IAAFA

Técnico de Mantenimiento de Estructuras de Aviones

Preparacion Estructural
Guia de Estudio
MASL-D141396
Enero 2003

LACKLAND AIR FORCE BASE, TEXAS

GU
 GUIA DE ESTUDIO
MASL D141396

Técnico de Mantenimiento de Estructuras de Aviones

CORTE MECÁNICO

Enero 8 de 2003

IAAFA
837mo Escuadrón

ELABORADO PARA USARSE EN LOS CURSOS DE AETC

NO ES PARA USARSE EN EL TRABAJO

FASE – III – 1 - 2
FASE – III – 1 - 3
 CORTE MECÁNICO

INTRODUCCIÓN

Esta unidad provee instrucciones correspondientes al funcionamiento de algunos de los equipos

mecánicos de corte más comunes que se encuentran en los talleres de reparación de estructuras
de aviones. Estos incluyen a la cizalla de escuadrar y a la sierra de corte para contornear
metales. Estas maquinarias tienen la capacidad de hacer cortes que son difíciles o imposibles de
hacer con equipo no mecánico. La velocidad y potencia con la que estas máquinas cortan
presentan un serio peligro para cualquier operador que se descuide tan solo momentáneamente.
En esta unidad de adiestramiento, deberá estar consciente de la seguridad en todo momento.
Siempre que tenga dudas sobre el funcionamiento correcto y seguro de estas máquinas, consulte
al instructor.

CIZALLA DE ESCUADRAR MECÁNICA

FABRICACIÓN. La pieza más importante de equipo fijo de corte mecánico que se encuentra
en el taller de estructuras de avión es la cizalla de escuadrar, mostrada en la figura 1. Ésta
máquina es similar a la cizalla de escuadrar de pedal. La cizalla mecánica es de construcción
más pesada y está accionada por un motor eléctrico, por lo tanto, es capaz de cortar materiales de
mayor espesor. Aunque las características de algunos modelos pueden ser diferentes, la mayoría
de las cizallas mecánicas son similares a la que se muestra en la figura 1.

FUNCIONAMIENTO Y SEGURIDAD. En la cizalla mecánica, los procedimientos de corte

que se utilizan para escuadrar el metal, para cortar en línea, o para hacer cortes múltiples son
muy parecidos a aquellos utilizados para el mismo trabajo en la cizalla de escuadrar de pedal. La
diferencia principal entre la cizalla de escuadrar que ha estado utilizando y la cizalla de escuadrar
mecánica es el funcionamiento del dispositivo de sujeción. Cuando se oprime el pedal de la
cizalla de escuadrar mecánica, el dispositivo de sujeción automáticamente se mueve hacia abajo
y sujeta el metal en su lugar. Esto representa una ventaja, sin embargo el dispositivo de sujeción
ejerce una gran cantidad de presión y puede aplastarle los dedos y las manos si se dejan en su
paso.

ADVERTENCIA: Se utilizará protección de oídos y ojos mientras este operando la cizalla

de escuadrar mecánica.

Todas las cizallas difieren en lo pertinente a su capacidad, de acuerdo con las distintas marcas y
modelos. Verifique la placa de datos en el frente de la máquina para asegurarse de que el metal a
cortarse esté dentro de la capacidad de la cizalla. A causa de la posibilidad de lesionarse, todos
los ajustes a la cizalla deben hacerse antes de arrancar el motor o después que se apague el motor
y se haya detenido por completo.

FASE – III – 1 - 4
 Figura 1. Cizalla de escuadrar mecánica

ADVERTENCIA – NO ajuste esta máquina mientras el motor esté funcionando.

Para echar a andar esta máquina, coloque el interruptor de la caja principal de corriente, que se
encuentra en la pared, en la posición de encendido “ON”. Cerciórese de que todo el personal y
cualquier otro equipo estén alejados de la máquina antes de colocar el interruptor en la posición
de encendido. Si accidentalmente alguien tropieza con el pedal de mando mientras la máquina
está apagada, ejecutará un ciclo completo de corte tan pronto se oprima el botón de encendido.
Por consiguiente, mantenga las manos y su proyecto alejados de la máquina al encenderla.

Ahora que la máquina tiene corriente, oprima el botón de encendido. Esto hará que el motor
empiece a girar. Debe permitir que el motor alcance su velocidad máxima antes de cortar. Al
disparar el pedal, accionará el embrague haciendo que el dispositivo de sujeción baje y la
cuchilla corte el metal. Si el pedal se mantiene oprimido, la cizalla repetirá el ciclo de corte.
Una vez se libere el pedal, la cizalla completará el ciclo en el que se encuentra, y, posteriormente,
se detendrá.

Cuando haya terminado, apague la máquina. NUNCA abandone la máquina mientras esté
funcionando. Esto podría lesionar de gravedad a alguien que esté pasando. Espere hasta que la
máquina se haya detenido completamente antes de acercarse a la máquina para remover el metal.

** Es imposible dejar de recalcar lo peligrosa que puede ser está máquina. El ciclo de corte
se da con tanta rapidez y potencia que cualquier dedo o mano en su camino será aplastada
o posiblemente hasta cercenada. ¡Tenga mucho cuidado! ¡Manténgase alerta en todo
momento! Debe pensar de antemano y planificar todo movimiento con la seguridad presente.

FASE – III – 1 - 5
 PREGUNTAS

Conteste las siguientes aseveraciones con una “C” si son ciertas o con una “F” si son falsas
colocando la letra respectiva. De ser falsas, explique el porqué.

1. _____ La cizalla mecánica se usa para cortar láminas de metal delgadas solamente.

2. _____ La principal diferencia entre la cizalla de escuadrar de pedal y la mecánica es el

dispositivo de sujeción.

3. _____ El dispositivo de sujeción en la cizalla mecánica se opera manualmente.

4. _____ La capacidad de la cizalla mecánica varía de acuerdo a la marca y modelo.

5. _____ Los ajustes a la cizalla mecánica deben hacerse antes que se eche a andar el motor.

6. _____ Debe dejar funcionando la cizalla siempre para conservar energía.

7. _____ La cizalla mecánica es una máquina sumamente peligrosa.

SOLICITE AL INSTRUCTOR QUE VERIFIQUE SUS RESPUESTAS ____________

SIERRA DE CORTE PARA CONTORNEAR METALES

La sierra de corte para contornear metales que se muestra en la figura 2, con frecuencia se
denomina la sierra “UNIVERSAL”(DO ALL). Se utiliza para aserrado de contorneado de metal
y otros materiales demasiado gruesos para ser cortados en la cizalla o con tijeras. La mayoría de
las sierras de contorno tienen accesorios que permiten aserrar al hilo, el limado, pulido, lijado y
corte en círculo. Algunas sierras cuentan con un soldador a tope que se utiliza para soldar las
hojas rotas de la sierra.

FUNCIONAMIENTO Y SEGURIDAD. El operar la sierra para cortar contornos puede ser

peligroso. Un pequeño descuido puede ocasionar una cortada seria o la pérdida de dedos.
Solamente una persona utilizará la máquina a la vez. No moleste al individuo mientras esté
operando la máquina. Si se rompe una hoja de la sierra mientras esté funcionando, aléjese de la
máquina y pida ayuda al instructor.

ADVERTENCIA – Se utilizará protección de ojos y oídos al operar la sierra de contornear

metales.

Existen muchos modelos de sierras de corte para contornear Todas cuentan con características
diferentes y procedimientos para su uso. La siguiente información está generalizada y debe
servir como base para el uso de los distintos modelos.

FASE – III – 1 - 6
 Figura 2. Sierra para contornear metales

Figura 3. Ajuste del poste

MESA DE TRABAJO. La mesa de trabajo, como se muestra en la figura 2, es donde se

colocarán sus proyectos para cortarse. La hoja de la sierra corre por el centro de la mesa de
trabajo y está fijada por el poste y la guiahojas (guiacuchillas) de la sierra. La mesa de trabajo
cuenta con una ranura para facilitar la instalación y remoción de la hoja de la sierra. La placa de
relleno de la sierra se usa para llenar una ranura para así conformar una superficie de trabajo
plana.

FASE – III – 1 - 7
POSTE. El poste se extiende desde la parte superior de la máquina y tiene dos propósitos
principales: el de cubrir la hoja por motivos de seguridad y para fijar firmemente la guiahoja
superior de la sierra en su lugar. Véase la figura 3 para un ejemplo del ajuste apropiado del
poste. El poste puede moverse (hacia arriba y hacia abajo) para mantener las guías lo más cerca
posible del trabajo. Al estar propiamente ajustado, el poste no deberá estar a más de 1/8” sobre
la superficie del trabajo. En este momento debe sujetarse en posición con la manija de sujeción
del poste.

Figura 4. Guiashojas de la sierra

GUIAHOJAS DE LA SIERRA. La sierra de contorno tiene un conjunto guiahojas (guía-

cuchillas) superior e inferior, como se muestra en la figura 4. El conjunto superior está montado
en el poste, mientras que el conjunto inferior está montado debajo de la mesa. Las guiahojas,
mostradas en la figura 4, se utilizan para darle soporte y control a la hoja de la sierra al cortar. El
conjunto de guías consta de dos piezas básicas: los accesorios de inserción y el rodillo de alta
velocidad. El conjunto de guías no permite que la hoja se mueva de lado a lado al cortar. Los
rodillos detienen el recorrido hacia atrás de la cuchilla y giran para reducir la fricción.

AJUSTE DE LA TENSIÓN. La hoja de la sierra debe contar con la tensión adecuada para que
pueda cortar con precisión. La hoja de la sierra, cuando está instalada, se enrolla alrededor de
una rueda superior e inferior, como se muestra en la figura 5. El girar la manija de ajuste de
tensión hacia la derecha hará bajar la rueda superior, reduciendo así la tensión en la hoja. El
girar la manija hacia la izquierda aplicará tensión a la hoja. Un regla general es apretar la hoja
hasta que emita un sonido leve metálico cuando se puntea (como un instrumento musical).

AJUSTE DE LA ALINEACIÓN. Además del ajuste o desajuste de tensión, la rueda superior

puede inclinarse para centrar la hoja de la sierra para una alineación apropiada. La hoja de la
sierra debe correr (alinearse) en el centro de la rueda superior e inferior, con la contracara de la
hoja que apenas toque los rodillos de alta velocidad en el guiahojas. El inclinar la parte de arriba
de la rueda superior hacia atrás moverá la hoja hacia atrás y más cerca al rodillo de alta velocidad
en el guiahojas. El inclinar la parte de arriba de la rueda superior hacia adelante moverá la hoja
hacia adelante y hacia el operador.

FASE – III – 1 - 8
Al ajustar la alineación de la hoja de cortar en la máquina (como la que se muestra en la figura
5), cerciórese de que la máquina esté apagada “OFF”, y que la palanca de cambios esté en
neutral. Luego, haga girar la rueda grande lentamente y gradúe la contratuerca del ajuste de
alineación hasta que la hoja apenas toque el rodillo de alta velocidad en el guiahojas. La rueda
grande debe girarse manualmente durante la operación de ajuste. Esto permitirá que la hoja dé
con una nueva alineación y ayude en el ajuste preciso.

Figura 5. Alineación de la hoja de cortar

Figura 6. Cuadrante selector de trabajo

FASE – III – 1 - 9
CUADRANTE SELECTOR DE TRABAJO. El cuadrante selector de trabajo, como el que se
muestra en la figura 6, está montado en la portezuela superior de la sierra. Este cuadrante sirve
como una fuente de información rápida y fácil para determinar las graduaciones correctas para la
sierra. Le indica que tipo de hoja de cortar, la velocidad y espesor de material que puede usarse
en la máquina “UNIVERSAL” (DOALL). El cuadrante del selector de trabajo de la máquina
UNIVERSAL muestra el radio mínimo a cortarse con la anchura de cada hoja de cortar,
información de limado y pulido, y otra información para ayudarle en la operación de la máquina.

El cuadrante externo del selector de trabajo contiene los nombres de varios tipos de materiales.
Para usar el selector de trabajo, haga gira el cuadrante hasta que el tipo de material deseado esté
en la posición de fondo. Las pautas para cortar este tipo de material aparecerán en la ranura
vertical del disco interior.

Figura 7. Identificación de la hoja (cuchilla)

IDENTIFICACIÓN DE LA HOJA DE LA SIERRA. El primer paso en la operación de la

sierra de contorno es la selección y montaje de la hoja de la sierra. Los operarios de la sierra de
contornear metales deben saber cómo seleccionar la hoja correcta para cada tipo de material que
se vaya a cortar. Deben poder interpretar la información en el cuadrante del selector de trabajo e
instalar una hoja específica en la máquina. Esta información se da bajo los siguientes términos y
en la figura 7.

FASE – III – 1 - 10
Triscado  El triscado de una hoja de sierra es la magnitud que el diente está descentrado. El
triscamiento provee franqueo para la parte posterior de la hoja que impide que la hoja se atasque.

Paso  El paso de una hoja de la sierra se refiere al número de dientes por pulgada.

Anchura  El ancho de la hoja de la sierra se mide desde la parte posterior de la hoja hasta el
frente, incluyendo los dientes.

Espesor  El espesor de la hoja de la sierra se mide en la parte posterior de la hoja y no incluye

el triscado de dientes. El espesor de la hoja se mide en milésimas de pulgada.

INDICADOR DE VELOCIDAD. Cuando se usa una sierra para contornear metales, qué tan
bien cortará se determina por la velocidad de la hoja, el espesor del material y que tipo de
material se va a cortar. La velocidad de la hoja se expresa en “pies por minuto”, y es la distancia
que recorre la hoja en un minuto. Las sierras de contorno que utilizará son sierras de velocidades
variables. Dichas sierras cuentan con palancas de cambio y manivelas de velocidad para
controlar la velocidad de la hoja e indicadores de velocidad para indicar la velocidad.

Figura 8. Indicador de velocidad

La figura 8 muestra un indicador de velocidad de la sierra DO ALL. Está montado en la

columna frontal de la sierra e indica la velocidad exacta de funcionamiento de la hoja en pies por
minuto. Este modelo cuenta con dos velocidades, rotuladas “ALTA” y “BAJA”. La velocidad
baja se lee en el círculo interno de números del indicador de velocidad. En la posición de ALTA
velocidad, lea la velocidad en el círculo externo de números.

Figura 9. Palanca de cambios de la transmisión

FASE – III – 1 - 11
PALANCA DE CAMBIOS DE LA TRANSMISIÓN. La selección de la velocidad deseada se
hace por medio de la palanca de cambios de la transmisión, como se muestra en la figura 9. Los
procedimientos para cambiar de una velocidad a otra varía con los diferentes modelos. La sierra
que se utiliza en este curso está marcada claramente con los procedimientos de los cambios.
Siga estas pautas para evitar dañar la sierra. Las sierras DO-ALL usadas en este curso tienen un
dispositivo de bloqueo en la palanca de cambios para evitar que cambie a alta velocidad. Por eso
es que la sierra debe estar funcionando a baja velocidad para cambiar la velocidad de la
transmisión. En estas sierras, la transmisión está en neutro cuando la palanca de cambios se
encuentre en la posición recta hacia arriba. Para propósitos de seguridad, la transmisión debe
dejarse en neutro cuando la sierra no esté en uso.

Figura 10. Manivela de velocidad variable

MANIVELA DE VELOCIDAD VARIABLE. Una vez la palanca de cambios de la

transmisión se haya puesto en la gama apropiada, la sierra puede graduarse a cualquier velocidad
en dicha gama. La manivela de velocidad variable que se muestra en la figura 10, se usa para
fijar la velocidad de la hoja de cortar. Mire, nuevamente, la figura 2 que muestra la sierra
completa. Observe la posición de la palanca de cambios de la transmisión y de la manivela de
velocidad variable. Para fijar la velocidad, observe el indicador de velocidad mientras gira la
manivela en la dirección deseada. La manivela de velocidad variable puede girarse solamente
cuando la transmisión está embragada y la sierra está funcionando. Esto es para evitar dañar el
mecanismo de velocidad variable.

SOLDADOR DE LA HOJA. Ahora que sabe cómo funciona la sierra DO-ALL, le

enseñaremos cómo soldar las hojas de la sierra. Las hojas de cortar deben soldarse
correctamente antes de que puedan montarse en la sierra para la operación de corte. Se requiere
la soldadura cuando se hacen nuevas hojas de cortar, cuando las hojas se rompen, o cuando una
hoja se corta y se incrusta en una pieza de trabajo para el corte interno. Hay cuatro pasos
fundamentales en la soldadura de la hoja: cortar los extremos ortogonalmente, soldar la hoja,
esmerilar el exceso de metal y recocer (destemplar) la hoja.

ADVERTENCIA: Se usará protección para los ojos durante el corte, el esmerilado y la

soldadura de la hoja.

FASE – III – 1 - 12
 Figura 11. Cizalla de hojas

CIZALLA DE HOJAS. La cuchilla de hojas, como se muestra en la figura 11, está acoplada al
armazón de la sierra, justamente encima y a la izquierda del soldador. La cizalla se utiliza para
cortar las hojas de la sierra ortogonalmente y lisas.

A. Lámpara
B. Selector de soldadura
C. Palanca para operar el
soldador
D. Quijada fija
E. Quijadas de sujeción
F. Quijadas movibles
G. Interruptor de la lámpara
H. Galga de espesores de la
soldadura.
I. Muesca para escuadrar las
hojas de la sierra.
J. Protector de la rueda
esmeriladora.
K. Rueda esmeriladora.

Figura 12. Soldador a tope

Al igual que la sierra, los soldadores vienen en varios modelos con diferentes dispositivos y
procedimientos de funcionamiento. El soldador que se muestra en la figura 12 probablemente es
el más común y más fácil de usar. Observe los nombres de las distintas piezas. A medida que
cubrimos cada pieza, le servirá de ayuda el observar la figura 12.

QUIJADAS DE SOLDAR. Éstas quijadas como se muestra en la figura 13, son los electrodos
del soldador. La corriente eléctrica pasa a través de las quijadas y a la hoja para producir el calor
necesario para soldar. Las quijadas están dotadas con palancas de fijación que sujetan
firmemente la hoja que se va a soldar. La quijada izquierda es fija y está acoplada de manera
rígida al armazón del soldador. La quijada derecha se mueve hacia la izquierda durante el
proceso de soldadura. Este movimiento compensa la cantidad de la hoja que se derrite cuando se
está soldando.

FASE – III – 1 - 13
SELECTOR DE SOLDADURA. El selector de soldadura (algunas veces denominado perilla
de control de tensión) se usa para controlar la presión con la que la quijada derecha de soldar
(quijada movible de soldar) se mueve hacia la izquierda durante el proceso de soldadura. Véase
la figura 12.

PALANCA DE FUNCIONAMIENTO DEL SOLDADOR. Dicha palanca, que se muestra en

la figura 12, se usa para iniciar el ciclo de soldadura. Cuando la palanca de mando del soldador
se empuja hacia abajo, completa el circuito eléctrico. El soldador entonces ejecuta totalmente el
ciclo de soldadura de la hoja. Antes de soltar la palanca de mando del soldador, libere la palanca
fijadora ubicada en el costado de la quijada fija.

RUEDA ESMERILADORA. Durante el paso de soldar, el metal derretido, denominado

soldadura por centelleo (por chispas), se encomba en ambos lados de la hoja. Para lograr un
corte sin problemas, es importante que la junta soldada no sea más gruesa que el resto de la hoja
de la sierra. La rueda esmeriladora se usa para remover el exceso de metal en la junta soldada.

GALGA DE SOLDADURA. La galga de soldadura se usa para verificar el espesor de la hoja,

después que se haya soldado y esmerilado. La hoja debe pasar sin obstrucción a través de la
ranura correspondiente al espesor de esa hoja. Cualquier fricción observada al pasar de la hoja
por la galga de soldadura es señal que es necesario esmerilar más. La galga de soldadura se
muestra en la figura 12.

INTERRUPTOR DE RECOCIDO (DESTEMPLE). Durante las operaciones de soldadura y

esmerilado, el acero en la punta de la soldadura se pone muy caliente. Cuando se complete la
soldadura o esmerilado, esta área se enfría rápidamente, haciéndola muy dura y áspera. Para
restaurar aquella porción de la hoja a su dureza original, debe destemplarse la hoja. Esto se lleva
a cabo fijando la sujeción de la hoja entre las quijadas de soldar y oprimiendo el interruptor de
destemple, como se puede observar en la figura 12. El oprimir continuamente el interruptor de
recocido (destemple) permite que la corriente eléctrica fluya, calentando así la hoja. Una vez la
hoja se convierta en un color rojo cereza opaco, suelte el interruptor. Luego, oprima y libere el
interruptor de destemple varias veces. Esta acción permite que la hoja se enfríe lentamente.

NOTA: Si la hoja se calienta demasiado durante el proceso de recocido, podría empezar a

deformarse entre las quijadas de soldar. Solamente hay una forma de remediar esta situación.
Corte la parte encorvada y empiece nuevamente. Por consiguiente, tenga cuidado al recocer.
NO permita que la hoja se caliente más allá del rojo cereza opaco.

FASE – III – 1 - 14
 PREGUNTAS

Conteste las siguientes aseveraciones colocando una “C” si son ciertas o una “F” si son
falsas. De ser falsas, explique el porqué.

1. _____ Cuando está correctamente ajustado, el poste de la sierra de contornear no debe

estar a más de ¼” por encima de la superficie de trabajo.

2. _____ NO es necesario proteger los ojos y los oídos al operar la sierra de contornear

3. _____ Una regla general para el ajuste de la hoja de la sierra de corte en contornos es la de
apretar la hoja hasta que emita un tono metálico grave al puntearse.

4. _____ El indicador de velocidad se usa para indicar la velocidad de funcionamiento de la

sierra contorneadora de metales.

5. _____ Un paso de 6 de la hoja indica que la misma debe tener 6 dientes por pulgada de
hoja.

6. _____ El indicador de velocidad se expresa en “pies por minuto”.

7. _____ La sierra contorneadora de metales debe estar funcionando a alta velocidad para
que pueda maniobrar la palanca de cambios de la transmisión.

8. _____ La manivela de velocidad variable se usa para graduar la velocidad de la hoja.

9. _____ El soldador de la hoja se usa para soldar la hoja de la sierra si se rompe.

10. _____ La hoja debe destemplarse (recocerse) para hacerla dura y agria.

FASE – III – 1 - 15
 Ejercicio 1. PROYECTO DE CIZALLA MECÁNICA

Las especificaciones son las siguientes:

El proyecto debe trazarse dentro de un margen de + 1/64.

Practique el corte cuatro veces.

El proyecto debe cortarse dentro de un margen de + 1/32.

No deben haber marcas de gramil en el proyecto.

PROCEDIMIENTOS

1. _____ Utilice aluminio 2024-T3 de 0,090 para el proyecto.

2. _____ Trace el proyecto como se muestra en la figura 13.

SOLICITE AL INSTRUCTOR QUE INSPECCIONE SU TRAZADO __________

5/16”

LÍNEAS DE CORTE

Figura 13. Proyecto de cizalla mecánica

3. _____ Marque con gramil todas las líneas de corte.

4. _____ Cerciórese que nadie esté cerca de la cizalla mecánica y conecte la electricidad.

PRECAUCIÓN: CERCIÓRESE DE QUE TENGA PUESTA LAS GAFAS Y LOS

PROTECTORES DE OÍDOS Y QUE SUS DEDOS ESTÉN EN UNA POSICIÓN
SEGURA.

5. _____ Corte su proyecto, y corte la electricidad.

________ SOLICITE AL INSTRUCTOR QUE INSPECCIONE SU PROYECTO

FASE – III – 1 - 16
 Ejercicio 2. PROYECTO DE ACERO INOXIDABLE Y TITANIO

Las especificaciones son las siguientes:

El proyecto debe trazarse dentro de un margen de + 1/64.

Haga todos los cortes dentro de 1/32”.

Todos los bordes se lijarán y limarán a un acabado dulce.

Todas las esquinas tendrán un radio uniforme de 5/16.

No se permiten marcas de gramil en el proyecto acabado

PROCEDIMIENTOS

1. _____ Obtenga un pedazo de acero inoxidable y un pedazo de titanio de su instructor.

ADVERTENCIA: Trate el metal con cuidado. Los bordes no terminados son filosos y le
cortarán con mayor facilidad que el aluminio.

2. _____ Trace las piezas según la figura 14, usando las técnicas de dibujo que aprendió en
los bloques anteriores.

Figura 14. Trazado de acero inoxidable y de titanio

SOLICITE AL INSTRUCTOR QUE EVALÚE SU TRAZADO ___________

3. _____ Lleve las piezas a la cizalla mecánica apropiada y recorte los bordes. TENGA
PRESENTE LA SEGURIDAD.

SOLICITE AL INSTRUCTOR QUE EVALÚE SU TRAZADO

4. _____ Lije un radio de 5/16” en todas las esquinas de ambos proyectos.

5. _____ Lime, desbarbe y lije todos los bordes de sus proyectos.

Nota: Retenga las piezas para su uso posterior.

FASE – III – 1 - 17
 Ejercicio 3. CORTE CON LA CIZALLA MECÁNICA

Las especificaciones son las siguientes:

 Se usará el metal adecuado.

 El metal está trazado en conformidad con las especificaciones + 1/32”.

 Corte a + 1/32” desde afuera de la línea trazada a gramil.

1. _____ Obtenga un pedazo de aluminio 2024-T3 de 0,090 de espesor.

2. _____ Trace las líneas de corte externas, como se muestra en la figura 15.

Figura 15. Líneas de corte externas

3. _____ Use la cizalla marcada para aluminio y corte el metal a las dimensiones externas.

TENGA LA SEGURIDAD PRESENTE.

SOLICITE AL INSTRUCTOR QUE INSPECCIONE SU PROYECTO. ___________

FASE – III – 1 - 18
 Ejercicio 4. TRAZADO DEL PROYECTO DE PRÁCTICA DE LA DO-ALL

Las especificaciones son las siguientes:

 El proyecto debe trazarse dentro de un margen de + 1/64.

 Corte a 1/16” de las líneas externas trazadas a gramil

1. _____ En el proyecto de aluminio 2024-T3 de 0,090 que cortó, trace su proyecto de corte
de la DO-ALL, como se muestra en la figura 16.

a. Dibuje un ángulo de 45º del metal.

b. Dibuje un radio pequeño en el metal.

c. Dibuje un arco grande en el metal.

d. Dibuje una muesca en el metal.

SOLICITE AL INSTRUCTOR QUE INSPECCIONE SU TRAZADO. _________

Figura 16. PROYECTO DE PRÁCTICA EN LA DO-ALL

2. _____ Trace a gramil todas las líneas de corte.

3. _____ Acérquese a la DO-ALL (UNIVERSAL) y ajuste el poste para que no esté a más de
1/8” de distancia del metal a cortarse.

FASE – III – 1 - 19
4. _____ Determine la velocidad de funcionamiento correcta para su metal en el cuadrante
selector de trabajo.
5. _____ Coloque la boquilla de aire para hacer volar las virutas de su trabajo.

Nota: Cerciórese que tenga puesta las gafas y los protectores de oídos, y que sus dedos se
encuentren en una posición segura.

6. _____ Verifique que el personal ajeno esté lejos del área inmediata.

7. _____ Oprima el botón de encendido (START).

Nota: El interruptor del botón de ENCENDIDO (ON/OFF) puede encontrarse apenas debajo del
soldador o en el frente del armazón cerca de la rueda superior.

8. _____ Coloque la palanca de cambios de velocidades de la transmisión en la posición de

alta velocidad.

9. _____ Ajuste la manivela de cambio de velocidades a la velocidad deseada, como lo

señala el indicador de velocidad.

Figura 17. PASOS PARA EL CORTE

10. _____ Está listo para cortar su proyecto. Recuerde, corte apenas afuera de las líneas
trazadas marcadas a gramil en el lado desechable. Use la figura 17 y los siguientes
pasos como guía al hacer el corte.

a. Corte el ángulo de 45º primero.

b. Corte el radio pequeño.

FASE – III – 1 - 20
 c. Corte la muesca.(ranura)

1) Corte a lo largo de los bordes verticales primero.

2) Haga un corte radial leve en una esquina.

3) Corte hacia atrás sobre la línea horizontal, empezando desde la esquina del corte.

d. Corte el radio grande

1) Haga los cortes de relieve desde afuera hacia la línea de corte.

2) Corte apenas afuera de la línea de corte para remover los cortes de relieve.

11. _____ Cuando termine de cortar, detenga la máquina siguiendo las siguientes pautas:

a. Ajuste la sierra a la velocidad más lenta.

b. Ponga la transmisión en neutral.

c. Oprima el botón de PARADA (STOP).

12. _____ Cuando se haya detenido la hoja, suba el poste y despeje la mesa de todo material
desechable y de virutas.

SOLICITE AL INSTRUCTOR QUE INSPECCIONE SU TRABAJO. _________

Ejercicio 5. CORTANDO EL PROYECTO DO-ALL A SU TAMAÑO

Las especificaciones son las siguientes:

* El proyecto se debe trazar dentro de un margen de + 1/64 de pulgada.

* El proyecto debe cortarse dentro de un margen de + 1/16 de pulgada en el lado

desechable.

* No se aceptan líneas de gramil en el proyecto terminado.

1. _____ Tome el último pedazo de aluminio que usó para practicar el corte en la DO-ALL
(UNIVERSAL), en el último ejercicio y trace las líneas de corte externas (A y B),
como se muestra en la figura 18.

2. _____ Trace sus líneas a gramil en el proyecto.

3. _____ Use la cizalla mecánica marcada para aluminio para cortar las líneas de corte
externas. Verifique que sus medidas sean precisas.

FASE – III – 1 - 21
 SOLICITE AL INSTRUCTOR QUE INSPECCIONE SU PROYECTO. ___________

LÍNEA “A” DE CORTE

LÍNEA “B” DE CORTE

Figura 18. Proyecto de corte en la máquina DO-ALL

Ejercicio 18. PROYECTO DE LA SIERRA CONTORNEADORA DE METALES

Las especificaciones son las siguientes:

 Los proyectos deben trazarse a + 1/64 de pulgada.

 Corte dentro de un margen de + 1/16” en el lado desechable.

 Todos los bordes deben lijarse y limarse a un acabado liso.

 No se aceptan líneas de gramil en el proyecto acabado

1. _____ Usando el metal que acaba de cortar, trace sus proyectos de corte en la DO –ALL,
como se muestra en la figura 19.

SOLICITE AL INSTRUCTOR QUE EVALÚE SU PROYECTO

FASE – III – 1 - 22
 Figura 19. Proyecto DO-ALL

2. _____ Trace con gramil todas las líneas de corte.

3. _____ Acérquese a la máquina DO-ALL e inspeccione el selector de trabajo para observar

cuáles son las recomendaciones (velocidad, dientes por pulgada, etc.) para este
proyecto.

4. _____ Ajuste el poste a no más de 1/8” sobre el metal.

5. _____ Corte el proyecto.

6. _____ Después del corte, desacelere la máquina y apáguela.

7. _____ Lime y lije todos los bordes hasta las líneas del trazado. Cerciórese de que no
picaduras y rebabas.

SOLICITE AL INSTRUCTOR QUE INSPECCIONE SU TRABAJO. ___________

Ejercicio 6a. SOLDADURA DE LA HOJA

Las especificaciones son las siguientes:

* No habrá traslapo de la hoja

* La soldadura debe cubrir 100% de la superficie de la hoja.

* La hoja soldada debe doblarse sin romperse.

1. Corte los extremos de la hoja ortogonalmente (si la hoja tiene una soldadura vieja , córtela).

2. Introduzca la hoja en las quijadas de soldar hacia la parte posterior del borde de
alineamiento. Esto asegurará que la soldadura sea recta.

3. Centre la hoja entre ambas quijadas de soldar y prense las quijadas.

FASE – III – 1 - 23
4. Oprima la palanca de funcionamiento del soldador y manténgalo oprimido, suelte la prensa
en la quijada estacionaria.

5. Inspeccione la hoja. La soldadura debe ser totalmente a lo largo de la hoja.

6. Mueva la hoja hacia adelante y colóquela en frente de los terminales de soldar y vuelva a
prensarla.

7. Detenga el interruptor de recocido (destemple) hasta que se obtenga un color rojo opaco,
luego, de manera intermitente oprima para evitar el enfriamiento excesivo.

8. Remueva la hoja de las quijadas de sujeción y esmerile el exceso hasta que la hoja quepa a
través del medidor de espesores de la soldadura.

SOLICITE AL INSTRUCTOR QUE INSPECCIONE SU TRABAJO. _________

REFERENCIAS

1. Orden Técnica 34C2-8-6-1, Contour Metal Sawing Machine

2. Orden Técnica 34C2-8-6-62, Contour Metal Sawing, Filing, and Polishing Machine
3. Orden Técnica 34C2-10-16-1, Instructions and Parts Breakdown for Shearing Machine
Metal Squaring.

FASE – III – 1 - 24