Evaluacion de Costos de Inversion Plata Llenadora de Botellones

PLANTA POTABILIZADORA RICARDO JULIO 2019
DIRECCION DE INGENIERIA
PROYECTO DE PLANTA POTABILIZADORA DE AGUA
Planta potabilizadora
de agua y llenadora
de botellones
Flujo grama de proceso de purificación de agua
RECEPCION DE AGUA POTBLE
BOMBEO A LOS EQUIPOS DE FILTRACION
FILTRO DE SEDIMENTOS
SUAVIZADOR
CARBON ACTIVADO
LAMPARA UV
ALMACENAMIENTO AGUA TRATADA
BOMBEO PARA LLENADO
FINAL
Descripción de Proceso de Purificación de Agua

EL proceso de filtrado y potabilización del agua es una operación que depende de la
calidad del agua a tratar, si el agua viene de embalse o algún cuerpo de agua distinto al
pozo profundo, la misma viene con microorganismos, sedimentos y minerales en altas
concentraciones por lo cual requiere de un proceso más exhaustivo, cuando el agua a tratar
es procedente de un pozo subterráneo las capas de arena y piedra del suelo filtran de forma
natural por lo cual no esta exenta de microorganismos pero si de partículas grandes de
sedimento y al igual debe ser tratada.
Recepción de Agua Potable.

Se recibe el agua potable, suministrado por un camión cisterna el cual carga 10.000
litros de agua, la misma llega con una elevada carga mineral, lo cual justifica su
purificación para el consumo humano. Esta agua es recibida y almacenada en tanques
polietileno multi-capa negro, para evitar la proliferación de bacterias.
Bombeo a los Equipos de Filtración.

El agua que se encuentra en los tanques se bombea mediante un motor de 1hp a los
equipos de filtración.
Filtro de Sedimentos.
Este filtro detiene las impurezas grandes (sólidos hasta 200 micras) que trae el agua al
momento de pasar por las capas de piedra, arena y carbón activado. Este filtro se regenera
periódicamente; retro lavándose a presión, para desalojar impurezas retenidas.
Suavizador.
Este filtro remueve en el agua minerales disueltos en forma de calcio, magnesio y
hierro la remoción de estos minerales se logra mediante un proceso de intercambio iónico al
pasar el agua a través de un tanque de resina. El suavizador disminuye las sales disueltas.
Carbón Activado
El agua se conduce con columnas de carbón activado. Este carbón activado elimina
eficientemente el cloro, sabores y olores característicos del agua de pozo, además de una
gran variedad de contaminantes químicos orgánicos, tales como, pesticidas, herbicidas,
metilato de mercurio e hidrocarburos clorinados.
Esterilizador de luz ultra violeta.

Funciona como germicida, anula la vida de las bacterias, gérmenes, virus, algas y
esporas que vienen del agua. Los microorganismos no pueden proliferarse ya que mueren al
contacto con la luz, deja el agua apta para consumo humano.
Captación de agua Purificada.

El agua ya purificada se almacena en un tanque de polietileno multi-capas para
posteriormente proceder al llenado. Esto permite que el sistema de filtración trabaje solo lo
justo y necesario.
Lavado interior.
Al recibir el botellón se lava interiormente, para remover suciedades y contaminantes.
Por lo general se utiliza una solución de hipoclorito para desinfección de materiales no
orgánicos cuya concentración es de 0,5% y luego agua potable para enjuagar, así se
garantizaría la limpieza del botellón. Esta solución debe estar almacenada independiente y
bombearse de forma independiente.
Para la preparación de la solución desinfectante se requiere tener un tanque
almacenador de la solución en cuyo caso se recomienda sea de 420Litros, ya que el
consumo del mismo debe ser mucho menor. Para un tanque de 420 L se requiere diluir 25
litros de hipoclorito de sodio en concentración de 8% en 395 L de agua, dicho valor se
obtuvo de la siguiente formula. y como segunda
parte se resta el volumen total a almacenar menos la cantidad de hipoclorito de sodio
, dando como resultado que para tener 420
litros de solución se requieren 395 litros de agua y 25 litros de hipoclorito.
Bombeo Final.
El agua purificada se bombea mediante un motor de 1hp de turbina en acero
inoxidable para cumplir con las normativas sanitarias, además esta es ideal ya que el caudal
es elevado y permite un llenado rápido y eficiente.
Llenado.
Finalmente se llena el garrafón con agua potable, se pone una tapa nueva, se seca y se
entrega al cliente.
Esquema
1. Tanque de agua dura.

2. Bomba de agua 1hp centrifuga.
3. Desbarrador.
4. Suavizador con tanque salmuera manual.
5. Filtro jumbo polipropileno 5 y 1 micras, carbón activado 1 micra.
6. Lámpara UV 12 gal/min.
7. Tanque almacenamiento de agua potable.
8. Tanque solución hipoclorito 420 litros.
9. Mesa de lavado y llenado.
10. Bomba 1hp jet inoxidable.
11. Bomba ½ hp centrifuga.
Descripción de la planta
Se desea establecer un modulo de filtrado y llenado de 1000 botellones por día, lo
cual da inicio para seleccionar la capacidad de los equipos para el filtrado, todo bajo un
esquema de 8 horas de trabajo.
Descripción cantidad
bot x día 1000
L x día 20000
L x hr 2500
L x min 41,66
Teniendo en cuenta que la planta es para 1000 botellones por día, se estima que es
necesario mantener un flujo continuo durante 8 horas de 41,66 litros de agua por minuto, ya
que no va a ser un sistema continuo sino por tiempos alternativos según el consumo o
ventas por el día, los equipos se seleccionan para poder cumplir con la demanda planteada y
deriva el siguiente cuadro explicativo de los equipos por capacidad.
item Equipo capacidad cantidad

1 Bomba 1/2hp periférica 110v 1920 L x minuto 1
2 Bomba 1hp jet inox 110v 5600 L x minuto 1
3 Bomba 1hp periférica 110v 3300 Lx minuto 1
4 Desbarrador 3500 L x minuto 1
5 Filtro jumbo polipropileno 5mic 1
6 Filtro jumbo polipropileno 1mic 1
7 Filtro jumbo carbón activado 1
8 Lámpara UV 12 gpm 1
9 Mesa de llenado y lavado 2ll, 1l y 1T 1
10 Press control 110v 3
11 Suavizador manual 3500L x minuto 1
12 Tablero de control bombas para las 3 bombas 1
13 Tanque hipoclorito 520 litros 1
14 Tanques de agua dura 5000 litros 3
15 Tanques de agua potable 3000 litros 1
Los equipos principales y necesarios para la planta de filtrado más llenado son los
que se encuentran en el cuadro, atendiendo a la capacidad deseada de la planta de 1000
botellones por día.
Planta
Cada uno de los equipos y componentes posee una capacidad especifica dada por el
fabricante, aun así se explica cada uno de los componentes para comprender el
funcionamiento de cada uno e importancia.
1. Bomba agua 1hp: Es una bomba de agua periférica cuya función en el sistema es
transportar el agua no tratada de los tanques de almacenamiento a través del sistema de
filtrado, una bomba de este modelo posee un caudal de 55 litros por minuto, y conexiones
de 1” tanto de entrada como salida. No es una bomba para uso continuo o de servicio
pesado, basándonos en que el sistema va a almacenar y descansar por un periodo de tiempo
es una bomba que puede aplicar.
Imagen 2.
2. Bomba ½ Hp: Es una bomba periférica de ½ hp de fuerza, su caudal es de 32 litros
por minuto, sus conexiones son de 1” tanto para entrada como salida. Esta bomba estaría
ubicada en la mesa de llenado pero en la posición de lavado ya que sería la que bombearía
el agua del tanque de hipoclorito al punto de lavado.
3. Bomba jet inoxidable 1Hp: Esta bomba tiene como principal característica que el
complemento de impulsor y carcasa están hechos de acero inoxidable que es un material de
calidad sanitaria lo cual permite que sea la bomba que maneje el fluido desde el tanque de
agua potable hasta los puntos de llenado, esta bomba estará ubicada en la mesa de llenado.
Posee conexiones de 1” tanto en la entrada como en la salida y un caudal de 85 litros por
minuto lo cual la hace ideal para llenar un botellón de 20 litros en menos de 30 segundos.
4. Desbarrador: Es un cilindro que dependiendo del fabricante viene de distintos

materiales y tamaños, en este caso es un cuerpo de fibra de vidrio con distintas capas de
selectos materiales que captan todas las partículas sólidas que se encuentran en el agua,
grava, gravilla y arena, en algunos casos carbón activado para eliminar agentes tóxicos. El
equipo a utilizar es un tanque con arena, grava y gravilla. Este equipo necesita retro lavarse
cada periodo de tiempo para desprender la suciedad de los intersticios.
En esta imagen podemos ver como es la

composición interna, en este caso está compuesto por
dos cilindros para una unidad de limpieza mas
exhaustiva, con uno lleno de arena sílice y uno con
carbón activado, ambos con grava y gravilla para
retener las partículas de sucio provenientes de la toma
de agua o almacenamiento.
En esta segunda imagen del desbarrador podemos ver como es el cilindro y la valvula
multi vías a implementar en el sistema del filtrado propuesto.
5. Filtro carbón activado: El filtro de carbón activado es una carcasa plástica modelo
jumbo de 20” de largo y 4,5” de diámetro interno para el cartucho de carbón granulado
activado, este filtro cumple la función de eliminar los agentes tóxicos restantes y en la
posición donde está ubicado en nuestra distribución adicional los malos olores y sabores
que puedan resultar del sistema de filtrado. El mismo se puede apreciar en la siguiente
imagen.
6. Filtro polipropileno: El filtro polipropileno es utilizado para retener impurezas de

tamaños mucho más pequeños, los cuales no puedan ser filtrados por el desbarrador, los
filtros a utilizar serian uno de 5 micras y uno de 1 micra para garantizar el agua con las
mejores condiciones posibles. Este filtro tiene una tasa de recambio de 3 meses
aproximadamente. La imagen de referencia es la misma que la de carbón activado ya que
solo cambia el material que contiene el cartucho interno.
7. Lampara UV: Se estableció desde un inicio que la lámpara uv ideal sería de 12

galones por minuto, lo que arroja una capacidad de 2700 litros por hora. Se usa para
eliminar los agentes bacteriológicos ya que al exponerlos a la luz UV mueren dejando así el
agua apta para el consumo humano.
8. Mesa de llenado: La mesa de llenado está fabricada en acero inoxidable ya que es

un material de grado sanitario y aun más importante resistente a la oxidación al contacto
con el agua por lo que nos garantiza una mayor durabilidad. La mesa planteada estará
compuesta por 1 punto de lavado, 2 puntos de llenado y un taponador, para ser operado por
una sola persona en su totalidad. En la parte baja de la mesa estarán colocadas las bombas
para el lavado y el llenado para maximizar el aprovechamiento de espacio. Se puede ver
una imagen a continuación de referencia.
9. Press control: Es un dispositivo que va acoplado a la bomba, utilizado para

controlar la activación y desactivación de la bomba, su funcionamiento es apagar la bomba
cuando ya cargara la presión necesaria, cuando no tenga agua el sistema o el tanque,
cuando no está cargando presión pero está mandando agua se apaga automáticamente a los
10 segundos. Es ideal para el modo de trabajo y preserva los equipos. Se requiere uno por
bomba.
10. Suavizador: El suavizador es un equipo cuya función es la eliminación de calcio y

magnesio del agua dura, esto mediante resinas y un proceso llamado intercambio iónico.
Existen suavizadores automáticos y manuales la diferencia es el costo. Este equipo se debe
hacer un retro lavado cada cierto tiempo dependiendo de la dureza del agua, es importante
que el agua que va a ser tratada no contenga cloro y sólidos suspendidos menores a 50
micras para evitar taponamientos. La resina tiene una vida útil hasta 3 años pero se va
degenerando por lo cual el retro lavado es importante para su duración. Contiene un tanque
de salmuera el cual regenerara la resina.
11. Tanques: Los tanques son tanques comunes y corrientes, preferibles romanos que
vienen con una tapa completa. Para el almacenamiento de agua no tratada se recomienda
tanques negros para evitar que el agua entre en contacto con la luz solar y crezcan
microorganismos, para el agua filtrada un tanque multicapa antibacterial de capacidad
3000L, para la solución de hipoclorito uno de 520L o similar ya que serán utilizados en
menor cantidad.
Distribución.
La distribución planteada es para una planta con configuración de 1000 o 500

botellones por día, ya que poseen los mismos equipos principales y su variación en
tamaños es lo que influye en el espacio, sin embrago ésta distribución es ideal para ambas,
más adelante se podrá observar la evaluación económica para el montaje de ambas plantas
según sus capacidades.
Imagen Descripción
Tanque agua dura
Bomba
Desbarrador
Filtros Jumbo
Lámpara UV
Tanque agua potable
Mesa llenadora
Suavizador
Tanque hipoclorito
El espacio mínimo necesario para una planta de 500 botellones por día es de 39
metros cuadrados con una distribución como la que se observa en la imagen anterior, esta
puede disminuir dependiendo del espacio disponible para ubicar los equipos y
maximizando la utilización del área ya que se puede ajustar la distribución del fluido con
mangueras o tuberías. Para una planta de 1000 botellones por día se requiere un mínimo de
47,1 metros cuadrado. Se debe tener en cuenta lo siguiente, la capacidad de
almacenamiento de los tanques debe poder cubrir la capacidad total de la planta.
Teniendo en cuenta la distribución planteada se genera la conexión de los equipos

para las tuberías por donde pasara el agua, así mismo la cantidad de juntas, curvas, llaves
de paso y demás componentes.
Accesorios para 1000 botellones por día Accesorios para 500 botellones por día
item Descripción cantidad item Descripción cantidad
1 tubo 1" 3 metros 17 1 tubo 1" 3 metros 11
2 Llave de paso 1" 12 2 Llave de paso 1" 12
3 Codo 90 1" 21 3 Codo 90 1" 21
4 Tee 1" 7 4 Tee 1" 7
5 Junta universal 1" 8 5 Junta universal 1" 8
6 Conexión de tanque 1" 7 6 Conexión de tanque 1" 7
En los cuadros podemos observar las cantidades necesarias para las conexiones, de
manera muy similar ya que, poseen la misma distribución, mismo principio de equipos y
operación, cambia espacio del lugar a instalar. En la siguiente imagen se puede observar los
componentes principales, las tuberías y conexiones de todo el sistema.
Las líneas verdes corresponden a la tubería de distribución y conexión entre los

equipos para el paso del agua ya sea potable o agua dura.
Evaluación económica
Para evaluar la inversión necesaria para la instalación de la planta se tomo en cuenta
los elementos principales del sistema. Los precios establecidos en la economía actual son
muy variables, por lo cual se establece un porcentaje de variación de 8% superior o 15%
inferior. Sin embargo al momento de hacer la inversión es necesario buscar las
oportunidades de precios adecuadas.
En el caso particular de la mesa de llenado como es algo que se manda a fabricar, por
lo general lo ofrecen con las bombas, llaves de paso inoxidable por lo cual se estipula un
precio tomado como referencia con las llaves pero sin incluir las bombas.
El tablero de control de los motores es un equipo importante, el costo de los
componentes para la elaboración del mismo es elevado, sin embargo un tablero de control
para las 3 bombas de agua es de 200$, en los anexos se encuentra el diagrama de conexión
para los equipos.
Para poder hacer una evaluación es necesario desarrollar una comparativa entre dos
plantas una para 1000 bpd y 500bpd, por eso se desarrollaron los siguientes cuadros de
costos.
1000 botellones por día

item Equipo capacidad cantidad Precio
1 Lámpara UV 12 gpm 1 $ 150,00
2 Desbarrador 3500 L x minuto 1 $ 280,00
3 Suavizador manual 3500L x minuto 1 $ 638,00
4 Filtro jumbo polipropileno 5mic 1 $ 55,00
6 Filtro jumbo carbón activado 1 $ 75,00
7 Bomba 1hp periférica 110v 3300 Lx minuto 1 $ 105,00
8 Bomba 1/2hp periférica 110v 1920 L x minuto 1 $ 55,00
9 Bomba 1hp jet inox 110v 5600 L x minuto 1 $ 130,00
10 Press control 110v 3 $ 105,00
11 Mesa de llenado y lavado 2ll, 1l y 1T 1 $ 400,00
12 Tablero de control bombas para las 3 bombas 1 $ 200,00
13 Tanques de agua dura 5000 litros 3 $ 1.620,00
14 Tanques de agua potable 1500 litros 2 $ 860,00
15 Tanque hipoclorito 520 litros 1 $ 95,00
$ 4.823,00
500 botellones por día

item equipo capacidad cantidad Precio
1 Lampara UV 6gpm 1 $ 110,00
2 Desbarrador arena 10x54 1500 L x minuto 1 $ 140,00
3 Suavizador manual 10x54 1500 L x minuto 1 $ 380,00
6 Filtro jumbo carbon activado 1 $ 75,00
7 Bomba 1hp periferica 110v 3300 Lx minuto 1 $ 105,00
8 Bomba 1/2hp periferica 110v 1920 L x minuto 1 $ 55,00
9 Bomba 1hp jet inox 110v 5600 L x minuto 1 $ 130,00
10 Press control 110v 3 $ 105,00
11 Mesa de llenado y lavado 2ll, 1l y 1T 1 $ 400,00
12 Tablero de control bombas para las 3 bombas 1 $ 200,00
13 Tanques de agua cruda 3000 litros 3 $ 960,00
14 Tanques de agua potable 1500 litros 2 $ 860,00
15 Tanque hipoclorito 520 litros 1 $ 95,00
$ 3.845,00
En los cuadros anteriores podemos ver los costos de inversión de ambas plantas de
llenado, Podemos observar los costos de los equipos para ambas plantas y así identificar los
que representan un mayor costo como los son los tanques y el suavizador.
Para conectar todos los equipos y hacer que la planta sea funcional se requiere de
accesorios como los observados en los cuadros siguientes:
Accesorios planta 1000 botellones diarios

item Descripción cantidad Precio
1 tubo 1" 3 metros 17 $ 731,00
2 Llave de paso 1" 12 $ 85,00
3 Codo 90 1" 21 $ 32,00
4 Tee 1" 7 $ 105,00
5 Junta universal 1" 8 $ 24,00
6 Conexión de tanque 1" 7 $ 23,00
$ 1.000,00
Accesorios planta 500 botellones diarios

1 tubo 1" 3 metros 11 $ 473,00
2 Llave de paso 1" 12 $ 85,00
3 Codo 90 1" 21 $ 32,00
4 Tee 1" 7 $ 105,00
5 Junta universal 1" 8 $ 24,00
6 Conexión de tanque 1" 7 $ 23,00
$ 742,00
En los accesorios podemos ver que lo que representa un mayor costo son las tuberías,
siendo determinante realizarlos en un espacio reducido y distribución simple para que las
longitudes no se incrementen demasiado, así los costos tampoco aumentarían demasiado.
Teniendo estos datos podemos generar las comparativas para evaluar cual de los dos
es más rentable en función de la inversión y el tiempo deseado de retorno de 1 año. Para
ello se generan los cuadros de inversión total y reintegro de inversión en el plazo deseado.
inversión por planta 1000bpd inversión por planta 500bpd

inversión monto inversión monto
1000 botellones $ 4.823,00 500 botellones $ 3.725,00
Accesorios $ 1.000,00 Accesorios $ 742,00
TOTAL $ 5.823,40 TOTAL $ 4.467,00
Vemos una diferencia de 23,28% entre ambas plantas, es una diferencia considerable
para la toma de decisión, si se busca hacer una inversión de menor costo la planta de 500
botellones por día es la ideal.
Se generaron los siguientes cuadros para conocer cuál sería el costo de reintegro de
inversión asociado al costo del servicio de llenado del botellón, para ello se observa dos
cuadros evaluando el reintegro a un 1 año en distintas demandas, es decir, obtendríamos un
costo evaluando ventas al 100% de capacidad y al 50% de capacidad para la planta de 1000
por día y 100% y 70% para la planta de 500 botellones por día.
1000 botellones al 100% 500 botellones al 100%

Botellones año 288000 Botellones año 144000
Precio unitario $ $ 0,02 Precio unitario $ $ 0,03
Precio unitario Bs Bs. 515,58 Precio unitario Bs Bs. 791,03
1000 botellones al 50% 500 botellones al 70%

Botellones año 144000 Botellones año 100800
Precio unitario $ $ 0,04 Precio unitario $ $ 0,04
Precio unitario Bs Bs. 1.031,16 Precio unitario Bs Bs. 1.130,04
Evaluando el retorno a 1 año, cabe destacar que la evaluación del retorno es

correspondiente con la inversión inicial de cada planta. Está evaluado en función de un
dólar paralelo de 25.500Bs, ultimo pico de precio cotizado en lo que va del mes de
septiembre 2019. La referencia del costo del servicio es de la primera semana de
septiembre 2019 el cual fue de 5.500Bs por botellón de 20 litros, tomando en cuenta el
costo de reintegro de una planta de 500 bpd con ventas al 70% de su capacidad el costo del
retorno es de 20,54% del costo del servicio dejando un margen de 4.369,96bs para la
cobertura de los costos operacionales (0,17$).
Los costos operacionales son los asociados al funcionamiento diario y prestación de
servicios a los clientes, se desarrollo un cuadro explicando los costos asociados a una planta
de 500bpd ya que fue la de menor costo de inversión siendo más favorable.
Costos operacionales mensuales

1 cisterna de agua 24 $ 1.200,00
2 luz 1 $ 2,00
3 salario personal 1 $ 100,00
4 alquiler local 1 $ 120,00
$ 1.422,00
Mensualmente los costos operacionales tienen un valor de 1422$, por lo cual para
medir el retorno de dinero en función a $ es necesario tener en cuenta lo siguiente, el costo
del servicio es de 0,21$, El ingreso bruto mensual es de 4200$ nos quedaría de esta forma.
Ingresos netos
por botellón $ 0,21
por día $ 210,00
por semana $ 1.050,00
por mes $ 4.200,00
Podemos ver que los ingresos son 2,9 veces más que los costos operacionales, lo que
nos deja un margen de 2778$. Sin embargo los costos operacionales no son exactos, hay
permisos de alcaldía e impuestos por ellos que dependerán de la ubicación del

establecimiento, ya que el agua no es gravable no genera impuestos.
Como observación principal se debe destacar el hecho de que está evaluado en $ pero
los cobros son en Bolívares, esto simplemente nos determina que existirán fluctuaciones de
mercado y a nivel de administración se debe ser muy certero con las oportunidades y
manejo de los gastos.
Si bien ya conocemos lo que puede costar la inversión inicial de la planta en equipos,
siendo desarrollada individualmente, toca evaluar esto con los precios de las compañías que
ofrecen los equipos y montaje para saber cuánta es la diferencia y la conveniencia.
Existen un número indeterminado de fabricantes de las dichas plantas de llenado de
agua potable, sin embargo tomando referencia de precios obtenidos de algunos fabricantes
se define lo siguiente.
500 botellones
Aquastore 1600
Precio unitario $ $ 0,13
Precio unitario Bs Bs.S 3.346,88
1000 botellones
Fabricante genérico 2200
Precio unitario $ $ 0,10
Precio unitario Bs Bs.S 2.434,09
Podemos observar que el costo para el retorno deseado es menor en la de 1000

botellones diarios que la de 500 y corresponde a la capacidad, sin embargo no determina
que se cumpla ya que los factores de demanda y oferta son muy influyentes debido a la
cantidad de negocios existentes con este servicio. La diferencia entre ambas inversiones es
de 27%. Hay que destacar que dichos costos de inversión no incluyen accesorios de
instalación como son las tuberías y llaves de paso, tampoco incluyen los tanques de
almacenamientos ni los materiales para la instalación eléctrica, incluyen solo equipos para
filtrado y bombeo, además que incluyen una mesa de llenado con las bombas.
Conclusión.
En la actualidad, existen muchos negocios con este servicio, esto crea una sobre
oferta en comparación a la demanda, por lo cual la oportunidad de crear un negocio con
buenos resultados va a depender de la ubicación del mismo. Es importante ubicar los
equipos y comparar precios ya que se puede reducir los costos de adquisición por las
variaciones en el mercado.
Para desarrollar una planta de llenado de botellones con un presupuesto reducido se
concluye que la planta de 500 botellones por día es ideal, ya que se puede instalar en
espacio reducido, su capacidad es aceptable en base a la demanda y puede ajustarse a zonas
residenciales. Aun teniendo el costo de retorno más elevado no representa mas del 20% del
costo de servicio comparado en la calle.
Recomendaciones
1. Partir de una evaluación de ubicación para el negocio puede dar una mejor
apreciación y así decidir la capacidad de la planta requerida.
2. Para la adquisición de los equipos hacer una búsqueda exhaustiva y ubicar los
mejores precios puede significar un ahorro sustancial que terminaría siendo de
gran beneficio para el inversionista.
3. Los mantenimientos en general de los equipos deben realizarse cada 3 meses,
sin embargo, dependerá en gran medida de la calidad del agua a tratar, es
necesario monitorear mensualmente la calidad de los mismos.
4. Es un sistema de funcionamiento simple en general no requiere de gran
complejidad de instalación pero si de un proceso sistematizado para la
operación de la planta.
5. Los tanques de almacenamiento de agua dura deben ser tanques de color
negro ya que estos no permiten que los microorganismos del agua proliferen
con la luz solar.
6. El tanque de almacenamiento de agua potable se recomienda sea multicapa
modapel de resinca, este contiene distintos materiales que preservan el agua
potable por mayor cantidad de tiempo y evita el crecimiento de bacterias.
7. No se requiere más de una persona para la operación diaria.
ANEXOS
Diagrama de conexión de potencia de las bombas.
Tablero de control de bombas.


Evaluacion de Costos de Inversion Plata Llenadora de Botellones

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PLANTA POTABILIZADORA RICARDO JULIO 2019

Flujo grama de proceso de purificación de agua

RECEPCION DE AGUA POTBLE

BOMBEO A LOS EQUIPOS DE FILTRACION

ALMACENAMIENTO AGUA TRATADA

BOMBEO PARA LLENADO

Descripción de Proceso de Purificación de Agua

Recepción de Agua Potable.

Bombeo a los Equipos de Filtración.

Esterilizador de luz ultra violeta.

Captación de agua Purificada.

1. Tanque de agua dura.

item Equipo capacidad cantidad

4. Desbarrador: Es un cilindro que dependiendo del fabricante viene de distintos

En esta imagen podemos ver como es la

6. Filtro polipropileno: El filtro polipropileno es utilizado para retener impurezas de

7. Lampara UV: Se estableció desde un inicio que la lámpara uv ideal sería de 12

8. Mesa de llenado: La mesa de llenado está fabricada en acero inoxidable ya que es

9. Press control: Es un dispositivo que va acoplado a la bomba, utilizado para

10. Suavizador: El suavizador es un equipo cuya función es la eliminación de calcio y

La distribución planteada es para una planta con configuración de 1000 o 500

Teniendo en cuenta la distribución planteada se genera la conexión de los equipos

Las líneas verdes corresponden a la tubería de distribución y conexión entre los

1000 botellones por día

500 botellones por día

Accesorios planta 1000 botellones diarios

Accesorios planta 500 botellones diarios

inversión por planta 1000bpd inversión por planta 500bpd

1000 botellones al 100% 500 botellones al 100%

1000 botellones al 50% 500 botellones al 70%

Evaluando el retorno a 1 año, cabe destacar que la evaluación del retorno es

Costos operacionales mensuales

permisos de alcaldía e impuestos por ellos que dependerán de la ubicación del

Podemos observar que el costo para el retorno deseado es menor en la de 1000

Diagrama de conexión de potencia de las bombas.

Tablero de control de bombas.

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