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PET – 450
APENDICE A: EJERCICIOS PRACTICOS DE EOR NO TERMICOS
APENDICE A
EJERCICIOS PRACTICOS
DE METODOS NO TERMICOS
DE RECUPERACION MEJORADA DE PETROLEO
PRESURIZACION DEL RESERVORIO
Se va inyectar agua a un caudal de 12.580 BPD (2000 m3/día) para la presurización del
reservorio. Aunque la presión original del reservorio es de 2143 psia y está por encima de la
presión mínima de miscibilidad 2114 psia (MMP), la etapa primaria de producción redujo la
presión del reservorio a 1143 psia. La decisión fue tomada para devolver al reservorio su
presión original antes de iniciar la inyección de CO2.
Calcular el volumen total de agua inyectada, W y el tiempo necesario para presurizar el
reservorio.
Datos del reservorio:
Factor volumétrico de formación del petróleo Boi = 1,53 a la presión inicial
Bo = 1,33 a la presión actual
Factor volumétrico de formación del gas Bgi = 0,010 a la presión inicial
Bg = 0,014 a la presión actual
Relación de solubilidad Rsi = 778 PC/Bbl a la presión inicial
Rsi = 522 PC/Bbl a la presión actual
Datos de producción:
Producción acumulada de petróleo Np = 2,516 x 106 bbl (0,4 x 106 m3)
Factor de recuperación actual ER = 15%
Producción acumulada de agua Wp = 14 x 104 bbls (2,3 x 104 m3)
Caudal actual de producción de petróleo qo = 1352 BPD (215 m3/dia)
Relación Gas – Petróleo GOR = 220 Bbl/Bbl (m3/m3)
Caudal actual de producción de agua qw = 126 BPD (20 m3/dia)
SOLUCION.
Para presurizar el reservorio es necesario inyectar un volumen de agua, W que corresponde a
los volúmenes acumulados de fluidos ya producidos, Fp, más el volumen de fluidos que
pueden ser producidos durante la fase de presurización, Fpp.
𝑊 = 𝐹𝑝 + 𝐹𝑝𝑝 𝑥 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑢𝑟𝑖𝑧𝑎𝑐𝑖ó𝑛
a) Calcular Fp, después que se ha producido 2,516 x 106 barriles de petróleo, el volumen
poral del reservorio dejado libre, Vg,es ocupado por gas a la presión actual del reservorio.
La presurización de estos gases provoca que se redisuelva y ocupan el volumen Vgs.
Ing. José Pedro Salazar I. 1 de 35

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Considerando la cantidad de agua producida, Wp, se tiene:

𝑉𝑔 = 𝑁𝐵𝑜𝑖 − (𝑁 − 𝑁𝑝)𝐵𝑜
Donde N es el petróleo original in situ
𝑉𝑔 1
𝑉𝑔𝑠 =
𝐵𝑔 (𝑅𝑖 − 𝑅𝑠)/(𝐵𝑜𝑖 − 𝐵𝑜)
y 𝐹𝑝 = 𝑉𝑔 − 𝑉𝑔𝑠 + 𝑊𝑝
2,516 𝑥 106
𝑉𝑔 = 𝑥 1,53 − (16,773 − 2,516)𝑥 106 𝑥 1,33 = 6,7 𝑥 106 𝑏𝑏𝑙𝑠
0,15
6,7 𝑥 106 5,615
𝑉𝑔𝑠 = 𝑥 = 2,1 𝑥 106 𝑏𝑏𝑙𝑠
0,014 (778 − 522)/(1,53 − 1,33)
𝐹𝑝 = (6,7 − 2,1 + 0,14)𝑥 106 = 4,74 𝑏𝑏𝑙𝑠
b) Calcular Fpp. El volumen diario de fluidos producidos en el reservorio, qf, es dado por:
𝑞𝑓 = 𝑞𝑜𝐵̅𝑜 + 𝑞𝑜(𝐺𝑂𝑅 − 𝑅̅𝑠)𝐵̅𝑔 + 𝑞𝑤
Donde 𝐵̅𝑜 , 𝐵̅𝑔 y 𝑅̅𝑠 son los factores volumétricos promedio de formación y la relación de
solubilidad promedio, respectivamente.
𝐵̅𝑜 = 1,43 𝐵̅𝑔 = 0,011 y 𝑅̅𝑠 = 650 𝑃𝐶/𝐵𝑏𝑙 (114 𝑚3 /𝑚3 )
entre la presión de presurización y la actual
650
𝑞𝑓 = 1352 𝑥 1,43 + 1352 (200 − ) 0,011 + 126 = 3312 𝐵𝑃𝐷
5,615
De la cantidad total diaria de 12580 bbls de agua inyectada se consideran 3312 bbls
necesarios para reemplazar los fluidos producidos durante la presurización.
c) Calcular el tiempo necesario para la presurización.
𝐹𝑝 4740000
𝑡𝑝𝑟𝑒𝑠𝑠 = = = 511 𝑑𝑖𝑎𝑠 = 1,4 𝑎ñ𝑜𝑠
𝑞𝑖 − 𝑞𝑓 12580 − 3312
Donde qi = 12580 BPD es el caudal disponible de agua para inyección.
d) Calcular la cantidad total de agua inyectada
𝑊 = 4.74 𝑥106 𝑏𝑏𝑙 + 3312 𝐵𝑃𝐷 𝑥 511 𝑑𝑖𝑎𝑠 = 6,433 𝑥106 𝑏𝑏𝑙𝑠
Ya que el reservorio produce bajo el mecanismo de transmisión de gas disuelto, el agua
inyectada bajo la estructura (debajo del contacto inicial agua-petróleo) avanzara y desplazará
hacia arriba el petróleo.

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La estrategia del desplazamiento miscible de CO2 tendrá que ser considerado como una
operación secundaria en zonas sin barrido o mal barrido por el agua y como una operación
terciaria en las zonas con barrido de agua.
CALCULOS DE RENDIMIENTO BASADOS EN RESULTADOS DE MODELAJE FÍSICO

Una inyección de agua se realiza en un arreglo de cinco pozos para un área de 20 acres. Las
propiedades del reservorio son:
h = 20 pies Bo = 1,0 bbl/bbf
Ø = 0,20 K = 50 md
Soi = 0,80 Krw = 0,27 (a Sor)
Sor = 0,25 Kro = 0,94 (a Swi)
µo = 10 cp ΔP = 1250 psi
µw = 1,0 cp rw = 0,5 pies
Usando el método de Caudle y White, calcular:

a) Los barriles de petróleo recuperado en el momento en que la producción tiene un WOR =
20
b) El volumen de agua inyectada en el mismo punto.
c) El caudal de inyección de agua en el mismo punto.
d) El caudal inicial de inyección de agua, al iniciar la inyección.
SOLUCION:
Aplicando las correlaciones respectivas presentadas en las Fig. 4.9 a Fig. 4.11
a) Cálculo de petróleo recuperado
𝐾𝑟𝑤 ∗ 𝜇𝑜
𝑀=
𝐾𝑟𝑜 ∗ 𝜇𝑤
Asumiendo un desplazamiento tipo pistón:
0,27∗ 10 𝑊𝑂𝑅 20
𝑀= = 2,9 𝑓𝐷 = = = 0,95
0,94∗ 1,0 𝑊𝑂𝑅+1 21
De la Fig. 4.10 con M = 2,9 determinamos EA = 0,94
Entonces el petróleo recuperado es:

𝐴ℎ∅(𝑆𝑜𝑖 − 𝑆𝑜𝑟)𝐸𝐴 43560 ∗ 20 ∗ 20 ∗ 0,20(0,80 − 0,25) ∗ 0,94
𝑁𝑝 = =
𝐵𝑜 1,0 ∗ 5,615
Np = 321000 Bbls

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b) El volumen de agua inyectada
De la Fig. 4.9:
𝑉𝑖
= 2,5 y EA = 0,94
𝑉𝑝𝑑
𝑉𝑝𝑑 = 𝑉𝑝 (𝑆𝑜𝑖 − 𝑆𝑜𝑟) = 𝐴ℎ∅(𝑆𝑜𝑖 − 𝑆𝑜𝑟)

(0,80−0,25)
𝑉𝑝𝑑 = 43560 ∗ 20 ∗ 0,20 = 341300 𝑏𝑏𝑙𝑠
5,615
𝑉𝐼 = 𝑉𝑝𝑑 ∗ 0,25 = 341300 𝑥 2,5 = 853300 𝑏𝑏𝑙𝑠

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c) El caudal de inyección de agua en el mismo punto y tiempo.

0,001538𝐾𝐾𝑟𝑜ℎ∆𝑃
𝑖=
𝑑
𝜇𝑜(𝑙𝑜𝑔 − 0,2688)
𝑟𝑤
0,001538 ∗ 50 ∗ 0,94 ∗ 20 ∗ 1250
𝑖= = 63,4 𝐵𝑃𝐷
660
10 ∗ (𝑙𝑜𝑔 − 0,2688)
0,5
De la Fig. 4.11, γ = 2,7

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𝑞 = 𝑖 ∗ 𝛾 = 63,4 ∗ 2,7 = 171 𝐵𝑃𝐷

El caudal de inyección es constante a través del sistema.

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CALCULO DE LA EFICIENCIA VOLUMETRICA DE BARRIDO EN ARREGLOS

HOMOGENEOS DE 5 POZOS SI EXISTE SEGREGACION GRAVITACIONAL
Considerar la inyección de agua en un arreglo de 5 pozos mostrado en la Fig. 4.32.

Las propiedades del reservorio son:
h = 20 pies Bo = 1,0 bbl/bbf
Ø = 0,20 ρo = 0,75 gr/cc
Soi = 0,80 ρw = 1,00 gr/cc
K = 50 md Krw = 0,27 (a Sor = 0,25)
µo = 5,0 cp Kro = 0,94 (a Swi = 0,20)
µw = 1,0 cp i = 120 BPD
a) Estimar los barriles de petróleo a ser recuperados asumiendo que los efectos de gravedad
son insignificantes.
b) Estimar los barriles de petróleo a ser recuperados considerando los efectos de gravedad.
SOLUCION
a) Calculo del petróleo recuperado sin considerar los efectos de gravedad. Aplicando la
correlación de Habermann de la Fig. 4.4, calculamos M:
𝐾𝑟𝑤 ∗ 𝜇𝑜 0,27 ∗ 5
𝑀= = = 1,4
𝐾𝑟𝑜 ∗ 𝜇𝑤 0,94 ∗ 1,0

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De la curva superior de la Fig. 4.4, obtenemos EAbt = 0,65 (Eficiencia volumétrica a la

ruptura)
𝐴ℎ∅(𝑆𝑜𝑖 − 𝑆𝑜𝑟)𝐸𝐴𝑏𝑡
𝑁𝑝 =
5,615
9332 ∗ 20 ∗ 0,20 ∗ (0,80 − 0,25) ∗ 0,65
𝑁𝑝 = = 221700 𝐵𝑏𝑙𝑠
5,615
b) Calculo del petróleo recuperado considerando los efectos gravitacionales. Aplicando la
correlación de Graig de la Fig. 4.31, calculamos Rv/g,5:
512𝑖𝜇𝑜 512 ∗ 120 ∗ 5
𝑅𝑣/𝑔,5 = = = 123
𝐾∆𝜌𝑦 2 50 ∗ (1,000 − 0,875) ∗ 202

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En la Fig. 4.31, Rv/g,5 = 123 está a la derecha fuera de la gráfica. Por extrapolación de una
línea recta interpolada para M = 1.4, sin embargo indica que el límite superior de EA llegaría a
un valor de Rv/g,5 < 123. Por lo tanto el efecto gravitacional es insignificante; EAbt = 0,65. Si el
caudal de inyección fuera reducido por un factor de 2, para Rv/g,5 = 61,5 podría haber una
ligera disminución de EAbt.

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APLICACIÓN DE LA CORRELACION DE MAERKER PARA ESTIMAR LA DEGRADACION
Una solución de poliacrilamida va ser inyectada dentro de un pozo a un caudal de 5 Bbl/dia-

pie. La completación del pozo fue en agujero abierto con un diámetro de 6”. La permeabilidad
promedio para el flujo de la solución polímera es de 50 md y la porosidad promedio 15%.
Determinar si es probable que se produzca la degradación mecánica.
SOLUCION:
Comenzar por calcular los parámetros necesarios para evaluar la tasa de estiramiento en
geometría radial con la siguiente ecuación:
5,615𝑞
̅𝑖 =
∈
86400𝜋∅ℎ𝑑̅𝑝 𝑟𝑖
El diámetro promedio de grano es estimado por:
1 − ∅ 150𝑘𝑤 1,0623𝑥10−14
𝑑̅𝑝 = √
∅ 1−∅
1 − 0,15 150 ∗ 50 ∗ 1,0623𝑥10−14

𝑑̅𝑝 = √ = 5,49 𝑥 10−5 𝑝𝑖𝑒𝑠
0,15 1 − 0,15
La tasa de estiramiento:
5,615 ∗ 5
̅𝑖 =
∈ −5
= 50 𝑠𝑒𝑔−1
86400𝜋 ∗ 0,15 ∗ 1 ∗ 5,49 𝑥 10 ∗ 0,25
La distancia adimensional, LD, es calculada asumiendo L = ½ rw en el radio de la cara de la
arena.
𝑟𝑤 0,25
𝐿𝐷 = = = 2277
2𝑑̅𝑝 2 ∗ 5,49 𝑥 10−5
Por lo tanto,
̅ 𝑖 𝐿𝐷 0,33 = 50 ∗ 22770,333 = 641 𝑠𝑒𝑔−1

∈
De la Fig.5.49 el factor-screen de pérdida causada por la degradación mecánica es
aproximadamente de 67%.
Por lo tanto, se espera una degradación mecánica significativa del polímero a este caudal de
inyección. Porque la viscosidad de la solución no es tan sensible a la degradación mecánica
como el factor screen, se necesitan datos adicionales para evaluar los efectos sobre la
viscosidad de la solución.

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CALCULO DE VOLUMEN DE GEL
Un arreglo de cinco pozos en un área de 10 acres ha estado por varios años bajo inyección de
agua. El reservorio consiste de 2 niveles de arena separados por 2 a 3 pies de lutita que es
considerada impermeable.
El nivel superior es de 20 pies de espesor y tiene una permeabilidad absoluta de 50 md. La

porosidad de la roca reservorio en este nivel es de 20% y la saturación inicial de petróleo
60%.
El nivel inferior es de 10 pies de espesor y tiene una permeabilidad absoluta de 250 md; la
porosidad promedio en este intervalo es 25% y la saturación inicial de petróleo 70%. Las
pruebas de inyección de agua indican que las saturaciones residuales de petróleo son 35% y
30% para los niveles de baja y alta permeabilidad respectivamente. La viscosidad del petróleo
es 2 cp y la viscosidad del agua 1 cp a temperatura del reservorio.
La WOR es alta y la posibilidad de reducir esta relación es necesario para ser evaluado
mediante la realización de un tratamiento de modificación de permeabilidad en el nivel inferior.
Es a través de que el intervalo tratado debe extenderse en un radio de 50 pies dentro del
reservorio. Determinar el volumen aproximado de la solución gel que debe ser inyectada en la
zona de alta permeabilidad.
SOLUCION
Porque la zona de alta permeabilidad ha sido inyectada con agua por muchos años, es
razonable asumir que la saturación de petróleo en la vecindad inmediata del pozo es la
saturación residual de petróleo Sor.
Si entra toda la solución gel en la zona de alta permeabilidad, el volumen de la solución gel
requerido es determinado por balance de materia:
𝑊𝑝 = 𝜋𝑟𝑝 2 ℎ∅(1 − 𝑆𝑜𝑟)
Para este caso,
𝜋 ∗ 502 ∗ 10 ∗ 0,25 ∗ (1 − 0,30)
𝑊𝑝 = = 2448 𝐵𝑏𝑙𝑠
5,615
Esto asume que la solución gel desplaza el agua residente en flujo tipo pistón y que la
cantidad de la solución gel que entra en la zona de baja permeabilidad es insignificante.

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CALCULOS DE PERMEABILIDADES RELATIVAS Y MOVILIDAD DE ESPUMAS
Se mide la resistencia del flujo fluyendo con espuma en un tubo lleno una arena de 1,5” de
diámetro y 12” de longitud. En los experimentos la solución de espuma liquida (surfactante
conteniendo salmuera) y nitrógeno fueron inyectados simultáneamente dentro de la arena a
caudal constante. La caída de presión a través de la arena fue monitoreada y la inyección fue
continua hasta alcanzar las condiciones de estado estacionario. La saturación de gas al final
del experimento fue medido por pesaje del tubo. La temperatura fue de 25°C.
La siguiente tabla resume los datos para una serie de carreras. Con estos datos se calcula la
permeabilidad relativa para el gas y el líquido y la movilidad de la espuma, la movilidad
relativa es definida por Heller para el último ingreso de datos de la tabla.
DATOS PARA UNA SERIE DE BAJA RESISTENCIA

K arena qO qL ΔP Sg
(md) (cc/h) (cc/h) (atm)
3000 35,7 48,8 5,36 0,789
34,3 48,8 5,73 0,790
62,8 48,8 5,72 0,798
30,2 12,2 1,68 0,886
76,8 12,2 1,63 0,886
SOLUCION
Las permeabilidades relativas son calculadas aplicando la ley de Darcy.
𝐾𝐾𝑟 𝐴∆𝑝
𝑞𝑡 =
𝜇𝐿
donde:
K = permeabilidad de la arena
Kr = permeabilidad relativa para un fluido específico
A = área de la arena
µ = viscosidad del fluido
Δp = caída de presión, atm
L = longitud de la arena, cm
qt = caudal del fluido, cc/seg
Sustituyendo los valores experimentales para el gas:
𝑞𝑡 𝜇𝑜 𝐿 76,8 ∗ 0,0178 ∗ 12 ∗ 2,54
𝐾𝑟𝑔 = = 𝜋 = 2,08𝑥10−4
𝐾𝐴∆𝑃 3600 ∗ 3 ∗ ∗ 1,52 ∗ 2,542 ∗ 1,63
4

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Similarmente para la fase líquida:

𝑞𝑡 𝜇𝑙 𝐿 12,2 ∗ 1,0 ∗ 12 ∗ 2,54
𝐾𝑟𝑙 = = 𝜋 = 1,8𝑥10−3
𝐾𝐴∆𝑃 3600 ∗ 3 ∗ ∗ 1,52 ∗ 2,542 ∗ 1,63
4
Por definición, la movilidad es:
𝑞𝑡 𝐿 (76,8 + 12,2) ∗ 12 ∗ 2,54
𝜆= = = 0,0406 𝑑𝑎𝑟𝑐𝑦/𝑐𝑝
𝐴∆𝑃 3600 ∗ 𝜋 ∗ 1,52 ∗ 2,542 ∗ 1,63
4
La movilidad relativa es definida como:
𝜆 0,0406 𝑑𝑎𝑟𝑐𝑦/𝑐𝑝
𝜆𝑟 = = = 0,135 𝑐𝑝−1
𝐾 3 𝑑𝑎𝑟𝑐𝑦
PETROLEO ATRAPADO POR AGUA MOVIL EN UN PROCESO WAG
Considerar flujo a través de un núcleo de yacimiento lineal fuertemente mojado por agua. Se
usa un solvente para desplazar petróleo en una inyección convencional de agua cuya Sor =
35%. El solvente es inyectado simultáneamente con agua.
La relación agua/solvente es 1:1, las viscosidades de los fluidos son µw = 1,0 cp y µo = 2,0
cp. Calcular la saturación residual causada por el bloqueo del agua.
SOLUCION
Utilizando la siguiente ecuación:
𝑆𝑜𝑟 𝑆𝑜𝑟
𝑆𝑜𝑟,𝑤𝑏 = 𝛼𝐾𝑟𝑜 ó 𝑆𝑜𝑟,𝑤𝑏 = 1+
1+ (𝑓𝑜/𝑓𝑤) (𝜇𝑜/𝜇𝑤)
𝐾𝑟𝑤
Asumiendo que α = 1,0

0,35 0,35
𝑆𝑜𝑟,𝑤𝑏 = = = 0,12
1 + 1 ∗ 1⁄1 ∗ 2/1 1 + 2
El bloqueo de agua es estimado como resultado de la saturación residual de 12% posterior al
desplazamiento miscible.

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CALCULO DEL CAUDAL DE INYECCION DE AGUA EN UN PROCESO WAG
Se va implementar un proceso de recuperación mejorada de petróleo WAG.

El reservorio ha sido previamente inyectado con agua para Sor.
Las permeabilidades relativas del petróleo y el agua están dados por:
𝐾𝑟𝑜 = (1 − 𝑆𝑊𝐷 )2,56 𝐾𝑟𝑤 = 0,785 ( 𝑆𝑊𝐷 )3,72
donde:
(𝑆𝑤 − 𝑆𝑤𝑖)
𝑆𝑊𝐷 =
(1 − 𝑆𝑜𝑟 − 𝑆𝑤𝑖)
Los cálculos de permeabilidades relativas toman valores de Swi = 0,363 y Sor = 0,205 y
µo/µw = 2,0
El flujo fraccional del agua es calculado por:
1
𝑓𝑤 =
𝐾 𝜇
1 + 𝑟𝑜 𝑤
𝐾𝑟𝑤 𝜇𝑜
El petróleo residual es desplazado por una inyección WAG, la viscosidad del solvente es µs =
0,06 cp a condiciones de yacimiento. El caudal relativo de inyección debe ser tal que el flujo
de agua y solvente a velocidades iguales en el banco solvente/agua que desplace el banco de
petróleo. Calcular el caudal fraccional de inyección de agua.
SOLUCION
Asumir que las permeabilidades relativas del solvente y el agua son las mismas para el
petróleo y el agua. Los datos de flujo fraccional para el solvente y el agua son tabulados con
µs/µw = 0,06.

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La anterior figura grafica las curvas de flujo fraccional para petróleo/agua y solvente/agua.
Para determinar el flujo fraccional requerido fw, trazar una línea desde el punto (1,1) tangente
a la curva de flujo fraccional petróleo/agua, como muestra la figura anterior. Esta línea cruza la
curva de flujo fraccional solvente/agua en (fw,Sw). Los valores leídos de la figura son: fw =
0,34 y Sw = 0,62. La relación de inyección requerida es por lo tanto 34% agua y 66% de
solvente o 0,52 volumen de agua por volumen de solvente a condiciones de yacimiento.
Sw SWD Krw Kro Kro/Krw fw O/W fw S/W

0,36 0,0000 0,0000 1,0000 infinito 0,0000000 0,0000000
0,38 0,0394 0,0000 0,9023 193742,38 0,0000026 0,0000860
0,40 0,0856 0,0001 0,7952 9459,5318 0,0000529 0,0017588
0,42 0,1319 0,0004 0,6961 1659,4229 0,0003012 0,0099438
0,44 0,1782 0,0013 0,6050 471,1190 0,0010602 0,0341680
0,46 0,2245 0,0030 0,5215 172,0344 0,0028980 0,0883231
0,48 0,2708 0,0061 0,4455 73,1670 0,0067873 0,1855281
0,5 0,3171 0,0110 0,3766 34,3903 0,0143307 0,3264331
0,52 0,3634 0,0182 0,3147 17,3076 0,0280779 0,4905676
0,54 0,4097 0,0284 0,2594 9,1322 0,0519094 0,6460241
0,56 0,4560 0,0423 0,2104 4,9752 0,0913208 0,7701121
0,58 0,5023 0,0606 0,1676 2,7651 0,1531368 0,8577041
0,60 0,5486 0,0841 0,1305 1,5514 0,2437392 0,9148441
0,62 0,5949 0,1137 0,0989 0,8700 0,3649643 0,9503898
0,64 0,6412 0,1503 0,0725 0,4825 0,5088952 0,9718634
0,66 0,6875 0,1948 0,0509 0,2614 0,6566921 0,9845587
0,68 0,7338 0,2482 0,0338 0,1361 0,7860866 0,9919024
0,70 0,7801 0,3116 0,0207 0,0664 0,8826938 0,9960290
0,72 0,8264 0,3862 0,0113 0,0293 0,9446854 0,9982465
0,74 0,8727 0,4730 0,0051 0,0108 0,9788469 0,9993521
0,76 0,9190 0,5733 0,0016 0,0028 0,9944255 0,9998319
0,78 0,9653 0,6883 0,0002 0,0003 0,9994667 0,9999840
0,8 1,0116 0,8193 0,0000 0,0000 1,0000000 1,0000000
0,82 1,0579 0,9677 0,0000 0,0000 1,0000000 1,0000000
0,84 1,1042 1,1349 0,0000 0,0000 1,0000000 1,0000000
1,000 1,4745 3,3287 0,0000 0,0000 1,0000000 1,0000000

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MEJORAMIENTO DE LA RELACION DE MOVILIDAD PARA LA APLICACIÓN DE UN

PROCESO WAG
Con los datos y condiciones del ejemplo anterior determinar el mejoramiento de la relación de
movilidad resultado del uso de un proceso WAG comparado con una inyección de solvente
puro.
SOLUCION
Para un proceso WAG:
(𝜆𝑠 + 𝜆𝑤 )𝑊𝐴𝐺
𝑀𝑊𝐴𝐺 =
(𝜆𝑜 + 𝜆𝑤 )𝑜𝑏
donde el numerador es la relación de movilidad en el banco WAG agua/solvente y el
denominador es la relación de movilidad total en el banco de petróleo.
La saturación de agua en el banco WAG solvente/agua es Sw = 0,62, por lo tanto:
(𝑆𝑤 − 𝑆𝑤𝑖) 0,620 − 0,363
𝑆𝑊𝐷 = = = 0,595
(1 − 𝑆𝑜𝑟 − 𝑆𝑤𝑖) 1 − 0,205 − 0,363
y 𝐾𝑟𝑤 = 0,785 ( 𝑆𝑊𝐷 )3,72 = 0,785 ∗ 0,5953,72 = 0,114

Asumiendo que la permeabilidad relativa del solvente es la misma que la permeabilidad
relativa del petróleo,
𝐾𝑟𝑠 = 𝐾𝑟𝑜 = (1 − 𝑆𝑊𝐷 )2,56 = (1 − 0,595)2,56 = 0,099
Por lo tanto:
𝐾𝑟𝑠 𝐾𝑟𝑤 0,099 0,114
(𝜆𝑠 + 𝜆𝑤 )𝑊𝐴𝐺 = + = + = 1,763
𝜇𝑠 𝜇𝑤 0,06 1,0
En el banco de petróleo, de la Figura, Sw = 0,44
(𝑆𝑤 − 𝑆𝑤𝑖) 0,44 − 0,363
𝑆𝑊𝐷 = = = 0,178
(1 − 𝑆𝑜𝑟 − 𝑆𝑤𝑖) 1 − 0,205 − 0,363
𝐾𝑟𝑤 = 0,785 ( 𝑆𝑊𝐷 )3,72 = 0,785 ∗ 0,1783,72 = 0,0012
𝐾𝑟𝑜 = (1 − 𝑆𝑊𝐷 )2,56 = (1 − 0,178)2,56 = 0,605
y
𝐾𝑟𝑜 𝐾𝑟𝑤 0,605 0,001
(𝜆𝑜 + 𝜆𝑤 )𝑜𝑏 = + = + = 0,304
𝜇𝑜 𝜇𝑤 2,0 1,0

PET – 450
La relación de movilidad en el proceso WAG es:

(𝜆𝑠 + 𝜆𝑤 )𝑊𝐴𝐺 1,763
𝑀𝑊𝐴𝐺 = = = 5,802
(𝜆𝑜 + 𝜆𝑤 )𝑜𝑏 0,304
Si el fluido desplazante fuera solvente puro, entonces la relación de movilidad total del fluido
desplazante sería:
𝐾𝑟𝑠 1,00
𝜆𝑠 = = = 16,67
𝜇𝑠 0,06
La relación de movilidad total del banco de petróleo puede ser la misma, por lo tanto,
𝜆𝑠 16,67
𝑀𝑠 = = = 54,86
(𝜆𝑜 + 𝜆𝑤 )𝑜𝑏 0,304
donde Ms es la relación de movilidad con solvente puro desplazando el banco petróleo/agua.
El uso del proceso WAG mejora la relación de movilidad por un factor de 54,865/5,802 = 9,46
CALCULO DE LA DENSIDAD DEL METANO Y PROPANO
Considerar el propano, C3 a temperatura de 270°F y presión de 1500 psia.

Calcular la densidad.
SOLUCION
Tr = 730 °R/666 °R = 1,10
Pr = 1500 psia/617,4 psia = 2,43
A estas condiciones, el C3 está por encima de la temperatura y presión crítica. De la Fig. 6.40,
z ≈ 0,4
De la ecuación de estado de los gases:
𝑃𝑉 = 𝑍𝑅𝑇
𝑍𝑅𝑇 0,4 ∗ 10,73 ∗ 730
𝑉= = = 2,09 𝑝𝑖𝑒 3 /𝐿𝑏𝑚 − 𝑚𝑜𝑙
𝑃 1500
1 𝑙𝑏𝑚 𝑚𝑜𝑙 𝑙𝑏𝑚
y 𝜌= = 0,48 ∗ 44 = 21,1 𝑙𝑏𝑚/𝑝𝑖𝑒 3
2,09 𝑝𝑖𝑒 3 𝑙𝑏𝑚 𝑚𝑜𝑙
La densidad está cerca del 40% al 50% de la densidad de un crudo típico. A estas mismas
presión y temperatura, la densidad del metano es 3,2 lbm/pie3.

PET – 450

PET – 450
CALCULO DE LA DENSIDAD DEL DIOXIDO DE CARBONO (CO2)
Calcular la densidad del CO2 a 150 °F temperatura y presión de 1500 psia. Las condiciones
están por encima de la temperatura y presión críticas.
SOLUCION
Aplicando el factor z de la Fig. 6.44, z ≈ 0,54
𝑍𝑅𝑇 0,54 ∗ 10,73 ∗ 610
𝑉= = = 2,36 𝑝𝑖𝑒 3 /𝐿𝑏𝑚 − 𝑚𝑜𝑙
𝑃 1500
1 𝑙𝑏𝑚 𝑚𝑜𝑙 𝑙𝑏𝑚
y 𝜌= = 0,0536 ∗ 44 = 18,6 𝑙𝑏𝑚/𝑝𝑖𝑒 3
2,36 𝑝𝑖𝑒 3 𝑙𝑏𝑚 𝑚𝑜𝑙
La densidad del propano a esas mismas condiciones es 29,3 lbm/pie3.
De la Fig. 6.45, ρ = 0,30 gr/cc ó 18,7 lbm/pie3. A 270 °F y 1500 psia, la densidad está cerca de
10,0 lbm/pie3. La densidad del propano a esas mismas condiciones es 21,1 lbm/pie3 (Ejemplo
anterior)

PET – 450
Notar que a 95 °F y 1500 psia, la densidad del CO2 es 0,73 gr/cc (45,5 lbm/pie3) que está
cerca de la densidad de crudos livianos a las mismas condiciones. La densidad del butano
(C3) a 95 °F y 1500 psia es solamente 0,52 gr/cc (32,4 lbm/pie3) indicando una importante
diferencia en el comportamiento de la compresibilidad del CO2 y C3.

PET – 450
CALCULO DE LA VISCOSIDAD PARA UNA MEZCLA DE GAS
Calcular la viscosidad de una mezcla de 70% mol de C3 y 30% mol de C2 a 150 °F y 1500
psia usando la correlación de Gonzales y Lee.
SOLUCION
Calcular las propiedades pseudoreducidas.
Tcp = Σ XiTci = 0,70 x 666°F + 0,30 x 549,8 °R = 631,1 °R
Pcp = Σ XiPci = 0,70 x 617,4 psia + 0,30 x 708,3 psia = 644,7 psia
Las propiedades críticas de los componentes puros fueron tomados de la Tabla 6.1
𝑇 610°𝑅
𝑇𝑟 = = = 0,97
𝑇𝑐𝑝 631,1 °𝑅
𝑃 1500 𝑝𝑠𝑖𝑎
𝑃𝑟 = = = 2,33
𝑃𝑐𝑝 644,7 𝑝𝑠𝑖𝑎
Aplicando la Fig. 6.47 µ/σ = 230
𝜎 = √∑ 𝑋𝑖 √𝑀𝑤𝑖 = √0,7√44 + 0,3√30 = 2,51

𝑖
µ = 577 µp = 0,058 cp
De la Fig. 6.4 se indica que la mezcla está muy por encima de valor de los puntos críticos a
las condiciones especificadas.
En la Fig. 6.47, a 270 °F y 1500 psia, la viscosidad es µ = 0,027 cp. Este valor es menor que
la viscosidad del propano puro a las mismas temperatura y presión (0,035 cp).
El valor de la viscosidad para el propano puro C3 a 270 °F y 1500 psia, obtenida de la Fig.
6.47 está de acuerdo a las lecturas de la Fig. 6.46

PET – 450

PET – 450

PET – 450

PET – 450
SOLUBILIDAD DEL CO2 EN AGUA A CONDICIONES DE RESERVORIO.
Asumir que se inyecta CO2 en el reservorio a 1500 psia y 150 °F. Estimar el porcentaje de
pérdida de CO2 por solubilidad con agua en el reservorio, asumiendo que 1,0 x 106 SCF de
CO2 entra en contacto con una fase residual de agua, eso es a un 25% de saturación. La
porosidad de la roca es 0,20 y la saturación es insignificante.
Calcular las pérdidas asumiendo que el agua es fresca y que el agua en contacto con el CO2
se satura con CO2.
SOLUCION
Calcular el volumen del reservorio invadido por CO2 de la Fig. 6.45
𝑙𝑏𝑚/𝑝𝑖𝑒 3
𝜌𝐶𝑂2 = 0,31 𝑔𝑟/𝑐𝑐 ∗ 62,4 = 19,3 𝑙𝑏𝑚/𝑝𝑖𝑒 3
𝑔𝑟/𝑐𝑐
1𝑥106 𝑆𝐶𝐹
𝑚𝐶𝑂2 = = 1,16𝑥105 𝑙𝑏𝑚
379 𝑆𝐶𝐹/𝑙𝑏𝑚 − 𝑚𝑜𝑙
Condiciones de yacimiento:
1𝑥105 𝑙𝑏𝑚
𝑉𝑖𝐶𝑂2 = 3
= 6010 𝑝𝑖𝑒𝑠 3
19,3 𝑙𝑏𝑚/𝑝𝑖𝑒
𝑉𝑖𝐶𝑂2 6010 𝑝𝑖𝑒𝑠 3
𝑉𝑅 = = = 4,01𝑥104 𝑝𝑖𝑒𝑠 3
∅𝑆𝐶𝑂2 0,20 ∗ (1 − 0,25)
y 𝑚𝑤 = 𝑉𝑅 ∅𝑆𝑤 𝜌𝐻2 𝑂 = 4,01𝑥104 𝑝𝑖𝑒𝑠 3 ∗ 0,20 ∗ 0,25 ∗ 62,4 𝑙𝑏𝑚/𝑝𝑖𝑒 3
= 1,25x104 lbm H2O
De la Fig. 6.51 Solubilidad del CO2 ≈ 4,2 lbm CO2/100 lbm H2O
4,2 𝑙𝑏𝑚 𝐶𝑂2
y 𝐶𝑂2 𝑙𝑜𝑠𝑠 = ∗ 1,25𝑥105 𝑙𝑏𝑚 𝐻2 𝑂 = 5,250 𝑙𝑏𝑚
100 𝑙𝑏𝑚 𝐻2 𝑂
≈ 4,5% de CO2 inyectado
La Fig. 6.52 indica que si el agua tiene una salinidad aproximada de 3% al 10% del total de
sólidos disueltos, la pérdida de CO2 sería entre 25% a 30% de pérdida. Hay que notar que a
baja presión y temperatura (100 °F y 1000 psia) la pérdida de CO2 serían significativamente
mayor.

PET – 450

PET – 450

PET – 450
ESTIMACION DE LA SIGNIFICANCIA DE LA ADSORCION EN UNA INVASION QUIMICA
Considerar un proceso de desplazamiento micelar en un sistema de espaciamiento de 5

acres. Un tapón de microemulsión con un 5% de volumen poral será inyectado, el tapón
contiene 5 % vol de sulfonato. Asumiendo que la adsorción promedio es 0,4 mg/gr de roca,
calcular la fracción del surfactante inyectado que será absorbido.
ADSORCION DE SURFACTANTE EN NUCLEOS DE CAMPO BEREA

REFERENCIA ADSORCION OBSERVADA
(mg/g roca)
68 0,28 a 0,40
56 0,1 a 1,2
14 0,4 a 0,7
80 0,37 a 0,72
Datos adicionales:
Densidad de roca sólida ρr = 2,7 gr/cc
Densidad del sulfonato ρ = 1,1 gr/cc
Porosidad Ø = 30%
SOLUCION
Considerar un área de 5 acres y 1 pie de espesor.
Vb = 5 acres x 43.560 pie2/acre x 1,0 pie = 217.800 pies3 (masa) de roca
ρb = 2,7 x 62,4 lbm /pie3 x(1 - Ø) = 117,9 lbm roca/pie3 masa
mr = 217.800 pies3 masa x 117,9 lbm roca/pie3 masa
AS = 0,4 mg/g roca x 0,001 g/mg x 454 g/lbm x 25,7x106 lbm roca
= 4,67 x 106 gr sulfonato = 10.280 lbm sulfonato
Calcular la masa de sulfonato inyectado
Vslug = 5% PV = 5% vol de sulfonato en el tapón.
Vslug = 0,05 x 217.800 pie3 x 0,30 = 3. 267 pie3 de tapón
Vs = 0,05 x 3.267 pie3 = 163 pie3 de sulfonato
m = (1,1 x 62,4) lbm/pie3 x 163 pie3 = 11.200 lbm de sulfonato
fa = 10.280/11.200 = 0,92
La cantidad de adsorción variará con la posición en la inyección debido al cambio de

composiciones a medida que avanza la inundación.
No hay pérdidas, los cálculos indican que la adsorción puede ser muy significativa.

PET – 450
RECUPERACION DE PETROLEO POR BALANCE DE MATERIA EN PROCESOS

SURFACTANTE/POLIMERO
Considerar la aplicación de un proceso surfactante/polímero para a un reservorio somero de

arenisca que tiene las siguientes propiedades.
A = 20 acres, arreglo de 5 pozos

H = 20 pies
Ø = 0,18
Sorw = 0,30
Sorc = 0,08
Bo = 1,05 bbl/bbf
Evw = 0,70
Calcular la recuperación de petróleo como una fracción del petróleo original in situ asumiendo
una saturación inicial de petróleo, Soi = 0,75
𝐴ℎ∅𝑆𝑜𝑖 20 ∗ 43.560 ∗ 20 ∗ 0,18 ∗ 0,75
𝑁= = = 399.000 𝑏𝑏𝑙𝑠
𝐵𝑜 1,05 ∗ 5,615
El petróleo recuperado en el proceso:
𝐴ℎ∅(𝑆𝑜𝑟𝑤 − 𝑆𝑜𝑟𝑐 )𝐸𝑣𝑤
𝑁𝑝 =
𝐵𝑜
20 ∗ 43.560 ∗ 20 ∗ 0,18(0,30 − 0,08) ∗ 0,70
𝑁𝑝 = = 81.900 𝑏𝑏𝑙𝑠
1,05 ∗ 5,615
y Np/N = 0,205
donde:
Np = Petróleo desplazado por la inyección química, bbls
N = Petróleo original in situ, bbls
La recuperación de petróleo combinado por inyección de agua y el proceso
surfactante/polímero es:
20 ∗ 43.560 ∗ 20 ∗ 0,18(0,75 − 0,08) ∗ 0,70
𝑁𝑝 = = 212.300 𝑏𝑏𝑙𝑠
1,05 ∗ 5,615
Np/N = 0,532 (recuperación total después de la inyección de agua y la invasión
micelar/polímero).

PET – 450
INYECCION CON POLIMEROS
Comparar, en un corte de agua del 95%, los factores de recuperación de petróleo final
esperados a través de una inyección convencional de agua y una inyección con polímeros.
Swc = 0,20
Krw = 0,18 (a la Sor)
Kro = 0,60
µw = 0,473 cp
µo = 6,4 cp
ΔK = 0,50
Bo = 1,05
R = 6 (factor de resistencia)
a) Razón de movilidades
Razón de movilidad agua-petróleo
𝐾𝑟𝑤∗𝜇𝑜 0,18∗6,4
𝑀𝑤−𝑜 = 𝑀= = 4
𝐾𝑟𝑜∗ 𝜇𝑤 0,473∗ 0,6
Razón de movilidad solución polímero-petróleo

𝑀𝑤−𝑜 4
𝑀𝑝−𝑜 = = = 0,666
𝑅 6
b) Los factores de recuperación. Cuando el corte de agua, fw = 0,95, la WOR es:
𝑓𝑤 0,95
𝑊𝑂𝑅 = = = 19
1 − 𝑓𝑤 0,05
el factor de recuperación es ER = 33,0% para la inyección de agua y ER = 41,6% para la
inyección de polímeros.
FACTORES DE RECUPERACION DE PETROLEO
M Recuperación de WOR = 1 WOR = 5 WOR = 25 WOR = 100
petróleo
4 ER(1 – C * Swi) 0,11 0,205 0,32 0,38
ER,% 13,75 23,95 35,7 41,3
0,666 ER(1 – C * Swi) 0,20 0,30 0,38 0,425
ER,% 25 35 42,4 45,6

PET – 450
WOR vs. ER
INYECCION CON DIOXIDO DE CARBONO (CO2)
Estimar la cantidad necesaria de CO2 para inyectar a un reservorio cuya geometría requiere
desplazamiento vertical que se extiende hacia abajo estabilizado y en el que el CO2 es
desplazado por nitrógeno:
Área A 40 acres
Espesor promedio h 300 pies
Porosidad Ø 0,09
Eficiencia Areal Ea 1,0
Eficiencia vertical Ev 0,8
Saturación residual de petróleo Sor 0,05
Caudal de inyección qi 4000 BPD
Se asume que el tiempo de ruptura del CO2 desplazando el banco de petróleo se produce en
una zona de mezcla. La concentración de CO2 decrece por difusión desde 90% en la mitad
hasta el 10% al final, en ambos casos hacia abajo CO2/petróleo y hacia arriba CO2/nitrógeno.

PET – 450
La longitud de la zona de difusión es dada por:

𝑋 = 3,625√𝐷𝑒 𝑡
Donde:
t = tiempo que el CO2 ha sido movido a través del reservorio, segundos
De = Coeficiente de difusión efectiva, cm2/seg
Se asume que los coeficientes de difusión efectiva son los mismos para CO2/petróleo y
N2/CO2 en el mismo orden para los hidrocarburos solventes inyectados y son:
𝐷𝑐−𝑜 ≅ 3,5 𝑥 10−5 𝑐𝑚2 /𝑠𝑒𝑔
𝐷𝑛−𝑐 ≅ 65 𝑥 10−5 𝑐𝑚2 /𝑠𝑒𝑔
SOLUCION
El volumen requerido de CO2 es:
𝑉𝐶𝑂2 = 𝑉𝑑 + 𝑉𝑠
Donde Vd es la cantidad correspondiente a la zona de mezcla (difusión), y Vs es la cantidad
que esta soluble en el petróleo y agua que dejó atrás el desplazamiento frontal y fuera de la
inyección.
a) Calcular la cantidad de CO2 en la zona de difusión, Vd. El tiempo requerido para el
desplazamiento frontal para extender la producción de pozos esta dada por:
𝐴ℎ∅𝐸𝑎 𝐸𝑣 (1−𝑆𝑜𝑟 )
𝑡 = (6,7 𝑥 108 )
𝑞𝑖
40 𝑥 300 𝑥 0,09 𝑥 1 𝑥 0,8(1 − 0,05)
𝑡 = (6,7 𝑥 108 ) = 137,49 𝑥 106 𝑠𝑒𝑔
4000
La longitud de la zona de difusión (mezcla) está escrita 2 veces, una para CO2/petróleo (c-o) y
otra para N2/CO2 (n-c):
𝑋90−10 = 3,625(√3,5 𝑥 10−5 + √65 𝑥 10−5 )√137,49 𝑥 106
𝑋90−10 = 1337 𝑐𝑚 ≈ 43,9 𝑝𝑖𝑒𝑠
El volumen de CO2 en la zona de difusión:
7758𝐴∅𝑋
𝑉𝑑 =
2
Donde el factor ½ es usado para integrar la concentración entre los valores de 10 y 90%.
7758 𝑥 40 𝑥 0,09 𝑥 43,9
𝑉𝑑 = = 613.037 𝑏𝑏𝑙𝑠 (97.473 𝑚3 )
2
o 50% de volumen de poro

PET – 450
b) Calcular la cantidad de CO2 disuelta detrás del frente, Vs. La cantidad de CO2 disuelto en
el petroleo y agua dejada atrás del desplazamiento frontal es calculado conociendo las
saturaciones de agua y petróleo en las zonas barrida y no barrida, la extensión de las
zonas y las solubilidades del CO2 en petróleo y agua por debajo de las condiciones de
presión y temperatura del reservorio respectivamente.
Usualmente, cuando la Sor es baja (eficiencia de desplazamiento miscible) una cantidad de
CO2 del 5 a 10% de volumen de poro es requerido para saturar el fluido del reservorio.
Asumiendo que Vs=7.5% de CO2 del volumen de poro, el volumen total requerido de CO2 es:
𝑉𝐶𝑂2 ≈ 15% 𝑑𝑒 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑝𝑜𝑟𝑎𝑙
o
183513 𝑏𝑏𝑙𝑠 (≈ 1,03 𝑥 106 𝑃𝐶) 𝑑𝑒 𝐶𝑂2
PRESION DE INYECCION DE CO2.
Calcular la presión estática en cabeza de pozo del CO2, Pts, cuando la presión estática de
fondo de pozo es la presión de mezcla 2114 psi.
Temperatura de fondo de pozo TR 170°F (76°C)

Temperatura en superficie TS 70°F (21°C)
Gravedad específica del CO2 SG 1,529 (aire=1)
Factor de desviación del CO2 Z 0,56 asumido
Profundidad del reservorio D 4264 pies (1300 m)
SOLUCION
La presión ejercida por el peso de la columna de CO2 por debajo de las condiciones estáticas
puede ser calculada por el método de presión y temperatura promedio. En unidades
convencionales de campo,
0,01875 𝑆𝐺 𝑥 𝐷 )
𝑃𝑤𝑠 = 𝑃𝑡𝑠 𝑒𝑥𝑝 [ ]
𝑇𝑍
Donde:
Pws = Presión estática de fondo de pozo, psia
Pts = Presión estática en tubería, psia
T = Temperatura promedio en tubería, °R
0,01875 𝑥 1,529 𝑥 4264)
2114 = 𝑃𝑡𝑠 𝑒𝑥𝑝 [ ]
580 𝑥 0,56
La presión estática en cabeza de pozo del CO2 es:
2114
𝑃𝑡𝑠 = = 1451 𝑝𝑠𝑖𝑎
1,45697

PET – 450
Así la presión ejercida por el peso de la columna del gas-CO2 por debajo de las condiciones
estáticas de P y T es 663 psia
Calcular la presión de inyección de CO2 en tubería, Pti cuando la presión de inyección en
fondo de pozo Pwf es 2300 psia. Los caudales promedio de inyección de CO2 por pozo
inyectado es q = 1 MM SCF/dia. Otros datos son:
Diámetro interior tuberia d 2,441 pulgadas
Profundidad medida MD =TVD
Rugosidad de la tubería n 5 x 10-4 pulgadas
Viscosidad del CO2 a 120ºF y 2000 psia μ 0,05 centipoises
SOLUCION
La presión de inyección de CO2 en tubería puede ser calculada usando el mismo método de
presión y temperatura promedio.
2 2
25 𝑆𝐺 𝑞 2 𝑇𝑍 𝑓(𝑀𝐷)[exp(𝑆) − 1]
𝑃𝑤𝑓 = 𝑃𝑡𝑓 exp(𝑆) +
𝑆𝑑 5
Donde:
Pwf= Presión de fondo fluyente (en este caso, Pwi)
Ptf= Presión fluyente en tubería (en este caso, Pti)
S= 0,0375(SG)(TDV)/TZ
f= factor de fricción dado por:
1 𝑛 21,25
= 1,14 − 2 log ( + 0,9 )
√𝑓 𝑑 𝑁𝑒
Donde el número de Reynolds Ne es obtenido de:
𝜌𝑣𝑔 20011 𝑆𝐺 𝑞 20011 𝑥 1,529 𝑥 1
𝑁𝑒 = = = = 250.691
𝜇 𝜇𝑑 0,05 𝑥 2,441
y
1 5 𝑥 10−4 21,25
= 1,14 − 2 log ( + 0,9
) = 8,516
√𝑓 2,441 250.691
f = 0,01379
0,0375 𝑥 1,529 𝑥 4264
𝑆= = 0,7527
580 𝑥 0,56
exp(𝑆) = exp(0,7527) = 2,1227
Reemplazando S en la ecuación de la presión de inyección:
25 𝑥 1,529 𝑥 12 𝑥 580 𝑥 0,56 𝑥 0,01379 𝑥 4264 [2,1227 − 1]
23002 = 𝑃𝑡𝑖 2 x 2,1227 +
0,7527 𝑥 (2,441)5
𝑃𝑡𝑖 = 1577 𝑝𝑠𝑖𝑎
La potencia requerida por el compresor es calculada para comprimir 1 MM SCF/dia de un gas
(CO2) de 1,529 de SG a partir de una temperatura dada y una presión de 1577 psia, más la
caída de presión en la línea de flujo del pozo y el choke en superficie.

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PET – 450

APENDICE A: EJERCICIOS PRACTICOS DE EOR NO TERMICOS

PRESURIZACION DEL RESERVORIO

Ing. José Pedro Salazar I. 1 de 35

Considerando la cantidad de agua producida, Wp, se tiene:

Ing. José Pedro Salazar I. 2 de 35

CALCULOS DE RENDIMIENTO BASADOS EN RESULTADOS DE MODELAJE FÍSICO

Usando el método de Caudle y White, calcular:

De la Fig. 4.10 con M = 2,9 determinamos EA = 0,94

Entonces el petróleo recuperado es:

Ing. José Pedro Salazar I. 3 de 35

b) El volumen de agua inyectada

𝑉𝑝𝑑 = 𝑉𝑝 (𝑆𝑜𝑖 − 𝑆𝑜𝑟) = 𝐴ℎ∅(𝑆𝑜𝑖 − 𝑆𝑜𝑟)

𝑉𝐼 = 𝑉𝑝𝑑 ∗ 0,25 = 341300 𝑥 2,5 = 853300 𝑏𝑏𝑙𝑠

Ing. José Pedro Salazar I. 4 de 35

c) El caudal de inyección de agua en el mismo punto y tiempo.

Ing. José Pedro Salazar I. 5 de 35

𝑞 = 𝑖 ∗ 𝛾 = 63,4 ∗ 2,7 = 171 𝐵𝑃𝐷

Ing. José Pedro Salazar I. 6 de 35

CALCULO DE LA EFICIENCIA VOLUMETRICA DE BARRIDO EN ARREGLOS

Considerar la inyección de agua en un arreglo de 5 pozos mostrado en la Fig. 4.32.

Ing. José Pedro Salazar I. 7 de 35

De la curva superior de la Fig. 4.4, obtenemos EAbt = 0,65 (Eficiencia volumétrica a la

Ing. José Pedro Salazar I. 8 de 35

Ing. José Pedro Salazar I. 9 de 35

APLICACIÓN DE LA CORRELACION DE MAERKER PARA ESTIMAR LA DEGRADACION

Una solución de poliacrilamida va ser inyectada dentro de un pozo a un caudal de 5 Bbl/dia-

1 − 0,15 150 ∗ 50 ∗ 1,0623𝑥10−14

̅ 𝑖 𝐿𝐷 0,33 = 50 ∗ 22770,333 = 641 𝑠𝑒𝑔−1

Ing. José Pedro Salazar I. 10 de 35

Ing. José Pedro Salazar I. 11 de 35

CALCULO DE VOLUMEN DE GEL

El nivel superior es de 20 pies de espesor y tiene una permeabilidad absoluta de 50 md. La

Ing. José Pedro Salazar I. 12 de 35

CALCULOS DE PERMEABILIDADES RELATIVAS Y MOVILIDAD DE ESPUMAS

DATOS PARA UNA SERIE DE BAJA RESISTENCIA

Ing. José Pedro Salazar I. 13 de 35

Similarmente para la fase líquida:

PETROLEO ATRAPADO POR AGUA MOVIL EN UN PROCESO WAG

Asumiendo que α = 1,0

Ing. José Pedro Salazar I. 14 de 35

CALCULO DEL CAUDAL DE INYECCION DE AGUA EN UN PROCESO WAG

Se va implementar un proceso de recuperación mejorada de petróleo WAG.

Ing. José Pedro Salazar I. 15 de 35

Sw SWD Krw Kro Kro/Krw fw O/W fw S/W

Ing. José Pedro Salazar I. 16 de 35

MEJORAMIENTO DE LA RELACION DE MOVILIDAD PARA LA APLICACIÓN DE UN

y 𝐾𝑟𝑤 = 0,785 ( 𝑆𝑊𝐷 )3,72 = 0,785 ∗ 0,5953,72 = 0,114

Ing. José Pedro Salazar I. 17 de 35

La relación de movilidad en el proceso WAG es:

CALCULO DE LA DENSIDAD DEL METANO Y PROPANO

Considerar el propano, C3 a temperatura de 270°F y presión de 1500 psia.

Ing. José Pedro Salazar I. 18 de 35

Ing. José Pedro Salazar I. 19 de 35

CALCULO DE LA DENSIDAD DEL DIOXIDO DE CARBONO (CO2)

Ing. José Pedro Salazar I. 20 de 35

Ing. José Pedro Salazar I. 21 de 35

CALCULO DE LA VISCOSIDAD PARA UNA MEZCLA DE GAS

𝜎 = √∑ 𝑋𝑖 √𝑀𝑤𝑖 = √0,7√44 + 0,3√30 = 2,51

Ing. José Pedro Salazar I. 22 de 35

Ing. José Pedro Salazar I. 23 de 35

Ing. José Pedro Salazar I. 24 de 35

Ing. José Pedro Salazar I. 25 de 35