, generando al

mismo tiempo fidelidad por parte del cliente. De todas maneras, también atiende el pull
de los consumidores manejando un sistema de comunicaciones adecuado y directo con
el cliente. Es decir, hace uso de la estrategia de empujar y de jalar a la vez. Empuja
porque el producto va dirigido hacia los consumidores finales a través de los
intermediarios, y jala, porque los consumidores finales les piden cierta cantidad de
productos a los intermediarios.
Podríamos decir que la orientación del flujo es hacia adelante, ya que es

fabricante de varios tipos de cigarrillos, por lo que vende a diferentes distribuidores,
permitiendo llegar a diferentes consumidores (se pueden encontrar en cualquier kiosco
o punto de venta).
b) ¿En qué etapa del ciclo de vida se encuentran los principales productos o
servicios de la empresa? ¿Cómo ayuda la logística a dar eficacia / eficiencia
dentro de la etapa del Ciclo de Vida identificada? Máximo 1 página.
Los principales productos que la empresa comercializa actualmente se

encuentran en la etapa de Madurez, del ciclo de vida de productos. Esto es debido a
que, por un lado, la empresa está posicionada con sus marcas de cigarrillos como una de
las más populares y más vendida, lo que lleva a que la empresa cuente con gran
estabilidad en las ventas de su gama de productos, es decir, sus ventas siguen creciendo,
pero a un menor ritmo.
En este momento, la publicidad juega un importante papel, donde se debe

intentar conservar la atención del mercado por sus productos, para así lograr asegurar
las ventas estimadas, manteniendo la fidelidad de los consumidores, y destacándose por
su calidad y beneficios de la marca. Sin embargo, por otro lado, se aprecia un retroceso
futuro del consumo de los mismos, por el deterioro del poder adquisitivo de la
población que afecta a todos los productos de consumo masivo, en principal a las
primeras marcas, pero que, debido a la imagen, calidad superior y la oportuna gestión
de acciones promocionales, determinan la preferencia del consumidor por su amplia y
prestigioso catálogo de marcas.
Además, los directivos están trabajando en la innovación de nuevos productos
para seguir cumpliendo con la satisfacción de los clientes, y en consiguiente lograr que
todos los consumidores puedan disponer de una amplia gama de los mismos, donde
consigan escogerlos de acuerdo a sus gustos, y evitando así llegar a la siguiente etapa
que es la declinación.
Por último, se puede realizar un detallado del ciclo de vida de cada uno de los
productos de las marcas que comercializa Massalin, y allí se puede apreciar que algunos
productos pueden encontrarse ya en la etapa de declive. Esto es porque algunos
productos no tienen mucha comercialización, y por decisión final se elige por la
discontinuidad de los mismos, dando paso a nuevos o aquellos actuales que tienen más
ventas o son más regulares, al tener un determinado público de consumidor que de
acuerdo a sus preferencias o satisfacción siguen eligiendo ese tipo de producto. Pero
como dijimos al comienzo los principales siguen en la etapa de madurez.
c) Explique cómo interactúa la Calidad en el Sistema Logístico de la empresa a

través de la descripción y ejemplificación de las 7 siete dimensiones de la
Calidad. ¿La empresa tiene alguna certificación de la calidad? Máximo 2
páginas.
La interacción de la Calidad en el Sistema Logístico de Massalin tiene mucha

importancia ya que se caracteriza por brindar productos de excelente calidad, gracias a
que cuentan con estrictos controles de la misma en todo su proceso, además de tener
un departamento exclusivo de calidad.
De acuerdo a las 7 dimensiones de la calidad, podemos decir que la misma

interactúa en el sistema logístico en:
 Prestaciones: el atributo de estas es que la empresa presenta disponibilidad

de sus productos en amplia gama de puntos de venta, lo que facilita el
acceso a la obtención de los cigarrillos, como por ejemplo: se puede adquirir
en kioscos, supermercados, farmacias, almacenes pequeños, en eventos
particulares, etc. Esta disponibilidad viene acompañada del tamaño de los
surtidos de pedidos, lo que genera que no tengan faltantes del producto,
etc.
 Singularidades: esta dimensión se apoya directamente en la anterior,

“prestaciones”, ya que los aspectos secundarios también le permiten
distinguirse, como su fácil manipuleo, almacenaje, su distribución, el nivel de
demanda, diferentes presentaciones, las promociones de ventas que pueden
acompañar en su venta, etc.
 Fiabilidad: en cuanto a esta dimensión el funcionamiento de los cigarrillos

en un tiempo determinado ocurre sin fallas, lo que le permite tener una
imagen positiva de la marca, es decir es un producto confiable en cuanto a
que tienen una mayor durabilidad, y más por contar con base en calidad. Sin
embargo, si se mide desde el área de salud se sabe que el cigarrillo causa
daños a las personas fumadoras, lo que hace que no sea fiable el producto
para aquellas personas que eligen cuidar su salud.
 Conformidad con las especificaciones: en cuanto a esta dimensión la calidad

influye bastante, ya que se siguen ciertas normas específicas en cuanto a la
composición del cigarrillo, su proceso de elaboración, diseño, etc., por lo que
las características de los productos están sujetos a las normas vigentes o
estándares de calidad de Argentina y además de otros países donde se
comercializa el cigarrillo.
 Disponibilidad del servicio: de acuerdo con éste, Massalin dispone de un

departamento de servicio al cliente que le permite otorgar disponibilidad,
prontitud, escucha, responsabilidad, etc. al cliente, actuando como soporte
al mismo en caso de dificultades con el producto, su distribución, evacuar
dudas, etc. A todo esto, se agrega la rapidez, la disponibilidad y facilidad de
acceso a los productos.
 Estética: la apariencia de los productos es un punto importante para los

clientes finales, ya que le dan una identidad a la marca. La disponibilidad de
productos que provee Massalin, les permite a los usuarios contar con una
amplia variedad de cigarrillos que hacen a la estética de estos en cuanto a
que se pueden encontrar en diversas presentaciones, tales como diferentes
tamaños de paquetes, aromas, sabores, etc. Lo que hace que la empresa
pueda cumplir con las expectativas de cada uno de los consumidores finales
según sus gustos, preferencias o costumbres, y esto acrecienta su valor en
cuanto a la calidad del producto.
 Satisfacción percibida: es la impresión que reciben los clientes en base a la

variedad de los productos que comercializa la empresa por medio de la
promoción de la marca, comentarios de personas (recomendaciones de boca
en boca), la propia experiencia, etc. Las marcas que posee Massalin tienen
una fuerte y positiva imagen ya que sus productos han alcanzado un impacto
fuerte en las expectativas de los consumidores, lo que le permite ser líder en
el mercado con productos confiables, de excelente calidad. Y esto es
percibido por los usuarios finales.
Por otro lado, Massalin cumple con estándares internacionales de calidad, por lo
que cuenta con las siguientes certificaciones:
TOP Employer Certificate.
Norma ISO 9001.
Norma ISO 18.000
Norma ISO / IEC 17.025 (Sistema de gestión de calidad)
A fin de cumplir con estas normas, la empresa cuenta (como dijimos) con un
departamento de control de calidad, que realiza las verificaciones de calidad en
productos terminados diversos, con estrictos controles. Tales como análisis de
circunferencia, RTD, ventilación, permeabilidad, pesos, etc.
Estos controles son realizados aplicando distintos softwares con que cuenta la
empresa: AQA, PQA, Tabaco, NTM
Como conclusión de la importancia que tiene Massalin con respecto a la calidad

brindada en sus productos, podemos afirmar que es la 2da compañía en Latinoamérica y
7ma en el mundo en tener una eficiencia Uptime.
d) ¿Cómo definen sus objetivos logísticos? ¿A qué plazo los formulan? (L/M/C).
¿Planifican en los tres niveles? (E/T/O) ¿En qué niveles de la estructura
organizacional se formulan los planes? Máximo 2 páginas
Según la información suministrada por la empresa, se observa que definen sus

objetivos a nivel estratégico y luego son recibidos en la planta, donde se analizan y se
bajan al personal operativo para que todos trabajen en conjunto para su logro.
Si bien no brindaron demasiada información respecto a cuáles y cómo definen

sus objetivos logísticos, suponemos que lo realizarán con una buena planificación que
les permita colocar sus productos (distintos tipos de cigarrillos) en la forma adecuada,
tiempo, lugar y en condiciones precisas para alcanzar un máximo de rentabilidad.
A nivel global, los objetivos serán lograr las metas establecidas en un cierto
periodo, los recursos, su planificación y medición con los que dispone Massalin. Los
objetivos logísticos en este caso van a actuar en función de las metas globales
establecidas por la empresa, según los medios que tenga a su disposición. Con ello es
necesario que definan objetivos en el resto de las áreas sobre todo en la producción,
ventas y comercialización, que es lo que permitirá la adquisición de materiales y
rentabilidad para cumplir con los mismos.
A grandes rasgos se puede observar, de acuerdo a la información suministrada,

que algunos objetivos son:
 Contar con una amplia gama de productos (lo que podemos apreciar en las
distintas marcas y presentaciones de los cigarrillos que ofrece).
 Ofrecer productos de excelente calidad (el cual hoy en día es un rasgo de
Massalin, ya que se encuentra bien posicionada en el mercado gracias a esta
ventaja).
 Disponibilidad de stock permanente (que le permite comercializar sus
productos en diferentes tipos de mercados, a fin de que los clientes tengan
un fácil acceso a ellos siempre).
 Brindar un excelente servicio al cliente.
 Y por último, reducir los costos de producción, inventarios y distribución

(esto último se aprecia en la modalidad que utiliza la empresa para la
distribución de sus productos, que podemos traducir en hacer más con
menos).
En cuanto a los plazos en que se formulan los objetivos, se aprecia que lo realizan
a largo y a mediano plazo. En el caso del primero, nos comentaron que realizan planes
de inversión quinquenales. Esto requiere contar con información precisa, que se obtiene
a través de diferentes indicadores y un profundo estudio sobre las necesidades reales,
permitiendo establecer objetivos realistas, lo cual además requiere de una estrategia
que permita enlazar éstos planes con los planes tácticos de cada año.
Por otro lado, nos referimos a planes de mediano plazo, a aquellos planes que la
empresa realiza con la finalidad de cumplimentar los objetivos anuales de producción.
La planificación, es realizada por todos los niveles. En primera instancia, en el

nivel estratégico o alto nivel de la empresa, donde se realiza la planificación en base a
las políticas y capacidades de producción determinadas para todas las áreas funcionales
de la empresa. El cual se realiza conforme a un análisis de debilidades, fortalezas,
oportunidades y amenazas. Lo que permite tener una visión global y clara sobre la
dirección que debe seguir la empresa y donde se quiere llegar. Y el como lograrlo a
través del uso de la estrategia.
Es decir, formular una guía que le permita a la empresa lograr el máximo de

efectividad y una eficiente forma de alcanzar los objetivos buscados. Aquí se observa la
planificación de la infraestructura y su localización (plantas y almacenes requeridos), los
niveles de producción, el modo y tipo de transporte a utilizar, etc.
Como ejemplo de la planificación en este nivel, desde Massalin nos brindaron la

información que, en su último plan de inversiones, se enfocaron en ampliar la capacidad
de producción a través de la incorporación de robots, renovación de equipamiento y
maquinaria, innovación tecnológica, optimización de procesos y un plan de mejoras de
la infraestructura, seguridad y medio ambiente.
Esto incluyó mejoras ergonómicas en el manejo de materiales y el producto final,

modernización de las guardias de seguridad y equipos productivos, mejoras en las
instalaciones eléctricas y otras obras de infraestructura. Para todo esto, la inversión
total fue de $ 1.000 millones entre 2013 / 2018.
La planificación en el nivel táctico o mandos medios, se da en función de poder
disponer y utilizar los recursos en un determinado plazo (anual), todo lo que tiene que
ver con los equipos de producción, el diseño de los almacenes y líneas de producción,
los volúmenes de expedición etc. Y, por último, en el nivel inferior de la empresa u
operacional, se lleva a cabo la planificación de la utilización de los recursos en un corto
plazo (ej. Semanas, mensual), que está ligado a la programación del aprovisionamiento
de la materia prima y materiales necesarios para la fabricación de los cigarrillos,
planificación de las entregas en base a las ventas, etc. Lo que también deriva en
establecer una programación de la distribución de sus productos, etc.
B3.-Sistema Logístico
Describa el Sistema Logístico de la empresa. Para ello defina, grafique o

enumere:
a) Las Redes de la Logística de entrada, interna y salida. Grafique y dé una mínima

explicación. Máximo 3 páginas.
Proceso Logístico Massalin Particulares Argentina:
A partir de la imagen, observamos la red logística de entrada de la empresa, la

cual comienza, de acuerdo con la planificación y control, con las compras necesarias de
insumos y materiales para llevar a cabo el proceso productivo y ventas de productos
finales.
La compra de materia prima se realiza a distintos proveedores nacionales, que en

este caso, la planta los adquiere a través de un sistema dual de producción propia
(aproximadamente un 30%) y de compras a los sectores productores, principalmente de
Salta y Jujuy, y en menor escala en Corrientes, Misiones y Tucumán (70% restante). Son
alrededor de 7.000 productores agrupados en aproximadamente 270 cooperativas.
Estos proveedores abastecen la materia prima, es decir comercializan las hojas de
tabaco. Antes de que el tabaco llegue a la planta, la cosecha pasa por una zaranda varias
veces (normalmente tres), luego se expone al aire para su ventilación bajo estructuras
con techos de nylon abiertos (tipo invernaderos), a lo que se denomina “secado de hojas
en galeras”. Posteriormente se realiza un proceso de limpieza y/o eliminación de
impurezas.
Esto se transporta a los centros de procesamiento de hojas de tabaco propios en

Rosario de Lerma (Salta) y Perico (Jujuy), donde las hojas de tabaco continúan su
procesamiento, el cual consta de un proceso de curado, un proceso despalillado donde
se arman los rollos y se alisa y desvena la hoja de tabaco. En este proceso el despalador
desprende el palillo o vena de la hoja, la limpia y la alisa, luego se clasifican las hojas
(existen más de 50 tipos de hojas de tabaco), antes de colocarlo en la máquina rollera.
Por último son transportadas a las plantas productoras de Goya (Corrientes) y

Merlo (Buenos Aires). Allí se recepciona la materia prima para dar inicio a las siguientes
actividades logísticas internas.
En el gráfico precedente se observa la red logística interna, donde se lleva a cabo

el proceso productivo. El mismo, es desarrollado en la Planta Productora Goya (que es la
que estamos analizando en particular para este trabajo), donde se realiza la recepción
de los materiales y componentes para el proceso productivo, generando el
abastecimiento interno de acuerdo con las distintas secciones.
Como mencionamos anteriormente, aquí se realiza la humidificación de la frágil

hoja del tabaco, se procede a cortarlo, mezclarlo y añadirle los saborizantes y
aromatizantes. Una vez finalizada esta etapa se procede al almacenaje y/o añejamiento
en “pilones” para su fermentación a temperatura y humedad determinadas.
Transcurrido el tiempo de éste, se procede con la producción del cigarrillo propiamente
dicho, que consta del armado, donde se coloca el tabaco en bobinas de papel de
cigarrillos, y se cierran sobre el mismo formando un cigarrillo largo denominado
“cilindro”.
A continuación, las máquinas realizan el corte en partes pequeñas, para

posteriormente insertar los filtros y pegarlos, formando finalmente los cigarrillos. Allí se
obtienen los stocks intermedios que son sujetos a comprobación de calidad donde se
clasifican y seleccionan para pasar a su última etapa que es el empaquetado.
Por último, en esta sección se envuelven en papel de plata para conservar su

aroma, y posteriormente pasan a otra línea, donde se empaquetan y se colocan en las
cajetillas envases. Para finalmente, volverse a empaquetar en cajas para el transporte
(producto final). Las mismas se almacenan a la espera de su expedición, de acuerdo con
la planificación de ventas.
La última parte del sistema logístico es a partir de los productos terminados,
estos se transportan hasta el almacén de productos terminados donde, desde allí, luego
se transportan hacia los centros de distribución, pertenecientes a los clientes exclusivos
de zona (Córdoba, Salta, Buenos Aires, entre otros).
De allí, éstos mismos distribuidores se encargan de hacer llegar el producto a

comercios mayoristas, donde se sigue la cadena de distribución a comercios minoristas,
que finalmente son los encargados de la venta final de los cigarrillos a los clientes o
consumidores finales.
Por otro lado, además de los centros de distribución nacionales se realiza la

exportación de los productos a centros de distribución en México, Perú, Paraguay y
Chile, que también siguen la cadena de distribución para hacer llegar al cliente el
producto final, es decir los cigarrillos.
b) Los Ciclos logísticos que se consideren presentes en la empresa. Máximo 1

página.
En base a la información obtenida sobre la empresa se puede observar que

presenta cuatro ciclos: ciclo de aprovisionamiento, ciclo de producción, ciclo de
distribución y ciclo de comercialización. Si bien, cada uno tiene distintas fases que se van
cumpliendo a medida que se va avanzando en el tiempo de realización de sus
actividades, en esta oportunidad se visualizará en forma global.
Aprovisionamiento
Comercialización Ciclo Producción

Logístico
Distribución
El primer ciclo, Aprovisionamiento, abarca todas las actividades para la

obtención de las materias primas y materiales necesarios para la fabricación de los
cigarrillos, tales como hojas de tabaco, filtros, papel, etc.
Para ello, desde el área de compras se realiza una planificación en base a las
necesidades del ciclo de producción, lo que va a derivar en cuáles son aquellos
materiales y suministros que se requieren. Selección de proveedores (nacionales, locales
y propios tal como se mencionaron en puntos anteriores), precios, plazos de entrega,
etc. Por ejemplo, este año Massalin, compró a proveedores Goyanos 73 Ton(s) de
tabaco, para su producción.
Este ciclo estará completo cuando se efectúe la recepción de los pedidos y se

controle la calidad, cantidad, etc. Y posteriormente se realiza la actualización del stock,
dando paso a un nuevo ciclo y una nueva planificación de abastecimiento.
A partir de la finalización de éste, se origina el Ciclo de Producción. Este

comienza a partir del ingreso de los materiales e insumos que fueron requeridos de
acuerdo con la planificación de producción, que incluye plazos de entrega (Lead Time de
producción)2, indicadores de ventas, control de stock, etc.
Además, el ciclo comprende todas las actividades de manipuleo y preparación de

los suministros, a fin de comenzar el proceso productivo, que como se menciona en el
punto anterior, consta de varias secciones por las que pasa la materia prima para su
transformación hasta llegar a ser el producto final, que es el cigarrillo.
Aquí finaliza este ciclo, dando comienzo al Ciclo de Distribución, que se lleva a
cabo a partir de la obtención del producto terminado, el cigarrillo. Incluye todas las
actividades de manipuleo para el almacenaje: identificación, confección de registros
(disponibilidad de información para planificación de ventas, distribución, nuevo ciclo de
producción etc.).
Permite el traslado de los cigarrillos desde su estado final de producción al de

adquisición y consumo, por lo que está relacionado al último ciclo: Comercialización,
que comprende todas las actividades referidas al procesamiento de pedidos, gestión de
2Lead Time de producción, tiempo necesario para que los insumos materiales sean procesados y
convertidos en un producto terminado.
inventarios, el traslado final de los cigarrillos a los clientes, (a centros de distribución, los
que se encargan finalmente de hacer llegar el producto al consumidor final).
c) Los Recursos Logísticos, humanos o medios de infraestructura (éstos deben

nombrarse sin detallar, ya que así lo haremos en el apartado B4). Máximo 1
página.
Recursos Humanos:
 Operarios de las maquinarias de producción.
 Encargado de Sistema Picking electrónico (abastecimiento)
 Personal Administrativo: selección personal, administración, directivos, asuntos
legales, comercio exterior, etc.
 Y todo personal capacitado encargado de la coordinación, organización,
operación y control de acuerdo con las distintas áreas funcionales.
Insumos y Materiales:
 Producción:
o Máquinas secadoras de palos.
o Silos mezcladores.
o Máquinas de fabricar cigarrillos (hasta 14.000 cigarrillos por minuto),
equipados con un dispositivo envasador auxiliar.
o Robot que reemplazan a 9 trabajadores a razón de 3 por turno.
o Máquinas “Key Packs” que reemplazaron el trabajo manual de 5 personas
por turno, es decir 15 hombres en total.
o Máquinas desvenadoras o cortadoras de hojas de tabaco.
o Equipos de impresión.
o Bobinas de papel para cigarrillos de 6.000 m.
o Suplidores de suministros
o Insumos agrícolas
o Equipos especiales, etc.
o Hojas de tabaco
o Saborizantes y aromatizantes
Infraestructura:
 Sistema de procesamiento y potabilización del agua para consumo del
producto.
 Sistemas de energía optimizados con la más alta tecnología.
 Instalaciones de agua, gas, energía, oficinas, etc.
 Almacenamiento:
o Depósitos para secado en galeras
o Depósitos para estacionamiento en pilones (fermentación).
o Silos
o Almacén automático AS/RS (Automatic Storage / Retrieval System)
Servicios propios o terceros:

 Personal de mantenimiento y limpieza (tercerizado).
 Personal de seguridad (tercerizado).
 Personal de sistema contra incendios, (tercerizado: Damianich and Sons).
 Personal asesor de AP FICO (Sist. Gest. Inf., tercerizado: Seider Crystals).
d) La Estructura de gerenciamiento, en sus diferentes tipos. En particular describa

si existen perfiles de puestos logísticos y documentos logísticos. Máximo 2
páginas.
Con respecto a este punto la empresa no pudo dar información debido a que
cuentan con estrictas instrucciones de no otorgar datos sobre la organización y/o
actividades de la planta por ninguna causa. Sin embargo, pudieron informarnos que
existen perfiles de cada uno de los puestos presentes en la misma, excepto para las áreas
que se encuentran subcontratadas o tercerizadas, tales como mantenimiento, seguridad
externa, limpieza, etc.
Investigando encontramos la siguiente departamentalización de la empresa:
Bajo responsabilidad del gerente general (General Trade Merchandiser):
 Ventas y Marketing. Otros cargos dependientes de éste: Trade Engagement

Sr Executive, Comercial Organization Development.
 Planes y comunicaciones. Otros cargos dependientes de éste: Consumer
Engagement Comunications.
 Operaciones. Otros cargos dependientes de éste: Encargado de Sistema
Picking electrónico (para abastecimiento).
 Finanzas. Otros cargos dependientes de éste: Analista de costos y
presupuestos.
 Contabilidad. Otros cargos dependientes de éste: Reportes Handcount de la
empresa.
 Asuntos legales. Otros cargos dependientes de éste: Insurance and Risk
Assesment Analyst
 Recursos humanos.
 Asuntos corporativos y regulatorios.
 Tecnología de la Información.
 Comercio exterior.
 Seguridad, salud y medio ambiente.
 IS Coordination.
 Servicios al consumidor.
En lo que se refiere a perfiles logísticos existentes en la empresa, podemos decir

que algunos de ellos son:
Responsable de la planta: organiza y coordina tareas del área, como la recepción y

salida de los materiales e insumos. Asegura el cumplimiento de variables de
calidad, costos, plazos de entrega, seguridad y mantenimiento.
Responsable de compras: planifica la compra de los materiales e insumos
requeridos, selecciona los proveedores (en cuanto a precio, plazos de entrega,
servicios y calidad del producto), seguimiento de proveedores y sus contratos.
Responsable de preparación de pedidos, y expedición de los productos: maneja el

control de los pedidos, la calidad y gestión documental del transporte. Supervisa la
preparación de los pedidos, garantizando la expedición de los mismos al cliente,
control de stocks e informes.
Responsable de producción: encargado de la planificación de producción, de

insumos requeridos, mantenimiento de maquinarias, supervisa, coordina y
participa en las actividades de los trabajadores de producción, control de stocks,
gestión de almacenes y resolución de las incidencias.
Subsistema Logístico Responsabilidades Actividades Logísticas

 Diseñar, implementar y operar el sistema  Planificación de compras
logístico para el abastecimiento de insumos  Selección de proveedores
materiales, dentro de las políticas de calidad  Seguimiento de ordenes
y stock definido.  Recepción y registro de ingresos de
Logística de Entrada insumos materiales.
 Control Stock
 Operación de sistemas de información
 Orden y limpieza
 Control costos logísticos
 Diseñar, implementar y operar el sistema  Planes y programas de producción e
logístico para planificar y controlar la insumos materiales
producción  Almacenamiento de insumos materiales
 Diseñar, implementar y operar el sistema  Preparación de pedidos para aprovisionar
Logística Interna logístico para administrar los almacenes las líneas de producción
internos  Traslado de productos semielaborados
 Diseñar, implementar y operar el sistema entre líneas de trabajo
logístico para el aprovisionamiento de las  Operación de sistemas de información
líneas de producción  Orden y limpieza
 Diseñar, implementar y operar el sistema  Administración del almacén de expedición
logístico para distribuir los productos,  Atención a pedidos de los clientes
enmarcando las políticas de servicio al  Preparación de pedidos, embalajes
cliente previamente definidas  Preparación de documentación adecuada
 Operación de carga y descarga
 Planificación de los stocks en centros de
Logística de Salida
distribución
 Control de productos
 Medición del servicio logístico
 Control de costos
 Diseñar, implementar y operar el sistema  Planificación de rutas y alternativas
logístico de transporte nacional e  Planificación medios de transporte
internacional  Medición del servicio
Logística Transporte
 Diseñar, implementar y operar el sistema  Utilización de medios adecuados para el
logístico para el adecuado almacenaje y almacenamiento de los distintos tipos de
manipuleo de insumos materiales y artículos
Logística Almacenamiento productos  Preparación de pedidos
En cuanto a la utilización de documentos logísticos, no tenemos la información de
cuáles son precisamente los que utilizan, pero en base a lo estudiado podemos hablar a
nivel general que utilizan:
 Mapas de Proceso: visibilidad de la secuencia de todos los pasos y actividades

que se deben llevar a cabo para realizarlos de manera correcta, y de la cual,
permite poder controlar y evaluar las distintas tareas a modo de mejorar o
reparar cualquier inconveniente.
 Procedimiento Logístico: documento que describe como se deben realizar las

actividades que deben seguir los empleados para realizar las tareas logísticas
de manera correcta. Como, por ejemplo, como realizar el control de calidad de
la composición química, humo, física de los cigarrillos, como efectuar el
almacenamiento y añejamiento de las hojas de tabaco en condiciones
requeridas, como es el proceso en cada línea de producción, etc.
 Registro Logístico: documentos correspondientes a planillas de registro como

planillas de control de recepción de materiales e insumos, listado de stock de
productos terminados, registro de salida de productos, listado de materiales e
insumos, etc.
 Indicadores Logísticos: son las mediciones que realizan en la empresa para

controlar el cumplimiento de los objetivos de manera que puedan solucionar
cualquier inconveniente detectado o mejorar los procedimientos. Los
indicadores que utiliza esta empresa se desarrollan en el punto siguiente.
e) La Auditoria logística: ¿Se realiza algún tipo de relevamiento o auditoría de

procesos logísticos? Detalle los indicadores logísticos que se gestionan en la
empresa. Máximo 2 páginas
Massalin cuenta con un departamento de auditoría, el cual se encarga de

supervisar las operaciones de todo el proceso productivo y del producto final, es decir, en
todo el ciclo de operaciones que tiene la empresa.
A través de este control, le permite a la misma poder verificar que se aplican

correctamente los procesos establecidos, poder evaluar el desempeño de los empleados
y las maquinas, etc. Para así poder planificar y ejecutar planes de acción de mejora,
buscando optimizar los procesos o, en el caso que se visualice inconvenientes, tratar de
buscar soluciones que ayuden a mejorar el proceso o lo que corresponda.
Cuentan con un tablero de comando para monitorear la calidad de los productos

que están elaborando y para saber cómo está la productividad, para luego poder
comparar los datos obtenidos del control con las metas establecidas previamente por la
compañía. El foco central de la auditoría en Massalin es el aumento de la productividad y
mejora en los estándares de calidad.
Este departamento además cuenta con un laboratorio donde se realizan varios

tipos de análisis tales como físicos, químicos, de humos y cromatográfico de los
productos, lo que le permite verificar que se cumplen con los estándares de calidad
establecidas y con aquellas normas de calidad con las que cuenta la empresa, así como
con las legislaciones de Argentina y la de los diferentes países en donde comercializa el
producto.
En este caso se audita la calidad de los productos y se determina la existencia o no

de contaminantes tanto en productos terminados, como los semielaborados y materias
primas. Lo cual abarca el control en la calidad de los cigarrillos, filtros, hojas de tabaco,
etiquetas y productos terminados, en cada fase de la producción, asegurando la calidad
de los mismos, dentro de los estándares establecidos y que sirven como apoyo y guía al
equipo de producción.
En cuanto a los indicadores logísticos que posee Massalin, no nos brindaron esa
información, por lo que, en base a el informe completo obtenido del relevamiento de
datos, más información obtenida desde internet, pudimos establecer algunos indicadores
en base a deducciones propias.
Los indicadores que pueden estar presentes en la empresa son:
Parámetros cuantitativos de cigarrillos y filtros (volumen de bocanada,

frecuencia, bloqueo de ventilación, etc.).
Parámetros cualitativos o visuales en el producto terminado (longitud colilla,
etc.).
Parámetros Físicos del Tabaco (roturas, forma, etc.).
Parámetros Químicos del Tabaco (límites de nicotina, alquitrán, monóxido de
carbono, etc.).
Parámetros Químicos del Humo Principal del Cigarrillo (mg/producto o mg/g
de tabaco combustionado, contenido, rendimiento, concentración, etc.).
Plazo de aprovisionamiento (Lead time).
Calidad de los pedidos generados (materia prima).
Nivel de cumplimiento de proveedores.
Volumen de ventas nacionales
Volumen de exportación
Cantidad de última cosecha de hojas de tabaco.
Nivel de productividad y eficiencia.
Volumen de producción.
Estos son algunos de los indicadores como mencionamos que puede utilizar la
empresa para efectuar el control y auditoria logística y, en base al análisis de los
resultados, efectuar acciones correctivas en el caso que sean requeridas. Además sirve
como estadística histórica de desempeño logístico en la organización u área en particular.
B4.- Gestión de Flujos Físicos
a) ¿Qué tipos de almacenes incluye la empresa? Enumere y detalle los flujos

(tensos o empujados) presentes. Máximo 1 página.
La producción de cigarrillos implica disponer de distintos tipos de almacenes

para atender diferentes necesidades, tales como para el curado del tabaco, el secado
del tabaco (en galeras), el estacionamiento del tabaco (en pilones), el de insumos para la
producción, el de productos semielaborados y el de productos elaborados. Todo ello
implica un sistema de flujo físico complejo con varios eslabones en la cadena de
suministro de la empresa.
Tanto la materia prima (tabaco) como los insumos se descargan de los camiones
en cada uno de los depósitos correspondientes con un auto elevador, es decir que los
bultos vienen estibados sobre pallets para su manipuleo. Una vez ingresado, éstos
materiales en el sector de recepción, se procede a identificarlos, controlarlos e
ingresarlos al sistema de gestión de almacenamiento. Se ubican sobre estanterías
enumeradas y debidamente clasificadas.
La empresa utiliza almacenes automáticos AS/RS (Automatic Storage / Retrieval

System), que sirven como centro regulador del flujo de insumos, materia prima y la
necesidad de producción. La manipulación es materializada en pallets estandarizados, y
es realizada tanto por apiladoras como máquinas de almacenaje y desalmacenaje
coordinadas por controladores programables mediante software.
La automatización del almacén resulta hoy en día imprescindible para sostener

una calidad óptima del producto elaborado, ya que el tabaco / cigarrillo requiere de
temperatura y humedad controladas durante el estacionamiento.
El flujo presente en las plantas de producción de la empresa es tenso, responde a

una constante apreciación de la demanda de los mayoristas, y esto se justifica
fundamentalmente en el sistema de distribución y ampliación de mercado que posee la
empresa. No obstante, en los centros de distribución del producto elaborado se emplea
un sistema basado en el concepto “cross docking”.
La empresa emplea en la planta un software “PLC” más un aplicativo de gestión

de almacenes, pero se reserva el derecho de especificar cuál. Este sistema mantiene los
valores de existencias de insumos, materia prima, productos semielaborados y
elaborados en el almacén y toda la información de los movimientos dentro del sistema
de almacenes, registrando todos los movimientos físicos de los mismos, que luego
pueden ser consultarlos en la base de datos.
El software de gestión de almacenes está enlazado a un sistema informático

departamental que, a su vez, se enlaza con el resto de la gestión empresarial de la
planta de producción y, a su vez en el ERP de la empresa.
El SGA posee dos tipos básicos de mecanismos de optimización, uno dedicado a

optimizar el espacio de almacenaje, mediante una adecuada gestión de ubicaciones y
otro destinado a optimizar los movimientos o flujos de material.
b) Describa y enumere los medios logísticos que se utilizan en la empresa, y en
especial los relativos al subsistema de almacenamiento. En este último caso
describa y ejemplifique con fotos, de la empresa o semejantes; ejemplo, de
“estanterías de Picking” o un “auto elevador”. Máximo 3 páginas.
El sistema de almacenamiento de la empresa es complejo, ya que cuenta con

distintos depósitos para distintas finalidades. Cuenta con depósitos de estiba, para:
estacionamiento del tabaco, de acopio, de insumos, de productos elaborados y otros
menores. Todos ellos se encuentran informatizados y constituyen uno de los principales
factores de costo de la planta de producción.
Se utilizan estanterías metálicas para el

almacenamiento por tiempo prolongado
(hasta 3 años) en ambientes controlados
de temperatura y humedad. El sistema
empleado es tipo racks móviles. Y
cumplen con el sistema FIFO a través de
la utilización de códigos. Aquí es donde
se produce el estacionamiento
(añejamiento) del tabaco.
Para el manipuleo de los productos
también se utilizan apiladoras
autopropulsadas eléctricas, con
capacidad de hasta 1.000 Kg.
Los depósitos de almacenamiento de

insumos, en la planta de producción, se
almacenan a través de pallets estándar
(de madera), no se utilizan sistemas
automáticos hasta que son incorporados
al proceso.
Computadores y software empleado en
el proceso de compra de tabaco, ingreso,
control de calidad, facturación y
posterior ubicación en los depósitos de
estiba.
Depósito de estiba. Estas estibas tienen

una superficie de 8 m de lado por 4 de
alto, dependiendo del grado estibado
tienen una capacidad de albergar entre
22.000 a 25.000 kilos.
Identificación para el almacenamiento de

acopio. Proceso de enfardaje de tabaco,
en el cual es identificado mediante el
sistema de código de barras.
Depósito de acopio de tabaco procesado,

listo para el posterior ingreso al canal de
suministro para la producción de los
cigarrillos.
c) Describa y enumere los medios logísticos que se utilizan en la empresa, y en
especial los relativos al subsistema de transporte. En este último caso describa
y ejemplifique con fotos, de la empresa o semejantes; ejemplo, de un “semi-
remolque” o una “camioneta de reparto”. Aclare si existen medios de
transporte multimodal. Máximo 3 páginas.
El servicio de transporte es el principal servicio tercerizado de la empresa Massalin

Particulares, ya que la empresa recibe el tabaco a través de la cooperativa de tabacaleros
y/o de los centros de procesamiento de hojas de tabaco. Por otro lado, la
comercialización del producto es a los grandes mayoristas o centros de distribución que
también son ajenos a la planta de producción relevada. Es decir que la planta no cuenta
con vehículos propios para la distribución.
De esta manera, el transporte no constituye un factor de costo relevante para la

empresa.
La empresa no dispone de sistema de transporte multimodal.
Para el transporte se utilizan

semirremolques. Para el manipuleo
de los pilones de tabaco en el ingreso
a la fábrica se utiliza un sistema de
pallets metálicos que cuentan con
una estructura que sostiene los
pilones de tabaco. Éstos son
utilizados para el transporte y
manipulados a través de
autoelevadores.
Camión de la empresa Ara Verá,
empresa de transporte tercerizada por
parte de los centros de proceso de hoja
de tabaco que arriban a la planta con
tabaco listo para ingresar al canal de
suministro de la planta.
Descarga manual de tabaco proveniente
de pequeños productores de tabaco
asociados a la cooperativa de
tabacaleros y productores
agropecuarios de la Provincia de
Corrientes.
También se utilizan guinches móviles

para la carga y/o descarga de los pilones
de tabaco.
Cintas transportadoras de tabaco, para

los distintos procesos dentro de la
fábrica.
d) ¿De qué manera influyen las actividades de logística reversa en la gestión

logística de la empresa? Detalle. Máximo 2 páginas.
La logística de reversa externa (desde el cliente) es prácticamente inexistente por

el tipo de producto que se produce, el estricto control de calidad del producto y del
proceso del mismo y por la inexistencia de compras de producto erróneas, debido a que
los clientes son expertos mayoristas. Es decir, no se registran devoluciones de productos.
La logística de reversa interna puede evidenciarse en la disposición final de

pallets y/o la reutilización de los pallets metálicos retornables provenientes de los centros
de proceso de hojas de tabaco externos a la planta.
De todas formas, no tiene una influencia significativa en la gestión logística de la

empresa, debido a que los pallets reutilizables son retirados por los mismos transportes
que traen la materia prima. En el caso de los pallets de madera, si se han registrado
oportunidades en que ocupan espacios, generando inconvenientes en los depósitos.
Existe un sistema de donaciones de pallets de madera que logra solucionar la

disposición de los mismos que no se reutilizan, con escaso costo para la empresa.
e) ¿Existen recursos logísticos de almacenamiento, transporte, u otros;
tercerizados y/o subcontratados? Si es así, descríbalos y justifique su
conveniencia. Máximo 1 página.
La empresa Massalin Particulares S.A. no dispone de servicio de transporte

propio, posee un modelo de empresa en la cual los transportes son tercerizados por los
productores por un lado y por los clientes mayoristas por otro. Para el caso de los
transportes a los Centros de Distribución que posee la empresa, si son tercerizados por la
propia empresa.
Esto resulta conveniente para la misma porque permite una reducción de costos
y riesgos y, además, refuerza la convicción de la empresa sobre la necesidad de
concentrarse en su actividad principal y delegar aquellas que no constituyen su negocio
específico.
Esto es beneficioso para la empresa porque por un lado posibilita que cada una
de las actividades logísticas cuente con el know-how especializado y por el otro, eliminar
inversiones relevantes ajenas a la actividad principal del negocio, con una baja
rentabilidad relativa.
La empresa, además, subcontrata algunos servicios menores, tales como el

mantenimiento de la limpieza en los sectores comunes, oficinas, etc. No así en los
sectores de producción y depósitos.
También subcontrata el servicio de seguridad externo de la planta, manteniendo

también un sistema de seguridad propio dentro de la misma, con un sistema de
monitoreo las 24 horas, mediante cámaras en circuito cerrado.
B5.- Gestión de flujos informativos y financieros.
a) ¿De qué manera está sistematizada la gestión de la información en la empresa?

Máximo 1 página.
El sistema que emplea la planta para la gestión de la información está

absolutamente integrado a Phillips Morris International. El sistema integra todos los
procesos de la planta, estos se encuentran divididos en módulos. En el panel de control se
pueden agregar o quitar módulos según las necesidades que se tengan.
La gestión de la información de la planta incluye una integración en tiempo real.

Dispone en cualquier momento de la información de la casa central, los centros de
procesamiento de hojas de tabaco, los centros de distribución, etc., e internamente, en la
planta, de todos los inventarios, procesos y gestiones / controles de calidad.
El sistema se encuentra compartimentado, según la departamentalización y

posee un estricto control de usuarios. Allí se puede realizar el análisis completo de
gestión (una herramienta para analizar en forma detallada con gráficos y estadísticas de
cada aspecto de la empresa). Combina datos para generar reportes discriminados por
áreas, clientes, proveedores de materia prima, etc. También del área de comercialización
con un detallado control y seguimiento de la fuerza de venta.
El software empleado es propio de la empresa y se mantiene constantemente
actualizado y renovado mediante el sistema de actualización de módulos.
En las áreas de gestión y recursos humanos el sistema utilizado es similar al

Tango Gestión Profesional, pero también es propio de la empresa.
En cuanto al almacenamiento de información, la empresa cuenta con un servidor

central, fuera del país.
La comunicación es absolutamente formal, mediante el sistema informático

desarrollado, con procedimientos completamente estandarizados.
b) Detalle si existen sistemas informáticos logísticos. Esto es, ¿de qué manera la
informática ayuda al procesamiento de datos útiles para la logística? Compare
lo relevado con la terminología usada en la Unidad 5 de la guía. (ERP, MRP, Bar
Code, etc.…). Máximo 3 páginas.
Como se expresó en el apartado precedente, la planta posee un sistema

integrado de gestión de la información, vinculado a la empresa Phillips Morris
International (ERP), el cual dispone de un módulo de gestión logística (CRP) con sus
correspondientes submódulos de gestión.
Por supuesto también la empresa cuenta con un módulo de planificación

logística tipo MRP, que permite la planificación, no solo las necesidades de los insumos
materiales necesarios, sino de todos los recursos de un proceso productivo (mano de
obra y máquinas necesarias a afectar para la producción, etc.).
También cuenta con un submódulo tipo WMS para la gestión del complejo
sistema de almacenes en forma digital (aplicación de software), que da soporte a las
operaciones diarias de los distintos tipos de almacenes que posee la planta. Este
submódulo, vinculado a los demás, permite el seguimiento de inventarios y la ubicación
de existencias.
La rotación del inventario se hace tipo FIFO, es decir, los primeros cigarrillos en
producirse son los primeros en salir. El control del inventario se hace por número de lotes
producidos, teniendo en cuenta la cantidad de metros cúbicos de tabaco que se usaron
para su producción. Para esto se requiere la utilización de códigos identificatorios (código
de barras), los cuales se colocan en cada uno de los embalajes o envases, ya sea luego del
enfardaje de los pilones de tabaco con las mezclas deseadas o luego, en los envases de los
cartones de cigarrillo producidos.
El sistema de gestión de la información permite determinar desde una cajetilla

de cigarrillo, todo el proceso hasta la identificación del origen y oportunidad en que se
recolectó el tabaco que lo compone (o, por ejemplo: analizar desde un documento de
salida (facturación, etc.), recorrer hacia atrás, verificando todos los archivos relacionados
y procedimientos efectuados hasta llegar a los formularios originales o de ingreso).
Estos sistemas le otorgan gran previsibilidad al sistema logístico, permitiendo
realizar la planificación anual a nivel operativo sin mayores contratiempos. Además, la
magnitud de la producción de la planta exige un sistema de gestión de información
logística informatizado para lograr efectividad.
En el diagrama siguiente, se puede apreciar por inferencia, los principales flujos

de información que se producen entre las diferentes áreas de la planta de producción en
la cadena de abastecimiento:
PROVEEDORES DE MATERIAS PRIMAS
ABASTECIMEINTO ALMACÉN
 Pedidos  Control de recepción, nivel
de stock.
Plazos de
entrega Proveedores Capacidad Movimientos
PLANIFICACIÓN
 Cálculo de necesidades
COMPRAS PRODUCCIÓN
 Negociaciones con  Producción en curso,
proveedores. pendientes.
 Definición de las referencias.  Plan anual de producción
 Plan anual de compras.
Tiempo y
Referencia capacidades
de precios Proveedores
VENTAS
Historial de
Ventas
CLIENTES
Los principales puntos para destacar al respecto de este diagrama son:
 Los flujos de información circulan más allá de las fronteras de cada área y son
la base de trabajo para otros flujos: es decir que existe una clara dependencia
entre las áreas / departamentos.
 El sistema integrado de gestión del flujo de información permite:

 Ahorrar tiempo en comunicaciones (deja tratar una gran cantidad de
datos).
 Asegurar la calidad de la información.
 Es de radical importancia el mantenimiento de las bases de datos de la

empresa, debido a que constituye el soporte de validez de la información de
la empresa.
 Los flujos de información en la cadena de abastecimiento son un soporte de la

gestión, pero no la sustituyen. Es importante asimilar este hecho y no
considerar el sistema como infalible; sólo es una herramienta de recopilación
en la gestión. Por lo tanto, siempre es necesario un análisis crítico ante los
sistemas automáticos.
Lamentablemente no se puede detallar el funcionamiento del sistema integrado

de gestión que utiliza la empresa, por las normas de confidencialidad y restricciones
impuestas a la planta desde la cúpula ejecutiva de la empresa.
c) Investigue el grado de formalidad que la empresa tiene para la gestión del flujo
financiero y su impacto con la logística, en particular en el detalle de los
Estados de Resultados y los Costos Logísticos. Máximo 2 páginas.
La empresa se maneja con un grado de formalidad muy alto en cuanto a la

gestión de flujo financiero, todo está pensado a mediano y largo plazo, por ende, los
ajustes son más bien finos, lo que a la larga hace la diferencia en su ganancia.
Se utiliza un software propio de la empresa, el cual cuenta con un sistema de

mensajería propio con un alto nivel de control de usuarios del módulo de gestión del flujo
financiero de la compañía. Ni siquiera se utilizan correos electrónicos tipo Outlook, o el
sistema de mensajería instantánea desarrollada por Google (aplicación multiplataforma).
Para la toma de decisiones se toma en cuenta objetivamente los datos que

proporciona el sistema integrado de gestión de la empresa, ya que dicho sistema cuenta
con un amplio y eficaz itinerario de indicadores a seguir.
Infiriendo a través de la información obtenida en la entrevista, el balance general

y estado de resultado son realizados por el sector o departamento de contabilidad propio
de la planta de producción, que a su vez rinde cuentas ante el área de contabilidad de la
empresa, que además posee asesoramiento y verificación de planta permanente.
Se aprecia que los costos logísticos son observados con una importante atención
y se analizan meticulosamente a través de los indicadores digitales que proporciona el
sistema de gestión, brindando eficiencia en lo relativo a producción versus costos
logísticos. Es decir que existe un impacto sumamente positivo de estos sistemas de
gestión en la logística de la planta y repercute convenientemente sobre sus actuales
costos logísticos.
La implantación de un sistema de gestión informático integral aporta numerosos

beneficios a la organización. Entre los más destacados, encontramos la mejora en la
gestión, la mejor calidad del servicio ofrecido, el ahorro significativo en tiempo y la
reducción de los costos.
Lamentablemente no se puede detallar más el funcionamiento del módulo que

gestiona el flujo financiero de la empresa, por las normas de confidencialidad y
restricciones impuestas a la planta desde la dirección ejecutiva de la empresa.
C.- DIAGNOSTICO
Realice un análisis crítico del relevamiento realizado desde la óptica de la

LOGÍSTICA. Para ello sugerimos enumerar, justificando:
Cabe destacar que el diagnóstico que se presentará a continuación, tiene sólo

fines académicos, y que bajo ningún punto se intenta criticar o cuestionar la política,
visión o misión, ni las actividades que se realizan en la empresa MASSALIN
PARTICULARES S.R.L.
De acuerdo al relevamiento realizado a la empresa MASSALIN PARTICULARES

S.R.L, realizamos este análisis desde la óptica de la logística y a grandes rasgos podemos
asegurar que es una empresa ordenada, desde la división de la misma en los distintos
departamentos que la componen, en donde cada uno tiene su un bien definido, como
así también su proceso productivo, teniendo en claro cuáles son sus proveedores de
materia prima y sus clientes.
La empresa cuenta con una variedad importante de productos con el propósito

de satisfacer la demanda de los consumidores. Así, esta variedad de productos le da una
ventaja competitiva en el mercado abarcando un alto porcentaje del mismo con sus 12
líneas de producto.
a) Las FORTALEZAS Logísticas visualizadas en el relevamiento, es decir, los puntos

fuertes donde se apoya la logística de la empresa. Máximo 1 página.
Luego del relevamiento podemos destacar las siguientes fortalezas:
 Altos volúmenes de compra de materia prima.
La empresa encuentra una fortaleza en el volumen de compra de su principal

materia prima, el tabaco; ya que en el último año adquirió 130 toneladas del mismo. Si
bien se abastece de forma dual, es decir tiene un 30% de esta de producción propia, el
otro 70% proviene de alrededor de unas 270 cooperativas conformadas por
productores, y al manejar grandes volúmenes tiene una ventaja competitiva en el precio
y costeo, es decir, un menor valor en los gastos de transporte al trabajar con estas
cooperativas, que juntan el tabaco en primera instancia para luego venderlo.
 Normas de Calidad Internaciones Certificadas.
La empresa cuenta con normas de calidad internacionales certificas

o Normas ISO 9001, que apunta directamente a la mejora continua de la calidad
del producto.
o Norma ISO 18001, que está dirigida a la gestión de la seguridad y la salud

ocupacional.
o IEC 17.025, que es una norma que tiene base en la norma ISO 9000 pero que
adhiere una serie de requisitos técnicos imprescindibles para lograr la
acreditación de los laboratorios de ensayo y calibración.
 Desarrollo de nuevos productos.
En el relevamiento realizado, por una política de la empresa, la cual

consideramos correcta, no se nos brindó información de cuáles son los proyectos a
futuro de la empresa en materia de desarrollo, pero se nos indicó que la misma trabaja
en un producto innovador, que pretende ser disruptivo en el mercado marcando una
ventaja en el mismo.
Destacamos esta capacidad de innovar y desarrollar productos como una

fortaleza ya que, como pudimos recabar la empresa se encuentra estable, pero aprecia
un retroceso del consumo en el futuro, pues entonces quien pueda marcar una
diferencia con un producto innovador será quien tenga mayores ganancias.
 Implementación de Políticas Sociales.
La empresa implementa programas de acción social, si bien no es una fortaleza

que genere dividendos para la empresa, genera aceptación en la sociedad.
De la Industria tabacalera se tiene un concepto en sí que en la mayoría de los

casos es erróneo, como, por ejemplo, que utiliza el trabajo en negro o hasta infantil en
la época de cosecha de la hoja, por ello cuando la empresa realiza estas actividades da
muestras de lo contrario, ya que tiene una responsabilidad social con la comunidad en la
que se desarrolla.
 Empresa líder en el mercado de cigarrillos con más del 60% de

participación de mercado, mas siendo reconocida por sus marcas
Malboro y Phillip Morris, produce 10 marcas diferentes con sus variadas
versiones.
 Cantidad y fidelidad de los consumidores.

 Amplio mercado internacional. Exporta a varios países sus líneas de
productos.
 Fomenta la economía de varias provincias (Salta, Jujuy, Tucumán,

Corrientes, Buenos Aires), a las que compra tabaco y además genera
puestos de trabajo externos a su empresa.
b) Las DEBILIDADES Logísticas visualizadas en el relevamiento, es decir, los

puntos débiles que deben ser mejorados en la logística de la empresa. Máximo
1 página.
Ahora bien, si quisiéramos enfocarnos en las debilidades de la empresa,

podríamos citar las siguientes:
 Dependencia del 70% de la materia prima principal en productores.
La mayoría de las empresas dependen directamente de terceros para

abastecerse de la materia prima, son pocos los casos en los cuales las empresas son
dueños y tienen influencia directa sobre la producción, manejo y calidad de su materia
prima, pero en este caso la empresa MASSALIN PARTICULARES S.R.L aún está más en
riesgo la calidad de su materia prima, ya que trata directamente con productores
independientes que se unen en una cooperativa para vender su producto.
Según el relevamiento realizado, la empresa no cuenta o provee a las distintas

cooperativas o productores con un programa integral de ayuda durante la siembra y
cosecha, dejando libre la calidad del producto, es decir lo que se convertirá en su
materia prima para la producción de cigarrillos.
 Falta de trazabilidad de la materia prima.
Una vez cosechado el tabaco, en el proceso de secado se expone al aire para su

ventilación bajo estructuras con techos de nylon abiertos, y se realiza un proceso de
limpieza/eliminación de impurezas, en ningún momento de este proceso se puede tener
trazabilidad del producto, no está diferenciado por lotes, por procedencia, es decir, de
que cooperativa vino o si es producción propia, calidad, tipo de hoja, etc.
Luego se arman rollos, donde se alisa y se realiza el desveno de la hoja. Los

rollos salientes de este proceso, no sabemos si tiene algún número de lote o alguna
identificación, por lo que este llegará a la planta y tendrá un almacenamiento de 3 años
en un ambiente controlado, pero sin poder determinar su procedencia exacta en caso
de algún problema de calidad o contaminación del mismo.
Este mismo tabaco, que fue almacenado por 3 años, luego será utilizado en la
producción, donde será mezclado y cortado, con el agregado de saborizantes y
aromatizantes, perdiendo todo tipo de procedencia; sólo conservando datos del tipo de
mezcla o blend realizada, luego del enfardaje para añejamiento.
En el caso que durante el proceso de producción encontremos un problema de
calidad, no podremos tener certeza en cuanto a la procedencia de la materia prima.
 Su principal producto, los cigarrillos, es perjudicial para la salud, por lo

que es señalada a la hora de que busquen culpables por el daño
causado del tabaco.
D.- PROPUESTAS DE MEJORAMIENTO
 En base al relevamiento y el análisis crítico, solicitamos defina y detalle (esto es,

describir, justificar, graficar si es necesario y de ser posible costear) las mejoras
que se proponen para la logística de la empresa. Las mismas deben ser coherentes
con la envergadura de la empresa y no tienen por qué ser de gran magnitud en
cuanto a inversiones o grandes cambios, sino adecuadas a proveer una mejora en
procesos, gestión, infraestructura o recursos humanos logísticos. Se sugiere
enumerarlas para enfatizar cada una de ellas. Máximo 6 páginas.
Las propuestas de mejora que sugerimos están directamente relacionadas a las

debilidades relevadas.
En cuanto a la dependencia del 70% de la materia prima en terceros, como

decíamos antes, es imposible tener el control del 100% de la producción de la materia
prima, pero podemos generar distintos tipos de programas de gestión o de ayuda desde
la empresa con el fin de elevar la calidad de la misma.
Se puede trabajar en un programa integral con las distintas cooperativas, de

manera que se pueda tener un alto grado de aseguramiento en la calidad de la hoja de
tabaco:
Capacitación en normas de calidad.
Equipar las distintas cooperativas con laboratorios de análisis para la hoja.
Generar un plan de auditorías hacía las mismas.
Realizar capacitaciones periódicas a cargo de distintos disertantes con el fin de

ayudar a los productores en el manejo de la siembra y cosecha de la hoja.
El fin de esta propuesta es, realizar una acción preventiva en la logística de

entrada, buscando minimizar el margen error en la calidad del producto, para así evitar
pérdidas dentro del proceso y peor aún, de clientes.
La primera acción que se debiera realizar luego de la etapa de cosecha y curado,

es decir donde se plantea la logística de entrada, es generar un ticket sobre el rollo, el
cual deberá contener la información como el día de creación del mismo, procedencia de
la hoja, tipo de hojas, peso neto del rollo, etc., con lo cual, esta información tendría que
ser adjuntada en el rollo, generando un numero único del mismo.
De esta manera, el rollo tendrá un único número, que deberá ser dado de alta en
el sistema, lo que permitirá poder conocer la cantidad de rollos disponibles en stock, con
el fin de poder asignar, tener un control tanto de los mismos como del inventario, en el
caso si se tuviera que realizar en la etapa del proceso.
Recordemos que en el proceso productivo el tabaco permanecerá 3 años en

almacenamiento, por ello es importante tener un control del mismo.
Con la información cargada de los rollos en el sistema informático, en la logística

interna de la empresa, se le podrá asignar distintas partidas o rollos a la producción,
pudiendo conocer la trazabilidad, con información importante como el de que materia
prima se ha ingresado al proceso de mezcla, a que partida y en qué cantidades se utilizan
los aromatizantes y saborizantes, tipo de hoja, etc.
Por último, en la logística de salida, es decir en el producto final, se tendrá la

certeza de la materia prima que se ha utilizado, y a la vez, se podrá utilizarlo como punto
de ingreso de información.
Habiendo generado la separación de cada uno de los elementos, se puede realizar

una lista de materiales necesarios para la producción del producto final, pudiendo saber a
partir de este punto cuanto y que es lo que se requiere para producirlo.

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INDICE

A. INTRODUCCION ------------------------------------------------------------------ Pag. 1

B. RELEVAMIENTO ------------------------------------------------------------------- Pag. 6

C. DAGNÓSTICO ----------------------------------------------------------------------- Pag. 35

D. PROPUESTA DE MEJORAMIENTO -------------------------------------------- Pag. 38

a) Introducción (explicitar el porqué de la elección de la empresa) Máximo 1

El caso práctico seleccionado es la empresa Massalin Particulares, la cual está

La empresa tiene una tradición centenaria y de excelencia en la industria del tabaco y

Además, esta empresa respalda muchos programas sociales en Argentina orientados

Otro motivo de su selección es porque se dispone de contactos para facilitar el

b) Resumen (síntesis del trabajo que se presenta + algún comentario, de ser

El presente trabajo correspondiente a la Actividad Integradora N° 2 “Trabajo de

La segunda corresponde a la elaboración del “diagnóstico de la empresa” en base a la

Y la tercera y última parte del trabajo desarrolla las “propuestas de mejoramiento”.

Cadena de Abastecimiento, Proceso Productivo, Almacenamiento, Servicio, Calidad,

Supply Chain, Productive Process, warehousing, Service, Quality, Product, Logistics

c) Descripción de la empresa (tipo, tamaño, cantidad de empleados, ubicación -

Massalin Particulares S.R.L, es una empresa afiliada de Philip Morris International

Philip Morris International compró una participación mayoritaria de “Massalin &

Massalin Particulares S.R.L. opera dos plantas de fabricación de cigarrillos, una

La última ley nacional sancionada sobre el tabaquismo es la Nº 23.344 del año

La firma Philips Morris International no realiza publicidad televisiva ni radial de

La planta adquiere sus insumos a través de un sistema dual de producción propia

Trabajamos con las cooperativas, buscando centralizar las adquisiciones de

d) Procure establecer en grandes líneas en qué medida impacta los mercados

La empresa, como ya mencionáramos en su historia, ha pasado de ser una

Según cifras estimadas, en el planeta habría unos 1.000 millones de fumadores

De estos totales, el 15,4 % del mercado internacional le corresponde a PMI. Ello,

De acuerdo a estos mismos datos, el volumen de venta de PMI en el planeta fue

Si bien Marlboro (marca que también forma parte de PMI) es el cigarrillo de

La constante modernización de la empresa la llevó a adquirir nuevos equipos que

Esta inversión permitirá la ampliación de la capacidad de producción al

En la última cosecha adquirió 130.381 toneladas, lo que ubicó a la empresa

B1.- Descripción de la Logística de la organización

a) Describa el proceso productivo o de servicios que realiza la empresa,

El proceso productivo de cigarrillos consta de los siguientes pasos:

A continuación se transporta a la planta donde se elaboran los cigarrillos. Aquí se

Para la fabricación de cigarrillos se desenrollan bobinas de papel de cigarrillos, se

Después, las máquinas lo cortan en partes pequeñas, se insertan los filtros y se

b) Describa las actividades Logísticas básicas, actuales, en cada área (ejemplo,

Actividades logísticas Básicas de entrada

Actividades logísticas Básicas de salida

c) Explique y justifique ¿cuál es el alcance de la logística y su posicionamiento

Si bien el Organigrama no pudo ser suministrado por política de la compañía, se

 Planificación y control del abastecimiento

General Trade Merchandiser

Finanzas Ventas y Producción

Contabilidad Planes y Abastecimiento

Asuntos Legales Servicios al P.C.P

RRHH Comercio Exterior Operaciones

B2.- Servicio, Producto, Calidad y Gestión Logística:

a) ¿Cuál es el agregado de valor que la logística aporta a la empresa en estudio, y

La logística le agrega valor a Massalin en la obtención de rentabilidad operativa,

En Massalin, la logística marca la diferencia competitivamente gracias al canal de

Este sistema de distribución intensivo, a cargo de terceros, le permite a la

Por otro lado, esto también le dificulta la entrada a competidores, generando al

Podríamos decir que la orientación del flujo es hacia adelante, ya que es

Los principales productos que la empresa comercializa actualmente se

En este momento, la publicidad juega un importante papel, donde se debe

c) Explique cómo interactúa la Calidad en el Sistema Logístico de la empresa a

La interacción de la Calidad en el Sistema Logístico de Massalin tiene mucha

De acuerdo a las 7 dimensiones de la calidad, podemos decir que la misma

 Prestaciones: el atributo de estas es que la empresa presenta disponibilidad

 Singularidades: esta dimensión se apoya directamente en la anterior,