CASO DE ESTUDIO

EMPRESA AUTOPARTES DE COLOMBIA (ACOL)

La empresa ACOL, hace parte del sector Metalmecánico, dedicada a la fabricación de autopartes, especialmente
bujes, soportes y guardapolvos. Ha permanecido en el mercado por más de 18 años, sus principales clientes son
distribuidores pequeños, que comercializan directamente su producto al usuario final.

PLANTA DE PERSONAL:

El personal está divido en área administrativo y operativa, el personal operativo constituye el 85% del total de los
trabajadores. Tienen definidos perfiles, sin embargo están basados en las competencias mínimas a cumplir. La
empresa cuenta con dos consultores que prestan servicios en Sistemas y en Calidad, al verificar la afiliación a la ARL
de estas dos personas ninguna cuenta con ella.

PROCESOS DE LA EMPRESA

Le empresa está conformada por 6 procesos. El proceso Comercial dedicado a la comercialización especialmente a
través del canal de distribuidores, la gestión comercial en la calle es muy poca, la empresa ya tiene creado un
mercado y espera a que los clientes llamen a solicitar su producto; el proceso de Compras, quién provee de la materia
prima necesaria para la fabricación; el proceso de Producción, quién se encarga de la fabricación del producto de
acuerdo a los requisitos exigidos por el mercado; el proceso Administrativo el cual maneja la administración de los
recursos, incluyendo la vinculación del personal; el proceso de Calidad el cual asegura la implementación del Sistema
de Gestión de la Calidad y finalmente el proceso de la Dirección , quien define las políticas y directrices generales de
la compañía.

FLUJOGRAMA DE PROCESOS

La secuencia lógica de los macro procesos de la compañía se ilustra a continuación:

DIRECCIONAMIENTO ESTRATEGICO

COMERCIAL
CLIENTE

Productos en
CLIENTE

caucho metal
COMPRAS PRODUCCION

RH CALIDAD

El proceso Comercial cuenta con tres personas que reciben y procesan los pedidos de la compañía, una vez el cliente
establece su requerimiento, se pasa la solicitud al área de Despachos para su alistamiento, de acuerdo a las
existencias en la Bodega, en los casos en que el material no está disponible, se le hace el requerimiento a Producción

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para su fabricación. Si el material está disponible, se alista seleccionandolo de los estantes del almacén, se realiza el
conteo físico y se embala de acuerdo a la solicitud del cliente, para esto se utilizan herramientas manuales necesarias
para el empaque. Una vez el pedido está listo, se ingresa en el vehiculo para la distribución, el cual es manejado por
alguno de los operarios de la planta, de acuerdo a una ruta de entregas; en algunos casos el conductor asignado
recibe dinero directamente del distribuidor, el cual es entregado en la oficina al finalizar la ruta de despacho.

En la planta, la fabricación de los productos se realiza, con las siguientes etapas:

Diseño y Desarrollo

Elaboración de la
mezcla

Bicromato Granallado Fofatado

Recibo e Elaboración de Troquelado de

Corte de la
inspección de ordenes de la tuberia y Soldadura
tuberia
materia prima producción lámina

Adhesivo Vulcanizado Acabado Almacén

Pintura

Las materias primas más utilizadas son tubería, láminas en aluminio, mezclas de caucho previamente procesadas,
para tal efecto se utilizan materias primas tales como Caucho natural, y diferentes aditivos como Zinc, Azufre,
Antioxidantes, y Plastificantes, los cuales son almacenados en un pequeño almacén de productos químicos. Una vez
pesados de acuerdo a las formulaciones, estos son adicionados al caucho natural, en un molino abierto, para su
correspondiente mezcla, a partir de allí se generan las láminas de caucho que son la entrada para la fabricación de
los bujes, soportes y guardapolvos.

Una vez definida la orden de producción e inspeccionado el material, se procede a cortar la tubería y las láminas de
acuerdo a la geometría del producto, esto se hace a través de los subprocesos de troquelado y torno; los equipos
tienen en promedio 20 años de uso. En algunos casos es necesario subcontratar los procesos de bicromato,
granallado y fosfatado sobre las piezas metálicas ya cortadas, esto es necesario para favorecer la adherencia del

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caucho a las piezas, en el proceso posterior de vulcanizado. Así mismo en algunas ocasiones de acuerdo a la
geometría de la pieza, es necesario realizar uniones entre las partes constitutivas del producto a través soldadura
de punto, para ello se cuenta con una cabina dentro de la planta , sin puerta y con un sistema de ventilación básico.

Posterior a la unión de las piezas y con los procesos electrolíticos aplicados (bicromato, granallado y fosfatado),
vuelven a la planta para aplicarles el adhesivo, esta es una sustancia química que permite la adhesión entre la pieza
y el caucho, esto se hace en posición sedente durante toda la jornada de trabajo; luego se pasan las piezas al área
de vulcanizado, en donde se utilizan prensas y moldes para la conformación de la pieza, los moldes tiene un peso
aproximado de 40 kilos cada uno, una vez dispuesto el molde se ingresa a la prensa para que a través de presión y
temperatura se arme la pieza, luego de unos minutos , se abre el molde y de manera manual se saca la pieza con la
ayuda de un guante de carnaza.

Luego las piezas son llevadas al área de acabados, para que sean refiladas es decir se corten los sobrantes de caucho
y se le dé la forma final, en algunas ocasiones de acuerdo a la referencia, es necesario realizar un proceso de pintura,
para ello se cuenta con una cabina con sistema de extracción, en la cual se aplica la pintura manualmente con una
pistola, por un operario con la dotación de gafas, respirador y overol.

Una vez el producto es terminado se ingresa al almacén, en donde se registra en el programa de inventarios, para
revisar las existencias y ser despachado de acuerdo a los pedidos.

ADMINISTRACION DE LA SALUD OCUPACIONAL

La empresa maneja las actividades básicas de seguridad y salud en el trabajo, ha establecido e implementado
programas, se cuenta con la matriz de riesgos actualizada, un COPASST conformado y un reglamento de higiene
publicado.

Las actividades de intervención de los riesgos SST se han enfocado en la implementación del programa de orden y
aseo en la planta y el mantenimiento correctivo de la maquinaria, así mismo se entregan periódicamente elementos
de protección personal y se realizan exámenes ocupacionales de ingreso y periódicos. Durante el último año se
realizó una medición de nivel de ruido, que arrojo resultados por debajo del límite permisible permitido.

El Jefe administrativo es el responsable de seguridad y salud en el trabajo, además de otras funciones, maneja la
administración del personal y la contabilidad de la empresa. Su asistente es la encargada de notificar los accidentes
de trabajo, la empresa trabaja un solo turno, en algunas ocasiones de acuerdo a la cantidad de pedidos es necesario
trabajar a doble turno; en varias ocasiones durante la noche se han presentado accidentes de trabajo, y como no
hay un responsable de seguridad y salud en el trabajo en el horario nocturno, se reporta hasta el día siguiente.

En los últimos dos años la tasa de accidentalidad ha aumentado en un 5%, siendo las causas más comunes
atrapamiento de manos en máquinas, golpes y contusiones. Se ha diagnosticado en dos trabajadores presunta
enfermedad laboral, que se encuentran en evaluación, una por movimientos repetitivos y la otra por pérdida de
audición, aunque al parecer ya se tenían pre existencias para las dos.

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 MATRIZ LEGAL

EMPRESA: AUTOPARTES DE COLOMBIA (ACOL) FECHA: 10 de agosto de 2019

ELABORADO POR: Jefe Administrativo REVISADO POR: Gerente

NOMBRE DEL TIPO OBLIGACIÓN CUMPLE FECHA DE
REQUISITO NÚMERO AÑO L D R C PLAN(ES) DE ACCIÓN RESPONSABLE
SI NO IMPLEMENTACIÓN
LEGAL
EJEMPLO
Decreto Único 1. Evaluación Inicial.
Implementar el Sistema
Reglamentario 2. Plan de mejoramiento. Enero a Diciembre de
1072 2015 X de Gestión de la X Coordinador SST
del Sector del 3. Implementación. 2019
Seguridad y Salud en el
Trabajo 4. Seguimiento y plan de mejora
Trabajo (SG-SST)
5. Inspección y vigilancia y control
Artículo 2.2.4.6.10. X Se requiere que las responsabilidades en SST
Decreto Único Responsabilidades de sean separadas de las funciones específicas
Reglamentario los trabajadores en del cargo para tener una claridad de cada una Agosto a Diciembre
1072 2015 X Coordinador SST
del Sector del SST de ellas. de 2019
Trabajo Registro en perfil de cargo divulgado a cada
trabajador.
Artículo 2.2.1.5.9. X Retirar a los trabajadores de los centros de
Obligaciones de las trabajo hasta que se presente la planilla de pago
Administradoras de o el registro de verificación de la corrección de
Riesgos Laborales, ARL. la novedad por parte de la ARL.
Decreto Único
Reglamentario La afiliación al Sistema Plan de acción:
del Sector del General de Riesgos Agosto de 2019
Trabajo 1072 2015 X Laborales se hará a 1. Realizar revisión de pagos de seguridad Coordinador SST
social de contratistas de acuerdo a lo Inmediato
través del empleador,
Decreto 884 de estipulado en la Resolución 312 de
2012 en las mismas
condiciones y términos 2019.
establecidos en el
Decreto-Ley 1295 de
1994

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Resolución 2013 1986 X COPASST X Organismo de participación, ejecución y apoyo
en todo lo concerniente al programa de salud
Comité paritario de ocupacional de una organización.
seguridad y salud en el
trabajo Recomendación: Agosto de 2019
Coordinador SST Mantener en el
1. mantener frecuencia de reuniones.
tiempo.
2. Divulgar plan de trabajo anual
3. Tramitar y registrar todas las novedades
relacionadas con Seguridad y Salud en
el Trabajo.

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 X Artículo 2.2.4.6.8. X Prevención y Promoción de Riesgos Laborales:
Obligaciones de los El empleador debe implementar y desarrollar
empleadores. actividades de prevención de accidentes de
trabajo y enfermedades laborales, así como de
promoción de la salud en el Sistema de Gestión
de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST),
de conformidad con la normatividad vigente.

Lo anterior por los casos de enfermedad de

común de origen laboral y ante la sospecha que
las enfermedades sean de origen común, al no
contar con un PVE adecuado y seguimiento de
Decreto Único los casos un sobre esfuerzo puede aumentar el
Reglamentario mal estado de la salud de la preexistencia y la Coordinador SST Agosto a diciembre
1072 2015
del Sector del de 2019
junta de calificación puede determinar que es
Trabajo
de origen laboral.

Plan de acción:

1. Implementación de PVE ruido,

osteomuscular
2. Mesas de trabajo en medicina laboral
para el estudio de casos nuevos y
antiguos.

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 X Artículo 2.2.4.6.21. X Conforme
Indicadores que evalúan
el proceso del sistema Continuar con:
de gestión de la
1. Evaluación inicial
seguridad y salud en el
2. Ejecución del plan de trabajo anual en
trabajo SG-SST.
seguridad y salud en el trabajo y su
cronograma.
3. Ejecución del Plan de Capacitación en
Decreto Único Seguridad y Salud en el Trabajo;
Reglamentario 4. Intervención de los peligros Agosto a diciembre
1072 2015 Coordinador SST
del Sector del identificados y los riesgos priorizados. de 2019
Trabajo 5. Evaluación de las condiciones de salud y
de trabajo de los trabajadores de la
empresa
6. Ejecución del cronograma de las
mediciones ambientales ocupacionales.
7. Cumplimiento de los procesos de
reporte e investigación de los
incidentes, accidentes de trabajo y
enfermedades laborales