ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 16

Evidencia 5: “Manual de seguridad y seguimiento”

Presentado por:

SHARLOT DAYANA PION SOLORZANO

LUIS FERNANDO ROMERO CAÑAS
CARLOS MARIO DELGADO GARCIA
ORFE DANIEL RAMOS MARTINEZ

Presentado a:

SAFAL DALI RACINES

Instructor

Servicio Nacional de Aprendizaje SENA

Tecnología en Gestión Logística
Ficha 1413013
2018
 “Manual de seguridad y seguimiento”
a. Plan de acción (incluye criterios de aceptabilidad del riesgo y medidas de Intervención).
b. Uso de equipos y elementos de protección.
c. Señalización de áreas.
d. Plan de monitoreo.
 CRITERIOS PARA LA ACEPTABILIDAD DEL RIESGO Y DETERMINE
CUÁLES DE ELLOS SON ACEPTABLES Y CUÁLES NO
Para la realización de la evaluación de riesgos es recomendable seguir los siguientes pasos:
 Identificar los peligros presentes, por áreas y/o por puestos de trabajo.
 La evaluación de riesgos laborales engloba los siguientes pasos:
 Identificar los peligros presentes, por áreas y/o por puestos de trabajo.
 Identificar quién puede sufrir daños, contemplando la posibilidad de que haya
colectivos especialmente sensibles a determinados riesgos.
 Evaluar los riesgos e identificar medidas que se deben adoptar.
 Documentar los hallazgos, detallando las medidas ya adoptadas y las pendientes.
 Planificar las medidas pendientes e implementarlas.
 Revisar la evaluación y actualizarla cuando sea necesario.
Se podría tomar la siguientes matrices para definir un poco los criterios con los cuales se
estudian los riesgos:
MATRIZ NIVEL DE RIEZGO DEL PUESTO DE TRABAJO DE MONTACARGAS

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Evaluación de riesgo del puesto de trabajo 2:

MATRIZ NIVEL DE RIEZGO DEL PUESTO DE TRABAJO DE CARGA MANUAL

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Evaluación de riesgo del puesto de trabajo 3:

MATRIZ NIVEL DE RIEZGO DEL PUESTO TRANSPORTE DE MERCANCIA
TERRESTRE

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La valoración del riesgo se calificaría con las siguientes variables:

 La severidad indica el daño que se puede producir al trabajador si el riesgo se
materializa.
Y sus tipos son:
o Leve: Contusiones, erosiones, cortes superficiales, esguinces, Irritaciones
o Grave: Fracturas menores, Enfermedad crónica que conduce a una
incapacidad menor (sordera, dermatitis, asma),Trastornos músculo-
esqueléticos
o Muy grave: Enfermedades crónicas que acorten severamente la vida,
Incapacidades permanentes, Gran invalidez, Muerte
 La probabilidad indica si es fácil o no que el riesgo se materialice en las condiciones
existentes pueden ser:
o Baja: Es raro que pueda ocurrir
o Media: No sería nada extraño que ocurra el daño
o Alta: Es el resultado más probable si se presenta la exposición continuada o afecta a
muchas personas
 La Importancia o clasificación del riesgo: Una vez determinada la probabilidad y
severidad del riesgo, por medio de la tabla siguiente, se obtendrá una clasificación
del mismo:

SEVERIDAD

Leve Grave Muy Grave

PROBABILIDAD Riesgo Riesgo Riesgo
Baja
Trivial Tolerable Moderado
 Riesgo Riesgo Riesgo
Media
Tolerable Moderado Importante

Riesgo Riesgo Riesgo

Alta
moderado Importante intolerable

 Los niveles de riesgos indicados en el cuadro anterior, forman la base para decidir si
se requiere mejorar los controles existentes o implantar unos nuevos, así como la
temporización de las acciones. En la siguiente tabla se muestra el criterio para la
toma de decisión:

RIESGO ACCIÓN Y TEMPORIZACIÓN

Trivial No se requiere acción específica.
No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin embargo se deben
considerar soluciones más rentables o mejoras que no supongan una
Tolerable
carga económica importante. Se requieren comprobaciones periódicas
para asegurar que se mantiene la eficacia de las medidas de control.
Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las
inversiones precisas. Las medidas para reducir el riesgo deben
implantarse en un período determinado. Cuando el riesgo moderado
Moderado está asociado con consecuencias extremadamente dañinas, se precisará
una acción posterior para establecer, con más precisión, la probabilidad
de daño como base para determinar la necesidad de mejora de las
medidas de control.
No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo.
Puede que se precisen recursos considerables para controlar el riesgo.
Importante Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se está realizando, debe
remediarse el problema en un tiempo inferior al de los riesgos
moderados.
No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el
Intolerable riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos
ilimitados, debe prohibirse el trabajo.

PROCEDIMIENTO PARA LA UTILIZACIÓN DE EQUIPOS DE SEGURIDAD

INDUSTRIAL, LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN Y SEGURIDAD DEL
PERSONAL EN EL DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES LOGÍSTICAS.
 Protección de Ojos y Cara: los peligros que pueden tener son introducción de
partículas en los ojos, Los elementos son Lentes
  Protección de la cabeza: peligros caída de objeto, el elemento a usar casco

 Protección Auditiva: para la protección se ruidos muy altos causados por los
camiones elementos a usar orejeras y/o tapones.

 Protección de los pies: evitar posibilidad de caída de objetos, o golpe con objetos
grandes objetos a usar botas de seguridad.

 Protección de las manos: evitar cortes o laceraciones, se utilizan guantes sintéticos o

de cuero.

REVISIÓN DE LA SEÑALIZACIÓN DE LAS ÁREAS

Para la revisión de las señalizaciones en las áreas se podría tomar en cuenta las siguientes
pautas:
 Inspección del área: esta consiste en ver y comprender que riesgos están en el área
de trabajo.
 Inspección de los elementos para emergencia: consiste en ver la calidad de estos, en
qué estado se encuentran, su fecha de vencimiento, se toma como referencia los
botiquines, extintores.
  Inspección de los elementes de seguridad y protección personal: se revisa el manejo,
uso y porte de todos los elementos como cascos, botas, chalecos, tapa bocas,
guantes y fajas, protectores auditivos, etc. También se revisa la calidad de estos y si
cumplen los estándares establecidos por las normas.
 Inspección de las herramientas: se revisa las condiciones y el estado de cada una de
las herramientas que se usen como pueden ser tijera, perforadoras, grapadoras, etc.
 Inspección de los extintores: se verifica su ubicación, su fecha de vencimiento, que
cuente con la señalización requerida y que esté al alcance fácil de los trabajadores.
 Se tiene en cuenta la información con referencia a las diferentes tipos de
señalizaciones y las recomendaciones de su ubicación:

PLAN DE MONITOREO
Se recomienda la revisión a las instalaciones en periodos de 12 meses, para el buen manejo
de las instalaciones y seguridad de los trabajadores.
Según Código Sustantivo del Trabajo (Art. 230) y el Decreto Único Reglamentario del
Sector Trabajo (Decreto 1072 de 2015)se le tiene que dar dotaciones a los trabajadores cada
cuatro meses y de forma gratuita, se recomienda que se haga en las siguientes fechas: el 30
de abril, 31 de agosto y 20 de diciembre, si son del sector privado, pero al sector público el
30 de abril, 31 de agosto y 30 de diciembre.
En las dotaciones se tiene derecho a un par de zapatos, y vestido de la labor.
Los elementos de seguridad que se le dan al trabajador tienen la siguiente vida útil:
 Protección del cuerpo:
Chaleco de seguridad: 4 años
Overall Verall Tyvex Dupont Mod TY127S: 2 años
 Protección auditiva:
Tapón auditivo reusable 6 año
Orejera independiente 3 años
Orejera para casco 3 años
 Protección de la cabeza:
Casco blanco: 3 años
 Protección de pies:
Botín dieléctrico Marrón 4 años
Botín dieléctrico Negro 4 años
 Protección de ojos y cara:
Lentes de seguridad claros: 1 año
Lentes de seguridad oscuros: 1 año
 Protección respiratoria:
Respirador descartable para polvos 3 und/año
 Protección de manos:
Guantes de Jebe industrial: 2 und/año
Guantes de algodón con puntos de PVC : 2 und/año
Guantes de badana: 2 und/año
Guantes de cuero: 1 año
Guantes para sujeción: 1 año
 RESPUESTA A LAS PREGUNTAS PROPUESTAS
 ¿aspectos que afectan una empresa y su personal, ante el desconocimiento del
Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo y del Sistema General de
Riesgos Laborales?
 Se ve afectada con factores como multas, infracciones impuestas por las
autoridades competentes, alto riesgo de que los trabajadores se lecciones,
demandas.
 ¿Cuáles son las obligaciones y particularidades, del empleador, ¿la Administradora
de Riesgos Laborales y los trabajadores, en el SG SST? Explique con claridad las
inconsistencias o fortalezas.
 Difundir las normas, y velar por su cumplimiento
 Asignación y comunicación de responsabilidades
 Rendición de cuentas al interior de la empresa
 Definición de recursos
 Cumplimientos de requisitos legales
 Gestión de peligros y riesgos
 Plan de trabajo anual de SST
 Prevención y promoción de riesgos laborales
 Capacitar a los trabajadores
 Capacitar al COPASST o Vigía
 Prestar asesoría y asistencia técnica
 Suministrar información clara, veraz y completa sobre su estado de salud
 Cumplir las normas, reglamentos e instrucciones del SGSST
 Informar sobre riesgos en el sitio de trabajo
 Participar en actividades de capacitación
 Las inconsistencias de este punto puede ser que muchas veces los
trabajadores no quieren ir a las capacitaciones porque tienen la idea errónea
de que es una perdedera de tiempo .
 ¿Qué propósito u objetivos pretende alcanzar la empresa mediante la
implementación del SG-SST?
 La empresa tiene como propósitos cumplir con la normativa y evitar
accidente, velar por la seguridad de los empleados.
 ¿Cómo está el sistema de sg-sst en su empresa actual o en qué fase se encuentra del
mejoramiento continuo?
 El sistema de sg-sst en la empresa es muy completo ya que cumple con las
prioridades de los trabajadores y se nos ha informado y reiterado sobre este.