Вы находитесь на странице: 1из 42

1501576

Equipment for food processing industry

ОБОРУДОВАНИЕ, ТЕХНОЛОГИИ,
ПРОЕКТНЫЕ И ИНЖЕНЕРНЫЕ РЕШЕНИЯ
ДЛЯ МОЛОКОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ
ПРЕДПРИЯТИЙ
^Ш^^ Equipment for food processing industry

Уважаемые Клиенты!
Компания «АгроПромСервис» рада приветствовать Вас!

Мы работаем на рынке оборудования и технологий для пищевого производства с 2007 года, осу­
ществляем комплексное оснащение предприятий молочной промышленности запчастями, оборудова­
нием, линиями, проводим запуск и сервисное обслуживание.
Мы предлагаем технические решения для молокоперерабатывающих производств по:
<§> приемке, очистке, охлаждению и хранению молока;
<§> термической обработке молочных продуктов;
<§> производству творога и творожных изделий;
<$> производству сыров;
<$> производству сливочного масла;
<§> розливу, фасовке и упаковке молока и молочной продукции;
Опыт наших специалистов позволяет осуществить проекты полного цикла, модернизацию или ре­
конструкцию Вашего предприятия, что позволит Вам получить дополнительную прибыль за счет рас­
ширения ассортимента, уменьшения расходов на эксплуатацию, снижения количества рисков выхода
оборудования из строя.
Компанией «АгроПромСервис» наработана собственная материально-техническая база, которая по­
зволяет обеспечить бесперебойные поставки запасных частей и расходных материалов нашим клиен­
там в разумно короткие сроки. Специалисты компании регулярно проходят обучение на предприяти­
ях, производящих оборудование, совершенствуя свой опыт и знания. Начиная с 2011 года, сервисной
службой «АгроПромСервис» стал выполняться ряд заказов, связанных с работами и вводом в эксплуа­
тацию систем, требующих комплексного подхода.
За восемь лет плодотворной работы компании «АгроПромСервис» удалось наладить долгосрочные
и дружеские отношения со многими предприятиями Приволжского региона и выйти на Федеральный
уровень. Нам доверяют такие компании, как «Апатитский молочный комбинат», региональные пред­
приятия компании «Вимм-Билль-Данн», «Кезский сыродельный завод», ОАО «Лактис», «Стародубский
сыр» и другие.
Результатом успешной истории и ответственного подхода в работе с заказчиками и поставщиками
стало заключение партнерских соглашений с рядом крупных отечественных и иностранных копаний
- производителей таких как Bertoli, Milcom, Busqui, Тесмо-М, GDSpack, NMHIimited и др. в большинстве
случаев, с передачей нам дилерских полномочий, позволяющих максимально полно обеспечить любые
потребности наших клиентов.
Стабильная и эффективная работа «АгроПромСервиса» на всем протяжении существования компа­
нии позволяет нашим заказчикам быть уверенными в точном соблюдении всех условий по договору.
Политика нашей компании направлена на системный подход в работе с заказчиком, включающий в себя
помимо поставки оборудования, его запуск, наладку, техническое обслуживание и последующее обес­
печение запасными частями.
Приобретенный за время работы уникальный опыт, глубокое понимание потребностей заказчиков,
знание мирового рынка оборудования и современных технологий производства, позволяют предла­
гать клиентам наиболее выгодные варианты создания или модернизации предприятий.

Мы поставляем ИДЕИ и РЕШЕНИЯ для Вашего бизнеса!


Коллектив ООО «Агропромсервис»
Контактная информация:
603950 РФ, Нижний Новгород, Московское шоссе, д. 213 а.
Телефоны: 8 (831) 281-62-50, 281-62-51, 281-62-52, факс 270-21-39.
Телефон регионального представителя в Москве: 8 (495) 740-84-19.
E-mail: aps@apsfoood.ru
Сайт: www.apsfood.ru
СОДЕРЖАНИЕ*
1. РЕЗЕРВУАРНОЕ И ЕМКОСТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 4
<§> Ванны для охлаждения и хранения молока
<§> Ванна длительной пастеризации
<$> Ванна нормализации высокожирных сливок
<$> Резервуары для хранения молока вертикальные и горизонтальные
<$> Резервуар для созревания сливок
<§> Заквасочники
2. УСТАНОВКА ПРИЕМКИ И УЧЕТА МОЛОКА 7
3. ТЕПЛООБМЕННЫЕ УСТАНОВКИ 8
•#• Охладители пластинчатые
<§> Подогреватели трубчатые
#> Пастеризаторы трубчатые
<§> Пастеризационо-трубчатые установки
<§> Комбинированные установки
<@> Пластинчатые пастеризационо-охладительные установки
4. МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МОЛОКА 11
<§> Гомогенизаторы
<§> Роторно-пульсационный аппарат
5. СЫРОДЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 13
<§> Аппараты выработки сырного зерна. Сыроизготовитель
ф Аппараты выработки сырного зерна. Ванны сыродельные
<§> Установка посолки сырного зерна
<§> Формовочные аппараты
<§> Пресс для сыра вертикальный
<§> Пресс для сыра горизонтальный
Ф Чеддеризатор
<$> Формы для твёрдых сыров
#• Формы для свежих/творожных сыров
<$> Кантователь для сырных мультиформ (блок-форм)
<^ Ультразвуковая резка сыра
6. ТВОРОЖНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 24
<§> Ванны сквашивания (калье)
<!> Установка прессования и охлаждения творога (УПТ)
<§> Творогоизготовитель
<$> Установка получения пастообразных продуктов (Вальцовка, Фаршемешалка)
7. СЛИВОЧНОЕ МАСЛО 27
<§> Маслообразователи
<$> Гомогенизатор масла
<§> Измельчители маслоблоков в стружку
<$> Машины резки монолита масла
8. CIP-МОЙКА 30
9. НАСОСЫ 32
<%> Центробежные
<§> Мембранные
<$> Роторные
10. УПАКОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ МОЛОЧНОЙ ПРОДУКЦИИ 33
<§> Упаковка вязких и жидких продуктов в полиэтиленовые пакеты
<§> Упаковка в стаканчики, пластиковые контейнеры, бутылки
<§> Упаковка в ПЭТ-бутылки
<$> Упаковка в пакет типа «дойпак»
<$> Упаковка сливочного масла, творога, фарша в брикеты
<§> Упаковка в пакет типа «flowpack»
<t> Упаковка в термоусадочную пленку (единичная и групповая упаковка)
<$> Упаковка групповая в картонную коробку
11. ЛИНИИ 41
* Все технические данные, фотографии, эскизы в данной публикации приводятся только в качестве общей информации. Не
следует их рассматривать их как гарантию или какие-либо официальные обязательства.
<0>APS
ЕМКОСТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Компания ООО «АгроПромСервис» изготавливает как стандартное емкостное оборудование, так и
по индивидуальному проекту, в соответствии с требованиям заказчика.
Предлагаем резервуарное и емкостное оборудование для молочной промышленности:
<$> Ванны для охлаждения и хранения молока
<$> Ванна длительной пастеризации
<$> Ванна нормализации высокожирных сливок
<$> Резервуары для хранения молока вертикальные и горизонтальные
<§> Резервуар для созревания сливок
#> Заквасочники
В качестве материалов для изготовления деталей, соприкасающихся с продуктом, используется
сталь стандарта AISI304 и AISI316. Особое внимание при проектировании емкостей уделено конструк­
ции нагревательно-охладительной системы. Оригинальная система нагрева и охлаждения, использо­
ванная в конструкции новых емкостей позволяет сократить продолжительность технологических опе­
раций, улучшить режим работы оборудования. Для улучшения санитарно-гигиенических показателей
в емкостях используются современные моющие головки и люки. Использование новых технологий и
рецептур при производстве продукта, увеличение сроков хранения потребовало проектирование и
изготовление перемешивающих устройств, работающих в нескольких скоростных режимах, сокращаю­
щих до минимума образование «мертвых» зон непромешанного продукта. Резервуары комплектуются
различными системами контроля технологического процесса, как в части сервисных сред, так и про­
дукта. Устанавливаются стерильные пробоотборники, современные КИП для контроля температуры,
уровня заполнения, веса. Процессинговые емкости изготавливаются с системой стерильного воздуха,
работающей под давлением.

Ванны для охлаждения и хранения молока.


Емкости поставляются в вертикальном или горизонтальном исполнении, с ножками, допускающи­
ми регулировку по высоте, пультом управления или в другом исполнении, в зависимости от пожеланий
заказчика. Изготавливаются объемом от 100 до 50000литров.
Все элементы ванны: танк, холодильный агрегат и пульт управления смонтированы на общей раме с
регулируемыми опорами, позволяющими регулировать положение ванны.
Днище танка изготовлено так, чтобы максимально сберечь свойства молока путем его быстрого ох­
лаждения.
Мерная линейка из нержавеющей стали позволяет визуально определять объём молока в танке с
точностью до 1 л.
Перемешивающее устройство интенсивно и бережно перемешивает молоко с целью ускорения его
охлаждения и равномерного распределения жира. Для обеспечения высокого качества молока режим
перемешивания автоматизирован. шШ
Ванны оснащены холодильными агре­
гатами французской фирмы «DANFOSS»,
соответствующими международному
стандарту ISO. Они работают по принципу
прямого охлаждения. Герметично закры­
тый компрессор заполняется экологиче­
ски чистым фреоном R-22.
Система управления автоматически
поддерживает заданный температурный
режим в течение всего периода хранения
молока, исключающий замерзание мо­
лока. Система управления обеспечивает
цифровой контроль и регулировку рабо­
ты холодильного агрегата и мешалки.

РЕЗЕРВУАРНОЕ И ЕМКОСТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ


фАР§
Ванна длительной пастеризации (ВДП/РВПП)
Ванны Длительной Пастеризации (ВДП/РВПП) предназначены для нагрева и/
или охлаждения молока или сливок, с целью пастеризации и/или приготовления
кисломолочных продуктов.
Ванна заполняется молоком, межстенное пространство заполняется водой
до уровня переливной трубы. В воду через барботер подается пар, который кон­
денсируясь, подогревает воду. Нагретая вода за счет теплообмена через стенку
нагревает молоко. Для увеличения теплообмена молоко перемешивается мешал­
кой. Охлаждение продукта в ванне осуществляется ледяной водой, подаваемой в
межстенное пространство.
После приготовления продукт удаляется через патрубок слива продукта.
Контроль температуры осуществляется с помощью термометра. Крышка ванны
состоит из двух половин, одна из которых легко поднимается. При подъеме она
отключает привод мешалки.
Блок управления обеспечивает автоматическое поддержания температуры молока во вну­
тренней ванне и температуры теплоносителя в теплообменной рубашке. На терморегуляторе задаются
определяемая технологическим процессом температура молока, максимально до + 95С и время выдер­
жки. ВДП изготавливаются объемом до 2000литров.

Ванна нормализации высокожирных сливок ВН


Предназначена для нормализации высокожирных сливок. В ванне может осу­
ществляется подогрев продукта в соответствии с технологическим процессом.
Представляет собой вертикальный двустенный сосуд цилиндрической формы,
имеющий наклонное дно и лопастную мешалку. Теплоносителем, применяемым
для нагрева, является пар или горячая вода. Он вводится в наполненную рубаш­
ку. Переливная труба позволяет выводить воду и воздух из межстенной емкости.
Ванна имеет также крышку в форме усеченного конуса, состоящую из 2 частей
(одна - откидная, вторая - неподвижная), люк для подачи исходного продукта и
конечный выключатель. Мешалка расположена перпендикулярно относительно
наклонного дна ванны. На днище снаружи установлен привод вала. Контроль
температуры продукта выполняется посредством датчика температуры, для под­
соединения которого внизу ванны находится штуцер.

Резервуары для хранения молока вертикальные и горизонтальные


(В2-ОМ2-Г-10, Г6-ОМГ-25)
Резервуары для хранения молока вертикального и горизонтального типа, состоит из внутреннего
корпуса, изготовленного из нержавеющей стали, и наружного - из листовой стал и или из нержавеющей
стали. Устанавливается на опорах с возможностью регулировки высоты. Пространство между корпуса­
ми заполнено термоизоляционным материалом. В емкость поступает охлажденное молоко через па­
трубок наполнения - опорожнения, расположенный внизу, что исключает пенообразование. Насосом
автоматически перемешивается молоко, осуществляется контроль температуры и предельных уровней
при заполнении и опорож­
нении емкости. Санитарная
обработка его внутренней
поверхности производится
с помощью установленных
моечных головок.
В зависимости от моде­
ли, рабочая вместимость со­
ставляет 7 О или 25 куб.м

РЕЗЕРВУАРНОЕ И ЕМКОСТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ


фАР5
Резервуар для созревания сливок РВО (Я1-ОСВ).
Резервуары предназначены для созревания сливок при выработке
сливочного масла и производства кисломолочных напитков на пред­
приятиях молочной промышленности.
Резервуар состоит из корпуса, мешалки, привода, моечной головки,
и, в зависимости от исполнения, комплектуется указателями уровня,
температуры и пультом или шкафом управления.
Корпус представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд с
коническими днищами и змеевиком рубашки охлаждения, выполнен­
ными из «П»-образного профиля герметично соединенного сваркой с
обечайкой внутреннего сосуда. Корпус теплоизолирован и облицован
тонколистовой сталью. Верхнее днище резервуара одинарное без те­
плоизоляции и охлаждения. Мешалка имеет форму трубчатого конту­
ра с лопастями. Мешалка установлена вертикально. В нижней части
мешалка резервуаров вместимостью выше 1000 куб.дм опирается на
подшипник скольжения. Привод представляет собой мотор-редуктор.

Заквасочники РВОЗ и РВЗУ


Заквасочники предназначены для приготовления закваски для творога, кисломолочных продуктов,
заквасок, а также для пищевых продуктов, требующих термической обработки. В заквасочнике произ­
водится пастеризация молока и его сквашивание специальными заквасками.

Заквасочник РВОЗ предназначены для приготовления лабораторных и


производственных заквасок на чистых культурах молочнокислых бактерий
путем пастеризации молока, его сквашивания и охлаждения. Основные узлы:
термоизолированная ванна с подставкой, термоизолированная крышка, уша­
ты с крышками, электрошкаф с пультом управления.
Нагрев, термостатирование продукта обеспечивается поддержанием не­
обходимой температуры встроенными ТЭНами, которые расположены в про­
странстве между наружной и внутренней ваннами заквасочника- водяной
рубашке. Охлаждение производится проточной водой. Пульт управления по­
зволяет задавать и поддерживать автоматически необходимые режимы рабо­
ты заквасочника. Возможно изготовление заквасочников с паровой рубашкой
для нагрева продукта.
Заквасочники РВОЗ изготавливаются вместимостью ушатов всего от 12 до
40 литров.

Заквасочные установки РВЗУ предназначены для


пастеризации молока и других пищевых продуктов, а
так же для приготовления закваски на чистых культурах
молочнокислых бактерий.
Заквасочная установка представляет собой трех-
стенный термоизолированный резервуар с мешалкой,
устройствами залива и слива продукта, моющей голов­
кой, датчиком температуры. Схема контролирует три
технологических параметра: температуру продукта, вре­
мя пастеризациии, уровни продукта и воды.
Нагрев, термостатирование продукта обеспечивает­
ся поддержанием необходимой температуры встроен­
ными ТЭНами или паровым нагревом.
Заквасочные установки РВЗУ изготавливаются объе­
мом от 350 до 1000 куб.метров.

Ш
^jy*S

Установка приемки и учета молока (УПМ) предназначены


для скачивания, автоматического учета количества принято­
го молока, автоматического распределения в определенные
резервуары по показателям сортности молока, очистки, ре­
зервирования подготовленного молока для технологических
нужд, автоматизированной циркуляционной мойки. Автома­
тическое управление последовательностью проведения вы­
бранных технологических операций, режимов мойки, отсчета
времени, отслеживания и предупреждения аварийных ситуа­
ций.
Модельный ряд в зависимости от производительности, со­
ставляет от 5000 до 20000 л/ч. Максимальная температура
приемки молока - 120 °С, минимальная температура приемки
молока - 4 °С. Наименьший объем принимаемого молока при
калибровке 500 литров.
Подразделяются на:
• Механические;
• Полуавтоматические;
• Автоматизированные.
Приемка молока в непрерывном потоке из автомобильных
цистерн и межцеховой учет на предприятиях молочной про­
мышленности.
Основные функции - измерение текущего и суммарного объема принятого молока в литрах и сред­
ней объемной производительности

Особенности установки УПМ:


• возможность ведения учета принимаемого молока
• высокий уровень санитарной безопасности, возможность безразборной мойки
простота обслуживания
ва параллельных фильтра грубой очистки молока
возможность сопряжения с персональным компьютером по интерфейсу RS-232

УСТАНОВКА ПРИЕМКИ И УЧЕТА МОЛОКА


ф^У^£
ТЕПЛООБМЕННЫЕ УСТАНОВКИ.
Компания «АгроПромСервис» предлагает современное теплообменное оборудование, отвечает
всем техническим требованиям, надежное, прочное, стойкое к агрессивному химическому воздейст­
вию, доступное для периодической очистки, полную готовность к работе «под ключ». Для любого заказ­
чика есть оптимальное решение с учетом конкретных особенностей.
Теплообменное оборудование:
Ф Охладители пластинчатые
Ф Подогреватели трубчатые
Ф Пастеризаторы трубчатые
Ф Пастеризационо-трубчатые установки
ф Комбинированные установки
Ф Пластинчатые пастеризационо-охладительные установки

Охладители пластинчатые
Пластинчатые охладители предназначены для охлаждения продукта в непре­
рывном потоке, что обеспечивает высокие санитарно-гигиенические условия про­
изводства. Применяются на молочных, сыродельных и других предприятиях пище­
вой промышленности, где требуется осуществление процесса теплообмена между
двумя средами без смешения этих сред.
Производительность, л/ч: 3000,5000, 10000, 16000,25000.

Подогреватели трубчатые
Подогреватели трубчатые для подогрева молока перед сепарирова­
нием (П8-ОАБ; П8-ОАГ), изготовлены на базе унифицированного тепло-
обменного цилиндра, применяемого для трубчатых пастеризационных
установок. В процессе нагрева молоко насосом подается в цилиндр и
последовательно проходит по 24 трубкам длиной 1,2 м каждая с вну­
тренним диаметром 27 мм. Нагрев молока осуществляется паром, ко­
торый подается в межтрубное пространство, подача его регулируется
вентилем.
Производительность, л/ч: 5000,10000.

Пастеризаторы трубчатые
Пастеризаторы трубчатые (ПТ) предназначены для пастеризации молока,
сливок, фруктовых соков и других продуктов в закрытом потоке. Производи­
тельность, л/ч: 1000,3000,5000,10000.
Установка пастеризационная трубчатая состоит из пастеризатора трубча­
того, электронасоса центробежного конденсатоотводчика и измерительных
приборов.
Пастеризатор трубчатый состоит из двух цилиндров-теплообменников,
верхнего и нижнего, обогреваемых паром. Длина цилиндра 1200 мм, диа­
метр паровой рубашки 250 мм. Диаметр цилиндра по обшивке 350 мм. В тор­
цах цилиндров вварены трубные доски, в которые ввальцовано по 24 трубы.

Ш
Сливки во время пастеризации проходят последовательно по 48 трубам нижнего и верхнего цилин­
дров и нагреваются паром, который поступает в межтрубное пространство цилиндров, до температуры
пастеризации 85-95 С.

ТЕПЛООБМЕННЫЕ УСТАНОВКИ
Пастеризационо-трубчатые установки
Все узлы пастеризационных установок конструкции поставляе­
мой ООО «Агропромсервис» смонтированы на общей раме. Это
исключает монтажные работы, упрощает и ускоряет ввод установки в
эксплуатацию. Необходимо только подсоединить кабель электропи­
тания, заземляющий провод и две трубы на вход и выход продукта.
Пастеризационная трубчатая установка ПТУ предназначена для
быстрой пастеризации в потоке молока на молочных, сыро-, масло­
дельных и молочно-консервных заводах. Установка эффективно ис­
пользуется в случаях, когда последующий процесс обработки молока
происходит при температуре, мало отличающейся от температуры
пастеризации (например, молоко после пастеризации направляется
в вакуум-выпарные установки).
Нами усовершенствована конструкция трубчатого теплообменно-
го аппарата. Крышки цилиндров сделаны легко открываемыми при
обслуживании аппарата и, одновременно, герметично перекрыва­
ющими каналы прохождения продукта. Каналы изготовлены из вы­
сококачественных нержавеющих тонкостенных труб, что позволяет
увеличить коэффициент передачи тепла от теплоносителя к продук­
ту. Для исключения термических напряжений (большой разницы тем­
ператур между теплоносителем и продуктом) и повышения эффек­
тивности теплопередачи патрубки входа и выхода продукта и теплоносителя расположены так, чтобы
обеспечить движение продукта и теплоносителя навстречу друг другу.
Рубашка аппарата изготовлена из утолщенной листовой нержавеющей стали, что позволяет пода­
вать теплоноситель более интенсивно и с большим давлением. Это позволяет в качестве теплоносителя
использовать не только пар, но и воду и ускоряет проведение процесса без ухудшения качества про­
дукта.
Производительность, л/ч: 1000,3000,5000, 10000.

Комбинированные установки
Автоматизированная пастеризационно-охладительные
установка комбинированная (АПОУК) позволяет произвести
процесс пастеризации с последующим охлаждением молока и
других продуктов в потоке.
Компания «АгроПромСервис» предлагает усовершенство-
ваную конструкцию АПОУК. Каналы изготовлены из высокока­
чественных нержавеющих тонкостенных труб, что позволяет
увеличить коэффициент передачи тепла от теплоносителя к
продукту. Для исключения термических напряжений (боль­
шой разницы температур между теплоносителем и продуктом)
и повышения эффективности теплопередачи патрубки входа
и выхода продукта и теплоносителя расположены так, чтобы
обеспечить движение продукта и теплоносителя навстречу
ДРУГ другу.
Принцип работы: Молоко подается в уравнительный бак, оснащенный поплавковым регулятором
уровня. Оттуда при помощи центробежного насоса продукт перекачивается в регенерационную сек­
цию пластинчатого аппарата, где происходит теплообмен. Далее продукт направляется на переключа­
ющий клапан, в секцию пастеризации. В случае соответствия температуры пастеризации заданной, про­
дукт передается для охлаждения на выдерживатель в секцию регенерации. После прохождения секции
охлаждения, готовый продукт выводится из установки. В случае не соответствия заданной температуры
пастеризации, продукт перенаправляется в уравнительный бак посредством клапана, переключаемого
по сигналу управляющего блока. Управление производится с пульта. Температура теплоносителя регу­
лируется автоматически.
Производительность, л/ч: 1500,3000,5000.

я
фАР5
Пластинчатые пастериазационо-охладительные установки

Пластинчатые пастериазационо-охладительные установки (АПОУП) предназначены для проведения


тепловой обработки сливок и молочных продуктов в потоке с соблюдением всех санитарных норм и
требований.
Преимущества АПОУП, поставляемые компанией «АгроПромСервис», перечислены ниже.
Применение парорегулирующей и теплообменной аппаратуры ведущих мировых производителей,
П
таких к а к И \ / и Samson стабилизирует давление и расход пара в установке, что в свою очередь позво­
ляет производить пастеризацию на пластинчатых теплообменниках с точностью 0,1...0,2°С, в комбини­
рованных — с точностью ±1 °С а термодинамический конденсатоотводчик дополнительно снижает по­
требление пара.
Для теплообменников используются только пластины с бесклеевым креплением резиновых уплот­
нений. Температура обработки в пластинчатом теплообменнике обеспечивается до 130°С.
Новая конструкция теплообменников и уплотнений позволяет выдерживать внутреннее давление
продукта и теплоносителя до 0,8 МПа.
Особый рельеф теплообменных пластин позволяет получать высокий коэффициент теплопередачи
при невысоких потерях давления, что уменьшает расход энергии, моющих средств при мойке.
В установке отсутствуют труднодоступные участки, что обеспечивает бактериальную чистоту про­
дукта.
Комплект оборудования выполнен на одной раме. В конструкции установки отсутствуют нестойкие
к коррозии материалы.
Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы.
Производительность, л/ч: до 25000

II
фАР§

Компания «Агропромсервис» предлагает к поставке оборудование, предназначенное для эмульги­


рования молока и жировых смесей, в том числе растительных, диспергирования, растворения сухих
компонентов, а именно:
<$> Гомогенизаторы;
•#> Роторно-пульсационный аппараты.

Гомогенизаторы
Процесс гомогенизации представ­
ляет собой операцию измельчения и
диспергации частиц для получения
полностью гомогенной структуры.
Экстремальное уменьшение разме­
ров частиц дисперсной фазы приво­
дит к достижению целого ряда сущест­

t
венных преимуществ для получаемых
продуктов, таких как полное устранение или существенное
замедление процесса разделения фаз, что позволяет до­
стичь более высокого уровня стабильности продукта, улуч­
шенной структуры продукта, повышения органолептиче-
ских характеристик и сохранения свойств.

Компания «АгроПромСервис» предлагает проверенные итальянские гомогенизаторы


и насосы высокого давления производительностью от 10 литров до 50 000 литров в час,
давление до 2000 бар, как лабораторные модели гомогенизаторов (серии Atomo, QUARK,
Molecola, Mago), так и промышленные (серии Микеланджело, Рафаэлло, Леонардо).
Гомогенизаторы и насосы высокого давления Bertoli широко применяются в молочной
BERTOLI
промышленности (молоко, йогурт, кондитерские сливки, мороженое, сыр) и пищевой про­
мышленности (фруктовые соки и нектары, детское питание, соусы,
кетчуп, томатные пасты, яичные продукты, мед).
Гомогенизаторы и насосы фирмы Bertoli известны во всем мире,
благодаря непревзойдённому качеству гомогенизации, надежной
работе компрессионной головки из хромоникелевой нержаве­
ющей стали SAF 2205. клапаны и седла клапанов из стеллита
20. Машины разработаны и сконструированы в соответствии с ев­
ропейскими стандартами, а также в соответствии с различными
свойствами продуктов и технологическими требованиями заказ­
чиков, могут применяться в обработке широкой гаммы продуктов
и имеют следующие преимущества:
• высокий уровень гомогенизации обеспечивает высокую ми-
кронизацию и стабильность продукта, улучшает структуру
и органолептические характеристики и сохраняет свойства
продукта;
• поршневая направляющая - запатентованная система Bertoli
самовыравнивания поршней, которая гарантирует 5000 рабо­
чих часов;
• надежность и простота установки в обслуживании;
• присутствует лаборатория анализа продукта;
Также технологическим преимуществом гомогенизаторов
Бертоли, является запатентованный узел гомогенизации - новый
клапан высокой эффективности - МАРГЕРИТА (Самый компакт­
ный, самый маленький, самый стабильный, самый простой, пнев­
матически управляемый, до 30%экономии) получено увеличение

МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МОЛОКА 1 1


эффективности гомогенизации. При 200 бар со стандарным клапаном, получается эффективность гомо­
генизации как при 160 бар при использовании клапана Маргерита.
Также компания «АгроПромСервис» предлагает отечественные модели гомогенизаторов по доступ­
ным ценам - Гомогенизатор А1-ОГМ, предназначены для дробления и равномерного распределения
жировых шариков в молоке и жидких молочных продуктах, а также смесях для производства морожен­
ного. Применяются на предприятиях молочной промышленности в различных технологических линиях
для обработки молока и производства молочных продуктов (сметаны, сливок, кефира, питьевого моло­
ка).
Производительность, л/ч: 1200,2500,5000.

Роторно-пульсационный аппарат
Роторно - пульсационные аппараты типа РПА от ООО «Агро-
промсервис» - это современные, универсальные, компактные
аппараты, выполняющие одновременно функции: диспергатора
(измельчителя, даже на молекулярном уровне), гомогенизатора
(смесителя) и насоса.
Предназначен для приготовления высоко-диспергированных, го­
могенизированных жидких эмульсий и суспензий; многокомпонентных составов из трудно смешива­
ющихся жидкостей. В молочной и пищевой промышленности используется для восстановления сухого
молока, для приготовления майонеза, а также фруктовых, овощных паст, пюре и концентратов и других
аналогичных продуктов.
Производительность 800 до 40000 л/час.

МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МОЛОКА


ф^ыге
СЫРОДЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Высокая рентабельность при производстве сыров и их принадлежность к продуктам повседневного
потребления определяют интерес к этому производству и спрос на оборудование для сыроделия.
Компания «Агропромсервис» предлагает технологическое оборудование как для крупных предпри­
ятий-производителей твердых и мягких сыров, так и для производителей с небольшим объемом пере­
работки молока:
<§> Аппараты выработки сырного зерна. Ванны сыродельные;
<§> Аппараты выработки сырного зерна. Сыроизготовитель;
<§> Установка посолки сырного зерна;
<§> Формовочные аппараты;
<§> Пресс для сыра;
<$> Чеддеризатор;
<§> Нитевытягиватель;
^> Уловитель сырной пыли;
<#> Формы сырные.

Аппараты выработки сырного зерна.


Сыроизготовитель закрытого типа
Сыроизготовитель закрытого типа, модели ОС предназначены
для выработки сырного зерна при производстве твердых и мягких
сыров.
Главным преимуществом сыроизготовителя закрытого типа яв­
ляется - Закрытая конструкция сыроизготовителя исключает бак­
териальное загрязнение извне и снижает затраты на нагрев про­
дукта.
Частота вращения лир изменяется плавно за счет применения
преобразователя частоты.
Специальная форма ванны и наличие двух мешалок, вращаю­
щихся в противоположном направлении, позволяет проводить
интенсивное перемешивание, и однородную порезку сырного
сгустка.
Температура нагрева продукта и уровень заполнения визуаль­
но отображается на операторской панели пульта управления.
Принцип работы: Сыроизготовитель наполняется молоком.
В паровой коллектор подается пар, под действием которого про­
исходит процесс свертывания молока и образования сгустка. По­
сле образования сгустка производится его разрезание с помо­
щью режуще-вымешивающего инструмента - лир. При вращении
лир в одну сторону происходит разрезание сгустка и постановка
сырного зерна. При вращении лир в другую сторону происходит
вымешивание. Направление вращения лир устанавливается с
пульта управления. Предварительно через клапан сливается 30%
сыворотки, а перед подсушкой сырного зерна через второй кла­
пан еще 20% сыворотки. После окончания дробления и подсушки
зерна подача пара прекращается. Окончательный слив получен­
ного сырного зерна и оставшейся сыворотки осуществляется че­
рез сливные клапаны в днище сыроизготовителя. Частота враще­
ния лир изменяется плавно за счет применения преобразователя
частоты тока.
Рабочая вместимость, л: 3000,6000 12000.

СЫРОДЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ф_А£§
Аппараты выработки сырного зерна.
Ванны сыродельные
Ванны сыродельные (Д7-ОСА-1, В2-ОСВ-5 и В2-
ОСВ-10) - это основной элемент сыродельного цеха,
предназначенный для выработки сырного зерна при
производстве твердых и мягких сыров.
Объем сыродельной ванны в зависимости от модели:
марка Д7-ОСА-1 емкость 2,5 тонны;
марка В2-ОСВ-5 емкость 5 тонн;
марка В2-ОСВ-10 емкость 10 тонн.
В сыродельных ваннах производятся следующие тех­
нологические операции:
• нагревание продукта;
• перемешивание;
• свертывание и образование калье;
• разрезка сгустка режуще-вымешивающим механизмом;
• отбор сыворотки;
• перекачивание сырного зерна с сывороткой в формовочные устройства или отделитель сыворотки.
В существующих конструкциях сыродельных ванн конкурентов: пар подается в межстенное про­
странство и конденсируется там, отдавая тепло продукту. При этом часть пара теряется и существует
опасность гидродинамических ударов и, за счет этого, деформация стенок и днища ванн. Устранить эту
деформацию невозможно.
В конструкции ванн, изготавливаемых нашим поставщиком, пар поступает в жесткий коллектор, рас­
положенный в межстенном пространстве под днищем ванны. Конденсируясь, пар отдает тепло воде, на­
ходящейся в межстенном пространстве и далее продукту. При такой конструкции деформация стенок
и днища ванны исключается, пар можно подавать интенсивнее и с большим давлением. Это сокращает
время нагрева продукта. При установке конденсатоотводчика на патрубке отвода конденсата исклю­
чаются его потери. Конденсат вновь можно подавать в котел для образования пара. В этом случае не
требуется подпитка котла свежей водой, а значит, сокращаются расходы на очистку воды и ее нагрев до
температуры конденсата.
В существующей конструкции ванн изменение частоты вращения режуще-вымешивающего инстру­
мента (лир) происходит за счет применения трехскоростного электродвигателя, обеспечивающего три
различные скорости вращения лир. Наши ванны изготавливаются в двух исполнениях: обычном с трех-
скоростным двигателем и с асинхронным двигателем, частота вращения которого меняется плавно в
нужном диапазоне за счет применения преобразователя частоты тока. Это расширяет технологические
возможности использования ванны и сокращает время процесса.

~ Ш вам I *^ИИ

СЫРОДЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
фАР£>

Установка посолки сырного зерна


Установка посолки сырного зерна в потоке, используется
при производстве сычужных сыров.
Принцип работы: в отделитель сыворотки по трубе смесь
сырного зерна с сывороткой подается на внутреннюю стенку
барабана. Сыворотка проходит в отверстие перфорации бара­
бана и отводится через патрубок на дальнейшую переработку.
Сырное зерно попадает в воронку, куда насосом подается
и рассол, вместе с ним сырное зерно по трубе поступает на
вход шнекового барабана посольного аппарата. В шнековом
барабане сырное зерно перемешиваясь с рассолом, пребы­
вает в течении заданного времени и солится до необходимой
степени. При уменьшении концентрации рассола необходимо
уменьшить частоту вращения шнекового барабана для обес­
печения одинаковой степени посолки. Частота вращения ре­
гулируется плавно с помощью частотного преобразователя.
Затем смесь зерна и рассола подается на внутреннюю стен­
ку барабана отделителя рабочего рассола, где рассол отделя­
ется и сливается в ванну для приготовления рассола, а сырное
зерно попадает в расходный бункер, откуда после открывания затвора - в сырные формы на передвиж­
ном столе. Из ванны приготовления рассола, рассол насосом вновь подается на вход шнекового ба­
рабана. По окончании цикла (когда сырное зерно заканчивается) в ванну приготовления рассола до­
бавляется вода и соль при включенной мешалке и подаче горячей воды для восстановления объема и
концентрации рассола.
Производительность по сырному зерну — до 3000 кг/час

СЫРОДЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
<0KA,FS

Формовочные аппараты
Формовочные аппараты ФА пред­
назначены для приемки сырной массы,
формования ее в пласт, удаления сыво­
ротки и разрезания сырного пласта на
бруски определенных размеров.
Ниже перечислены достоинства
формовочных аппаратов поставляе­
мых ООО «АгроПромСервис».
Аппараты позволяют обеспечить
требуемое по технологии давление
прессования сырного пласта за счет
применения пневмоцилиндров боль­
шего диаметра (0 160 мм) по сравне­
нию с существующими (0 125 мм). Это
давление плавно регулируется с по­
мощью фильтр-регуляторов и легко
контролируется по манометру.
В аппаратах предусмотрена воз­
можность автоматической остановки
выдвижения пласта с помощью пнев­
матического конечного выключателя и
получения брусков требуемой длины при их поперечной резке стенкой-ножом.
При уменьшении количества сырной массы, поступающей в аппараты, у них предусмотрена регули­
ровка длины пласта за счет смещения подвижной задней стенки при настройке аппарата, что позволяет
получать сырные бруски требуемой высоты.
В аппаратах сведены к минимуму потери сырного зерна за счет уменьшения зазоров между подвиж­
ными частями и стенками ванны, через которые происходят утечки в существующих аппаратах. Это уве­
личивает эффективность использования аппаратов и существенно экономит материальные ресурсы и
время.
Траверсы двух видов (передние - откидывающиеся, задние - откатывающиеся) позволяют макси­
мально освободить рабочую зону аппарата при заливке сырья и санитарной обработке. Прижимы,
прессующие пласт, закреплены на штоках пневмоцилиндров и не требуют их ручной установки.
Применение спирального пневмопровода не мешает перемещать траверсы и исключает при этом
возможность его повреждения.
Повышена безопасность эксплуатации аппаратов за счет исключения применения электроэнергии и
использования специальных приспособлений для выгрузки сырных брусков.
Пульт управления может поворачиваться и устанавливаться в удобное для оператора положение.
Приводы исполнительных механизмов аппаратов - пневматические. Используется пневмооборудо-
вание производства CAMOZZI.
Для обслуживания аппарата нужен только один оператор, который настраивает аппарат, управляет
им и контролирует его работу. Ручной труд сведен к минимуму.
Вместимость ванны по сырной массе, кг: 500 и 1000.

^^^ttflr

*jr - Л j_

ЕS
шьЗд ''ЗщЭв
ЯЬГ ЧД^Г7тЧн '
К»9
it*

СЫРОДЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Пресс для сыра вертикальный
Пресс для сыра предназначен для прессования всех видов сыра,
включая швейцарский (за исключением сыров удлиненной цилиндри­
ческой формы) с целью уплотнения сырной массы, удаления части сы­
воротки и образования поверхностного слоя.
Возможно прессование больших головок сыра (типа швейцарского)
Управление каждой стойкой производится отдельно с пульта управ­
ления, что удобно в эксплуатации, так как не надо ждать зап олнения
всего пресса.
В конструкции пресса отсутствуют детали из черного металла
Предусмотрен сбор сыворотки, удаляемой из сырной массы, в ло­
ток, она не растекается по полу и исключается бактериальное обсеме­
нение.
Принцип работы: пресс состоит из секций. В каждой секции
расположено пять прессующих полок. Пресс устанавливается на полу
производственного помещения на регулируемых по высоте опорах.
Управление движением штока каждого пневмоцилиндра производит­
ся отдельно переключением рукояток распределителей. Регулирова­
ние давления прессования производится вращением рукоятки
фильтр-регулятора.
Производительность 520кг в смену и усиление
прессования 7,35 кН.

Пресс для сыра горизонтальный


Предназначен для прессования сырных головок, при
помощи серии направляющих и циллиндров с упорной
пластиной, установленых в горизонтальном положении,
параллельно и на различных высотах.
Длинна пресса позволяет разместить до 120 форм за
раз.

Характеристики:
Изготовлено полностью из нержавеющей стали AISI
304, исключая циллиндры.
Загрузка и выгрузка вручную.
Принцип действия -пневматический.
Приведение в действие при помощи ручного клапана с отдельным положением для каждого уровня.

Манометр указания давления для каждого уровня


циллиндра.
Электрическая панель управления.
Панельуправленияссистемойавтоматическойрегулиров-
кидавленияивременипрессования, свозможностью установ­
ки 3 различных уровней/времени прессования.
Емкость для сбора сыворотки.
Равномерное прессование.
Возможно использовать формы разного размера.

СЫРОДЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
4b&F§

Чеддеризатор
Предлагаем оборудования для произ­
водства сыров "Паста филата". На обору­
довании изготавливается: моцарелла,
пицца чиз, качкавал, стик палочки, сулугу-
ни, рикотта, чеддер, косичка, фиорд и
латте, чильеджина, ролло, скаморца,
проволоне и другие сыры с аналогичной
технологией производства.

Сделан в полностью
из нержавеющей стали.

Устройство предназначено для резки,


чеддеризация сыра, соления или без
соления, перемешивания сыра с рассо­
лом, дозирование.

На выходе, после барабана для отделения раствора,


есть шнековый аппарат. Он служит для дополнительно­
го обезвоживания и подпрессовки сырного теста перед
дозировкой.

Дозировка может быть в разных вариантах:


форма, вес, производительность.
Нужно только выбрать тип дозатора.

Предлагаем аппарат чеддеризации:


<§> Полуавтоматический
<t> Полностью автоматический.
Разница между автоматическим и полуавтоматическим чеддеризатором в транспортере на
входе и выходе машины для замены рабочих. Полуавтомат требует двух рабочих. Один на вход, при
подаче сырной массы. Второй на дозатор, на выход.

Подберем оборудование в зависимости от Ваших потребностей!

СЫРОДЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Шнек универсальный + плетение

Производительность
макс 150кг в час, но
плетение чечил
ЗхФ25 /плетки.
Или макс 1000кг паста
филата к дозатору
по 10кг.

Дозатор барабана
для шариков моцареллы и палочек.
Макс 150кг в час

Дозаторы для брикета


Ф100 или 80x80 и толщины 50-300мм
или 200 -3000 грамм
Шарнир к шнеку и чеддеризатору для
быстрого монтажа
Производительность мах -700кг/час

Дозаторы для косички


непрерывного действия, в конце ролики.
Макс 150 кг /час

Пневматический,автоматический
дозатор 10кг
на шайбу -под заказ ,мин Ф150- Ф200
Высота дозирующего цилиндра - макс 300мм
Производительност 1000кг в час

я
фАР5
Формы для твёрдых сыров
Компания «АгроПромСервис» предлагает бесшовные пласт­
массовые формы для сыров с микроперфорацией испанской
&U$QU\
компании Mecanizados Busquf, S.L.. Формы состоят из сети ром­
бовидных молекул, что придает ей уникальные характеристи­
ки: эластичность, плотность и прочность Преимущества дан­
ных сырных форм:
• Формы изготовлены из пищевого полипропилена, который
после микроперфораций создает минимальные зазоры и
сохраняет в течение долгого времени диаметр микропоры;
• Производят из цельного куска материала, что исключает
присутствие сварных швов и стыков, делает их более проч­
ными
• Специалисты компании разрабатывают эксклюзивное
рифление в соответствие с размерами формы и тем типом
сыра, который производит клиент, обеспечивая правиль­
ный вывод сыворотки и образование сырной корки.
•Для большей эффективности, микроперфорацию осу­
ществляют под углом 45°. что позволяет избежать повре­
ждения химической связи материала производства и по­
следующей поломки формы.
• Размер сырной формы, диаметр микроперфорации от 0.2 -
0,7 мм., подбирается и регулируется в зависимости от типа
сыра и пожеланий клиента.
Типы форм: брусок (от 330x190 мм), цилиндр (от 0170 до 355
мм), шар (от 0145 до 180 мм), цилиндр для гауда (0280-330 мм).
Для автоматизации процесса производства есть возможность
использовать мультиформы (несколько форм, установленных
на одну поверхность). Большое разнообразие форм для свежих
сыров.
На практике бесшовные пласт­
массовые формы с микроперфора­
цией обеспечивают: длительный
срок службы, механическую устойчи­
вость, идеальный внешний вид сыр­
ной продукции.

ФОРМЫ ИЗГОТОВЛЕНЫ ИЗ ЕДИНОГО


КУСКА МАТЕРИАЛА

СЫРОДЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ФОРМЫ ДЛЯ СВЕЖИХ (ТВОРОЖНЫХ) СЫРОВ
Наша компания располагает большим разнообразием форм для
производства свежих (творожных) сыров, домашнего сыра, и
других специализированных сыров. Наши клиенты могут выбрать
любой размер и форму в соответствии с их потребностями.

Такие формы можно составлять


в мультиформы
А вспомогательное оборудование, предлагае­
мое нами, позволяет нашим клиентам добиться
высокой производительности и значительной
экономии, как времени, так и продуктов.

РУЧНАЯ СИСТЕМА НАПОЛНЕНИЯ (ОДИН НОЖ, ОДИН ПОДДОН ЗА ЦИКЛ)


Данная машина разработана для формования мягких сыров в специальные мультиформы, в случаях,
когда нет большой необходимости в точном соответствии веса для сыра.
Машина заполняет одну мультиформу за цикл, до 4 мультиформ в минуту.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАПОЛНЕНИЯ МУЛЬТИФОРМ

ТВОРОЖНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
^_A£S
КАНТОВАТЕЛЬ
Наша компания располагает большим разнообразием форм для производства свежих (творожных)
сыров, домашнего сыра, и других специализированных сыров. Наши клиенты могут выбрать любой
размер и форму в соответствии с их потребностями.

КАНТОВАТЕЛЬ С РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ


(ДЛЯ ПЕРЕВОРОТА ШТАБЕЛИРОВАННЫХ МУЛЬТИФОРМ)

Закрепление и подъем стопки мультиформ производятся за счет пневмопереключателя; вращение


осуществляется с помощью махового колеса для поворота вручную, ротор предварительно разблокиру­
ется с помощью специальной педали.

КАНТОВАТЕЛЬ АВТОМАТИЧЕСКИЙ
(ДЛЯ ПЕРЕВОРОТА ШТАБЕЛИРОВАННЫХ МУЛЬТИФОРМ)

Укомплектована синхронизированной системой для закрепления и поворота стопки мультиформ.


Приводится в действие за счет электродвигателя с само-торможением и имеет электронное управление
с помощью сенсорного экрана.

ТВОРОЖНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
УЛЬТРАЗВУКОВАЯ РЕЗКА СЫРА
НОВИНКА!
Установку для ультразвуковой резки
сыра, для получения порций с точным
весом.
Например, из сыра весом 20 кг., можно
нарезать и автоматически упаковать
порции сыра сточным весом 20 гр.

Некоторые из преимуществ ульт­


развуковой резки продукта:

• Вибрация, производимая ультразву­


ковыми волнами, уменьшает или же
полностью устраняет налипание
продукта на лезвия - тем самым
экономя время очистки оборудова­
ния и значительно улучшая внешний
вид разреза.
• Отсутствие сминания или поврежде­
ния продукта.
<§> Широкий диапазон температур
продукта при резке.
• Чистая и быстрая резка с минималь­
ным крошением продукта - это
уменьшение потерь при производ­
стве.
<§> Резка твердых включений, таких как

орехи, изюм, шоколадкая крошка,


без их смещения.
Ф Превосходные результаты при резке
ломких продуктов, таких как твер­
дый сыр.

Мы всегда готовы протестировать Ваш продукт в производственной


лаборатории или на Вашем предприятии. Позвоните нам и мы догово­
римся о встречи.

ТВОРОЖНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
«frAPS
Установка получения пастообразных продуктов (Вальцовка)
Установка для получения пастообразных продуктов из творога -
Вальцовка. Вальцовка модели Е8-0ПУ предназначена для перетирания
творога в процессе изготовления творожных изделий на предприятиях
молочной промышленности. Творог загружается в бункер, где растира­
ется между валками, вращающимися с разными окружными скоростями.
Готовый продукт снимается ножами с поверхности валков и попадает в
емкость.
Производительность - 2 тонны в час.

Фаршемешалка
Универсальная фаршемешалка в молочной промыш­ Жр| • • • • •
ленности служит для перемешивания творога до требу­
емой консистенции со всеми компонентами, предусмо­ ]
тренными рецептурой и технологическим процессом • I 1
изготовления творожных изделий. Процесс загрузки и выг­
рузки продукта механизирован. Корыто, в котором проис­
ходит перемешивание продукта месильными шнеками, за­
крыто защитной решетчатой (крышкой). Для обеспечения
условий безопасности работы предусмотрена блокировка
месильных шнеков при открывании крышки и при снятии
ограждения на выгрузочных люках.


к.
Также к конкурентным преимуществам фаршемешалок,
поставляемой компанией «АгроПромСервис», относится -
снабжены фаршемешалки четырьмя виброопорами, облегчающими
установку «в горизонт» оборудования и снижают шумовые и вибра­
ционные характеристики работающего оборудования.
Усиленные конструктивные элементы исключают вырывание
шнеков из опорных узлов даже при достаточно вязких, трудно пере­
мешиваемых фаршах.
Минимальный зазор между спиралью шнека и стенкой дежи
исключает появление застойных теневых зон с плохо перемешан­
ным продуктом.
Шибер выполнен из цельного листа нержавеющей стали. Отсутст­
вие на нем застойных зон исключает бактериальную фазу при прове­
дении контрольных смывов.
Применение в качестве уплотнения специального силиконового
профиля, разрешённого к контакту с пищевыми продуктами обес­
печивает герметичность
соединения «шибер-де-
жа», исключая вытекание
«жидкой фазы», и предо­
твращает бактериальное
обсеменение продукта.
Поставляем фарше­
мешалки, а также подъ­
емник или загрузчик под тележку и тележки в 200 и 100 ли­
тров.
Фаршемешалки успешно работают на многих предпри­
ятиях не только нашей страны, но и ближнего зарубежья.
Приглашаем молочных производителей, а также мясопере-
работчиков за покупками.

А
фАРБ
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЛИВОЧНОГО МАСЛА
Компания «АгроПромервис» предлагает различные модификации технологического оборудования
пищевой промышленности по производству масла сливочного: маслообразователи, ванны нормализа­
ции, гомогенизаторы масла, измельчители маслоблоков, машины резки монолита масла, упаковочное
оборудование, линии и мини-заводы.

Маслообразразователи

Маслообразователь - основное оборудование в поточных линиях для производства сливочного ма­


сла. Маслообразователь непрерывного действия предназначен для переработки высокожирных сли­
вок в сливочное масло путем их преобразования.

Маслообразователи серии КМ и ZKU от


Milcom (Чехия) предназначены для линий по
производству масла. Конвейерная линия обес­
печивает возможность оборудования ее вспо­
могательными приспособлениями, которые
определены в соответствии с используемыми
технологиями и местными условиями.
•$ 1
С одной стороны машина заправляется слив­
L^M^ ками, с определенной жирностью, температурой
и кислотностью. С другой стороны из машины
*
i выходит сбитое, охлажденное, имеющее соответ­
ствующее содержание воды, сливочное масло.
Также масло может быть транспортировано че­
рез трубопровод с помощью транспортного при­
способления для масла DMC 2 для дальнейшей
обработки. Так же во время замешивания можно
добавить некоторые необходимые добавки.
Машины бесперебойного производства масла Устройство полностью состоит из нержвавеющей ста­
ли, соответствует ЕС.
Производительность в соответствии с типом машин:
- КМ 1000Е - 800-1200 кг/час
• KM 2000E - 1700-2200 кг/час
. ZKU 25 - 2250-2750 кг/час
• Достоинства маслообразователей серии КМ и ZKU от Milcom
• Автоматический контроль дозирования и контроль содержания воды в масле;
• Двигатель для работы в условиях повышенной влажности и температуры (по желанию)
• Усовершенствованная система управления - OMRON CJ12M и электромонтаж с возможностью ди­
станционного управления через интернет; автоматизация производственных процессов и санитар­
ной эксплуатации.
фАРБ
Маслообразователь для спредов ОМ-ЗТМ-4 для
комбинированного масла предназначен для выработки
из высокожирных сливок всех существующих видов сли­
вочного масла, с добавлением растительных жиров, ме­
тодом их преобразования.
Принцип работы: Нормализованные по жиру и вла­
ге сливки с температурой +60...70°С насосом подаются
сначала в первый теплообменный цилиндр маслообра-
зователя, затем последовательно проходят через второй
в третий и в четвертый.
В каждом цилиндре сливки подвергаются охлаждению
и интенсивной механической обработке за счет враще­
ния вытеснительного барабана-дисмембратора специ­
альной конструкции. Качество механической обработки
обеспечивается определенной частотой вращения вы-
теснительных барабанов на различных стадиях процес­
са. Полученное масло с температурой +14...18°С через выпускной коллектор направляется на фасовку.
Производительность: 800 - 1400 кг/ч (в зависимости от типа масла).

Машина для маслообразования ОМ-2ТМ/ОМ-ЗТМ позволяет


производить выработку любого вида сливочного масла из сливок с
высоким процентом жирности путем преобразования.
Одним из основных элементов изделия являются вытеснительные
барабаны, обеспечивающие срезание охлажденных сливок со стенок
цилиндра и их перемешивание. Недостатком конструкции бараба­
нов в прежних изделиях являлись их недостаточная герметичность
и прочность. Барабаны маслообразователя нашей конструкции изго­
тавливаются из прочной нержавеющей стали. Внутри барабаны име­
ют ребра жесткости, обеспечивающие их прочность и, следователь­
но, герметичность при давлении продукта до 0,25 МПа. Устройство
барабанов обеспечивает их соосность по отношению к цилиндру, со
стенок которого ножи срезают слой замороженных сливок. Равно­
мерное срезание сливок обеспечивает их гарантированное объем­
ное охлаждение.
В аналогах маслообразователей используются устаревшие цилин­
дрические мотор-редукторы. В маслообразователях нашей конструк­
ции применены современные высокопроизводительные малошумные мотор-редукторы, более эконо­
мичные и долговечные.
Производительность: 550 - 800 кг/ч (в зависимости от типа масла).

Гомогенизатор масла от MILCOM HMM1200


Гомогенизатор масла от MILCOM HMM1200 предназначен для гомо­
генизации взбитого масла и последующего формирования продукции в
блоки перед их упаковыванием.
• в К у Преимущества использования гомогенизатор масла MILCOM
НММ1200:
снижает затраты при обработке масло из хранения, за счет сокраще­
ния времени, необходимого для таяния
повышает качество масла и сокращает потери воды при упаковке.
обеспечивается плавное равномерное распределение воды в масле,
которое увеличивает срок службы масла, а также обеспечивает лучшую
растекаемость.
Производительность: 800 - 1600 кг/час.
фАРБ

Измельчители маслоблоков - это измельчение молочных и раститель­


ных блоков масла в стружку. В молочной и пищевой промышленности
применяется при производстве комбинированного масла, творожных
десертов, пудингов, кремов и прочих продуктов, включающих сливоч­
ное масло.
Резка масла производится ножами, распложенными по периферии
вращающегося барабана цилиндрической формы. Получение тонкодис­
персной масляной стружки обеспечивается за счет оптимального угла
наклона режущей панели к поверхности монолита масла.
Размер стружки регулируется за счет изменения положения панели с
режущими ножами относительно барабана, на котором они закреплены
(плавная регулировка),
Производительность: 100 кг/ч.

Машины резки монолита масла


Машины резки монолита масла позволяет осуществлять процесс разрезания масла при одной пози­
ции монолита на столе и без деформации получаемых порций масла.
Машины для разрезания монолита масла на порции с применением опорного стола для монолита и
передвижных в горизонтальном и вертикальном направлениях рамок с разрезащими масло струнами
известно.
Установка рассчитана на нарезку монолита сливочного масла имеющего следующие размеры (вес
20кг): длина - 380 мм, ширина - 250 мм, высота - 230 мм.
CIP-МОЙКА.

Автоматизированная система мойки предназначена для обеспечения безразборной мойки обору­


дования и трубопроводов моющими растворами ополаскивания, химической и термической дезинфек­
ции в автоматическом режиме.
Установка CIP-мойки визуально отображает весь процесс на сенсорный экран «Touch-screen»: тем­
пературы, концентрацию, скорости потока, уровни моющих растворов в емкостях, состояние клапанов,
насосов, аварии и пр.
Установка CIP-мойки очень проста в обслуживании: нет клавиш и кнопок. Оператор выбирает соот­
ветствующий объект для мойки (пастеризатор, резервуар, линия и пр.) прикасаясь к контактному экра­
ну. При этом если объект не готов к мойке (при наличии контроллеров в пультах управления объектами)
на контактном экране указывается причина неготовности: не сработал клапан, не переставлен калач,
не разрешена мойка и пр. После устранения причины начинается мойка соответствующего объекта по
прописанной для него программе.
Каждый объект или группа объектов имеет свою программу мойки в зависимости как от необходи­
мых этапов и времени мойки, так и от необходимых скорости потока, температуры и концентрации мо­
ющих и дезинфицирующих растворов. Архивация всех параметров мойки (температура, концентрация,
скорость потока и время) приводит к их оптимизации. ^ И
Пользователь может задавать целый ряд рецептов, менять концентрацию, температуру, время мой­
ки, давление, объем воды, используя понятные для человека команды; эти рецепты хранятся в устрой­
стве управления и имеют свои обозначения.
Постоянно растущие требования в области гигиены в пищевой промышленности делают процедуру
мойки оборудования, устройств и трубопроводов проблемой, которую приходится решать ежедневно.
В тоже время параметры некоторого оборудования не позволяют выбрать стандартные решения в об­
ласти мойки.
МЫ предлагаем не только стандартные решения в области мойки и дезинфекции в автоматическом
и ручном режиме, но и выработанные совместно с Клиентом и конструкторским отделом наших постав­
щиков решения, соответствующие потребностям определенного предприятия.
Полностью ручные, полуавтоматические и автоматические системы, обеспеченные инструментари­
ем для управления процессом, автоматическими клапанами, программируемым интерфейсом и сен­
сорной панелью для дистанционного управления или соединения со щитом управления — все эти ре­
шения удовлетворяют требованиям малых, средних и больших предприятий.
Особенности.
Поддержание температуры раствора во время мойки является ключевым фактором для завершения
мойки в пределах разумного времени.
В системах CIP-мойки предусмотрена возможность контроля температуры подачи или отвода мою­
щей жидкости, что гарантирует достижение требуемой температуры в ходе дезинфекции линии.
В ручных и автоматических системах дозирование химических средств происходит с помощью высо­
кокачественных одноголовочных дозирующих насосов, для гарантии высокой сопротивляемости к кор­
розии и надежности. После каждого дозирования открывается нагнетающая линия воды для удаления
остатков химических продуктов. Таким образом обеспечивается гарантия от кристаллизации, коррозии

>1&
или возможности того, что химические средства вступят в реакцию друг с другом внутри насоса.
Дозирующие станции позволяют дозировать препараты как непосредственно в танки с растворами
(«batch-type»), так и в поток («in line»).
Процесс дозирования контролируется датчиками концентрации, установленными в потоке моющих
растворов, для эффективного достижения требуемого результата дозирования.
В каждом контуре автоматической CIP-мойки скорость потока моющих растворов контролируется
двумя измерителями скорости потока, установленными один на линии выдачи, а второй — на линии
возврата моющих растворов, для достижения эффективной скорости и турбулентности потока. В зави­
симости от технологии мойки и пожелания заказчика, измерители скорости потока могут быть калори­
метрического, или электромагнитного принципов действия.
Универсальное программное обеспечение соответствует различным требованиям клиентов в обес­
печении стандартного процесса мойки.

Преимущества CIP - мойки.


Циркуляция растворов через циркуляци­
онный резервуар (малый контур) и нагрев в
пластинчатом теплообменнике, в потоке обес­
печивает как большую гибкость мойки, так и
экономию энергии, воды и моющих средств. Т.к.
нагреваются только то количество растворов,
которое используются в контуре для мойки соот­
ветствующих объектов. Кроме этого, используют­
ся резервуары меньшего размера, что экономит
место и моющие средства (при замене раство­
ров), а моющие растворы хранятся при более
низких температурах. Нагрев воды для дезинфек­
ции «горячей водой» в малом контуре, в потоке
экономит резервуар для горячей воды и исклю­
чает риск накопления термоустойчивых бакте­
рий (при наличии резервуара для горячей воды).
Контроль за потоком/расходом моющих растворов дополнительно обеспечивает экономию энер­
гии, воды и моющих средств, так как для каждого объекта подается только такое количество моющего
раствора или воды, которое необходимо для обеспечения необходимой скорости потока в трубопро­
воде или необходимого давления для моющих головок. Это позволяет оператору (с подсказкой про­
граммы) сделать оптимальный выбор нескольких объектов мойки. Наличие собственных дозирующих
насосов и датчиков концентрации на подаче в каждом контуре обеспечивает поддержание необходи­
мой концентрации как в малом, так и в большом контуре во время всего процесса мойки, поэтому под­
готовительный этап можно исключить.
Возможно исполнение CIP-мойки с использованием электропневматических клапанов (вместо рас­
пределительной панели с калачами), управляемых посредством блока управления, что позволяет пол­
ностью автоматизировать процесс.
НАСОСЫ.
Насос центробежный
Насос центробежный Г2-ОПА и Г2-ОПБ позволяет перекачивать довольно
много жидкости за короткий промежуток времени. Это происходит благода­
ря его конструкции. Он представляет собой моноблочный, одноступенчатый,
с закрытыми лопастями рабочего колеса. Насос может перекачивать не только
молоко и сыворотку, но и другие жидкости схожие по плотности и вязкости с
молоком и с температурой не выше 90 градусов по Цельсию. Данный вид насо­
сов применяется так же для перекачки минеральных вод, алкогольных и без­
алкогольных напитков.

Насос мембранный
Насос мембранный молочный насосы предназначе­
ны для перекачивания абразивосодержащих (размер
твердых включений до 4,0 мм), вязких, пастообразных,
чувствительных к перемещению, агрессивных и других
продуктов.
Преимущества данной модели мембранного насоса:
• самовсасывание на сухую с 5 м,
• регулировка подачи 0-100%,
• взрыво - и пожаробезопасность (металические),
• возможность эксплуатации погруженными в перекачиваемую жидкость . Они компактны, просты в
монтаже.

Насос роторный НМ
Насосы роторные НМ предназначены для перекачивания по трубам вяз­
ких молочных продуктов (сливки, концентрированное и сгущенное молоко с
концентрацией не выше 45 %, смеси для мороженого и кисломолочные про­
дукты) при температуре до 70С на предприятиях молочной промышленно­
сти. Возможно применение для перекачивания других пищевых и непищевых
жидкостей, подобных по вязкости и химической активности.
Подача от 6 до 12 куб.м/ч.

3-ОР2-А2
Насос роторный ВЗ-ОР2-А2 предназначен для пере­
качивания по трубам вязких молочных продуктов. Мо­ с* ^
жет применяться для перекачивания и других пищевых ^KM__fl N
и непищевых продуктов, подобных по вязкости и хими­ .F * 1 з.. -z^^H
ческой активности, в том числе для перекачивания жид­
костей используемых при производстве хлебобулочных
изделий.
%г-
Подача, регулируемая поворотом перепускного клапана: 0,5 - 3,0 куб.м/ч

Насос роторный НР-10 (ВЗ-ОРА-10)


Насос роторный НР-10 предназначен для перекачивания
по трубам вязких молочных продуктов, а также других сред-
невязких пищевых и непищевых продуктов, подобных по
вязкости и химической активности, в том числе для перека­
чивания жидкостей используемых при производстве хлебо­
булочных изделий
Подача не менее 10 куб.м/ч.

НАСОСЫ
ф_А|!§
УПАКОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ МОЛОЧНОЙ ПРОДУКЦИИ
Компания «АгроПромСервис» предлагает вам широкий выбор упаковочного и фасовочного обору­
дования, а также линии. Упаковочные решения для молочной продукции следующих видов:
Ф Упаковка вязких и жидких продуктов в полиэтиленовые пакеты;
Ф Упаковка в стаканчики, пластиковые контейнеры, бутылки;
Ф Упаковочные линии по выдуву ПЭТ тары, линии дезинфекции бутылок и розлива жидких и пастоо­
бразных продуктов в ПЭТ или стеклянную бутылку;
Ф Упаковка в пакет типа «дойпак»;
Ф Упаковка сливочного масла, творога, фарша в брикеты;
Ф Упаковка в пакет типа «flow/pack»;
Ф Упаковка в термоусадочную пленку (единичная и групповая упаковка);
Ф Групповая упаковка в картонную коробку;
Ф Укладка и формирование картонных упаковок.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УПАКОВКИ ВЯЗКИХ И ЖИДКИХ


ПРОДУКТОВ В ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЕ ПАКЕТЫ
Автоматы серии ФИЛПАК предназначены для фасовки вязких и жидких
продуктов в пленку - это современное упаковочное оборудование для
розлива и упаковки кисломолочных и молочных продуктовв трехшовный
пакет "подушка".

Упаковочный материал:
полиэтилен
Производительность,
л/час: 3000,6000
Объем упаковки,
л/шт:0,2-1,0
Пакет подушка на сегодняшний день
наиболее доступный вид упаковки для
конечного потребителя.

Особые характеристики упаковочного оборудования серии ФИЛКПАК:


Ф Программируемый логический контроллер и русифицированный сенсорный экран;
Ф Автоматический прогрев нагревательных элементов до рабочих температур и поддержание
температуры в ждущем режиме;
Запуск/остановка одним переключателем;
Ф Усовершенствованный универсальный дозатор;
Ф Длина протяжки пакета контролируется серводвигателем;
Ф Возможность одновременно фасовать вязкие и жидкие продукты с различной дозировкой на
отдельных ручьях;
Ф Сохранение в памяти контроллера настроек на каждую комбинацию "пленка-продукт", что
позволяет одним нажатием на сенсорном экране произвести перенастройку машины;
Ф Усовершенствованная система запайки с возможностью регулировки температуры.
Автомат ФИЛПАК относится к новому поколению упаковочных машин и обеспечивает бесперебойную
и надежную работу. Позволяет работать как с фото меткой, так и без нее.

Более 340 единиц аналогичного оборудования установлено на крупных и


средних предприятиях в 8 странах СНГ.

УПАКОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ МОЛОЧНОЙ ПРОДУКЦИИ


ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УПАКОВКИ В СТАКАНЧИКИ,
КОНТЕЙНЕРЫ И БУТЫЛКИ
PRIMODAN - Датский производитель высококачественного фасовочно-упаковочного оборудования и
линий. Компания работает уже более 60 лет и сегодня это мировой лидер по производству высоко­
производительных упаковочных машин и линий и заводов по выпуску сыра ФЕТА. Непрерывный
производственный процесс, высокое качество стандартов и поддержка покупателей делают Primodan
надежным партнером. Высокое качество, опыт и инновации вызывают доверие таких компаний, как
Aria Food, Laktalis, Fonterra и др.

Технические особенности упаковочных машин:

<$> автоматическое программирование


Смена стаканчиков разного объема Смена стаканчиков разного формата
<§> количественного объема фасовки с панели Нужно топьк занимает
нажать кнопку.
управления;
<§> стерилизация платинки;
<§• сенсорная панель управления;
F
• мойка и стерилизация на месте и с подачей сред
(CIP/SIP);
<§> простота смены формата, изготовление в соответствии со спецификациями заказчика;
<1> на одном оборудование возможно упаковывать стаканчики (контейнеры, бутылки) различных
форматов;

В линейке упаковочного оборудования компании Primodan


присутствуют машины различной производительности.

УПАКОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ МОЛОЧНОЙ ПРОДУКЦИИ


Линии по выдуву ПЭТ тары, линии дезинфекции бутылок и розлива
жидких и пастообразных продуктов в ПЭТ или стеклянную бутылку
Компания «АгроПромСервис» предлагает линии и тех­
нические решения молочной промышленности по выдуву
ПЭТ тары, дезинфекции бутылок и розливу жидких и пас­
тообразных продуктов в ПЭТ или стеклянную бутылку объ­
емом 0,25-2,0 литра, с последующим их укупориванием,
нанесением на бутылки этикеток, формированием группо­
вой упаковки и паллетирования.
Производительность:
• ПЭТ бутылка розлив до 1000, 3000,6000-20000 шт/час;
•Стеклянная тара розлив от 1000 до 20000 шт/час с
крышкой «твист-офф»;
• Оборудование для выдува ПЭТ бутылок 1200-20000
шт/час;

• IT '
f
г. |ЙЛЩ •t' fiii 1
i С —~к= И»> . ^Ь . I 3 ! W!

к
^.j,,: „,.^

1
^ ^ 1 1

• Is • •> *

км ^^^^Ь wibj


AAAAAA
©
АААААААААЛАА
О © О
УПАКОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ МОЛОЧНОЙ ПРОДУКЦИИ
Оборудование для упаковки жидких, вязких, пастообразных,
сыпучих продуктов в пакет типа «дойпак»

Предназначено для упаковки пакеты типа «Дойпак» и «Саше» продукции, выпускаемой пищевой,
фармацевтической и химической промышленностями. Оборудование, соответствует стандартам ЕС.
Машины в зависимости от типа продукта используют различные дозаторы: жидкостные, поршневые,
объемные, шнековые, весовые.
Существует возможность оснастить оборудование несколькими дозаторами одновременно для до­
зировки различных продуктов в один пакет.
Виды упаковываемой продукции:
Молоко, сметана, творог, сгущённое молоко, майонез, томатная паста, соусы, кетчупы, горчица, икра
кабачковая, кофе, чай, приправы, добавки пищевые, салфетки влажные, шампуни, мыло жидкое, соль
морская, средства моющие, омыватели, жидкости охлаждающие, соки, напитки, конфеты, драже, орехи
и сухофрукты, колбаски сухие, заправки готовые, десерты и многое другое.
Типы пакетов: пакет дойпак, пакет дойпак с боковым или центральным штуцером, пакет дойпак с
зип-замком, пакет дойпак с трубочкой, пакет дойпак с отрывным уголком, фигурный пакет дойпак, пакет
саше/стик.
Производительность: от 25 до 120 пакетов в минуту
Основные преимущества упаковочного оборудования данной серии для пакетов типа «дойпак»:
• обслуживание одним человеком;
• высокая точность дозировки;
• возможность изготовления фигурного пакета «дойпак», что позволяет выделить продукт на полке
среди конкурентов;
• легкость в перенастройке пакетов «дойпак» с одного размера на другой (при выборе одной шири­
ны пакета);
• низкая потребляемая мощность и небольшая занимаемая площадь;
• использование нескольких дозаторов для фасовки в пакеты «дойпак» таких продуктов как супы
быстрого приготовления, приправы и другие многокомпонентные продукты.

СГ.ДО<

УПАКОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ МОЛОЧНОЙ ПРОДУКЦИИ


фАРБ

Упаковка продукции в брикеты


Автоматические (РА1) и полуавтомати­
ческие (PU3) машины для упаковки в брикеты
(Чехия)
Применяется для упаковки таких продуктов, как:
маргарин, масло, творог, пищевые жиры, а также
пастообразные сыры или жиры в алюминиевую
фольгу, пергаментную бумагу и др. подходящую
упаковку.
Принцип работы: Упаковочный материал под­
ается из катушки, затем обрезается по боковому
краю и размещается в ячейке поворотного стола,
где формируется открытый оберточный пакет. Па­
стообразный продукт дозируется и наполняется в готовый пакет. В самом конце пакет закрывается и
калибруется, гарантируя ровные края.
Чешские машины для упаковки в брикеты обладают рядом преи­
муществ:
• Центральная система смазки
• Проста в обслуживании благодаря доступу ко всем деталям обо­
рудования
• Простота управления машиной при помощи сенсерного экрана
оператора с отображением всех производственных процессов
^
• Высокий уровень безопасности при работе с машиной
•Отличаются надежностью и долговечностью работы благодаря
прочности конструкции и точности исполнения.
Диапазон дозировки от 100 до 500 г.

Автомат для фасовки и упаковки серии АРМ


творога и масла, жира брикетом в фольгу или
пергамент (Россия)
АРМ - широко известный автомат для расфасов­
ки масла сливочного, творога, творожной массы в
пергамент или фольгу. Зарекомендовал себя как
надежный и простой в эксплуатации, как в России,
так и в странах СНГ. Все детали и узлы, контактиру­
ющие с продуктом, до 70% корпуса, дозатор, шнеки,
изготовляются из нержавеющей стали. Плавное регу­
лирование производительности обеспечивает прео­
бразователь частоты тока, электроника и пневматика
комплектуется деталями, поставляемыми известны­
ми западными фирмами «SIEMENS» и «FESTO».
Исключительные особенности АРМ: долговеч­
ность, износостойкость, лёгкость в обслуживании
(центральная система смазки). Машина оснащена
цифровым дататором, так же по желанию клиента возможна установ­
ка PRINT JET.
Конструктивно автоматы выполнены так, что все операции фасов­
ки и упаковки продукта происходят по кругу. Основным связующим
звеном между рабочими узлами является формующий стол с находя­
щимися на нем восемью гнездами, расположенными равномерно по
окружности с шагом 45°.
Все операции: образование коробки, дозировка продукта, загибка
краев, подпрессовка и съем готовых брикетов происходят одновре­
менно во всех гнездах формующего стола при его последовательном
периодическом перемещении.

УПАКОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ МОЛОЧНОЙ ПРОДУКЦИИ


0jyPS

Автомат упаковка молочной продукции в пакет типа «flowpack»

Предназначен для вторичной упаковки молочной продукции в пакет типа «flowpack» на горизон­
тальной упаковочной машине ALD с нижней размоткой пленки. Упаковывает в трехшовные пакеты та­
кую продукции, как глазированные сырки, творог, батончики, продукцию на подложках и т. д..
Машина с нижней подачей пленки позволяет осуществлять упаковку мягких и хрупких изделий. Про­
цесс упаковки происходит максимально бережно по отношению к продукту при помощи подающего
транспортера. Продукт укладывается непосредственно на пленку, после чего происходит формирова­
ние упаковки.
Достоинства упаковочной машины ALD:
• Горизонтальная упаковочная машина с возможностью бесступенчатого изменения скорости, что
позволяет устанавливать любую необходимую производительность в пределах минимальных и
максимальных значений;
• Простая система привода, надежная работа удобное обслуживание;
• Датчик фотометки позволяет автоматически настраивать длину пакета, при этом перестройка с раз­
мера на размер занимает 1 -2 сек.;
• Раздельная регулировка нагрева губок поперечной сварки
• Остановка машины в выбранной позиции;
• Система самодиагностики;
• Все части соприкасающиеся с продукцией выполнены из полированной нержавеющей стали
• Производственный процесс полностью управляется PLC. что обеспечивает высокую точность и
надёжность работы машины;
• Все элементы управления с программного обеспечения - удобно для настройки и переналадки;
•ЖК экран обладает функцией запоминания заданных параметров, что позволяет быстро перена­
страивать машину;
Оборудование для упаковки в термоусадочную пленку
Итальянские автоматические и полувтомати-
чесие термоусадочные упаковочные линии, пред­
назначены для упаковывания продукции разных
размеров и на различных видах пленки (полипро­
пилен, полиолефин, полиэтилен), а также упако­
вывать с вакуумом и инертным газом. Конструкция
автомата позволяет очень быстро перенастраи­
вать автомат на упаковку нового размера продук­
та. Нет ограничения продукта по длине.
Использование в конструкции комплектующих
известных фирм позволяет получить необходи­
мые запчасти в минимальные сроки.
Конструкторский отдел, учитывает все поже­
лания заказчиков, это позволяет улучшать работу
автомата, повысить его надежность и предложить
линию в соответствие с уникальными требования­
ми заказчика.
Скорость упаковки формата А4: до 80 штук в
минуту.

Сенсорный экран Siemens intuitive - может запоминать до 30 различных программ.


Параметры контроля за машиной могут быть настроены автоматически.
Возможность выбора языка.

Держатель пленки расположен внизу для более легкой загрузки.


Узел загрузки выдвигается.
Перфорация посредством шиповых перфораторов, направленных напрямую
в пленку для лучшей термоусадки.
Предупреджение, если пленка закончилась или разорвана.

Катушка для намотки остатков пленки находится сбоку машины - отходы пленки
легко удаляются.
Сигнал предупреждения при наполнении катушки.

УПАКОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ МОЛОЧНОЙ ПРОДУКЦИИ


^APS
Групповая упаковка в картонную коробку

Автоматическая машины для упаковки картонных ящиков серии SKA и полуавтоматическая машина
серии SK1. Данные машины для упаковки картонных ящиков применяются на производственной линии
вместе с оберточной машиной серии РА1 для конечной стадии упаковки.
Подача в картонажник через конвейер. Схема работы:

Процесс групповой упаковки на Процесс групповой упаковки (КРУГОВАЯ ОБМОТКА) на


полуавтоматической машине MIL.COM полностью автоматизированной машине MILCOM SKA

Картонажная машина CEOS


Она всегда будет работать для Вас и даже без Вас. Компактная снаружи. Просторная и доступная
внутри. Картонажная машина горизонтального типа упаковки. Компактный размер, высокая скорость,
моторизованные подачики продукта, универсальность в изменении формата.
Сильные стороны машины GEOS: компактный размер, высокая скорость, моторизованные ротацион­
ные толкатели (не пневматические). Быстрое изменение размера коробки и удобный доступ ко всем ре­
гулируемым частям. Управление с помощью PLC. Автоматическое открытие коробки и ввод продукции.
Подводящий конвейер с различными системами укладки продуктов в мультипак.
Производительность: до 10 коробок в минуту

ш
ф-AJPS

ЛИНИИ и МОЛОКОЗАВОДЫ

Компания «АгроПромСервис» предоставляет своим заказчикам производственно-технологические


линии по переработке молока и комплекс услуг, начиная с этапа планирования и проектирования мо­
лочного производства: от приемки молока, перерабатывающего оборудования и до упаковочного ре­
шения молочных изделий; установки, монтажа оборудования и приведение его в действие на террито­
рии заказчика.
Компания «АгроПромСервис» предлагает проекты «ПОД КЛЮЧ» в молочной промышленности, на­
чиная с проектирования молочного комплекса со всеми его составляющими, до переработки молока и
выпуска готовой упакованной продукции.
Компания предлагает молокозаводы по переработке молока, производству и упаковке различных
видов продукции, производительностью от 500л до 50 000л. молока в день:
• Проектирование молочного завода в соответствии с требованиями и пожеланиями клиента;
• Техническая поддержка на протяжении всего проекта;
• Консультации для производителей по разработке новых цехов и расширению ассортимента выпу­
скаемой продукции.
Продукция, выпускаемая на технологических линиях, предлага­
емых компанией «АгроПромСервис»:
• Питьевое молоко;
• Различные сорта йогуртов;
• Кефир и лактобактерин;
• Майонез;
• Десерты;
• Мороженое;
• Сухое молоко;
• Плавленые сыры;
• Сычужные сыры типа «Чеддер», «Косичка», «Сулугуни», «Качкавал»,
«Моцарелла», «Фиорд и Латте», «Чильеджина», «Ролло», «Скамор-
ца», «Проволоне»;
• Твердые и мягкие сыры;
• Рикотта;
• Творог;
• Сливочные и комбинированные масла.

Будем рады видеть Вас


в числе наших партнеров!

.1
J45<2ui Equipment for food processing industry

000 «АгроПромСервис» является представителем в России испанской компании Mecanizados Busqui, S.L

МЫ ПРЕДЛАГАЕМ ВАМ ВОЗМОЖНОСТЬ,


приобретение сырных форм обладающих простотой и чистотой в эксплуатации -
это перфорированные формы из пищевого полипропилена, привезенные из Испании
(для твердых, полутвердых и творожных сортов) от компании Mecanizados Busqui, S.L.
Производителям сыров предлагаем большое разнообразие
стандартных моделей: круглые (для полутвердых сыров типа
Российский, Костромской и др.), квадратные, прямоугольные,
в виде конуса, формы для сыров типа Эдам, Гауда, для сыров в
форме евроблоков, шарообразные формы и шары бейби, формы
для рассольных и самопрессующихся сыров и т.д. Любые из дан­
ных форм мы также можем предложить в виде «мультиформы».
Мультиформы - рассчитанные на одновременное формование
нескольких единиц сыра, так называемая «групповка».
Кроме того, мы можем произвести абсолютно любые формы,
по чертежам и желаемому дизайну Заказчика (возможно созда­
ние любых размеров и форм, нанесение Вашего логотипа или ри­
сунка и т.д.) и адаптировать их к любой производственной линии.
Основные конкурентные преимущества форм компании
Mecanizados Busqui, S.L.
•§> Форма изготавливается из цельного куска материала (нет сва­
рочных швов и стыков, что исключает разломы в местах сты­
ков).
<§> Толщина стенок формы больше, чем у наших конкурентов,
что придает форме большую прочность и продлевает срок ее
службы.
<§> Уникальная конструкция наших форм позволяет облегчить
процесс их промывания и избежать накопления органических
остатков в сварных швах или местах соединения.
<§> Материалы, из которых изготавливаются формы, самого высо­
кого качества и одобрены для контакта с пищевыми продук­
тами в соответствии с нормами европейского и испанского
законодательства.
•%> За счет особой структуры молекул материала форма приобре­
тает уникальные характеристики:эластичность и плотность.
<§> Микроперфорация наносится под углом 45°, что исключает
повреждение химической связи материала, предупреждая в
будущем поломку формы, и позволяет сохранить в течение
долгого времени диаметр микропоры. Диаметр микроперфо­
рации может варьироваться от 0,2 - 0,7 мм, в зависимости от
типа сыра.
<#> Разработан эксклюзивный внутренний рельеф (рифление)
форм для лучшего выведения сыворотки и формирования
корки на сыре.

Постоянное усовершенствование технологий позволило


Mecanizados Busqui, S.L. приобрести заметные преимущества пе­
ред конкурентами.

0 0 0 «АгроПромСервис»
прямой представитель в России
испанской компании Mecanizados Busqui, S.L www.apsfood.ru
Начиная с 2007 года, «АгроПромСервис» предоставляет услуги по разработке и сопровождению
разных инжиниринговых программ для молокоперерабатывающих предприятий, включая:
проектирование, комплектацию предприятий основным технологическим и упаковочным
оборудованием.
Также наша компания производит работы связанные с ремонтом действующего оборудования
и заменой его на более современное.
В штате компании находится квалифицированный инженерный состав, который позволяет
производить комплекс работ связанные с производством монтажных и пуско-наладочных
работ, обучение персонала, гарантийное и сервисное обслуживание предприятий пищевой
промышленности, а именно: молокоперерабатывающие и хлебопекарные производства.

PA t - f l i n g , forming and wrapping machine


SK i - mml-auiomaUc cartoning machine

www.apsfood.ru
129090, Москва, Проспект Вернадского, 78. тел/факс (495) 434-15-42,
t-mail: Fkatalog@mail.ru, ритап.рф, http://fifpk.ru,
ИНН/КПП 7729040491/ 772901001, ОКТМО 45327000000, ОКПО 02068717

Выставка

«Молочная и мясная индустрия –


2015»

(13-я Международная выставка молочной и


мясной индустрии)

Ingredients – 2015
(18-я Международная выставка пищевых
ингредиентов)

Каталог включен в базу данных


«Федерального информационного фонда
отечественных и иностранных каталогов
на промышленную продукцию»
Основание:
Постановлением Правительства РФ от 24 июля 1997 г. № 950 и
Постановлением Правительства РФ от 31 декабря 1999 г. №
2172-р

2015 год

Оценить