PROYECTO DE FISICA - FASE 2 Terminado

“EFECTO DEL TIEMPO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA
A LA COMPRESIÓN DE CONCRETO A BASE DE

PORCENTAJES DE ASERRÍN – TRUJILLO 2019.”
FACULTAD DE
INGENIERÍA.
CARRERA INGENIERÍA INDUSTRIAL
“EFECTO DEL TIEMPO Y PORCENTAJES DE ASERRÍN

SOBRE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE
CONCRETO– TRUJILLO 2019.”
Trabajo de investigación para el curso de: Física 1.

Autores:
FABIAN RODRIGUEZ, FERNANDO
NUREÑA LEON, CRISTHIAN.
LEON ORIBE, ROSITA.
SANCHEZ BRIONES, CECILIA.
PAREDES AGUIRRE, ERICK.
Asesor:
DELFIN NARCISO, DANIEL ALONSO.
Trujillo - Perú
2019
P á g i n a 1 | 25
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS UPN-T FISICA
DEDICATORIA
A DIOS:
Por darnos la vida, su amor, por estar
con nosotros en cada paso que damos,
por guiarnos y bendecirnos día a día.
A NUESTROS PADRES:
Por el sacrificio que hacen para ayudarnos a salir adelante,
porque gracias a su cariño, consejos y apoyo
incondicional estamos iniciando uno de nuestros
anhelos más grandes de nuestras vidas, estar en
camino conseguir una carrera profesional, por
ello estamos y viviremos agradecidos eternamente.
P á g i n a 2 | 25
AGRADECIMIENTO
A la plana docente de la Universidad Privada del Norte que
gracias a sus enseñanzas hacen lo posible para nuestra formación
profesional.
FABIAN RODRIGUEZ, FERNANDO

NUREÑA LEON, CRISTIAN.
LEON ORIBE, ROSITA.
SANCHEZ BRIONES, CECILIA.
PAREDES AGUIRRE, ERIK.
P á g i n a 3 | 25
ÍNDICE
1. Planteamiento del problema. .................................................... Error! Bookmark not defined.
2. Formulación de la hipótesis. .................................................... Error! Bookmark not defined.
2.1 Hipótesis Alternativa. ........................................................ Error! Bookmark not defined.
2.2 Hipótesis Nula. ................................................................... Error! Bookmark not defined.
3. Objetivos. ................................................................................... Error! Bookmark not defined.
3.1. General. .............................................................................. Error! Bookmark not defined.
3.2. Específicos. ........................................................................ Error! Bookmark not defined.
4. Fundamento teórico, antecedentes y justificación del problema.Error! Bookmark not

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4.1. Fundamento teórico. ......................................................... Error! Bookmark not defined.
4.1.1 El concreto: ................................................................ Error! Bookmark not defined.
4.1.2 El aserrín: ................................................................... Error! Bookmark not defined.
4.1.3 Características del aserrín. ...................................... Error! Bookmark not defined.
4.1.4 Propiedades del aserrín. ........................................... Error! Bookmark not defined.
4.1.5 Ensayo de compresión. ............................................ Error! Bookmark not defined.
4.1.6 Curado. ....................................................................... Error! Bookmark not defined.
4.2. Antecedentes. .................................................................... Error! Bookmark not defined.
4.3. Justificación. ...................................................................... Error! Bookmark not defined.
5. Diseño, materiales, equipos y herramientas. ......................... Error! Bookmark not defined.
5.1. Diseño de investigación: .................................................. Error! Bookmark not defined.
5.2. Materiales1: (para las cuatro probetas de 15 x 20) ........ Error! Bookmark not defined.
5.3. Equipos y herramientas: .................................................. Error! Bookmark not defined.
5.4. Herramientas: .................................................................... Error! Bookmark not defined.
6. PROCEDIMIENTO ...................................................................... Error! Bookmark not defined.
6.1. Variables ............................................................................. Error! Bookmark not defined.
6.1.1 Variables dependientes ............................................ Error! Bookmark not defined.
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6.1.2 Variable
independiente .................................................................. Error! Bookmark not defined.
6.2. Objeto de estudio .............................................................. Error! Bookmark not defined.
6.1.3 Población ................................................................... Error! Bookmark not defined.
6.1.4 Muestra ....................................................................... Error! Bookmark not defined.
6.1.5 Tamaño de Muestra ................................................... Error! Bookmark not defined.
6.3. Procedimiento: .................................................................. Error! Bookmark not defined.
7. OBTENCIÓN DE DATOS ........................................................... Error! Bookmark not defined.
8. DISCUSIÓN ................................................................................. Error! Bookmark not defined.
9. CONCLUSIONES ........................................................................ Error! Bookmark not defined.
10. REFERENCIAS BIBLIOGRAFÍCAS ........................................... Error! Bookmark not defined.
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla N° 1: Cantidades de materiales para la elaboración de las probetas .............................. 17
Tabla N° 2. Definición operacional de las variables .................................................................... 19
Tabla N° 3: Parámetros Físicos para la preparación del concreto a base de aserrín .............. 20
Tabla N° 4: Diseño Experimental bifactorial para la resistencia a la compresión del concreto a

base de aserrín ................................................................................................................................ 20
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1. Planteamiento del problema.
¿Cuál es el efecto del tiempo y porcentaje de aserrín sobre las propiedades de resistencia
a la compresión de concreto a nivel de laboratorio 2019?
2. Formulación de la hipótesis.
2.1 Hipótesis Alternativa.

A medida que aumenta el tiempo de secado y menor concentración de aserrín la
resistencia del concreto seria mayor.
2.2 Hipótesis Nula.

A medida que el tiempo de secado sea menor y mayor el porcentaje de
concentrado de aserrín la resistencia del concreto sería menor.
3. Objetivos.
3.1. General.
Determinar el efecto del tiempo y porcentajes de aserrín sobre la resistencia a la
compresión de concreto.
3.2. Específicos.
 Elaborar los ensayos de laboratorio para conocer las propiedades físico-
mecánicas de los agregados, tales como la determinación de la resistencia
a base de porcentajes de aserrín.
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 Determinar el efecto del tiempo en el comportamiento de la resistencia a

la compresión de concreto a base de aserrín.
 Determinar el porcentaje óptimo de aserrín para obtener mayor

resistencia a la compresión.
4. Fundamento teórico, antecedentes y justificación del problema.
4.1. Fundamento teórico.

En la actualidad, en el campo de la ingeniería civil, el concreto es uno de los
materiales más usados, ya que este es un material constituido por la mezcla de
ciertas proporciones de cemento, agua, agregados y opcionalmente, aditivos, que
inicialmente denota una estructura plástica y moldeable pero que posteriormente,
adquiere una consistencia rígida con propiedades aislantes y resistentes, lo que lo
hace entonces, un material ideal para la construcción.
Para todo buen ingeniero, y constructor, es bueno crear una mezcla lo suficiente
resistente ante cualquier anomalía, o como tal, para cualquier tipo de estructura.
Es aquí donde inicia nuestra investigación y/o proyecto el cual se basa
principalmente en demostrar un “aditivo” completamente diferente, el cual puede
que haga más resistente el concreto y además de ello, lo ideal es conocer qué
porcentaje de cemento podemos reemplazar por aserrín y así mismo, dar un nuevo
uso a estas materias que en el mayor de los casos es desperdiciado.
4.1.1 El concreto:
Es una mezcla de piedras, arena, agua y cemento que al solidificarse
constituye uno de los materiales de construcción más resistente para
hacer bases y paredes. La combinación entre la arena, el agua y el
cemento en algunos países latinoamericanos se le conoce como
Mortero, mientras que cuando el concreto ya está compactado en el
lugar que le corresponde recibe el nombre de hormigón.
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El material de construcción más utilizado del mundo es sin duda el

concreto, su composición en la medida y para el uso adecuado es el
más sólido, es el que se utiliza para edificar y crear superficies fuertes
como pisos y paredes, no es sólido, por lo que no permite ningún tipo
de flexibilidad luego de estar seco o sólido. Cuando se combina con
acero se le denomina hormigón armado.
En otro orden de ideas, la palabra concreto es un adjetivo
calificativo que nos indica que a lo que se le aplica es sólido, definido
y lo suficientemente establecido para no ser derribado por algún objeto
de menor o igual dimensión o poder. Concreto sería en este caso,
el antónimo de abstracto, cuando una idea es concreta, es porque ya
se ha realizado todo el proceso de análisis y revisión de posibilidades
para que sea viable, mientras que una idea abstracta no tiene
el soporte suficiente lo que permite que otras la ataquen y esta
susceptible a cambios y modificaciones hasta que sea alterada y
concreta.
Lo concreto de una idea nos permite caminar con paso firme en la
realización de un proyecto o en la ejecución de una obra o trabajo. En
las áreas laborales en las que se define un sistema para realizar las
acciones que cada quien tiene asignadas, se debe tener un soporte
concreto de dichas funciones e instrumentos, para que en caso de que
falle algún elemento puntual, no se vea comprometido el resultado
final.
4.1.2 El aserrín:
Se puede conocer como aserrín o serrín; es un material de desecho que
se produce como resultado de los diferentes procesos que pasa la
madera y se presenta en dos tipos de grano fio y grano grueso;
resultados obtenidos dependiendo del tipo de mecanismo usado para
obtener los diferentes derivados de la madera.
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4.1.3 Características del aserrín.

- Pigmentación.
- Adherencia.
- Manipulación.
Su composición es principalmente de fibras de celulosa unidas a lignina.
- 50 % de carbono.
- 42% de oxígeno.
- 6% de hidrogeno.
- 2% de nitrógeno asociado a otros elementos.
4.1.4 Propiedades del aserrín.

- Resistencia.
Su resistencia será máxima cuando la solicitación sea paralela a la
fibra y cuando sea perpendicular sus resistencias disminuirá
-Flexibilidad.
La madera puede sr curva o doblada por medio de calor, humedad
o precisión. Se dobla con más facilidad la madera joven que la
vieja, la madera verde que la seca.
-Dureza.
La dureza varía mucho según el tipo de madera está relacionado
directamente con la densidad, a mayor densidad mayor dureza.
- Densidad.
Depende como es lógico de su contenido de agua, se puede hablar
de una densidad absoluta y una densidad aparente. La densidad
absoluta viene determinada por la celulosa y sus derivados. La
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densidad derivada viene determinada por los poros que tiene la
madera.
-Conductividad térmica.
La madera seca contiene células diminutas de burbujas de aire, por
lo que he comporta como aislante califórnico.
4.1.5 Ensayo de compresión.

La manera tradicional y práctica de evaluar la resistencia y
uniformidad del concreto en las edificaciones, consiste en moldear
probetas con el concreto empleado en obra, que luego son llevadas a
rotura en una prensa, bajo cargas de compresión.
Los resultados de ensayo muestran la dispersión del concreto debido
a la heterogeneidad de sus constituyentes y a las condiciones propias
de los procesos de mezcla, transporte y colocación. Además, a esta
natural variación debe agregarse la posible segregación de la muestra
y las diferencias producidas en las operaciones de moldeo, curado y
ensayo.
Para Obtener una resistencia representativa, la Norma Intintec
determina los procedimientos a seguir en cada etapa de la preparación
de las probetas; y el Reglamento Nacional de Construcciones señala
el tamaño y número de la muestra de ensayo.
Conviene efectuar correctamente el proceso de muestreo, preparación
y curado de probetas para evitar resultados erróneos de resistencia,
que pueden llevar al cuestionamiento de la calidad del concreto, la
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posible paralización de la obra y un dilatado proceso de evaluación.
El costo de la buena preparación de probetas es una mínima fracción
del costo del concreto, pero su importancia es decisiva.
4.1.6 Curado.
Cuando hablamos de curado del concreto nos referimos al proceso en
donde se mantiene una temperatura y humedad adecuada después del
vaciado, con el objetivo de desarrollar la resistencia y durabilidad
esperada. Cuando el cemento se mezcla con el agua reacciona
químicamente dando lugar a la hidratación y por ende al
endurecimiento del concreto.
Existen diversos métodos de curado para el concreto. El primer
método implica el uso de agua y materiales humectados que se ponen
en contacto directo con la superficie del concreto, y el segundo método
es con el uso de materiales selladores que se aplican sobre la superficie
del concreto y el uso de materiales impermeables como protección.
A) Curado con aplicación de agua

 Se puede realizar una inmersión del concreto en agua,
controlada constantemente para así evitar daños en el concreto.
 El agua puede rociarse en estado de niebla directamente al
concreto, en donde se debe evitar aplicar agua en grandes
cantidades o a chorro ya que puede erosionar el material.
 El uso de materiales como costales, mantas de algodón y
alfombras humectadas con agua para que tengan contacto
permanente con las superficies del concreto. Estos materiales
deben ser colocados inmediatamente el concreto tenga una
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dureza superficial aceptable, para que de este modo se puedan

evitar daños en el acabado del mismo.
B) Curado con materiales selladores
 Películas plásticas de bajo peso (polietileno) en el concreto, de
por lo menos 0,1 mm de espesor, y que se pueden conseguir en
diversas presentaciones como plásticos transparentes, blancas
o negras. Estas se colocan sobre la superficie del concreto una
vez pueda soportarlas y sin dañar los acabados finales. El
polietileno genera un ambiente hermético entre el plástico y la
superficie del concreto. Sin embargo, se pueden presentar
coloraciones en la superficie del concreto por acumulación de
agua.
 El papel impermeable de dos capas es otra opción para el
curado del concreto. Estas dos capas están unidas por medio de
material bituminoso e impermeabilizado con fibras.
 Los compuestos líquidos se usan para formar membranas
de curado para el concreto. Los líquidos de curado se aplican
en la superficie del concreto cuando las aguas por efectos de
exudación han desaparecido y antes que el producto que se va
a aplicar pueda ser absorbido por el concreto. Por tal razón se
necesita de gran experiencia para saber el momento el cual ya
puede ser aplicado el producto.
El concreto cuando ha sido curado de forma correcta tiene grandes ventajas
como resistencias superiores ante ataques químicos, mayor resistencia al
desgaste y mayor impermeabilidad, entre otros.
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4.2. Antecedentes.
Galicia, M; Velásquez, M (2016) realizaron la investigación: “análisis
comparativo de la resistencia a la compresión de un concreto adicionado con
ceniza de rastrojo de maíz elaborado con agregados de las canteras de cunyac y
vicho con respecto a un concreto patrón de calidad f’c=210 kg/cm2”. En la
universidad andina del Cusco – Perú. La investigación llego a las siguientes
conclusiones. Se logró demostrar parcialmente la hipótesis general que dice:
“La resistencia a la compresión, resistencia a la flexión y consistencia de un
concreto adicionado con diferentes porcentajes de ceniza de rastrojo de maíz
elaborado con agregados de las canteras de Cunyac y Vicho, mejora
comparativamente con respecto a la resistencia a la compresión, resistencia a la
flexión y consistencia de un concreto patrón de calidad f’c=210 kg/cm2”, pues
las resistencias obtenidas en los concretos añadidos con ceniza de rastrojo de
maíz fueron mayores solo para compresión a la resistencia alcanzada por el
concreto patrón: Para una adición de un concreto al 2.5% hay un incremento, a
los 7 días a un 150.98%, a los 14 días a 134.14%%, a los 28 días a un 130.71%.
Para un concreto adicionado con ceniza de rastrojo de maíz al 5.0% presenta un
incremento, a los 7 días a un 165.63%, a los 14 días a un 140.23%, a los 28 días
a un 135.64%. Para un concreto adicionado con ceniza de rastrojo de maíz al
7.5% presenta un incremento, a los 7 días a un 210.35%, a los 14 días a un
141.86%, a los 28 días a un 147.48%.
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Ortega A. (2018) realizo la investigación Estudio del comportamiento mecánico
de morteros modificados con fibras de aserrín bajo esfuerzos de compresión, en
el Politécnico Colombiano Jaime Isaza Cadavid-PCJIC, Medellín, Colombia. La
investigación llego a las siguientes conclusiones: Se estimó la densidad, la
resistencia a la compresión y el módulo de elasticidad dinámico de morteros
modificados con 0%, 0,5%, 1% y 3% en peso de fibra de aserrín. Los compuestos
se evaluaron luego de siete, 30 y 90 días de curado. Además, se utilizó
microscopía electrónica de barrido (SEM) y espectroscopia de rayos X de
energía dispersa (EDX) para caracterizar la morfología y encontrar la
composición elemental tanto de las fibras como de la matriz de cemento. Los
resultados muestran cómo a mayor porcentaje de aserrín, la resistencia, el
módulo de elasticidad y la densidad disminuyen. Se sugiere utilizar hasta un 1%
de fibra de aserrín en morteros para evitar una reducción importante en las
propiedades mecánicas de los morteros.
Barrera A. (2016) realizo la investigación: El aserrín como material expresivo
en el diseño interior. En la universidad de Azuay – Ecuador. La investigación
llego a las siguientes conclusiones: Se obtiene que el aserrín es un material
económico que se puede encontrar en cualquier parte del mundo ya que todos
trabajan con madera y se produce en gran cantidad, para que no sea un
desperdicio se puede volver a ocupar en la cadena de producción para
experimentar con varios materiales obteniendo un buen resultado, ya que cada
vez existen más cosas innovadoras.
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Monrroy A. (1999) realizo la investigación: integración de aserrín en la
fabricación de bloques de concreto, en el instituto tecnológico de estudios
superiores de monterrey La investigación llego a las siguientes conclusiones: Se
llevaron a cabo varias pruebas piloto para encontrar la mejor relación
aserrín/cemento que produjera bloques que cumplieran con los estándares
requeridos por las Normas Mexicanas en lo referente a la resistencia a la
compresión y absorción de humedad, el tipo aserrín utilizado es de madera de
pino blanco, molido en forma de astilla. Una vez que se analizaron los resultados
de las pruebas piloto, se observó que la relación aserrín cemento que cumpla con
dichos estándares era la que tiene el valor de 0.25 ya que los bloques elaborados
con esta relación mostraron una resistencia a la compresión de 45 kg/cm2 Todos
los bloques cumplieron con los estándares para la absorción de humedad,
también se observó que la variación en las proporciones de los agregados influye
significativamente en las características del bloque,
especialmente en la resistencia, es decir que la granulometría es una variable
importante en la elaboración del bloque Después de analizar los resultados de la
prueba nivel comercial se observó que las desviaciones estándar eran menores
que las de las pruebas piloto, a excepción de La prueba de absorción de humedad,
por lo que se concluye que en la maquinaria automatizada se tiene un mejor
control de las variables de fabricación del bloque mezclado, tiempo de vibración
y compactación También es notable la diminuciónn de la resistencia del bloque
con aserrín , esto es el resultado de la adhesión heterogénea del cemento sobre
P á g i n a 15 | 25
la superficie no isotrópica de la madera y de la diferencia de polaridades entre la
madera y el resto de los materiales. Se observó que el bloque con aserrín es más
ligero en un 20% y 10% cuando se compara con los bloques de concreto con y
sin aditivo, respectivamente También se observó que la conductividad térmica
del bloque con aserrín era menor que la de los otros dos en un 25%.
4.3. Justificación.
La presente investigación proporcionará a la comunidad científica y tecnológica
datos del efecto del tiempo para determinar la resistencia a la compresión de
concreto a base de porcentajes de aserrín. Asimismo esta investigación apoya
en el ámbito institucional aportando conocimientos para así poder realizar una
investigación con una base más apropiada que puede servir de modelo o apoyo
para realizar futuros proyectos.
Por otra parte, en el ámbito personal nos ayudará a conocer más sobre el concreto
a base de aserrín, también contribuiremos con el medio ambiente.
P á g i n a 16 | 25
5. Diseño, materiales, equipos y herramientas.

5.1. Diseño de investigación:
 Según el propósito:
Según el propósito nuestra investigación fue aplicada.
 Según diseño de investigación:
Según el diseño de investigación fue experimental
5.2. Materiales1: (para las cuatro probetas de 15 x 20)
Tabla N°1: Cantidades de materiales para la elaboración de las probetas

(Para dos probetas) (Para dos probetas) Cantidades para
Al 15% de Aserrín Al 25% de Aserrín las 4 probetas
al 15 (%) al 25
Densidades Cantidad Cantidad Cantidades en
MATERIALES de (%) de
(gramo/cm3) en (Kg) en (Kg) total (Kg)
Aserrín Aserrín
Cemento 14.16 4.25 14.16 4.25 8.5
Pacasmayo.
3.15
Gravilla. 2.7 39.01 11.7 34.01 10.2 21.9
Aserrín. 0.076 15 0.35 25 0.58 0.93
Arena fina. 2.6. 23.5 7.05 18.5 5.55 12.6
Aceite. 0.92 0 0.125 0 0.125 0.25
Agua. 1 8.33 2.5 8.33 2.5 5
TOTAL …………. 100% 25.975 100 23.205 49.18
Elaboración: Por los autores.
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5.3. Equipos y
herramientas:
 1 Balanza marca Ohaus, serie Defender 70000.
 4 Moldes cilíndrico (plastico) de 15 de diámetro por 30 de altura.
 1 Recipiente metálico grueso de 1x1.
 1 Prensa Hidráulica COPILOP.
5.4. Herramientas:
 Plancha para mezclar.
 Badilejo para mezclar.
 Nivel (instrumento).
 Huincha métrica.
 Fratacho chico de madera.
 1 Barra de acero liso y circular.
 1 Martillo con cabeza de goma, peso aproximado de 600 gramos.
 Jarra de medir.
P á g i n a 18 | 25
2ª FASE II : EJECUCIÓN DEL PROYECTO
6. PROCEDIMIENTO
6.1. Variables
6.1.1 Variables dependientes
 Resistencia a la Compresión.
6.1.2 Variable independiente

 Tiempo de curado (10,15) días.
 Porcentajes de Aserrín (15% y 25%)
Tabla N° 2. Definición operacional de las variables

Variable Indicador Medición
VI1 Tiempo de curado (Días)
VI1 Porcentaje de aserrín (%)
VD Resistencia a la Compresión (Kg)
Elaboración: Por los autores.
6.2. Objeto de estudio

6.1.3 Población
La investigación está enfocada a la preparación de concreto a base de

aserrín al 15% y 25% en un tiempo de secado 10 y 15 días.
P á g i n a 19 | 25
6.1.4 Muestra
Para la recolección de datos, todos los materiales para luego utilizarla
en la preparación de las mezclas de concreto a base de aserrín a
diferentes porcentajes y tiempos.
Tabla N° 3: Parámetros Físicos para la preparación del concreto a base de

aserrín
Parámetros Físicos Cantidad de tiempo de secado (días)
Concreto al 15% 10
Concreto al 25% 15
Fuente: Los autores
6.1.5 Tamaño de Muestra

El tamaño de muestra será determinado para un diseño bifactorial, sobre
las pruebas que se van a realizar junto con las mezclas de concreto
preparadas en laboratorio al 15% y 25%, y el tiempo de secado que en este
caso son de 10 y 15 días. Se mostrarán en la siguiente tabla tomando como
variables el tiempo de secado en días de 10 (días) y 15(días), porcentajes
de aserrín de 15% y 25%.
Tabla N° 4: Diseño Experimental bifactorial para la resistencia a la

compresión del concreto a base de aserrín
Tiempo (días)
CONCENTRACION (%) 10 15
15% T1 C1 T2 C1
25% T1 C2 T2 C2
Fuente: Los autores
Dónde:
𝐂: Concentración de Aserrin (porcentaje)
𝐓: Tiempo (𝐷𝑖𝑎𝑠).
N=TC
𝐍: Muestras.
Datos:
𝐍= 𝟐∗𝟐 𝐍 = 𝟒 Muestras
P á g i n a 20 | 25
6.3. Procedimiento:
A. Seleccionar un espacio apropiado en la obra para elaborar las probetas. Este
espacio debe cumplir los siguientes requisitos:
 Debe tener una superficie horizontal, plana y rígida.
 Debe estar libre de vibraciones.
 De preferencia, debe tener un techo a fin de moldear las probetas bajo
sombra.
B. Antes de tomar la muestra e iniciar el moldeado, verificar lo siguiente:
 Los moldes deben ser herméticos para evitar que se escape la mezcla.
 La perfecta verticalidad (90º) del molde respecto de la placa de asiento.
 La superficie interior de los moldes debe estar limpia.
 Para desmoldar con facilidad, se puede aplicar una ligera capa de aceite
mineral o petróleo a la superficie interior del molde.
C. Se toma la muestra de concreto en el recipiente de plástico.
D. El moldeado de la probeta se realiza en tres capas, cada una de ellas de 10

cm. de altura, según el siguiente detalle:
1. Primera Capa
 Colocar la mezcla en el molde y mezclarla con el cucharón para que esté
bien distribuida y pareja.
 Compactar la primera capa en todo su espesor, mediante 25 inserciones
("chuzeadas") con la varilla lisa, distribuidas de manera uniforme en la
mezcla. El extremo redondeado de la varilla va hacia abajo.
P á g i n a 21 | 25
 Una vez culminada la compactación de esta capa, golpear suavemente
alrededor del molde unas 10 veces con el martillo para liberar las
burbujas de aire que hayan podido quedar atrapadas en el interior de la
mezcla.
2. Segunda Capa (Figura 5):
 Colocar la mezcla en el molde y distribuir de manera uniforme con el
cucharón.
 Compactar con 25 "chuzeadas" con la varilla lisa. La varilla debe ingresar
1 pulgada en la primera capa.
 Luego golpear suavemente alrededor del molde unas 10 veces con el
martillo para liberar las burbujas de aire.
3. Tercera Capa (Figura 6):
 En esta última capa, agregar suficiente cantidad de mezcla para que el
molde quede lleno.
 Compactar esta tercera capa también mediante 25 "chuzeadas" con la
varilla lisa, teniendo cuidado que estén uniformes y distribuidas en toda
la masa recién colocada. No olvidar que en cada inserción la varilla debe
ingresar 1 pulgada en la segunda capa.
 Culminada la compactación, golpear suavemente alrededor del molde
unas 10 veces con el martillo para liberar las burbujas de aire de la
mezcla.
 Nivelar el exceso de mezcla con la varilla lisa de compactación.
P á g i n a 22 | 25
 Dar un buen acabado con la plancha para obtener una superficie lisa y
plana.
E. Pega una etiqueta de papel en la parte externa del molde para identificar las
probetas.
F. Retirar el molde con mucho cuidado. Esto se hace 40 horas después de su

elaboración.
G. Posteriormente, toda la información escrita en la etiqueta de papel tendrá

que escribirse sobre la probeta utilizando un plumón indeleble y cuidando
de no malograr su superficie.
7. OBTENCIÓN DE DATOS
8. DISCUSIÓN
9. CONCLUSIONES
10. REFERENCIAS BIBLIOGRAFÍCAS
P á g i n a 23 | 25
- Monroy A. (mayo
de 1999). integración de aserrín en la fabricación de
bloques de concreto. instituto tecnológico y de estudios superiores de monterrey.
- Ortega A. (2018). Estudio del comportamiento mecánico de morteros

modificados con fibras de aserrín bajo esfuerzos de compresión. Politécnico
Colombiano Jaime Isaza Cadavid.
- Galicia M. y Velásquez M. (2016). “análisis comparativo de la resistencia a la compresión de

un concreto adicionado con ceniza de rastrojo de maíz elaborado con agregados de las
canteras de cunyac y vicho con respecto a un concreto patrón de calidad f’c=210 kg/cm2”
Cusco-Perú.
http://www.acerosarequipa.com/construccion-de-viviendas/boletin-
construyendo/edicion_17/capacitaciones-procedimientos-para-elaborar-
probetas-de-concreto.html
3ª FASE III: EVALUACIÓN FINAL
P á g i n a 24 | 25
ANEXOS
P á g i n a 25 | 25

PROYECTO DE FISICA - FASE 2 Terminado

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“EFECTO DEL TIEMPO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA

A LA COMPRESIÓN DE CONCRETO A BASE DE

“EFECTO DEL TIEMPO Y PORCENTAJES DE ASERRÍN

Trabajo de investigación para el curso de: Física 1.

Por darnos la vida, su amor, por estar

con nosotros en cada paso que damos,

por guiarnos y bendecirnos día a día.

Por el sacrificio que hacen para ayudarnos a salir adelante,

porque gracias a su cariño, consejos y apoyo

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anhelos más grandes de nuestras vidas, estar en

camino conseguir una carrera profesional, por

ello estamos y viviremos agradecidos eternamente.

A la plana docente de la Universidad Privada del Norte que

gracias a sus enseñanzas hacen lo posible para nuestra formación

FABIAN RODRIGUEZ, FERNANDO

2. Formulación de la hipótesis. .................................................... Error! Bookmark not defined.

2.1 Hipótesis Alternativa. ........................................................ Error! Bookmark not defined.

2.2 Hipótesis Nula. ................................................................... Error! Bookmark not defined.

3. Objetivos. ................................................................................... Error! Bookmark not defined.

3.1. General. .............................................................................. Error! Bookmark not defined.

3.2. Específicos. ........................................................................ Error! Bookmark not defined.

4. Fundamento teórico, antecedentes y justificación del problema.Error! Bookmark not

4.1. Fundamento teórico. ......................................................... Error! Bookmark not defined.

4.1.1 El concreto: ................................................................ Error! Bookmark not defined.

4.1.2 El aserrín: ................................................................... Error! Bookmark not defined.

4.1.3 Características del aserrín. ...................................... Error! Bookmark not defined.

4.1.4 Propiedades del aserrín. ........................................... Error! Bookmark not defined.

4.1.5 Ensayo de compresión. ............................................ Error! Bookmark not defined.

4.1.6 Curado. ....................................................................... Error! Bookmark not defined.

4.2. Antecedentes. .................................................................... Error! Bookmark not defined.

4.3. Justificación. ...................................................................... Error! Bookmark not defined.

5. Diseño, materiales, equipos y herramientas. ......................... Error! Bookmark not defined.

5.1. Diseño de investigación: .................................................. Error! Bookmark not defined.

5.3. Equipos y herramientas: .................................................. Error! Bookmark not defined.

5.4. Herramientas: .................................................................... Error! Bookmark not defined.

6. PROCEDIMIENTO ...................................................................... Error! Bookmark not defined.

6.1. Variables ............................................................................. Error! Bookmark not defined.

6.1.1 Variables dependientes ............................................ Error! Bookmark not defined.

6.2. Objeto de estudio .............................................................. Error! Bookmark not defined.

6.1.3 Población ................................................................... Error! Bookmark not defined.

6.1.4 Muestra ....................................................................... Error! Bookmark not defined.

6.1.5 Tamaño de Muestra ................................................... Error! Bookmark not defined.

6.3. Procedimiento: .................................................................. Error! Bookmark not defined.

7. OBTENCIÓN DE DATOS ........................................................... Error! Bookmark not defined.

8. DISCUSIÓN ................................................................................. Error! Bookmark not defined.

9. CONCLUSIONES ........................................................................ Error! Bookmark not defined.

10. REFERENCIAS BIBLIOGRAFÍCAS ........................................... Error! Bookmark not defined.

Tabla N° 2. Definición operacional de las variables .................................................................... 19

Tabla N° 4: Diseño Experimental bifactorial para la resistencia a la compresión del concreto a

1. Planteamiento del problema.

2.1 Hipótesis Alternativa.

2.2 Hipótesis Nula.

 Determinar el efecto del tiempo en el comportamiento de la resistencia a

 Determinar el porcentaje óptimo de aserrín para obtener mayor

4. Fundamento teórico, antecedentes y justificación del problema.

4.1. Fundamento teórico.

El material de construcción más utilizado del mundo es sin duda el

4.1.3 Características del aserrín.

Su composición es principalmente de fibras de celulosa unidas a lignina.

- 2% de nitrógeno asociado a otros elementos.

4.1.4 Propiedades del aserrín.