MATERIALES PARA EL CONCRETO

EL CEMENTO PORTLAND

Es un tipo de cemento comercialmente fácil de adquirir, que, al realizarse la mezcla con áridos,
agua y fibras de acero se produce una transformación en la cual obtendremos una masa muy
duradera y resistente. Esencialmente es un Clinker finalmente molido, producido por cocción a
altas temperaturas, de mezclas de aluminio, fierro y silicio en propiedades determinadas.

Los materiales primas del cemento portland es la piedra caliza y arcilla.

1. Química del cemento

El 9% del peso del cemento está compuesto por cuatro compuestos químicos:

Silicato tricálcico (3CaO·SiO2): Es el que produce la alta resistencia inicial del cemento
portland hidratado. La reacción del c3s con el gua depende de la gran cantidad de
calor. Su rapidez de endurecimiento de la pasta de cemento es directamente
proporcional al calor de hidratación.
Silicato dicalsico (2CaO·SiO2): Es el causante principal de resistencia posterior de la
pasta de cemento.
Aluminato tricálcico (3CaO. Al2O3): eles el causante del tiempo de fraguado.

Alumino férrica tricálcica (3CaO. Al2O3 y Fe3O3): es el causante de la rapidez de

hidratación y de su desarrollo de baja resistencia.
2. Reacciones del cemento Portland con el agua
3. Fraguado

La fragua es la pérdida de plasticidad que sufre la pasta de cemento, existen dos etapas de
fraguado.

a. Fraguado inicial es cuando la masa empieza a perder plasticidad.}

b. Fraguado final es cuando la pasta dé cemento deja de ser deformable y se

convierte en un bloque rígido.
4. Endurecimiento de la pasta

El endurecimiento de la pasta se presenta un estado en que la mezcla pierde apreciablemente

su plasticidad y se vuelve difícil de manejar; tal estado corresponde al fraguado inicial de la
mezcla. A medida que se produce el endurecimiento normal de la mezcla, se presenta un
nuevo estado en el cual la consistencia ha alcanzado un valor muy apreciable; este estado se
denomina fraguado final.

El endurecimiento es el desarrollo lento de la resistencia.

5. Propiedades físicas
a. Finura: Es una de las propiedades más importantes del cemento, ya que ella
determina en gran medida la velocidad de hidratación, el desarrollo del calor de
hidratación, la retracción y la adquisición de resistencia del cemento. Un cemento
con grano fino se hidrata con mucha más facilidad.
b. Fluidez: Es el grado de fluidez con que se puede manejar la pasta de cemento.
 c. Densidad: Es la relación entre la masa de una cantidad dada y el volumen absoluto
de esa masa. En los cementos normales este valor está muy cerca de 3,15 g/cm3,
en los adicionados este valor está cerca de 2,90 g/cm3, dependiendo de la
cantidad de adiciones utilizadas.
d. Tiempos de Fraguado: Es el cambio de estado fresco a estado endurecido.
e. Resistencia a la compresión: Es la resistencia a una fuerza de comprensión.
6. Tipos de cemento

El cemento portland se ha especificado en cinco tipos cuyas propiedades se han

normalizado a base e de la especificación del ASTM de normas para el cemento
portland(C150)

a. Tipo 1: Se trata de un cemento normal y destinado a obra de concreto en general,

cuando las mismas no se especifican la utilización de los otros 4 tipos de cemento.
b. Tipo 2: Se trata de un cemento normal, destinado a obra de concreto en general y,
obras expuestas en la acción moderada de sulfato o donde se requiere moderado calor
de hidratación.
c. Tipo 3: Este cemento consta de una elevada resistencia inicial y es tremendamente
recomendable cuando necesitamos una resistencia acelerada. En un caso en concreto
y en lo que a la construcción se refiere. El hormigón Portland realizado con el cemento
tipo 3 aumentará increíblemente la resistencia en 3 días al compararlo con los 28 días
que requiere el tipo 1 y el 2. Hay que tener presente que el cemento tipo 3 incrementa
la resistencia inicial a niveles muy altos.
d. Tipo 4: Tiene un bajo calor de hidratación y tal suceso se consigue si limitamos los
compuestos que más pueden influir, es decir, C3A y C3S. Dicho cemento gana
resistencia lentamente. Se utiliza habitualmente en grandes obras, presas y túneles.
e. Tipo 5: este cemento tiene alta resistencia a la acción de los sulfatos, por tanto, lo
emplearemos en estructuras hidráulicas expuestas a aguas con alto contenido de
álcalisis y plataformas marinas.
7. Requisitos químicos
8. Requisitos físicos
9. Propiedades del cemento portland

10. Requisitos de Obra

11. Manejo y almacenamiento

 El cemento es sensible a la humedad. Si se mantiene seco, mantendrá

indefinidamente su calidad.
 La humedad relativa dentro del almacén o cobertizo empleado para almacenar
los sacos de cemento debe ser la menor posible.
 Se deben cerrar todas las grietas y aberturas en techos y paredes.
 Los sacos de cemento no deben almacenarse sobre pisos húmedos, sino sobre
tarimas.
 Los sacos se deben apilar juntos para reducir la circulación de aire, pero nunca
apilar contra las paredes exteriores.
 Los sacos se deben cubrir con mantas o con alguna cubierta impermeable.
  Los sacos se deben apilar de manera tal que los primeros sacos en entrar sean
los primeros en salir.
 El cemento que ha sido almacenado durante períodos prolongados puede
sufrir lo que se ha denominado "compactación de bodega".
 Se debe evitar sobreponer más de 12 sacos si el período de almacenamiento
es menor a 60 días. Si el período es mayor, no se deben sobreponer más de 7
sacos.
 El cemento pierde su resistencia a partir del tercer mes al 15%,6 mese 25% y
así sucesivamente.
12. Influencia de los aditivos sobre el cemento
13. Adiciones
14. Influencia del medio en el cemento
15. Efectos del cemento sobre las propiedades del concreto
16. Muestreo y Prueba

http://www.umacon.com/noticia.php/es/que-es-el-cemento-portland-tipos-y-
caracteristicas/413
https://www.ieca.es/componentes-y-propiedades-del-cemento/#