Informe T3

Carrera de Ingeniería Civil
Trabajo escalonado: “Vivienda unifamiliar”
EVALUACIÓN:T3 Clase: CONS1401
GRUPO:
 MIRANDA ESQUIVEL LUIS

 PLASENCIA JHAIR
 GARCIA ZACARIAS, CESAR
Curso:
INSTALACIONES EN EDIFICACIONES
Docente:
Ing. CARMEN LUCIA GELDRES SANCHEZ
Trujillo - Perú
2019
MEMORIA DESCRIPTIVA
01.00 NOMBRE DEL PROYECTO

El proyecto se denomina “CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR DE
3 NIVELES – LA LIBERTAD, TRUJILLO, LA ALEMEDA DEL GOLF”
02.00 UBICACIÓN
Dirección : Calle la Alameda del Golf, MZ A LT 03
Urbanización : URB.GALENO
Departamento: La Libertad
Provincia : Trujillo
Distrito : Víctor Larco
03.00 ANTECEDENTES
La Familia ROMERO DE LA FUENTE, como parte de su proyecto familiar
acuerdan ejecutar la “CONSTRUCCIÓN DE UNA VIVIENDA UNIFAMILIAR”
esta infraestructura se construirá sobre el terreno existente ubicándola
adecuadamente en el área libre.
04.00 OBJETIVOS
Construcción de una Vivienda Unifamiliar para una habitad de acuerdo al
crecimiento de la familia en cuestión dando así confort a los que habitan
dicha vivienda; en tres niveles, 01 consta de Sala, comedor, Cocina, Sala de
estudio; 02 consta de 5 dormitorios y una pequeña sala y una caja de
escalera
05.00 JUSTIFICACIÓN
El siguiente proyecto se ha realizado en base al cumplimiento de todas las
normas de edificaciones y de las condiciones intrínsecas que se presentan,
tanto en el solar edificable como en los programas de uso, además de
satisfacer los requerimientos y necesidades del contratista.
La viviendo ubicada en LA LIBERTAD-TRUJILLO-VICTOR LARCO-
URB.GALENO MZ A LT 03 , CALLE LA ALAMEDA DEL GOLF, estará
destinada a albergar a todos los miembros de la familia ROMERO DE LA
FUENTE. Todos ellos asistidos e informados por los profesionales a cargo
de la construcción, garantizando así la plena confianza en el uso de la
vivienda.
06.00 CLIMA
El clima de Trujillo es seco y templado, con una temperatura media anual
de 19° centígrados, que la hace tan merecedora del título ciudad de la
“eterna primavera “. Durante la temporada de verano la ciudad alcanza los
32 °C y durante el invierno las temperaturas son por lo general de 13 °C.
La zona de la ciudad que se encuentra más cerca al mar presenta neblina
durante la mañana y su temperatura es más baja que en las zonas altas o
céntricas de esta ciudad norteña del Perú.
Sin dudas, la mejor época para visitar Trujillo es en primavera, más
precisamente en el mes de septiembre, cuando se lleva a cabo el Festival
Internacional de la Primavera, en donde la ciudad se viste de gala para
recibir a los turistas. Durante esta celebración se lleva a cabo el popular
desfile de las flores, donde se pueden observar a demás una serie de
eventos artísticos y folklóricos como la danza típica denominada La
Marinera.
07.00 VÍAS DE ACCESO
El proyecto está ubicado en el cruce de las calles Amancaes y Flor de la

Canela por el lado norte y por la segunda entrada al lado izquierdo de la
calle los Cascanueces por el lado Sur.
08.00 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO:
El proyecto consiste:
MATERIALES CONSTRUCTIVOS: El criterio utilizado en el Diseño

Estructural de la construcción de la vivienda en sí, se usara un sistema
tradicional de construcción que facilite al Diseño Arquitectónico, de fácil
ejecución, estará formado por fundaciones aisladas, (zapata, pedestales,
vigas de riostra, en concreto y acero); con estructura de concreto armado,
paredes de bloque de concreto o arcilla. El sistema es antisísmico y de alta
resistencia por la distribución uniforme de sus refuerzos. Estas
determinantes llevaron a feliz término los requerimientos planteados
llegando a las siguientes conclusiones.
ESTRUCTURA: Se fundamente en la utilización de sistema estructural de

concreto armado, formado por viga de carga, vigas de amarre, columnas; el
modulo estructural está calculado para 02 niveles o ampliación futura
vertical. Concreto en estructura: F´c=210k/cm2. Y acero en fundaciones
Fy=4200k/cm2. –Fundaciones aisladas de concreto armado, con zapatas y
pedestales, vigas de riostra y piso de espesor 10 cm; concreto en
fundaciones: F´c=210k/cm2. Y acero en fundaciones Fy=4200k/cm2
PAREDES: Las paredes serán de bloques de concreto de 10 y 15 cm de

espesor o de arcilla, con revestimiento interior con mortero a base de cal,
con acabado liso y el exterior con mortero a base de cal, con acabado
rustico. –
PUERTAS: Todas las puertas internas serán de madera entamboradas; la

principal y posterior en madera maciza; mientas que las ventanas serán de
celosías con marcos metálicos, con vidrios lisos transparentes o
escarchados. Y rejas protectoras exteriores, tanto los marcos para las
puertas y las ventanas son de hierro. –
ACABADO EN PISOS: Piso con cerámica nacional de tráfico pesado,

igualmente el rodapiél.
“PROYECTO DE ELECTRICIDAD” INTRODUCCIÓN:
En la presente Memoria Descriptiva nos referimos al Diseño de las

instalaciones Eléctricas correspondiente al sistema de alumbrado,
tomacorrientes, señales y fuerzas que deberá estar provista la propuesta;
se refiere al proyecto y diseño Arquitectónico de los ambientes a
incorporar a la construcción y a su vez adaptar un hábitat de acuerdo al
crecimiento de la familia en cuestión, dando así confort a los que habitan
dicha vivienda, respetando los criterios del propietario; respetando
exigencias y normas establecidas. Calificarla como un hábitat ideal,
cónsono a los usuarios y al resto de los elementos o servicios adicionales
con los que cuenta el presente proyecto. –
NORMAS Y REGLAMENTOS: La construcción del siguiente proyecto debe

hacerse de acuerdo a lo especificado en el plano, además de cumplir con lo
establecido en el Código Eléctrico Nacional. Se recomienda los elementos y
tuberías conduit PAVCO. - ACOMETIDA DE ELECTRICIDAD: Comprende el
circuito formado por 2 conductores vivos THW # 8 AWG + 1# AWG en 1
tubería D=2´´ PVC, tensión de trabajo 120- 208 V. protección principal es
de 2x40 Amp. El recorrido es de 50 mts. Desde el interior hasta el tablero
principal. –
TABLEROS: Deberán suministrarse e instalarse los tableros indicados en

los planos y se montarán salvo otras indicaciones con la parte superior a 2
mts. Sobre el nivel del piso acabado. En los planos se indican los diagramas
Unifilares, los diagramas Multifilares correspondientes a los tableros
incluyendo forma conexión, calibre de los conductores, alimentadores y sus
respectivas protecciones. –
PROTECCIÓN: Deberán ser del tipo termo magnético, (Breakers) cuya

capacidad en amperios se indican en los diagramas de los tableros. Serán
del tipo sencillo para circuitos monofásicos, dobles para circuitos de 208 V.
–
ALUMBRADO E INTERRUPTORES: Se colocarán salidas aptas la ubicación

de los elementos de alumbrado como: campanas empotradas en el techo o
pared. Se instalarán interruptores para el control del alumbrado, cerca de
las puertas y opuestos a las bisagras. –
TOMACORRIENTES: Se instalarán las salidas adecuadas para

tomacorrientes en los sitios indicados en los planos.
a) Tomas de uso general: serán del tipo doble con capacidad para 20 Amps
110V ubicados a una altura de 0.40 mts. Sobre el nivel del piso acabado.
b) Tomas especiales 220 V: serán del tipo sencillo de 2 polos, tres hilos,
ubicados de acuerdo a los planos.
c) Salidas para teléfonos: serán aptas su uso específico y de forma tal que
en ellas no se pueden conectar o enchufar cualquier artefacto eléctrico,
altura 0.40 mts. Sobre el nivel del piso acabado.
d) Salidas tv: serán aptas solo para conectar tv.
CONDUCTORES: Serán mono polares de sección circular con aislamientos

para 600 V. tipo TW.
TUBERÍA: Se colocarán tubería Conduit PAVCO-NEMA TC-2 la conexión

entre tubos serán anillos y su fijación en los cajetines por conectores y
accesorios Conduit PAVCO-NEMA TC-3. –
TABLAS DE CARGA: Se muestran las tablas de carga por tableros, indicando
características de los circuitos y sus cargas. - MATERIALES: Deberán ser de
óptima calidad aprobadas por NORMA y garantizados por sus fabricantes.
09.00 PRESUPUESTO DE OBRA: ---- POR DETERMINARSE----

DESIGNACION DE PARTIDAS Y NUMERACIÓN
ITEM DESCRIPCION
1 Estructuras
1.01 Obras provisionales
1.01.01 Servicios higienicos
1.01.02 Cercos
1.01.03 Almacen
1.02 Trabajos Preliminares
1.02.01 Limpieza del Terreno
1.02.02 Trazo y Replanteo
1.03 Movimiento de Tierra
1.03.01 Excavación
1.03.02 Relleno
1.03.03 Eliminación de material Excedente
1.04 Concreto Simple
1.04.01 Cimiento Corrido
1.04.02 Sobrecimientos
1.04.03 Solado para Zapatas
1.04.04 Solado para VIGAS DE CIMENTACION
1.05 Concreto Armado
1.05.01 Zapatas
1.05.02 Vigas de Cimentación
1.05.03 Columnas
1.05.04 Vigas
1.05.05 Losas
1.06 Encofrado
1.06.01 Vigas de Cimentación
1.06.02 Columnas
1.06.03 Vigas
1.06.04 Losas
1.07 Acero
1.07.01 Columnas
1.07.02 Zapatas
1.07.03 Vigas
1.07.04 Losas
2 Sanitario
2.01 Aparatos Sanitarios y Accesorios.
2.01.01 Aparatos Sanitarios
2.01.02 Accesorios Sanitarios
2.02 Instalaciones Sanitarias
2.02.01 Salidas de desagüe y ventilación
2.02.02 Redes Colectoras
2.02.03 Cámaras de Inspección
2.02.04 Empalmes Limpieza y Desinfección
2.03 Sistema de Agua Fría
2.03.01 Salidas de agua Fría con Tuberías PVC
2.03.02 Redes de distribución de agua fría
2.03.03 Llaves y válvulas
2.03.04 Varios
2.03.05 Empalmes limpieza y desinfección
2.04 Equipos
3 Eléctricos
3.01 Instalaciones interiores
3.02 Sistemas de comunicaciones
3.03 Red alimentador de energía al tablero general
3.04 Código y reglamentos
3.05 Pruebas
3.06 Ductos
3.07 Cajas
3.08 Conductores eléctricos
3.09 Interruptores
3.1 Tomacorrientes
3.11 Luminarias
3.12 Tablero de Distribución General
3.13 Sistema de Puesta a tierra
4 Arquitectura
4.01 Albañilería
4.02 Pisos
4.3 CONTRAPISOS
4.4 PORCELANATOS (60X60)
4.5 CERAMICOS (45X45)
4.6 TARRAJEO EN INTERIORES
4.7 CIELORASOS
4.8 Vidrios
4.9 PINTURA
Especificaciones Técnicas
Estructuras
1.01. Trabajos Preliminares
1.01.01. Limpieza del Terreno
1.01.02. Trazo y Replanteo
1.01.03. Replanteo durante el proceso de obra
Se entenderá por limpieza y trazo a las actividades involucradas con la

limpieza del terreno de maleza, basura, piedras sueltas etc., y su retiro a
sitios donde no entorpezca la ejecución de los trabajos; así mismo en el
alcance de este concepto está implícito el trazo y la nivelación instalando
bancos de nivel y el estacado necesario en el área por construir.
Método de medición
Para fines de pago se medirá el área de trabajo de la superficie objeto de
limpia, trazo y nivelación, medida está en su proyección horizontal, y
tomando como unidad el metro cuadrado con aproximación a la unidad.
Bases de Pago
Para fines de pago se medirá el área de trabajo de la superficie objeto de
limpia, trazo y nivelación, medida está en su proyección horizontal, y
tomando como unidad el metro cuadrado con aproximación a la unidad.
1.02. Movimiento de Tierra
Generalidades:
Las profundidades para la cimentación se harán de acuerdo a las

profundidades mínimas indicadas en los planos de Estructuras y el Estudio
del Suelos, debiendo ser aprobado dichos niveles por el Supervisor, el que
de ser necesario, indicará las modificaciones necesarias para llegar al tipo
de terreno adecuado.
1.02.01. Excavación
A. Descripción:
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo el material de cualquier
naturaleza que debe ser removido para proceder a la construcción de las
cimentaciones y elevación de las estructuras de acuerdo a los planos y a las
indicaciones del Supervisor.
Las cotas de fondo de cimentación indicada en los planos pueden ser

modificadas Por orden escrita del Ingeniero Supervisor, si tal variación
fuese necesaria para asegurar la estabilidad de la obra.
Clasificación del Terreno.
Para efectos del control del movimiento de tierras y pago respectivo, la

excavación será clasificada según su ubicación relativa al nivel freático en
la posa desde que éste sea detectado durante la realización de la obra y
verificación por la Supervisión.
Las excavaciones para estructuras se medirán por metro cúbico de material

en su posición original y usando el método del promedio de las áreas en las
secciones extremas.
El volumen de material realmente excavado será medido de acuerdo a un

prisma delimitado por los siguientes planos:
El Fondo de la Cimentación.
Los planos verticales que se encuentren en el perímetro y paralelos al borde

Extremo de las estructuras para construirse.
La delimitación superior de acuerdo a lo siguiente:
 En las secciones de relleno: la superficie existente del terreno

Según las secciones transversales.
 En las secciones de corte: la superficie de la excavación efectuada

Según planos.
En conclusión, la excavación se medirá clasificándola de la siguiente

manera:
 Excavación de sub zapatas, zapatas, cimiento corrido y otros sobre la Napa
Freática.
 Excavación de sub zapata, zapatas, cimiento corrido bajo la napa freática.
Ejecución.
El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos

pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos. En cualquier tipo de
suelo, al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación, se tendrá la
precaución de no producir alteraciones en la consistencia del terreno
natural de base.
Las excavaciones para sub zapatas, zapatas y cimientos corridos serán del
tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se podrá omitir los moldes
laterales, cuando la estabilidad del terreno lo permita y no haya peligro de
hundimiento o derrumbe al depositar el concreto de los cimientos. Se
obtendrá la aprobación para las zanjas y excavaciones de las zapatas antes
de vaciar el concreto. No se permitirá ubicar zapatas o cimientos sobre
material de relleno sin una consolidación adecuada a juicio del Inspector.
En excavaciones en material suelto, deberá evitarse se produzcan
derrumbes, pudiéndose en algunos casos utilizar entablado o tablaestacas,
cuando así lo disponga el Ingeniero Supervisor.
B. Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será por metro cúbico (M3.).
C. Condiciones de Pago:
Se pagará por M3, después de ser terminada la partida.
1.02.02. Relleno
A. Descripción
Consiste en el relleno en todo el ancho y largo de las explanaciones
proyectadas luego de su respectivo vaciado de concreto.
Materiales:
- Lampas
- Material de Relleno
- Picos
- Carretillas
- Cinta de seguridad
Proceso Constructivo:
El material utilizable en el relleno deberá ser el mismo del corte y de

excavación seleccionado para la utilización en rellenos para la
conformación de terraplenes.
Cualquier modificación de esta partida, así circunstancias de carácter local,

deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.
B. Forma de Medición y Pago

Se medirá en METROS CÚBICO (M3) con aproximación a un decimal. El pago
se efectuará por M3 de acuerdo al precio unitario contratado para las
partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción de las
estructuras haya sido completada.
1.02.03. Eliminación de material Excedente
A. Descripción:
La eliminación de material excedente debe ser realizado por medio de

maquinaria apropiada; el material puede ser cargado de forma manual o
empleando un cargador frontal, el cual será trasladado en volquetes a
lugares que cuentan con autorización debida, de cuya responsabilidad
radica únicamente en el Responsable de Obra.
Se dispondrá de un sistema de regado conveniente para prevenir el polvo

excesivo durante el carguío.
Estos trabajos estarán debidamente controlados en los casos de registro de

volumen, el número de viajes del volquete y la distancia donde realiza la
eliminación definitiva. Para este modo dejar expedita el área de trabajos
para las operaciones posteriores.
B. Unidad de Medida:
La unidad de medición será: El Metro Cúbico (M3)
Se hará en base de precio unitario (M3). Dicho precio incluirá los materiales,
mano de obra, leyes sociales, herramientas y equipo necesario para la
ejecución de la partida correspondiente y previa valorización mensual.
1.03. Concreto Simple
GENERALIDADES
Materiales.
A. Cemento
Será Pórtland tipo I, que cumpla con las normas ASTM-C-150
B. Hormigón
Material procedente de río o cantera compuesto de partículas duras,

resistentes a la abrasión, debiendo estar libres de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos materias
orgánicas y otras sustancias perjudiciales.
La granulometría debe estar comprendida entre lo que pasa por la malla

100 como mínimo y de 2” como máximo.
C. Agregado Fino.
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o
de cantera de grasa dura, resistente a la abrasión, lustrosa, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, de materias orgánicas y que deben
cumplir con las normas establecidas de ASTM-C-330.
D. Agregado Grueso.
Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada

de constitución dura compacta libre de tierra, resistente a la abrasión,
deberá cumplir con las normas de ASTM-C33, ASTM-C-131, ASTM-C88,
ASTM-C 127.
E. El Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe
ser limpia, potable, fresca, que no sea dura, o con sulfatos, tampoco usar
aguas servidas.
Almacenamiento.
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan

mezclas entre ellas, evitando que se contaminen con polvo, materias
orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso

debe Ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en
primer término, no se podrá usar el cemento que presente endurecimiento
ni grumos.
Dosificación.
El concreto a usarse debe de estar dosificado en una preparación de mezcla

1:10 (cemento – hormigón 30% de piedra grande para los cimientos de 1:8
cemento hormigón) con 25% de piedra mediana para sobrecimiento y
deberá de cumplir las normas de ASTM-C172.
El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca
segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
Ensayo De Concreto Ciclópeo.
El Ingeniero Inspector ordenará tomar muestras del concreto a usarse, de

acuerdo con las normas de ASTM-C 172, deberá ser remitido para la prueba
de compresión de acuerdo con las normas ASTM-C 39.
Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 50 m3 ó menos de vaciado.

Las probetas se romperán, la 1° a los 7 días y en el resto a los 28 días.
1.03.01. Cimiento Corrido
A. Descripción:
Llevarán Cimientos Corridos en los muros y gradas que se apoyen sobre el

terreno. Serán de concreto ciclópeo, Cemento Tipo I - hormigón mezclados
en proporción 1:10 más 30% de piedra grande de tamaño 6”.
El batido de estos materiales se hará necesariamente utilizando mezcladora

mecánica, debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante un
minuto por cada carga.
Procedimientos De Construcción Para Cimiento Corrido.
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe

haberse regado tanto las paredes como el fondo, a fin de que la arena no
absorba el agua del concreto permitiendo perder por lo menos una capa de
espesor; pudiéndose agregar piedra con una dimensión máxima de 6” y una
proporción mayor de 30% del volumen del cimiento, la piedra tiene que
quedar cubierta con concreto, no debiendo existir ningún contacto entre las
piedras. La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa.
Se curará el concreto vertiéndose agua en prudente cantidad.
En forma general los cimientos deben construirse sobre terreno firme

(terreno natural). En casos de que para conformar la plataforma del NPT se
tenga que rebajar el terreno la profundidad de la fundación se medirá a
partir del NPT.
En caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la
plataforma de NPT la profundidad de la excavación para los cimientos se
medirá tomando el nivel medio del terreno natural siendo en este caso el
sobre cimientos de altura variable.
Las mezclas a utilizarse serán de 1:10 para cimientos corridos.
Para la preparación del concreto deberá emplearse solo agua potable limpia
de buena calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que puedan
dañar el concreto. Se agregará piedra grande de río y/o cantera, limpia, con
un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 6” de
diámetro.
El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin

encofrados cuando el terreno lo permita y no existan posibilidades de
derrumbe, previa autorización del supervisor.
Se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán

las piedras sin antes de haber depositado una capa de concreto de por lo
menos 10 cm. de espesor.
Todas las piedras deberán quedar totalmente rodeadas por la mezcla sin
que se toquen sus extremos, se tomarán muestras del concreto de los
cimientos de acuerdo a las normas ASTM C-172.
La unidad de medida será por metro cúbico (M3), obtenido de la sección

transversal de la base por su longitud, según lo indicado en los planos
aceptados por el Supervisor.
El volumen determinado como está dispuesto, será pagado al precio

unitario del contrato por metro cúbico (M3), según lo indicado en los planos
y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de
material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.
1.03.02. Sobrecimientos
A. Descripción:
Cuando en los planos se indique sobrecimiento de concreto ciclópeo, estas

se serán en proporción: Cemento Tipo I- hormigón mezclado en proporción
1:8, con 25% de piedra mediana, limpia de tamaño máximo 4” de diámetro,
o de concreto armado cuando así lo indiquen los planos. Sí la capacidad
portante del suelo es menor de 1 Kgl/cm2.
Las presentes especificaciones se refieren a las obras de cimentaciones que

no llevan armadura metálica.
Procedimiento Constructivo Para Sobrecimiento.
En la ejecución de los sobre cimientos hay que tener en cuenta que estos,
sean elementos que requieran dar formas que queden perfectamente
alineados y de espesor constante e igual al ancho de los muros que se
asentarán sobre ellos, Salvo indicación especial.
La unidad de medida de las partidas, será el metro cúbico (m3).
C. Condiciones de pago:
La cantidad determinada por el metro cúbico (m3), será pagada al precio

unitario del contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago
de esta partida constituirá compensación completa por los trabajos
descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
1.03.03. Solado para Zapatas

A. Descripción:
Es la capa de espesor 10 cm. que se vaciará en la zona de zapatas, y losa de

fondo de cisterna, previo a la colocación de la armadura. Se hará con
concreto de calidad FC=100 Kg/cms y tiene por finalidad facilitar el proceso
constructivo y garantizar que el concreto de la cimentación no se contamine
durante el vaciado.
Materiales.
Las Especificaciones Técnicas del control de materiales y procedimiento

constructivo, será similar a la partida 01.03.
Se medirá esta actividad en metros cuadrados (m2) según el trabajo

realmente ejecutado pero sin exceder las dimensiones en planta del
elemento estructural para el cual están destinados.
El volumen determinado como está dispuesto, será pagado al precio

unitario del contrato por metro cuadrado (M2), según lo indicado en los
planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro
de materiales, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.
1.04. Concreto Armado

1.04.01. Zapatas
1.04.01.01. Concreto F'C=175Kg/cm2
1.04.01.02. ACERO fy=4200 kg/cm2
1.04.02. Vigas de Cimentación
1.04.02.02. ACERO fy=4200 kg/cm2
1.04.03. Columnas
1.04.03.02. ACERO fy=4200 kg/cm2
1.04.04. Vigas
1.04.04.02. ACERO fy=4200 kg/cm2
Concreto Armado
A. Descripción:
El concreto será con mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en
una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de
acero de acuerdo a los planos de estructuras diseñados a fin de obtener un
concreto de las características específicas para cada elemento estructural.
El constructor suministrará un concreto con la resistencia a la rotura a los

28 días que se indican en los planos correspondientes y con un
asentamiento que no exceda de 4", y someterá su aprobación del Supervisor
por las dosificaciones que propone usar para los distintos tipos de concreto,
las que si se consideran necesarios deben ser comprobadas.
Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto, con

excepción de Cimientos corridos, sobrecimientos y otros expresamente
indicados que hubieran desarrollado en la obra. Los asuntos tratados se
refieren a los materiales constructivos del concreto armado, la calidad del
elemento obtenido del curado y la protección de las armaduras. Las juntas
de construcción y las pruebas de los materiales utilizados en la obra que
serán tratados conforme a las especificaciones Standard ASTM (American
Society For Testing Material).
Materiales Para El Concreto.
 Cemento.
Se usará cemento Portland Tipo I, que cumpla especificaciones ASTM C-150.
Para las estructuras que estén en contacto con el suelo, y tambien para la
Súper Estructura será con cemento Portland Tipo I. El cemento será
entregado en obra en las bolsas intactas originales del fabricante y será
almacenado en un lugar seco, aislado de la suciedad y protegido de la
humedad. Alternativamente el cemento podrá ser entregado a granel,
siempre y cuando el Ing° Supervisor apruebe los métodos de transporte,
manipuleo y almacenado; en todo caso el cemento será almacenado de tal
modo que se pueda emplear de acuerdo a su orden cronológico de
recepción.
No se permitirá su uso cuando haya comenzado a endurecer parcialmente

endurecido, fraguado, que contenga terrones o cuando haya estado
almacenado en la obra por más de 30 días. Se permitirá el uso del cemento
a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el
apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus
características físicas. Los ingenieros inspectores controlarán la toma de
muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM C-160, para
asegurarse su buena calidad.
 Agua.
El agua que se empleará en la preparación del concreto deberá ser fresca,
limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, ácidos,
álcalis, sales, materias inorgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar
al concreto o al acero. Tampoco debe contener partículas de carbón, ni
fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con
las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparada con dicha agua, cemento y arena normal de otras, probadas a la
compresión tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días
de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las
mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C-109. Se
considera como agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la
que será determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70.
 Aditivos.
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Supervisor. En cualquier
caso, queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan los
recursos y/o nitratos. En caso de emplearse los aditivos, estos serán
almacenados de tal manera que se evite la contaminación y evaporación o
mezcla con cualquier material. Para aquellos aditivos que se administran en
forma de suspensiones inestables, debe proveerse equipo mezclados
adecuados para asegurar una distribución uniforme de los componentes.
Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que

puedan modificar sus características. En todo caso, los aditivos a emplearse
deben estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM
correspondiente, debiendo el contratista suministrar prueba de esta
conformidad para lo que será suficiente en análisis preparado por el
fabricante del proveniente.
 Agregados.
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y
agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como
ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las

especificaciones para agregados de la ASTM C-331, pueden usarse
agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen
concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el inspector
autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán
estar acompañados Por los certificados otorgados por algún laboratorio
especializado.
Agregado fino.
El agregado fino será una arena lavada, limpia, que tenga granos sin
revestir, resistentes, fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de
polvo, partículas blandas, escamosas, álcalis, ácido, material orgánico, arena
u otras sustancias dañinas. La cantidad de sustancias dañinas no excederá
de los límites indicados en la siguiente tabla:
PESO
SUSTANCIA
%
ARCILLA O TERRENOS DE 1.00%
ARCILLA 1.00%
CARBÓN Y LIGNITO 3.00%
MATERIALES QUE PASAN
LA MALLA N° 200
En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM-65 y

tendrá los siguientes límites de medición:
MALLA PORCENTAJE QUE

PASA
100
NE 4 95 – 100
NE 8 80 – 100
NE 16 45 – 80
NE 30 25 – 60
NE 50 10 – 30
NE 100 2 - 10
El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar

segregación o contaminación con otras materias o con otros tamaños de
agregado. Las masas de agregado serán formadas sobre la base de capas
horizontales de no más de e=1m. Debiendo complementar íntegramente 1
capa antes de comenzar la siguiente:
Se efectuará un mínimo 2 ensayos semanales de arena para establecer que

cumpla con la granulometría indicada y adecuadamente limpia. Las
muestras para la prueba serán tomadas en el punto de mezclado de
concreto.
Agregado Grueso.
El agregado grueso deberá ser grava a piedra caliza triturada o partida y de

calidad dura, libre de polvo, materias orgánicas, arena a otras sustancias
perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.
SUSTANCIA PESO
%
FRAGMENTOS BLANDAS 5.00 %
CARBÓN Y LIGNITO 1.00 %
ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA 0.25 %
MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA NE 1.00 %
(piedra delgadas alargadas) 10.00
LONGITUD MENOR QUE 5 VECES EL %
ESPESOR PROMEDIO
Almacenamiento De Agregados.
Los agregados se depositarán separadamente sobre una plataforma de

madera o sobre una losa provisional, pero nunca sobre el terreno natural.
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y

distanciados unos de otros, de modo que los bordes de las pilas no se
entremezclen. Cada tamizo de agregado grueso se efectuará por separado y
de tal manera que eviten la segregación o contaminación de otros
materiales o con otros tamaños de agregado.
Las rumas del agregado serán en capas horizontales de no más de 1 metro

de altura, debiendo completarse íntegramente una capa antes de comenzar
la siguiente. Se efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamizo
de piedra en uso para verificar que cumplan con la granulometría indicada.
Los testigos para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado de
concreto.
Dosificación.
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados

dentro de los límites que establece la práctica. El contratista efectuará el
diseño de la mezcla o dosificación. Después de que el contratista ha
efectuado todas las investigaciones y pruebas necesarias para producir el
concreto, en conformidad con estas especificaciones, proporcionará el
integro de la información al Supervisor para su aprobación. Esta
información, deberá incluir como mínimo la demostración de la
conformidad de cada mezcla con la demostración y los resultados de
testigos rotos en compresión, de acuerdo a las Normas ASTM C-1 y C-35, y
en cantidad suficiente para demostrar que se ha alcanzado el óptimo de la
resistencia mínimas especificadas dentro del siguiente procedimiento de
evaluación:
El promedio de tres pruebas consecutivas de cada clase de concreto es igual

o mayor que el 115 % de la resistencia mínima especificada y que no más
del 10% de todas las pruebas dan valores inferiores al 115 % de la
resistencia mínima especificada. Se llamará prueba, al promedio resultado
de resistencia de tres Testigos del mismo concreto, probado en la misma
oportunidad. A pesar de la aprobación del Inspector, el contratista será total
y exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de
acuerdo a las especificaciones.
Mezclado.
El mezclado en obra será en una mezcladora aprobada por el Supervisor.
Con el fin de ser aprobada la mezcladora, deberá tener sus características

en estricto orden y de acuerdo con las especificaciones del fabricante, para
lo cual deberá portar de fábrica una placa en la que se indique su capacidad
de operaciones y las revoluciones por minutos recomendadas. Deberá ser
capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta una
consistencia uniforme con el tiempo especificado y de descargar la mezcla
sin segregación.
Una vez aprobada la mezcladora por el Supervisor está deberá mantenerse

en perfectos condiciones de operación y usarse de acuerdo a las
especificaciones del fabricante, la tanda de agregados y cemento, deberá ser
colocados en el tambor de la mezcladora cuando en el se encuentre ya parte
del agua podrá colocarse gradualmente en un plazo que no excede del 25 %
del tiempo total del mezclado.
Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para impedir

terminar el mezclado antes del tiempo especificado e impedir añadir agua
adicional una vez que el total especificado ha sido incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva
tanda.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del

tambor, deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su
profundidad. En el caso de añadir aditivos estas serán incorporados como
una solución y empleando un sistema adecuado de dosificaciones y entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que
haya comenzado a endurecer o fraguar sin saber sido empleado, será
eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto el que se le haya añadido
agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del
Supervisor.
Transporte.
El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo,

tan rápidamente como sea posible, por métodos que prevengan la
segregación de los ingredientes y su pérdida, y de un modo tal que asegure
que se obtenga la calidad de concreto deseada.
El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo

continuo del concreto, para este fin: el equipo deberá satisfacer los
siguientes requerimientos; para equipo mezclados la Norma ASTM C-94
para fijar transportadores, se verificará la pendiente u la forma de descarga
que no causen segregación y en el caso de recorridos muy largos se deberá
depositar el concreto en una tolva de descarga final: los chutes deberán ser
forrados en metal y tendrán una pendiente comprendida entre los rangos
1:1 y 1.3 vertical y horizontal respectivamente, los equipos de bombeo
serán marcas reconocidas para este fin y con capacidad de hombre
adecuado la máxima perdida de slump será limitada a 1/2”.
Depósito y Colocación.
El concreto será depositado en una operación continua por tandas en

mezcladoras que aseguren una distribución uniforme de los materiales en
la mezcla o en capas de tal espesor que ninguna cantidad de concreto se
deposite sobre una capa ya endurecida. El concreto se vaciará tan cerca
como sea posible de su posición final para evitar la segregación debida al
manipuleo.
El vaciado se hará en forma tal que el concreto este plástico en todo

momento y fluya con facilidad por los espacios entre las barras. Todos los
encofrados deben estar absolutamente limpios y libres de viruta o cualquier
otro material extraño antes de vaciar el concreto. El concreto que haya
endurecido parcialmente o que haya sido contaminado por sustancias
extrañas será eliminado. El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya
depositado que está siendo integrado con concreto fresco, permanezca en
estado plástico. Se diseñará la colocación del concreto en elementos
soportados hasta que el concreto de las columnas o paredes a placas ya no
este plástico.
En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que

cause segregación. No se depositará concreto directamente contra los
terrones debiendo penetrarse las superficies verticales antes de colocar la
armadura, o construirse solados.
El Slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido

por el Supervisor, en cualquier otro momento.
El Slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.
En la eventualidad que una sección no puede ser llenada en una sola

operación se preverán juntas de construcción de acuerdo a la indicada en
los planos o, en caso de no ser juntas previstas en el proyecto, de acuerdo a
lo indicado a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean
aprobados por el Supervisor.
Consolidación.
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajo hasta máxima densidad posible, debiendo

evitarse las formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos
o de grumos contra la superficie de los encofrados y de los materiales
empotrados en el concreto.
La consolidación se realizara por medio de vibradores a sumersión

accionado y electrónicamente u neumáticamente donde no sea posible
realizar por inmersión, deberán usarse vibradores aplicados en los
encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, socorridos
donde sea posible por vibradores de inmersión.
Los vibradores de inmersión, de diámetro o inferior a 1.00 cm tendrá una

frecuencia mínima de 7.00 vibraciones por minuto: los vibradores de
diámetro superior a 10 cm. tendrá una frecuencia mínima de 8.00
vibraciones por minuto. – los vibradores aplicados a los encofrados
trabajarán, por lo menos, con 8.00 vibraciones por minuto. En las
vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrador debe operar en
posición casi vertical; la inmersión del vibrador será tal que permita
penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior
del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para estar que la
vibración pueda efectuar el concreto que ya esté en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior

haya sido completamente vibrada.
Curado.
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin
dañar la superficie de concreto y prolongarse ininterrumpidamente por
mínimo de siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos solares, de

vientos y del agua, del frío, golpes vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo

ya sea por regados o por medio de frecuencias riegos y cubriéndolo con una
capa suficiente de arena y otro material saturado de agua.
Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos
constantemente húmedos durante el fraguado del concreto, tendrá que ser
limpia.
Donde lo autorice el Residente, se permitirá el curado con aplicación de

compuestos que produzcan películas impermeables, el compuesto será
aprobado por el Supervisor y tendrá que satisfacer los siguientes requisitos:
No se usará de manera perjudicial con el concreto.
A. Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.
B. Su inicio de retención de humedad ASTMC 156 no deberá ser menor de

90.
C. Deberá tener color para controlar su distribución uniforme. El color

deberá desaparecer en un período menor de un día.
Pruebas.
El ingeniero tendrá derecho a ordenar una prueba de carga de cualquier o

en cualquier proporción de una estructura cuando las condiciones sean
tales que se tengan dudas sobre su seguridad, o cuando el promedio de
probetas ensayadas de resistencia inferior a las especificadas.
Antes de la aplicación de la carga de prueba se colocará una carga que

simula el efecto de la porción de la carga muerta de servicios de que todavía
no está actuando.
Esta carga se mantendrá hasta que se haya formado una decisión sobre la
aceptabilidad de estructuras. La carga de pruebas no se aplicará hasta que
los elementos estructurales por ensayar hayan soportado la carga muerta
total de servicios, por lo menos durante 48 horas.
Inmediatamente antes de aplicar la carga de prueba a elementos de flexión

(que incluyen vigas) (losas, y construcciones de piso y techo) se tomarán
lecturas iniciales que san necesarias, para la medida de flexión (y de
formaciones unitarias, si estas se consideran necesarias) causadas por la
aplicación de la carga de prueba.
Los elementos seleccionados para el ensayo serán sometidos a una carga de

pruebas equivalentes a 0.3 veces la carga muerta de servicios más 1.7 veces
la carga de servicios la que se aplicarán sin impacto a la estructura y de
manera que no se produzca un efecto de arco en los materiales de carga. La
carga de prueba se aplicará por incremento y se tomarán lecturas de las de
flexiones al final de la aplicación de cada incremento.
La carga de prueba se mantendrá durante 24 horas y se tomarán lecturas

de las deflexiones al final de dicho período. Luego se quitará la carga y 24
horas después se tomarán lecturas adicionales de las deflexiones.
Si las estructuras muestra falla, o no cumple con los requisitos mencionados

se realizarán los cambios necesarios a fin de hacerla adecuada para la
capacidad de diseño, lo cual estará a cargo del Supervisor.
Si la deflexión máxima de una viga o un techo excede 2/2000h, la

recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de
la carga de prueba será por lo menos 75% de la deflexión máxima. Las
construcciones que no muestren una recuperación mínima de 75% de la
deflexión máxima deben ser probadas nuevamente. La segunda prueba de
carga se realizará después que hayan pasado por lo menos 72 horas de
haberse retirado la carga de la primera prueba.
La estructura no debe mostrar evidencia de falla en el nuevo ensayo y la

recuperación de la deflexión causada por la segunda carga será por lo
menos 75%.
La unidad de medida de las partidas, será el metro cúbico (m3), obtenido de
la sección transversal de cada elemento estructural por la longitud, según
lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.
C. Condiciones de pago:
La cantidad determinada por el metro cúbico (m3), será pagada al precio
unitario del contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago
de esta partida constituirá compensación completa por los trabajos
descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
ACERO DE REFUERZO
A. Materiales.
El acero especificado en los planos en base de su carga de fluencia debiendo
satisfacer además las siguientes condiciones. Para el acero de esfuerzo de
carga de fluencia es de 4,200 Kg/cm2, obteniendo mediante torsionado en
frío o directamente de acería:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615.

 Carga de rotura mínima 5.9000 Kh/cm2.
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%
Las mallas de acero soldado deberán ser formadas mediante el soldado

eléctrico de alambre perfilado de acero. En todo caso debe satisfacer la
norma ASTMA 185.
Fabricación.
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse

estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en lo
planos y/o diagramas de doblado y no exceder las tolerancias señaladas
más adelante.
Almacenaje y Limpieza.
El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente

cubierto y se mantendrá libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación
excesiva.
Antes de su coloración en la estructura, el refuerzo metálico deberá

limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que pueda
reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo será
inspeccionado y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
Enderezamiento y Redoblado.
No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obteniendo en

base torsiones y otras formas semejantes de trabajo en frío. En acero
convencional las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en
forma tal que el material sea dañado.
Las barras con retorcimiento a dobleces no mostrados en los planos no

deberán ser usadas.
Ganchos y dobleces.
Todas las barras se doblarán en frío. No se doblará en la obra ninguna barra

parcialmente embebida en concreto, excepto que esté indicado en los
planos.
El radio de doblez mínimo para ganchos standard medido, en la parte

interior de la barra será el siguiente:
DIÁMETRO DE RADIO MÍNIMO

VARILLA
3/8" a 5/8" 2 ½" diámetros
3/4" a 1" 3 diámetros
Mayores de 1" 4 diámetros
Colocación del refuerzo.

La colocación de la armadura será efectuada con precisión y de acuerdo con
los planos. Se colocará y será apoyado adecuadamente sobre soportes de
concreto, metal u otro material aprobado, se asegurará contra cualquier
desplazamiento con alambres de hierro adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores o

estribos tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con
el encofrado.
Espaciamiento de barras.
La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre

capas múltiples de barras en vigas) no será menor que el diámetro nominal
de la barra, 1½ veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.
Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias esté colocado en dos

o más capas, la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm y las
barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre la capa
inferior. En columnas zunchadas o con estribos, la distancia libre entre
barras también será aplicable a la distancia libre entre un traslape de
contacto y traslape adyacentes o entre barras.
Los grupos de barras paralelas de refuerzos que se aten en un paquete para

que actúen como una unidad debe consistir de barras corrugadas con no
más de cuatro en cada paquete y se usarán solamente cuando estribos
abiertos o cerrados encierren el paquete.
Las barras de un paquete terminarán en puntos diferentes escalonados por

lo menos a 40 diámetros de barras a menos que todas terminen en un
apoyo.
Tolerancias.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos, las

tolerancias de fabricación y colocación para acero refuerzo serán las
siguientes:
 En elementos sujetos a flexión: muros y columnas en los cuales "d" es 60cm.

o menor = 6mm.
 En elementos sujetos a flexión: columnas en los cuales "d" es mayor de 60
cm = 12mm.
 Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: 5cm. Excepto que
no será reducido al recubrimiento especificado de concreto en los extremos.
A. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes

Requisitos para tolerancia de fabricación:
 Longitud de corte : t/-2.5 cm.

 Estribos, espirales y soportes : t/-1.2 cm.
 Dobleces : t/-1.2 cm.
B. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
 Cobertura de concreto en la superficie : t/-6mm.

 Espaciamiento mínimo entre varillas : t/-6mm.
 Varillas superior en losas y vigas : t/-6mm.
 Miembros de más de 20 cm. pero inferior a 5 : t/-1.2 cms.
 Miembros de más de 60 cm. de profundidad : t/-2.5 cm.
C. Las varillas pueden moverse lo necesario para evitar interferencias con

otras varillas de refuerzo de acero, conduit, o materiales empotrados.
Las varillas se mueven lo suficiente para exceder esta tolerancia.
El resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación del

Supervisor.
Empalmes.
La longitud del traslape para barras deformadas en tracción no será menor

que 24,30 y 36 diámetros de barra para límites de fluencia especificada de
2,800; 5,500 y 4,200 kgl/cm2. Respectivamente, ni menor que 50 cm.
Cuando la resistencia especificada del concreto sea menor que 210
kgl/cm2.
Para barras lisas será el doble del que use para las corrugadas debiendo
respetarse el señalado en el Reglamento Nacional de Construcciones.
No se harán empalmes en el refuerzo, excepto los que se muestran en los

planos de estructuras. Todo empalme con soldadura deberá ser autorizada
por el proyectista o Supervisor.
Malla soldada.
Para la colocación de malla soldada se preverá de dados de concreto de 5 x

5 x 5cm. de lado en los que se haya embebido previamente alambre recocido
N° 10 con los que se sujetará la malla; para la unión de tramos de malla
tendrán un traslape de por lo menos 30cm. consistentemente asegurado.
Pruebas.
El contratista entregará al Supervisor un certificado de los ensayos

realizados a los especímenes determinadas en números de tres por cada 5
toneladas y de cada diámetro, los que deben de haber sido sometidos a
pruebas de acuerdo a las normas ASTMA 370 en la que se indique las cargas
de fluencia y la carga de rotura.
Para el caso de empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo

con las normas de ACI – 316 – 71 en número de una muestra por cada 50
barras soldadas.
El mencionado certificado será un respaldo del contratista para poder

ejecutar la obra pero esto no significa que se eluda la responsabilidad en
caso de fallas detectadas posteriormente.
La unidad de medida será por Kilogramo (KG), obtenido por el área de acero
y el peso de acero de cada elemento estructural, según lo indicado en los
planos aceptados por el Supervisor.
El peso de acero en Kilos ejecutado, será pagado al precio unitario del
contrato por Kilogramo (KG), según lo indicado en los planos y dicho precio
constituirá compensación completa por el suministro de material, mano de
obra y Herramienta necesario para ejecutar esta partida.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADOS
A. Descripción:
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras
acrílicas, etc.
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida

debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante

de la colocación y vibración del concreto y lo suficiente rígida para
mantener las tolerancias especificadas y debidamente arriostrados para
soportar su propio peso, el concreto fresco y las sobrecargas propias del
vaciado, no debiendo producir deflexiones inconvenientes para la
estructura.
Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para

superficies verticales a menos que sea requerido o permitido. Podrá
hacerse excepción para el caso de cimientos corridos y zapatas si el terreno
excavado presenta la suficiente estabilidad a juicio del Supervisor.
El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240

de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto
y serán debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en
la posición deseada con la debida seguridad. Donde sea necesario mantener
las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.
Los medios positivos de ajustes de parantes inclinados a puntales deben ser

previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de
colocación de concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.
Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de las

columnas paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la
limpieza e inspección antes de que el concreto sea vaciado.
Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en

el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados
comercialmente y de calidad aceptada.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros

deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del
concreto y vaciar quedando a criterio del Supervisor dichos tamaños y
espaciamiento. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie
de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier
irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Supervisor.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse

previamente por el Supervisor a fin de determinar si es procedente él
resane. Si a juicio del Inspector las cangrejeras comprometen la seguridad
estructural del elemento, este deberá demolerse y construirse a costo del
contratista, si por el contrario se estima que es factible la reparación, las
cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos y
el espacio rellenado o resanado con concreto y/o mortero y terminado de
tal manera que se obtengan una superficie de textura asimilar a la del
concreto circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento

es de exclusiva responsabilidad del Residente.
La unidad de medida será por metro cuadrado (M2), obtenido de la
superficie de cada elemento Estructural encofrado, según lo indicado en los
planos aceptados por el Supervisor.
El Área de encofrado, será pagado al precio unitario del contrato por metro
cuadrado (M2), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá
compensación completa por el suministro de material, mano de obra y
equipo necesario para ejecutar esta partida.
Especificaciones Técnicas
Sanitario
1. Aparatos Sanitarios y Accesorios.
1.01. Aparatos Sanitarios
1.02. Accesorios Sanitarios
GENERALIDADES:
Colocación de Inodoros
Se coloca la taza WC en el lugar donde va a ser instalada y se marcan los

huecos en los que irán alojados los pernos de sujeción. Estos huecos
tendrán una profundidad no menor de 2" y dentro de ellos irán los tarugos
de madera. La tubería PVC deberá sobresalir del nivel del piso terminado lo
suficiente para que embone en la ranura del aparato.
Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cubra toda la

ranura en forma tal que quede un sello hermético.
Colocada la taza en un sitio, se atornilla los pernos que aseguran la taza al

piso.
Efectuada esta operación y estando ya fija la taza se procederá a ejecutar la

unión con el tubo de bajada de 1 1/4" f colocando un "chupón de jebe".
En el caso de WC de Tanque Bajo, el Tanque deberá quedar completamente

asegurado a la taza, los pernos llevarán empaquetaduras de jebe a ambos
lados de la taza, aparte de las arandelas metálicas correspondientes.
En el caso del tanque alto este deberá asegurarse con pernos y además
colocar dos ángulos de fierro (fijos en la pared) en la base del tanque, como
apoyo del mismo.
Los tubos de abasto de los WC Tanque bajo y del Tanque alto serán flexibles
y cromados.
Lavatorios y Ovalin
El lavatorio se colocará perfectamente, nivelado, siendo la altura del

aparato de 80 cm. El respaldo del lavatorio se fraguará con cemento blanco
a la mayólica del muro, en el empalme de la trampa se empleará masilla.
Los soportes para lavatorios serán a base de escuadras de fierro fundido, o

uñas de acero con aberturas para colocar 3 pernos en cada una, en ambos
casos el lavatorio no deberá quedar inclinado hacia adelante.
Los tubos de abasto de los lavatorios serán cromados y flexibles.
Prueba de los Aparatos Sanitarios
Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se

procederá a efectuar la prueba de los mismos y de sus accesorios de agua y
desagüe, de manera individual. Deberá observarse un funcionamiento
satisfactorio.
2. Instalaciones Sanitarias
2.01. Salidas de desagüe y ventilación
2.02. Redes Colectoras
2.03. Cámaras de Inspección
2.04. Empalmes Limpieza y Desinfección
Salidas de desagüe – Puntos

Se denomina punto de desagüe a la instalación de tuberías y accesorios
(tes, codos, reducciones, etc.), a partir de la salida de c/u de los aparatos
hasta la montante o ramal troncal según sea el caso.
Para determinar la ubicación exacta de salidas, se deben tomar
medidas en la obra, pues las que aparecen en los planos son
aproximadas, por exigirlo así la facilidad de lectura de estos.
Materiales
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de
primer uso y de utilización actual en el mercado nacional e
internacional, deben ser guardados en la obra en forma adecuada
siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante y las
recomendaciones dictadas por los manuales de instalaciones. Si por no
estar almacenados como es debido, ocasionan daños a personas o
equipos, éstos deben ser reparados por el Contratista, sin costo alguno
para el Propietario.
Tuberías de P.V.C. para desagüe
Las tuberías para desagüe y ventilación correspondientes a estas
especificaciones será de cloruro polivinilo rígido de media presión
especial para desagüe y fabricadas de acuerdo con las normas ITINTEC-
399.003 en color gris y 3.0mts. De longitud.
Accesorios
Los accesorios (tes, codos, reducciones, etc.) serán fabricados de una
sola pieza y no deben tener defectos en su estructura, deberán
presentar una superficie lisa.
Uniones
Las uniones para este tipo de tubería serán del llamado espiga campana
con un vehículo cementante previamente aprobado y garantizado.
INSTALACIONES RED DE DESAGÜE
Para proceder a la instalación de la tubería se tendrá en consideración

que no presenten abolladuras, rajaduras, debe estar exenta de materias
extrañas en su interior, no se permitirá la formación de campana o
espigas por medio del calentamiento del material.
Pendientes
Para que las aguas servidas puedan discurrir por las tuberías y
accesorios es necesario darles cierta inclinación, hasta el colector
general. Las pendientes están dadas en porcentaje las que de no figurar
en los planos se deben optar las siguientes:
Para tuberías de 2" y 3" de diámetro 1.5 %

Para tubería de 4" y 6" de diámetro 1.0 %
Instalación bajo Tierra y en los pisos
La tubería de P.V.C. para desagüe debe ir instalada sobre un solado de

concreto en proporción 1:12 cemento hormigón; con un espesor de 10
cm. y un ancho conveniente, no menos de 20 cm. Todo esto sobre el
terreno convenientemente compactado, el relleno debe ejecutarse con
tierra libre de piedras y por capas de 20 cm. regada y compactada.
Instalación en Muros
En la construcción de muros debe dejarse canaletas de acuerdo con el
diámetro de la tubería con +- 1 ó 2 cm. de sobre ancho posteriormente
a la instalación y probado de la tubería se rellenará con concreto el
espacio correspondiente, quedando la tubería completamente
empotrada. No está permitido ejecutar el picado del muro para
empotrar la tubería.
Aquellos ítems de las condiciones generales que se repitan en éste
capítulo de las especificaciones, tienen como finalidad atraer sobre
ellas atención particular, insistiéndose a fin de evitar la omisión de
cualquier condición general o especial.
Cualquier trabajo material o equipo que no se muestre en las
especificaciones, pero que si aparecen en los planos o metrados y
viceversa y que se necesiten para completar las instalaciones sanitarias,
serán solicitados por la Supervisión para su ejecución.
Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en
los planos, especificaciones o metrados, pero necesarios para la
instalación, deben ser incluidos en el trabajo del Contratista.
Aprobaciones
Antes de la iniciación de los trabajos, el Contratista deberá someter a
consideración de la Supervisión una muestra de cada material por
emplear a fin de obtener la conformidad y aprobación.
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a
modificar el Proyecto original, será motivo de consulta y aprobación del
Propietario, en coordinación con el Supervisor de la Obra.
El Contratista para la ejecución del trabajo de instalaciones sanitarias;
a fin de evitar posibles interferencias durante la ejecución de la obra,
deberá chequear el Proyecto con los planos de las diferentes
especialidades.
Otros Accesorios
Registros
Necesariamente tiene que ser de bronce con tapa roscada y con ranura
para ser removida con desarmador.
Se engrasará la rosca antes de proceder a su instalación y esta debe
quedar a ras del piso en los lugares indicados en los planos.
En caso de que la tubería esté diseñada para ir colgada los registros
tendrán la cabeza en forma de dado para ser accionada con llave.
Sumideros
La colocación de este accesorio que será de bronce, con rejilla en
desagüe de ducha se instalará a la red mediante trampa "P" y en el
encuentro de las gradientes asignadas al piso.
Ventilación
La tubería para el sistema de ventilación debe ser de P.V.C. con
diámetro no inferior a 2" el que debe terminar a 30 cm. S.N.T.T. y en un
sombrero del mismo material.
Cajas de Registro.
Las cajas de registro en la instalación sanitaria se construirán en los
lugares indicados en los planos y serán de 30x65cm. (12"x24.5"),
adicionalmente se construirá una trampa de grasa de albañilería, la
pendiente de la tubería de ingreso debe estar concordante, con la
pendiente de la red general de desagüe, salvo indicación especial en
planos.
Sobre terreno convenientemente compactado, se ejecutará un solado
de concreto en proporción de cemento hormigón 1:8 de 10 cm. de
espesor; sobre el cual se construirá con ladrillo King Kong en amarre de
soga, la estructura de la caja con mezcla 1:4 y debe ser íntegramente
tarrajeada y planchada con arena fina en proporción 1:3 las esquinas
interiores deben ser cóncavas, en el fondo llevarán una media caña
convenientemente conformada, con el diámetro de las tuberías
concurrentes y con bermas inclinadas en proporción 1:4.
La tapa de la caja de registro será de concreto armado con mezcla
cemento, arena y piedra partida, con una resistencia de f'c = 175
Kg./cm2. de 7 cm. de espesor, llevará armadura en malla de fierro de
1/4" de diámetro para las tapas, 5 varillas en un sentido y 3 en el otro,
en un mismo plano deberán llevar en ambos casos dos agarraderas con
varilla de 3/8" de diámetro las que quedarán enrasadas en la cara
superior de la tapa, la que será frotachada y con los bordes boleados
con un radio de 0.5 cm.
Prueba hidráulica de la tubería
Toda la instalación del sistema de desagüe debe ser probada para

constatar que ha sido ejecutada a entera satisfacción. Una vez ejecutada
la instalación de la tubería de desagüe se procederá a taponar las
salidas, se llenará con agua debiendo permanecer por un lapso de 24
horas sin que en este tiempo se note descenso en el punto más alto. Se
procederá a reparar las fugas y se reiniciará nuevamente la prueba
hasta que quede todo en perfecto estado, recién después de esta prueba
se pueden cubrir la tubería, contando con la aprobación del Supervisor.
Tuberías.
Excavación de zanjas
Descripción.
Se denomina así a la excavación de una zanja de 0.40 m de ancho para
la instalación de la tubería con sus accesorios (tes, llaves, codos, etc.) de
la tubería de alimentación principal o ramal de alimentación
secundario.
Procedimiento constructivo
El Contratista contratará la mano de obra para realizar esta partida, que
consiste en la excavación de la zanja, relleno y compactación, así como
la eliminación del desmonte dentro del área de la obra.
Se tomarán en cuenta las indicaciones, características, materiales,
insumos y demás recomendaciones técnicas.
La Unidad de medida será el metro lineal m. que será medido
terminado, incluyendo el recorrido y la salida con los accesorios
necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de la longitud
bien ejecutados medidos en metros por el costo unitario
correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
Tubería de PVC-SAL de 2”
Descripción.
Comprende el suministro y colocación de tuberías, la colocación de
accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de las
tuberías de las redes de desagüe de 2”, desde el lugar de salida de los
ambientes hasta llegar a los colectores.
Se colocarán tuberías para las redes de desagüe del diámetro indicado
en planos en los lugares que se indiquen en los planos, para lo cual se
emplearán tuberías de policloruro de vinilo rígido; con uniones de
espiga campana, fabricadas de acuerdo a las normas de ITINTEC -399-
003, de color gris y 3 m de longitud.
La tubería debe ir dentro del falso piso de concreto en los ambientes
interiores. En áreas exteriores se colocarán en zanjas excavadas para
alojarlos a 60cm. de profundidad, para lo cual se compactará el fondo,
se colocará una capa de material suelto libre de piedras y se rellenará
en capas con material zarandeado sin elementos gruesos.
Son válidas las especificaciones técnicas señaladas en el ítem 01.02.
La Unidad de medida será el metro lineal (ml.), medido
longitudinalmente en todo el recorrido instalado, de acuerdo a los
planos correspondientes.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de los metros
lineales ejecutados por el costo unitario correspondiente, contando con
la aprobación del Supervisor.
Punto de Ventilación PVC-SAL D=2”.
Descripción.
Esta partida comprende la instalación de todas las salidas de
ventilación señaladas en los planos, debiendo llegar hasta el techo de la
edificación y prologarse 30cm. sobre el nivel de la cobertura,
rematando en un sombrero de ventilación del mismo material.
Las salidas de ventilación serán colocadas dentro de los muros antes
del asentado de los ladrillos, para posteriormente rellenar el espacio
con mezcla. Las uniones de la tubería con los accesorios se realizará
empleando pegamento PVC de marca y calidad reconocida. Todas las
salidas de ventilación que estén abiertas serán tapadas
provisionalmente con tapones de madera de forma cónica.
En la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta todas las
indicaciones, características, materiales, insumos y demás
recomendaciones técnicas..
La Unidad de medida será el Punto (pto.), medido como punto o salida
terminada en sombrero de ventilación, incluyendo el recorrido en el
interior del ambiente y la salida con los accesorios necesarios, de
acuerdo a los planos.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las salidas
o puntos bien ejecutados medidos en puntos por el costo unitario
correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
Registros de Bronce de 2”.
Descripción.
Esta partida se refiere a la provisión y colocación de registros roscados
de 2” que necesariamente tienen que ser de bronce con tapa roscada y
con ranura para ser removida con desarmador, se ubicarán en los
lugares señalados en los planos.
El Contratista se encargará de ejecutar esta partida con personal
calificado y con experiencia. Se engrasará la rosca antes de proceder a
su instalación y esta debe quedar a ras del piso en los lugares indicados
en los planos.
En la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta todas las
recomendaciones técnicas.
.Método de medición
La Unidad de medida será la pieza (Pza.), se medirá en obra contando
la cantidad de piezas colocadas y verificando su correcta colocación y
ubicación según los planos del proyecto.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base al registro roscado colocado
correctamente, contando la cantidad de piezas por el costo unitario
correspondiente, con la aprobación del Supervisor.
Caja registro de albañilería 0.3 x 0.3m
Descripción.
Las cajas de registro en la instalación sanitaria se construirán en los
lugares indicados en los planos y serán de 0.30x0.3 m, serán de
albañilería, con revestimiento pulido con mezcla cemento arena.
Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutará un solado de
concreto, en proporción de cemento hormigón 1:8 de 10 cm. de
espesor; sobre el cual se construirá con ladrillo King Kong en amarre de
soga, la estructura de la caja con mezcla 1:4 y debe ser íntegramente
tarrajeada y planchada con arena fina y en proporción 1:3 las esquinas
interiores deben ser cóncavas, en el fondo llevarán una media caña
convenientemente conformada, con el diámetro de las tuberías
concurrentes y con bermas inclinadas en proporción 1:4.
Las cajas de registro tendrán tapas de concreto con armadura de acero
corrugado de 1/4" cada 10cm. En la ejecución de esta partida, se
tomarán en cuenta todas las indicaciones, características, materiales,
La Unidad de medida será la pieza (Pza.), medida al verificar que la
pieza o unidad de Caja de registro de albañilería este completamente
terminada.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la caja de registro de 0.30x0.30 m,
completamente acabada, medida en piezas por el costo unitario, con la
aprobación del Supervisor.
3. Sistema de Agua Fría

3.01. Sistema de Agua Fría
3.01.01. Salidas de agua Fría con Tuberías PVC
3.01.02. Redes de distribución de agua fría
3.01.03. Llaves y válvulas
3.01.04. Varios
3.01.05. Empalmes limpieza y desinfección
Generalidades
Tuberías de P.V.C. agua
Las tuberías para agua potable correspondientes a estas

especificaciones serán de policloruro de vinilo rígido; para una presión
mínima de trabajo de 10 Kg./cm2. a 20º C, con uniones de rosca
fabricadas de acuerdo a las normas de ITINTEC -399-001/67 - 399-
002-75 - 399-019.
Accesorios
Los accesorios para esta clase de tuberías serán de P.V.C.

confeccionados de una sola pieza y de acuerdo a las mismas normas.
Uniones Universales
Serán fabricados de PVC con asiento tipo anillo o de fierro galvanizado
del tipo de asiento cónico de bronce, su instalación se hará aun cuando
en los planos no esté especificado.
Válvulas
Las válvulas de interrupción serán de bronce tipo de compuerta para
una presión de trabajo de 125 Lbs/pulg2., con uniones roscadas, con
marca de fábrica y presión estampadas en bajo o alto relieve en el
cuerpo de la válvula.
Uniones Simples
Las roscas que tengan que efectuarse en la tubería durante su
instalación se efectuarán con tarraja y con una longitud de rosca de
acuerdo a lo normado
La unión o impermeabilización de este tipo de tuberías será utilizando
pegamento especial, debidamente garantizado por su fabricante. No
está permitido el uso de pinturas, ni pabilo con pintura.
Instalaciones
En Terreno
Para este caso se ejecutará una zanja de 0.40 m. de profundidad, cuyo
fondo se compactara previamente el que no debe contener piedras con
cantos vivos.
En el Piso
La tubería debe ir dentro del falso piso de concreto en las edificaciones
de un piso.
En el Muro
Para su instalación en muros se efectuará una canaleta de profundidad
adecuadas al diámetro de la tubería, teniendo cuidado que en el
tarrajeo quede la tubería convenientemente oculta. En las instalaciones
se tomarán en cuenta la colocación de los elementos empotrados, sean
estas papeleras, jaboneras, etc., a fin de no efectuar quiebres
innecesarios en la tubería.
Pruebas
En las instalaciones de tuberías de P.V.C. se deben efectuar las pruebas

correspondientes para comprobar que éstas han sido efectuadas a
entera satisfacción.
La prueba consiste en primera instancia, poner tapones en todas las
salidas, ejecutar la conexión en una de las salidas a una bomba manual,
la que debe de estar provista con un manómetro que registre la presión
en libras, llenar la tubería con agua hasta que el manómetro acuse una
presión de trabajo de 100 Lbs/pulg2., mantener esta presión hasta por
lo menos 15 minutos sin que se note descenso de esta; de presentar
descenso se procederá a inspeccionar minuciosamente el tramo
probado procediendo a reparar los lugares en los que se presenten
fugas y nuevamente se volverá a probar hasta conseguir que la presión
sea constante.
Desinfección
Todo el sistema de las tuberías así como las conexiones hasta los
aparatos deben ser desinfectados después de probadas y protegidas las
tuberías de agua.
Se lavará con agua potable y se desaguará totalmente previamente a la
colocación de tapones en cada una de las salidas.
Los agentes desinfectantes pueden ser cloro líquido, hipoclorito de
calcio ó cloro disuelto en agua.
El sistema se procederá a llenar con una solución preparada en
proporción de 50 partes por millón de cloro activo, se dejará reposar
durante 24 horas al cabo de las cuales se tomará muestras para su
análisis los que deben arrojar un residuo de 5 partes por millón; en caso
contrario se volverá a ejecutar la prueba, una vez que ha obtenido este
valor se lavará el sistema hasta eliminar el agente desinfectante.
Tubería PVC C-10 de 1/2”.

Descripción.
Las tuberías para las redes de distribución de agua potable serán de ½”
señalados en los planos del proyecto, se emplearán tuberías de
policloruro de vinilo rígido; para una presión mínima de trabajo de 10
Kg./cm2. a 20º C, con unión de rosca fabricada de acuerdo a las normas
de ITINTEC -399-001/67 - 399-002-75 - 399-019.
La tubería debe ir dentro del falso piso de concreto. Para su instalación
en muros se efectuará una canaleta de profundidad adecuadas al
diámetro de la tubería, teniendo cuidado que en el tarrajeo quede la
tubería convenientemente oculta. Se emplearán salidas con codos de
fierro galvanizado de ½”.
Las salidas para los aparatos sanitarios serán de acuerdo a lo siguiente:

Para inodoros tanque bajo 0.20 m. S.N.P.T.
Lavatorio 0.55 m S.N.P.T.
Lavadero 1.20 m. S.N.P.T.
En la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta las
recomendaciones técnicas.
longitudinalmente en todo el recorrido instalado y después de la
prueba de la tubería, de acuerdo a los planos correspondientes.
Condiciones de Pago
Tubería PVC C-10 de 3/4”.
Descripción.
Las tuberías para las redes de distribución de agua potable serán de
3/4” señalados en los planos del proyecto, se emplearán tuberías de
policloruro de vinilo rígido; para una presión mínima de trabajo de 10
Kg./cm2. a 20º C, con unión de rosca fabricada de acuerdo a las normas
de ITINTEC -399-001/67 - 399-002-75 - 399-019.
La tubería debe ir dentro del falso piso de concreto. Para su instalación
en muros se efectuará una canaleta de profundidad adecuadas al
diámetro de la tubería, teniendo cuidado que en el tarrajeo quede la
tubería convenientemente oculta. En el caso de ser colocada en el
terreno será a una profundidad de 40cm., sobre terreno compactado y
relleno con material sin elementos gruesos y angulosos.
En la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta las indicaciones,
características, materiales, insumos y demás recomendaciones
técnicas.
Condiciones de Pago
Doble Prueba Hidráulica y desinfección de agua.
Descripción.
La prueba consiste en primera instancia, poner tapones en todas las
salidas, ejecutar la conexión en una de las salidas a una bomba manual,
la que debe de estar provista con un manómetro que registre la presión
en libras, llenar la tubería con agua hasta que el manómetro acuse una
presión de trabajo de 100 Lbs/pulg2., mantener esta presión hasta por
lo menos 15 minutos sin que se note descenso de esta; de presentar
descenso se procederá a inspeccionar minuciosamente el tramo
probado procediendo a reparar los lugares en los que se presenten
fugas y nuevamente se volverá a probar hasta conseguir que la presión
sea constante. Las pruebas pueden ser parciales pero siempre habrá
una prueba general. Finalizadas las pruebas se desinfectarán las
tuberías bombeando agua con cloro hasta una concentración de 50
ppm, se bota el agua, se vuelve a llenar y deberá obtenerse un residual
de cloro de 5 ppm
La Unidad de medida será el metro lineal (m.), medido
La Unidad de medida será el metro lineal (m.) de la red de agua fría
probada satisfactoriamente mediante la ejecución de la prueba
hidráulica.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la verificación de los metros lineales de
red de agua fría probada por el costo unitario correspondiente,
contando con la aprobación del Supervisor.
Válvulas y Grifos.
Válvulas de Compuerta de Bronce de 1/2”.
Descripción.
Esta partida comprende el suministro y colocación de válvulas de
interrupción de bronce de ½” de diámetro, del tipo de compuerta para
una presión de trabajo de 150 Lbs/pulg2., con uniones roscadas, con
marca de fábrica y presión estampadas en bajo o alto relieve en el
cuerpo de la válvula.
Se colocarán para el control de ingreso de agua a los baños y botadero,
según la ubicación en los planos.
Se colocarán entre dos uniones universales de fierro galvanizado del
tipo de asiento cónico de bronce. El Contratista contratará la mano de
obra calificada y de experiencia.
La Unidad de medida, será la pieza (Pza.), que será medida al verificarse
la correcta colocación y funcionamiento.
Condiciones de Pago
La forma de pago será al verificar la correcta colocación de la válvula de
compuerta por piezas por el costo unitario correspondiente, contando
con la aprobación del Supervisor.
Válvulas de Compuerta de Bronce de 3/4”.

Descripción.
Las válvulas de interrupción serán de bronce de 3/4” de diámetro, del
tipo de compuerta para una presión de trabajo de 150 Lbs/pulg2., con
uniones roscadas, con marca de fábrica y presión estampadas en bajo o
alto relieve en el cuerpo de la válvula.
Se colocarán dos uniones universales de fierro galvanizado del tipo de
asiento cónico de bronce, su instalación se hará junto a la válvula de
compuerta de 3/4" de diámetro, una a cada lado, empleando cinta
teflón en las uniones roscadas.
La Unidad de medida, será la pieza (Pza.), que será medida al verificarse
la correcta colocación y funcionamiento.
Condiciones de Pago
La forma de pago será al verificar la correcta colocación de la válvula de
compuerta por piezas por el costo unitario correspondiente, contando
con la aprobación del Supervisor.
4. Equipos
Descripción.
Se usará un equipo de presión constante y velocidad variable con los
siguientes elementos:
UNA bombas centrífugas para un gasto total de 2.60 lt./seg. Cada una
será de un caudal de bombeo de 1.30 lt/seg. y una altura dinámica total
de 30 metros de columna de agua.
El rendimiento mínimo será del 65%. Los motores serán trifásicos con
rotor tipo jaula de ardilla con protección de sobrecarga para una
tensión de 220 voltios y 60 Hz.
Un tablero alternador de bombas con las siguientes funciones
automáticas:
a) Arrancar una de las bombas cuando el nivel en el tanque alto sea
mínimo.
b) Alternar el funcionamiento de las bombas.
c) Impedir el arranque de las bombas cuando falte agua en la cisterna.
d) Parar la bomba cuando el nivel en el tanque esté al máximo.
-Un tablero general para interrumpir la energía al sistema, con fusibles
de 35 amp.
- Dos canastillas de 4" según planos
- Dos válvulas check swing de 3".
- Dos válvulas de compuerta de 3".
- Un tanque hidroneumático de 180 litros como pulmón del sistema.
- Además los accesorios, pernos, soportes y todo aquello necesario para
el buen funcionamiento del sistema. Será entregado instalado y
funcionando.
El equipo será montado en la ubicación indicada en plano, se seguirán las
especificaciones del fabricante; las cuales pasan a formar parte de estas
especificaciones técnicas.
En la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta las indicaciones,
características, materiales, insumos y demás recomendaciones técnicas.
La Unidad de medida será por equipo, instalado de acuerdo a los planos
correspondientes.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y funcionamiento del
equipo instalado por el costo unitario correspondiente, contando con la
aprobación del Supervisor.
Eléctricos
 Instalaciones interiores
Estas se refieren generalmente instalaciones eléctricas en los pisos y en

el salón de usos múltiples, que comprenden circuitos de iluminación,
tomacorrientes, alimentadores a máquinas para las aulas taller,
esquemas de los tableros de distribución, así como los artefactos de
iluminación a utilizar.
 Sistemas de comunicaciones
En este caso, sólo se está considerando los circuitos de timbres, estos

están compuestos por alimentadores de conductores TW (1.5 mm2) y
tubo de PVC-P de 25 mm de diámetro, pulsador y timbre con su
respectivo transformador.
 Red alimentador de energía al tablero general
Esta red será conectada al tablero general. Se han proyectado por

canalización subterránea, sistema trifásico de tres hilos para una
tensión nominal de 220V, 60 Hz.
 Código y reglamentos
Todos los trabajos se ejecutarán de acuerdo con los requisitos de las

secciones aplicables al Código Nacional de Electricidad y el Reglamento
Nacional de Construcciones.
 Pruebas
Antes de la colocación de los artefactos o portalámparas se realizarán

pruebas de aislamiento a tierra y de aislamiento entre los conductores,
debiéndose efectuar la prueba, tanto de cada circuito, como de cada
alimentador.
También se deberá realizar pruebas de funcionamiento a plena carga,
durante un tiempo prudencial. Todas estas pruebas se realizarán
basándose en lo dispuesto por el Código Nacional de Electricidad.
 Ductos
Todos los ductos a instalar están constituidos por tubería PVC Standard
Americano Pesado, en las dimensiones indicadas en el proyecto.
 Cajas
Las cajas en general serán del tipo metálicas livianas en las distintas
formas y dimensiones.
 Conductores eléctricos
Son de cobre tipo TW de 1.5, 2.5, 4.0, 6.0 y 10 mm2. de sección nominal.
El color amarillo se reserva para la identificación del cable de puesta a
tierra.
 Interruptores
Son del tipo placa metálica a ras, simple, doble de 3 y de 4 vías, para 20
voltios y 10 amperios.
 Tomacorrientes
Son del tipo placas metálicas a ras, bipolares, dobles para 220 voltios y
10 amperios cada uno. Los que tienen puesta a tierra son de toma
central.
 Luminarias
Son para instalaciones adosadas al cielorraso o a la pared con lámparas

de características indicadas.
 Tablero de Distribución General
Es metálico de 24 polos, con barras distribuidoras de cobre e

interruptores termo magnéticos bipolares y trifásico el de acometida, de
10 Kamperios de ruptura, con tapa y chapa.
 Sistema de Puesta a tierra
Para la protección de descargas a tierra de las personas. Formada por

una varilla cooperweld de 5/8” de diámetro y 2.0 mt. de longitud,
conector A/B y cable de cobre desnudo de 10 mm2. de sección. La varilla
va instalada en un pozo con tratamiento del terreno con sanick gel, que
asegure una resistencia de puesta a tierra no mayor de 15 ohmios.
Albañilería
Esta Especificación contiene los requerimientos que, en lo que corresponde

a esta Obra, se aplicaran para la construcción de albañilería con ladrillos de
arcilla, de 0.06 x 0.12 x 0.24 m.
Las presentes Especificaciones Técnicas Generales tienen como objetivo

establecer las Normas Técnicas, procedimientos, requisitos y exigencias
mínimas a ser cumplidas por el ingeniero en los procesos de selección de
materiales y proporciones; así como en los procedimientos de construcción
y de control de calidad a ser empleados en las obras de albañilería.
Muros de ladrillo corriente 9x11x24 proporción 1:5
Los ladrillos serán de 9 x 11x24, según consta en planos, de aristas vivas,

sin defectos o fallas, será de un color uniforme y no presentará
vitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo o un objeto similar producirá
un sonido metálico.
Su acabado exterior será tarrajeada y pintado.
Deberán permanecer inalterables a los agentes exteriores y otras

influencias, serán por lo tanto compactos y fraguados. Sus caras serán
planas y de dimensiones exactas y constantes. Se rechazarán los ladrillos
que no cumplan estos requisitos.
El mortero para asentar ladrillos será 1:4, una misma calidad del mortero
deberá emplearse en un mismo muro. Se compensarán el esponjamiento de
la arena húmeda, aumentando su volumen 2%.
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la

obra de albañilería y antes de su asentado. Deberán tenerse sumergidos en
agua el tiempo necesario para que queden bien embebidos y no absorba el
agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo, puesto en la hilada en el

momento de su asentado.
Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía que
servirá para la erección de éste. Este escantillón deberá basarse siempre en
la nivelación corrida sobre el sobrecimiento del ambiente. La nivelación
será hecha con nivel de Ingeniero.
En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro, señalando

en cada hilada el espesor del ladrillo con su correspondiente junta. El albañil
deberá someterse estrictamente al escantillón en el asentado del muro.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros empleando la

plomada del albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.
El supervisor aprobará el correcto amarre y la verticalidad correcta de los

muros levantados.
Las juntas entre ladrillos deben ser las indicadas en la presente

especificación.
Los paños que presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarre
correcto serán retirados para proceder a un nuevo asentado.
Ejecución
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será

calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes
exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Mientras el concreto de la cimentación aún este fresco, se debe rayar la

superficie de la cimentación en las zonas donde se asentarán las primeras
hiladas de ladrillos
Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua
libre, pero con el siguiente tratamiento previo:
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que
se pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua
inicial del cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una

hora que no se asiente más de un 1.30 m. de altura de muro en una jornada
de trabajo. Antes de comenzar la siguiente jornada se debe limpiar con el
escobillón la cara superior de la última hilada asentada en la primera
jornada.
 Mortero
Será una mezcla de cemento Portland tipo I y arena gruesa en proporción
1:5.
 Colocación
Los ladrillos quedarán perfectamente aplomados y colocados en hileras
separadas por mortero de un espesor no menor de 0.9 cm. ni mayor de 1.2
cm.
 Humedecimiento
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua, de tal forma que queden
bien humedecidos y no absorban el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el
momento de su colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los Sobrecimientos, se mejorará la cara
superior de éstos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos
los muros a una sección colocándose los ladrillos ya mojados sobre una
capa completamente de mortero extendida íntegramente sobre la anterior
hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de
mortero.
 Tacos de Madera
Se dejarán tacos de madera en los vanos para el soporte de los marcos de
las puertas o ventanas. Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y
previamente alquitranados, de dimensiones 2"x4" para los muros de cabeza
y de 2"x3" para los muros de soga; llevarán alambres o clavos sólidos por 3
de sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El número de tacos por
vano será menor de 6, estando en todos los casos.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será
tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada; ellas
no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical, para
lograr un buen amarre.
En las secciones del cruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos en
forma tal, que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se
evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las
secciones de enlace mencionados. Sólo se utilizarán los endentados para el
amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de
los muros. En todos los casos, la altura máxima de muro que se levantará
por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá
emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecruzan.
Resumiendo, el asentado de los ladrillos en general, será hecho
prolijamente y en particular, se pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la
ejecución de las juntas, al aplomo del muro y perfiles de derrames y a la
dosificación, preparación y colocación del mortero. Se recomienda el
empleo de escantillón.
c) Método de medición
La forma de medición y la base de pago de la partida serán por Metro
Cuadrado (m2) de muro construido de cabeza o de soga, obtenidas según
lo indica en los planos.
d) Bases de Pago
Los muros y tabiques como está dispuesto serán pagados al precio unitario
del contrato por metros cuadrados ( m2 ) de muro construido según como
se indica en los planos, entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, andamio, Clavos,
Ladrillo, cemento, arena fina, arena gruesa, herramientas e imprevistos que
se presenten en la construcción de muros.
TARRAJEO PRIMARIO RAYADO, Mezcla 1 : 5
a) Alcance de los Trabajos

Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo
indicado en el cuadro de acabados. MORTERO C:A 1:5, se debe dejar
preparado para poder recibir el enchape cerámico.
a) Ejecución
La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el
rascado y eliminación de las rebabas demasiado pronunciadas,
posteriormente se limpiará y humedecerá convenientemente el paramento.
El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la cual se
conseguirá una superficie más o menos plana vertical, pero de aspecto
rugoso listo para aplicar el tarrajeo determinado en el cuadro de acabados.
Las proporciones de las mezclas a usarse en el tarrajeo primario pueden ser
1/4; 1/5; 1/6; 1/7, se someterá a un curado continuo de agua por espacio
mínimo de 2 días y no se procederá a ponerle la capa de tarrajeo final, sin
que haya transcurrido el período de curación señalado por el intervalo de
secamiento.
b) Método de Medición
El Tarrajeo primario, se medirá por metro cuadrado (m2) del área
aprobada por el Inspector de acuerdo a lo especificado, según los planos.
c) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro
cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.
TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES MEZCLA 1:5

 TARRAJEO EN COLUMNAS Y MEZCLA 1:5
 TARRAJEO EN VIGAS, MEZCLA 1:5

Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo
indicado en el cuadro de acabados.
b) Ejecución
El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero cemento Pórtland tipo I y
arena en proporción 1:5.
El mortero del pañeteo será de cemento-arena en proporción 1:4.
En el caso de que se disponga de cal apropiada, la mezcla final será
proporcionada en volumen seco de 1 parte de cemento, 1/2 parte de cal y
5 partes de arena fina, la que se añadirá la cantidad máxima de agua que
mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en
el lapso máximo de 1 hora.
Descripción de Materiales
 Cemento
El cemento será Pórtland Tipo - I.
 Arena
Debe ser limpia, de río, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
 Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá
ser potable y limpia, que no contenga soluciones químicas u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y
durabilidad de la mezcla.
 Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y
eliminado toda materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido
muriático, dejando actuar 20 minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático.
Los muros de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de
aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber
sido instalados y protegidos todos los elementos que deban quedar
empotrados en la albañilería.
 Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena
adherencia del tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un
pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:4, que
será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado
rugoso para recibir el tarrajeo final.
 Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies
planas y derechas. Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7,
espaciadas cada 1.50 m como máximo, comenzando lo más cerca de las
esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando plomada
de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo. Se
emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas,
que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento,
a fin de aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y
completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el momento de
allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los sitios en que
estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.
 Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo
haya endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua
en forma de pulverización fina, en la cantidad necesaria para que sea
absorbida.
 Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.
 Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos
indicados en los planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta,
ni ningún otro defecto que desmejore el buen acabado.
c) Método de Medición
El Tarrajeo en muros interiores y exteriores, frotachado se medirá por
metro cuadrado (m2) del área aprobado por el Inspector de acuerdo a lo
especificado, medido en la posición original según los planos
d) Bases de Pago
cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
PISOS
Esta Especificación contiene los requerimientos que en lo que corresponde

a esta Obra, se aplicará a los trabajos de acabados de pisos que se ejecutarán
según la indicación del tipo de ambiente en los planos y/o cuadro de
acabados.
 CONTRAPISO DE 5 CM

Esta partida es previa a la colocación de piso Cerámico y se colocarán en los
ambientes que indiquen los planos y los cuadros de acabados.
Materiales
 Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o
la Norma ASTM-C 150 Tipo I.
 Arena
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia, bien
graduada, clasificada desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de
arcillas, materia orgánica, salitre y otras sustancias químicas.
La arena será procedente de río. No se aprobará la arena de duna, ni de mar.
 Agua
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser
potable y limpia, que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y
durabilidad de la mezcla.
 Preparación del sitio

Se efectuará una limpieza general de los falsos pisos, donde se van a
ejecutar pisos de cemento.
Ejecución
El piso será acabado con un espesor de 40 mm la mezcla cemento: arena
fina en proporción 1:2.
 Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un
curado con agua pulverizada, durante 5 días por lo menos.
El método de medición será por metro cuadrado (m2) según lo indica los
planos y aprobados por el Supervisor.
c) Bases de Pago
cuadrado(m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
Pisos de Cerámica 30x30
Se ejecutarán en los ambientes que indica el cuadro de acabados, se

realizarán después de terminados los contrapisos correspondientes, para lo
cual se deberá eliminar toda materia extraña del mismo y estar humedecida
antes de recibir el mortero de la cama de asiento.
Las losetas venecianas serán de color claro de 30x25cm., según planos, de
primera calidad, sin alabeo, quiñes o imperfecciones, el terminado será de
tono uniforme en los paños completos.
Para el fraguado se utilizará pasta de porcelana similar al color de la
Cerámica.
Colocación de la Cerámica.
El asentado se realizará con mortero cemento – arena gruesa en proporción
1:4; antes de verter esta mezcla se cubrirá la superficie a trabajar con una
pasta de cemento puro no se esperará que fragüe la pasta para echar sobre
ella el mortero de la cama de asiento, la cual no debe abarcar una superficie
mayor que la que se pueda trabajar antes de que el mortero haya empezado
a fraguar, el espesor de la cama de asiento no será menor de ½”.
Las Cerámicas serán colocadas aplicándoles presión normal a fin de evitar
vacíos y lograr que ocupen su nivel definitivo.
Asimismo, se colocarán mojadas, de acuerdo al emplantillado y controlando
su perfecto alineamiento por medio de cordeles; para facilitar su ejecución
se colocarán puntos de cartabones de baldosas que servirán de referencia
para nivelar el resto del piso mediante listones de madera bien perfilados.
Previamente a la colocación, se hará un emplantillado, tratando en lo
posible de evitar la mayor cantidad de cartabones, las superficies serán
terminadas con nitidez perfectamente planas, con las juntas bien alineadas,
se deberá lograr el nivel exacto del piso indicado en los planos.
Cualquier cemento que haya estado almacenado más de 6 meses, deberá ser
sometido a ensayos de resistencia.
Arena
Deberá ser igual y bien lavado, libre de polvo, tierra, arcilla, sedimentos,
sales solubles, materia vegetal u orgánica y deberá estar de acuerdo a las
normas del A.S.T.M. para arena de concreto.
Agua.-
Deberá ser limpia, potable, libre de álcalis, aceites ácidos y sustancias
orgánicas que puedan afectar el endurecimiento y el color del terrazo.
Preparación del sitio

El piso de terrazo debe estar construido sobre un contrapiso de cemento
arena 1:3 con acabado rugoso terminado con llana de madera. La superficie
debe ser de 13 mm de espesor sobre el contrapiso.
Las superficies que deben llevar terrazo, deben ser barridas con escoba
dura, eliminando toda acumulación de polvo y basura. Todos los desniveles
serán eliminados dejando la superficie tan pareja como sea posible. En los
casos necesarios se picarán los pisos existentes del nivel requerido.
CARPINTERIA DE MADERA
Generalidades
Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas, muebles, pasamanos,
divisiones, tabiques, y otros elementos de carpintería que en los planos se
indican como “de madera” y los elementos necesarios para su colocación.
En general, toda la carpintería a ejecutarse será hecha con madera Tornillo

selecta, secada al 12%, salvo que en los planos se especifique el empleo de
madera Pumaquiro, igualmente selecto y seco.
La madera será de primera calidad, derecha sin rajaduras, partes blandas o
cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su
apariencia.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas

especificadas en los planos de carpintería de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no
reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será
responsabilidad del Contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido
dañadas por acción de sus operarios o implementos a los que por
cualquiera acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.
Todo trabajo se entregará cepillado y lijado a fin de que ofrezca una

superficie lisa, uniforme y de buena apariencia. El acabado de la carpintería
será empastada y pintado de acuerdo a lo que indique el cuadro de
acabados para los trabajos de carpintería de obra en madera tornillo.
Mientras que los trabajos de carpintería de obra en madera Pumaquiro
serán lijadas y acabadas con laca de poliuretano DD de primera calidad,
resistente a la exposición a la intemperie y a los rayos ultravioletas.
 PUERTA DE MADERA
a) Alcance de los trabajos

Comprenden la carpintería en madera Tornillo en las puertas especificadas
en los planos. Que en los casos indicados podrán incluir paneles de Maderba
de 15 mm de espesor. En el caso de las puertas contra placadas P1 en Sala
1 del Museo serán revestidas por ambas caras con planchas aglomeradas de
MDF de 6 mm de espesor, en cuyo caso serán pintadas con pintura al Duco
de acuerdo a la muestra de color aplicado en las paredes de la Sala.
b) Método de medición
La medición de la siguiente partida será por unidad de puerta acabada de
instalar.
c) Condiciones de pago
Se pagara de acuerdo a la unidad de medida descrita y según el avance real
ejecutado en obra.
 CARPINTERIA METALICA
Generalidades
Este capítulo se refiere a la provisión, colocación, cuidado y entrega de

todos los elementos metálicos que aparecen en los planos de detalles
respectivos.
VIDRIOS Y CRISTALES
a) Alcance de los trabajos

Su colocacion sera por cuenta de operarios especializados escogidos por
el contratista, el cual se responsabilizara por los daños o imperfecciones.
Los vidrios empleados seran de 6 a 10 mm de espesor de acuerdo al
tamaño y/o a la indicacion en planos. Seran cristal transparente e
incoloros y libres de imperfeciones.
Las uniones o juntas con silicona deberán presentar una superficie tersa
y libre de rebabas.
Una vez colocados los vidrios o cristales serán pintados con una lechada
de cal, para protegerlos de impactos.
Se debera obedecer las especificaciones y dimensiones señaladas en los
planos.
La unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
c) Forma de Pago
Los trabajos realizados de esta partida se harán por metro cuadrado de

acuerdo al precio que figura en el presupuesto.
PINTURA
a) Preparación de las Superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
En general se pintarán todas las superficies interiores de albañilería,

carpintería de madera y metálica.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será

protegido contra salpicaduras y manchas.
Todas las pinturas y lacas, según los casos y tipos serán de primera calidad
y fabricadas por empresas de prestigio y reconocidas solvencia técnica.
(Terno, Vencedor o similar)
- Las superficies de pared que llevaran pintura látex se les aplicara

previamente sellador para paredes blanco (Gln), para imprimar la
superficie.
El sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a

aplicar.
- Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas

graduaciones, según la calidad de la madera, los nudos y contrahebras se
recubrirán con selladoras tapaporo con espátula y se emparejara, para
finalmente proceder a la aplicación de dos manos de barniz marino
transparente de alta calidad. En el caso de la aplicación de pintura de color
se aplicarán dos manos de óleo mate, según los tonos señalados en planos.
Las muestras de color serán previamente aprobadas por los proyectistas.
- Los elementos metálicos (salvo cuando se indique lo contrario) estarán

exentos de óxido y resanados de cualquier eventual defecto. Se les aplicará
dos manos de base zincromato anticorrosivo, y dos manos de pintura
acrílica de acabado al tono señalado en planos o de acuerdo a muestra
aprobada por los proyectistas.
Se medirá por Metro cuadrado (M2) de pintura o unidad en casos
especiales.
c) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por Metro cuadrado (M2)
ejecutado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

Informe T3

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Carrera de Ingeniería Civil

Trabajo escalonado: “Vivienda unifamiliar”

EVALUACIÓN:T3 Clase: CONS1401

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01.00 NOMBRE DEL PROYECTO

07.00 VÍAS DE ACCESO

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08.00 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

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B. Forma de Medición y Pago

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1.03. Concreto Simple

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