Proyecto Final 2

PROYECTO SALUD OCUPACIONAL
ORTIZ BRAYIAN STEPHEN

MUÑOZ RODRÍGUEZ NATHALIA
PIÑEROS MAYORGA CRISTIAN CAMILO
QUIÑONES GÓMEZ LEO
QUIROGA FALLA LEIDY JOHANNA
INSTITUCION UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO

FACULTAD DE INGIENERIA
BOGOTÁ D.C.
2017
.
1
PROYECTO SALUD OCUPACIONAL
DOCENTE DE LA ASIGNATURA
PACHON RINCÓN MATEO
ORTIZ BRAYIAN STEPHEN

MUÑOZ RODRÍGUEZ NATHALIA
PIÑEROS MAYORGA CRISTIAN CAMILO
QUIÑONES GÓMEZ LEO
QUIROGA FALLA LEIDY JOHANNA
INSTITUCION UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO

FACULTAD DE INGIENERIA
BOGOTÁ D.C.
2017
.
2
CONTENIDO
Pág.
1 OBJETIVOS .................................................................................................... 6
1.1 OBJETIVO GENERAL ............................................................................... 6
1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS ...................................................................... 6
2 INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA ................................................ 7
2.1 HISTORIA.................................................................................................. 7
2.2 ACTIVIDAD ECONOMICA ......................................................................... 7
2.3 UBICACIÓN DE LA EMPRESA ................................................................. 7
3 ESTRUCTURA DEL PROYECTO ................................................................... 8
3.1 PROCESO PRODUCTIVO ........................................................................ 8
3.2 DIAGNÓSTICO PRELIMINAR DE RIESGOS. ......................................... 10
3.2.1 Riesgos biológicos: ........................................................................... 10
3.2.2 Riesgos físicos: ................................................................................. 10
3.2.3 Riesgos químicos: ............................................................................. 11
3.2.4 Riesgos psicosociales: ...................................................................... 11
3.2.5 Riesgos Mecánicos: .......................................................................... 11
3.2.6 Riesgos biomecánicos: ..................................................................... 12
3.2.7 Riesgos de seguridad: ....................................................................... 12
3.2.8 Fenómenos naturales: ....................................................................... 12
3.3 EVALUAR Y ANALIZAR CONDICIONES DEL PUESTO DE TRABAJO .. 13
3.4 ESTRATEGIAS, TECNICAS Y ELEMENTOS DE PROTECCION
PERSONAL QUE REQUIERE EL TRABAJADOR según SU PUESTO DE
TRABAJO. ......................................................................................................... 17
3.5 ANALISIS DE LAS CONDICIONES NECESARIAS EN CUANTO A LA
CONSTRUCCION, PROVISIÓN DE AGUA POTABLE, DESAGUES
INDUSTRIALES, MÁQUINAS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS ......................... 20
3.6 PRESENTACIÓN DE LA MATRIZ DE RIESGOS LA GTC N.45. (ANEXO
EXEL) ................................................................................................................ 21
3.7 PROPUESTA DE MEJORAS PARA REDUCIR ACCIDENTALIDAD Y
RIESGOS ASOSIADOS. ................................................................................... 21
5 ANÁLISIS DE RELACIÓN COSTO BENEFICO ............................................. 25
6 LEGISLACIÓN QUE APLICA A TECNIGASEX S.A.S……………………………26
.
3
7. CONCLUSIONES ............................................................................................. 25
6 BIBLIOGRAFÍA.............................................................................................. 26
6 ANÁLISIS DE ACCIDENTALIDAD
7 ANÁLISIS DE RELACIÓN COSTO BENEFICO
8. ANALISIS DE RIESGOS INSTITICION UNIVERSITARIA POLITECNCO
GRAANCOLOMBIANO
INTRODUCCIÓN
En el siguiente trabajo de investigación, se analizarán los diferentes factores

de riesgo que se presentan en la compañía TECNI-GASEX S.A.S, se desarrollara
el análisis y el diagnóstico preliminar necesario para medir y llevar a cabo un plan
de acción ante las condiciones de riesgo que presenta la empresa.
Se busca establecer estrategias técnicas de protección al personal, que

permitan mejorar las condiciones necesarias en cuanto a la estructura del puesto
de trabajo, provisión de agua, desagües industriales, maquinas, herramientas,
equipos, etc.
.
4
JUSTIFICACIÓN
El propósito de este proyecto base es plantear propuestas de mejora, ante los

factores de riesgos laborales que presenta TECNI-GASEX S.A.S. Se
analizará el avance y reglamentación que ha tenido este tema a lo largo del
tiempo.
Después de realizar investigaciones en los diferentes entornos de la empresa

se podrá evidenciar que las actividades que desarrollan presentan diferentes
riesgos laborales, estos pueden llegar a afectar temporalmente o de por vida a los
trabajadores que puedan sufrir accidentes o incidentes debido a los mismos, y
ello puede tener repercusiones para la empresa.
Por ello se busca establecer procesos que permitan medir y controlar los factores
de riesgo presentes en TECNI-GASEX S.A.S. Esto nos permite desarrollar
diagnósticos preliminares para evaluar los riesgos y poder generar un plan de acción
ante ellos.
.
5
1 OBJETIVOS
1.1 OBJETIVO GENERAL
Establecer procesos de mejora para la empresa TECNI-GASEX S.A.S., para

disminuir factores de riesgo que se encuentren presentes.
1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
Implementar capacitaciones que permitan estar preparados determinar planes de

contingencia que se llevan a cabo en el área de salud ocupacional
Comparar los cambios efectuados frente a incidentes y accidentes, antes y después

de los cambios realizados
Determinar la participación del empleador y el empleado en el área de salud

ocupacional.
.
6
2 INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA
2.1 HISTORIA
TECNI-GASEX S.A.S, como unidad económica de producción surgió el 22 de

noviembre de 1972, fundada por el economista e industrial RAUL ARBOLEDA,
bajo una filosofía de trabajo, caracterizada por responsabilidad, ética, servicio y
calidad total. Generando como es natural una respuesta positiva por parte de los
usuarios quienes con su confianza han permitido y estimulado el desarrollo de la
empresa.
2.2 ACTIVIDAD ECONOMICA
TECNI-GASEX S.A.S es una empresa dedicada a la seguridad y protección contra

el fuego. Fabricamos y distribuimos todos los elementos relacionados con la
extinción, desde extintores portátiles hasta equipos fijos e inteligentes, incluyendo
partes y repuestos.
Desde 1972 han creado todo un sistema de servicios en torno a la carga y venta de
extintores, y a la protección de vidas y bienes materiales a través del cubrimiento
de todas las áreas y tipos de necesidades.
2.3 UBICACIÓN DE LA EMPRESA
- Av. Cra. 68 a N°. 3-28 sur, Bogotá, Colombia
.
7
3 ESTRUCTURA DEL PROYECTO
3.1 PROCESO PRODUCTIVO
Ítem. Actividad (Diagrama Documento. Descripción de la actividad Responsable.

de flujo).
Se da inicio al diagrama de flujo. N/A

Inicio
1
Para esta parte del proceso se debe tener

2
en cuenta el pedido, de acuerdo a este se
Formato Planeación de ingresa la orden de trabajo dando así un Jefe de producción
Planeación de producción – diseño de seguimiento adecuado a los pedidos.
producción extintores
Se debe solicitar los materiales al proceso

de compras, la solicitud se realizará por
medio de un formato llamado Solicitud de
materiales, cuando los insumos llegan al Jefe de producción
Solicitud y Formato de solicitud de
3 materiales-formato de establecimiento se ubican en la zona de
recepción de recepción de materiales y se verifica su
orden de compra
materiales. ingreso por medio del mismo formato de
solicitud de materiales confirmando que
se haya dado cumplimiento a la
requisición.
Se inicia con la toma de medidas y

4 Formato de orden de elaboración de trazos teniendo en cuenta
Corte de pieza trabajo- Ficha técnica- la orden de trabajo, según el tamaño del Cortador
según la referencia. Instructivo cilindro y se realiza el corte de la lámina
para el cuerpo del cilindro y para las tapas
del mismo.
5 Formato de orden de
Enrollado de trabajo-Ficha técnica - Se realiza el doblez de la estructura, para
láminas Instructivo darle la forma cilíndrica, característica del Soldador
extintor en la enrolladora de láminas.
6 1 Continuación del diagrama de flujo. N/A
.
8
7 Continuación del diagrama de flujo. N/A
1
En el torno se moldean las tapas y se

Elaboración de F.T orden de trabajo- perfora la tapa superior para poner
8 tapas (superiores e instructivo- Ficha técnica posteriormente el Niple.
inferiores) Cortador
Instructivo-FT. Orden de Se empieza el proceso de soldadura

Soldado de piezas trabajo-Ficha técnica- para unir el Niple con el resto de piezas Soldador
9 (tapa superior e inferior)
Instructivo - FT. Orden de

Luego de realizar la soldadura sigue
trabajo-ficha técnica esta sección en la que hacen la prueba
Prueba Neumática
neumática para descartar la existencia
de poros abiertos en la estructura, esto Operario de pruebas
10 lo hacen con aire a presión a tres vece
la presión de servicio del cilindro.
Grateado y lijado de Instructivo- FT. Orden de El cilindro se pasa a la zona de gateado

trabajo
la estructura y lijado para retirar todas las partículas
que puedan quedar después de la
soldadura. Grateador.
11
Si la estructura queda totalmente lisa y

libre de impurezas pasa a la siguiente
actividad (Lavado de estructura), de no
¿Después ser de este modo se pasaría de nuevo
NO
del Grateado al Grateado y lijado para realizar el
queda lisa la
estructura?
reproceso, hasta que cumpla con los
lineamientos establecidos. Grateador.
12
SI
13
Lavado de la FT. Orden de trabajo-
estructura. instructivo
Esta actividad se realiza con estopa y
thinner, con este paso se perfecciona
la limpieza para pasar la estructura a la Operario de limpieza
siguiente actividad.
Continuación del diagrama de flujo. N/A

2
.
9
2 Continuación del diagrama de flujo. N/A
14
Se aplica por medio de un equipo de
pintura electrostática, que sirve para
adherir la pintura en polvo a la
pieza metálica. Se inspecciona que la
estructura esté libre de todo elemento Pintor
que pueda afectar el cubrimiento y
15 Pintado y Instructivo- formato de
adherencia de la pintura, después se
horneado de la orden de trabajo-Ficha
técnica- lleva al horno para ser horneada a
estructura
una temperatura de 180° C durante
30 minutos.
La estructura es llevada a la actividad

de ensamble y embalaje donde se
verifica si cumple los requisitos
Instructivo- formato de Armador – jefe de
Ensamble Orden de trabajo establecidos en la orden de trabajo, si
17 producción
es aprobada se realiza el armado de
la estructura. (Se llena el extintor con
el contenido, se presuriza con
nitrógeno a la presión de servicio
establecida).
Salida de
Formato de Salidas de
extintores extintores- formato de
18 de la planta, Orden de trabajo El producto terminado (extintores) es
despachado de la planta de Coordinador de
al almacén producción al almacén para ser fábrica
distribuidos.
Fin.
19
Se da fin al proceso. N/A
3.2 DIAGNÓSTICO PRELIMINAR DE RIESGOS.
3.2.1 Riesgos biológicos:
 Virus.
 Bacterias.
 Hongos.
 Parásitos.
 Picaduras.
3.2.2 Riesgos físicos:
 Ruido (impacto intermitente y continuo).
.
10
 Iluminación (luz visible por exceso o deficiencia).
 Vibración (cuerpo entero, segmentaria).
 Temperaturas externas (calor y frio)
 Radiaciones ionizantes (rayos x, gama, beta y alfa)
 Radiaciones no ionizantes (láser, ultravioleta infrarroja)
3.2.3 Riesgos químicos:
 Polvos orgánicos e inorgánicos.
 Fibras metálicas.
 Gases y vapores
 Humos metálicos, no metálicos.
 Material hecho partículas.
3.2.4 Riesgos psicosociales:
 Gestión organizacional (estilo de mando, pago, contratación, participación,

inducción y capacitación, bienestar social, evaluación del desempeño, manejo de
cambios)
 Características de la organización del trabajo (comunicación, tecnología,

organización del trabajo, demandas cualitativas y cuantitativas de la labor
 Características del grupo social del trabajo (relaciones, cohesión, calidad de

interacciones, trabajo en equipo)
 Características de la tarea (carga mental, contenido de la tarea, demandas

emocionales, sistemas de control, definición de roles, monotonía, etc.)
 Interface persona tarea (conocimientos, habilidades con relación a la demanda de

 la tarea, iniciativa, autonomía y reconocimiento, identificación de la persona con
la tarea y la organización.
 Jornada de trabajo, (pausas, rotación, horas extras, descansos)
3.2.5 Riesgos Mecánicos:
 Aplastamiento
.
11
 Cizallamiento
 Cortes
 Atrapamiento
 Perforaciones
 Fricción
 Proyección de solidos o fluidos ( en caso de estallido de extintor por exceso de

presión)
 Caídas
3.2.6 Riesgos biomecánicos:
 Postura (prolongada mantenida, forzada)
 Esfuerzo
 Movimiento repetitivo
 Manipulación manual de cargas
3.2.7 Riesgos de seguridad:
 Eléctrico (alta y baja tensión, estática)
 Locativo (sistemas y medios de almacenamiento, superficies de trabajo

(irregularidades, deslizantes, con diferencia del nivel) condiciones de orden y
aseo, (caídas de objeto)
 Tecnológico (explosión, fuga, derrame, incendio)
 Accidentes de tránsito
 Público (Robos, atracos, asaltos, atentados, de orden público, etc)
3.2.8 Fenómenos naturales:
 Sismo
 Terremoto
 Vendaval
.
12
 Inundación
 Derrumbe
 Precipitaciones (lluvias, granizadas, heladas).
3.3 EVALUAR Y ANALIZAR CONDICIONES DEL PUESTO DE TRABAJO
AREA/SECCION COMENTARIO
PLANEACION DE PRODUUCION(OFICINAS) -ILUMINACION: Aceptable Cuenta
con Iluminación (luz día) y
luminaria
-ORDEN Y ASEO: Aceptable
ORDEN Y CONTROL DE LA PLA-
NEACION DE PRODUCCION
COLOR: Aceptable 
RUIDOS: Aceptable
Esta aislada y ubicada en un segundo
nivel, por ende no se escuchan ruidos
de ningún tipo de maquina VIBRA-
CIONES Aceptable
aislada y ubicada en un segundo
nivel, por ende no se escuchan vi-
braciones de ningún tipo de
maquina
.
13
AREA DE CORTE: Corte de pieza según la referencia. -ILUMINACION: Aceptable 
(CIZALLA) Iluminación (luz día) y luminaria
-ORDEN Y ASEO: Aceptable Lami-
nas y maquinas en orden y una lim-
pieza regular de las maquinas CO-
LOR: REGULAR 
Delimitación del piso demarcada y
maquinaria con falta de pintura.
(No tan visible)
Generados por maquinaria(cortadora,
troqueladora, cabina de pintura es-
meril) se previene con tapa oídos VI-
BRACIONES Aceptable Generados
por maquinaria(cortadora, troquela-
dora, cabina de pintura esmeril)
AREA DE ENROLLADO DE LAMINAS -ILUMINACION: Aceptable 

(DOBLADORA DE LAMINAS MANUAL) Iluminación (luz día) y luminaria
Laminas y maquinas en orden y
maquinaria limpia.
COLOR: Aceptable Delimita- ción
del piso demarcada y maquinaria
pintada
-Las dobladoras manuales generan
ruido muy mínimo.
VIBRACIONES Aceptable
-Las dobladoras manuales no generan
ningún tipo de vibración
.
14
AREA DEELABORACIÓN DE TAPAS (SUPERIORES E -ILUMINACION: Aceptable 
INFERIORES) (TROQUELADORA) Iluminación (luz día) y luminaria
Laminas y maquinas en orden y
maquinaria limpia.
pintada
-La troqueladora debe ser operada
con tapa oídos monogafas y guantes
de carnaza.
-la troqueladora genera altas vi-
braciones por ello se recomienda
usar guantes de carnaza
AREA DE SOLDADURA (Soldado de piezas) -ILUMINACION: Aceptable 
Iluminación (luz día) y luminaria.
Equipo soldador limpio y puesto
de trabajo ordenado.
pintada
-El Equipo soldador genera poco ruido
por tanto debe ser operado con tapa
oídos monogafas con protección visi-
ble y guantes de carnaza.
-El equipo soldador genera poca vi-
bración por ello se recomienda usar
guantes de carnaza
AREA: (Prueba Neumática) -ILUMINACION: Aceptable 

Iluminación (luz día) y luminaria
Maquinas en orden y maquinaria
limpia.
pintada
RUIDOS: Acceptable
-El compresor y el aire a presión
genera ruido por ende debe ser
operada con tapa oídos .
-La boquilla del compresor no genera
altas vibraciones, pero se recomienda
el uso de guantes de para la manipu-
6.
lación del agua.
.
15
AREA DE GRATEADO Y LIJADO DE LA ESTRUCTURA -ILUMINACION: Aceptable 
-ORDEN Y ASEO: Aceptable Esmeril
en orden y área de trabajo limpia y
ordenada.
COLOR: Aceptable
Delimitación del piso demarcada y
maquinaria pintada
-El esmeril genera ruido e impacto de
partículas metálicas por ende debe ser
operada con monogafas, tapa oí- dos.
-El esmeril genera vibraciones al ha-
cer contacto con un metal u objeto
para ello recomienda el uso de
guantes
AREA DE LAVADO Y PINTADO DE ESTRUCTURA -ILUMINACION: Aceptable 
-ORDEN Y ASEO: Aceptable Or-
den y limpieza de extintores CO-
LOR: Aceptable Delimitación del
piso demarcada y maquinaria
pintada
-La troqueladora debe ser operada
con tapa oídos mono gafas y guantes
de carnaza.
-la troqueladora genera altas vi-
braciones por ello se recomienda
usar guantes de carnaza
Area de ensamble -ILUMINACION: Aceptable 
-ORDEN Y ASEO: Aceptable Or-
den y limpieza de extintores CO-
LOR: Aceptable Delimitación del
piso demarcada y maquinaria
pintada
-El ensamble del extintor genera poco
ruido para ello se recomienda utilizar
tapa oídos
-El ensamble no genera ningún tipo
de ruido.
.
16
3.4 ESTRATEGIAS, TECNICAS Y ELEMENTOS DE PROTECCION
PERSONAL QUE REQUIERE EL TRABAJADOR SEGÚN SU PUESTO DE
TRABAJO.
Puesto de Estrategias técnicas EPP Imágenes

trabajo
Área de En este puesto de trabajo la Tapabocas,

pintura actividad que se hace es la de guantes y overol
aplicar una pintura en polvo
donde posteriormente se lleva
en un horno y se deja 2 horas a
una temperatura de 180 grados.
El trabajador debe de estar de
pie la mayor parte de la jornada
laboral además de contar y
utilizar adecuadamente los
equipos de protección personal.

prueba actividad que se hace de guantes tapa
hermética sumergir ya los cilindros oídos, y overol
soldados y pulidos donde se
les llena de aire en su interior
posteriormente se sumergen
en un tanque de agua para ver
si tienen imperfecciones. Por
otra parte, El trabajador debe
de estar de pie la mayor parte
de la jornada laboral y de un
contante ruido al despresurizar
los extintores
pulido y actividad que se realiza es la guantes tapa
acabados de pulir los cilindros oídos, y overol
previamente troquelados y
soldados donde con una
pulidora se quitan las
imperfecciones del mismo
cilindro donde se está en
contante
.
17
producción actividad que se realiza la guantes tapa
de boquillas boquilla tanto de la parte oídos, y overol
superior como inferior gracias
al prensado de una máquina
que ejerce presión a los
moldes de acero ya
establecidos.

torneado de actividad que se realiza con el guantes tapa
laminas fin de que una lámina de acero oídos, y overol
se vuelva cilíndricas gracias a
una maquina donde se
presiona y se hace su
respectivo movimiento para
que quede cilíndrico.

troquelado actividad que se realiza la guantes tapa
parte de que los bordes no oídos, y overol
queden filosos y prepararlos
para después poder soldar las
partes.
.
18
Área de En este puesto de trabajo la N/A
Oficinas actividad que se hace toda lo
referente a la parte
administrativa de la empresa
como lo son la recepción área
comercial contaduría y
gerencia general.

soldadura actividad que se hace soldar guantes tapa
de todas las partes del extintor oídos, gafas
boquillas y donde se debe tener en cuenta para soldar y
laminas la especificación de cada overol
referencia del extintor.

producción actividad que se hace la guantes tapa
y materia prima de lo que va a oídos, y overol
termoencoji contener los extintores donde
do ellos hacen dos tipos de
polvo químico BC Y polvo
químico ABC. ´por otro lado
manejan toda la parte del
termoencojido con una
maquina especial a la hora de
despachar los pedidos
.
19
3.5 ANALISIS DE LAS CONDICIONES NECESARIAS EN CUANTO A LA
CONSTRUCCION, PROVISIÓN DE AGUA POTABLE, DESAGUES
INDUSTRIALES, MÁQUINAS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
La empresa Tecni-Gasex S.A.S, cuenta con condiciones de trabajos bastantes

aptas para el desarrollo de la actividad económica a la que se dedican. El agua
potable que se trata en el área de Hermetizado, cuenta con las condiciones y
características específicas para esta área del proceso. El área de pulido es otra área
donde el flujo de agua potable cuenta con sus características apropiadas para la
ejecución de esta tarea que interviene en el proceso productivo de la fabricación
del extintor.
Para que una empresa posea un desagüe industrial debe tener ciertas condiciones
que se deben cumplir. Deben considerarse como tal, todas las descargas residuales
derivadas de los procesos industriales, como así también los vertidos originados por
distintos usos del agua industrial, como ser los provenientes de las calderas
(máquinas diseñadas para generar vapor) de circuitos cerrados o semi cerrados
de la refrigeración, de producción de vapor, de recirculación de aguas de proceso,
aguas de condensados, de limpieza de equipos y utensilios, etc.; evacuados a
cualquier destino fuera de la industria.
La empresa Tecni-Gasex S.A.S, posee las características adecuadas en el
desagüe de aguas residuales, de esta manera no le compete tener un desagüe
industrial ya que su capacidad física de planta de producción , condiciones de
puesto de trabajo y actividad economía no se ve afecta por un desagüe industrial.
Las máquinas y equipos de trabajo para los diferentes puestos de trabajo, cuenta
con un grado de deterioro leve,que no afecta el proceso productivo; la
empresa realiza mantenimiento preventivo cada 6 meses, en el cual se
evidencia el excelente funcionamiento de máquinas y equipos.
.
20
3.6 PRESENTACIÓN DE LA MATRIZ DE RIESGOS LA GTC N.45. (ANEXO
EXEL)
Ver anexo…….
3.7 PROPUESTA DE MEJORAS PARA REDUCIR ACCIDENTALIDAD Y

RIESGOS ASOSIADOS.
La falta de capacitación que se evidenció en la empresa Tecni-Gases S.A.S. genera

que los trabadores sean más propensos a sufrir accidentes de grado leve,
ocasionando a la empresa de forma directa, tener que invertir tiempo en la
investigación de la accidentalidad y así cumplir con los requisitos que se exigen.
Por tanto, se propone a la empresa, sugerir capacitaciones a la ARL a la cual están

inscritos, para que la misma realice capacitaciones de temas relacionados a Salud
Ocupacional, y de esta manera los empleados y empleadores tengan más
conocimientos sobre dichos temas.
Por otra parte, también se sugiere que se implementen controles de ingeniería en

algunas máquinas que así lo requieran para evitar la probabilidad de ocurrencia o
materialización de los riesgos a los que se encuentran expuestos los trabajadores
diariamente.
.
21
4. ANÁLISIS DE ACCIDENTALIDAD
ACCIDENTE IMAGEN MEDIDA PROPUEST MEJORA

DE A
INTERVENC
ION
En el año La Se Aplicando el
pasado empresa requiere método de
(2017) un tecni- de un plan intervención
operario gasex de de se minimiza
perdió tres Colombia mantenimi el
de sus implement ento porcentaje
dedos de la o el preventivo de
mano accionami para el accidentabil
derecha, por ento de la accionami idad,
verse troquelado ento de la previniendo
obligado a ra con dos máquina. la perdida
tener que pulsadore -mediante de alguna
recuperar el s en la una banda extremidad.
material parte transporta
(lamina) que externa de dora y
se atascó la sensores
en la máquina transportar
troqueladora para que la lámina
el operario evitando el
no contacto
exponga en lo
sus posible
manos al con la
momento lámina y la
de máquina.
ejecutar el
trabajo.
Sobrecarga La Se Aplicando el
de empresa propone método de
extintores tecni- hacer intervención
ha generado gasex de capacitaci se
en la Colombia ones a los evidencio
empresa implement operarios que gracias
varias o un para evitar a la
explosiones manómetr la precisión
peligrosas o de sobrecarg del
afectando precisión a del manómetro
esporádica para extintor ha reducido
mente a los saber con dejando un las
operarios exactitud rango de explosiones
la tolerancia de los
.
22
cantidad para que extintores y
de no ocurra minimiza la
químico más perdida de
comprimid incidentes. material.
o.
En marzo La Se recurre Aplicando el
del presente empresa a la método de
año, dos tecni- supervisió intervención
operarios se gasex de n se minimiza
encontraban Colombia constante el
en la implement de los porcentaje
troqueladora o el operarios de
, el operario accionami para que accidentabil
de la ento de la eviten idad,
troqueladora troquelado distracción previniendo
tenía ra con dos entre sus la perdida
accionado el pulsadore compañer de una
pedal y el s en la os. mano o
compañero parte dedos.
tenia los externa de
dedos en la la
parte del máquina
troquel, para para que
la cual el el operario
operario des no
acciono el exponga
pedal y no sus
se percató manos al
que su momento
compañero de
tenia los ejecutar el
dedos el trabajo.
troquel
provocando
la pérdida
del dedo
índice de la
mano
derecha.
.
23
La Se Se evita
En el área empresa propone que el
de aún no ha mediante operario
hermetizado establecid la tenga una
el agua o un plan ingeniería infección u
potable está de mecánica hongo a
contaminad intervenci y causa del
a por ón. automatiza constante
químicos ción la contacto
provocando creación con el agua.
al operario de un
infecciones brazo
y hongos en neumático
los dedos. que
cumpla la
función de
recoger el
cilindro y
sumergirlo
en el agua
para hacer
la prueba
de
hermetizad
o.
en la la mediante Se pretende
dobladora empresa una banda eludir el
de lámina aún no ha transporta contacto
es establecid dora y directo con
recurrente o un plan sensores o la maquina
que el de finales de previniendo
operario intervenci carrera, el
exponga ón. transportar atrapamient
sus manos y la lámina o de
dedos, evitando el extremidad
teniendo contacto es.
gran en lo
porcentaje posible
de con la
accidentabili máquina.
dad,
provocando
un
atrapamient
o.
.
24
5 ANÁLISIS DE RELACIÓN COSTO BENEFICO
6. LEGISLACIÓN QUE APLICA A TECNIGASEX S.A.S
ANEXO… Matriz de legislación que aplica a tecni-gasex S.A.S en cuanto a

Seguridad y Salud Ocupacional se refiere.
7. CONCLUSIONES
Se informó al empleador sobre las capacitaciones que la ARL puede brindar, de esta
manera capacitar al empleado sobre todo los temas con poco conocimiento en sus
puestos de trabajo.
Se evidencio la falta de participación de los empleados en temas de Salud ocupacional,

por lo cual es causa de que no tienen los conocimientos necesarios para poder brindar
una sugerencia de protección y todo lo relevante.
.
25
6 BIBLIOGRAFÍA
:::Equipos Contra Incendio y Seguridad Industrial Extinguidores en Bogota:::..., TECNIGASEX,

Bogota, Colombia. (2018). Retrieved from http://www.tecnigasex.com/
ARL SURA - Riesgos Laborales - ARL - ARL SURA cuenta con un nuevo ciclo de aprendizaje virtual.
(2018). Retrieved from https://www.arlsura.com/index.php/173-noticias-riesgos-
profesionales/noticias/3751-arl-sura-contara-con-un-nuevo-ciclo-de-aprendizaje-virtual
ANALISIS DE RIESGOS INSTITICION UNIVERSITARIA POLITECNCO

GRANCOLOMBIANO
1)Las escaleras ubicadas en la sede del Politécnico calle 63 se encuentran

fabricadas con material(metálico), este no genera estabilidad y confianza en los
estudiantes y/o comunidad educativa, también es muy reducido el ancho de las
escaleras, esto podría provocar dificultades a la hora de realizarse simulacros o si
se llega a presentar una calamidad que genere una evacuación real, incrementando
de esta forma el factor de riesgo.
Principales riesgos asociados a este

factor:
* Caídas por resbalones.
* Golpes contra objetos.
* Choques.
* Caídas a distinto nivel.
* Posturas forzadas por falta de espacio.
PROPUESTAS
PROPUESTA IMAGEN
.
26
*Reestructurar el diseño de
las escaleras para hacer
unas escaleras que generen
mayor seguridad y confianza
en los estudiantes
*por motivos económicos se

sugiere ampliar las escaleras
con el mismo material
metálico, generando
menores posturas forzadas
por falta de espacio y
facilidad en el plan de
evacuación.
2) RIESGO ELECTRICO: La electricidad es de gran utilidad para realizar nuestras

labores, pero tambien genera un peligro que puede traer consecuencias negativas
para la salud, evidenciamos que en la sede de HEROES del Politécnico, la
instalacion eléctrica esta descubierta exponiendo a las personas que ingresan
diversos factores de riesgo.
Principales riesgos
asociados a este factor:
*instalación eléctrica sin su
correspondiente señalización
de peligro.
*Líneas eléctricas sin
protección y fácil accesibilidad a
la instalación eléctrica genera
inseguridad, fácil contacto y
manipulación.
Líneas eléctricas en contactos

con polvo.
PROPUESTAS
PROPUESTA IMAGEN
.
27
*Reestructurar el diseño de la
instalación eléctrica,
aplicando la normatividad, es
decir que la instalación
eléctrica sea por encima del
techo.
*por motivos económicos se

sugiere tapar las líneas
eléctricas, con canaletas,
esto me permitirá aislar la
instalación eléctrica de
contacto como el polvo y la
manipulación de esta.
3) Riesgo biológico: El viernes 2 de noviembre en la sede del Politécnico calle 65

se evidencio un posible riesgo Quimico-Biologico a causa de silicona sellante para
vidrio y aluminio, debido a que un trabajador destapo este sellante y no se percató
de la fecha de vencimiento, provocando un olor desagradable durante toda la
jornada académica en toda la institución.
Principales riesgos
asociados a este factor:
*Esta silicona por sus
propiedades y/o sustancias
pueden calentarse e inflamarse
en el aire a temperatura
ambiente.
*Dificultad para respirar,
nauseas.
*puede provocar :virus,
bacterias, hongos por la vía
respiratoria.
.
28
PROPUESTAS
PROPUESTA IMAGEN
*Antes de manipular algún
material, ver la fecha de
vencimiento para prevenir
este tipo de riesgo
*Disponer de un tapabocas
para dicha eventualidad,
disminuiría la probabilidad de
enfermarse por la inhalación
de este tipo de sustancias.
4) Se evidencia en la sede Héroes y en la sede Calle 65, la falta de cafetería para

consumir alimentos, a causa de esto los estudiantes de jornada nocturna que no
llevan refrigerio se ven en la necesidad de salir de la universidad a consumir
alimentos poco saludables, ocasionando malos hábitos alimenticios. Cada sede
mencionada cuenta con un dispensador de bebidas y alimentos, para que sea
utilizado por los estudiantes y todo aquel que ingrese a la sede de la universidad;
aun así, estos dispensadores no son suficientes para obtener una alimentación
adecuada, generando en los estudiantes consecuencias de salud tales como:
.
29
Principales riesgos asociados a este
factor:
* Puede generar problemas de memoria
y aprendizaje.
*Causa depresión entre los jóvenes.
*Provoca fatiga y debilidad.
*Puede generar problemas digestivos.
*Aumenta el riesgo de enfermedades
cardiovasculares.
*Puede producir enfermedades renales.
*Puede dañar tu hígado.
*Aumenta el riesgo de padecer cáncer.
PROPUESTA IMAGEN
Se propone que la Sede
Héroes y Sede Calle 65
tengan una cafetería para el
consumo de alimentos.
.
30
Con esta propuesta se
espera evitar los malos
alimentos poco higiénicos
que se puedan consumir
fuera de la universidad, y así,
que los estudiantes de la
jornada nocturna tengan un
espacio dentro de las
instalaciones de la
universidad para ingerir
alimentos de buena calidad.
Esta sería una buena
alternativa para incrementar
la seguridad a los estudiantes
con respecto a la comida y a
los riesgos de seguridad que
se generan en la calle
.
31

Proyecto Final 2

Загружено:

Сведения о документе

Исходное описание:

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Proyecto Final 2

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

PROYECTO SALUD OCUPACIONAL

ORTIZ BRAYIAN STEPHEN

INSTITUCION UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO

PACHON RINCÓN MATEO

ORTIZ BRAYIAN STEPHEN

INSTITUCION UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO

En el siguiente trabajo de investigación, se analizarán los diferentes factores

Se busca establecer estrategias técnicas de protección al personal, que

El propósito de este proyecto base es plantear propuestas de mejora, ante los

Después de realizar investigaciones en los diferentes entornos de la empresa

1.1 OBJETIVO GENERAL

Establecer procesos de mejora para la empresa TECNI-GASEX S.A.S., para

1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Implementar capacitaciones que permitan estar preparados determinar planes de

Comparar los cambios efectuados frente a incidentes y accidentes, antes y después

Determinar la participación del empleador y el empleado en el área de salud

TECNI-GASEX S.A.S, como unidad económica de producción surgió el 22 de

2.2 ACTIVIDAD ECONOMICA

TECNI-GASEX S.A.S es una empresa dedicada a la seguridad y protección contra

2.3 UBICACIÓN DE LA EMPRESA

- Av. Cra. 68 a N°. 3-28 sur, Bogotá, Colombia

3.1 PROCESO PRODUCTIVO

Ítem. Actividad (Diagrama Documento. Descripción de la actividad Responsable.

Se da inicio al diagrama de flujo. N/A

Para esta parte del proceso se debe tener

Se debe solicitar los materiales al proceso

Se inicia con la toma de medidas y

6 1 Continuación del diagrama de flujo. N/A

En el torno se moldean las tapas y se

Instructivo-FT. Orden de Se empieza el proceso de soldadura

Instructivo - FT. Orden de

Grateado y lijado de Instructivo- FT. Orden de El cilindro se pasa a la zona de gateado

Si la estructura queda totalmente lisa y

Continuación del diagrama de flujo. N/A

La estructura es llevada a la actividad

3.2 DIAGNÓSTICO PRELIMINAR DE RIESGOS.

3.2.1 Riesgos biológicos:

3.2.2 Riesgos físicos:

 Ruido (impacto intermitente y continuo).

 Vibración (cuerpo entero, segmentaria).

 Temperaturas externas (calor y frio)

 Radiaciones ionizantes (rayos x, gama, beta y alfa)

 Radiaciones no ionizantes (láser, ultravioleta infrarroja)

3.2.3 Riesgos químicos:

 Polvos orgánicos e inorgánicos.

 Material hecho partículas.

3.2.4 Riesgos psicosociales:

 Gestión organizacional (estilo de mando, pago, contratación, participación,

 Características de la organización del trabajo (comunicación, tecnología,

 Características del grupo social del trabajo (relaciones, cohesión, calidad de

 Características de la tarea (carga mental, contenido de la tarea, demandas

 Interface persona tarea (conocimientos, habilidades con relación a la demanda de

 Jornada de trabajo, (pausas, rotación, horas extras, descansos)

3.2.5 Riesgos Mecánicos:

 Proyección de solidos o fluidos ( en caso de estallido de extintor por exceso de

3.2.6 Riesgos biomecánicos:

 Postura (prolongada mantenida, forzada)

 Manipulación manual de cargas

3.2.7 Riesgos de seguridad:

 Eléctrico (alta y baja tensión, estática)

 Locativo (sistemas y medios de almacenamiento, superficies de trabajo

 Tecnológico (explosión, fuga, derrame, incendio)

 Público (Robos, atracos, asaltos, atentados, de orden público, etc)