Вы находитесь на странице: 1из 24

Крано-манипуляторная установка

Fassi F 700B.26 с грузовым моментом 60,3 тм

Fassi
F 700B.26
ПАСПОРТ

Версия документа:
E5-2 / 2011-05-11
Вниманию владельца
краноманипуляторной установки!
1 Паспорт крана-манипулятора должен быть составлен на основании паспорта
крано-манипуляторной установки (КМУ );

2 Проектная документация на доизготовление крана-манипулятора должна


быть разработана специализированной организацией, имеющей разрешение
Ростехнадзора России на проведение такого вида работ;

3 Доизготовление крана-манипулятора должно проводиться специализирован-


ной организацией, имеющей разрешение органов Ростехнадзора на выпол-
нение такого вида работ;

4 Разрешение на работу доизготовленного крана-манипулятора должно


быть получено в порядке, установленном нормативными документами
Ростехнадзора России;

5 Копии разрешений органов Ростехнадзора на отступление от нормативных


документов должны быть приложены к паспорту КМУ;

6 Рекомендуется использовать насос с номинальной подачей рабочей жидкости


80–100 л/мин. Марка рабочей жидкости ISO VG 32;

7 Для крано-манипуляторных установок, имеющих нижний предел температуры


рабочего состояния выше −40 °С необходимо:

7.1 Приказом по предприятию, эксплуатирующему кран-манипулятор, дол­


жен быть назначен ответственный за измерение температуры и соблю-
дение температурного режима;

7.2 Если кран-манипулятор находился при температуре воздуха не ниже


−45 °С, то, при последующем её достижении значения −40 °С и выше,
разрешение на пуск крана-манипулятора в работу выдаётся лицом,
ответственным за содержание крана‑манипулятора в исправном
состоянии, после личного осмотра с записью в вахтенном журнале
кранов-манипуляторов;

7.3 Если кран-манипулятор находился при температуре воздуха ниже −45 °С,


то при последующем её достижении значения −40 °С и выше, письменное
разрешение на пуск крана-манипулятора в работу должно выдаваться
после обследования крана-манипуля­тора специализированной орга-
низацией в установленном порядке.

Сведения о сертификации
Сертификат соответствия № РОСС IT.MP03.H00226 на краноманипуляторные уста-
Примечание: новки FASSI, включая модификации, комплектующие изделия и запасные части.
Копии ­сертификатов Выдан Сертификационным Центром «ТЕСТ-СДМ», со сроком действия до 10.03.2014 г.
­приведены в конце
­д анного документа
(пп. 7.1–7.3)

Разрешение на применение и серийный выпуск


Разрешение на применение № РРС 00–29536 от 02.06.2008 г. выдано Феде­ральной
службой по экологическому, технологическому и атомному надзору. Срок действия
разрешения — до 02.06.2013 г.
Общий вид краноманипуляторной установки

15 12

22

21

14 13

9
11

20 10 5 18

16

2
19
7
17 1
1 4 3 8 6 2
Обозначения
основных узлов:

1 Гидроцилиндры опор 11 Гидроцилиндр Рисунок 1


2 Выносные опоры подъёма первой стрелы Общий вид КМУ
3 Основание крана 12 Первая стрела (рукоять)
4 Опорно-поворотное 13 Гидроцилиндр подъёма телескопа
устройство (ОПУ) 14 Телескопическая стрела
5 Мотор-редуктор ОПУ 15 Гидроцилиндры
6 Девиатор (­переключатель ­телескопических секций
между управлением 16 Телескопические секции стрелы
­выносными опорами стрелой) 17 Грузовой крюк
7 Дублирующие рычаги 18 Гидравлический бак
управления «опоры–кран» 19 Механические
8 Интегрированная группа секции стрелы (опция)
­управления опорами 20 Масляный радиатор
9 Электрогидравлический ­принуди­тельного охлаждения
­распределитель управления 21 Радио-ресивер
­стрелой крана 22 Пульт дистанционного управления
10 Колонна (в комплекте с кабелем)

Сводные характеристики КМУ

Fa ssi  F 700B.26

Грузо- Макс.  Выдвижение Угол Макс. крутящий Рабочее Произво­ Ёмкость Масса Макс. давление
по­дъёмность, вылет, гидравлических поворота момент, ­давление, дительность гидробака, крана, на ­выносной опоре,
тм (кН·м) м секций, м тм (кН·м) МПа насоса, л/мин л кг даН/см²

60,3 16,15 11,80 360° 9,17 30,5 80–100 250 6715 69,8
(591,34) ∞ (90,0)
1 Общие сведения

1.1 Предприятие-изготовитель и его адрес:


FASSI GRU S.p.A. (Италия)
Via Roma 110, 24021
Albino (Bergamo), Italy

1.2 Тип крано-манипуляторной установки:


С жёсткой подвеской грузо­захватного органа, многозвенным стрело-
вым оборудованием с шарнирно-сочлененными и телескопическими
элементами

1.3 Индекс КМУ, её исполнение ������������������������������������������������������������������������ F 700B.26

1.4 Заводской номер ���������������������������������������������������������������������������� ____________________

1.5 Год изготовления �������������������������������������������������������������������������������������������������� 20____ г.

1.6 Назначение КМУ:


Предназначена для установки на шасси, опорную платформу или фун-
дамент для производства ремонтно-восстановительных, монтажных
и погрузочно-разгрузочных работ

1.7 Группа классификации ( режима ) по ISO 4301/1:


Крано-манипуляторной установки �������������������������������������������������������������������������� A1
Механизмов:
подъёма ������������������������������������������������������������������������������������������������������������ M3
поворота ���������������������������������������������������������������������������������������������������������� M2
телескопирования �������������������������������������������������������������������������������������� M1

1.8 Тип привода механизмов ������������������������������������������������������������� Гидравлический

1.9 Окружающая среда, в которой может эксплуатироваться КМУ:


Температура рабочего состояния:
наибольшая ���������������������������������������������������������������������������������������������� +50 °С
наименьшая ��������������������������������������������������������������������������������������������� −40 °С
Температура нерабочего состояния:
наибольшая ���������������������������������������������������������������������������������������������� +70 °С
наименьшая ��������������������������������������������������������������������������������������������� −45 °С
Относительная влажность воздуха
при температуре +25 °C ������������������������������������������������������������������������������������������� 100 %
Взрывоопасность �������������������������������������������������������������������������� Взрывобезопасная
Пожароопасность ������������������������������������������������������������������������� Пожаробезопасная

1.10 Допустимая скорость ветра на высоте 10 метров


для рабочего состояния с грузом
(для КМУ установленного стационарно) �������������������������������������������������13,8 м/с

1.11 Максимально допустимый наклон КМУ


при максимальном грузовом моменте ��������������������������������������������������������������� 5°

1.12 Ограничение одновременного


выполнения рабочих операций ������������������������������������������������ Без ограничений

1.13 Основные нормативные документы, в соответствии


с которыми изготовлена КМУ �������������������������������������� EN 12999:2002/A2:2006
2 Основные технические данные
и характеристики КМУ
2.1 Основные характеристики КМУ

2.1.1 Грузовой момент �������������������������������������������������������������������������������


 60,3 тм

2.1.2 Грузоподъёмность нетто


Главного подъёма:
максимальная ��������������������������������������������������������������� 21,500 т
на максимальном вылете ������������������������������������������ 3,325 т
Вспомогательного подъёма ( с мех. удлинителем ):
максимальная ������������������������������������������������������������������������� — т
на максимальном вылете ������������������������������������������������� — т
2.1.3 Вылет
Главного подъёма:
максимальный ���������������������������������������������������������������� 16,15 м
минимальный �������������������������������������������������������������������� 2,60 м
Вспомогательного подъёма ( с мех. удлинителем ):
максимальный ����������������������������������������������������������������������� — м
минимальный ������������������������������������������������������������������������� — м

2.1.4 Максимальная высота подъёма ����������������������������������������������� 19,05 м

2.1.5 Максимальная глубина опускания ������������������������� Уровень земли

2.1.6 Максимальная вертикальная нагрузка


на выносную опору в рабочем состоянии ��������������������������� 23,50 т

2.2 Грузовые характеристики КМУ: 

Рисунок 2
Таблица грузовых
характеристик КМУ
(п. 2.2)
2.3 Допустимая масса груза, с которой разрешается
телескопирование секций стрелового оборудования: 
согласно грузовым характеристикам КМУ (см. пункт 2.2)

2.4 Геометрические параметры КМУ,


центр тяжести и монтажные размеры

2.4.1 Геометрические параметры и центр тяжести

Данные и описание приблизительные.


Производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию крана.

Рисунок 3
Геометрические
параметры и центр
тяжести КМУ
(п. 2.4.1)
2.4.1.1 Вес и размах выносных опор

Данные и описание приблизительные.


Производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию крана.

Рисунок 4
Вес и размах
выносных опор КМУ
(п. 2.4.1.1)
2.4.2 Монтажные размеры основания

Данные и описание приблизительные.


Производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию крана.

Рисунок 5
Монтажные размеры 2.5 Максимальное время полного движения
основания КМУ
(п. 2.4.2)
механизма стрелового оборудования
в обоих направлениях ��������������� 76,5 с (выдвижение) / 37,5 с (втягивание)

2.6 Частота вращения ���������������������������������������������������������������������������������������� 0,75 об/мин

2.7 Угол поворота (без груза/ с грузом) ����������������������������������� 360 °, бесконечный

2.8 Максимальный крутящий момент


механизма поворота ��������������������������������������������������������������������������������������� 70,0 кН·м

2.9 Место управления: при работе / 


при установке на выносные опоры ��������������������������������� Управление с кресла

2.10 Способ управления ��������������������������������������������������������������������������� Гидравлический

2.11 Масса КМУ �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 7,350 т


3 Технические данные
и ­х арактеристики
сборочных узлов и деталей
3.1 Силовые узлы механизмов гидрооборудования

3.1.1 Гидравлический насос

Тип и условное обозначение: Внимание!


Аксиально-поршневой гидравлический насос Если насос не постав-
ляется вместе с краном,
Назначение ����������������������������������������������� Приводить в действие КМУ необходимо ­подобрать
Количество ������������������������������������������������������������������������������������������������� 1 шт. гидравлический
Номинальная подача рабочей жидкости ������������������������� 80 л/мин насос с подобными
Номинальная требуемая мощность ������������������������������������ 40,66 кВт характеристиками
Направление вращения �������������������������� Соответственно приводу

3.1.2 Гидроцилиндры

Номинальное Номинальное
Диаметр Диаметр Рабочий Усилие Усилие давление давление
Тип поршня, штока, ход поршня, ­втягивания, ­удлинения, в поршневой в ­штоковой
Кол-во и обозначение мм мм мм кН кН полости, МПa полости,МПa

Телескопи­рование 1 Поршневой, 110 80 1650 121 151 180 305


1-й секции удлинения позиция 12

Телескопи­рование 1 Поршневой, 110 80 1775 121 151 180 305


2-й секции удлинения позиция 12

Телескопи­рование 1 Поршневой, 110 80 1915 121 151 180 305


3-й секции удлинения позиция 12

Телескопи­рование 1 Поршневой, 110 80 2080 121 151 180 305


4-й секции удлинения позиция 12

Телескопи­рование 1 Поршневой, 95 60 2160 115 113 180 305


5-й секции удлинения позиция 12

Телескопи­рование 1 Поршневой, 95 60 2240 115 113 180 305


6-й секции удлинения позиция 12

Подъем ­(опускание) 1 Поршневой, 260 160 979 466 1477 315 160
­внутренней (1-й) стрелы позиция 8

Подъем ­(опускание) 1 Поршневой, 245 160 1200 752 1311 315 315
­внешней (2-й) стрелы позиция 10

Подъем ­(опускание) 2 Поршневой, 120 105 520 59 180 180 250


выносных опор позиция 16
3.2 Схемы

3.2.1 Схема гидравлическая принципиальная

15

13 14

16

17

22

3
25

11 12

10

24 8
7

19

20
23 6
21
18
5
2 1
4

Рисунок 6
Гидравлическая
схема КМУ
(п. 3.2.1)
Обозначения гидравлической с хемы

Номер
на схеме Наименование Код устройства Кол-во

1 Гидронасос 1 шт. Продолжение:


Обозначения гидравли-
ческой схемы КМУ
2 Фильтр высокого давления FI782 1 шт. (п. 3.2.1)

3 Гидравлический распределитель D900 1 шт.

4 Гидрозамок поворотного устройства VA256 2 шт.

5 Моторедуктор MT145 1 шт.

6 Гидрозамок ГЦ первой стрелы VA262 1 шт.

7 ГЦ первой стрелы 1 шт.

8 Гидрозамок двойного действия VA263 1 шт.


с ­переливным клапаном ГЦ второй стрелы

9 ГЦ второй стрелы 1 шт.

10 Клапан последовательности в­ ыдвижения VA227 1 шт.


ГЦ телескопирования

11 ГЦ механизма телескопирования 6 шт.

12 Гидрозамок двойного действия VA259 1 шт.


ГЦ механизма телескопирования

13 Гидромазок ГЦ выдвижения выносных опор VA257 2 шт.

14 Гидрозамок ГЦ выносных опор VA239 2 шт.

15 ГЦ выносных опор 2 шт.

16 ГЦ механизма выдвижения выносных опор 2 шт.

17 Дополнительный распределитель DI863 1 шт.

18 Селекторный клапан управления опорами DV018 1 шт.

19 Обратный фильтр FI854 1 шт.

20 Гидробак 1 шт.

21 Шарнирный вентиль RU 976 1 шт.

22 Места подключения манометра M1/M2 2 шт.

23 Датчик давления ГЦ первой стрелы TP1 1 шт.

24 Датчик давления ГЦ второй стрелы TP2 1 шт.

25 Электромагнитный клапан EV1 1 шт.


3.2.2 Схема кинематическая
(месторасположение подшипников и их спецификация)

5 6

3
7

2 4

7
1 8

10

Рисунок 7
Кинематическая
схема КМУ
(п. 3.2.2) 11

Обозначения Кинематической с хемы

Номер
на схеме Наименование

1 Поворот колонны

2 Подъем первой стрелы

3 Подъем второй стрелы

4 Телескопирование

5 Подъем гуська (опция)

6 Телескопирование гуська (опция)

7 Лебёдка (опция)

8 Подшипник скольжения упорный

9 Рейка зубчатая, модуль 10

10 Шестерня в основании колонны

11 Подшипник скольжения радиальный


3.2.3 Электрическая схема

6
5 3

Рисунок 8
Обозначения электрической с хемы Электрическая
схема КМУ
(п. 3.2.3)
Номер Код
на схеме Наименование устройства

1 Датчик давления ГЦ первой стрелы TP1

2 Датчик давления ГЦ второй стрелы TP2

3 Процессор системы безопасности FX504

4 Кнопка блокировки (клапан) M4

5 Электромагнитный клапан EV1

6 Панель FX100 с кнопкой аварийного останова FX100


и ­светодиодами: сеть, 90% и 100% нагрузки
3.3 Грузозахватные органы

3.3.1 Крюки

Стопорный штифт
Опорный подшипник
Фиксатор

Рисунок 9
Крюки (п. 3.3.1) Значения, мм

A B C D E F G H

200 114 120 282 85 543 427 40

Механизм ����������������������������������������������������������������������������������������� Крюковая подвеска

Тип ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������ GA 936

Тип материала ������������������������������������������������������������ Легированная сталь; класс 8

Номинальная грузоподъёмность ��������������������������������������������������������������������� 22,00 т

Заводской номер ������������������������������������������������������������������������������� ___________________

Изготовитель крюка ������������������������������������������������ ELD European Lifting Devices

Год изготовления ���������������������������������������������������������������������������������������������������� 20____ г.

Обозначение и номер заготовки крюка


по стандарту ����������������������������������������������������������������������������������������������� ELD 148200AS
3.4 Приборы и устройства безопасности

3.4.1 Предохранительные клапаны

Номер Код
на схеме Наименование устройства Назначение Кол-во

3 Гидрораспределитель Служат для 1 шт. Примечание:


­ограничения ­давления Для наглядности
см. гидравлическую
рабочей жидкости схему КМУ (п. 3.2.1)
в гидросистеме
18 Дополнительный DI863 1 шт.
гидрораспределитель

4 Гидрозамок ГЦ VA256 Служит для ­удержания 2 шт.


­поворотного колонны на заданном
устройства угле поворота, для
­предотвращения
обратного движения

6 Гидрозамок ГЦ VA262 Служат для ­удержания 1 шт.


1-ой стрелы груза в ­поднятом
состоянии и огра-
ничения давления
8 Гидрозамок ГЦ VA263 в ­гидроцилиндрах 1 шт.
2-ой стрелы первой и второй
стрелы и механизма
телескопирования
12 Гидрозамок механизма VA259 1 шт.
телескопирования

13 Гидромазок VA257 Защита ­рабочих 2 шт.


ГЦ ­выдвижения ­полостей гидро-
­выносных опор цилиндров при
обрыве рукава

14 Гидромазок VA239 2 шт.


ГЦ ­выносных опор

23 Система TP1, TP2, Защита ­от пере- 1 шт.


24 безопасности FX504, грузки крана путём
25 FX100 M4, EV1 контроля давления
в ­гидроцилиндрах,
блокировки рычагов
управления, отклю­
чения питания

3.4.2 Дополнительные устройства безопасности

Диаграммы распределения нагрузки ������������������������������� Наклейки


Другое ������������������������������������������������������������������������������������������������ Креномер
3.5 Данные о металле основных элементов металлоконструкций КМУ

Марка материала,
­категория, группа, Электроды,
Наименование Вид, толщина проката, класс ­прочности, Стандарт Номер ­сварочная
элемента КМУ стандарт H / мм ² на марку сертификата проволока

Балка опор S700MC EN10149-2 680 EN10149-2 69-7314 AWS A5.28


700972 (10 мм) ER100 S-G

Колонна S700MC EN10149-2 680 EN10025-6 69-7314 AWS A5.28


700019 (9 мм) ER100 S-G

Первая стрела S890QL EN10025-6 890 EN10025-6 69-7314 AWS A5.28


700894 (8 мм, 9 мм) ER100 S-G

Вторая стрела S690QL EN10025-6 690 EN10025-6 730714454 AWS A5.28


701625 (10 мм) ER100 S-G

Первая секция S890QL EN10025-6 890 EN10025-6 730714454 AWS A5.28


­удлинения (9 мм) ER100 S-G
701345

Вторая секция S890QL EN10025-6 890 EN10025-6 730714454 AWS A5.28


­удлинения (9 мм) ER100 S-G
701352

Третья секция S890QL EN10025-6 890 EN10025-6 730714454 AWS A5.28


­удлинения (9 мм) ER100 S-G
701354

Четвёртая секция S890QL EN10025-6 890 EN10025-6 730714454 AWS A5.28


­удлинения (9 мм) ER100 S-G
701359

Пятая секция S890QL EN10025-6 890 EN10025-6 730714454 AWS A5.28


­удлинения (9 мм) ER100 S-G
701364

Шестая секция S890QL EN10025-6 890 EN10025-6 730714454 AWS A5.28


­удлинения (9 мм) ER100 S-G
701371

Дополнительные S690QL EN10025-6 690 EN10025-6 69-7314 AWS A5.28


опоры (25 мм, 15 мм, 10 мм, ER100 S-G
1400A140 8 мм, 7 мм)
3.6 Рабочая жидкость, применяемая в гидросистеме

3.6.1 Гидравлическое масло

с высокой вязкостью: ISO - L- HV

Минимальная Максимальная
Тип температура температура масла

ISO VG 32 −40 °C +45 °C

ISO VG 46 −20 °C +75 °C

с высокой износостойкостью: ISO - L- HM

Минимальная Максимальная
Тип температура температура масла

ISO VG 32 −10 °C +60 °C

ISO VG 46 0 °C +75 °C

ISO VG 68 +5 °C +85 °C

ISO VG 100 +10 °C +90 °C

3.6.2 Смазочный материал (для централизованной системы)

Допускается использовать только смазочный материал марки


Nilex EP1 компании Nils. Примечание: никогда не смеши-
вайте различные марки солидола!

3.6.3 Смазочный материал (для опорно-поворотного кольца,


выдвижных секций, выдвижных опор и т.д.)

Рабочая температура ���������������������������������������������������� −40 °C … +130 °C

Тип ��������������������������������������������������������������������������� EP1 (холодный климат)

Тип ��������������������������������������������������������������������������������� EP2 (теплый климат)

Используемый смазочный материал не должен содержать


­кислоту и каучук, должен быть негигроскопичным и иметь дли-
тельный срок службы, как например, BP Grease LTX-EP1 / EP2 или
ELF Epexa 1/ 2, Esso Beacon EP1 / EP2 или Texaco EP1 / EP2, Mobil
EP1 / EP2 или аналогичный.

3.6.4 Гидравлическое масло для редукторного двигателя

Класс ������������������������������������������������������������������������������������������������������ ISO-L-CC

Тип ����������������������������������������������������������������������������������������������� EP ISO-VG 150


4 Свидетельство о приёмке

КМУ FASSI F 700B.26, серийный номер № _________________

КМУ спроектирована и рассчитана в соответствии с техническими нор-


мами EN 12999:2002/A2:2006. Изготовлена и испытана в 20____ году.

Гарантийный срок службы 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но


не более 18 месяцев со дня отгрузки потребителю. Срок службы при 1,5
сменной работе в паспортном режиме — 12 лет.

5 Документация и принадлежности,
поставляемые с КМУ
5.1 Техническое описание, инструкция по эксплуатации (включающая
требования безопасности крано-манипуляторной установки), для
подготовки руководства по эксплуатации, и гарантийная книга КМУ.

5.2 Комплект запасных частей инструментов и сменного оборудования


определяются договором на поставку.
6 Предупреждающие
и информационные таблички
6.1 Правила техники безопасности
(DE 1771B)

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ
1 Управлять краном могут только уполномоченные лица.
2 Во время работы кран должен находиться на твёрдой, ровной поверхности.
3 Убедитесь, что автомобиль поставлен на ручной
тормоз, и колеса заблокированы.
4 Перед каждой операцией необходимо убедиться, что:
 –  в зоне работы крана не находятся люди;
 –  устройства безопасности находятся на своих местах
    и правильно функционируют;
 –  соблюдаются минимальные безопасные дистанции
    до линий электропередач;
 –  груз правильно застропован и зацеплен крюком.
5 Необходимо стабилизировать шасси с помощью в ­ ыносных опор.
Для этого убедитесь, что:
 –  основные и дополнительные (при наличии)
    опоры крана полностью выдвинуты;
 –  колеса находятся в контакте с грунтом и подвеска разгружена
    не полностью.
6 Кран следует использовать в соответствии с руководством по ­эксплуатации
и ­техническому обслуживанию. При этом следует ­у бедиться, что:
 –  величина груза и угол поворота находятся в пределах максимальных
    значений, указанных в таблице грузоподъёмности;
 –  кран должен двигаться постепенно, не допуская резких движений груза;
 –  следует избегать раскачивания или волочения груза;
 –  перед вращением груза, его следует поднять.
7 При использовании дополнительного
оборудования на кране, ­необходимо ­
оградить зону работы крана.
8 При необходимости оставить кран/
автомобиль, отключите зажигание
и положите груз на землю.
9 Перед началом движения автокрана,
убедитесь, что выдвижные опоры ­
полностью убраны и находятся
в собранном состоянии,
предохрани­­тельные крышки 
надеты и кран находится
в транспортном положении.

6.2 Предупреждение
о необходимости
стабилизировать кран
перед работой (DE 6723)

Внимание! Перед началом


работы крана о
­ бязательно
выдвиньте опоры
6.3 Инструкция
по складыванию
крана (DE 4452A)

6.4 Не используйте
вспомогательный
пульт управления
для складывания
или раскладывания
крана (DE 1684A)

6.5 Будьте осторожны 6.6 Опасность


при выдвижении опор травмы ног
(DE 4491) (DE 2100)
6.7 Не проходить 6.8 Не работать вблизи
под грузом линий электропередач
(DE 1686) (DE 1683)

6.9 Смазка щёткой 6.10 Смазка пресмаслёнкой


(DE 1681) (DE 1682)

6.11 Не наступать 6.12 Не использовать воду


(DE 1679) при тушении возгораний
(DE 1680)

6.13 Сварка шпилек 6.14 Не стойте под грузом.


запрещена Не допускайте ­с лучай­ных лиц
(DE 1574A) на рабочую площадку
(DE 1067)
7 Сертификаты

7.1 Сертификат соответствия


7.2 Приложение к сертификату соответствия
7.3 Разрешение на применение

Вам также может понравиться