UNIVERSIDAD PERUANA UNIÓN

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

E.P. INGENIERIA CIVIL

ASIGNATURA
TECNOLOGIA DE MATERIALES

ENSAYOS
CONSISTENCIA NORMAL DEL CEMENTO
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO FINO Y GRUESO
PESO UNITARIO DE LOS AGREGADOS
PESO ESPECÍFICO Y ABSORCIÓN
CONTENIDO DE HUMEDAD

DOCENTE
DAYAN LOPEZ HUAMAN

AUTOR
Curo Antezana said jerson
CICLO: IV GRUPO: 2

Ñaña, 4 de octubre del 2018

1
 1. INDICE

1. INDICE......................................................................................................................2
2. INTRODUCION.......................................................................................................4
2.1. Consistencia normal del cemento.......................................................................4
2.2. Análisis granulométrico del agredo fino y grueso..............................................5
2.3. Peso unitario de los agregados............................................................................5
2.4. Contenido de humedad.......................................................................................6
2.5. Peso específico y absorción en agregados..........................................................6
3. OBJETIVOS..............................................................................................................6
3.1. Consistencia normal del cemento.......................................................................6
3.1.1. Generales.....................................................................................................6
3.1.2. Especifico....................................................................................................6
3.2. Granulometría.....................................................................................................7
3.2.1. Generales.....................................................................................................7
3.2.2. Especifico....................................................................................................7
3.3. Peso unitario de los agregados............................................................................7
3.3.1. Generales.....................................................................................................7
3.3.2. Especifico....................................................................................................7
3.4. Contenido de humedad.......................................................................................7
3.4.1. Generales.....................................................................................................8
3.4.2. Especifico....................................................................................................8
3.5. Peso específico y absorción en agregados..........................................................8
3.5.1. Generales.....................................................................................................8
3.5.2. Especifico....................................................................................................8
4. MARCO TEORICO..................................................................................................8
4.1. Consistencia normal del cemento.......................................................................8
4.2. Granulometría.....................................................................................................9
4.2.1. Agregado Fino.............................................................................................9
4.2.2. Agregado Grueso.........................................................................................9
4.2.3. Análisis Granulométrico..............................................................................9
4.3. Peso unitario de los agregados..........................................................................10
4.3.1. Peso Unitario Suave (PUS):......................................................................11
4.3.2. Peso Unitario Compactado (PUC):............................................................11
4.3.3. FORMULAS A DETERMINAR LOS CALCULOS................................11
4.4. Contenido de humedad.....................................................................................12
4.5. Peso específico y absorción en agregados........................................................12
5. MATERIALES UTILIZADOS...............................................................................13
6. EQUIPOS Y HERRAMIETAS...............................................................................14
6.1. Consistencia normal del cemento.....................................................................14
6.2. Granulometría...................................................................................................15
6.3. Peso unitario de los agregados..........................................................................15
6.4. Contenido de humedad.....................................................................................16
6.5. Peso específico absorción de agregados...........................................................16
7. PROCEDIMIENTO................................................................................................16
7.1. Consistencia normal del cemento.....................................................................16
7.2. GRANULOMETETRIA...................................................................................17
7.2.1. Agregado fino............................................................................................17
7.2.2. Agregado grueso........................................................................................18
7.3. Peso unitario de los agregados..........................................................................18
7.4. Contenido de humedad.....................................................................................19

2
 7.5. PESO ESPECÍFICO Y ABSORCIÓN..............................................................19
7.5.1. Procedimiento agregado Fino....................................................................20
7.5.2. Procedimiento agregado grueso................................................................20
8. METODOLOGÍA DE CÁLCULO..........................................................................21
8.1. CONSISTENCIA NORMAL DEL CEMENTO...............................................21
CANTIDAD DE AGUA..........................................................................................21
8.2. ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE AGREGADO FINO Y GRUESO.....22
1. Módulo de Fineza..........................................................................................22
2. Tamaño Máximo...........................................................................................22
3. Tamaño Nominal Máximo............................................................................22
8.3. PESO UNITARIO DE LOS AGREGADOS....................................................23
4. Peso Unitario Suelto. -Para el procedimiento suelto, de la manera siguiente:
23
5. Peso Unitario Compactado. -........................................................................23
6. Para el procedimiento suelto, de la manera siguiente:..................................23
8.4. PESO ESPECÍFICO Y ABSORCIÓN..............................................................24
8.5. CONTENIDO DE HUMEDAD.......................................................................24
9. CONCLUSIONES...................................................................................................27
9.1. CONSISTENCIA NORMAL DEL CEMENTO...............................................27
9.2. ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE AGREGADO FINO Y GRUESO.....27
9.3. PESO UNITARIO DE LOS AGREGADOS....................................................27
9.4. PESO ESPECÍFICO Y ABSORCIÓN..............................................................27
9.5. CONTENIDO DE HUMEDAD.......................................................................27
10. RECOMENDACIONES......................................................................................29
11. REFERENCIAS...................................................................................................30

3
 2. INTRODUCION

2.1. Consistencia normal del cemento

La realización del estudio tiene una gran importancia, ya que tanto en el ámbito
nacional como internacional se busca que diferentes construcciones,
independientemente de su importancia, cuenten con materiales de alta calidad
que cumplan los estándares establecidos por la ASTM, así como con las
propiedades referentes a dureza, revenimiento, resistencia, tiempo de
fraguado, etc. requeridas por las diferentes construcciones.

El cemento como agente conglomerante, necesita del agua para formar la

reacción química que permita la hidratación y el desarrollo de sus propiedades
tan importantes en la ingeniería: la formación de una roca artificial altamente
resistente.

El ingeniero francés Vicat, realizó abundantes estudios a mezclas de caliza y

algunos conglomerantes con el fin de determinar un método que permitiera
comparar el tiempo transcurrido con la consistencia que iba alcanzado una
mezcla determinada, de allí nace el mundialmente utilizado aparato de Vicat

4
cuyo principal uso radica en la determinación del estado de consistencia normal
del cemento u otra mezcla.

2.2. Análisis granulométrico del agredo fino y grueso

Los agregados son cualquier sustancia solida o partículas (masa de materiales

casi siempre pétreos) añadidas intencionalmente al concreto que ocupan un
espacio rodeado por pasta de cemento, de tal forma, que en combinación con
ésta proporciona resistencia mecánica al mortero o concreto en estado
endurecido y controla los cambios volumétricos durante el fraguado del
cemento.
Los agregados ocupan entre 59% y 76% del volumen total del concreto. Están
constituidos por la parte fina (arena) y la parte gruesa (grava o piedra triturada).

Además, la limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamaño de las partículas son

importantes en cualquier tipo de agregado. En nuestro laboratorio nos
enfocaremos en esta última, teniendo como propiedad LA GRANULOMETRÍA.

Ahora, La granulometría y el tamaño máximo de los agregados son

importantes debido a su efecto en la dosificación, trabajabilidad, economía,
porosidad y contracción del concreto.

Para la gradación de los agregados se utilizan una serie de tamices que están
especificados en la Norma Técnica Colombiana NTC 32, 174, 77 los cuales se
seleccionarán los tamaños y por medio de unos procedimientos hallaremos su
módulo de finura, para el agregado fino y el tamaño máximo nominal y absoluto
para el agregado grueso.

2.3. Peso unitario de los agregados

En el presente informe se encuentran los fundamentos e importancia del peso

unitario suelto y peso unitario compacto de los agregados, mediante la
realización de un ensayo con arena y grava, el cual se dé fine como la relación
entre el peso de una muestra de agregado compuesta de varias partículas y el
volumen que ocupan están dentro de un recipiente de volumen conocido; así
mismo el peso unitario compacto de los agregados mencionados
anteriormente.

Para este ensayo nos apoyaremos de las siguientes normas: NTP400.017,

ASTM C-29, MTC E203 siguiendo los parámetros e indicativos de la misma.

Además, el ejercicio de la experiencia de laboratorio nos permite obtener el

suficiente conocimiento para realizar valoraciones de implementación o
extracción de los agregados, estos se implementarán en canteras, laboratorios
u obras civiles. Y también, conoceremos como calcular el volumen de la
probeta usando como elemento el agua, sacando el volumen en m3
para así obtener unos resultados más exactos.

5
El peso unitario de un agregado debe ser conocido para seleccionarlas
proporciones adecuadas en el diseño de mezclas de concreto.

2.4. Contenido de humedad

En los agregados existen poros, los cuales encuentran en la intemperie y

pueden estar llenos con agua, estos poseen un grado de humedad, el cual es
de gran importancia ya que con él podríamos saber si nos aporta agua a
la mezcla.

En nuestro laboratorio utilizaremos agregados que están parcialmente secos

(al aire libre) para la determinación del contenido de humedad total de los
agregados. Este método consiste en someter una muestra de agregado a un
proceso de secado y comparar su masa antes y después del mismo para
determinar su porcentaje dehumedad total. Este método es lo suficientemente
exacto para los fines usuales, talescomo el ajuste de la masa en una mezcla de
hormigón.

2.5. Peso específico y absorción en agregados

En este trabajo hablaremos sobre una de las propiedades físicas de los

agregados es la DENSIDAD. AL realizar este laboratorio podemos decir que de
acuerdo a los tipos de agregados encontraremos partículas que tienen poros
saturables como no saturables que dependiendo de su permeabilidad pueden
estar vacíos, parcialmente saturados o totalmente llenos de agua, generando
así una serie de estados de humedad y densidad.

Sabiendo lo que más interesa en el diseño de mezcla es la densidad aparente

de los agregados. Este factor es importante para el diseño de mezcla porque
con él podemos determinar la cantidad de agregado requerido para un volumen
unitario de concreto.

3. OBJETIVOS.

3.1. Consistencia normal del cemento.

3.1.1. Generales.

Reconocer qué es la consistencia normal del cemento, cuáles son sus usos, y
estudio de un método para calcularla en el laboratorio.

3.1.2. Especifico.

6
Determinar la cantidad de agua para tener una consistencia normal del
cemento.

Elaborar una gráfica de penetración del aparato de vicat versus el contenido de

agua en la pasta.

3.2. Granulometría.

3.2.1. Generales.

Determinar si la granulometría de los agregados (finos, grueso) se encuentra

dentro de los parámetros establecidos en la norma NTC174, para un diseño de
mezcla adecuado.

3.2.2. Especifico.

 Clasificar el agregado grueso y el agregado fino en función a sus diámetros

para así determinar si cumple con las normas establecidas a través de la curva
granulométrica.

 Calcular el módulo de finura para agregados finos.

 Calcular tamaño máximo y tamaño máximo nominal para agregados gruesos.

 Determinar si los agregados son óptimos para la elaboración de concreto

3.3. Peso unitario de los agregados

3.3.1. Generales.

Determinar el Peso Unitario Suelto (PUS) y el Peso Unitario Compactado

(PUC) del agregado fino (arena gruesa) y agregado grueso (piedra chancada
de ¾’’) según los parámetros establecidos por la NTP 400.017 o ASTM C-29,
para desarrollar un diseño de mezcla adecuado.

3.3.2. Especifico.

Determinar el peso unitario suelto para los agregados Fino y Grueso.

Determinar el peso unitario Compactado para los agregados Fino y Grueso.

3.4. Contenido de humedad

7
 3.4.1. Generales.

Establecer el método de ensayo para determinar el

porcentaje de humedad total en una muestra de agregado
fino por medio del secado

3.4.2. Especifico.

Determinar el contenido de la humedad total para asegurar

la calidad y uniformidad dadas al producir la mezcla de
concreto.

Conocer el uso del calor, como el medio más apropiado para

hacer la extracción de la humedad en agregados.

Saber sobre la relación que existe entre la humedad total, la

humedad superficial y la absorción.

3.5. Peso específico y absorción en agregados

3.5.1. Generales.

Determinar la densidad y la absorción de los agregados (finos y gruesos) a partir del

humedecimiento de los agregados en un tiempo determinado

3.5.2. Especifico.

Calcular la densidad y absorción de una cierta muestra de agregado (fino y

grueso) para saber si cumple los requerimientos para la elaboración del diseño
de mezcla.

Establecer el tipo de agregado (fino y grueso) para la elaboración de un buen

diseño de mezcla.

Conocer la importancia y cómo influye la densidad y absorción que tienen los

agregados en una mezcla de concreto.

8
 4. MARCO TEORICO

4.1. Consistencia normal del cemento.

La prueba de consistencia normal permite conocer la cantidad de agua que es

necesaria agregar a un peso de cemento (650 g), para obtener una
consistencia normal. La determinación de esta consistencia sirve como
referencia para la realización de otras pruebas como: determinación de la
resistencia a la tensión, tiempos de fraguado, sanidad del cemento, expansión
en autoclave, y otras. El agua de consistencia normal puede definirse como el
agua necesaria para que la aguja de 1 cm de diámetro del aparato Vicat
penetre 10 mm ± 1 mm durante 30 segundos en la pasta de cemento, después
de haberse iniciado la prueba.

Se usa para producir una pasta normal, es decir el contenido de agua que el
cemento necesita para adquirir una `consistencia normal', es decir, una
consistencia estandarizada.

La consistencia se mide por medio del aparato de Vicat, utilizando un émbolo

de 10 mm de diámetro, enseguida se coloca el émbolo en contacto con la
superficie superior de la pasta y se suelta. Por la acción del propio peso del
émbolo, éste penetra en la pasta, y la profundidad de penetración depende de
la consistencia de la pasta.

La pasta se considera de consistencia normal cuando la sonda penetra 10 ± 1

milímetro a los 30 segundos de haber sido soltada, según la norma INVIAS
2007.

El contenido de agua de la pasta estándar se expresa como porcentaje en peso

de cemento seco, y el valor normal varía entre 26 y 33 %, es decir entre 130 y
165 ml para 500 gramos de cemento (RINCÓNDELVAGO, 2014)

4.2. Granulometría.

4.2.1. Agregado Fino

Se define como agregado fino al proveniente de la desintegración

natural o artificial de las rocas, que pasa el tamiz NTP 9.4 mm (3/8’’)
y queda retenido en el tamiz 0.08 mm (Nº200).

4.2.2. Agregado Grueso

Se define como agregado grueso al material retenido en el tamiz

NTP
4.75 mm (N°4) y

9
que proviene de la desintegración de las rocas.

4.2.3. Análisis Granulométrico

Es el procedimiento para determinar la distribución y tamaños del

agregado mediante el tamizado. Consiste en vibrar el material a
través de una serie de tamices de aberturas
cuadradas.

Lo ideal es que la muestra de agregado a utilizarse en el ensayo

debe ser colocado en la estufa por 24 horas a 110 °C.

El tamaño de la muestra de agregado fino debe ser como mínimo

1000 gramos y el de agregado grueso de 3000 a 5000 gramos,
dependiendo del tamaño máximo.

La granulometría de agregado grueso, normalmente se expresa
en términos de los
porcentajes retenidos en los tamices ASTM 1/4 “, 3/8 “, 1/2 “, 3/4 “, 1
1/2 “ y mayores, dependiendo del tamaño máximo del agregado
.

La granulometría de agregado fino, normalmente se expresa
en términos de los porcentajes retenidos en los tamices ASTM 4,
8, 16, 30, 50, 100 y 200

En el caso de una muestra de hormigón, debido a la presencia de
ambos agregados, se pasa a través de todos los tamices.

4.3. Peso unitario de los agregados

Por definición, el peso específico unitario, es la relación de la masa

del agregado que ocupa un volumen patrón unitario entre la
magnitud de éste, incluyendo el volumen de vacíos propio del
agregado, que ha de ir a ocupar parte de este volumen unitario
patrón.

El peso específico unitario, tiene idéntica definición al peso unitario

simplemente, es decir, peso dividido por el volumen, pero la
diferencia fundamental con el peso específico, es que el volumen es
el aparente, es decir este volumen incluye los vacíos ínter
granulares, el peso no difiere.

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El peso específico unitario, es el peso de la muestra sobre un
volumen definido del molde, viene a ser a la vez una constante de
cada material, que sirve para transformar pesos a volúmenes o
viceversa, principalmente en la dosificación de hormigones. Existen
dos valores para el peso unitario de un material granular,
dependiendo del sistema que se emplee para acomodar el material;
la denominación que se le dará a cada uno de ellos será: Peso
Unitario Suelto y Peso Unitario Compactado
4.3.1. Peso Unitario Suave (PUS):

Se denomina PUS cuando para determinarla se coloca el material seco

suavemente en el recipiente hasta el punto de derrame y a continuación se
nivela a ras una carilla. El concepto PUS es importante cuando se trata de
manejo, transporte y almacenamiento de los agregados debido a que estos se
hacen en estado suelto

4.3.2. Peso Unitario Compactado (PUC):

Se denomina PUC cuando los granos han sido sometidos a compactación

incrementando así el grado de acomodamiento de las partículas de agregado y
por lo tanto el valor de la masa unitaria. El PUC es importante desde el punto
de vista diseño de mezclas ya que con él se determina el volumen absoluto de
los agregados por cuanto estos van a estar sometidos a una compactación
durante el proceso de colocación de agregado.

4.3.3. FORMULAS A DETERMINAR LOS CALCULOS

PESO DEL AGREGADO (PA):

PA = PT – PM

PESO UNITARIO DEL AGREGADO (PU):

PU = PA / VM

Dónde:
PM = Peso de molde
VM = Volumen de molde
PT = peso de (molde + agregado)

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4.4. Contenido de humedad.

Los agregados pueden tener algún grado de humedad lo cual

está directamente relacionado con la porosidad de las
partículas. La porosidad depende a su vez del tamaño de los
poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de
poros.
Las partículas de agregado pueden pasar por cuatro
estados, los cuales se describen a continuación:
 Totalmente seco. Se logra mediante un secado al
horno a 110°C hasta que los agregados tengan un peso
constante. (generalmente 24 horas).
 Parcialmente seco. Se logra mediante exposición al
aire libre.
 Saturado y Superficialmente seco. (SSS). En un
estado límite en el que los agregados tienen todos sus
poros llenos de agua pero superficialmente se
encuentran secos. Este estado sólo se logra en el
laboratorio.
 Totalmente Húmedo. Todos los agregados están
llenos de agua y además existe agua libre superficial.

El contenido de humedad en los agregados se puede

calcular mediante la utilización de la siguiente fórmula:
P= [ (W – D) / D] * 100
Donde,
P : es el contenido de humedad [%]
W : es la masa inicial de la muestra [g]
D: es la masa de la muestra seca [g]

También existe la Humedad Libre donde esta se refiere a la

película superficial de agua que rodea el agregado; la
humedad libre es igual a la diferencia entre la humedad total
y la absorción del agregado, donde la humedad total es

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aquella que se define como la cantidad total que posee un
agregado. Cuando la humedad libre es positiva se dice que el
agregado está aportando agua a la mezcla, para el diseño de
mezclas es importante saber esta propiedad; y cuando la
humedad es negativa se dice que el agregado está quitando
agua a la mezcla.

Esta propiedad está regido por la Norma Técnica Colombiana

# 1776 "Determinación del Contenido de Humedad Total"
donde explica el procedimiento a seguir para realizar el
ensayo para determinar dicha propiedad. Este método no se
puede aplicar en aquellos casos en el que el calor pueda
alterar al agregado, o donde se requiere una determinación
más refinada de la humedad.

4.5. Peso específico y absorción en agregados

NTP 400.022: Método de ensayo normalizado para peso específico y absorción

del agregado fino.
Se aplica para determinar el peso específico seco, el peso específico saturado
con superficie seca, el peso específico aparente y la absorción de agregado
fino, a fin de usar estos valores tanto en el cálculo y corrección de diseños de
mezclas, como en el control de uniformidad de sus características físicas. En el
caso de nuestro ensayo de laboratorio, solo calcularemos el peso específico de
masa y la absorción tanto del agregado grueso como del fino.
|

5. MATERIALES UTILIZADOS

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figura 1 agrgado grueso 20 klg

figura 2 arena fina 10 klg

figura 3 cemento TP-1 5 klg

6. EQUIPOS Y HERRAMIETAS

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6.1. Consistencia normal del cemento.

Cemento Portland (650 g).

Balanza de 0.1 g de precisión y contrapesa.
Aparato de Vicat.
Cucharas de albañil.
Batea.
Guantes.
Cronómetro.
Charola.
Termómetro.

6.2. Granulometría

Muestra de agregado grueso Se utilizaron 4000 gramos.

Brocha.
Que fue usada para obtener el peso de agregado en el platillo.

Juego de tamices
En su orden se utilizarán los siguientes tamices 2 ½’’,2’’, 1 ½ ‘’, 1’’, ¾’’, ½’’, 3/8’’, N°4
y Platillo para el agregado grueso.

Cucharón.
Necesario para la extracción de la muestra

Bandejas.
Utilizadas como recipiente para cada tamaño de agregado.

Balanza:
Debe estar previamente calibrada y tener una precisión al gramo.

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6.3. Peso unitario de los agregados

Arena
piedra chancada
bandeja de aluminio
molde 1de 0.1530 m
molde 2 de 0.2046 m.
varilla de acero punta hemisférica de 5/8
balanza digital
Horno eléctrico

6.4. Contenido de humedad

Agregados
Balanza
Horno
Cucharas

6.5. Peso específico absorción de agregados

Agregados
Balanza
Horno
Canastilla
Picnómetro o Fiola
Tela absorbente
Secadora

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 7. PROCEDIMIENTO

7.1. Consistencia normal del cemento

Pese una muestra de 650 g de cemento y mida una cantidad de agua

destilada con la probeta (consulte este dato con su instructor).

Proceda a preparar la pasta de cemento de la siguiente manera

(según la norma ASTM C-305):
Ajustar el aspa y el tazón adecuadamente a la mezcladora. Luego
introduzca los materiales en el tazón mezclador y proceda a
mezclarlos de la manera siguiente
Coloque el agua que utilizará para la mezcla dentro del tazón

Moldee la muestra de prueba así: Forme una bola con la pasta, la

cual tendrá que arrojar de una mano a otra seis veces (procurando
que la separación entre las manos sea de una seis pulgadas) o hasta
producir una masa de forma cercana a la esférica, que pueda ser
fácilmente colocada dentro del anillo Vicat (Ver la letra G en fig. 2-
6) con una mínima presión adicional.

Presione la bola con la palma de la mano dentro del anillo cónico

por el lado de mayor diámetro hasta llenarlo en su totalidad. Quite
el exceso de pasta con las manos y coloque el anillo limpio con el
lado de mayor diámetro sobre la placa de vidrio. Enrase el lado
superior con una pasada de la cuchara.

Coloque el anillo con la pasta sobre la base (H en fig.2-6) del

aparato de Vicat y proceda a colocar el émbolo terminal (C en fig.
2-6) de la aguja hasta hacer contacto con la superficie de la muestra
(no la comprima antes de realizar la práctica).

Tome una lectura inicial en la escala (F en fig.2-6), y luego afloje el

tornillo fijador (E en fig.) de la aguja. Accione el cronómetro y
tome una lectura final después de 30 segundos. La consistencia
normal se obtiene cuando la aguja penetra 10 mm en la muestra
después de 30 segundos.

17
Repita los pasos del 1 al 6 de este apartado, para distintos
volúmenes de agua, hasta que estos sobrepasen el límite deseado
(consistencia normal), es decir, hasta obtener una penetración de la
aguja de Vicat (D en fig.2-3) superior a los 10 mm.

7.2. GRANULOMETETRIA

7.2.1. Agregado fino

1. Alistar el agregado fino, posteriormente hacer el cuarteto

2. Pesamos la muestra y nos apoyazos del badilejo para pesar

3. Luego se procede a colocar la muestra en los tamices para el material

retenido con la ayuda de un cepillo metálico y una brocha.

4. Luego se precede a retirar cada tamiz y pesar el material retenido con la ayuda
de un cepillo metálico y una brocha.

5. Finalmente se procede a colocar los resultados en un recipiente metálico

7.2.2. Agregado grueso

1. Alistar el agregado grueso, posteriormente realizar el cuarteto para obtener una

muestra representativa del agregado 2 kilos aproximadamente y uego realizar
otra vez la granulometría con los tamices

2. Pesamos la muestra

3. Luego se procede a colocar la muestra en los tamices para poder tamizar

4. Luego se precede a retirar cada tamiz y pesar el material retenido con la ayuda
de un cepillo metálico y una brocha.

5. Finalmente se precede a colocar os resultados en un recipiente metálico.

7.3. Peso unitario de los agregados

1.

El tamaño de la muestra debe ser aproximadamente del 125 al 200% de

la cantidad requerida para llenar el molde según tabla N° 02, y debe ser
manipulada de tal forma que evite la segregación.

18
 2.

Secar la muestra de agregado a un peso esencialmente constante a una

temperatura de 110 º C ± 5º C.

3.

3.

Llene el recipiente hasta rebalsar con una pala o cucharon, descargando

los áridos desde una altura que no exceda las 2 pulg (50 mm) sobre la
parte superior del recipiente. Evite al máximo la segregación de las
partículas de la muestra.

4.

Nivele la superficie de los áridos con los dedos o con una regla de
manera que las proyecciones de las piezas grandes de los áridos gruesos
rellenen equilibradamente los espacios más grandes que aparecen bajo la
superficie del recipiente.

5.

Determine la masa del recipiente con su contenido y la masa del

recipiente solo, e informe los valores aproximados a la 0,1 lb (0,05 kg)
más cercana.

7.4. Contenido de humedad

1. Seleccionar una muestra representativa por cuarteo

2. Determinar la masa de la muestra de acuerdo a lo indicado en la

Tabla 04 con una aproximación 0.1%.

3. un recipiente, anotar su identificación y determinar su peso.

4. Pesar la muestra húmeda más el recipiente que la contiene.

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 5. Colocar la tara con la muestra en el horno a una temperatura
constante de 110°C, por un periodo de 24 Horas. Una calefacción
muy rápida puede causar que algunas partículas exploten,
resultando una pérdida de la misma.

6. Retirar la muestra del horno y dejarla enfriar hasta que se alcance la temperatura
de ambiente.

7. Pesar la muestra seca más el recipiente y anotar su peso.

7.5. PESO ESPECÍFICO Y ABSORCIÓN

7.5.1. Procedimiento agregado Fino

 Secar el material en el horno, dejarlo enfriar y Saturar la muestra no

mayor de 1000g por un periodo de 24 ± 4 horas en balde de tamaño
mediano.

 Retirar el agua de la muestra saturada y dejarla secar al ambiente sobre el

pliego de plástico durante 24 horas. Luego, de ser necesario, seque el
material usando una hornilla o un secador eléctrico.

 Seleccionar 500g de muestra saturada superficialmente seca por el

Método del Cono.

 Pesar la Fiola e introducir la muestra en estado superficialmente seca.

 Llenar la Fiola con agua hasta los 500 cm3 y determinar el peso total
(A).

 Vaciar el material en un recipiente y dejar reposar por 15 a 20 minutos.

 Eliminar el agua del recipiente usando una pipeta, teniendo cuidado de

no retirar las partículas finas del material.

 Secar el agregado en el horno por un periodo de 24 horas a una

temperatura constante de 110 ± 5°C.

20
  Dejar enfriar a temperatura ambiente durante una hora y registrar su peso
(D)

7.5.2. Procedimiento agregado grueso

 Secar el material en el horno, dejarlo enfriar y sumergirlo en balde con

agua por un periodo de 24 ± 4 horas.

 Retirar la muestra, colocarla sobre la franela y con ayuda de sus

extremos secar las partículas. De esta manera se obtendrá la muestra
saturada con superficie seca.

 Registrar su peso (A) con una precisión de 0.5g como mínimo.

 Colocar la muestra saturada con superficie seca en la canastilla de

alambre de la balanza hidrostática y determinar su peso sumergido en
agua (B) a temperatura de 23 ± 2°C.

 Secar la muestra en el horno hasta obtener u peso constante. Luego,

anotar su peso con la misma precisión indicada anteriormente.

8. METODOLOGÍA DE CÁLCULO

8.1. CONSISTENCIA NORMAL DEL CEMENTO

CANTIDAD DE AGUA

21
Se calcula la cantidad de agua en porcentaje de cemento, requerida para la penetración
de consistencia normal. Con una aproximación de 0.5 %.

8.2. ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE AGREGADO FINO Y GRUESO

1. Módulo de Fineza

22
 2. Tamaño Máximo

Corresponde al menor tamiz de la serie utilizada por el que pasa el 100% de la

muestra.

3. Tamaño Nominal Máximo

ASTM - Malla o tamiz que retiene de un 5 al 15% de muestra.

NTP –Abertura de tamiz dela serie utilizada en donde se produce el primer peso
retenido.

8.3. PESO UNITARIO DE LOS AGREGADOS

4. Peso Unitario Suelto. -Para el procedimiento suelto, de la

manera siguiente:

Dónde:

23
 P.U.S.=Peso unitario suelto compactadokg/m3
Wsuelto= Peso de muestra sueltakg
Vrecipiente= Volumen del recipientem3

5. Peso Unitario Compactado. -

6. Para el procedimiento suelto, de la manera siguiente:

Dónde:
P.U.S.= Peso unitario suelto compactado kg/m3
Wcompactado= Peso de muestra compactada kg
Vrecipiente= Volumen del recipiente m3

8.4. PESO ESPECÍFICO Y ABSORCIÓN

8.5. CONTENIDO DE HUMEDAD

24
25
26
 9. CONCLUSIONES

9.1. CONSISTENCIA NORMAL DEL CEMENTO

El porcentaje de agua para lograr la consistencia normal en un mortero varía según la

teoría de 26 a 33%, por lo cual el resultado 26.5% obtenido en esta práctica resulta
bastante para mezclas de su mismo tipo. Por otro lado el valor esta por el límite inferior,
por lo cual se puede afirmar que el cemento usado necesita una cantidad de agua
ligeramente baja para su hidratación, lo que se comprobará luego con el ensayo del cono
o slump

9.2. ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE AGREGADO FINO Y GRUESO

Se considera que una buena granulometría es aquella que está constituida por partículas
de todos los tamaños, de tal manera que los vacíos dejados por las de mayor tamaño
sean ocupados por otras de menor tamaño y así sucesivamente. 2- Se observó que en el
tamiz ¾’’ es el que ha retenido el mayor porcentaje de la muestra de agregado grueso
utilizada. 3- La curva granulométrica nos permite determinar si la muestra de agregado,
es adecuada para ser usada en construcción.

9.3. PESO UNITARIO DE LOS AGREGADOS

importancia en la dosificación de los agregados. Los pesos unitarios sueltos y

compactos nos permitirán a desarrollar un mejor diseño de mezcla. Concluimos que los
pesos compactados son mayores a los pesos sueltos, porque ingresa mucho más material
y es compactado helicoidalmente para uniformizar el material.

9.4. PESO ESPECÍFICO Y ABSORCIÓN

Los resultados que se obtuvieron son: AGREGADO FINO : γ= 2.43 γsss= 2.45 γap=
2.49 Abs = 0.95% AGREGADO GRUESO : γ = 2.61 γsss= 2.63 γap= 2.66 Abs = 0.74%
9.5. CONTENIDO DE HUMEDAD

Realizar análisis completos de la calidad de los agregados ya que se ha determinado que

no cumplen con lo establecido en las normas de la Sociedad Americana para el Ensayo
de Materiales (ASTM)

El agregado se considera como "seco" cuando se ha mantenido a una temperatura de °C

± 5°C por suficiente tiempo para remover toda el agua no combinada.
Cuando se desee trabajar con un agregado debe siempre estudiárselo para conocer sus
propiedades y así obtener una buena muestra.
El resultado de laboratorio arrojó que la densidad del agregado fino es mayor que el
agregado grueso debido a la relación entre masas de los dos agregados. El agregado fino
es proporcionalmente más grande que el agregado grueso debido a que tiene una mayor
compactación y menos espacio de vacíos, lo cual hace que su densidad.

27
La absorción que se presentó en el agregado grueso es buena, ya que nos indica que en
el diseño de mezclas, el agregado aportará agua en una mínima dosis; debemos tener en
cuenta este porcentaje.

28
10. RECOMENDACIONES

29
 11. REFERENCIAS

Consistencia normal del cemento.pdf. (n.d.).

Ingeniería, E. A. P. (n.d.). LABORATORIO No 7 “ GRANULOMETRÍA DE AGREGADOS
( GRUESO Y FINO ).”

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Consistencia normal del cemento.pdf. (n.d.).
Ingeniería, E. A. P. (n.d.). LABORATORIO No 7 “ GRANULOMETRÍA DE AGREGADOS
( GRUESO Y FINO ).”

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