Programa: Ingeniería aeronáutica periodo 2019 -2

Ejercicios de aplicación de procesos de forjado lamino y extrusión

1. Una placa de 42 mm de espesor fabricada de acero al bajo carbono se

reduce a 34.0 mm en un paso de laminado. A medida que el espesor se
reduce, la placa se engruesa 4%. El esfuerzo de fluencia de la placa de
acero es de 174 MPay la resistencia de tensión es de 290 MPa. La
velocidad de entrada de la placa es de 15.0 m/min. El radio del carrete esde
325 mm y la velocidad de rotación es de 49.0 rev/min. Determine a) el
coeficiente de fricción mínimo requerido queharía esta operación de
laminado posible, b) la velocidad de salida de la placa y c) el deslizamiento
hacia delante.

2. Una plancha de 2.0 in de grueso tiene 10 in de ancho y 12.0 ft de longitud.

El espesor se reduce en tres pasos de laminación en caliente. Cada paso
reduce la plancha 75% de su grueso anterior. Para este metal y esta
reducción se espera un ensanchamiento de 3% en cada paso. Si la
velocidad de entrada de la plancha en el primer paso es de 40 ft/min, y la
velocidad de los rodillos es la misma para los tres pasos, determine a) la
longitud y b) la velocidad de salida de la plancha después de la reducción
final.

3. Se usa una serie de operaciones de laminado en frío para reducir el

espesor de una placa de 50 a 25 mm en un molino reversible de 2 rodillos.
El diámetro del rodillo es de 700 mm y el coeficiente de fricción entre los
rodillos y el trabajo es de 0.15. La especificación es que el draft sea igual en
cada paso. Determine a) el número mínimo de pases requerido y b) el draft
para cada paso.

4. Un molino laminador continuo en caliente tiene dos bastidores.El grueso de

la placa inicial es de 25 mm y el ancho es de 300 mm. El espesor final será
de 13 mm y el radio de cada bastidor de 250 mm. La velocidad de rotación
del primer

5. Una pieza cilíndrica es recalcada en un troquel abierto. El diámetro inicial

es de 45 mm y la altura inicial es de 40 mm. La altura después del forjado
es de 25 mm. El coeficiente de fricción en la interfaz troquel-trabajo es de
0.20. El material de trabajo tiene una curva de fluencia definida por un
coeficiente de resistencia de 600 MPa y un exponente de endurecimiento
por deformación de 0.12. Determine la fuerza instantánea en la operación:
a) en el momento en que se alcanza el punto de fluencia (fluencia a la
deformación de 0.002). b) si h = 35 mm y c) si h = 25 mm.
6. Una pieza cilíndrica se recalca en frío en un troquel abierto con D = 2.5 in y
h = 2.5 in y una altura final de 1.5 in. El coeficiente de fricción en la interfaz
troquel-trabajo es de 0.10. El material de trabajo tiene una curva de fluencia
definida por K = 40 000 lb/in2 y n = 0.15. Determine la fuerza instantánea
en la operación: a) cuando se alcanza el punto de fluencia (fluencia a la
deformación de 0.002), b) h = 2.3 in, c) h = 1.9 in y d) h = 1.5 in.

7. Una pieza de trabajo tiene un diámetro de 2.5 in y una altura de 4.0 in Se

recalca a una altura de 2.75 in. El coeficiente de fricción en la interfaz
troquel-trabajo = 0.10. El material de trabajo tiene una curva de fluencia con
un coeficiente de resistencia es de 25 000 lb/in2 y un exponente de
endurecimiento por deformación de 0.22. Construya una gráfica de fuerza
contra altura del trabajo.

8. Un tocho cilíndrico de 100 mm de longitud y 50 mm de diámetro se reduce

por extrusión indirecta (inversa) a 20 mm de diámetro. El ángulo del troquel
es de 90º. En la ecuación de Johnson a = 0.8 y b = 1.4 y la curva de
fluencia para el material de trabajo tiene un coeficiente de resistencia de
800 MPa y un exponente de endurecimiento por deformación de 0.13.
Determine a) la relación de extrusión, b) la deformación real (deformación
homogénea), c) la deformación de extrusión, d) la presión del pistón y e) la
fuerza del pistón.

9. Un tocho cilíndrico de 3 in de largo y 1.5 in de diámetro se reduce por

extrusión indirecta a un diámetro de 0.375 in. El ángulo del troquel es de
90º. Si la ecuación de Johnson tiene a = 0.8 y b = 1.5 y la curva de fluencia
para el material de trabajo es K = 75 000 lb/in2 y n = 0.25, determine: a) la
relación de extrusión, b) la deformación real (deformación homogénea), c)
la deformación por extrusión, d) la presión del pistón, e) la fuerza del pistón
y f) la potencia si la velocidad del pistón es de 20 in/min.

10. Un tocho tiene de longitud 75 mm y un diámetro de 35 mm se extruye

directamente a un diámetro de 20 mm. El troquel de extrusión tiene un
ángulo de 75º. Para el metal de trabajo, K = 600 MPa y n = 0.25. En la
ecuación de esfuerzo por extrusión de Johnson a = 0.8 y b = 1.4, determine
a) la relación de extrusión, b) la deformación real (deformación
homogénea), c) la deformación