Unidade de Ensino Médio e Técnico - Cetec

Plano de Trabalho Docente - 2019

Ensino Técnico

PLANO DE CURSO Nº 238, APROVADO PELA PORTARIA CETEC - 727, DE 10/09/2015, REPUBLICADA NO DIÁRIO OFICIAL
DE 25/09/2015 - PODER EXECUTIVO - SEÇÃO I - PÁGINA 37.
ETEC SYLVIO DE MATTOS CARVALHO
Código: 103 Município: MATÃO
Eixo Tecnológico: CONTROLE E PROCESSOS INDUSTRIAIS
Habilitação Profissional: HABILITAÇÃO PROFISSIONAL DE TÉCNICO EM MECÂNICA
Qualificação: QUALIFICAÇÃO PROFISSIONAL TÉCNICA DE NÍVEL MÉDIO DE ASSISTENTE TÉCNICO EM MECÂNICA
Componente Curricular: TECNOLOGIA MECÂNICA III
Módulo: 3º MÓDULO - A C. H. Semanal: 2,5
Professor: ROBERTO HIROCHI OKADA

I – Atribuições e atividades profissionais relativas à qualificação ou à habilitação profissional, que justificam o

desenvolvimento das competências previstas nesse componente curricular.
➢ ATRIBUIÇÕES/ RESPONSABILIDADES
➢ •Trabalhar de acordo com as Normas de Segurança e Meio Ambiente.
➢ •Executar medidas mecânicas.
➢ •Realizar pesquisa técnica.
➢ ÁREA DE ATIVIDADES
➢ A – UTILIZAR INSTRUMENTOS DE MEDIDAS MECÂNICAS E ELÉTRICAS COM SUAS CARACTERÍSTICAS
➢ •Interpretar desenhos técnicos.
➢ •Realizar medições diretas com instrumentos de medição.
➢ •Elaborar relatórios.
 Unidade de Ensino Médio e Técnico - Cetec

II – Competências, Habilidades e Bases Tecnológicas do Componente Curricular

Componente Curricular: TECNOLOGIA MECÂNICA III Módulo: 3º MÓDULO

Nº Competências Nº Habilidades Nº Bases Tecnológicas

1. Avaliar os processos tecnológicos de fundição e 1.1 Detectar as características mecânicas, geométricas e de 0. - Processo de Fundição;
conformação mecânica dos metais, identificando o aplicações;
processo mais adequado na fabricação de elementos e
produtos semi elaborados e acabados, a fim de obter as
características compatíveis a sua aplicação;
2. Analisar e interpretar normas técnicas, tabelas, manuais, 1.2 Indicar os materiais adequados e as melhorias das 0. - Introdução;
catálogos e recomendações de fabricantes. . propriedades mecânicas a serem obtidas;
1.3 Selecionar o processo adequado para fabricação dos 0. - Definição;
elementos e produtos metálicos;
1.4 Indicar os processos complementares necessários para 0. - Importância da Fundição.
obtenção do produto final.
2.1 Aplicar normas técnicas e recomendações de fabricantes; 0. 1.1 Fundição em Areia;
2.2 Utilizar catálogos, manuais e tabelas. 0. 1.2 Fundição em casca – shell molding;
0. 1.3 Fundição em moldes permanentes;
0. 1.4 Fundição sob pressão;
0. 1.5 Fundição centrifuga;
0. 1.6 Fundição de Precisão – processo da cera perdida.
0. - Manuais e Catálogos de Fabricantes
0. - Processos Primários
0. o Características de Trabalho a quente;
0. o Características de trabalho a frio.
0. 2.1 Laminação;
0. 2.2 Trefilação;
0. 2.3 Forjamento;
0. 2.4 Extrusão;
0. 2.5 Estampagem.
0. - Normas técnicas;
1. Processos de Fundição:
2. Processos de Conformação Mecânica:
3. Ordenamento técnico e materiais de apoio:
 Unidade de Ensino Médio e Técnico - Cetec

III – Procedimento Didático e Cronograma de Desenvolvimento

Componente Curricular: TECNOLOGIA MECÂNICA III Módulo: 3º MÓDULO

Cronograma / Dia
Habilidades Bases Tecnológicas Procedimentos Didáticos e Mês
➢ 1.2 Indicar os materiais adequados e as melhorias das ➢ 0. - Manuais e Catálogos de Fabricantes ➢ Apresentação do componente curricular e das bases
propriedades mecânicas a serem obtidas; tecnologicas, habilidades e competencias. Aula expositiva
➢ 0. - Processos Primários com data show e vídeos dos processos.
➢ 1.4 Indicar os processos complementares necessários
para obtenção do produto final. ➢ 0. o Características de Trabalho a quente;
➢ 2.1 Aplicar normas técnicas e recomendações de ➢ 0. o Características de trabalho a frio.
fabricantes;
➢ 0. 2.1 Laminação; 05/02 a 08/02
➢ 2.2 Utilizar catálogos, manuais e tabelas.
➢ 0. 2.2 Trefilação;
➢ 0. 2.3 Forjamento;
➢ 0. 2.4 Extrusão;
➢ 0. 2.5 Estampagem.
➢ 1.2 Indicar os materiais adequados e as melhorias das ➢ 0. - Processos Primários ➢ Aula expositiva com data show e vídeos dos processos
propriedades mecânicas a serem obtidas;
➢ 0. o Características de Trabalho a quente;
➢ 1.4 Indicar os processos complementares necessários
para obtenção do produto final. ➢ 0. o Características de trabalho a frio.
➢ 2.1 Aplicar normas técnicas e recomendações de ➢ 0. 2.1 Laminação;
fabricantes;
➢ 0. 2.2 Trefilação; 11/02 a 15/02
➢ 2.2 Utilizar catálogos, manuais e tabelas.
➢ 0. 2.3 Forjamento;
➢ 0. 2.4 Extrusão;
➢ 0. 2.5 Estampagem.
➢ 2. Processos de Conformação Mecânica:
➢ 1.2 Indicar os materiais adequados e as melhorias das ➢ 0. - Processos Primários ➢ Aula expositiva com data show e vídeos dos processos
propriedades mecânicas a serem obtidas;
➢ 0. o Características de Trabalho a quente;
➢ 1.4 Indicar os processos complementares necessários
para obtenção do produto final. ➢ 0. o Características de trabalho a frio.
➢ 2.1 Aplicar normas técnicas e recomendações de ➢ 0. 2.1 Laminação;
fabricantes;
➢ 0. 2.2 Trefilação; 18/02 a 22/02
➢ 2.2 Utilizar catálogos, manuais e tabelas.
➢ 0. 2.3 Forjamento;
➢ 0. 2.4 Extrusão;
➢ 0. 2.5 Estampagem.
➢ 2. Processos de Conformação Mecânica:
➢ 1.2 Indicar os materiais adequados e as melhorias das ➢ 0. - Processos Primários ➢ Aula expositiva com data show e vídeos dos processos
propriedades mecânicas a serem obtidas;
➢ 0. o Características de Trabalho a quente;
➢ 1.4 Indicar os processos complementares necessários
para obtenção do produto final. ➢ 0. o Características de trabalho a frio.
➢ 2.1 Aplicar normas técnicas e recomendações de ➢ 0. 2.1 Laminação;
fabricantes;
➢ 0. 2.2 Trefilação; 25/02 a 01/03
➢ 2.2 Utilizar catálogos, manuais e tabelas.
➢ 0. 2.3 Forjamento;
➢ 0. 2.4 Extrusão;
➢ 0. 2.5 Estampagem.
➢ 2. Processos de Conformação Mecânica:
➢ 1.2 Indicar os materiais adequados e as melhorias das ➢ 0. - Processos Primários ➢ Aula expositiva com data show e vídeos dos processos
propriedades mecânicas a serem obtidas;
➢ 0. o Características de Trabalho a quente;
➢ 1.4 Indicar os processos complementares necessários
para obtenção do produto final. ➢ 0. o Características de trabalho a frio.
➢ 2.1 Aplicar normas técnicas e recomendações de ➢ 0. 2.1 Laminação;
fabricantes;
➢ 0. 2.2 Trefilação; 07/03 a 08/03
➢ 2.2 Utilizar catálogos, manuais e tabelas.
➢ 0. 2.3 Forjamento;
➢ 0. 2.4 Extrusão;
➢ 0. 2.5 Estampagem.
➢ 2. Processos de Conformação Mecânica:
➢ 1.2 Indicar os materiais adequados e as melhorias das ➢ 0. - Processos Primários ➢ Aula expositiva com data show e vídeos dos processos
propriedades mecânicas a serem obtidas;
➢ 0. o Características de Trabalho a quente;
➢ 1.4 Indicar os processos complementares necessários
para obtenção do produto final. ➢ 0. o Características de trabalho a frio.
➢ 2.1 Aplicar normas técnicas e recomendações de ➢ 0. 2.1 Laminação;
fabricantes;
➢ 0. 2.2 Trefilação; 11/03 a 15/03
➢ 2.2 Utilizar catálogos, manuais e tabelas.
➢ 0. 2.3 Forjamento;
➢ 0. 2.4 Extrusão;
➢ 0. 2.5 Estampagem.
➢ 2. Processos de Conformação Mecânica:
➢ 1.2 Indicar os materiais adequados e as melhorias das ➢ 0. - Processos Primários ➢ Aula expositiva com data show e vídeos dos processos
propriedades mecânicas a serem obtidas;
➢ 0. o Características de Trabalho a quente;
➢ 1.4 Indicar os processos complementares necessários
para obtenção do produto final. ➢ 0. o Características de trabalho a frio.
➢ 2.1 Aplicar normas técnicas e recomendações de ➢ 0. 2.1 Laminação;
fabricantes;
➢ 0. 2.2 Trefilação; 18/03 a 22/03
➢ 2.2 Utilizar catálogos, manuais e tabelas.
➢ 0. 2.3 Forjamento;
➢ 0. 2.4 Extrusão;
➢ 0. 2.5 Estampagem.
➢ 2. Processos de Conformação Mecânica:
➢ 1.2 Indicar os materiais adequados e as melhorias das ➢ 0. - Processos Primários ➢ Aula expositiva com data show e vídeos dos processos
propriedades mecânicas a serem obtidas;
➢ 0. o Características de Trabalho a quente;
➢ 1.4 Indicar os processos complementares necessários
para obtenção do produto final. ➢ 0. o Características de trabalho a frio.
➢ 2.1 Aplicar normas técnicas e recomendações de ➢ 0. 2.1 Laminação;
fabricantes;
➢ 0. 2.2 Trefilação; 25/03 a 29/03
➢ 2.2 Utilizar catálogos, manuais e tabelas.
➢ 0. 2.3 Forjamento;
➢ 0. 2.4 Extrusão;
➢ 0. 2.5 Estampagem.
➢ 2. Processos de Conformação Mecânica:
➢ 1.2 Indicar os materiais adequados e as melhorias das ➢ 0. - Processos Primários ➢ Aula expositiva com data show e vídeos dos processos
propriedades mecânicas a serem obtidas;
➢ 0. o Características de Trabalho a quente;
➢ 1.4 Indicar os processos complementares necessários
para obtenção do produto final. ➢ 0. o Características de trabalho a frio.
➢ 2.1 Aplicar normas técnicas e recomendações de ➢ 0. 2.1 Laminação;
fabricantes;
➢ 0. 2.2 Trefilação; 01/04 a 05/04
➢ 2.2 Utilizar catálogos, manuais e tabelas.
➢ 0. 2.3 Forjamento;
➢ 0. 2.4 Extrusão;
➢ 0. 2.5 Estampagem.
➢ 2. Processos de Conformação Mecânica:
➢ 1.2 Indicar os materiais adequados e as melhorias das ➢ 0. - Processos Primários ➢ Aula expositiva com data show e vídeos dos processos
propriedades mecânicas a serem obtidas;
➢ 0. o Características de Trabalho a quente;
➢ 1.4 Indicar os processos complementares necessários
para obtenção do produto final. ➢ 0. o Características de trabalho a frio.
➢ 2.1 Aplicar normas técnicas e recomendações de ➢ 0. 2.1 Laminação;
fabricantes;
➢ 0. 2.2 Trefilação; 08/04 a 12/04
➢ 2.2 Utilizar catálogos, manuais e tabelas.
➢ 0. 2.3 Forjamento;
➢ 0. 2.4 Extrusão;
➢ 0. 2.5 Estampagem.
➢ 2. Processos de Conformação Mecânica:
➢ 1.1 Detectar as características mecânicas, geométricas ➢ 0. - Introdução; ➢ Pesquisa sobre os temas fundição para elaboração do
e de aplicações; seminário.
➢ 0. - Definição;
➢ 1.3 Selecionar o processo adequado para fabricação
dos elementos e produtos metálicos; ➢ 0. - Processo de Fundição;
➢ 1.4 Indicar os processos complementares necessários ➢ 0. - Importância da Fundição.
para obtenção do produto final.
➢ 0. 1.1 Fundição em Areia;
➢ 2.1 Aplicar normas técnicas e recomendações de
fabricantes; ➢ 0. 1.2 Fundição em casca – shell molding; 15/04 a 18/04
➢ 2.2 Utilizar catálogos, manuais e tabelas. ➢ 0. 1.3 Fundição em moldes permanentes;
➢ 0. 1.4 Fundição sob pressão;
➢ 0. 1.5 Fundição centrifuga;
➢ 0. 1.6 Fundição de Precisão – processo da cera
perdida.
➢ 1. Processos de Fundição:
➢ 1.1 Detectar as características mecânicas, geométricas ➢ 0. - Introdução; ➢ Pesquisa sobre os temas fundição para elaboração do
e de aplicações; seminário.
➢ 0. - Definição;
➢ 1.3 Selecionar o processo adequado para fabricação
dos elementos e produtos metálicos; ➢ 0. - Processo de Fundição;
➢ 1.4 Indicar os processos complementares necessários ➢ 0. - Importância da Fundição.
para obtenção do produto final.
➢ 0. 1.1 Fundição em Areia;
➢ 2.1 Aplicar normas técnicas e recomendações de
fabricantes; ➢ 0. 1.2 Fundição em casca – shell molding; 22/04 a 26/04
➢ 2.2 Utilizar catálogos, manuais e tabelas. ➢ 0. 1.3 Fundição em moldes permanentes;
➢ 0. 1.4 Fundição sob pressão;
➢ 0. 1.5 Fundição centrifuga;
➢ 0. 1.6 Fundição de Precisão – processo da cera
perdida.
➢ 1. Processos de Fundição:
➢ 1.1 Detectar as características mecânicas, geométricas ➢ 0. - Introdução; ➢ Pesquisa sobre os temas fundição para elaboração do
e de aplicações; seminário.
➢ 0. - Definição;
➢ 1.3 Selecionar o processo adequado para fabricação
dos elementos e produtos metálicos; ➢ 0. - Processo de Fundição;
➢ 1.4 Indicar os processos complementares necessários ➢ 0. - Importância da Fundição.
para obtenção do produto final.
➢ 0. 1.1 Fundição em Areia;
➢ 2.1 Aplicar normas técnicas e recomendações de
fabricantes; ➢ 0. 1.2 Fundição em casca – shell molding; 29/04 a 03/05
➢ 2.2 Utilizar catálogos, manuais e tabelas. ➢ 0. 1.3 Fundição em moldes permanentes;
➢ 0. 1.4 Fundição sob pressão;
➢ 0. 1.5 Fundição centrifuga;
➢ 0. 1.6 Fundição de Precisão – processo da cera
perdida.
➢ 1. Processos de Fundição:
➢ 1.1 Detectar as características mecânicas, geométricas ➢ 0. - Introdução; ➢ Pesquisa sobre os temas fundição para elaboração do
e de aplicações; seminário.
➢ 0. - Definição;
➢ 1.3 Selecionar o processo adequado para fabricação
dos elementos e produtos metálicos; ➢ 0. - Processo de Fundição;
➢ 1.4 Indicar os processos complementares necessários ➢ 0. - Importância da Fundição.
para obtenção do produto final.
➢ 0. 1.1 Fundição em Areia;
➢ 2.1 Aplicar normas técnicas e recomendações de
fabricantes; ➢ 0. 1.2 Fundição em casca – shell molding; 06/05 a 10/05
➢ 2.2 Utilizar catálogos, manuais e tabelas. ➢ 0. 1.3 Fundição em moldes permanentes;
➢ 0. 1.4 Fundição sob pressão;
➢ 0. 1.5 Fundição centrifuga;
➢ 0. 1.6 Fundição de Precisão – processo da cera
perdida.
➢ 1. Processos de Fundição:
➢ 1.1 Detectar as características mecânicas, geométricas ➢ 0. - Introdução; ➢ Pesquisa sobre os temas fundição para elaboração do
e de aplicações; seminário.
➢ 0. - Definição;
➢ 1.3 Selecionar o processo adequado para fabricação
dos elementos e produtos metálicos; ➢ 0. - Processo de Fundição;
➢ 1.4 Indicar os processos complementares necessários ➢ 0. - Importância da Fundição.
para obtenção do produto final.
➢ 0. 1.1 Fundição em Areia;
➢ 2.1 Aplicar normas técnicas e recomendações de
fabricantes; ➢ 0. 1.2 Fundição em casca – shell molding; 13/05 a 17/05
➢ 2.2 Utilizar catálogos, manuais e tabelas. ➢ 0. 1.3 Fundição em moldes permanentes;
➢ 0. 1.4 Fundição sob pressão;
➢ 0. 1.5 Fundição centrifuga;
➢ 0. 1.6 Fundição de Precisão – processo da cera
perdida.
➢ 1. Processos de Fundição:
➢ 1.1 Detectar as características mecânicas, geométricas ➢ 0. - Introdução; ➢ Pesquisa sobre os temas fundição para elaboração do
e de aplicações; seminário.
➢ 0. - Definição;
➢ 1.3 Selecionar o processo adequado para fabricação
dos elementos e produtos metálicos; ➢ 0. - Processo de Fundição;
➢ 1.4 Indicar os processos complementares necessários ➢ 0. - Importância da Fundição.
para obtenção do produto final.
➢ 0. 1.1 Fundição em Areia;
➢ 2.1 Aplicar normas técnicas e recomendações de
fabricantes; ➢ 0. 1.2 Fundição em casca – shell molding; 20/05 a 24/05
➢ 2.2 Utilizar catálogos, manuais e tabelas. ➢ 0. 1.3 Fundição em moldes permanentes;
➢ 0. 1.4 Fundição sob pressão;
➢ 0. 1.5 Fundição centrifuga;
➢ 0. 1.6 Fundição de Precisão – processo da cera
perdida.
➢ 1. Processos de Fundição:
➢ 1.1 Detectar as características mecânicas, geométricas ➢ 0. - Introdução; ➢ Pesquisa sobre os temas fundição para elaboração do
e de aplicações; seminário.
➢ 0. - Definição;
➢ 1.3 Selecionar o processo adequado para fabricação
dos elementos e produtos metálicos; ➢ 0. - Processo de Fundição;
➢ 1.4 Indicar os processos complementares necessários ➢ 0. - Importância da Fundição.
para obtenção do produto final.
➢ 0. 1.1 Fundição em Areia;
➢ 2.1 Aplicar normas técnicas e recomendações de
fabricantes; ➢ 0. 1.2 Fundição em casca – shell molding; 27/05 a 31/05
➢ 2.2 Utilizar catálogos, manuais e tabelas. ➢ 0. 1.3 Fundição em moldes permanentes;
➢ 0. 1.4 Fundição sob pressão;
➢ 0. 1.5 Fundição centrifuga;
➢ 0. 1.6 Fundição de Precisão – processo da cera
perdida.
➢ 1. Processos de Fundição:
➢ 1.1 Detectar as características mecânicas, geométricas ➢ 0. - Introdução; ➢ Pesquisa sobre os temas fundição para elaboração do
e de aplicações; seminário.
➢ 0. - Definição;
➢ 1.3 Selecionar o processo adequado para fabricação
dos elementos e produtos metálicos; ➢ 0. - Processo de Fundição;
➢ 1.4 Indicar os processos complementares necessários ➢ 0. - Importância da Fundição.
para obtenção do produto final.
➢ 0. 1.1 Fundição em Areia;
➢ 2.1 Aplicar normas técnicas e recomendações de
fabricantes; ➢ 0. 1.2 Fundição em casca – shell molding; 03/06 a 07/06
➢ 2.2 Utilizar catálogos, manuais e tabelas. ➢ 0. 1.3 Fundição em moldes permanentes;
➢ 0. 1.4 Fundição sob pressão;
➢ 0. 1.5 Fundição centrifuga;
➢ 0. 1.6 Fundição de Precisão – processo da cera
perdida.
➢ 1. Processos de Fundição:
➢ 1.1 Detectar as características mecânicas, geométricas ➢ 0. - Introdução; ➢ Pesquisa sobre os temas fundição para elaboração do
e de aplicações; seminário.
➢ 0. - Definição;
➢ 1.3 Selecionar o processo adequado para fabricação
dos elementos e produtos metálicos; ➢ 0. - Processo de Fundição;
➢ 1.4 Indicar os processos complementares necessários ➢ 0. - Importância da Fundição.
para obtenção do produto final.
➢ 0. 1.1 Fundição em Areia;
➢ 2.1 Aplicar normas técnicas e recomendações de
fabricantes; ➢ 0. 1.2 Fundição em casca – shell molding; 10/06 a 15/06
➢ 2.2 Utilizar catálogos, manuais e tabelas. ➢ 0. 1.3 Fundição em moldes permanentes;
➢ 0. 1.4 Fundição sob pressão;
➢ 0. 1.5 Fundição centrifuga;
➢ 0. 1.6 Fundição de Precisão – processo da cera
perdida.
➢ 1. Processos de Fundição:
➢ 1.1 Detectar as características mecânicas, geométricas ➢ 0. - Introdução; ➢ Pesquisa sobre os temas fundição para elaboração do
e de aplicações; seminário.
➢ 0. - Definição;
➢ 1.3 Selecionar o processo adequado para fabricação
dos elementos e produtos metálicos; ➢ 0. - Processo de Fundição;
➢ 1.4 Indicar os processos complementares necessários ➢ 0. - Importância da Fundição.
para obtenção do produto final.
➢ 0. 1.1 Fundição em Areia;
➢ 2.1 Aplicar normas técnicas e recomendações de
fabricantes; ➢ 0. 1.2 Fundição em casca – shell molding; 17/06 a 19/06
➢ 2.2 Utilizar catálogos, manuais e tabelas. ➢ 0. 1.3 Fundição em moldes permanentes;
➢ 0. 1.4 Fundição sob pressão;
➢ 0. 1.5 Fundição centrifuga;
➢ 0. 1.6 Fundição de Precisão – processo da cera
perdida.
➢ 1. Processos de Fundição:
➢ 1.1 Detectar as características mecânicas, geométricas ➢ 0. - Introdução; ➢ Pesquisa sobre os temas fundição para elaboração do
e de aplicações; seminário.
➢ 0. - Definição;
➢ 1.3 Selecionar o processo adequado para fabricação
dos elementos e produtos metálicos; ➢ 0. - Processo de Fundição;
➢ 1.4 Indicar os processos complementares necessários ➢ 0. - Importância da Fundição.
para obtenção do produto final.
➢ 0. 1.1 Fundição em Areia;
➢ 2.1 Aplicar normas técnicas e recomendações de
fabricantes; ➢ 0. 1.2 Fundição em casca – shell molding; 24/06 a 28/06
➢ 2.2 Utilizar catálogos, manuais e tabelas. ➢ 0. 1.3 Fundição em moldes permanentes;
➢ 0. 1.4 Fundição sob pressão;
➢ 0. 1.5 Fundição centrifuga;
➢ 0. 1.6 Fundição de Precisão – processo da cera
perdida.
➢ 1. Processos de Fundição:
➢ 1.1 Detectar as características mecânicas, geométricas ➢ 0. - Normas técnicas; ➢ Aula expositiva com data show e vídeos dos processos.
e de aplicações;
➢ 0. - Manuais e Catálogos de Fabricantes
➢ 1.3 Selecionar o processo adequado para fabricação
dos elementos e produtos metálicos;
➢ 1.4 Indicar os processos complementares necessários 01/07 a 02/07
para obtenção do produto final.
➢ 2.1 Aplicar normas técnicas e recomendações de
fabricantes;
➢ 2.2 Utilizar catálogos, manuais e tabelas.
 Unidade de Ensino Médio e Técnico - Cetec

IV - Plano de Avaliação de Competências

Componente Curricular: TECNOLOGIA MECÂNICA III Módulo: 3º MÓDULO

Competências Instrumento(s) e Procedimentos de Avaliação Critérios de Desempenho Evidências de Desempenho

➢ 1. Avaliar os processos tecnológicos de
fundição e conformação mecânica dos metais,
identificando o processo mais adequado na
fabricação de elementos e produtos semi
elaborados e acabados, a fim de obter as
características compatíveis a sua aplicação;
➢ Prova Dissertativa (Individual)
➢ Participação em Sala de Aula,
➢ Trabalho Dissertativo (Individual)
➢ Participação em Sala de Aula.
➢ Compreensão,
➢ Construção de Conceito ➢ Saber qual tipo de processo, que será
utilizado na fabricação de peças.
➢ Organização,
➢ Assiduidade
➢ Compreensão ➢ Saber qual tipo de processo, que será
utilizado na fabricação de peças.
➢ Construção de Conceitos
➢ Compreensão
➢ Construção de Conceitos ➢ Saber qual tipo de processo, que será
utilizado na fabricação de peças.
➢ Pontualidade
➢ Construção de Conceito ➢ Resolução das atividades em classe e na
sala de informatica para conclusão do
➢ Pontualidade seminario.

➢ 2. Analisar e interpretar normas técnicas, ➢ Trabalho em equipe

tabelas, manuais, catálogos e recomendações
de fabricantes. . ➢ Organização, ➢ Resolução das atividades em classe e na
➢ Seminário. sala de informatica para conclusão do
➢ Pontualidade seminario.
➢ Assiduidade
 Unidade de Ensino Médio e Técnico - Cetec

V – Plano de atividades docentes

Componente Curricular: TECNOLOGIA MECÂNICA III Módulo: 3º MÓDULO

Atendimento a alunos por

meio de ações e/ou projetos Participação em reuniões com
Projetos e Ações voltados à voltados à superação de Preparo e correção de Coordenador de Curso e/ou
Atividades Previstas redução da Evasão Escolar defasagens de aprendizado avaliações Preparo de material didático previstas em Calendário
ou em processo de Escolar
Progressão Parcial
Organização do material de
FEVEREIRO palestra motivacional voltada a apoio para atender os temas da R e u n i ã o p e d a g o g i c a e
area do curso disciplina planejamento
Organização do conteudo
Sesibilizar os alunos quanto as apresentado em questões
MARÇO oportunidades que virão junto Ensinar o conteudo e avaliar. elaboradas com a finalidade de reunião de area.
com o curso tecnico. avaliar o aprendizado.
Organização do conteudo
Sesibilizar os alunos quanto as apresentado em questões apresentaação dos resultadops
ABRIL oportunidades que virão junto Ensinar o conteudo e avaliar. elaboradas com a finalidade de parciais
com o curso tecnico. avaliar o aprendizado.
Organização do conteudo
apresentado em questões Revisar material de apoio para
MAIO semana Paulo Freire Ensinar o conteudo e avaliar. elaboradas com a finalidade de atender os temas da disciplinas. reunião
avaliar o aprendizado.
Analise e interpretação de Organização do conteudo
indicadores referentes a apresentado em questões Apresentação dos resultados
JUNHO f r e q u e n c i a e s c o l a r e Ensinar o conteudo e avaliar. elaboradas com a finalidade de finais.
desempenho do aluno. avaliar o aprendizado.
Organização do conteudo
apresentado em questões Organização do material de
JULHO Fazer balanço do semestre elaboradas com a finalidade de apoio para atender os temas da Reunião e conselho final
avaliar o aprendizado. e se disciplina para o semestre
precisar aplicar recuperaçãp. seguinte.
 Unidade de Ensino Médio e Técnico - Cetec

VI – Material de Apoio Didático para Aluno (inclusive bibliografia)

http://aulas.acervotecnico.com.br/telecurso-2000-metrologia/
-Manual prático do mecânico, Lauro Salles Cunha e Marcelo Padovani Cravendo, editora Hemus, ano: 2006,
-Fundamentos de metrologia cientifica e industrial, A Albertazzi G.Jr e Andre R. De Sousa, editora Manole, ano: 2008.
-Pesquisa na Internet sobre Mecânica disponível em: http://www.bibvirt.futuro.usp.br/textos/didaticos.
-Conformação mecânica I – Generalidades, Laminação e Forjamento - Autor: Vicente Chiaverini
-Tecnologia Mecânica- Estrutura e propriedades da ligas metalicas ; Pearson Education do Brasil, 1986,2º edição
CETLIN, P. R.; HELMAN, H. Fundamentos da Conformação. São Paulo:
Artliber Editora, 2005.
Handbook: Glossário. www.infomet.com.br, acessado em 21/01/2007.
Processos de Conformação. Em www.cimm.com.br, acessado em 26/10/2006.
Processos de Fabricação. Volume I. Apostila do Curso Técnico em Mecânica. Telecurso 2000.
MARTINS, Conceição G. Aspectos Gerais da Conformação Mecânica e Forjamento. Florianópolis: Apostila de Processos de
Fabricação da Escola Técnica Federal de Santa Catarina, 1993.
-Aulas apostiladas do curso de processos de fabricação do telecurso 2000, disponível ao publico pelo site:

VII – Propostas de Integração e/ou Interdisciplinares e/ou Atividades Extra

06 a 10/05 – Semana Paulo Freire e Semana da Enfermagem
15 / 06 Dia da Escola - Familia

VIII – Estratégias de Recuperação Contínua (para alunos com baixo rendimento/dificuldades de aprendizagem)
Contínua:
• Fazer o link da aula anterior, retomar assuntos já conversados
• Passar vídeo para o aluno assistir e na próxima aula, trabalhar o procedimento aula dialogada
• Correção de prova
• Monitoria em grupo
Paralela:
• Fora do horário de aula
• Tarefa
• Grupo de Estudo
• Professor pode organizar
Individualizada
• Tarefa
• Pesquisa
• Trabalho.

IX – Identificação:
Nome do Professor: ROBERTO HIROCHI OKADA

Assinatura: Data:____/____/________

X – Parecer do Coordenador de Curso:

corrigir as atribuiçoes e atividades profissionais.
Nome do Coordenador: PAULO AFONSO PEREIRA

Assinatura: Data:____/____/________

Data e ciência do Coordenador Pedagógico

XI– Replanejamento: