“BALANCE TÉRMICO DE UNA CALDERA”

CARRERA : TECNOLOGÍA MECÁNICA ELÉCTRICA

CICLO :V

SECCIÓN : “M”

DOCENTE : LUIS GONZALES OBANDO

CURSO : MAQUINAS TERMICAS

ALUMNOS :

- PEREZ ROMERO SEGUNDO WILDER

- PINEDO MONSALVE DEINER MARIEL

- PORTOCARRERO GARCIA NILSON

- RAMIREZ CHAVEZ GILMER RUBEN

- RAMOS ALTAMIRANO NILSON ARTEMIO

FECHA DE REALIZACIÓN: 16/05/2017

FECHA DE ENTREGA : 29/05/2017

2017- I
Información general:
a). Centro de estudios: Instituto Superior Tecnológico - TECSUP
NORTE.
b). Curso : Maquinas Térmicas
c). Ubicación : Urb. Víctor Larco Herrera-Trujillo
d). Tema : Balance térmico de una caldera
e). Ciclo :V
f). Docente : Ing. Luis Gonzales Obando
g). Horas del curso : 4 horas

Ciclo Sección Grupo N° Fecha de entrega

V M 3 29/05/2017
N° APELLIDOS Y NOMBRES FOTOGRAFIA

PEREZ ROMERO
SEGUNDO WILDER

01

PINEDO MONSALVE
DEINER PINEDO
02

PORTOCARRERO
GARCIA NILSON
03

04 RAMIREZ CHAVEZ
GILMER RUBEN

05

RAMOS ALTAMIRANO
NILSON ARTEMIO

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 BALANCE TÉRMICO DE UNA CALDERA

1. OBJETIVO:
 Determinar la eficiencia térmica del caldero durante su operación.

 Reconocer las principales causas de pérdidas de energía en el

caldero.

 Verificar las condiciones de trabajo óptimas para un régimen

constante.

 La eficiencia térmica de un caldero viene representada por la relación

entre la cantidad.

2. FUNADMENTO TEORICO.
a. Caldera Pirotubular.
En este tipo, el fluido en estado líquido se encuentra en un recipiente
atravesado por tubos, por los cuales circulan gases a alta temperatura,
producto de un proceso de combustión. El agua se evapora al contacto
con los tubos calientes, debido a la
circulación de los gases de escape.
No confundir esta definición con la de
un intercambiador de calor.
Es un cilindro lleno de agua con tubos
a través de la misma, en el cual el
combustible es quemado en uno de
los extremos del cilindro y los gases
calientes productos de la combustión
pasan a través de los tubos al otro
extremo.

Ilustración 1: Caldera Pirotubular.

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b. Partes de una Caldera Pirotubular.

Ilustración 2: Partes de la Caldera Pirotubular.

c. Se caracterizan por disponer de tres partes bien definidas:

Una caja de fuego donde va montado el hogar. Esta caja puede ser de
sección rectangular o cilíndrica, es de doble pared, por lo que el hogar
queda rodeado de una masa de agua.

Ilustración 3: Caldera Pirotubular-Horizontal.

Un cuerpo cilíndrico atravesado, longitudinalmente, por tubos de

pequeño diámetro, por cuyo interior circulan los gases calientes.
Una caja de humos, que es la prolongación del cuerpo cilíndrico, a la
cual llegan los gases después de pasar por el haz tubular, para salir
hacia la chimenea. Estas calderas trabajan, casi siempre, con tiro
forzado, el cual se consigue mediante un chorro de vapor de la misma
caldera o utilizando vapor de escape de la máquina.

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 Pueden producir agua caliente o vapor saturado. En el primer caso, se
les instala un estanque de expansión que permite absorber las
dilataciones del agua. En el caso de las calderas de vapor poseen un
nivel de agua a 10 o 20 cm sobre los tubos superiores.

d. Ventajas.

 Menor coste inicial, debido a la simplicidad de diseño en

comparación con las acuotubulares de igual capacidad.
 Mayor flexibilidad de operación, ya que el gran volumen de agua
permite absorber fácilmente las fluctuaciones en la demanda.
 Menores exigencias de pureza en el agua de alimentación
porque las incrustaciones formadas en el exterior de los tubos
son más fáciles de atacar y son eliminadas por las purgas.
 Facilidad de inspección, reparación y limpieza.

e. Desventajas.

 Mayor tamaño y peso que las acuotubulares de igual capacidad.

 Mayor tiempo para subir presión y entrar en funcionamiento.
 Gran peligro en caso de exposición o ruptura, debido al gran
volumen de agua almacenado.
 No son empleadas para altas presiones.

f. Eficiencia térmica.
La eficiencia térmica de un caldero viene representada por la relación
entre la cantidad de calor que recibe el agua de alimentación para
convertirse en vapor y el calor entregado por el combustible cuando se
quema.

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 = Q1 / Qc Q1= Calor absorbido por el agua (BTU/hr).

Q1= Calor entregado por el agua (BTU/hr).

Q1 = magua x (h2 – h1)

Qc = mcomb x P.C.

magua= Flujo de agua (lb/hr).

(h2 – h1) = Diferencia de entalpía entre la entrada de agua y salida de vapor
(btu/lb).
mcomb = Flujo de combustible (lb/hr).
P.C. = Poder calorífico del combustible (btu/lbc)
Nota: Masa del vapor que sale = masa del agua que entra

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 3. HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
Nº NOMBRE IMAGEN

01 Laptop

02 Celular

03 Internet

04 Caldera

05 Excel

Cronometro

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4. PLAN DE TRABAJO.
 Llenar el caldero con la bomba en automático. Cuando el agua alcance el nivel
adecuado se apagará la bomba. Calcular el volumen y caudal de agua que
ingresa a la bomba.
 Prender el caldero (quemador) asegurándose que esté abierta la válvula de
servicio (salida de vapor).
 Cuando se aprecie que el vapor ya se está formando, cerrar la válvula de servicio
para que el vapor levante presión con el calor.
 Calentar hasta que la presión marque 50 psi (manómetro).
 Abrir la válvula de servicio 1/4 de vuelta
 Medir el volumen y flujo de agua con la ayuda del nivel del tanque de agua de
alimentación de la siguiente manera (cuadro 01):
A). Cerrar la válvula de alimentación desde el equipo ablandador después de
encender el caldero y cuando esté el tanque lleno o casi lleno. Marque el nivel
(altura) de agua en el tanque.

b) Cada vez que encienda la bomba de agua del caldero, verificar cuanto desciende
el agua del tanque de agua de alimentación y con el área del tanque calcular el
volumen de agua consumido por el caldero.

 Se apagó la caldera a las 7:50 p.m. así finalizando el laboratorio, y

obteniendo los siguientes datos.
Medidor de agua ablandada : 002004 m5

Presión de agua : 2 psi

Temperatura del condensado : 27 °c

Medidor de caudal : 1.844m3

Gases de combustible : 225 °C

Medidor de presión de vapor : 25 psi

Medidor de combustible : 16.508 m3

Presión de gas : 0.2psi

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5. PARÁMETROS DE MMEDICIÓN DE LA CALDERA PIROTUBULAR – TECSUP

Ilustración 4: Cuadro de los Parámetros de medición de la Caldera Pirotubular.

6. TEST DE COMPROBACION
I. ¿Que indica la opacidad de los humos en el caldero?
la opacidad de los humos aparecerá en mayor proporción cuanto más
denso sea el combustible utilizado, esto nos indica que el combustible
que se está utilizando es muy denso, por lo cual se está generando
opacidad formando partículas sólidas y hollín sobrantes de dicha
combustión, por donde salen los humos.

II. ¿Cómo se puede mejorar la opacidad de los humos?

Veréis, en casa tenemos un Renault Laguna 2.2 Dt del año 99 con
170000km, y en mes y medio nos toca pasarle la ITV. Desde hace 5
años a la hora de realizar la prueba de los gases, nos da unos valores
altísimos (de más del doble de lo permitido), teniendo por ello que salir,
"pegarle 4 acelerones" como dicen los técnicos y volver a entrar para
que nos lo den como válido, aunque siga sin serlo.
Siempre que vamos, le llevamos alto de vueltas en cuanto coge
temperatura el motor y pisando a fondo en tercera bastantes veces
hasta que llegamos a la ITV para que eche toda la carbonilla, y hemos
probado desde cambiarle todos los filtros al coche hasta echarle el litro
de gasolina con el depósito lleno para que limpie la inyección, pero
nuestros intentos son en vano.

III. ¿Cuál es la función del presostato y que permite regular?

Es un aparato que cierra o abre un circuito eléctrico dependiendo de
la lectura de presión de un fluido.
Nos permite reglar la presión de encendido y apagado de la caldera.

IV. ¿Cómo se podría mejorar la eficiencia de un caldero?

Si en vez de calentar el agua a 80 grados utilizamos calderas que
calienten el agua a 35ºC o 40ºC estaremos empleando menos energía,
ya que la energía que necesitamos transmitir al agua es directamente
proporcional a la diferencia entre la temperatura final y la temperatura
de la red, y conseguiremos ser más eficientes usando nuestra
calefacción.

V. ¿Qué pérdidas de calor son las más considerables?

A. Pérdida de calor asociada al exceso de aire.

El concepto de “exceso de aire” tiene relación con la cantidad de
aire para la combustión que debe ser entregado por sobre el
estequiométrico, para lograr una buena mezcla aire/combustible y
con ello una buena combustión.

B. Pérdida de calor asociada a la temperatura de los productos de las

combustiones.
La pérdida de calor asociada a los productos (gases) de la
combustión (en chimenea) representa un alrededor de un 18 % para
 el caso de las calderas que utilizan gas y 12 % para el caso de las
calderas que utilizan carbón y petróleo.

C. Pérdida de calor en la purga.

Todos aquellos mecanismos tendientes a reducir la cantidad de
agua/vapor eliminada a través de la purga de la caldera permitirán
conseguir una reducción en las pérdidas de calor asociadas a la
purga.

D. Pérdidas de calor debido a no contar con un sistema de

precalentamiento del aire requerido para la combustión:
El precalentamiento del aire requerido para la combustión es
utilizado principalmente en calderas que utilizan combustibles
sólidos (carbón. madera, biomasa, etc.), ya que, una mayor
temperatura del aire de la combustión permite obtener una
combustión más completa.

E. Pérdidas de calor asociadas al uso de vapor en vez de aire

comprimido par la atomización de petróleo residual.
Aire comprimido o vapor son utilizados para lograr la atomización
de los petróleos residuales. La energía requerida para obtener el
aire comprimido es generalmente solo una pequeña fracción de la
energía requerida para producir el vapor para la atomización. Se
estima que la utilización de aire comprimido en vez de vapor, para
la atomización de petróleos residuales, permite aumentar la
eficiencia en un 1 %. Es decir, ahorrar en un año aproximadamente
US$18,000.00.

F. Pérdidas de calor asociadas a la operación dinámica, puntos de

máxima eficiencia y pérdidas de calor por radiación:
Las pérdidas de calor asociadas a la operación dinámica de una
caldera pueden ser considerables y tienen relación con un
sobredimensionamiento de la caldera con respecto a la demanda
de energía (vapor, agua caliente, etc.). La operación dinámica de
una caldear se refiere a las variaciones de carga y a los ciclos de
encendido y apagado que realiza. Lo ideal es que una caldera
trabaje en formas continua no apagándose jamás.

VI. ¿Por qué es importante la temperatura de los gases de combustión a

la salida?
Porque la temperatura superficial de estos gases resulta ser muy alta
y puede ocasionar peligro de quemaduras. Como también existen
calderas en que el agua se calienta a temperaturas inferiores a 70 °C
y que consiguen elevados rendimientos (caldera de condensación).

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VII. ¿Cuál es la finalidad del exceso de aire en la combustión?
La finalidad es para obtener la combustión ideal, coeficiente de exceso
de aire, balance de materiales. La necesidad mínima de oxígeno para
la combustión completa (ideal) de las partes inflamables depende de
la composición del combustible que se está utilizando en la caldera y
así pueda surgir un balance en la temperatura de quemado.
Utilizado para la combustión oxígeno puro o una mezcla de oxígeno y
aire. Los principales constituyentes del aire de combustión (con la
excepción del oxígeno, que se consume durante la combustión) se
encuentran en los gases de combustión.

7. OBSERVACIONES
 Se observó que el medidor de agua ablandada se mantuvo en una
cierta cantidad de medición durante el proceso de vaporización de la
caldera.
 El medidor de temperatura de condesado se mantuvo a una
temperatura ambiente por lo que no ha variado nada durante proceso
de la vaporización.
 Se logró observa que la válvula check, estaba en mal estado ya que
dejaba regresar el agua de la caldera.
 La tubería de agua se estaba caliente, por lo cual eso es incorrecto.

8. CONCLUSIONES.
 Antes de encender la caldera se debe hacer la purgación para eliminar restos
que quedan acumulados en las partes de la caldera.
 Tomar los datos en el momento indicado, para no alterar los valores tomados
de los parámetros de medición en la caldera pirotubular.
 Al realizar el análisis del balance térmico de la caldera se obtuvo diversos
parámetros de consumos de combustible como también del fluido de agua y
distintas presiones de vapor y agua durante el proceso de la evaporización,
estoque nos permite detectar problemas de aislamiento térmico ineficiente,
o fugas de vapor existentes en bridas, trampas de vapor, juntas etc.

9. RECOMEDACIONES.
 Es necesario verificar y rectificar los equipos e instrumentos de
laboratorio; para así realizar los ensayos y obtener de ellos resultados
congruentes.
 Se debe estar siempre inspeccionando las diversas válvulas y
medidores de combustible, agua y las presiones de vapor que sale
como presiones de agua etc.
 Recomendamos para este laboratorio designar a cada uno a tomar datos en
diferentes tomas de datos.
 Se recomienda cambiar la válvula check, ya que se encuentra malograda y
deja retroceder el agua caliente, disminuyendo el nivel de agua en la caldera.

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10. BIBLIOGRAFÍA.
http://www.absorsistem.com/tecnologia/calderas/pirotubulares

https://es.slideshare.net/freddymanuelcisneroscorrea3/calderas-
pirotubulares

https://es.wikipedia.org/wiki/Caldera_(m%C3%A1quina)

http://www.thermal.cl/prontus_thermal/site/artic/20110602/asocfile/201106
02102250/articulo___eficiencia_en_calderas.pdf

https://es.wikipedia.org/wiki/Presostato

https://www.motorpasion.com/respuestas/reduccion-de-emisiones-para-la-
itv

https://twenergy.com/a/este-invierno-busca-alternativas-eficientes-para-tu-
caldera-212

11. ANEXOS.

Ilustración 5: Caldera Pirotubular Ilustración 6: Apertura del Vapor

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 Ilustración 7: Salida de Vapor Ilustración 8: Retroceso del agua
al medioambiente (Válvula chech malograda)

Ilustración 9: Tanque de Ilustración 10: Ablandador.

Condensador.

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Ilustración 11: Medidor de Ilustración 12: Medidor de caudal.
combustible.

Ilustración 13: Manómetro de medición

de temperatura del vapor.

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