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LA MOLINA
Práctica N°1:
● Planificación y organización del taller de maquinaria agrícola.
● Reconocimiento de herramientas de taller, equipos y máquinas .
● Instrumentos de medición y aplicaciones
Integrantes:
2019-II
I. INTRODUCCIÓN
Desde los más primitivos instrumentos de piedra hasta las más asombrosas máquinas
del presente transcurrieron dos millones y medio de años. En la edad de piedra
empezó a manipular herramientas simples para realizar acciones que no se conseguían
con las manos. Más adelante surgió la edad de bronce, donde utilizaban formas
primitivas de taladros y de sierras. Un paso importante se dio cuando el hombre
empezó a manejar el hierro (1000-1500 a.C.) desarrollaron las herramientas más
antiguas como son los taladros rudimentarios, masones de golpe y cortafríos.
Personajes importantes como Leonardo Da Vinci en la edad del Renacimiento (Siglo
XV) fueron claves en la historia de las máquinas y las herramientas, como inventor
dejo los planos de tanque de guerra, bosquejo del helicóptero, diseño de máquina para
acuñar monedas, una recortadora ,seis tornos y una laminadora (afina espesor y se
obtienen láminas).
Durante la revolución industrial aparecieron inventores que aportaron bastante al
desarrollo de las máquinas-herramientas, empezando con Denis Papín que dio a
conocer en 1690 el principio fundamental de la máquina de vapor (conversión de la
energía térmica en mecánica), y finalmente en 1988 con Frederick Winslow Taylor
desarrolló un material de mejores características mecánicas con los cuales se
construían las herramientas de corte denominándose acero rápido (rendimiento el
doble).
Actualmente las máquinas-herramientas se siguen basando en los principio
desarrollados en la antigüedad, con ayuda de la alta tecnología, que fue posible
gracias al desarrollo de las computadoras, que en poco tiempo cambiaron el mundo,
permitiendo el uso del control numérico en todo tipo de máquina herramienta.
II. OBJETIVOS
● Reconocer las herramientas y máquinas en el taller de maquinaria agrícola, con sus
respectivas aplicaciones.
● Identificar los instrumentos de medición y aplicaciones.
OBJETIVO ESPECÍFICO
● Determinar el nombre y funcionamiento de las máquinas y herramientas observadas.
● Analizar los factores de seguridad que implican el uso de herramientas y máquinas.
HERRAMIENTAS:
1.LLAVES:
Las llaves son herramientas utilizadas en el desmontaje y montaje de elementos y conjuntos
mecánicos ,eléctricos y de carrocería.El sistema más utilizado de ensamblado de los
elementos es el atornillado,utilizándose los distintos tipos de llave para apretar y aflojar las
tuercas y tornillos proporcionando el par de giro adecuado . ( García Castro, Garcia, &
Fernandez Bravo, 2009)
https://www.neoferr.com/llaves-estrella-p-a/7746-llave-estrella-plana-irimo-10x11-mm-02
0-05-8414909011821.html
1.3 LLAVE MIXTA
Estas llaves tienen una boca de estrella y otra fija teniendo la misma medida las dos bocas
,se fabrican de acero al cromo-vanadio estampado con acabado cromado teniendo
generalmente el cuerpo con una sección en forma de doble T lo que hace que tengo una
gran resistencia a la torsión y una buena transmisión de fuerza.La boca plana forma un
ángulo de 15 grados con respecto al cuerpo de la llave.La gran ventaja a la hora de la
utilización es que reúnen características de las llaves planas. ( García Castro, Garcia, &
Fernandez Bravo, 2009)
https://www.homecenter.com.co/homecenter-co/product/00475/llave-mixta-1-2-pulgada
1.4.1 BERBIQUÍ:
Esta llave o mecanismo de apriete está constituida por una barra doblada en dos
ángulos en su parte central,teniendo forma de manivela. Uno de sus extremos termina
en un cuadradillo con dispositivo de anclaje sobre el que se monta la llave de vaso ,en
el otro extremo lleva un mango que gira sobre la barra de la llave, el cual se sujeta la
mano para facilitar el guiado de la llave durante su accionamiento.Debido a la forma
del berbiquí su accionamiento es de gran rapidez ,aunque al tener poco brazo de
palanca no se puede realizar aprietes de gran potencia. ( García Castro, Garcia, &
Fernandez Bravo, 2009)
Fig 5.Berbiquí
http://wakobolivia.com/producto/berbiqui-manivela-12-x-16/
1.4.2 ADAPTADOR:
El adaptador es un componente de los juegos de llave de vaso donde uno de sus
extremos está provisto de un cuadradillo macho ,y el otro de un cuadradito hembra
con diferentes medidas ;esto permite utilizar elementos con distinta medida de
cuadradillo. ( García Castro, Garcia, & Fernandez Bravo, 2009)
https://speedrill.com/tienda/comprar-adaptadores-hexagono-a-cuadradillo-38/
1.4.3 ARTICULACIÓN UNIVERSAL:
Es un elemento que lleva incorporado un sistema de rótula lo que le permite realizar el
accionamiento de llaves de vaso formando ángulos.En sus extremos lleva un
cuadradillo macho ,y en el otro un cuadradito hembra lo que permite utilizarlo como
elemento central en la transmisión de giro.Entre las llaves de vaso y el prolongador o
elemento de transmisión de giro. ( García Castro, Garcia, & Fernandez Bravo, 2009)
https://www.cofan.es/es/detalle-producto/595/articulacion-universal-1/
http://www.herramientasacz.com.mx/index.php?route=product/product&product_id=1803
4.ALICATE
Son herramientas manuales de tipo tenaza que se pueden utilizar en cualquier operación de
mecanizado,importante en el montaje de instalaciones eléctricas y circuitos eléctricos. Un
alicate está formado por el mango en la articulación y la boca.(Martin,2014)
4.1 ALICATE UNIVERSAL
Muy utilizados por los electricistas , su boca está diseñada para realizar diferentes
operaciones como agarrar ,doblar o cortar.
Fig 11.Alicate universal
http://www.sutecal.com/Alicate-Universal-180-mm
4.2 ALICATE DE ELECTRICISTAS:
Es muy similar al alicate universal sin embargo éste incorpora un material aislante en
el forro de los brazos de accionamiento (GOMEZ MORALES, AGUEDA CASADO,
GARCIA JIMENEZ, & NAVARRO, 2011)
5.PINZAS
Las pinzas es una herramienta que se utiliza para sujetar y coger objetos.En electrónica es
especialmente útil para manipular componentes electrónicos de tamaño
reducido.(Martin,2014)
6. DESARMADOR O DESTORNILLADOR
estas son herramientas que nos vas a permitir realizar el ajuste de tornillos.Anteriormente
solo existían desarmadores de punta plana y de cruz, pero actualmente se han desarrollado
diferentes formas y tamaños adicionales debido a la necesidad de los mismos.
http://exlosreyes.com/shop/herramienta-manual/desarmador-de-cruz-2-y-4-basic-stanley/
7.RATCHET:
Es una herramienta que nos permite ajustar o soltar un perno en un solo sentido . Se usa
para ajustar hasta cierto punto ,sin embargo ;no para dar el ajuste final al torque
Fig 13.Ratchet
https://shopgraytools.com/products/3-8-drive-reversible-ratchet-flexible-head
8.TORQUIMETRO:
El torquímetro es una herramienta de precisión, la cual es empleada para aplicar una tensión
determinada en los tornillos, tuercas, bulones, etc. Son útiles en aplicaciones donde los
accesorios de sujeción, como las tuercas y/o tornillos, deben tener una tensión específica. Es
común su empleo en equipos para manejo de líquidos y gases a baja presión, motores de
combustión interna, aire acondicionado, puentes y estructuras de gran tamaño, tubería
industrial, ensamble de electrodomésticos, equipos eléctricos y electrónicos, entre otros.(DE
MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS, 2011)
Fig 14 Torquimetro
https://www.ingmecafenix.com/herramientas/torquimetro-que-es-y-para-que-sirve/
https://www.flickr.com/photos/maquinarias_force/9369045769
2. FRESADORA:
La máquina fresadora, es una máquina herramienta, con la cual se pueden realizar trabajos
por extracción de viruta mediante una herramienta llamada fresa, provista de aristas cortantes
dispuestas simétricamente alrededor de un eje, girando a velocidad constante, produciendo de
esta manera el arranque del material que es empujado hacia ella. El movimiento de
alimentación del material se produce a través de un desplazamiento lineal del mismo. El
movimiento principal de esta máquina es de rotación y está dado por el giro de la
herramienta; el movimiento de secundario es el de alimentación o avance, siendo este el
desplazamiento de la pieza (Salazar y Rossi, s.f.).
Aplicación
La utilización de la máquina fresadora, se puede reseñar en los siguientes trabajos generales:
a) Planeado de superficies.
b) Escuadrado de superficies.
c) Ranurado sobre superficies cilíndricas y planas.
d) Taladrado y mandrinado de agujeros.
Figura 16. Fresadora
https://www.dmitaliasrl.com/es/Scheda_prodotto/Torno_Fresadora_AT520.php
3. TALADRO DE COLUMNA:
El taladro de columna es una máquina-herramienta de mecanizado por arranque de viruta.
Sirve para realizar operaciones de punteado, perforado, escariado, mandrinado, sondeo y,
especialmente, taladrado en piezas de pequeño tamaño. Está dotado de dos movimientos: El
de rotación de la broca que le imprime el motor eléctrico de la máquina a través de una
transmisión por poleas y engranajes, y el de avance de penetración de la broca, que puede
realizarse de forma manual sensitiva o de forma automática, si incorpora transmisión para
hacerlo (Universidad de Castilla la Mancha,2014).
6.CIZALLADORA:
Existen cizallas de accionamiento manual y accionamiento mecánico
la cizalla de palanca tiene una cuchilla interior fija y una superior móvil ,el ladeo de la chapa
se evita mediante un pisador regulable al espesor de la misma .El filo de la cuchilla de corte
superior es algo curvo longitudinalmente ,para que en las correspondientes posiciones de
cizallado ,el ángulo permanezca invariable .
En cizallas pequeñas, la fuerza manual es transmitida a la cuchilla mediante una palanca
asimétrica de brazos desiguales y una palanca acodada. Durante el proceso de corte varían los
brazos de palanca. Las cizallas de palanca con movimiento paralelo de cuchilla superior
(cizallas paralelas) poseen un engranaje y un segmento dentado. Los brazos de palanca
permanece en este caso invariables.
Las cizallas de palanca cortan chapas de 6 mm de espesor .Hay versiones especiales que
posibilitan cortar redondos ,cuadrados y perfiles.
Las cizallas de palancas de mesa sirven para cortar bandas largas y estrechas de chapa fina
.Para mantener invariable el ángulo de cizallado en 14° ,la cuchilla superior es de forma
curvada. Con ello se aplica la misma fuerza de longitud de corte .
Se utilizan cizallas circulares y curvadas para recortar a voluntad círculos y curvas .En los
cortes curvos las chapa debe guiarse manualmente.(Applod,1994)
Fig 20 Cizalladora
http://www.rastromaquinas.com/cizalla-manual-de-palanca-ftx-1050x15mm/
7. ESMERILADORA DE BANCO:
Es por lo general, una máquina de pequeñas dimensiones y unos 6 o 7 kg de peso, que va
montada a un banco de trabajo y que se utiliza para el afilado de herramientas (brocas,
escoplos, cuchillas de torno, destornilladores, buriles, cinceles, etc.) y para quitar rebabas de
piezas pequeñas. Lleva dos muelas de distinta granulometría a cada lado, una fina para el
afilado y otra más basta para repasar.(DE MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS, 2011)
https://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-electricas-y-accesorios/esmerilador
a-partes-tipos-y-usos
8.COMPRESORA:
Los compresores son máquinas que tienen por finalidad aportar una energía a los fluidos
compresibles (gases y vapores) sobre los que operan, para hacerlos fluir aumentando al
mismo tiempo su presión. En esta última característica precisamente, se distinguen de las
soplantes y ventiladores que manejan grandes cantidades de fluidos compresibles (aire por
ejemplo) sin modificar sensiblemente su presión, con funciones similares a las bombas de
fluidos incompresibles.(Diez ;s.f.)
Fig 22 Compresora
https://www.promart.pe/compresora-monofasica-horizontal-2hp-8-galones/p
9.SOLDADURA OXIACETILÉNICA:
La soldadura oxiacetilénica aún conserva una posición importante entre los procedimientos
de soldadura.Las principales aplicaciones se encuentran en los trabajos de mantenimiento en
los talleres de reparación de la carrocería y la reparación de pequeños elementos en los que
otros procedimientos de soldeo resultarían demasiado caros ;tanto por el costo de las
instalaciones ,como por la preparación y puesta a punto de las mismas.
El procedimiento oxiacetilénico utiliza como una fuente de calor una llama que resulta de
quemar una mezcla de acetileno y oxígeno en proporciones adecuadas.Esta llama ,que es una
de las más calientes que se conocen, alcanzan temperaturas de 3482 °C y pueden fundir todos
los materiales comerciales.Los bordes de las piezas a unir una vez fundido se ligan
íntimamente consiguiendo enlazar las piezas sin necesidad de aplicar presión y cualquier otra
acción mecánica.En la mayoría de casos se utiliza un material de aportación en forma de
varilla que se va fundiendo sobre los bordes y facilita la formación de la junta. (Gianchino &
Weeks, 1996)
IV. CONCLUSIONES
● Se determinó los nombres y funcionamientos de las máquinas y herramientas
observadas en el taller de maquinaria agrícola
● Se analizaron factores de seguridad que implican el uso de herramientas y máquinas.
V. RECOMENDACIONES
● Evitar llevar ropa holgada en el taller de mecánica, para que no se enganche con las
máquinas, también incluyen pulseras, colgantes, anillos y demás accesorios.
● Las chicas deben llevar el cabello sujetado, en el caso de hombres con cabello largo
también. Y todos debe usar redecilla, tanto hombres como mujeres.
● En el caso de trabajar con máquinas muy ruidosas, debemos usar auriculares tapa
oídos, ya que los ruidos con altos decibeles pueden dañar nuestro oído,
● Cuando se está trabajando en el taller se debe estar muy concentrado, ya que un
descuido puede causar un accidente.
● No debemos comer ni beber en el taller, ya que existe el riesgo de que se hayan
contaminado con sustancias del taller.
● Lavarse las manos antes y después de haber trabajado en el taller, ya que se emplean
sustancias tóxicas en las máquinas.
VI. BIBLIOGRAFÍA