Control de Revisión: A1

De Fecha: Octubre 2006

Página 1 de 11. Área: SEGURIDAD

IDENTIFICACION EVALUACION Y NOTIFICACION DE RIESGOS PR-HS-03-TCO

IDENTIFICACION EVALUACION Y
NOTIFICACIONES DE RIESGOS
PR-HS-03-TCO

REGISTRO DE REVISIONES EFECTUADAS

Edición No. Fecha Pagina Descripción del Cambio Realizado
Revisión No.
Edición: 1 Marzo 2003 Todas Emisión del Procedimiento
Revisión: 0
Edición: 2 Junio 2005 Pag. 2 Tiempo de revisión de documento modificado a 3 años
Revisión: 1
Pag. 7 Cambio de forma en el FM-HS-13-TCO, identificado como Análisis de
Riesgo en el Trabajo
A1 Octubre 2006 Todas Mejoramiento de fondo y forma del procedimiento

Revisado por: Alessandra Pineda Aprobado por: Alfonso Nava

Cargo: Gerente de Calidad y SSA Cargo: Gerente General.
Firma y fecha: Firma y fecha:
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OBJETIVO

Definir el proceso para la identificación, evaluación y notificación de los peligros y consecuencias

relacionados con salud ocupacional, seguridad industrial y medio ambiente propios a los servicios
desarrollados por Tuboscope Brandt con la finalidad de establecer controles que permitan
desarrollar un trabajo seguro y eficaz.

ALCANCE

Este procedimiento aplica para:

• Todos los trabajadores dentro de la organización ya que de manera directa son expuestos
a cualquier tipo de riesgo dependiendo de la actividad que deban ejecutar.
• Todos los frentes de trabajo en donde Tuboscope Brandt presta sus servicios. Cubre
todos los trabajos que tengan las siguientes condiciones: Actividades rutinarias y no
rutinarias, Actividades que se vayan a ejecutar por primera vez, Actividades de Proceso,
de construcción, de operación y mantenimiento y administrativas, incluyendo los trabajos
de movilización y desmovilización de equipos e instalaciones, Trabajos que impliquen la
instalación de equipos nuevos, la modificación a instalaciones, equipos y procesos,
Operaciones simultáneas

DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

Para el propósito de este documento se utilizan las siguientes definiciones:

• Notificación De Riesgos: es el medio por el cual se da a conocer al empleado los riesgos,

controles y medidas preventivas inherentes a la actividad para la cual fue contratado.
• Barreras: Guardas. Elementos físicos que evitan la exposición al peligro o disminuyen o
mitigan los efectos.
• Consecuencia potencial: Efecto o resultado de la exposición a un peligro desencadenado
que puede causar un incidente o accidente. Ej. : lesiones, enfermedad ocupacional, pérdida
de producción, daño a equipos, contaminación.
• Consecuencia: Cualquier modificación adversa en las condiciones de seguridad y/o salud de
las personas causada en su totalidad o en parte por los procesos, productos o servicios que
desarrolla Tuboscope Brandt.
• Controles existentes: Medidas y procedimientos ya definidas para controlar, mitigar o
eliminar los peligros. Ej.: procedimientos operacionales, comprobación de competencias,
programas de vigilancia epidemiológica, exámenes ocupacionales.
• Controles adicionales: Medidas adicionales que se toman después de haber valorado el
riesgo, con el propósito de reducir aún más la probabilidad o la severidad del evento.
• Evaluación de Riesgos: Es una Técnica de Valoración o Medición de las consecuencias
potenciales por la exposición a un peligro. Suministra la información necesaria para estar en
condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la necesidad de adoptar medidas
preventivas para asegurar que un trabajo o una medida administrativa se lleve a cabo sin
impactar a las personas, a la seguridad, la producción o el medio ambiente
• Factor de riesgo: Todo elemento cuya presencia o modificación, aumenta la probabilidad de
producir daño a quien está expuesto a él.

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• HAZOP: Estudio y análisis de riesgos operacionales que se desarrolla en la fase de diseño de

los proyectos y/o para las modificaciones a las instalaciones, para establecer los controles
operacionales necesarios. Usualmente se emplea para nuevos diseños o importantes
modificaciones de ingeniería. Puede utilizar una metodología particular y específica en cada
caso y requiere un facilitador con conocimiento de la técnica.
• ART (Análisis de Riesgo en el trabajo): Análisis de riesgo que se debe efectuar previo a la
ejecución de un trabajo y en el mismo lugar de realización del trabajo.
• Panorama General de Factores de Riesgo Ocupacionales: Metodología que permite
recopilar y analizar en forma sistemática y organizada los datos relacionados con los factores
de riesgo existentes en un contexto laboral, con el fin de planificar las medidas de prevención
y control.
• Peligro: Cualquier fuente o situación en un proceso, producto o servicio que al interactuar con
las personas tiene el potencial de causarles daños en términos de lesión aguda (accidente de
trabajo), o lesión crónica (enfermedad profesional).
• Probabilidad: es la medición de la posibilidad que el daño ocurra.
• Proceso: Conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactúan las cuales
transforman elementos de entrada en resultados.
• Riesgo: combinación de la(s) probabilidad(es) con la(s) consecuencia(s) de que ocurra un
evento peligroso específico. Probabilidad x Consecuencia = RIESGO.
• Riesgo tolerable: riesgo que se ha reducido a un nivel que la organización puede soportar
respecto a sus obligaciones legales y su propia política de SSA y al costo beneficio de su
organización
• Riesgo residual: Es el que permanece después de implementar los controles existentes y
adicionales. No siempre las medidas de control logran reducir el riesgo. Si se presenta esta
condición habrá que evaluar nuevas medidas de control o por el contrario decidir por otra
técnica de análisis de riesgos.
• SIMOPS: Análisis de riesgos específicos que se efectúa previo a las operaciones
simultáneas, con el propósito de establecer las acciones pertinentes para controlar los
diversos aspectos / peligros y sus impactos / efectos asociados,
• Tiempo de exposición: Dentro de la calificación de factores de riesgo en salud, combina la
frecuencia y duración de la exposición en la jornada con un estimativo del nivel de la
contaminación.

RESPONSABILIDADES Y REVISIONES RELACIONADAS CON EL DOCUMENTO

Custodia, revisión, actualización, Gerente de Calidad y SSA

Control y distribución
Aprobación Gerente General

Este documento se debe revisar cada 3 años o cuando el Gerente de Calidad y SSA. Todas las
modificaciones a este documento están sujetas a la misma revisión, aprobación, control y
distribución que el documento original.

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DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO

No. ACTIVIDAD RESPONSABLE REGISTRO OBSERVACIONES

1 Inicio
Identificar los Riesgos,
origen y medidas
preventivas inherentes a
2 cada cargo descrito en el SSA/Sup. SSA/ Gte.
Organigrama para SSA/Dpto. RRHH
posteriormente realizar las
Notificaciones de riesgos.
3 Categorizar la tarea
Todo empleado que ingrese a realizar
Carta Legal De cualquier labor directa con Tuboscope
Coordinador
Notificación de Brandt, deberá firmar previamente esta
Riesgos Notificación. Por lo cual RRHH deberá
FM-HS-12-TCO remitir a todo personal admitido al Dpto. de
SSA.
Revisar la tarea y definir qué tipo de Análisis
de Riesgos se requiere:
Sup. Operaciones / Para panorama de riesgos, vaya al paso 4
Coordinador Para ART, vaya al paso 12
SSA/Sup. SSA/ Gte. Para Sistema de Análisis de Riesgo
SSA S.A.R.O, A.R.O, Etc , (exigidos por las
Operadoras) vaya al paso17

El panorama de riesgos debe efectuarse al

Sup. Operaciones /
inicio de cada proyecto y actualizarse cada
Elaborar Panorama de Coordinador
4 año o de requerirse según la accidentalidad,
Riesgos SSA/Sup. SSA/ Gte.
cambios organizacionales, en los procesos
SSA
o en la infraestructura de la compañía.
Sup. Operaciones / La persona que realice la evaluación debe
Verificar las competencias Coordinador estar familiarizada con el proceso de
5
del Evaluador SSA/Sup. SSA/ Gte. evaluación riesgos y tener suficiente
SSA conocimiento de la tarea a realizar.
Se deben clasificar los riegos de acuerdo al
Identificación de Sup. Operaciones / Panorama de tipo: salud ocupacional, seguridad industrial,
Actividades / Áreas y su Coordinador Riesgos salud pública o medio ambiente. Así
6
correspondiente proceso / SSA/Sup. SSA/ Gte. Según Área de mismo, se deben dividir en actividades
tarea SSA trabajo generales (procesos y subprocesos) y
actividades especificas (tareas).
Identificar los factores de riesgo
Sup. Operaciones / Panorama de
significantes de acuerdo con la clasificación
Identificar los factores de Coordinador Riesgos
7 que se establece en Clasificación de
riesgo de las tareas SSA/Sup. SSA/ Gte. Según Área de
Factores de Riesgo del presente
SSA trabajo
procedimiento y determinar los efectos.
Calificar los factores de riesgo de acuerdo
con la escala de consecuencias que se
Determina las Sup. Operaciones / Panorama de
establece en Valores para Determinar la
consecuencias para cada Coordinador Riesgos
8 consecuencia. Tener en cuenta que las
uno de los factores de SSA/Sup. SSA/ Gte. Según Área de
consecuencia pueden estar representadas
riesgo identificados SSA trabajo
en las personas, el medio ambiente y/o la
propiedad.
Determinar la probabilidad Sup. Operaciones / Panorama de Calificar los factores de riesgo de acuerdo
de ocurrencia para cada Coordinador Riesgos con la escala de consecuencias que se
9
uno de los factores de SSA/Sup. SSA/ Gte. Según Área de establece en Valores para determinar la
riesgo identificados SSA trabajo Probabilidad.
Sup. Operaciones / Panorama de El riesgo es el producto de la consecuencia
Obtener y clasificar el Coordinador Riesgos por la probabilidad. R = C * P. La matriz de
10
valor del riesgo SSA/Sup. SSA/ Gte. Según Área de clasificación de riesgos se adjunta en la
SSA trabajo figura No. 1
11 Identificar los controles Sup. Operaciones / Panorama de Identificar las medidas existentes y

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No. ACTIVIDAD RESPONSABLE REGISTRO OBSERVACIONES

existentes Coordinador Riesgos necesarias para reducir o controlar los
SSA/Sup. SSA/ Gte. Según Área de riesgos determinados. Los controles
SSA trabajo dependen del tipo de riesgo y pueden estar
dirigidos a la fuente, al medio o a los
individuos. En el subtitulo Controles se
establece la relación entre las medidas de
control y el nivel de riesgo. Establecer los
programas asociados a los controles
propuestos (si aplica).
Sup. Operaciones / ART
Se debe elaborar previo al inicio de todas
Coordinador FM-HS-13-TCO
12 Elaboración de ART aquellas tareas identificadas en el formato
SSA/Sup. SSA/ Gte. Lista de Tareas
FM-HS-40-TCO como criticas.
SSA FM-HS-40-TCO
Cada uno de los peligros identificados para
Sup. Operaciones / ART la tarea, tiene sus propias posibles
Identificar peligros y
13 Ing. Operaciones / FM-HS-13-TCO consecuencias en término de lesiones a las
consecuencias potenciales
Coordinador HSEQ personas, daños al medio ambiente o
pérdidas en el equipo.
Sup. Operaciones / ART
La consecuencia y la probabilidad se
14 Calificar el riesgo Ing. Operaciones / FM-HS-13-TCO
califican como muestra en la figura No.1.
Coordinador HSEQ
identificación de barreras,
controles existentes y Sup. Operaciones / ART
15 acciones adicionales a Ing. Operaciones / FM-HS-13-TCO Siga al paso 16
tomar para la ejecución Coordinador HSEQ
segura de la tarea
Si el riesgo residual es inaceptable (medio o
alto) se deben identificar medidas
adicionales de control. Si las nuevas
medidas reducen el riesgo, deben ser
registradas y si no, no se debe iniciar la
tarea y se procede a buscar ayuda en
16 Calificar el riesgo residual Grupo evaluador niveles superiores de la organización.
Cuando el riesgo residual sea aceptable, se
procede a autorizar la labor con los
controles identificados en sitio. Es
necesario que haya acuerdo por
unanimidad en la aceptación del riesgo
residual.
Se realizan sistemas de análisis de riesgos
Elaboración de Sistema de
S.A.R.O/ A.R.O operacionales para la ejecución de tareas
17 análisis de Riesgos Sup. Operaciones
en las instalaciones cuya casa matriz lo
Operacionales
exija bajo sus formatos.
Mediante inspecciones de campo se
verifica el cumplimiento de los controles
Sup. Operaciones / establecidos en el permiso de trabajo. Los
Elaboración de Permiso
18 Ing. Operaciones / sistemas de permisos de trabajo son
de Trabajo
Supervisor de HSE controlados por la operadora o dueño del
taladro, en el área de trabajo y por
Tuboscope Brandt.
19 Fin

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CLASIFICACIÓN DE FACTORES DE RIESGO

Físicos Ruido
Iluminación
Vibraciones
Temperaturas extremas
Radiaciones ionizantes
Radiaciones no ionizantes
Humedad (contacto con el agua)
Químicos Polvos
Gases y vapores
Humos
Neblinas y rocíos
Líquidos
Sólidos
Contacto con químicos (piel, olfato, gusto, ojos)
Incendio o explosión
Derrames
Sustancias radioactivas
Sustancias inflamables o explosivas
Desechos
Biológicos Virus
Bacterias
Hongos
Animales
Plantas
Ergonómicos Esfuerzos - Levantamiento de cargas
Esfuerzos - Transporte de cargas
Posturas – diseños de puestos de trabajo
Diseño de herramientas
Psicosociales Carga de trabajo
Relaciones personales y atención al público
Turnos y sobretiempos
Monotonía y repetitividad
Satisfacción personal
Aislamiento
Desconocimiento
Falta de destreza
Mecánico Trabajo en alturas
Elementos cortantes, punzantes, contundentes
Superficies y elementos ásperos
Material en movimiento
Máquinas y herramientas
Transporte mecánico
Partes en movimiento
Material proyectado
Caída de objetos
Locativo Escaleras y barandas
Defectos del piso (lisos, irregulares, húmedos)
Alturas insuficientes
Obstaculización de la visión
Falta de orden y aseo
Aislamiento
Desconocimiento
Falta de señalización
Almacenamiento inadecuado
Espacio Confinado
Condicion climática
Trabajo en altura

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Eléctricos Contacto directo

Contacto indirecto
Electricidad estática
Personas Personal nuevo o sin experiencia
Competencia
Falta de sentido común
Mala comunicación
Personal no autorizado
Insuficiente numero de personas
Herramientas y equipos Uso incorrecto de herramientas
Estabilidad del equipo
Mantenimiento
Fallas del equipo
Equipo incompleto o dañado
Proceso Planes de emergencia
Procedimientos incorrectos
Falta de planeación
Falta de supervisión
Incendio y explosión

VALORES PARA DETERMINAR LA CONSECUENCIA

AMBIENTE
CONSECUENCIA PERSONAS PATRIMONIO
(Derrame)
Lesiones mínimas. No se esperan Consecuencias ambientales no
lesiones. significativas, dentro de los límites
1 Insignificante Daño mínimo, menor a US$1.000
del sitio. Emisión menor de
material no tóxico < 1 bbl.
Daños ambientales menores a
Lesiones menores. Lesiones
corto plazo. Dentro de los límites Daños menores entre US $1.000 –
2 Moderado personales que requieren
del sitio, emisión menor de US$ 5.000
tratamiento de primeros auxilios.
material no tóxico: 1-10 bbl.
Posible daño ambiental crónico
Lesione serias. Lesiones que dentro de los límites del sitio.
Daños serios entre US$ 5.000 –
3 Serio requieren asistencia médica Emisiones de material no toxico
US$ 10.000
mas allá de primeros auxilios. (10-100 bbl) o descarga de
materiales tóxicos.
Posible daño ambiental crónico.
Posible emisión fuera del sitio.
Lesiones mayores. Lesiones
Riesgo crónico para la salud. Daños mayores entre US$ 10.000
4 Mayor personales más graves,
Descarga de materiales tóxicos. – US$ 100.000
incluyendo pérdida de vidas.
Derrame de material no toxico
entre 100-1000 bbl
Daño ambiental de alta extensión.
Preocupación pública importante.
Emisión fuera del sitio de
Lesiones catastróficas. Muertes Daños catastróficos mayores a
5 Catastrófico materiales tóxicos. Posible riesgo
múltiples. US$ 100.000
para la salud. Derrame de
material no toxico superior a
1.000 bbl

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VALORES PARA DETERMINAR LA PROBABILIDAD

PROBABILIDAD
1 Improbable
2 Poco probable
3 Posible
4 Probable
5 Muy probable
Una combinación muy inusual de factores debe estar
presente para que pase un accidente. El evento puede ocurrir
,pero nunca ha ocurrido hasta la fecha
Una combinación rara de factores debería estar presentes para que
pase un accidente. El evento puede ocurrir ya que ha sucedido en otros
lugares
Puede pasar cuando factores adicionales están presentes de lo
contrario poca probabilidad. El evento puede ocurrir
No seguro que pasara pero un factor adicional puede resultar en un
accidente. El evento ha ocurrido
Casi inevitable que un accidente ocurra. El evento ha ocurrido varias
veces

MATRIZ DE RIESGO

CONSECUENCIA
1 2 3 4 5

Insignificante Moderado Serio Mayor Catastrófico

1 Improbable 1 2 3 4 5
PROBABILIDAD

Poco
2 2 4 6 8 10
probable
3 Posible 3 6 9 12 15
4 Probable 4 8 12 16 20
Muy
5 5 10 15 20 25
probable

Puede ser aceptable; sin embargo, repase la tarea para ver si los
BAJA 1-6
riesgos se pueden reducir aun mas
La tarea debe proceder solamente con la autorización apropiada del
personal especialista. En lo posible, la tarea se debe redefinir para
MEDIO 8-12
tomar en cuenta todos los riesgos implicados o el riesgo se debe
reducir más antes del comienzo de la tarea
La tarea no debe proceder. Tarea Debe ser redefinida o implementar
ALTA 15-25 mas medidas de control para reducir el riesgo. Los controles deben
ser re evaluados antes de comenzar la tarea.

Figura No.1

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CONTROLES

Una vez los riesgos han sido determinados, el siguiente paso es identificar los controles que se
requieren para reducir o controlar los riesgos. En la identificación de de las medidas de control se
debe tener en cuenta:
- La tarea
- El personal involucrado
- Herramientas, equipo y materiales a ser usados
- El ambiente de trabajo

El equipo debe trabajar sistemáticamente en la lista de riesgos para especificar todos los métodos
necesarios para controlar cada uno de los riesgos asociados. Estas medidas deben estar basadas
en las prácticas seguras del lugar de trabajo para reducir el riesgo residual tan bajo como sea
razonable práctico. El tipo de controles a implementar dependiendo de la magnitud del riesgo se
muestra en la siguiente tabla:

Cuando aplique medidas de control para reducir los riesgos presentes siempre empiece evaluando
los controles de eliminación, sustitución y controles de ingeniería y por ultimo los procedimientos y
todo el equipo de rotación de protección personal

7. Procedimientos:
Pueden ser los procedimientos usados para
especificar los sistemas de seguridad del trabajo a
ejecutar para reducir el riesgo
• Permiso de trabajo
• Lista de chequeo
• Aislamiento de energía
• Análisis de trabajo seguros
• Mapa de proceso
• Programa de mantenimiento
• Limpieza del área de trabajo
• Practicas de trabajo seguros
o Mantenerse alejado de la carga
o Llevar la carga cerca del piso.
o Reducir la velocidad
o Utilizar técnicas de
levantamiento de cargas.
o Antes de manipular cualquier
producto lea el MSDS
o No use ropa suelta ni joyas
o Usar cuerda guía para manipular
cargas
o Usar detectores de gas
o Camine no corra
6. Protección Personal :
Adecuado y suficiente EPP : Adecuado para la tarea
• Arnés de seguridad
• Protección respiratoria
• Careta
• Etc.
5. Reducción del tiempo de exposición del personal :
• Limite el numero de personas expuestas al riesgo y controle
el tiempo de exposición

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• Trabajos peligrosos realizados en periodos de baja actividad

• Diseño del sitio de trabajo
• Rotación del trabajo
• Descansos programados
• Evite la exposición innecesaria
• Señalización del área de trabajo para solo permitir el acceso
a personal autorizado
4. Segregación:
Puede distancia, barreras, protectores ser usados para prevenir la exposición
del personal a riesgos
Acceso controlado
Distancia : Estar alejado de cargas suspendidas
Ubicación del personal
Manténgase alejado de equipo en movimiento
Tiempo : Control de ingeniería
3. Control de ingeniería :
Se puede usar equipos para reducir el riesgo
• Ventilación local
• Guarda de seguridad
• Insolación ( mecánica / eléctrica
• Iluminación
• Encerrar
• Usar recientes apropiados para manejo de sustancias
2. Substitución :
Se puede usar algo diferente para reducir el riesgo de la tarea
• Uso de dispositivos mecánicos en vez de manuales
• Uso de pintura base de agua en vez de pintura a base de aceite
• Reducción del tamaño y peso del objeto
1. Eliminación
Se necesita realizar la tarea
• Use de dispositivos mecánicos en vez de manejo manual.

REQUISITOS DE SSA
Los ART de los trabajos de mantenimiento deben revisarse y valorarse en el sitio en el que se va a
realizar el trabajo, y deber de ser firmado por todos los involucrados en la tarea antes de comenzar
con la actividad, y luego de haber entendido todos los riesgos y los controles.

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CONTROL DE REGISTROS
CODIGO TITULO OBJETIVO EMISOR CUSTODIO DISTRIBUCION /
TIEMPO DE ARCHIVO
Carta Legal De Dar a conocer Dpto. SSA Dpto. SSA Original: Dpto. Supervisor
Notificación de al empleado de SSA.
Riesgos los riesgos, Tiempo de Archivo: Durante
FM-HS-12-TCO controles y el tiempo que el trabajador
medidas labore para la empresa.
preventivas
inherentes a la
actividad para
la cual fue
contratado
Identificar los Jefe de Grupo/ Dpto. Original: Dpto. Supervisor
peligros Jefe de Taller SSA/Jefe de de SSA.
asociados a Grupo/ Jefe Tiempo de Archivo: Durante
las de Taller la vigencia del
FM-HS-13-TCO ART actividades, procedimiento
sus
probabilidad y
consecuencia
así como los
controles para
prevenir su
ocurrencia
FM-HS-40-TCO Lista de Tareas Tiene como Dpto. SSA/ Jefe Dpto. Original: Dpto. Supervisor
finalidad de Grupo/ Jefe SSA/Jefe de de SSA.
identificar de Taller Grupo/ Jefe Tiempo de Archivo: Durante
todas las de Taller la vigencia del
tareas procedimiento
operacionales
de cada frente
de trabajo
S.A.R.O., Sistema de Su objetivo es Jefe de Grupo/ Dpto. Original: Dpto. Supervisor
A.R.O. Análisis de describir paso Jefe de SSA/Jefe de de SSA.
Riesgos a paso las Taller/Company Grupo/ Jefe Tiempo de Archivo: Durante
Operacionales actividades de de Matriz de Taller la vigencia del
según formato las tareas procedimiento
exigido por el correspondient
Cliente. e a una
jornada de
trabajo

ANEXOS. FORMATOS ASOCIADOS A ESTE DOCUMENTO

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