ANÁLISIS GESTIÓN AMBIENTAL DE LA EMPRESA CEMEX

JUAN SEBASTIAN CHAVEZ-201663931

CRISTIAN ALEXANDER OSPINA-1663740

INTRODUCCIÓN A LA GESTIÓN AMBIENTAL

UNIVERSIDAD DEL VALLE

TULUA

2019
ANÁLISIS GESTIÓN AMBIENTAL DE LA EMPRESA CEMEX

JUAN SEBASTIAN CHAVEZ-201663931

CRISTIAN ALEXANDER OSPINA-1663740

PROFESOR:

LINA ANDREA GRACIA OBANDO

INTRODUCCIÓN A LA GESTIÓN AMBIENTAL

UNIVERSIDAD DEL VALLE

TULUA
2019
 CICLO DE PRODUCCIÓN

1. Explotación de materias primas

De las canteras de piedra se extrae la caliza y la arcilla a través de barrenación y
detonación con explosivos, cuyo impacto es mínimo gracias a la moderna tecnología
empleada.

2. Transporte de materias primas

Una vez que las grandes masas de piedra han sido fragmentadas, se transportan a la planta
en camiones o bandas.

3. Trituración
El material de la cantera es fragmentado en los trituradores, cuya tolva recibe las materias
primas, que por efecto de impacto y/o presión son reducidas a un tamaño máximo de una y
media pulgadas.

4. Prehomogenización
La prehomogenización es la mezcla proporcional de los diferentes tipos de arcilla, caliza o
cualquier otro material que lo requiera.

5. Almacenamiento de materias primas

Cada una de las materias primas es transportada por separado a silos en donde son
dosificadas para la producción de diferentes tipos de cemento.

6. Molienda de materia prima

Se realiza por medio de un molino vertical de acero, que muele el material mediante la
presión que ejercen tres rodillos cónicos al rodar sobre una mesa giratoria de molienda. Se
utilizan también para esta fase molinos horizontales, en cuyo interior el material es
pulverizado por medio de bolas de acero.

7. Homogenización de harina cruda

Se realiza en los silos equipados para lograr una mezcla homogénea del material.

8. Calcinación
La calcinación es la parte medular del proceso, donde se emplean grandes hornos
rotatorios en cuyo interior, a 1400°C la harina se transforma en clinker, que son pequeños
módulos gris obscuros de 3 a 4 cm.

9. Molienda de cemento
El clinker es molido a través de bolas de acero de diferentes tamaños a su paso por las dos
cámaras del molino, agregando el yeso para alargar el tiempo de fraguado del cemento.
10. Envase y embarque del cemento
El cemento es enviado a los silos de almacenamiento; de los que se extrae por sistemas
neumáticos o mecánicos, siendo transportado a donde será envasado en sacos de papel, o
surtido directamente a granel. En ambos casos se puede despachar en camiones, tolvas de
ferrocarril o barcos.

Considerando que en el ciclo de producción de cementos cemex se cumple con la

disyuntiva de no poder ser totalmente amigables con el medio ambiente o encontrar una
producción totalmente limpia ya que el mayor impacto se encuentra en la explotación del
suelo para obtener estos recursos usados en la creación de sus productos. El uso de
explosivos para esta actividad es un mecanismo muy poco amigable con la preservación del
medio ambiente, una explosión atenta contra todos los seres vivos que se encuentren en la
zona y el hábitat. Las estrategias de CEMEX para contrarrestar estos impactos es después
finalizar la extracción en alguna zona la reconformación y recuperación de entidades
afectas en el proceso. Por otra parte la afinidad de CEMEX con una economía circular logra
mitigar de gran manera los residuos contaminantes en el resto de sus etapas de producción
Con el reconocimiento al devolver a la población afectada, porque si es afectada. En
infraestructura o en actividades de sustentabilidad en otros campos
 PROGRAMAS Y PROYECTOS QUE AYUDAN A MITIGAR EL IMPACTO AMBIENTAL

Actualmente todas las plantas de concreto y cemento cuentan con un Sistema de Gestión
Ambiental. El 95% de las operaciones de concreto y el 75% de las operaciones de cemento
cuentan con sistemas de reciclaje o recirculación de agua y 90% del clinker producido en
nuestros hornos contó con un sistema de monitoreo continuo de emisiones principales
(polvo, NOx y SOx).

Recuperación de canteras:

La producción de cemento y concreto demanda recursos provenientes de entornos

naturales donde pueden generarse impactos ambientales que deben gestionarse
adecuadamente. Este riesgo potencial nos impulsó a trabajar en la reconformación y
recuperación de los suelos así como la conservación de los ecosistemas en las zonas de
influencia.

“​Tras el cierre del ciclo minero y cumpliendo a cabalidad con el plan de Recuperación y
Rehabilitación Ambiental de la Mina Palacio, CEMEX en Colombia tomó la decisión de
donar los terrenos recuperados ambientalmente al Estado colombiano, en inmediaciones de
los municipios de La Calera, Fómeque y Guasca en el Departamento de Cundinamarca​.”

“CEMEX Colombia continúa con los trabajos de reconformación, entre ellos de la antigua
mina La Fiscala, ubicada en el sector del Tunjuelo, al sur de Bogotá, que finalizó su fase
productiva de extracción de agregados en el 2004. El programa de trabajo incluye la
rehabilitación ambiental de la antigua área de operación minera y un proyecto para la
reconformación morfológica del terreno con disposición técnica de Residuos de
Construcción y Demolición (RCD).”

Gestión del agua:

El agua es un componente principal del concreto representando en promedio un 19% del
volumen de la mezcla. También utilizamos agua para la refrigeración en producción de
cemento, el lavado de los agregados y la limpieza de plantas y equipos, incluidos los
camiones mezcladores de concreto. En nuestras operaciones, por lo tanto, implementamos
medidas para usar eficientemente este recurso y utilizarlo en la medida de lo posible.
Actualmente el 95% de nuestras operaciones de concreto reciclan agua a través de
sistemas de recirculación y desarenadores.
En el caso de las plantas de cemento el 75% utilizan sistemas de recirculación de agua.
Estos sistemas permiten evitar el consumo de agua potable que proviene del acueducto y
reducir vertimientos a cuerpos de agua.
En 2011, iniciamos la instalación de un sistema de tratamiento de aguas residuales
domésticas en nuestras operaciones de concreto, las cuáles son posteriormente utilizadas
para el riego de zonas verdes. Este proyecto arrancó en dos de nuestras principales plantas
cerca de Bogotá, Planta Sur y Planta 240.
Por otra parte, en la Planta de Concretos Morato, en Bogotá, iniciamos un proyecto en
conjunto con la empresa Meals de Colombia S.A. que nos permite reciclar agua proveniente
de esta empresa y aprovecharla, de forma regulada, para actividades de soporte y
fabricación de concreto.

Creación de invernaderos:

Nuestros invernaderos proporcionan un espacio dedicado a producir plantas y árboles que

contribuyen a la rehabilitación de canteras y a la reforestación de lugares públicos en las
comunidades en las que operamos. Adicionalmente, nuestra iniciativa de huertos familiares
ofrece a los miembros de la comunidad la oportunidad de desarrollar habilidades para el
cultivo de vegetales y así producir alimentos que mejoren la nutrición de sus familias.

Centros comunitarios:

Para aumentar la concientización y promover el conocimiento ambiental, también

comenzamos a construir Centros de Educación Ambiental, los cuales promoverán la
discusión y las soluciones y al mismo tiempo mejorarán la calidad de vida de los miembros
de la comunidad.

Energías alternativas:
Utilizar fuentes de energías renovables, como la generada a través de hidroeléctricas, es
también una prioridad. Para esto buscamos aumentar el porcentaje de energía generada a
través de este tipo de fuentes y otras en investigación.

Hidroeléctricas​ :Actualmente en CEMEX contamos con tres hidroeléctricas: Sueva I,

Sueva II y Bucaramanga, las cuales generan energía limpia para abastecer plantas
de producción de cemento. Adicionalmente en 2010 pusimos en marcha el proyecto
de rehabilitación, operación y mantenimiento de la hidroeléctrica La Naveta ubicada
en predios cercanos a nuestra Mina de Agregados en la población de Apulo,
Cundinamarca.

Combustibles alternos:

Desde 2005, en Colombia, iniciamos con el desarrollo de programas de sustitución de

combustibles fósiles por combustibles alternos. Este proyecto nos ha permitido comenzar a
utilizar biomasas que mitigan el impacto ambiental al desplazar fuentes no renovables,
disminuyen nuestras emisiones de CO2 y fortaleciendo las economías locales.

MDL (Mecanismos de Desarrollo Limpio):

La planta de cemento de Caracolito en Ibagué tiene un proyecto de Mecanismo de

Desarrollo Limpio (MDL) avalado por las Naciones Unidas para sustituir parcialmente carbón
térmico por biomasas. En este caso se utiliza mayoritariamente cascarilla de arroz en el
proceso de producción del clinker, principal insumo para la fabricación del cemento.
El objetivo del programa es utilizar la mayor cantidad de biomasa posible en el proceso de
producción de cemento y así reducir sustancialmente la emisión de CO2 de nuestras
operaciones. Se ha logrado sustituir hasta 10,7% de la mezcla total de combustibles por
biomasas.
Gracias a este proyecto que cuenta con el aval del Ministerio de Ambiente y Desarrollo
Sostenible de Colombia, entre 2009 y 2011 hemos evitado la producción de 139.691
toneladas de emisiones de CO2 a la atmósfera, que equivale a la emisión de
aproximadamente 50.000 vehículos al año. Asimismo, se han generado fuentes de empleo
directas e indirectas para el manejo y transporte de residuos de biomasa que antes no
existían.
Desde 2010 estamos trabajando en un nuevo proyecto de sustitución para seguir
reduciendo emisiones, ahora en la planta de Los Patios en Cúcuta, con la sustitución de
combustibles fósiles por residuos agroindustriales como cascarilla de arroz y café. Este
proyecto ya fue aprobado por el Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible y está
siendo auditado por la ONU para ser avalado.
Economía circular:
Hornos cementeros.

Hoy para todos es claro que el cambio climático, la escasez de recursos y la pérdida de
biodiversidad no son riesgos, son realidades que debemos enfrentar por medio de
soluciones de alto impacto. De ahí que los sectores productivos hayamos explorado vías
que contribuyan a minimizar de manera definitiva la huella ambiental de nuestros.
En el caso del sector cementero, el coprocesamiento se ha convertido en una de las
mejores alternativas de economía circular, al permitir, por un lado, la sustitución del uso de
combustibles fósiles; mientras que, por el otro, contribuye a disminuir el problema del
manejo de desechos en las ciudades. Y es que los hornos cementeros, por su alta eficiencia
y temperaturas de hasta 2.000°C, son una opción efectiva y eficiente para la gestión de
residuos y la recuperación de la energía que contienen materiales como el plástico, la
madera, los textiles, el cartón y las llantas.
Así pues, gracias al coprocesamiento, los sectores productivos tenemos en nuestras manos
una alternativa de contribución ambiental que reduce significativamente las emisiones de
CO2 y metano (gases de efecto invernadero que aceleran el calentamiento global), pues al
hacer uso de combustibles derivados del residuo (CDR), evitamos que muchos materiales
que pueden ser aprovechados terminen en rellenos sanitarios y generen gases
contaminantes durante su etapa de descomposición.

Ventajas y beneficios del co-procesamiento en el proceso de fabricación de cemento.

•Reduce la contaminación ambiental -emisiones de gases efecto invernadero (GEI)-
• Genera empleo directo e indirecto
• Es fuente alternativa de energía
• Facilita a la sociedad una herramienta complementaria para la gestión de sus residuos
• Evita el depósito de residuos en vertedero
• Reduce las inversiones necesarias pues aprovecha instalaciones existentes, como las
fábricas de cemento
• Elimina técnica y ambientalmente los residuos industriales de forma segura
• Economiza material que antes era extraído de la naturaleza como combustible fósil y
recurso mineral
• Contribuye a la salud pública al evitar la propagación de enfermedades
• No genera ningún residuo al final del proceso de co-procesamiento.

BirdLife:
BirdLife International es una organización que aboga por el bienestar y mantenimiento del
cuidado de las aves y naturaleza en el mundo. Esta alianza nos instruye y colabora a
mantener la biodiversidad como eje fundamental en el Desarrollo Sostenible de nuestras
zonas de influencia.
Por eso, tenemos el compromiso de cuidar los hábitats y la restauración de los mismos a
través de programas ambientales que contribuyan al bienestar natural.