Calidad Lab

UNIVERSIDAD DE LA COSTA
DEPARTAMENTO DE GESTIÓN INDUSTRIAL AGROINDUSTRIAL Y

OPERACIONES
LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD
FACULTAD DE INGENIERÍA
DISTRIBUCION NORMAL
Juan Fontalvo, Mauricio Restrepo, Alex Saltarín, Kevin Zambrano.

Ingeniería Industrial
Laboratorio de Control de calidad. Grupo: CN- 23 -08-19
Resumen
Teniendo en cuenta los conceptos dados anteriormente y principales sobre el diagrama de

Pareto también llamado curva cerrada o Distribución A-B-C, es una gráfica para
organizar datos de forma que estos queden en orden descendente, de izquierda a derecha
y separados por barras. Permite asignar un orden de prioridades, como también el
diagrama causa-efecto que es la representación de varios elementos (causas) de un
sistema que pueden contribuir a un problema (efecto). Fue desarrollado en 1943 por el
Profesor Kaoru Ishikawa en Tokio. Algunas veces es denominado Diagrama Ishikawa o
Diagrama Espina de Pescado por su parecido con el esqueleto de un pescado. Es una
herramienta efectiva para estudiar procesos y situaciones, y para desarrollar un plan de
recolección de datos.
Palabras claves
Diagrama, frecuencia, defectos, causas, organizar, problema.
Abstract
Taking into account the concepts given above and main on the Pareto diagram also
called the closed curve or Distribution A-B-C, it is a graph to organize data so that these
are in descending order, from left to right and separated by bars. It allows to assign an
order of priorities, as well as the cause-effect diagram that is the representation of
several elements (causes) of a system that can contribute to a problem (effect). It was
developed in 1943 by Professor Kaoru Ishikawa in Tokyo. Sometimes it is called
Ishikawa Diagram or Fishbone Diagram because of its resemblance to the skeleton of a
fish. It is an effective tool to study processes and situations, and to develop a data
collection plan.
Keywords
Diagram, frequency, defects, causes, organize, problem.
1
DEPARTAMENTO DE GESTIÓN INDUSTRIAL AGROINDUSTRIAL Y OPERACIONES
1. Introducción
En este informe se llevará acabo como

función principal la aplicación del
conocimiento de diagrama Pareto y causa-
efecto en una organización manufacturera
de ropa, para poder medir la calidad por
medio de estas dos herramientas donde el
diagrama de Pareto nos suministrará sus
resultados cuantitativos. De esta manera,
estos serán nuestro punto de partida en el
diagrama causa-efecto para así identificar
las causas principales de los productos
defectuosos en jeanes.
Figura 1. Siete herramientas de calidad
2. Fundamentos Teóricos Fuente: (Garza, 1996) [3]
Las siete herramientas de la Calidad o Diagrama de Pareto

de Ishikawa [3]
Este tipo de diagrama fue bautizado por el
Las herramientas de Ishikawa deben su Dr. Joseph M. Juran, debido a su similitud
nombre a Kaoru Ishikawa, quien las con el trabajo que Vilfredo Pareto realizó
recopiló para dotar a los operarios en el Siglo XIX, sobre la distribución
japoneses de armas apropiadas para económica irregular según el cual postuló
luchar contra los problemas que que el 80 por ciento de la riqueza de una
afectaban a la calidad de las empresas. nación está en manos del 20 por ciento de
Estas herramientas son siete técnicas su población. [1]
simples (estadísticas o pseudo-
estadísticas) muy utilizadas en gestión El Diagrama de Pareto constituye un
de calidad. Estas herramientas son las sencillo y gráfico método de análisis que
siguientes: [3] permite discriminar entre las causas más
importantes de un problema (los pocos y
● Diagrama de flujo
vitales) y las que lo son menos (los muchos
● Diagrama de causa-efecto, y triviales).
diagrama de pez o diagrama de
Ishikawa Las ventajas del Diagrama de Pareto
● Check list o lista de verificación pueden resumirse en:
● Histogramas
● Diagrama de Pareto ● Permite centrarse en los aspectos
● Diagrama de dispersión cuya mejora tendrá más impacto,
optimizando por tanto los
● Gráficos de control
esfuerzos.
● Proporciona una visión simple y
rápida de la importancia relativa
de los problemas.
● Ayuda a evitar que se empeoren

algunas causas al tratar de
solucionar otras y ser resueltas.
2
● Su visión gráfica del análisis es

fácil de comprender y estimula
al equipo para continuar con la
mejora.
Elaboración del Diagrama de Pareto
Los pasos a seguir para la elaboración de

un diagrama de Pareto son.
1. Seleccionar los datos que se van a

analizar, así como el periodo de tiempo
al que se refieren dichos datos.
2.Agrupar los datos por categorías, de

acuerdo con un criterio determinado.
3. Tabular los
datos.
Comenzando por la categoría que
contenga más elementos y, siguiendo en
orden descendente, calcular:
● Frecuencia absoluta.
● Frecuencia absoluta acumulada.
● Frecuencia relativa unitaria.
● Frecuencia relativa acumulada.
3
4. Representar el gráfico de barras Aspectos o factores a considerar

correspondiente que, en el eje horizontal, en las 6 M [6]
aparecerá también en orden descendente.
Mano de obra o gente: [6[
5. Delinear la curva acumulativa.
● Conocimiento
Se dibuja un punto que represente el total ● Entrenamiento
de cada categoría. Tras la conexión de ● Habilidad
estos puntos se formará una línea ● Capacidad
poligonal.
Métodos [6]
6. Identificarel diagrama, etiquetándolo
con datos como: título, fecha de ● Estandarización
realización, periodo estudiado. ● Excepciones
● Definición de operaciones
7. Analizar el diagrama de Pareto
Máquinas o equipos [6]
Diagrama Causa- efecto (Ishikawa o
espina de pescado) ● Capacidad
● Condiciones de operación.
El diagrama de causa-efecto o de Ishikawa ● Herramientas
es un método gráfico que relaciona un ● Ajustes
problema o efecto con los factores o causas ● Mantenimiento
que posiblemente lo generan. La
importancia de este diagrama radica en que Material [6]
obliga a buscar las diferentes causas que
afectan el problema bajo análisis y, de esta ● Variabilidad
forma, se evita el error de buscar de ● Cambios
manera directa las soluciones sin ● Proveedores
cuestionar cuáles son las verdaderas ● Tipos
causas. El uso del diagrama de Ishikawa
(DI), ayudará a no dar por obvias las Mediciones [6]
causas, sino que se trate de ver el problema
desde diferentes perspectivas. Existen tres ● Disponibilidad
tipos básicos de diagramas de Ishikawa, ● Definiciones
los cuales dependen de cómo se bus-can y ● Tamaño de la muestra.
se organizan las causas en la gráfica. [6] ● Repetitividad
● Reproducibilidad
● Calibración o sesgo
Método de las 6M
El método de las 6 M es el más común y

consiste en agrupar las causas
potenciales en seis ramas principales (6
M): métodos de trabajo, mano o mente
de obra, materiales, maquinaria,
medición y medio ambiente. [6]
4
OPERACIONES
4. Análisis y Resultados
Medio ambiente [6]
Como se puede apreciar en las causas
costuras recocidas calidad de costura
● Ciclos
mala calidad en tela desprendimiento en
● Temperatura
la costura
se acumula el 82% de las frecuencias lo
Ventajas del método 6M [6]
que quiere decir que las causas que
sobrepasen este valor son triviales por lo
● Obliga a considerar una gran
tanto se deben concentrar los esfuerzos
cantidad de elementos
en solucionar las causas antes expuestas
asociados con el problema.
para poder controlar o disminuir el
● Se concentra en el proceso y no
problema
en el producto.
Desventajas del método 6 M [6]

Para solucionar este problema se
recomienda prestar control y evaluación
● En una sola rama se identifican
a los operarios, además, de brindarles
demasiadas causas potenciales.
capacitaciones para mejorar la operación
● Se tiende a concentrar en
de su labor y uso de la maquinaria,
pequeños detalles del proceso.
también, periódicamente se debe recurrir
1.
a una persona especializada que le pueda
brindar una adecuada calibración a las
maquinas no constante es importante
3. Desarrollo experimental contar con materiales adecuados para
Se hizo un estudio a la empresa evitar imperfecciones y defectos en el
confecciones new york para detectar producto terminado.
cuales son las causas de porque los jeans
de la fábrica contiene defectos una vez 5. conclusión
obtenidos los datos se procedió a
organizar la información en una tabla de Se puede deducir que estas herramientas
frecuencia y después realizar los estadísticas permiten un rápido y preciso
diagramas de Pareto e Ishikawa para que análisis al momento de identificar y
la información se pudiera entender de plantear soluciones a los diferentes
manera más clara y así plantear las problemas que se puedan presentar en la
soluciones que permitiesen abordar de industria; el diagrama de Pareto permite
manera adecuada el problema para su identificar en que causas se deben centrar
control o disminución. los esfuerzos para controlar y solucionar
las causas vitales sin gastar esfuerzo en
tratar de solucionar todas las causas que
generan un problema, ya que esto
conduciría a una pérdida de tiempo y
esfuerzo mientras que el diagrama de
Ishikawa permite una representación
5
OPERACIONES
más clara de los diferentes factores que

generan un fenómeno mediante una
lluvia de ideas y categorización de las
mismas.
6. Bibliografía
DIAGRAMA PARETO. (s.f.).

Recuperado de
https://aprendiendocalidadyadr.com/dia
grama-de-pareto/
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO. (s.f.).

Recuperado de
https://www.gestiondeoperaciones.net/g
estion-de-calidad/que-es-el-diagrama-
de-ishikawa-o-diagrama-de-causa-
efecto/
7. Anexos
6
7
8
9
10
11

Calidad Lab

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Calidad Lab

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

UNIVERSIDAD DE LA COSTA

DEPARTAMENTO DE GESTIÓN INDUSTRIAL AGROINDUSTRIAL Y

Juan Fontalvo, Mauricio Restrepo, Alex Saltarín, Kevin Zambrano.

Teniendo en cuenta los conceptos dados anteriormente y principales sobre el diagrama de

En este informe se llevará acabo como

Las siete herramientas de la Calidad o Diagrama de Pareto

● Ayuda a evitar que se empeoren

● Su visión gráfica del análisis es

Elaboración del Diagrama de Pareto

Los pasos a seguir para la elaboración de

1. Seleccionar los datos que se van a

2.Agrupar los datos por categorías, de

4. Representar el gráfico de barras Aspectos o factores a considerar

El método de las 6 M es el más común y

Desventajas del método 6 M [6]

más clara de los diferentes factores que

DIAGRAMA PARETO. (s.f.).

DIAGRAMA CAUSA-EFECTO. (s.f.).

Вам также может понравиться