MP 40 Torno Paralelo SC 200 PDF

MANUAL DE
INSTRUCCIONES
Versión 1.0.5
Torno convencional
SC 200 x 1000
24/06/14 versión 1.0.5 Torno convencional SC 200 X 750 /1000 Página 1

HOJA DE VERIFICACIÓN
Número
Modelo: Longitud Fecha: Inspector
serie:
Objeto de Aparatos de Instrucciones de

Núm. Esquema Tolerancia Medida
la medida medida comprobación
Poner el carro longitudinal

sobre el centro de la
bancada.Las mediciones se a) 0.050 …………………
Nivelación del
torno harán en diferentes puntos
Nivel de precisión a distancia regular,
1 0.05 mm distribuidos sobre la
a) Longitud
inal longitud total de la
b) Transver bancada.Los niveles …………………
sal pueden estar situados b) 0.040
sobre el carro transversal.
a) 0.010 …………………
a) Excentric Colocar la punta del

idad del Palpador fino palpador perpendicular a la
2y3 eje según DIN 879 cara a) y b). Girar
b) Planicida lentamente el eje.
d del eje
…………………
b) 0.010
Medición de Colocar la punta del

la palpador perpendicular a la
Palpador fino
4 excentricidad
según DIN 879
superficie cónica; la 0.015 …………………
del punto del tolerancia es dada por un
cabezal. plano perpendicular al eje.
Excentricidad
del cono Palpador fino …………………
a) 0.010
interno. según DIN 879 Posicionar el instrumento
sobre el transversal y
5 a) A la tomar medidas en a, y b,
salida del girando lentamente el
cono. Mandrino con mandril
b) A 300
entrada cónica …………………
mm de b) 0.020
distancia
máx.

Paralelismo
entre eje
cabezal y a) 0.015 …………………
carro. Palpador fino
según DIN 879 Colocar el instrumento
a)Sobre el sobre el transversal y
6y7 plano medir la desviación a lo
horizontal. largo del eje con la punta
Mandrino con en posición a, y b. b) 0.020
entrada cónica
………………...
b)Sobre el
plano vertical.
Paralelismo
entre eje
contrapunto a) 0.015 …………………
y carro.
Colocar el instrumento
Palpador fino
a)Sobre el sobre el transversal y la
según DIN 879
8y9 plano punta en el eje del
horizontal. contrapunto, recogido y
saliente 150 mm.
b) 0.020 …………………
b)Sobre el
plano vertical.
Paralelismo
entre el cono
interior del
eje del …………………
contrapunto y Palpador fino a) 0.030
según DIN 879 Colocar el instrumento
el carro.
sobre el transversal y
10 y
a) Sobre el medir la desviación a lo
11 plano largo del eje con la punta
horizontal. Mandrino con en posición a, y b.
entrada cónica
b) 0.030 …………………
b) Sobre el
plano vertical.
Paralelismo
entre el
contrapunto y Colocar el instrumento …………………
el carro. sobre el carro y la punta a) 0.030
Palpador fino sobre el eje del
a) Sobre el según DIN 879 contrapunto que tiene que
12 plano avanzar 100 mm. Mover
horizontal. simultáneamente el carro y
el contrapunto sobre la
b) 0.030
bancada. …………………
b) Sobre el
plano vertical.

Horizontalida
d del Colocar el eje entre los
a) 0.03 …………………
desplazamien Palpador fino puntos y colocar la punta
to en el plano según DIN 879. del palpador sobre el carro
a)Horizontal transversal. La punta tiene
13 b)Vertical Eje de medida de que encontrarse en el
entre la línea al menos 500 mm plano horizontal del eje.
de los puntos de largo Desplazar la carro sobre b) 0.04 …………………
y la punta del todo el eje de medición.
palpador.
Palpador fino
según DIN 879
Perpendicular 0.02
Colocar
idad del eje
perpendicularmente el
14 principal y el
palpador al disco y barrer
a>= 90° …………………
carro
Disco medidor de el diámetro.
transversal.
250 mm de
diámetro
a)Esfericidad
Tornear 70 mm de a) 0.01 …………………

b)Conicidad diámetro, 200 mm de largo
a 860 rpm y 0.15 mm/r de
adelanto. Para controlar la
15 Micrómetro
conicidad, el diámetro
Después de
mayor tiene que
haber
encontrarse del lado del
torneado
eje. b) 0.04 …………………
220mm con
70 mm de
diámetro.
Colocar el eje del

Paralelismo Palpador fino contrapunto de modo que
entre el carro según DIN 879 avance 200 mm. Colocar el
16 y el eje del carro en la posición" 0."
0.02 …………………
contrapunto.
Posicionar
REQUISITOS ESPECIALES PARA LAS PRUEBAS
6 y 7. Efectuar estas medidas dos veces girando 90° el eje cada vez, para controlar que el valor medido sea
repetible. Dar un golpe al eje con la mano para cerciorarse que la superficie cónica sea palpada correctamente.
10 y 11. Para efectuar estas medidas, la caña del contrapunto tiene que ser bloqueada. El eje tiene que
avanzar entre 15 y 20 mm. Efectuar estas medidas dos veces girando 90° el eje cada vez, para controlar que el
valor medido sea repetible. Dar un golpe al eje con la mano para cerciorarse que la superficie cónica sea
palpada correctamente.

13. Para efectuar estas medidas, la caña del contrapunto tiene que avanzar entre 40 y 50 mm desde el exterior
hasta el recogido.
12 a) Para modelos con extractor. Para efectuar estas medidas es necesario regular el comparador de modo
que sea al menos de 0.1 mm; prácticamente el mínimo posible contacto entre comparador y eje, y que el
extractor pueda pasar sin cambiar de posición. Regular el comparador sobre el 0 y sacado el extractor,
controlar que mide -0.09; con esta puesta a cero es posible controlar todo el largo del eje.
TIPO/MODELO DE LA MÁQUINA:
NÚMERO DE SERIE:
Por el presente documento hacemos constar que:
La máquina que se especifica más arriba se ha sometido a las pruebas que exige la norma DIN 8605.
Los resultados de dichas pruebas confirman el correcto funcionamiento de la máquina en todos sus aspectos.
La máquina se suministra franco fábrica sin ningún defecto de fabricación.
La máquina cumple los requisitos de las regulaciones de seguridad para máquinas. Nivel de ruido 80 < dB.
Nota: las pruebas de verificación que figuran en la hoja de normas que se han llevado a cabo en la fábrica deben
aprobarse antes de usar el torno, ya que tienen que ajustarse a las obtenidas en el nivel centesimal que se utiliza
para esta operación.
Se recomienda una revisión periódica de la nivelación hasta que los cimientos estén completamente establecidos.

MÁQUINA SC 200 MM
Consulte la siguiente tabla para obtener detalles sobre las piezas de repuesto de la
máquina
N.º PIEZAS DE REPUESTO PÁGINA

1 CONTROLADOR DEL CABEZAL 69-72
2 EJE Y PIÑONES DEL CABEZAL 73-79
3 CONJUNTO DE PLACA DEL CUADRANTE 80-85
4 EJE DEL CABEZAL 86-89
5 CARRO LONGITUDINAL 90-113
6 ACCESORIO DE TORNEADO CÓNICO 114-121
7 MANDIL 122-205
8 CONTRAPUNTO 206-210
9 CAJA DE PIÑONES DE AVANCE 211-236
10 LUNETA FIJA 237-248
11 LUNETA MÓVIL 249-252
12 CONJUNTO DE LA VARILLA DE AVANCE 253-256
DRO PARA CARRO TRANSVERSAL, CARRO LONGITUDINAL Y CARRO
13 257-260
ORIENTABLE
14 CUENTAHILOS 261-264
15 TOPE DE LA BANCADA DE 4 DIRECCIONES 265-266
16 TOPE MICROMÉTRICO 267-268

17 TORRETA CAMBIO RÁPIDO TIPO MULTIFIX 269
18 TORRETA TRASERA 270
19 TORRETA DE CAMBIO RÁPIDO 271
Contenido
1 Seguridad ......................................................................................................................................... 16
1.1 Advertencias de seguridad (notas de advertencia) ................................................................................. 17
1.1.1 Clasificación de los peligros ....................................................................................................... 17
1.1.2 Ideogramas adicionales ............................................................................................................. 18
1.2 Uso adecuado ......................................................................................................................................... 18
1.3 Uso inadecuado razonablemente previsible ........................................................................................... 19
1.3.1 Evitar el uso inadecuado ............................................................................................................ 19
1.4 Posibles peligros causados por el torno .................................................................................................. 19
1.5 Cualificación de los empleados ............................................................................................................... 20
1.5.1 Grupo objetivo........................................................................................................................... 20
1.5.2 Personal autorizado ................................................................................................................... 21
1.5.3 Obligaciones del operador ......................................................................................................... 21
1.5.4 Obligaciones del usuario ............................................................................................................ 21
1.5.5 Requisitos de cualificación adicionales ...................................................................................... 21
1.6 Medidas de seguridad durante la operación .......................................................................................... 22
1.7 Dispositivos de seguridad ....................................................................................................................... 22
1.7.1 Interruptor principal con función de bloqueo..................................................................................... 23
1.7.2 Botón de parada de emergencia ...................................................................................................... 23
1.7.3 Protección del mandril del torno con interruptor de posición ................................................... 23
1.7.4 Etiquetas de prohibición, de advertencia y de acción obligatoria .............................................. 24
1.8 Comprobación de seguridad ................................................................................................................... 24
1.9 Equipo de protección individual ............................................................................................................. 25

1.10 Seguridad durante la operación: ............................................................................................................ 26
1.11 Seguridad durante las tareas de mantenimiento .................................................................................... 26
1.11.1 Apagado y bloqueo del torno..................................................................................................... 26
1.11.2 Uso de equipos de elevación ..................................................................................................... 27
1.11.3 Trabajo de mantenimiento mecánico ........................................................................................ 27
1.12 Partes de accidente ................................................................................................................................ 27
1.13 Sistema eléctrico .................................................................................................................................... 27
2 Datos técnicos.................................................................................................................................. 28
2.1 Capacidad ............................................................................................................................................... 28
2.2 Cabezal ................................................................................................................................................... 28
2.3 N.º de pasos de la caja Norton ............................................................................................................... 28
2.4 Diámetro del cilindro del contrapunto ................................................................................................... 29
2.5 Lunetas ................................................................................................................................................... 29
2.6 Motor ..................................................................................................................................................... 29
2.7 Velocidad del mandril ............................................................................................................................. 29
2.8 Medidas y pesos ..................................................................................................................................... 29
2.9 Material de operación ............................................................................................................................ 29
2.10 Emisiones ............................................................................................................................................... 30
2.11 Dimensiones, plano de instalación ....................................................................................................... 31
3 Montaje ........................................................................................................................................... 32
3.1 Volumen de la entrega ........................................................................................................................... 32
3.2 Accesorios opcionales ............................................................................................................................ 33
3.3 Transporte .............................................................................................................................................. 34
3.4 Almacenamiento .................................................................................................................................... 35
3.5 Instalación y montaje ............................................................................................................................. 36
3.5.1 Requisitos del lugar de instalación ............................................................................................. 36
3.5.2 Instrucciones de instalación ....................................................................................................... 37
3.5.3 Elevación ................................................................................................................................... 37
3.6 Instrucciones para la nivelación y la verificación periódica ...................................................................... 38
3.6.1 Montaje sin anclajes .................................................................................................................. 38
3.6.2 NIVELACIÓN............................................................................................................................... 39
3.7 Ilustración para el montaje ..................................................................................................................... 41
3.8 Primer uso .............................................................................................................................................. 41
3.8.1 Calentamiento de la máquina........................................................................................................ 41

3.8.2 Limpieza y engrase ..................................................................................................................... 41
3.8.3 Inspección visual ........................................................................................................................ 41
3.8.4 Comprobación funcional ................................................................................................................ 41
3.8.5 Conexión a la alimentación ........................................................................................................ 43
3.8.6 Prueba de funcionamiento ........................................................................................................ 44
3.8.7 Suministro de refrigerante......................................................................................................... 44
4 Operación ........................................................................................................................................ 45
4.1 Seguridad ............................................................................................................................................... 45
4.2 Elementos de control y de indicación ..................................................................................................... 45
4.3 Visión general de los elementos de control ............................................................................................ 46
4.4 Visión general de los elementos del panel del operador ........................................................................ 47
4.4.1 Visión general de los elementos de indicación........................................................................... 49
4.5 Visión general de los elementos de indicación ....................................................................................... 50
4.6 Visión general del conjunto del pedal y el interruptor de fin de carrera ................................................. 51
4.7 Visión general de la puerta de protección del mandril ........................................................................... 52
4.8 Elementos de control ............................................................................................................................. 52
4.9 Ajuste de la velocidad............................................................................................................................. 52
4.9.1 Dirección de torneado ............................................................................................................... 53
4.10 Avance.................................................................................................................................................... 54
4.10.1 Velocidad de avance .................................................................................................................. 54
4.10.2 Dirección de avance ................................................................................................................... 54
4.11 Soporte portaherramientas de cambio rápido........................................................................................ 55
4.12 Encendido del torno ............................................................................................................................... 56
4.12.1 Interruptor principal .................................................................................................................. 56
4.13 Asiento del eje del cabezal ..................................................................................................................... 57
4.13.1 Mandril del torno....................................................................................................................... 57
4.14 Montaje del soporte de la pieza de trabajo ............................................................................................ 58
4.15 Montaje de las lunetas ........................................................................................................................... 59
4.15.1 Luneta fija y luneta móvil........................................................................................................... 59
4.15.2 Corte automático del avance longitudinal ................................................................................. 59
4.16 Contrapunto ........................................................................................................................................... 59
4.16.1 Ajuste transversal del contrapunto ............................................................................................ 60
4.16.2 Refrigerante............................................................................................................................... 60
5 Velocidades de corte........................................................................................................................ 61

5.1 Selección de la velocidad correcta .......................................................................................................... 61
5.2 Factores que influyen en la velocidad de corte ....................................................................................... 61
5.3 Ejemplo: cómo determinar la velocidad de rotación necesaria en su torno ........................................... 61
5.4 Tabla de velocidad de corte.................................................................................................................... 63
6 Mantenimiento ................................................................................................................................ 64
6.1 Seguridad ............................................................................................................................................... 65
6.1.1 Preparación ............................................................................................................................... 65
6.1.2 Reinicio ...................................................................................................................................... 65
6.2 Inspección y mantenimiento .................................................................................................................. 66
6.3 Reparación ............................................................................................................................................. 72
7 Piezas de repuesto ........................................................................................................................... 73
7.1 Ilustración de las piezas de repuesto del controlador del cabezal 1........................................................ 73
7.4 Lista de piezas de repuesto - Controlador del cabezal ............................................................................ 76
7.5 Ilustración de las piezas de repuesto - Eje ranurado del cabezal ............................................................ 77
7.6 Ilustración de las piezas de repuesto - Eje de entrada del cabezal .......................................................... 78
7.7 Ilustración de las piezas de repuesto - Eje de salida del cabezal ............................................................. 79
7.8 Ilustración de las piezas de repuesto - Eje acanalado de avances del cabezal ......................................... 80
7.9 Lista de piezas de repuesto - Eje y piñones del cabezal .......................................................................... 81
7.10 Ilustración de las piezas de repuesto - Conjunto del motor y placa del cuadrante - MM ........................ 84
7.11 Lista de las piezas de repuesto - Conjunto del motor y placa del cuadrante - MM ................................. 85
7.12 Ilustración de las piezas de repuesto - Conjunto del motor y placa del cuadrante - Dientes por pulgada
(TPI) 87
7.13 Piezas de repuesto - Conjunto del motor y placa del cuadrante - Dientes por pulgada (TPI) .................. 88
7.14 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Eje A2 del cabezal ............................................................ 90
7.15 Lista de piezas de repuesto - Eje A2 del cabezal ..................................................................................... 91
7.16 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Eje de la leva de fijación del cabezal ................................ 92
7.17 Lista de piezas de repuesto - Eje de la Leva de fijación del cabezal ......................................................... 93
7.18 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Conjunto del carro longitudinal - MM .............................. 94
7.19 Lista de piezas de repuesto - Conjunto del carro longitudinal - MM ....................................................... 97
7.20 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Conjunto del carro longitudinal - TPI.............................. 100
7.21 Lista de piezas de repuesto - Conjunto del carro longitudinal - TPI ....................................................... 103
7.22 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Conjunto del carro longitudinal - MM - TPI .................... 106

7.23 Lista de piezas de repuesto - Conjunto del carro longitudinal - MM - TPI ............................................. 109
7.24 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Conjunto del carro longitudinal - Ranura en T de la torreta
112
7.25 Lista de piezas de repuesto - Conjunto del carro longitudinal - Ranura en T de la torreta .................... 115
7.26 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Accesorio de torneado cónico - MM .............................. 118
7.27 Lista de piezas de repuesto - Accesorio de torneado cónico - MM ....................................................... 120
7.28 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Accesorio de torneado cónico - TPI................................ 122
7.29 Lista de piezas de repuesto - Accesorio de torneado cónico - TPI ......................................................... 124
7.30 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - MM .................................................... 126
7.31 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - MM 2-2 .............................................. 127
7.39 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - MM 10-10 .......................................... 135
7.40 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - MM 11-11 .......................................... 136
7.41 Lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - MM ............................................................................. 137
7.42 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - TPI ...................................................... 140
7.43 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - TPI 2-2................................................ 141
7.51 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - TPI 10-10 ............................................ 149
7.52 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - TPI 11-11 ............................................ 150
7.53 Lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - TPI ............................................................................... 151
7.54 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - Rápido................................................ 154
7.55 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - Rápido 2-2.......................................... 155

7.63 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - Rápido 10-10...................................... 163
7.64 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - Rápido 11-11...................................... 164
7.65 Lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - Rápido ......................................................................... 165
7.66 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - MM .................................................. 168
7.67 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - MM 2-2 ............................................ 169
7.75 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - MM 10-10 ........................................ 177
7.76 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - MM 11-11 ........................................ 178
7.77 Lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo- MM ............................................................................ 179
7.78 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - TPI .................................................... 182
7.79 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - TPI 2-2 .............................................. 183
7.87 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - TPI 10-10 .......................................... 191
7.88 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - TPI 11-11 .......................................... 192
7.89 Lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo- TPI .............................................................................. 193

7.90 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - Rápido .............................................. 196
7.91 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - Rápido 2-2 ........................................ 197
7.99 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - Rápido 10-10 .................................... 205
7.100 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - Rápido 11-11 .................................... 206
7.101 Lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - Rápido ....................................................................... 207
7.102 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Contrapunto .................................................................. 210
7.103 Lista de piezas de repuesto - Contrapunto ........................................................................................... 213
7.104 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Caja de piñones de avance - Velocidad normal ............. 215
7.105 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Tren de engranajes A de la caja de piñones de avance
(velocidad normal) ......................................................................................................................................... 216
7.106 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Tren de engranajes B de la caja de piñones de avance
(velocidad normal) ......................................................................................................................................... 217
7.107 Lista de piezas de repuesto - Eje y piñones de la caja de engranajes - Velocidad normal ..................... 218
7.108 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Palancas 1 de 2 de la caja de piñones de avance - Velocidad
normal ........................................................................................................................................................... 221
normal ........................................................................................................................................................... 222
7.110 Lista de piezas de repuesto - Caja de engranajes QC - Velocidad normal.............................................. 223
7.111 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Caja de piñones de avance - Controladores A - Velocidad
normal ........................................................................................................................................................... 224
7.112 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Caja de piñones de avance - Controladores B - Velocidad
normal ........................................................................................................................................................... 225
7.113 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Caja de piñones de avance - Controladores C - Velocidad
normal ........................................................................................................................................................... 226
7.114 Lista de piezas de repuesto - Controladores de la caja de piñones de avance - Velocidad normal ........ 227
7.115 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Caja de piñones de avance - Velocidad rápida .............. 228
7.116 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Tren de engranajes A de la caja de piñones de avance
(velocidad rápida) .......................................................................................................................................... 229
7.117 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Tren de engranajes B de la caja de piñones de avance

(velocidad rápida) .......................................................................................................................................... 230
7.118 Lista de piezas de repuesto - Eje y piñones de la caja de engranajes - Velocidad rápida ....................... 231
rápida............................................................................................................................................................. 234
rápida............................................................................................................................................................. 235
7.121 Lista de piezas de repuesto - Caja de engranajes QC - Velocidad rápida ............................................... 236
7.122 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Caja de piñones de avance - Controladores A - Velocidad
rápida............................................................................................................................................................. 237
7.123 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Caja de piñones de avance - Controladores B - Velocidad
rápida............................................................................................................................................................. 238
7.124 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Caja de piñones de avance - Controladores C - Velocidad
rápida............................................................................................................................................................. 239
7.125 Lista de piezas de repuesto - Controladores de la caja de piñones de avance - Velocidad rápida ......... 240
7.126 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Luneta fija- Diámetro interior normal ............................ 241
7.127 Lista de piezas de repuesto - Luneta fija- Diámetro interior normal ..................................................... 243
7.128 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Luneta fija con rodillo - Diámetro interior normal.......... 244
7.129 Lista de piezas de repuesto - Luneta fija con rodillo - Diámetro interior normal ................................... 246
7.130 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Luneta fija- Diámetro interior grande ............................ 247
7.131 Lista de piezas de repuesto - Luneta fija- Diámetro interior grande...................................................... 249
7.132 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Luneta fija con rodillo - Diámetro interior grande .......... 250
7.133 Lista de piezas de repuesto - Luneta fija con rodillo - Diámetro interior grande ................................... 252
7.134 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Luneta móvil .................................................................. 253
7.135 Lista de piezas de repuesto - Luneta móvil ........................................................................................... 254
7.136 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Luneta móvil con rodillo ................................................ 255
7.137 Lista de piezas de repuesto - Luneta móvil con rodillo.......................................................................... 256
7.138 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Conjunto de la varilla de avance - MM........................... 257
7.139 Lista de piezas de repuesto - Árbol de avance y de roscado - MM........................................................ 258
7.140 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Conjunto de la varilla de avance - TPI ............................ 259
7.141 Lista de piezas de repuesto - Árbol de avance y de roscado - TPI ......................................................... 260
7.142 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - DRO para el carro transversal ........................................ 261
7.143 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - DRO para el carro longitudinal ....................................... 262
7.144 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - DRO para el carro orientable ......................................... 263
7.145 Lista de piezas de repuesto - DRO para carro transversal, carro longitudinal y carro orientable........... 264
7.146 Lista de piezas de repuesto - Cuentahilos - MM ................................................................................... 265

7.147 Lista de piezas de repuesto - Cuentahilos - MM ................................................................................... 266
7.148 Lista de piezas de repuesto - Cuentahilos - TPI ..................................................................................... 267
7.149 Lista de piezas de repuesto - Cuentahilos - TPI ..................................................................................... 268
7.150 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Tope de la bancada de 4 direcciones ............................. 269
7.151 Lista de piezas de repuesto - Tope de la bancada de 4 direcciones ...................................................... 270
7.152 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Tope micrométrico ........................................................ 271
7.153 Lista de piezas de repuesto - Tope micrométrico ................................................................................. 272
7.154 Ilustración de la lista de piezas de repuesto -Torreta cambio rápido tipo Multifix ................................ 273
7.155 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Torreta trasera............................................................... 274
7.156 Ilustración de la lista de piezas de repuesto -Torreta cambio rápido .................................................... 275
7.157 Lista de piezas de repuesto - Conjunto de chapa de metal ................................................................... 276
8 Mal funcionamiento ...................................................................................................................... 278
8.1 Desmantelamiento ............................................................................................................................... 280
8.2 Eliminación del embalaje de los dispositivos nuevos ............................................................................ 280
8.3 Eliminación del dispositivo antiguo ...................................................................................................... 280
8.4 Eliminación de los componentes eléctricos y electrónicos ................................................................... 280
8.5 Eliminación de los lubricantes y los refrigerantes ................................................................................. 281
8.6 Eliminación ........................................................................................................................................... 281

1 Seguridad
Glosario de símbolos
Ofrece consejos adicionales
Indica que se realice alguna acción
Enumeración
Esta parte del Manual de instrucciones:

• explica el significado y cómo utilizar las referencias de advertencia de este Manual de
instrucciones;
• explica cómo utilizar el torno;
• indica las situaciones de peligro que pueden producirse tanto para usted como para otras
personas si no se siguen estas instrucciones al pie de la letra;
• informa sobre cómo prevenir estos riesgos.
Además de este Manual de instrucciones, también debe tener en cuenta:
• las leyes y regulaciones aplicables,
• las regulaciones para la prevención de accidentes,
• los signos de prohibición, advertencia y de acción obligatoria y las notas de advertencia que se
encuentran en el torno.
Deben seguirse las normas europeas durante los procesos de instalación, funcionamiento,
mantenimiento y reparación del torno.
Si las normas europeas no son aplicables a la legislación nacional, deberán cumplirse las
legislaciones específicas aplicables de cada país.
Si es necesario, deben tomarse las medidas necesarias para cumplir con las regulaciones
específicas de cada país antes de utilizar el torno por primera vez.
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CUANDO SEA NECESARIO

1.1 Advertencias de seguridad (notas de advertencia)
1.1.1 Clasificación de los peligros
Los peligros se clasifican en diferentes niveles. La siguiente tabla ofrece un resumen de la

clasificación de los símbolos (ideogramas) y de los signos de advertencia para cada peligro
específico y sus (posibles) consecuencias.
Ideograma Nota de Definición/Consecuencia

advertencia
Peligro inmediato que puede causar lesiones graves o la
PELIGRO
muerte.
Riesgo: peligro que podría causar lesiones graves o la

ADVERTENCIA
muerte.
Peligro o procedimiento no seguro que podría causar

PRECAUCIÓN
lesiones personales o daños materiales.
Situación que podría causar daños a la máquina y al

producto u otro tipo de daños.
ATENCIÓN
No hay riesgo de lesiones personales.
Consejos sobre aplicaciones u otro tipo de información

o notas importantes.
INFORMACIÓN
No hay riesgo de lesiones personales ni de daños
materiales.
En el caso de ciertos peligros, es posible que se reemplace el ideograma por:
Peligro general Con advertencia Lesiones en las Peligro de tensión Piezas giratorias
de manos eléctrica

1.1.2 Ideogramas adicionales
1.2 Uso adecuado

ADVERTENCIA
`
En caso de uso no adecuado, el torno:
• pondrá en peligro al personal;
• pondrá en peligro al torno y a propiedad material adicional del operador;
• puede afectar al funcionamiento correcto del torno.
El torno está diseñado y fabricado para su utilización en entornos donde no existe riesgo de
explosión.
El torno está diseñado y fabricado para el torneado y refrentado de piezas de trabajo
redondas y cuadradas regulares de tres, seis o doce caras de metal frío, piezas fundidas y
plástico, o materiales similares que no constituyen un riesgo para la salud y no generan polvo,
como, por ejemplo, la madera. El torno debe instalarse y utilizarse únicamente en un lugar
seco y bien ventilado.
Si el torno se utiliza de una manera diferente a la especificada o se modifica sin la
autorización de Pinacho India, se considerará que se utiliza de un modo inapropiado.
En este caso, no nos hacemos responsables de los daños ocasionados por un uso incorrecto.
Conviene hacer hincapié en que cualquier modificación de la construcción o cualquier modificación
técnica o tecnológica que no haya sido autorizada por Pinacho invalidará la garantía. También se
considera parte del uso apropiado:
• que se respeten los valores máximos del torno,
• que se cumpla constantemente lo especificado en el Manual de instrucciones,
• que se cumplan las instrucciones de inspección y mantenimiento. "Datos técnicos" en la
página 18
Para obtener el mejor rendimiento de corte, es esencial elegir la herramienta de torneado, el
avance, la presión de la herramienta, la velocidad de corte y el refrigerante adecuados.
ADVERTENCIA
Lesiones muy graves debido a un uso inapropiado.
Está prohibido llevar a cabo modificaciones o alteraciones en los valores de f uncionamiento
del torno. De lo contrario, se podría poner en peligro a los empleados, así como causar
daños en el torno.

1.3 Uso inadecuado razonablemente previsible
Todo uso distinto o adicional al especificado en "Uso adecuado" se considerará inadecuado y está
prohibido.
Si se pretende utilizar el dispositivo de un modo diferente al descrito más arriba, se debe consultar
al fabricante en primer lugar.
Únicamente está permitido trabajar con materiales metálicos, fríos y no inflamables en el torno.
Para evitar el uso inadecuado, es necesario leer y comprender las instrucciones de funcionamiento
antes de la primera puesta en marcha.
Los operadores deben estar debidamente cualificados.
1.3.1 Evitar el uso inadecuado
« Utilizar herramientas de corte adecuadas

« Adaptar los ajustes de velocidad y el avance según el material y la pieza de trabajo.
« Sujetar la pieza de trabajo con firmeza y de manera que no existan vibraciones.
1.4 Posibles peligros causados por el torno

El torno se ha sometido a una inspección de seguridad. Tanto la construcción como el tipo de
máquina son de última tecnología. Sin embargo, existe un riesgo residual debido a que el
torno funciona con:
 altas revoluciones,
 piezas giratorias,
 tensión y corriente eléctricas.
Se han utilizado recursos de construcción y técnicas de seguridad para minimizar los riesgos para la
salud de las personas derivados de estos riesgos.
Si los empleados que utilizan el torno y llevan a cabo las tareas de mantenimiento del mismo no
cuentan con la cualificación adecuada, pueden existir riesgos derivados de la operación incorrecta y
del mantenimiento inadecuado.
INFORMACIÓN
Todas las personas implicadas en el montaje, la puesta en marcha, la operación y el mantenimiento
deben:
 estar debidamente cualificadas,
 seguir estrictamente las instrucciones de este Manual de instrucciones.
 Debido a un uso inadecuado, existe un riesgo para los empleados.
 Tanto el torno como el resto de propiedad material podrían ponerse en peligro.
 El funcionamiento del torno podría verse afectado.
Debe desconectarse el torno siempre que se lleven a cabo tareas de limpieza o mantenimiento.
ADVERTENCIA
El torno deberá utilizarse únicamente con los dispositivos de seguridad activados.
En caso de detectar un fallo en los dispositivos de seguridad o en caso de que estos no
estén instalados, desconecte el torno inmediatamente.

El resto de instalaciones adicionales que lleve a cabo el operador deben incorporar
los dispositivos de seguridad necesarios.
Se trata de su responsabilidad como operador.
"Dispositivos de seguridad" en la página 13
1.5 Cualificación de los empleados

1.5.1 Grupo objetivo
Este manual va dirigido a:

 los operadores
 los usuarios
 los empleados de mantenimiento
Por lo tanto, las notas de advertencia se refieren tanto al funcionamiento como al mantenimiento
del torno.
Se debe determinar con claridad quién será responsable de las diferentes actividades
relacionadas con el torno (operación, mantenimiento y reparaciones).
Una asignación de tareas vaga o poco clara constituye un riesgo de seguridad.
Desconecte siempre el enchufe principal del torno y proteja el interruptor principal con la
función de bloqueo. Esto evitará que personas no autorizadas puedan utilizarlo.
A continuación se especifica la cualificación que deben tener los empleados para las diferentes
tareas:
Operador
El operador debe haber recibido formación por parte de la empresa sobre las tareas que le han
sido asignadas y sobre los posibles riesgos en caso de comportamiento no adecuado. El operador
deberá realizar las tareas que se deban llevar a cabo más allá de la operación en modo estándar
únicamente en caso de que así se indique en estas instrucciones y así lo haya determinado
expresamente la empresa.
Especialista eléctrico
Gracias a su formación, experiencia y conocimientos profesionales, así como a sus conocimientos
sobre las normas y regulaciones correspondientes, el especialista eléctrico está cualificado para
llevar a cabo tareas relacionadas con el sistema eléctrico y para identificar y evitar los posibles
riesgos.
El especialista eléctrico ha recibido formación específica sobre el entorno de trabajo en el que se
desenvuelve y tiene conocimientos sobre las normas y las regulaciones correspondientes.
Personal especializado
Gracias a su formación, experiencia y conocimientos profesionales, así como a sus conocimientos
sobre las regulaciones correspondientes, el personal especializado está cualificado para llevar a
cabo las tareas que le hayan sido asignadas y para identificar y evitar los posibles riesgos.
Personal instruido
El personal instruido ha recibido instrucciones por parte de la empresa sobre las tareas que le han
sido asignadas y sobre los posibles riesgos en caso de comportamiento no adecuado.

1.5.2 Personal autorizado
ADVERTENCIA
El uso y el mantenimiento incorrectos del torno suponen un peligro para el personal,
los objetos y el entorno.
Únicamente deberán operar el torno las personas autorizadas.
Las personas autorizadas para operar y llevar a cabo el mantenimiento del torno deberán ser
personal técnico cualificado, y deberán recibir instrucciones por parte de las personas que trabajan
para el operador y el fabricante.
1.5.3 Obligaciones del operador
El operador deberá instruir al personal al menos una vez al año sobre:

• todas las normas de seguridad que se aplican al torno,
• la operación,
• las directrices técnicas acreditadas.
El operador también deberá:
• evaluar los conocimientos del personal,
• documentar la formación/las instrucciones,
• exigir al personal que confirme su participación en la formación/las instrucciones mediante
su firma,
• comprobar que el personal conoce las reglas de seguridad y los peligros que existen en el
lugar de trabajo, así como que se cumple con lo establecido en el Manual de instrucciones.
1.5.4 Obligaciones del usuario
El usuario debe:
• haber leído y comprendido el Manual de instrucciones,
• estar familiarizado con todos los dispositivos y las regulaciones de seguridad,
• ser capaz de operar el torno.
1.5.5 Requisitos de cualificación adicionales
Existen requisitos de cualificación adicionales para el trabajo con componentes o equipos eléctricos:
Este tipo de trabajo debe llevarlo a cabo únicamente un electricista cualificado o una persona
que trabaje según las instrucciones y bajo la supervisión de un electr icista cualificado.
Antes de realizar cualquier tarea relacionada con los componentes eléctricos o las unidades
operativas, deben tomarse las siguientes medidas en el orden que se indica:
Desconectar todos los polos.
Asegurarse de que el torno no puede encenderse de nuevo.
Comprobar que no hay tensión.

1.6 Medidas de seguridad durante la operación
PRECAUCIÓN
Riesgo debido a la inhalación de polvo o neblinas peligrosos.
En función del material que debe procesarse y de los accesorios que se utilicen,
puede producirse polvo o neblina perjudicial para la salud.
Asegúrese de que el polvo o la neblina perjudicial para la salud que se genere se
aspira de manera segura en el punto de origen, y de que se disipa del área de trabajo o
se filtra. Para ello, utilice una unidad de aspiración adecuada.
PRECAUCIÓN
Riesgo de fuego o explosión debido al uso de materiales o lubricantes de refrigeración
inflamables.
Tome medidas de prevención adicionales para evitar de manera segura riesgos para la salud antes de
procesar materiales inflamables como, por ejemplo, aluminio o magnesio, o antes de utilizar
aditivos inflamables como, por ejemplo, alcohol.
PRECAUCIÓN
Riesgo de bobinado o de daños por cortes si se utilizan herramientas manuales.
Esta máquina no está diseñada para su utilización con herramientas manuales como,
por ejemplo, telas esmeriladas o limas. Está prohibido utilizar herramientas manuales
con esta máquina.
1.7 Dispositivos de seguridad
Opere el dispositivo únicamente con dispositivos de seguridad que funcionen correctamente.
Detenga el torno inmediatamente si se produce un problema con los dispositivos de seguridad o si no

funcionan por algún motivo.
Se trata de su responsabilidad.
Si el dispositivo de seguridad se ha desactivado o no funciona, únicamente deberá operarse el
torno de nuevo cuando:
• la causa del fallo se haya solucionado,
• se haya asegurado de que no hay peligro para las personas o los objetos.
ADVERTENCIA
Si desactiva, elimina o anula de cualquier otro modo un dispositivo de seguridad, está
poniéndose en peligro a usted mismo y a cualquier otra persona que trabaje con el torno.
Las posibles consecuencias son las siguientes:
• lesiones debidas a componentes o piezas de componentes que salen despedidos a alta
velocidad,
• contacto con piezas giratorias,
• electrocución mortal,
• las prendas de ropa pueden quedar atrapadas.
El torno incluye los siguientes dispositivos de seguridad:
• un interruptor principal con función de bloqueo,

• un botón de PARADA DE EMERGENCIA,
• un mandril del torno con protección con un interruptor de posición,
• una cubierta de protección del cabezal con un interruptor de posición,
• protección de la varilla roscada,

• protección para las virutas en movimiento fijada al carro longitudinal.
ADVERTENCIA
El equipo de protección que se proporciona en piezas independientes junto con la máquina
está diseñado para reducir el riesgo de que las piezas de trabajo, o fracciones de las mismas,
salgan despedidas, aunque el riesgo de que esto suceda no se elimina por completo.
1.7.1 Interruptor principal con función de bloqueo

La posición "0" del interruptor principal con
función de bloqueo evita la puesta en
marcha accidental o no autorizada mediante
un seguro.
Cuando se desconecta el interruptor
principal, se interrumpe el suministro de
corriente.
Esto no incluye las zonas marcadas con el

ideograma que se muestra a la izquierda. En
estas zonas, puede haber tensión a pesar
de que el interruptor principal esté apagado.
ADVERTENCIA
Existe una tensión peligrosa aunque el interruptor principal este apagado.
En las zonas marcadas con el ideograma que se muestra a la izquierda puede haber tensión
a pesar de que el interruptor principal esté apagado.
1.7.2 Botón de parada de emergencia
El botón de PARADA DE EMERGENCIA

desactiva el torno.
Después de pulsar el botón, gírelo hacia la
derecha para activar de nuevo el torno.
1.7.3 Protección del mandril del torno con interruptor de posición

El torno se proporciona con un dispositivo de protección
del mandril del torno.
El torno únicamente puede activarse si
la protección del mandril del torno está cerrada.

1.7.4 Etiquetas de prohibición, de advertencia y de acción obligatoria
INFORMACIÓN
Todas las etiquetas de advertencia y de acción obligatoria deben ser legibles. Compruebe de
manera regular que lo sean.
1.8 Comprobación de seguridad

Compruebe el estado del torno al menos una vez por ciclo. Informe a la persona responsable
inmediatamente de cualquier daño, defecto o cambio en el funcionamiento.
Compruebe todos los dispositivos de seguridad:
• al inicio de cada turno (con la máquina apagada),

• una vez a la semana (con la máquina en funcionamiento),
• después de cualquier tarea de mantenimiento o reparación,
• Compruebe que las etiquetas de prohibición, advertencia e información, así como las marcas
que se encuentran en el propio torno:
• son legibles (límpielas si fuese necesario),
• están completas.
INFORMACIÓN
Utilice la siguiente tabla para organizar las comprobaciones.
Comprobaciones generales
equipo comprobación Correct

o
Cubiertas de protección montadas, firmemente atornilladas y no dañadas
Etiquetas y marcas instaladas y legibles
Fecha: Comprobación realizada por (firma):

Comprobación funcional
equipo comprobación Correct

o
PARADA DE Cuando se activa el interruptor de PARADA DE
EMERGENCIA EMERGENCIA, el torno debe apagarse automáticamente.
Interruptor de posición El torno debe funcionar únicamente con el dispositivo de

del dispositivo de protección del mandril del torno cerrado
protección del mandril
Interruptor
del torno de posición El torno debe desactivarse si se activa el freno manual del
del freno del eje eje
Fecha: Comprobación realizada por (firma):
1.9 Equipo de protección individual
Para realizar ciertos trabajos, es necesario llevar equipos de protección individual.

Protéjase la cara y los ojos: lleve casco de seguridad con protección facial para realizar cualquier
tarea,
especialmente para aquellas que supongan un riesgo para la cara y los ojos.
Utilice guantes de seguridad cuando levante o manipule piezas con bordes afilados.
Use botas de seguridad cuando monte, desmonte o transporte componentes pesados.
Utilice protección auditiva si el nivel de ruido (en misión) del lugar de trabajo supera los 80 dB (A).
Antes de emprender las tareas, asegúrese de que el equipo de protección individual necesario está
disponible en el lugar de trabajo.
PRECAUCIÓN
Los equipos de protección personal sucios o contaminados puede provocar enfermedades.
Límpielos después de cada uso y una vez a la semana.

1.10 Seguridad durante la operación:
En la descripción del trabajo con o en el torno se resaltan los peligros específicos relacionados con
dicho trabajo.
ADVERTENCIA
Antes de activar el torno, asegúrese de que no se ponen en peligro a otras
personas o el equipo.
Evite las prácticas de trabajo poco seguras:
• Asegúrese de que su trabajo no pone en peligro a nadie.

• Sujete firmemente la pieza de trabajo antes de activar el torno.
• Tenga en cuenta la apertura máxima del mandril.
• Utilice gafas de seguridad.
• No retire las virutas con la mano. Utilice un gancho de operador o un cepillo manual
para retirar las virutas.
• Sujete la herramienta para torneado a la altura necesaria y con el menor voladizo posible.
• Apague el torno antes de medir la pieza de trabajo.
• Deben seguirse las instrucciones de este manual al pie de la letra durante las tareas de
montaje, operación, mantenimiento y reparación.
• No trabaje con el torno si su concentración se ve afectada por algún motivo, por ejemplo,
porque se esté medicando.
• Cumpla con el reglamento de prevención de accidentes laborales emitido por la
asociación de seguridad en el lugar de trabajo y contra la prevención de accidentes
laborales correspondiente.
• Informe al supervisor de cualquier daño o fallo.
• Manténgase al mando del torno hasta que todas las piezas giratorias se hayan detenido.
• Utilice el equipo de protección individual pertinente. Lleve un mono de trabajo adecuado
y una redecilla para el cabello, si fuese necesario.
1.11 Seguridad durante las tareas de mantenimiento
Informe con tiempo a los operadores de cualquier tarea de reparación y mantenimiento programada.
Informe de cualquier cambio o de cualesquiera detalles del torno que sean relevantes para la
seguridad. Documente todos los cambios, inste a que se modifique el Manual de instrucciones
para reflejar dichos cambios y a que se ofrezca la formación correspondiente a los operadores.
1.11.1 Apagado y bloqueo del torno
Desactive el interruptor principal del torno antes de emprender cualquier tarea de mantenimiento o reparación.
Proteja el interruptor principal frente a cualquier uso no autorizado bloqueándolo, y guarde la
llave en un lugar seguro.
Se desconectan todos los componentes de la máquina y se eliminan todas las tensiones
peligrosas.
Esto no incluye las zonas marcadas con el ideograma que se muestra a la izquierda. En estas
zonas puede haber tensión a pesar de que el interruptor principal esté apagado.
Debe fijarse una señal de advertencia en el torno.
ADVERTENCIA
Los componentes móviles y el movimiento de las piezas de la máquina pueden
causar lesiones tanto a usted como a otras personas.

Si el trabajo (por ejemplo, en el caso de un control de funcionamiento) requiere que no se
desconecte el interruptor principal del torno, proceda con sumo cuidado.
1.11.2 Uso de equipos de elevación
ADVERTENCIA
El uso de equipos de elevación y de suspensión de cargas que no sean estables y que
puedan romperse debido a la carga pueden provocar lesiones graves e incluso la muerte.
Compruebe que el equipo de elevación y de suspensión de cargas tiene una capacidad
de carga adecuada y que se encuentra en perfectas condiciones.
Cumpla con el reglamento de prevención de accidentes laborales emitido por la
asociación de seguridad en el lugar de trabajo y contra la prevención de accidentes
laborales correspondiente.
Sujete la carga de manera adecuada.
No pase por debajo de cargas en suspensión.
1.11.3 Trabajo de mantenimiento mecánico
Retire todos los dispositivos de protección y de seguridad antes de emprender las tareas de
mantenimiento y vuelva a instalarlos una vez haya terminado dichas tareas como, por ejemplo:
• cubiertas,
• indicaciones de seguridad y señales de advertencia,
• cables de tierra.
Si retira los dispositivos de protección y de seguridad, vuelva a instalarlos inmediatamente
después de haber finalizado el trabajo de mantenimiento. Compruebe que funcionen
correctamente.
1.12 Partes de accidente

Informe a sus supervisores y a Pinacho inmediatamente de cualquier accidente, de posibles
peligros y de los cuasi accidentes.
Los cuasi accidentes pueden tener diversas causas posibles.
Cuanto antes se notifiquen, antes podrán eliminarse dichas causas.
INFORMACIÓN
En la descripción del trabajo con o en el torno, se resaltan los peligros específicos relacionados
con dicho trabajo.
1.13 Sistema eléctrico

La máquina y/o el equipo eléctrico deben comprobarse de manera regular, como mínimo, cada seis
mesas. Corrija inmediatamente los posibles fallos, como las conexiones sueltas o los cables
defectuosos.
Debe haber siempre una segunda persona presente durante los trabajos en los componentes
móviles, de modo que esta pueda desconectar la alimentación en caso de emergencia. Desconecte
el torno de inmediato en caso de que exista un fallo en la alimentación eléctrica.
"Mantenimiento" en la página 55

2 Datos técnicos
Los siguientes datos ofrecen las dimensiones y los pesos, y son los datos de la máquina oficiales
del fabricante.
ESPECIFICACIONES SC 200
2.1 Capacidad
MILÍMETROS PULGADAS
Distancia entre centros 750 / 1000 30" / 40"
Altura de puntos 200 8"
Altura de puntos sobre la bancada 402 16"
Altura de puntos sobre el escote 560 22"
Longitud del escote frente a la placa
de sujeción 120 5"
Anchura de la bancada 250 10"
Altura de puntos sobre el carro
longitudinal 335 13"
Altura de puntos sobre el carro
transversal 245 10"
Recorrido del carro transversal 210 7 ½"
Recorrido del carro de la torreta 105 4"
Dimensiones máximas de las
20 x 20 3/4" x 3/4"
herramientas
2.2 Cabezal
Diámetro interior del eje principal 42 1 ½"
Nariz del eje principal A2 - 5 / leva de fijación - 5
Cono Morse (MT) del eje principal 4
Rango de velocidad (rpm) 40 - 2800
N.º de rangos de velocidad 3
Rango de velocidad 1 (rpm) 40 - 345
2.3 N.º de pasos de la caja Norton

N.º de pasos 44
Avances longitudinales 0.05 - 0.752
Avances transversales 0.025 - 0.376
Roscas métricas 0.5 - 7.5
Roscas Whitworth en dientes por
60 - 4
pulgada (TPI)

Roscas modulares 0.25 - 3.75
Roscas de paso diametral 120 - 8
Paso de la varilla roscada de Ø35 6 1/4"
2.4 Diámetro del cilindro del contrapunto

Diámetro del cilindro 58 2 ¼"
Recorrido del cilindro del
180 7"
contrapunto
Cono Morse (MT) del contrapunto 4
2.5 Lunetas
Capacidad de la luneta fija 125 4 ¾"
Capacidad de la luneta móvil 90 3 ½"
2.6 Motor
Potencia del motor principal
4
(kw)
Potencia del motor de la
0.1
bomba (kw)
2.7 Velocidad del mandril
Tamaño del mandril (diámetro) Velocidad de rotación (rpm)

160 2500
250 2000
310 1500
2.8 Medidas y pesos

Longitud 2115/2390
Dimensiones totales
Anchura 950
Altura 1670
Precisión de aceptación DIN 8605
2.9 Material de operación

Servo 22 u otro aceite equivalente,
Cabezal cantidad de llenado: 6.5 litros
Mobile vactra 2 u otro aceite
Mandil equivalente, cantidad de
llenado: 1.25 litros

Caja de piñones de avance Servo 22 u otro aceite equivalente, 3 litros
Piezas de acero y engrasadores Aceite lubricante sin ácido
Agente de refrigeración industrial/lubricantes,

Equipo de refrigeración cantidad de llenado máx.: 15 litros
2.10 Emisiones
El nivel de ruido emitido por el torno es de 79 dB en operación sin carga.
INFORMACIÓN
Este valor numérico se ha medido en una máquina nueva en condiciones de operación
convencionales. En función de la antigüedad y del desgaste de la máquina, el
comportamiento acústico de la misma puede cambiar.
Además, el nivel de las emisiones acústicas depende también de ciertos
factores relacionados con la producción, como la velocidad, el material y las
condiciones de fijación.
INFORMACIÓN
El valor numérico mencionado es un nivel de emisión, y no necesariamente
un nivel seguro para el trabajo.
A menos que el nivel de emisión de ruido y el nivel de alteración por ruido dependan el uno
del otro, no es posible utilizarlo para determinar de manera fiable si es necesario tomar
medidas preventivas adicionales o no.
Los siguientes factores influyen en el nivel real de alteración por ruido del
operador:
• características de la sala de trabajo, por ejemplo, el tamaño o el comportamiento de
amortiguación;
• otras fuentes de ruido, por ejemplo, el número de máquinas;
• otros procesos que tengan lugar en las inmediaciones y el periodo de tiempo durante el cual
el operador está expuesto al ruido.
Además, el nivel de polución admisible puede variar de un país a otro en función de las
regulaciones propias de cada país.
Esta información sobre la emisión de ruidos debería permitir al operador de la máquina llevar a cabo
una mejor evaluación de los peligros y los riesgos.
PRECAUCIÓN
El operador de la máquina tiene que llevar la protección auditiva adecuada en función
del estrés total causado por el ruido y de los valores límite básicos.
En general, se recomienda el uso de protección auditiva y contra el ruido.

2.11 Dimensiones, plano de instalación

3 Montaje
INFORMACIÓN
El torno se entrega premontado.
3.1 Volumen de la entrega
ADVERTENCIA
Riesgo derivado del uso de materiales de sujeción de las piezas de trabajo no
apropiados o de operar la máquina a una velocidad inadmisible.
Utilice únicamente el material de sujeción (por ejemplo, el mandril del torno) que
se ha suministrado junto con la máquina o que OPTIMUM ofrece como equipo
opcional.
Utilice el material de sujeción únicamente en los rangos de velocidad
admisibles disponibles.
Los materiales de sujeción de las piezas de trabajo únicamente deberán modificarse según las
recomendaciones de Pinacho o del fabricante del material de sujeción.
Si el torno ha sido enviado, compruebe inmediatamente que no haya sufrido daños durante
el transporte y que están presentes todos los componentes. Compruebe también que no se
haya aflojado ningún tornillo de fijación. Compare el volumen de la entrega con las
indicaciones de la lista de embalaje. La lista de embalaje es decisiva para el volumen de la
entrega de los accesorios. La siguiente imagen se proporciona únicamente como
información.

3.2 Accesorios opcionales
 Mandril universal de 3 mordazas
 Mandril independiente de 4 mordazas
 Mandril universal de 4 mordazas
 Placa de sujeción
 Plato de arrastre
 Placa de apoyo
 Luneta móvil
 Brazo de la luneta con rodillos
 Arrancador electrónico suave
 Portabroca
 Pinzas americanas
 Pinzas
 Torreta trasera
 Torreta de cambio rápido
 Soporte de herramientas para torreta de cambio rápido
 Punto giratorio del cono Morse
 Accesorio de torneado cónico telescópico
 Soportes de la torreta de cambio rápido tipo Multifix
 Lector digital
 Transformador eléctrico

3.3 Transporte
 Centro de gravedad
 Puntos de sujeción (marcan los puntos para el

equipo de sujeción)
 Posición de transporte recomendada (marca la parte

superior)
 Medios de transporte posibles
 Pesos
ADVERTENCIA
Las piezas de la máquina que puedan caerse de la carretilla elevadora u otros vehículos
de transporte pueden producir lesiones muy graves e incluso la muerte. Siga las
instrucciones y la información que se proporciona en la caja.
ADVERTENCIA
El uso de equipos de elevación y de suspensión de cargas que no sean estables y que
puedan romperse debido a la carga pueden provocar lesiones graves e incluso la muerte.
Compruebe que el equipo de elevación y de suspensión de cargas tiene una capacidad de

carga adecuada y que se encuentra en perfectas condiciones. Cumpla con el reglamento
de prevención de accidentes laborales emitido por la asociación de seguridad en el lugar
de trabajo y contra la prevención de accidentes laborales correspondiente.
Sujete la carga de manera adecuada. No pase por debajo de cargas en suspensión.

3.4 Almacenamiento
ATENCIÓN
Un almacenamiento inadecuado puede provocar que se produzcan daños en piezas
importantes o que queden inservibles. Almacene las piezas embaladas o sin embalar
únicamente en las siguientes condiciones ambientales. Siga las instrucciones y la información
que se proporciona en la caja de transporte.
Mercancía frágil (la mercancía debe manejarse con cuidado)
Proteger de la humedad y de los entornos húmedos
Posición recomendada de la caja de embalaje (marca la

parte superior, las flechas apuntan hacia arriba)
Máxima altura de apilamiento
Ejemplo: no apilable, es decir, no apile ninguna caja

sobre la primera
Consulte a Pinacho si el torno y sus accesorios tienen que estar almacenados durante más
de tres meses o en condiciones externas diferentes a las especificadas en este manual.
Información en la página 6.

3.5 Instalación y montaje
3.5.1 Requisitos del lugar de instalación
ATENCIÓN
Antes de instalar la máquina, un especialista deberá examinar la capacidad de carga del
subsuelo. Tanto el suelo como el techo de la sala tienen que soportar el peso de la
máquina, junto con el peso de todas las piezas adicionales, los agregados, el operador y
los materiales almacenados. Si es necesario, deberá reforzarse el subsuelo.
INFORMACIÓN
Para poder proporcionar buena funcionalidad y alta precisión de mecanizado, así como una larga
vida útil de la máquina, el lugar de instalación debe cumplir ciertos requisitos.
Tenga en cuenta lo siguiente:
 El dispositivo debe instalarse y operarse únicamente en lugares secos y ventilados.
 Deben evitarse los lugares cercanos a máquinas que generan virutas o polvo.
 En el lugar de instalación no tienen que producirse vibraciones, es decir, debe ser un lugar
alejado de prensas, aplanadoras, etc.
 La subestructura tiene que ser adecuada para el torneado. Asegúrese también de que la
capacidad de carga y la regularidad superficial del suelo son adecuadas.
 La subestructura debe estar preparada de tal manera que el refrigerante usado que pueda
derramarse no penetre en el suelo.
 Las piezas salientes, como los topes o las manetas, deben protegerse con los medios
proporcionados por el cliente, si es necesario, para evitar lesiones en las personas.
 Debe haber espacio suficiente para el personal encargado del montaje y la operación, así
como para el transporte del material.
 Debe haber también espacio suficiente para realizar las tareas de configuración y
mantenimiento.
 Asegúrese de que el interruptor principal de la máquina es fácilmente accesible.
 Asegúrese de que la iluminación sea suficiente (un mínimo de 300 lux medida en la punta
de la herramienta). En caso de que la intensidad de la iluminación no sea suficiente, se deberá
contar con iluminación adicional, por ejemplo, mediante un iluminador independiente para el
lugar de trabajo.
INFORMACIÓN
El enchufe principal del torno tiene que ser fácilmente accesible.

3.5.2 Instrucciones de instalación
La calidad del trabajo llevado a cabo por la máquina depende principalmente de la experiencia y la
habilidad del operador, por lo que es importante proporcionar las mejores condiciones posibles para
la máquina y el operador.
Un elemento importante para obtener buenos resultados es la iluminación. La luz natural es la ideal,
pero la luz artificial también es aceptable si esta forma pocas sombras y es suficientemente intensa.
Una buena ubicación para su nuevo torno sería un lugar templado y seco, con suficiente espacio a
todo su alrededor, alejado de las zonas de tránsito de los empleados y que permita espacio
suficiente para el operador y para llevar a cabo las tareas de mantenimiento.
La vibración es perjudicial para cualquier torno y puede afectar negativamente al funcionamiento de

la máquina y al resultado de los trabajos que se realizan en las piezas. Es recomendable que el
suelo sea de cemento; sin embargo, cualquier buen suelo sólido es admisible siempre que
proporcione un apoyo sólido para la máquina. Alternativamente, es aconsejable colocar la máquina
sobre soportes antivibración.
3.5.3 Elevación
La máquina se debe elevar con eslingas tal y como se indica en la ilustración, y siempre tomando
las precauciones necesarias. El carro longitudinal y el contrapunto deben moverse hasta el final de
la bancada para conseguir un buen equilibrio una vez la máquina esté en suspensión.
Posición para la elevación

3.6 Instrucciones para la nivelación y la verificación periódica
3.6.1 Montaje sin anclajes

Es esencial que el torno esté perfectamente nivelado, tal y como se indica a continuación, para que
la máquina pueda funcionar perfectamente y se obtenga la calidad deseada en los trabajos que se
lleven a cabo.
El torno puede posicionarse como se indica a continuación:
POSICIONAMIENTO FIJO
En los cimientos ligeros, prepare unos agujeros cuadrados de 200 mm de lado por 250 mm
de profundidad, aproximadamente.
Introduzca el hormigón en los agujeros cuadrados, coloque los 3 pernos de anclaje según
las dimensiones tal y como se muestra en las páginas 10 y 11 y permita que se seque.
Localice la placa A en el suelo y apriete las tuercas de anclaje al suelo de hormigón.
Eleve la máquina y acople el conjunto de varilla C previamente preparado junto con la

tuerca, móntelo con la pata de la máquina y apriételo.
IMPORTANTE: En el posicionamiento fijo, la varillas NUNCA deben rozar contra la

superficie del orificio interior del casquillo.
3.6.2 NIVELACIÓN
 Una vez que las bases están instaladas, continúe con la nivelación siguiendo estas
instrucciones:
 Ajuste los niveles de precisión (0.05 mm) en el carro transversal, tal y como se indica
en la figura.
 Coloque el carro longitudinal en el centro de la bancada y, por medio de los dispositivos
de apriete de los 4 extremos (C), obtenga una lectura de 0.05 mm/min. en los niveles.
 Ajuste los dispositivos de apriete de modo que proporcionen presión pero no varíe la
nivelación.
 Fije con las tuercas (D) y compruebe la nivelación de nuevo.
 Compruebe que se admiten todos los dispositivos de apriete.
 Antes de empezar a trabajar con la máquina, verifique la tolerancia con la hoja de
verificación que se adjunta a este manual.
SE RECOMIENDA HACER UNA VERIFICACIÓN COMPLETA PERIODICAMENTE.

Siga las instrucciones que se indican a continuación para nivelar la máquina
1. Retire las cubiertas laterales delanteras y traseras.
2. Afloje la tuerca hexagonal
3. Levante la máquina utilizando el gancho de elevación
4. Retire la plataforma
5. Fije el conjunto del perno de nivelación
6. Baje la máquina
ATENCIÓN
Una rigidez insuficiente de los cimientos hará que se produzcan vibraciones entre el torno y
los cimientos (frecuencia natural de los componentes). Una rigidez insuficiente de todo el
conjunto también provocará rápidamente que el torno sufra vibraciones no deseadas al
alcanzar las velocidades críticas, lo que dará lugar a resultados de torneado negativos.

3.7 Ilustración para el montaje
Información
Tenga en cuenta que la ilustración anterior del plano de montaje puede variar con respecto a las
medidas reales (piezas de fundición). Las dimensiones se encuentran dentro del rango de
tolerancia estándar según la norma DIN 8065.
3.8 Primer uso

ATENCIÓN
Antes de empezar con la puesta en marcha de la máquina, asegúrese de que todos los
tornillos, los elementos de fijación y los fusibles están bien apretados. Apriételos si fuera
necesario.
ADVERTENCIA
Tanto el personal como el equipo pueden correr peligro si el torno se usa por primera vez por
parte de personal que carezca de la formación necesaria. No nos hacemos responsables de
los peligros originados por una puesta en marcha incorrecta.
3.8.1 Calentamiento de la máquina
ATENCIÓN
Si el torno y, en concreto, el eje del torno se operan inmediatamente a máxima carga
estando fríos, podrían resultar dañados.
Si la máquina está fría, por ejemplo, justo después del transporte, debe calentarse a una velocidad
del eje de solo 500 1/min. durante los primeros 30 minutos.
3.8.2 Limpieza y engrase
Retire el producto anticorrosivo que se ha aplicado al torno para el almacenamiento y el

transporte. Para ello, se recomienda el uso de queroseno.
No utilice disolventes, diluyentes u otros productos de limpieza que puedan corroer el barniz del
torno. Siga las especificaciones y las indicaciones del fabricante del producto de limpieza.
Lubrique las piezas brillantes de la máquina con aceite lubricante sin ácido.
Engrase el torno en función de la gráfica de lubricación.
"Inspección y mantenimiento" en la página 57
3.8.3 Inspección visual
Compruebe el nivel de aceite en las ventanas de inspección del cabezal del eje, del piñón de
avance y del mandil.
"Ventanas de inspección del aceite" en la página 53.
3.8.4 Comprobación funcional
Compruebe que todos los ejes se mueven con total libertad.

Aceite recomendado para la lubricación

3.8.5 Conexión a la alimentación
Para conectar el torno a la alimentación a través de un enchufe, utilice uno del tipo CEE-400 V-
32 A.
"Cualificación de los empleados" en la página 10; "Diagrama de cables" en la página 103
«Compare la protección de fusibles de su alimentación eléctrica con los datos técnicos para
determinar el valor de conexión total del torno.
ATENCIÓN
En el caso de las máquinas de 400 V: es imperativo que compruebe que las 3 fases
(L1, L2 y L3) están conectadas correctamente.
La mayoría de los defectos de los motores están relacionados con una conexión
defectuosa. Algunos ejemplos podrían ser que la fase del motor no estuviese fijada
correctamente o conectada al conductor neutral (N).
Esto puede provocar:
 que el motor se caliente muy rápido,
 que aumente el nivel de ruido,
 que el motor no reciba alimentación.
Si la máquina está mal conectada, la garantía quedará invalidada.

3.8.6 Prueba de funcionamiento
Lleve a cabo una prueba de seguridad. "Comprobación de seguridad" en la página 14

Compruebe la dirección de giro del contraplato del torno. Debe girar en sentido antihorario con la
palanca de control
del mandil hacia abajo.
Tenga en cuenta que la siguiente ilustración del plano de montaje puede variar con respecto a las
medidas reales (piezas de fundición). Las dimensiones se encuentran dentro del rango de
tolerancia estándar según la norma DIN 8065.
3.8.7 Suministro de refrigerante
Llene el depósito del refrigerante. Utilice una emulsión soluble en agua que no sea dañina para el
medio ambiente; puede adquirirla en los comercios especializados. Cantidad de llenado "Material
de operación" en la página 19

4 Operación
4.1 Seguridad
El torno funciona de manera segura únicamente en las siguientes condiciones:
 El torno funciona correctamente.
 El torno se utiliza según las instrucciones.
 Se sigue lo establecido en el Manual de instrucciones.
Todos los dispositivos de seguridad están instalados y activados .
Cualquier fallo de funcionamiento debe repararse inmediatamente. En caso de fallo de
funcionamiento, detenga el torno inmediatamente y asegúrese de que no puede activarse de manera
accidental o sin autorización.
Notifique inmediatamente de cualquier modificación a la persona responsable.
"Seguridad durante la operación" en la página 16
4.2 Elementos de control y de indicación

4.3 Visión general de los elementos de control

4.4 Visión general de los elementos del panel del operador

`

4.4.1 Visión general de los elementos de indicación

4.5 Visión general de los elementos de indicación

4.6 Visión general del conjunto del pedal y el interruptor de fin de carrera

4.7 Visión general de la puerta de protección del mandril
4.8 Elementos de control
4.9 Ajuste de la velocidad

ATENCIÓN
Seleccione la palanca de cambio de marcha para

modificar la velocidad
Active "GEAR CHANGE" cuando

cambie de marcha
4.9.1 Dirección de torneado
El torno se activa con los botones Eje sentido horario y

Parada del eje del panel del operador. El torno
únicamente funcionará si la protección del mandril está
cerrada.
«Baje la palanca de control si desea que la dirección de
torneado sea en sentido antihorario.
«Suba la palanca de control si desea que la dirección de
torneado sea en sentido horario.

ATENCIÓN
Espere a que el torno se haya detenido por completo antes de invertir la dirección de torneado
utilizando la palanca de control. Utilice el freno del eje para reducir la velocidad del torno más
rápidamente.
Si se cambia la dirección de torneado durante la operación, pueden producirse daños en los
componentes.
4.10 Avance
La palanca de selección se utiliza para establecer la
alimentación o el paso necesario para el roscado.
ATENCIÓN
Cambie únicamente la posición del botón cuando la
máquina esté detenida.
Si es necesario, utilice el freno rápido para facilitar
el acoplamiento de la palanca.
4.10.1 Velocidad de avance
Hay disponibles velocidades de avance en el rango de

0.05 a 0.732 mm por rotación del eje. Utilice la tabla que
se encuentra en el torno para ajustar la velocidad de
avance.
"Ajuste del avance" en la página 38
4.10.2 Dirección de avance
La palanca de selección se utiliza para cambiar la

dirección de avance.
«Baje o suba la palanca en función de los símbolos
para conseguir un avance longitudinal en la dirección del
cabezal del eje o para conseguir una rosca a derechas.

4.11 Soporte portaherramientas de cambio rápido
Sujete la herramienta para torneado en el soporte
portaherramientas de cambio rápido.
La herramienta debe estar firmemente sujeta y con el
menor voladizo posible para absorber correctamente y de
manera fiable la fuerza de corte generada durante la
formación de virutas.
Altura de la herramienta
Para el proceso de refrentado, el filo cortante de la herramienta debe estar perfectamente alineado
con el punto del torno para obtener un refrentado sin rebaba. El proceso de refrentado es una
operación de torneado en la que la herramienta para torneado avanza de manera perpendicular al
eje de rotación de la pieza de trabajo para conseguir una superficie plana. Los diferentes métodos
son el refrentado transversal, el cortado transversal y el refrentado longitudinal.
ATENCIÓN
La herramienta debe sujetarse con el eje
perpendicular al eje de la pieza de
trabajo. Si está sujeta formando un
ángulo, es posible que la herramienta se
vea absorbida por la pieza de trabajo.

Formas de las herramientas para torneado
4.12 Encendido del torno

4.12.1 Interruptor principal
«Active el interruptor principal.
La luz de control de funcionamiento debe estar encendida.
«Compruebe que el botón de PARADA DE EMERGENCIA no está pulsado ni bloqueado.

Gire el BOTÓN DE EMERGENCIA hacia la derecha para desbloquearlo.
«Cierre la protección del mandril del torno.
"Fallo de funcionamiento" en la página 123

4.13 Asiento del eje del cabezal
PRECAUCIÓN Perno de sujeción
Compruebe de manera regular que el perno de sujeción

esté bien ajustado.
INFORMACIÓN
Marque cada soporte de la pieza de trabajo por

ejemplo con una muesca para poder recuperar
fácilmente y con precisión la carrera concéntrica y la
desviación de alabeo axial.
Apriete el soporte de la pieza de trabajo
«Apriete el soporte de la pieza de trabajo girando el soporte de sujeción en sentido horario.

Se ha llegado a la posición adecuada de sujeción cuando las marcas de referencia del soporte de
sujeción se encuentran entre las dos marcas del asiento del eje principal.
Ajuste de los pernos de la leva de fijación al soporte de la pieza de trabajo
Desconecte el tornillo de seguridad.

«Gire el perno de la leva de fijación una
revolución completa hacia dentro o
hacia afuera, en función de la corrección
necesaria.
«Monte el tornillo de seguridad.
INFORMACIÓN
La marca de referencia de cada perno de la leva
de fijación sirve como orientación para el ajuste
correcto.
4.13.1 Mandril del torno
Las pieza de trabajo deben sujetarse de manera firme y segura al torno antes de proceder al
mecanizado. La sujeción debe ser lo suficientemente fuerte para garantizar que la pieza de trabajo
se mueva correctamente, pero no debe ser demasiado ajustada para evitar que la pieza se dañe o
se deforme.
ADVERTENCIA
No sujete ninguna pieza de trabajo que supere la capacidad de sujeción del mandril del
torno. La fuerza de sujeción del mandril es demasiado débil si se excede su capacidad. Es
posible que las mordazas aflojen el agarre.

4.14 Montaje del soporte de la pieza de trabajo
Punto del torno

Limpie el diámetro interior del cono del accesorio
de sujeción del eje principal.
Limpie el cono Morse y el cono del punto.
Introduzca el punto con el cono Morse en el

diámetro interior del cono del accesorio de
sujeción del eje principal.
Placa de sujeción
Compruebe que el asiento de los accesorios de sujeción del eje principal y el soporte de las
herramientas están limpios y que las superficies de apoyo no están dañadas.
Compruebe que todos los pernos de sujeción del accesorio de sujeción del eje principal
están abiertos.
Monte la placa de sujeción en el asiento del eje.
Fije el perno de sujeción como se indica más abajo.

Mandril de cuatro mordazas
Compruebe que el asiento del accesorio de sujeción del eje principal y la brida del mandril
de cuatro mordazas están limpios y que las superficies de apoyo no están dañadas.
Compruebe que todos los pernos de sujeción del accesorio de sujeción del eje principal
están abiertos.
Monte la brida en el asiento del eje principal.
Fije el perno de sujeción como se indica más abajo.
INFORMACIÓN
El paso de centrado del mandril de cuatro mordazas con la brida de cubo no ha
finalizado debido a la precisión de la carrera concéntrica. La brida de cubo debe
ajustarse al contraplato.
«Ajuste el paso de centrado en la brida de cubo en la carrera concéntrica y la desviación de
alabeo axial con el mandril de cuatro mordazas.

4.15 Montaje de las lunetas
4.15.1 Luneta fija y luneta móvil

Utilice las lunetas fijas y móviles para soportar las piezas largas que se desean tornear, de manera
que la propia fuerza de la herramienta para torneado no doble las piezas.
4.15.2 Corte automático del avance longitudinal
El torno está equipado con un dispositivo de corte

automático para el avance longitudinal.
Coloque la leva correspondiente en la posición de corte
necesaria.
Antes de empezar la operación, compruebe la posición

real de la leva encendiendo el avance longitudinal
automático sin mecanizar ninguna pieza de trabajo.
ATENCIÓN
No confíe nunca en que las levas estén ajustadas.
Antes de iniciar la operación, compruebe la posición
Leva ajustable Palanca de
de corte real.
actuación
Siga las instrucciones de operación del torno.
"Seguridad durante la operación" en la página 12
4.16 Contrapunto
El manguito del contrapunto se utiliza para mantener en
su lugar las herramientas (brocas, puntos, etc.).
Sujete la herramienta deseada en el manguito del
contrapunto.
Utilice la escala que se encuentra en el manguito para
ajustar o reajustar la herramienta.
Sujete el manguito con la palanca de sujeción.

Utilice la rueda manual para mover el manguito hacia
delante y hacia atrás.
El manguito del contrapunto puede utilizarse para
introducir un portabroca para sujetar brocas y fresas

para avellanar.
4.16.1 Ajuste transversal del contrapunto
El ajuste transversal del contrapunto se utiliza para tornear

piezas largas y finas.
Afloje los tornillos de ajuste de la parte delantera y la parte
trasera del contrapunto.
Al aflojar y apretar alternativamente los dos tornillos de ajuste
(delantero y trasero), el contrapunto puede moverse de la
posición central. El reajuste transversal deseado puede leerse
en la escala.
Puede volver a apretar los tornillos de ajuste del contrapunto.
Ajuste transversal
INFORMACIÓN
Puede reajustarse transversalmente el contrapunto en cada dirección en
intervalos de aproximadamente + - 15 mm. Ejemplo:
Un eje de 300 mm de longitud puede tornearse para proporcionarle conicidad entre los puntos c on
un ángulo de 1°.
Ajuste transversal del contrapunto = 300 mm x Tan. 1°. El contrapunto debe ajustarse
transversalmente aproximadamente 5,236 mm.
PRECAUCIÓN
Compruebe la sujeción del contrapunto y del manguito,

respectivamente, para los trabajos que se realizan entre
los puntos. Tornillo
Apriete el tornillo de fijación que se encuentra al final de la
bancada del torno para evitar que el contrapunto se salga de
la bancada del torno.
Afloje los dos tornillos de sujeción ubicados en la parte

delantera y la parte posterior del carro superior.
Gire el carro superior.
Sujete el carro superior de nuevo.
4.16.2 Refrigerante
La fricción que se produce durante el proceso de corte provoca una temperatura muy elevada en
los filos cortantes de la herramienta.
Por ello, debe enfriarse la herramienta durante el proceso de corte. La refrigeración de la
herramienta con un lubricante refrigerante garantiza mejores resultados y alarga la vida útil del
filo de la herramienta de corte.
INFORMACIÓN
Utilice una emulsión soluble en agua y no contaminante como agente refrigerante. Puede obtener
este producto en distribuidores autorizados.
Asegúrese de que el refrigerante se retira de la manera
adecuada. Tenga en cuenta el medio ambiente a la hora de

deshacerse de los lubricantes y de los agentes refrigerantes.
Siga las instrucciones de eliminación del fabricante.
5 Velocidades de corte
5.1 Selección de la velocidad correcta
Debido a las diversas variables que juegan un papel en el proceso de corte, es imposible
proporcionar una velocidad de corte "correcta". Las tablas que ofrecen velocidades de corte
estándar deben tratarse con prudencia, ya que únicamente son válidas para casos muy especiales.
Los valores estándar recomendados son los que se especifican en la documentación del Ger man
Committee on Economic Fabrication (AWF) sin refrigerante (no existen valores óptimos). También
deben evaluarse las tablas de valores estándar proporcionadas por los fabricantes del material de
corte.
ϑc60 es la velocidad de corte para una vida de la herramienta de 60 min., mientras que ϑc240 es la
velocidad de corte para una vida de la herramienta de 240 min. Utilice ϑc60 para las herramientas
de corte ordinarias y fáciles de reemplazar, ϑ c240 para conjuntos de herramientas ordinarias con
dependencia mutua y ϑc480 para conjuntos de herramientas complejos que requieren más tiempo
para la sustitución de herramientas debido a la dependencia mutua y a la precisión de los filos
cortantes. Las mismas consideraciones son aplicables al mantenimiento de las herramientas. En el
caso de las líneas de transferencia, son preferibles velocidades incluso mayores. Por norma
general, las velocidades de corte más elevadas ahorran tiempo, mientras que las velocidades de
corte más bajas ahorran costes.
5.2 Factores que influyen en la velocidad de corte
ϑc = velocidad de corte en [m/min]
τ = vida de la herramienta en [min]
La vida de la herramienta τ es la cantidad de tiempo en minutos durante la cual el filo cortante
continúa cortando hasta que debe reemplazarse el filo de la herramienta. Esto tiene una gran
importancia económica. Con el mismo material, la variable τ es inversamente proporcional a ϑc,
por ejemplo, solo unos pocos minutos con ϑc = 2000 m/min.
Diferentes materiales requieren diferentes valores de ϑc para el mismo τ. Todas las
consideraciones de este tipo
presuponen que todas las demás condiciones de corte se mantienen constantes (materiales,
herramientas y configuración). Si alguna de estas condiciones cambia, el valor de ϑc tendrá que
modificarse para obtener el mismo τ. Por esta razón, únicamente las tablas de velocidades de
corte que proporcionan todas las condiciones posibles de corte son de utilidad.
5.3 Ejemplo: cómo determinar la velocidad de rotación necesaria en su torno

La velocidad de rotación necesaria depende del diámetro de la pieza de trabajo, del material que se
va a mecanizar, de la herramienta del torno, así como de la actitud de la herramienta del torno
(material de corte) con respecto a la pieza.
Material que se va a mecanizar: acero St37
Material de corte (herramienta del torno): carburo cimentado
Ángulo de ajuste de la herramienta de corte con respecto a la pieza de trabajo: 90°
Avance seleccionado [f]: aproximadamente 0.16 mm por ronda

Valor requerido de la velocidad de corte [ϑc] según la tabla: 180 metros por minuto
Diámetro [d] de la pieza de trabajo: 60 mm = 0.06 m [metros]

5.4 Tabla de velocidad de corte
Resistenci
a
Avance f en mm/rev y ángulo de la herramienta kr 1, 2
Material
a la
tracción
Material 0.063 0.1 0.16 0.25 0.4 0.63 1 1.6 2.5
de corte3
Rm in
45° 60° 90° 45° 60° 90° 45° 60° 45° 90° 45° 60° 45° 60° 90° 45° 60° 90° 45° 60° 90° 45° 60° 90° 45° 60° 90°
N
-
St 34; St 37; C22; mm2 SS 50 40 34.5 45 35.5 28 35.5 28 22.4 28 22.4 18 25 20 16 20 16 12.5 16 12.5 10
St 42 Hasta 500 P 10 250 236 224 224 212 200 200 190 180 180 170 160 162 150 140 140 132 125 125 118 112 112 106 100
SS 45 35.5 28 35.5 28 22.4 28 22.4 18 25 20 16 20 16 12.5 16 12.5 10 12.5 10 8
St 50; C 35 500...600
P 10 224 212 200 200 180 170 160 160 150 140 140 132 125 125 118 112 112 106 100 100 95 90
SS 35.5 28 22.4 28 22.4 18 25 20 16 20 16 12.5 16 12.5 10 12.5 10 8 10 8 6.3
St 60; C45 600...700
P 10 212 200 190 190 180 170 170 160 150 150 140 132 132 125 118 118 112 106 106 100 95
SS 28 22.4 18 25 20 16 12.5 16 12.5 16 12.5 10 12.5 10 8 10 8 6.3 8 6.3 5
St 70; C60 700...850
P 10 180 170 160 160 150 140 140 132 125 125 118 112 106 100 95 95 90 85 85 80 75
SS 25 20 16 20 16 12.5 16 12.5 10 12.5 10 8 11 9 7 9 7 5.6 7.5 6 4.5
Mn-; 700...850
P 10 180 170 160 160 150 140 140 132 125 125 118 112 106 100 95 95 90 85 85 80 75
CrNi-,
SS 20 16 12.5 16 12.5 10 12.5 10 8 10 8 6.3 8 6.3 5 7.1 5.6 4.5 5.6 4.5 3.6
CrMo- 850...1000
P 10 140 132 125 125 118 112 100 95 90 90 85 80 71 67 63 63 60 56 56 53 50
y otros aceros
aleados SS 14 11 9 11 9 7 9 7 5.6 7 5.6 4.5 5.6 4.5 3.6 4.5 3.6 2.8 3.6 2.8 2.2
1000...1400
P 10 80 75 71 71 67 63 63 60 56 56 53 50 50 47.5 45 45 42.5 40 33.5 33.5 31.5
Acero inoxidable 600...700 P 10 80 75 71 71 67 63 56 53 50 50 47.5 45 45 42.5 40 33.5 33.5 31.5 31.5 30 28
SS 9 7 5.6 5.6 4.5 3.6 4 3.2 2.5
Acero para 1500...1800
herramientas P 10 45 42.5 40 40 37.5 35.5 35.5 33.5 31.5 28 26.5 25 25 23.4 22 22 21 20 18 17 16
Mn - Acero de
P 10 33.5 33.5 31.5 31.5 30 28 28 26.5 25 22 21 20 20 19 18 18 17 16
alto contenido en
carbono SS 45 35.5 28 35.5 28 22 31.5 25 20 25 20 16 20 16 12.5 16 12.5 10 12.5 10 8
GS-45 300...500
P 10 150 140 132 118 112 106 106 100 95 95 90 85 85 80 75 75 71 67 67 63 60
SS 28 22 18 25 20 16 20 16 12.5 16 12.5 10 12.5 10 8 11 9 7 9 7 5.6
GS-52 500...700
P 10 106 100 95 95 90 85 85 80 75 75 71 67 67 63 60 60 56 53 53 50 47.5
SS 45 40 31.5 31.5 28 22 22 20 16 18 16 12.5 12.5 11 9 11 10 8 9 8 6.3
GS-15 HB...2000
K20 125 118 112 112 106 106 100 95 95 90 85 85 80 75 75 71 67 67 63 60
HB SS 28 25 20 20 18 14 14 12.5 10 11 10 8 9 8 6.3 7.5 6.7 5.3 6 5.3 4.25
GS-25
2000...2500 K10 95 90 85 85 80 75 75 71 67 67 63 60 60 56 53 53 50 47.5 47.5 45 42.5 42.5 40 37.5
GTS-35 SS 37.5 33.5 33.5 28 26.5 25 22 21 20 18 17 16 12.5 12 11 11 10 10 9 8.5 8
GTW-40 K10/P10 95 90 85 85 80 75 75 71 67 67 63 60 60 56 53 53 50 47.5 47.5 45 42.5 42.5 40 37.5
Fundido en molde RC420..570 K10 19 18 17 17 16 15 15 14 13.2 13.2 12.5 11.8 11.8 11.2 10.6 10.6 10 9.5 9 8.5 8 8 7.5 7.1
metálico
Bronce fundido SS 53 50 47.5 47.5 45 42.5 42.5 40 37.5 37.5 35.5 33.5 31.5 30 28 28 26.5 25 25 23.6 22.4
DIN 1705 K 20 315 300 280 280 265 250 250 236 224 224 212 200 200 190 180 180 170 160 160 150 140 140 132 125
Bronce rojo SS 75 71 67 63 60 56 50 47.5 45 40 37.5 35.5 31.5 30 28 28 26.5 25 25 23.6 22.4
DIN 1705 K 20 425 400 375 400 375 355 355 335 315 335 315 300 300 280 265 265 250 236 250 236 224 236 224 212
Latón HB SS 112 106 100 90 85 80 67 63 60 50 47.5 45 37.5 33.5 33.5 26.5 25 23.6
DIN 1709 800...1200 K 20 500 475 450 475 450 425 450 425 400 400 375 355 355 335 315 335 315 300 300 280 265 280 265 250
Aluminio fundido SS 125 118 112 100 95 85 75 71 67 56 53 50 42.5 40 37.5 31.5 30 28 25 23.6 22.4
300...420
DIN 1725 K 20 250 236 224 224 212 200 200 190 180 180 170 160 160 150 140 140 132 125 125 118 112 118 112 106 100 95 90
Mg aleado SS 850 800 750 800 750 710 750 710 670 670 630 600 630 600 560 600 560 530 600 560 530 560 530 500 530 500 475
DIN 1729 K 20 1600 1500 1400 1320 1250 1250 1180 1120 1120 1120 1060 1000 1000 950 900 900 850 800 800 750 710 710 670 630 630 600 560

6 Mantenimiento
En este capítulo encontrará información importante sobre:
• la inspección
• el mantenimiento
• la reparación
del torno.
El siguiente diagrama muestra qué tareas se enmarcan en cada
categoría.
MANTENIMIENTO
Reparación
Inspección Mantenimiento
Limpieza superficial
Medición
Arreglo
Limpieza a fondo
Comprobación Sustitución
Conservación
Ajuste
Lubricación
Finalización
Sustitución
Reajuste
ATENCIÓN
Las tareas de mantenimiento llevadas a cabo de manera correcta y regular son un
prerrequisito esencial para:
 la operación segura,
 la operación sin fallos,
 la larga vida útil del torno,
 la calidad de los productos que se fabrican.
Las instalaciones y los equipos de otros fabricantes también deben encontrarse en
condiciones óptimas.
PROTECCIÓN MEDIOAMBIENTAL
Cuando realice trabajos en el cabezal del eje y en el mandil, asegúrese de que:
 se utilizan recipientes colectores con capacidad suficiente para la cantidad de
líquido que se debe recoger,
 los líquidos y los aceites no se derraman al suelo.
Limpie inmediatamente los líquidos o aceites que se hayan podido derramar mediante los
métodos adecuados de absorción de aceite, y elimínelos en función de las disposiciones
legales aplicables en relación con el medio ambiente.
Limpieza de los derrames

No reintroduzca en el sistema líquidos que se hayan derramado durante la reparación o
como consecuencia de una fuga del depósito: recójalos en un recipiente colector para su

posterior eliminación.
Eliminación
No vierta aceites ni otros agentes contaminantes en entradas de agua, ríos o

canales.
6.1 Seguridad
ADVERTENCIA
Las consecuencias de llevar a cabo la tareas de mantenimiento y reparación de manera
incorrecta incluyen:
• lesiones muy graves en el personal que trabaja en el torno,
• daños en el torno.
Únicamente el personal cualificado debe llevar a cabo tareas de mantenimiento y
reparación en el torno.
6.1.1 Preparación
ADVERTENCIA
Únicamente se deben llevar a cabo tareas en el torno si este se ha desactivado
mediante el interruptor principal y se ha protegido mediante la función de bloqueo
para que no pueda activarse de nuevo.
"Apagado y bloqueo del torno"en la página 13
Fije al torno una señal de advertencia.
6.1.2 Reinicio
Lleve a cabo una comprobación de seguridad antes de reiniciar el torno.

"Comprobación de seguridad" en la página 13
ADVERTENCIA
Antes de conectar el torno se deberá comprobar que no existe peligro para las personas y
que el torno no está dañado.

6.2 Inspección y mantenimiento
El tipo y el nivel de desgaste depende principalmente del uso individual
y de las condiciones de servicio. Por este motivo, los intervalos son
válidos únicamente para las condiciones autorizadas.
Intervalo ¿Dónde ¿Qué? ¿Cómo?

?
Torno
"Comprobación de seguridad"
en la página 14
después de cada operación de
Lubrique todas las guías deslizantes.

mantenimiento o reparación
Lubrique ligeramente los piñones de cambio de velocidad con

Torno
lubriicar grasa con litio. Cambie la posición de los piñones de

Inicio del trabajo,
cambio de velocidad para seleccionar roscas métricas o

roscas basadas en el sistema de pulgadas.
Perno de sujeción de
la leva de fijación
sujeción de control "Apriete el soporte de la pieza de trabajo" en la página 39

Intervalo ¿Dónde? ¿Qué? ¿Cómo?
La holgura excesiva de las guías deslizantes se puede

reducir reajustando las chavetas cónicas.
«Gire el tornillo tensor. La chaveta cónica se mueve hacia la
parte trasera y se reduce la holgura de la guía deslizante
correspondiente.
tornillo tensor
del carro
longitudinal del
torno
necesario
deslizante
cuando
guías
sea
reajustar
s
tornillo tensor
carro
transversal
tornillo tensor
del carro
orientabl
e

«Compruebe el nivel de aceite en las ventanas de inspección

del piñón de avance,
del mandil,
del cabezal.
«Debe alcanzar al menos la mitad de la marca superior de la
ventana de inspección "Material de operación" en la página
19.
ventana de inspección del
mandil
después de cada operación de
mantenimiento o reparación
avance/mandil/cabezal
piñones de
Inicio del
trabajo,
inspección visual

cabezal

piñón de avance

«Utilice un contenedor adecuado con capacidad

suficiente para el cambio de aceite.
Afloje el perno de la salida.
Afloje el perno del orificio de cambio.
Cierre la salida cuando deje de salir aceite.
«Rellene con aceite hasta la marca de referencia que se
encuentra en el centro de la ventana de inspección
utilizando un embudo adecuado para el orificio de
llenado.
"Material de operación" en la página 19
La primera vez tras 200 horas de servicio, a continuación, una vez al año
Mandil
Cambio de aceite Orificio de aceite del

mandil
,
Drenaje de aceite del

mandil
Cambio de aceite
Orificio de aceite de los

piñones de avance
Piñón de avance
Drenaje de aceite de los

piñones de avance

La primera vez tras 200 horas de servicio,
a continuación, una vez al año.
Orificio de aceite del cabezal
Cambio de aceite
Drenaje de aceite del cabezal
Ajuste el conjunto de correas según sea necesario.

«Si es necesario, cambie el conjunto de correas completo únicamente.
«Utilice los tornillos de ajuste para apretar las correas.
«Apriete los tornillos de ajuste de modo que una única correa
pueda ser apretada aproximadamente 5 mm.
Cabezal
Control de la tensión Correa

de las correas
trapezoidal
Polea tensora de la correa

Carro longitudinal
Semanalmente
Actuar
INFORMACIÓN
La bomba recibe constantemente el aceite procedente del mandil.
Por lo tanto se debe comprobar el nivel de aceite del mandil
después de cada uso.
"Ventana de inspección del aceite"

Rellene los engrasadores con aceite de la máquina.
Engrasador de la varilla roscada
Engrasador del
carro transversal
Contrapunto, carro orientable, carro transversal, varilla roscada
Lubricación
Semanalmente
Engrasador del
carro orientable
Engrasador del
contrapunto

6.3 Reparación
Para cualquier reparación, solicite la asistencia de un empleado del servicio técnico de Pinacho o
envíenos el torno.
Si la reparación la lleva a cabo un técnico cualificado, este deberá seguir las indicaciones que
se especifican en este manual.
Pinacho no se hace responsable ni ofrece garantías frente a daños o fallos de funcionamiento
derivados del incumplimiento de este Manual de instrucciones.
Para llevar a cabo las reparaciones, utilice únicamente:
 herramientas que funcionen correctamente y que sean adecuadas,
 piezas originales o piezas de series autorizadas expresamente por Pinacho.

7 Piezas de repuesto
7.1 Ilustración de las piezas de repuesto del controlador del cabezal 1



7.4 Lista de piezas de repuesto - Controlador del cabezal
CONTROLADOR DEL CABEZAL

CANT
N.º N.º DE PIEZA DESCRIPCIÓN
.
1 BOLT-AB-0036 PERNO ALLEN M10 X 95 MM LEN DIN 912 3
MANETA DE CONTROL DEL CABEZAL -SC
2 02-01-21030 3
200,250,325
3 08-01-35135 CONTROL- SC 200,250 1
4 08-01-65001 PASADOR MACIZO ø5 X 20 MM 1
5 BO-SPR-0117 MUELLE DIÁ. 8 X 40 X 1.6 MM 1
6 SB-SS-8 BOLA DE ACERO SS DIÁ. 8 MM 1
7 SCR-AS-0003 TORNILLO ALLEN CSK M6 X 20 L 12
10 ORI-0103 JUNTA TÓRICA ID 40 X OD 45 X 2.5 MM 3
11 08-01-25002 CASQUILLO DE CONTROL 1-SC200 1
12 BO-00383 JUNTA TÓRICA OD 20 MM X ID 15 MM X THK 2.5 MM 3
ANILLO DE RETENCIÓN EXTERNO A20 X 1.2 MM
13 CRLP-EC-0002 3
DIN 471
14 08-01-25020 EJE DE CONTROL-SC200 1
15 08-01-22002 PLACA DE CONEXIÓN-1 - SC200 1
16 SCR-AS-0013 TORNILLO ALLEN CSK M6 X 16 MM 12
17 08-01-22008 HORQUILLA-4 -SC200 1
CASQUILLO DE HORQUILLA PEQUEÑO- SC
18 08-01-45018 3
200,250,325
19 08-01-45526 SEPARADOR DE HORQUILLA- SC 200,250,325 3
20 08-01-35110 ARANDELA DE HORQUILLA- SC 200,250,325 3
21 08-01-25117 CONTROL- SC 200 1
23 SB-SS-6,35 BOLA DE ACERO SS DIÁ. 6.35 MM 4
24 08-01-45033 SEPARADOR DE LA PLACA DE CIERRE 40.6 6
25 08-01-45032 SEPARADOR DE LA PLACA DE CIERRE 48 3
26 08-01-25003 CASQUILLO DE CONTROL 2 -SC200 1
27 08-01-25022 PLACA DE CONEXIÓN-2 - SC200 2
28 08-01-22005 HORQUILLA -1 -SC200 1
29 08-01-25017 CONTROL-SC200 1
30 08-01-25001 CASQUILLO DE CONTROL -3 -SC200 1
31 08-01-22007 HORQUILLA 3 -SC200 1
32 DWL-SP-0058 PASADOR PARTIDO 8 X 40 1

7.5 Ilustración de las piezas de repuesto - Eje ranurado del cabezal

7.6 Ilustración de las piezas de repuesto - Eje de entrada del cabezal

7.7 Ilustración de las piezas de repuesto - Eje de salida del cabezal

7.8 Ilustración de las piezas de repuesto - Eje acanalado de avances del cabezal

7.9 Lista de piezas de repuesto - Eje y piñones del cabezal
EJE Y PIÑONES DEL CABEZAL

N.º N.º DE PIEZA DESCRIPCIÓN CANT.
2 01-01-00605 POLEA DEL CABEZAL - SE,SC 200 1
3 OLS-0063 RETÉN DE ACEITE 62 X 90 X 10 MM 1
4 09-01-00501 EJE DE ENTRADA- SE,SC 200 1
5 KEY-0056 LLAVE 12 X 8 X 16 MM 1
CASQUILLO DEL MANGUITO DEL EJE DE
6 08-01-28345 1
ENTRADA SC, SE 200
CONTRATUERCA DEL EJE DE ENTRADA SC, SE
7 08-01-20117 1
200
8 BRG-BB-0059 RODAMIENTO DE BOLAS NO: SKF6210 2
9 BRG-BB-0055 RODAMIENTO DE BOLAS NO: SKF6010 1
10 CRLP-EC-0014 ANILLO DE RETENCIÓN EXTERNO A45 X 2.5 MM 1
11 09-01-00502 PIÑÓN DEL EJE DE ENTRADA- SC, SE 200 1
RODAMIENTO DE BOLAS DE RANURA
12 BRG-BB-0098 1
PROFUNDA 6806
13 01-01-00555 CUBIERTA DEL EJE DE ENTRADA- SC, SE 200 1
14 SCR-AS-0013 TORNILLO ALLEN CSK M6 X 16 MM L 24
15 SCR-GS-0011 TORNILLO SIN CABEZA M8 X 20 MM L 1
16 09-01-01020 EJE LISO DE AVANCES - SC,SE 200 1
TORNILLO ALLEN DE CAPUCHÓN FINO M8X12
17 SCR-AH-0004 3
ISO 4762
18 09-01-00507 PIÑÓN TRIPLE DEL EJE ACANALADO-28Z 1
21 KEY-0005 LLAVE 8 X 7 X 30 MM 1
22 ORI-0077 JUNTA TÓRICA OD 35 X ID 30 X 2.5 MM 2
24 BRG-BB-0007 RODAMIENTO DE BOLAS SKF 6003 2
25 08-01-55080 PLACA DE EXTREMO-3 1
26 SCR-GS-0014 TORNILLO SIN CABEZA M8X6 MM 3
27 BOLT-AB-0233 PERNO ALLEN M6 X 16 2
28 BOLT-AB-0291 PERNO ALLEN M8 X 85 L DIN 912 3
29 08-01-25011 CUBIERTA DEL ÁRBOL DE AVANCE 2 1
30 BO-00898 JUNTA TÓRICA OD 50 X ID 55 X 2.5 MM 1

COJINETE DE APOYO DE AGUJAS HK 2516 DIN
31 BRG-NB-0006 2
618
32 08-01-00594 ÁRBOL DE AVANCE RANURADO-SC200 1
PIÑÓN DE AVANCE DEL CABEZAL-16Z, SC200,
33 01-01-01065 1
250, 325
34 01-01-01066 1
250, 325
35 01-01-01057 1
250, 325
36 CRLP-EC-0003 4
DIN 471
37 08-01-00595 PIÑÓN INVERSOR 40Z,SC200 1
38 BRG-NB-0031 COJINETE DE APOYO DE AGUJAS NO HK 1712 2
39 08-01-25077 CUBIERTA DEL ÁRBOL DE AVANCE 1
40 ORI-0006 JUNTA TÓRICA 30 X 25 X 2.5 MM 2
41 08-01-55038 PLACA DE EXTREMO -2, SC200 1
44 01-01-21031 EJE INVERSOR 1
45 CRLP-EC-0002 3
DIN 471
46 BO-SPC-0003 SEPARADOR AS 2035 2
47 BRG-NB-0017 RODAMIENTO DE AGUJAS NK 2016 1
48 01-01-00513 PIÑÓN INVERSOR - 18Z 1
49 SCR-AS-0008 ALLEN CSK M8 X 12 MM L 1
51 08-01-25006 CUBIERTA DEL EJE DE SALIDA, SC200 1
52 08-01-20593 SEPARADOR H SC 200,250 3
53 01-01-01052 PIÑÓN DE AVANCE SC 200,250,325 1
54 KEY-0053 LLAVE 8 X 7 X 20 MM 1
PIÑÓN DE AVANCE DEL CABEZAL, SC200, 250,
55 01-01-01051 1
325
56 01-01-01050 PIÑÓN DE AVANCE, SC200, 250, 325 1
57 CRLP-EC-0008 1
DIN 471
59 01-01-01049 DOBLE PIÑÓN DE AVANCE, SC200, 250, 325 1
60 08-01-25061 EJE ACANALADO, SC200 1
62 08-01-25760 BRIDA DE SALIDA, SC200 1
63 OIS-0057 RETÉN DE ACEITE 28 X 47 X 7 MM 1

64 BO-BRG-BB-0020 COJINETE RADIAL DE BOLAS SKF 6205 1
65 CRLP-IC-0038 ANILLO DE RETENCIÓN -52 X 1.75 MM B 1
66 08-01-55036 PLACA TENSORA DE LA CORREA 1
67 WSH-PL-022 ARANDELA DE AJUSTE M6 2
68 08-03-01087 POLEA 28-5M, SC 200,250,325 1
CHAPA DE PROTECCIÓN DE LA POLEA, SC
69 08-01-55039 1
200,250,325
70 08-03-20086 CASQUILLO DE TOPE, SC 200,250,325 1
71 08-03-01084 RODILLO DE SUJECIÓN, SC 200,250,325 1
72 BRG-BB-0083 COJINETE RADIAL DE BOLAS SKF 6202 2
CASQUILLO PARA RODILLO DE SUJECIÓN, SC
73 08-03-00185 1
200,250,325
75 WSH-PW-0007 ARANDELA PLANA M10 1
76 WSH-SW-0008 ARANDELA ELÁSTICA M10 1
77 09-01-01024 EJE LISO DE AVANCES -2 1
78 15-01-20063 CHAPA DE SOPORTE DEL EJE ACANALADO 1
79 SRLP-IC-0001 ANILLO DE RETENCIÓN IC - 35 X 1.5 MM 1
ANILLO DE RETENCIÓN EXTERNO 40 X 1.75 DIN
80 CRCL-EC-0056 1
471
81 09-01-01026 CASQUILLO LISO DE AVANCES -1 1
82 04-01-20503 CABEZAL SC200 1

7.10 Ilustración de las piezas de repuesto - Conjunto del motor y placa del cuadrante - MM

7.11 Lista de las piezas de repuesto - Conjunto del motor y placa del cuadrante - MM
CONJUNTO DEL MOTOR Y PLACA DEL CUADRANTE - MM

1 20-01-00118 EXTENSOR DEL NIVEL DE ACEITE SC 200,250,325 1
2 12-05-20633 PLACA DE FIJACIÓN DEL MOTOR-1 SC,SE 200 1
4 15-01-20061 ABRAZADERA DEL SENSOR SC 200 1
SEPARADOR DE 51 DIENTES DE LA POLEA DE
5 08-01-35515 2
DISTRIBUCIÓN SC 200,250,325
SEPARADOR DE LA PLACA DE CIERRE DE LA
6 15-01-20070 1
POLEA INTERMEDIA
PLACA DE CIERRE DE LA POLEA INTERMEDIA
7 15-01-20069 1
SC200,250,325
8 08-01-25090 EJE DE SOPORTE DE LA POLEA SC 200 1
9 08-03-00187 REMACHE 01 SC200 1
10 08-02-00155 SEPARADOR NORTON 1
11 08-02-31022 PLACA SM PARA NORTON 1
SEPARADOR DE LA POLEA INTERMEDIA SC
17 08-03-20082 1
200,250,325
18 08-01-35763 CASQUILLO DE POLEA AXIAL SC 200,250,325 1
CASQUILLO DEL ADAPTADOR DE DRENAJE DEL
19 20-01-00119 2
ACEITE SC 200,250,325
20 BO-00037 CORREA DE DISTRIBUCIÓN HTD 400-5M-25 1
21 08-03-01084 RODILLO DE SUJECIÓN 1
22 08-03-00188 REMACHE DE UNIÓN 01 1
23 SCR-AS-0010 TORNILLO CSK M8 X 25 3
25 08-03-21089 POLEA DE DISTRIBUCIÓN 80-5M-25 SC200 1
26 15-01-20830 SEPARADOR DE LA POLEA DE DISTRIBUCIÓN 2
27 WSH-SW-0016 ARANDELA DE PRESIÓN M8 3
29 08-03-01080 POLEA INTERMEDIA 51-5M50 SC 200,250,325 1
30 CRLP-IC-0002 ANILLO DE RETENCIÓN INTERNO 42 X 1.75 DIN 472 1

31 BOLT-AB-0065 PERNO ALLEN M12 X 65 DIN 912 1
32 BO-00197 CORREA TIPO POLY V 5PK 740 2
33 01-02-20578 POLEA DEL MOTOR 250 VS SC 200 1
34 BOLT-HB-0044 PERNO HEXAGONAL M10 X 70 2
35 BOLT-AB-0019 PERNO HEXAGONAL M10 X 30 4
3PH/5.5HP/4 KW/1440 RPM/MOTOR DE MONTAJE
37 EL09-0096 1
CON PEDESTAL/415V
38 SCR-AS-0002 TORNILLO ALLEN CSK M6 X 16 2
CONJUNTO DE CUBIERTA DEL ACEITE DEL
39 08-01-45000 1
CABEZAL SC, SE 200
40 08-01-45200 TAPA DE CIERRE DEL CABEZAL SC, SE 200 1
43 BOLT-HB-0035 PERNO HEXAGONAL M12 X 35 DIN 933 4
46 CRLP-IC-0036 ANILLO DE RETENCIÓN INTERNO I35 1

7.12 Ilustración de las piezas de repuesto - Conjunto del motor y placa del cuadrante - Dientes
por pulgada (TPI)

7.13 Piezas de repuesto - Conjunto del motor y placa del cuadrante - Dientes por pulgada (TPI)
CONJUNTO DEL MOTOR Y PLACA DEL CUADRANTE - TPI

EXTENSOR DEL NIVEL DE ACEITE SC
1 20-01-00118 1
200,250,325
4 15-01-20061 ABRAZADERA DEL SENSOR SC 200 1
SEPARADOR DE LA POLEA DE DISTRIBUCIÓN
5 08-03-01094 TPI 2
SC 200.250.325
SEPARADOR DE LA PLACA DE CIERRE DE LA
6 15-01-20070 1
POLEA INTERMEDIA
PLACA DE CIERRE DE LA POLEA INTERMEDIA
7 15-01-20069 1
SC200,250,325
8 08-01-25090 EJE DE SOPORTE DE LA POLEA SC 200 1
9 08-03-00187 REMACHE 01 SC200 1
10 08-02-00155 SEPARADOR NORTON 1
11 08-02-31022 PLACA SM PARA NORTON 1
SEPARADOR DE LA POLEA INTERMEDIA SC
17 08-03-20082 1
200,250,325
18 08-01-35763 CASQUILLO DE POLEA AXIAL SC 200,250,325 1
CASQUILLO DEL ADAPTADOR DE DRENAJE
19 20-01-00119 2
DEL ACEITE SC 200,250,325
21 08-03-01084 RODILLO DE SUJECIÓN 1
22 08-03-00188 REMACHE DE UNIÓN 01 1
24 BO-00257 CORREA DE DISTRIBUCIÓN 710-5M-25 1
25 08-03-21089 POLEA DE DISTRIBUCIÓN 80-5M-25 SC200 1
26 15-01-20830 SEPARADOR DE LA POLEA DE DISTRIBUCIÓN 2
27 WSH-SW-0016 ARANDELA DE PRESIÓN M8 3
POLEA INTERMEDIA-1,TPI-51-5M25 SC
29 08-03-01081 1
200,250,325

POLEA INTERMEDIA-2,TPI-50-5M25 SC
30 08-03-01082 1
200,250,325
31 BOLT-AB-0065 PERNO ALLEN M12 X 65 DIN 912 1
32 BO-00197 CORREA TIPO POLY V 5PK 740 2
33 01-02-20578 POLEA DEL MOTOR 250 VS SC 200 1
35 BOLT-AB-0019 PERNO HEXAGONAL M10 X 30 4
3PH/5.5HP/4 KW/1440 RPM/MOTOR DE
37 EL09-0096 1
MONTAJE CON PEDESTAL/415V
38 SCR-AS-0002 TORNILLO ALLEN CSK M6 X 16 2
CONJUNTO DE CUBIERTA DEL ACEITE DEL
39 08-01-45000 1
CABEZAL SC, SE 200
40 08-01-45200 TAPA DE CIERRE DEL CABEZAL SC, SE 200 1
43 BOLT-HB-0025 PERNO HEXAGONAL M12 X 30 DIN 933 4
46 CRLP-IC-0036 ANILLO DE RETENCIÓN INTERNO I35 1
ANILLO DE RETENCIÓN INTERNO 42 X 1.75
47 CRLP-IC-0002 1
DIN 472
TORNILLO ALLEN CABEZA "GOTA DE SEBO"
48 BOLT-BA-0324 24
M5 X 8 DIN 912

7.14 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Eje A2 del cabezal

7.15 Lista de piezas de repuesto - Eje A2 del cabezal
EJE A2 DEL CABEZAL

1 BO-01-01-01042 PUNTO MUERTO SC 200 Y ST180 1
3 SCR-GS-0003 TORNILLO SIN CABEZA M10 X 25 MM 3
4 BOLT-AB-0296 PERNO ALLEN M10 X 12 MM 1
5 08-01-20501 EJE DEL CABEZAL A2 - SC, SE 200 1
6 SCR-AS-0019 TORNILLO ALLEN CSK M5 X 10 MM LEN 912 2
7 KEY-0015 LLAVE DEL EJE PRINCIPAL A 12 X 6 X 130 MM 1
8 SCR-AS-0013 TORNILLO ALLEN M6 X 16 MM 4
9 08-01-20618 CUBIERTA DELANTERA SC, SE-200 1
JUNTA TÓRICA OD 130 X ID 125 X THK 2.5
10 ORI-0014 1
MM
RODAMIENTO DE RODILLOS CÓNICOS 32014
11 BRG-TP-0002 1
DIN 720
12 01-01-00525 CASQUILLO SEPARADOR SE, SC 200 1
13 09-01-00508 PIÑÓN DEL EJE PRINCIPAL 1
14 09-01-00509 PIÑÓN DEL EJE PRINCIPAL SC 200 1
15 08-01-00591 PIÑÓN DOBLE DEL EJE PRINCIPAL SC 200 1
17 08-01-20120 CASQUILLO DEL EJE 1
19 08-01-25009 SEPARADOR DEL EJE-2 1
RODAMIENTO DE RODILLOS CÓNICOS 32012
21 BRG-TP-0001 1
DIN 720
22 08-01-20592 SEPARADOR DEL EJE SC 200 1
TORNILLO SIN CABEZA PLANO M10 X 10 L -
24 SCR-GS-0015 6
ISO 4029
PLACA DE APOYO DE LA CUBIERTA DEL EJE
25 01-01-55041 1
SC 200
27 08-01-20127 CONTRATUERCA DEL EJE SC 200 1
29 ORI-0145 JUNTA TÓRICA 73 X 83 X 5 MM 1

7.16 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Eje de la leva de fijación del cabezal

7.17 Lista de piezas de repuesto - Eje de la Leva de fijación del cabezal
EJE DE LA LEVA DE FIJACIÓN DEL CABEZAL

1 BO-01-01-01042 PUNTO MUERTO SC 200 Y ST180 1
EJE DE LA LEVA DE FIJACIÓN DEL CABEZAL SC,SE
5 08-01-00593 1
200
6 SCR-AS-0019 TORNILLO ALLEN CSK M5 X 10 MM LEN 912 2
7 KEY-0015 LLAVE DEL EJE PRINCIPAL 12 X 6 X 130 MM 1
9 08-01-20620 CUBIERTA DELANTERA SC, SE-200 1
10 ORI-0014 JUNTA TÓRICA OD 130 X ID 125 X THK 2.5 MM 1
RODAMIENTO DE RODILLOS CÓNICOS 32014 DIN
11 BRG-TP-0002 1
720
12 01-01-00525 CASQUILLO SEPARADOR SE, SC 200 1
13 09-01-00508 PIÑÓN DEL EJE PRINCIPAL 1
14 09-01-00509 PIÑÓN DEL EJE PRINCIPAL SC 200 1
15 08-01-00591 PIÑÓN DOBLE DEL EJE PRINCIPAL SC 200 1
17 08-01-20120 CASQUILLO DEL EJE 1
19 08-01-25009 SEPARADOR DEL EJE 2 1
RODAMIENTO DE RODILLOS CÓNICOS 32012 DIN
21 BRG-TP-0001 1
720
22 08-01-20592 SEPARADOR DEL EJE 1
24 SCR-GS-0015 TORNILLO SIN CABEZA PLANO M10 X 10 L - ISO 4029 6
25 01-01-55041 PLACA DE LA CUBIERTA DEL EJE 1
27 08-01-20127 CONTRATUERCA DEL EJE 1
30 18-01-00096 LEVA SC200 6
31 BO-SPR-0093 MUELLE 8 X 21 X 1.6 6
32 SCR-GS-0011 TORNILLO SIN CABEZA M8 X 20 (ESPECIAL) 6
33 BO-00844 LEVA DE FIJACIÓN DEL PASADOR DEL REMACHE 6
35 ORI-0145 JUNTA TÓRICA 73 X 83 X 5 MM 1

7.18 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Conjunto del carro longitudinal - MM

7.19 Lista de piezas de repuesto - Conjunto del carro longitudinal - MM
CARRO LONGITUDINAL - MM
2 02-01-21029 MANETA DE LA TORRETA SC 200,250,325 1
3 01-05-20524 CONTROL DE SUJECIÓN DE LA TORRETA SC 200,250 1
4 BRG-BB-0005 COJINETE AXIAL DE RODILLOS 51104 1
6 01-05-00525 ARANDELA SC 200,250,325 1
7 01-05-00040 MUELLE 29.5X18X3.5 1
8 01-05-00529 TORNILLO DE AJUSTE DE LA HOJA 8
9 08-05-25021 TORRETA SC 200 1
10 01-05-25023 EJE DE LA TORRETA SC200 1
11 01-05-00048 PILÓN DESLIZANTE SC 200,250,325 1
12 BO-SPR-0002 MUELLE 8 X 35 X 1.5 1
13 04-05-25016 CARRO ORIENTABLE SC 200 1
14 BO-OB-8 BOLA DEL ENGRASADOR DIÁ. 8 MM 1
15 SCR-GS-0015 TORNILLO DE FIJACIÓN DEL CASQUILLO M10 X 10 2
16 08-05-20518 TORNILLO DEL CARRO SUPERIOR SC 200 1
TUERCA DE BRONCE DEL CARRO ORIENTABLE MM
17 12-05-20549 1
SC 200
18 DWL-SP-0020 PASADOR PARTIDO M6 X 25 2
19 01-05-20062 CASQUILLO 200,250,325 1
20 BRG-BB-0006 RODAMIENTO 6003 4
SOPORTE DEL TORNILLO DEL CARRO SUPERIOR SC
21 01-05-20597 1
200
22 SCR-AS-0009 TORNILLO ALLEN 2
23 08-05-20509 VERSIÓN DEL NONIO MM 2
24 ORI-0035 JUNTA TÓRICA 55X2 ISO 3601 2
25 08-05-21024 RUEDA SC 200,250,325 2
26 01-05-20063 CASQUILLO DE LA RUEDA 1
28 01-07-20521 VARILLA DE LA MANETA SC 200,250,325 2
29 01-07-20525 TUBO DE LA MANETA SC 200,250,325 2

30 BOLT-AB-0034 PERNO ALLEN M10 X 85 MM LEN ISO 4762 2
31 BOLT-AB-0279 TORNILLO DE CABEZA HEXAGONAL M8 X 30 6
32 01-05-21047 CHAVETA DE PLACA DE CIERRE 2 SC 200 1
35 04-05-20515 BASE DEL CARRO ORIENTABLE SC 200 1
CHAVETA DE AJUSTE DEL CARRO ORIENTABLE SC
36 08-05-20531 1
200
TORNILLO DE CAPUCHÓN FINO DEL CASQUILLO M8
38 BOLT-AB-0343 4
X 30
39 BOLT-BA-0327 TORNILLO CON CABEZA "GOTA DE SEBO" M6 X 12 4
LIMPIAGUÍAS DELANTERO DEL CARRO
40 BO-15-05-20607 1
TRANSVERSAL - SC 200
42 BOLT-AB-0314 CABEZA ESPECIAL M8 X 35 MM 4
LIMPIAGUÍAS TRASERO DEL CARRO TRANSVERSAL -
44 BO-15-05-20606 1
SC 200
45 01-05-20503 CARRO TRANSVERSAL SC 200 1
46 01-05-01017 TUERCA DEL CARRO ORIENTABLE SC 200,250,325 4
VARILLA DE CONEXIÓN DEL CARRO SUPERIOR SC
47 08-05-20535 1
200,250,325
48 BO-00334 JUNTA TÓRICA 55 X 2 MM 2
49 08-05-20554 ARANDELA DE GOMA 1
50 BO-00503 TAPÓN DEL ORIFICIO DE ACEITE 8 X 14 1
51 01-01-35107 SEPARADOR DE BLOQUEO 1
52 01-01-35108 CONTRATUERCA 1
53 DWL-PN-0020 GUÍA DE CENTRADO DIÁ. 6 X 10MM 12
55 BO-SPR-0114 MUELLE OD7.5XID6.6, BOBINA DIÁ. 0.5MM 3
56 08-03-00087 CASQUILLO DEL TENSOR 3
58 01-01-35109 CONTRATUERCA 2 1
TORNILLO CON CABEZA "GOTA DE SEBO" M8 X
59 BOLT-BA-0001 8
12MM
60 01-05-21007 SOPORTE DE LA VARILLA ROSCADA SC 200,250,325 1
61 04-05-00504 TORNILLO DEL CARRO TRANSVERSAL SC 200 1
63 12-05-20548 TUERCA DE BRONCE DEL CARRO TRANSVERSAL MM 1

SC 200 MM
64 BOLT-BA-0016 1
16MM
65 01-05-20501 CARRO LONGITUDINAL SC 200 1
67 BO-01-01-00049 PASADOR MOLETEADO 2
68 BO-12-05-20537 LIMPIAGUÍAS TRASERO DERECHO 3
69 BO-12-05-20536 LIMPIAGUÍAS TRASERO IZQUIERDO 1
70 BO-12-05-21156 LIMPIAGUÍAS DELANTERO IZQUIERDO SC 200 1
71 BO-12-05-21155 LIMPIAGUÍAS DELANTERO DERECHO SC 200 1
TAPÓN DE DRENAJE DEL ACEITE - T POR C 1 POR 2
72 08-05-21032 1
GAS
73 BO-00518 REMACHE CIEGO 4 X 10 MM. 2
74 08-05-21045 CHAPA METÁLICA DEL EJE DEL TAPÓN DE ACEITE 2
75 08-05-21035 EJE DEL TAPÓN DE ACEITE SC 200,250 ST 180.225 2
77 08-05-01006 PIÑÓN DE LA VARILLA ROSCADA SC 200,250,325 1
78 DWL-SP-0016 PASADOR PARTIDO 6MMX35 MM 1
79 BO-12-05-21094 MUELLE 22 X 33 X 2 1
81 BRG-TR-0001 COJINETE AXIAL AXK 1730 1
82 08-05-25028 ARANDELA DE GOMA SC 200,250,325 1
84 12-05-21028 CHAPA DE SUJECIÓN POSTERIOR 200 1
CHAPA DE SUJECIÓN DELANTERA DEL CARRO
85 08-05-20526 1
LONGITUDINAL SC 200
86 BO-00305 TUBO DE COBRE DIÁ. 6 MM X 4 MM 1
87 BO-00046 TAPÓN DE DRENAJE DEL ACEITE 3 POR 8 1

7.20 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Conjunto del carro longitudinal - TPI
7.21 Lista de piezas de repuesto - Conjunto del carro longitudinal - TPI
CARRO LONGITUDINAL - TPI

CONTROL DE SUJECIÓN DE LA TORRETA SC
3 01-05-20524 1
200,250
6 01-05-00525 ARANDELA SC 200,250,325 1
7 01-05-00040 MUELLE 29.5X18X3.5 1
9 08-05-25021 TORRETA SC 200 1
12 BO-SPR-0002 MUELLE 8 X 35 X 1.5 1
16 08-05-20589 TORNILLO DEL CARRO SUPERIOR SC 200 - TPI 1
TUERCA DE BRONCE DEL CARRO ORIENTABLE
17 08-05-20538 1
MM SC 200 - TPI
19 01-05-20062 CASQUILLO 200,250,325 1
SOPORTE DEL TORNILLO DEL CARRO SUPERIOR
21 01-05-20597 1
SC 200
23 08-05-20900 VERSIÓN DEL NONIO TPI 2
25 08-05-21024 RUEDA SC 200,250,325 2
CHAVETA DE AJUSTE DEL CARRO ORIENTABLE
36 08-05-20531 1
SC 200
TORNILLO DE CAPUCHÓN FINO DEL CASQUILLO
38 BOLT-AB-0343 4
M8 X 30
40 BO-15-05-20607 1
LIMPIAGUÍAS TRASERO DEL CARRO
44 BO-15-05-20606 1
VARILLA DE CONEXIÓN DEL CARRO SUPERIOR
47 08-05-20535 1
SC 200,250,325
58 01-01-35109 CONTRATUERCA 2 1
59 BOLT-BA-0001 8
12MM
SOPORTE DE LA VARILLA ROSCADA SC
60 01-05-21007 1
200,250,325
61 01-05-01098 TORNILLO DEL CARRO TRANSVERSAL SC 200 - TPI 1
TUERCA DE BRONCE DEL CARRO TRANSVERSAL
63 12-05-20537 1
MM SC 200 -TPI
64 BOLT-BA-0016 1
16MM
72 08-05-21032 1
GAS
CHAPA METÁLICA DEL EJE DEL TAPÓN DE
74 08-05-21045 2
ACEITE
79 BO-12-05-21094 MUELLE 22 X 33 X 2 1
85 08-05-20526 1
LONGITUDINAL SC 200
7.22 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Conjunto del carro longitudinal - MM - TPI
7.23 Lista de piezas de repuesto - Conjunto del carro longitudinal - MM - TPI
CARRO LONGITUDINAL - MM - TPI

6 01-05-00525 ARANDELA SC 200,250,325 1
7 01-05-00040 MUELLE 29.5X18X3.5 1
9 08-05-25021 TORRETA SC 200 1
12 BO-SPR-0002 MUELLE 8 X 35 X 1.5 1
TUERCA DE BRONCE DEL CARRO ORIENTABLE TPI
17 08-05-20538 1
SC 200
19 01-05-20062 CASQUILLO 200,250,325 1
21 01-05-20597 1
200
23 08-05-20509 VERSIÓN DEL NONIO MM 2
25 08-05-21024 RUEDA SC 200,250,325 2
36 08-05-20531 1
200
38 BOLT-AB-0343 4
M8 X 30
40 BO-15-05-20607 1
44 BO-15-05-20606 1
47 08-05-20535 1
200,250,325
58 01-01-35109 CONTRATUERCA 2 1
59 BOLT-BA-0001 8
12MM
63 08-05-20537 1
MM SC 200 -TPI
64 BOLT-BA-0016 1
16MM
72 08-05-21032 1
GAS
79 BO-12-05-21094 MUELLE 22 X 33 X 2 1
85 08-05-20526 1
LONGITUDINAL SC 200
7.24 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Conjunto del carro longitudinal - Ranura en T
de la torreta
7.25 Lista de piezas de repuesto - Conjunto del carro longitudinal - Ranura en T de la torreta
CARRO LONGITUDINAL
6 01-05-00525 ARANDELA SC 200,250,325 1
7 01-05-00040 MUELLE 29.5X18X3.5 1
9 08-05-25021 TORRETA SC 200 1
11 20-01-00152 CASQUILLO SC200 1
13 20-02-00153 RANURA EN T DEL CARRO ORIENTABLE SC 200 1
TUERCA DE BRONCE DEL CARRO ORIENTABLE MM
17 08-05-20538 1
SC 200 - TPI
19 01-05-20062 CASQUILLO 200,250,325 1
21 01-05-20597 1
200
23 08-05-20900 VERSIÓN DEL NONIO TPI 2
25 08-05-21024 RUEDA SC 200,250,325 2
36 08-05-20531 1
200
38 BOLT-AB-0343 4
M8 X 30
40 BO-15-05-20607 1
44 BO-15-05-20606 1
47 08-05-20535 1
200,250,325
58 01-01-35109 CONTRATUERCA 2 1
59 BOLT-BA-0001 8
12MM
63 12-05-20537 1
MM SC 200 -TPI
64 BOLT-BA-0016 1
16MM
72 08-05-21032 1
GAS
79 BO-12-05-21094 MUELLE 22 X 33 X 2 1
85 08-05-20526 1
LONGITUDINAL SC 200
7.26 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Accesorio de torneado cónico - MM
7.27 Lista de piezas de repuesto - Accesorio de torneado cónico - MM
ACCESORIO DE TORNEADO CÓNICO - MM

TUBO DE LA MANETA ST-180,225,260,285,310 Y SC
2 01-07-20525 1
200,250,325
VARILLA DE LA MANETA ST-180,225,260,285,310 Y SC
3 01-07-20521 1
200,250,325
4 SCR-AS-0009 TORNILLO ALLEN M8 X 20MM 3
5 BO-00503 TAPÓN DEL ORIFICIO DE ACEITE 8 X 14 MM 1
7 08-07-20508 RUEDA MANUAL 1
8 ORI-0035 JUNTA TÓRICA 55 X 2 MM 2
NONIO DEL CARRO TRANSVERSAL MM SC
9 08-05-20910 1
200,250,325
10 BRG-BB-0070 RODAMIENTO DE BOLAS 6805ZZ 2
11 01-16-01018 SOPORTE DEL TORNILLO 1
13 04-16-00506 PIÑÓN DEL TORNILLO 200 1
14 DWL-SP-0060 PASADOR PARTIDO DIÁ. 4 MM X 15 MM LEN 1
15 KEY-0030 TAMAÑO DE LLAVE: 6 X 6 X 45 1
TORNEADO CÓNICO DEL TORNILLO DEL CARRO
17 04-16-00503 1
TRANSVERSAL
R200 LH MM
18 12-05-20548 1
(VERSIÓN TTA TUERCA DEL CARRO TRANSVERSAL
MM SC 200,250,325)
19 08-16-00501 SOPORTE DE MONTAJE SC 200 1
20 SCR-AS-0041 TORNILLO ALLEN M10 X 35 2
21 DWL-PN-0034 GUÍA DE CENTRADO DIÁ. 8 X 30 2
22 01-16-00541 PLACA DE TORNEADO CÓNICO SC 200 1
23 SCR-GS-0007 TORNILLO SIN CABEZA M12 X 35 1
24 08-16-00578 TIRANTE DE TORNEADO CÓNICO SC 200 1
25 08-16-00504 DISPOSITIVO DE APRIETE DEL CARRO SC 200 1
26 BOLT-HB-0025 PERNO HEXAGONAL M12 X 30 MM 2
27 WSH-PW-0002 ARANDELA PLANA A-13 DIN 125 1
28 01-16-00555 PLACA DE FIJACIÓN DE TORNEADO CÓNICO SC 200 1
29 BOLT-HB-0028 PERNO HEXAGONAL M12 X 50 MM LEN DIN 933 1
31 01-16-00062 TUERCA 4
32 08-16-00002 PERNO DE ROTACIÓN DE LA CHAVETA 1
33 08-16-00003 HORQUILLA 200,250,325 1
34 08-16-00007 HORQUILLA GIRATORIA 1
35 08-16-00503 CARRO SC 200 1
CHAVETA DE AJUSTE DE LA HORQUILLA DE
36 01-16-00047 1
TORNEADO CÓNICO SC 250
37 SCR-GS-0012 TORNILLO SIN CABEZA 8 X 25 MM L 3
39 01-16-00511 ACOPLAMIENTO DE TORNILLO 1
40 08-16-00006 DADO GUÍA SC 200,250,325 1
41 BB-OB-8 ENGRASADOR DE BOLA 1
COJINETE DE AGUJAS DE EMPUJE AXIAL LS2035 DIN
42 BRG-NT-0002 2
5405
43 BO-SPC-0003 SEPARADOR LS2035 DIN 5405 4
44 08-16-00008 EJE GUÍA 2
45 01-16-00012 TUERCA DE ACOPLAMIENTO SC 200,250,325 1
46 SCR-AS-0020 TORNILLO ALLEN M8 X 110 MM LEN DIN 912 1
48 01-16-00105 PLACA GRADUADA EN GRADOS 1
49 15-01-21014 EJE DE ALUMINIO DIÁ. 5 X 4 MM 3
7.28 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Accesorio de torneado cónico - TPI
7.29 Lista de piezas de repuesto - Accesorio de torneado cónico - TPI
ACCESORIO DE TORNEADO CÓNICO - TPI

2 01-07-20525 1
200,250,325
VARILLA DE LA MANETA ST-180,225,260,285,310 Y SC
3 01-07-20521 1
200,250,325
5 BO-00503 TAPÓN DEL ORIFICIO DE ACEITE 8 X 14 MM 1
7 08-07-20508 RUEDA MANUAL 1
8 ORI-0035 JUNTA TÓRICA 55 X 2 MM 2
9 08-05-20900 NONIO DEL CARRO TRANSVERSAL TPI SC 200,250,325 1
10 BRG-BB-0070 RODAMIENTO DE BOLAS 6805ZZ 2
11 01-16-01018 SOPORTE DEL TORNILLO 1
13 04-16-00506 PIÑÓN DEL TORNILLO 200 1
15 KEY-0030 TAMAÑO DE LLAVE: 6 X 6 X 45 1
TORNEADO CÓNICO DEL TORNILLO DEL CARRO
17 04-16-00513 1
TRANSVERSAL - TPI
VERSIÓN TTA TUERCA DEL CARRO TRANSVERSAL TPI
18 12-05-20537 1
SC 200,250,325
19 08-16-00501 SOPORTE DE MONTAJE SC 200 1
21 DWL-PN-0034 GUÍA DE CENTRADO DIÁ. 8 X 30 2
22 01-16-00541 PLACA DE TORNEADO CÓNICO SC 200 1
24 08-16-00578 TIRANTE DE TORNEADO CÓNICO SC 200 1
25 08-16-00504 DISPOSITIVO DE APRIETE DEL CARRO SC 200 1
26 BOLT-HB-0025 PERNO HEXAGONAL M12 X 30 MM 2
27 WSH-PW-0002 ARANDELA PLANA A-13 DIN 125 1
28 01-16-00555 PLACA DE FIJACIÓN DE TORNEADO CÓNICO SC 200 1
31 01-16-00062 TUERCA 4
32 08-16-00002 PERNO DE ROTACIÓN DE LA CHAVETA 1
33 08-16-00003 HORQUILLA 200,250,325 1
34 08-16-00007 HORQUILLA GIRATORIA 1
35 08-16-00503 CARRO SC 200 1
CHAVETA DE AJUSTE DE LA HORQUILLA DE
36 01-16-00047 1
TORNEADO CÓNICO SC 250
37 SCR-GS-0012 TORNILLO SIN CABEZA 8 X 25 MM L 3
39 01-16-00511 ACOPLAMIENTO DE TORNILLO 1
40 08-16-00006 DADO GUÍA SC 200,250,325 1
41 BB-OB-8 ENGRASADOR DE BOLA 1
COJINETE DE AGUJAS DE EMPUJE AXIAL LS2035 DIN
42 BRG-NT-0002 2
5405
43 BO-SPC-0003 SEPARADOR LS2035 DIN 5405 4
44 08-16-00008 EJE GUÍA 2
45 01-16-00012 TUERCA DE ACOPLAMIENTO SC 200,250,325 1
46 SCR-AS-0020 TORNILLO ALLEN M8 X 110 MM LEN DIN 912 1
48 01-16-00105 PLACA GRADUADA EN GRADOS 1
49 15-01-21014 EJE DE ALUMINIO DIÁ. 5 X 4 MM 3
7.30 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - MM
7.31 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - MM 2-2
7.41 Lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - MM
MANDIL DERECHO - MM
N.º N.º DE PIEZA MANDIL DERECHO CANT.
1 08-04-20128 MANDIL RH ROCÍO SC 200,250,325 1
2 08-04-01123 PIVOTE 4
3 08-04-20122 TUERCA ABIERTA DEL CARRO SC 200,250,325 2
4 08-04-00138 TORNILLO PRINCIPAL SC 200,250,325 1
5 08-04-21142 ARANDELA 16 X 6.2 X 1.5 MM 2
7 08-04-21131 PASADOR GUÍA 2
9 NUT-HN-0005 TUERCA HEXAGONAL M8 MM DIN 934 2
TORNILLO ALLEN DE CABEZA REBAJADA M8 X 16
10 SCR-AH-0005 11
MM
11 SCR-GS-0009 TORNILLO SIN CABEZA M8X10 7
12 08-04-20051 BRIDA SC 200,250,325 1
13 BRG-BB-0032 RODAMIENTO DE BOLAS NO 6907 2
14 08-04-20130 EJE SIN FIN SC 200,250,325 1
16 KEY-0026 TAMAÑO DE LLAVE SIN FIN: 6 X 4 X 69.5 MM 1
17 08-04-20054 SEPARADOR 1
18 BRG-NB-0002 RODAMIENTO DE AGUJAS AXK 3552 1
19 BO-SPC-0008 SEPARADOR LS 3552 2
21 02-01-21029 MANETA DE LA TORRETA ST-180,225,285,310 2
22 08-04-20551 CONTROL SC 200,250,325 1
23 12-07-22589 GUÍA DE CENTRADO DIÁ. 6 MM X 25 MM LEN 1
26 DWL-PN-0023 GUÍA PARTIDA DIÁ. 6 MM X 45 MM LEN 3
27 01-04-20008 RUEDA INVERSORA 16Z 1
28 08-04-21138 PLACA DE POSICIÓN SC 200,250,325 1
29 01-01-00073 BOMBA DE REFRIGERACIÓN ROCÍO-285 1
32 01-01-20551 CONTROL SC 200,250,325 1
33 BO-SPR-0080 MUELLE 8 X 21 X 1.6 MM 1
34 01-04-20026 BLOQUE DE CONTROL DE POSICIÓN SC 200,250,325 1
35 DWL-SP-0022 PASADOR PARTIDO DE CENTRADO DIÁ.8 X 50 1
36 ORI-0016 JUNTA TÓRICA OD 26 MM X ID 21 MM X THK 2.5 MM 7
37 08-04-21120 EJE PIVOTANTE 1
CUBIERTA DELANTERA DE LA CORONA DENTADA
38 08-04-21117 2
SC 200,250,325
39 ORI-0007 JUNTA TÓRICA OD 36 MM X ID 42 MM X THK 3 MM 2
40 BRG-NB-0005 COJINETE DE APOYO DE AGUJAS HK 20 BY 20 2
43 08-04-21116 CORONA DENTADA 1
45 08-04-01115 PIÑÓN 37 Z 1
46 BRG-NB-0003 RODAMIENTO DE AGUJAS HK 1616 3
47 08-04-21112 EJE SC 200,250,325 2
49 08-04-21153 ARANDELA 25 X 8.2 X 4 MM 2
50 BOLT-BA-0022 TORNILLO CABEZA "GOTA DE SEBO" M8 X 10 MM 6
51 08-04-01113 PIÑÓN 1
52 04-04-00008 PLACA DELANTERA SC 200,250,325 1
53 BRG-NB-0036 RODAMIENTO DE AGUJAS HK 2018 RS 4
54 08-04-21111 CREMALLERA CIRCULAR 1
56 08-04-01091 PIÑÓN DOBLE 68/28 Z 1
57 12-07-22599 GUÍA DE CENTRADO MACIZA DIÁ. 8 MM X 40 MM 1
58 08-04-01093 PIÑÓN 70Z 1
CASQUILLO DE PIÑÓN Y CREMALLERA SC
59 08-04-21098 1
200,250,325
60 08-04-21092 EJE DE PIÑÓN Y CREMALLERA SC 200,250,325 1
62 01-07-20525 1
200,250,325
VARILLA DE LA MANETA ST180,225,260,285,310,
63 01-07-20521 1
SC200,250,325
64 BO-00054 BOMBA DE ACEITE 1
TORNILLO CON CABEZA "GOTA DE SEBO"
65 BOLT-BA-0019 2
M5X10MM
68 BO-SPR-0091 MUELLE OD 7.8 X ID 6.2 MM, BOBINA DIÁ. 0.8 MM 3
69 08-04-20603 RUEDA MANUAL SC 200,250,325 1
71 DWL-PN-0020 GUÍA DE CENTRADO MACIZA DIÁ. 6X10 MM 3
73 08-04-20517 NONIO DEL MANDIL 0.2MM 1
74 08-04-01094 MANETA VOLANTE EJE-PIÑÓN 1
75 BO-00288 TAPÓN DE GOMA DIÁ. 4 1
ETIQUETA ADHESIVA DEL MANDIL RH MODELO
77 BO-08-04-21136 1
MM SC 200,250,325
ETIQUETA ADHESIVA DEL MANDIL LH MODELO
78 BO-08-04-21135 1
MM
79 BO-00024 1
GAS
80 BO-00028 VENTANA DEL NIVEL DE ACEITE 1 POR 2 1
83 08-04-21154 TAPÓN DE LA CUBIERTA DE ACEITE 1
85 BO-00283 TAPÓN DEL ORIFICIO CÓNICO DEL MANDIL 1
86 08-04-21127 BARRA DE SEGURIDAD 1
87 BRG-BB-0097 RODAMIENTO DE BOLAS 6804 2
7.42 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - TPI
7.43 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - TPI 2-2
7.53 Lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - TPI
MANDIL DERECHO - TPI

2 08-04-01123 PIVOTE 4
5 08-04-21142 ARANDELA DIÁ. 16 X 6.2 X 1.5 MM 2
7 08-04-21131 PASADOR GUÍA 2
10 SCR-AH-0005 TORNILLO ALLEN DE CABEZA REBAJADA M8 X 16 MM 11
12 08-04-20051 BRIDA SC 200,250,325 1
14 08-04-20130 EJE SIN FIN SC 200,250,325 1
17 08-04-20054 SEPARADOR 1
22 08-04-20551 CONTROL SC 200,250,325 1
32 01-01-20551 CONTROL SC 200,250,325 1
CUBIERTA DELANTERA DE LA CORONA DENTADA SC
38 08-04-21117 2
200,250,325
45 08-04-01115 PIÑÓN 37 Z 1
47 08-04-21112 EJE SC 200,250,325 2
49 08-04-21153 ARANDELA 25 X 8.2 X 4 MM 2
51 08-04-01113 PIÑÓN 1
56 08-04-01091 PIÑÓN DOBLE 68/28 Z 1
58 08-04-01093 PIÑÓN 70Z 1
59 08-04-21098 CASQUILLO DE PIÑÓN Y CREMALLERA SC 200,250,325 1
62 01-07-20525 1
200,250,325
63 01-07-20521 1
SC200,250,325
65 BOLT-BA-0019 TORNILLO CON CABEZA "GOTA DE SEBO" M5X10MM 2
68 BO-SPR-0091 MUELLE OD 7.8X ID 6.2 MM, BOBINA DIÁ. 0.8 MM 3
69 08-04-20603 RUEDA MANUAL SC 200,250,325 1
ETIQUETA ADHESIVA DEL MANDIL RH MODELO MM SC
77 BO-08-04-21136 1
200,250,325
78 BO-08-04-21135 ETIQUETA ADHESIVA DEL MANDIL LH MODELO MM 1
79 BO-00024 TAPÓN DE DRENAJE DEL ACEITE - T POR C 1 POR 2 GAS 1
7.54 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - Rápido
7.55 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - Rápido 2-2
7.65 Lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - Rápido
MANDIL DERECHO - RÁPIDO

2 08-04-01123 PIVOTE 4
5 08-04-21142 ARANDELA DIÁ. 16 X 6.2 X 1.5 MM 2
7 08-04-21131 PASADOR GUÍA 2
10 SCR-AH-0005 11
MM
12 08-04-20051 BRIDA SC 200,250,325 1
14 08-04-20130 EJE SIN FIN SC 200,250,325 1
17 08-04-20054 SEPARADOR 1
22 08-04-20551 CONTROL SC 200,250,325 1
32 01-01-20551 CONTROL SC 200,250,325 1
38 08-04-21117 2
SC 200,250,325
45 08-04-01115 PIÑÓN 37 Z 1
47 08-04-21112 EJE SC 200,250,325 2
49 08-04-21153 ARANDELA 25 X 8.2 X 2 MM 2
51 08-04-01113 PIÑÓN 1
56 08-04-01091 PIÑÓN DOBLE 68/28 Z 1
58 08-04-01093 PIÑÓN 70Z 1
59 08-04-21098 1
200,250,325
62 01-07-20525 1
200,250,325
63 01-07-20521 1
SC200,250,325
65 BOLT-BA-0019 2
M5X10MM
69 08-04-20603 RUEDA MANUAL SC 200,250,325 1
ETIQUETA ADHESIVA DEL MANDIL RH MODELO MM
77 BO-08-04-21136 1
SC 200,250,325
78 BO-08-04-21135 ETIQUETA ADHESIVA DEL MANDIL LH MODELO MM 1
79 BO-00024 1
GAS
7.66 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - MM
7.67 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - MM 2-2
7.77 Lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo- MM
MANDIL IZQUIERDO - MM
N.º N.º DE PIEZA MANDIL IZQUIERDO CANT.
1 08-04-20129 MANDIL LH ROCÍO SC 200,250,325 1
2 08-04-01123 PIVOTE 4
4 08-04-21134 TORNILLO PRINCIPAL SC 200,250,325 LH 1
5 08-04-21142 ARANDELA 16 X 6.2 X 1.5 MM 2
7 08-04-21131 PASADOR GUÍA 2
10 SCR-AH-0005 11
MM
12 08-04-20051 BRIDA SC 200,250,325 1
14 08-04-20130 EJE SIN FIN SC 200,250,325 1
17 08-04-20054 SEPARADOR 1
22 08-04-20551 CONTROL SC 200,250,325 1
32 01-01-20551 CONTROL SC 200,250,325 1
JUNTA TÓRICA OD 26 MM X ID 21 MM X THK 2.5
36 ORI-0016 7
MM
38 08-04-21117 2
SC 200,250,325
45 08-04-01115 PIÑÓN 37 Z 1
47 08-04-21112 EJE SC 200,250,325 2
49 08-04-21153 ARANDELA 25 X 8.2 X 4 MM 2
51 08-04-01113 PIÑÓN 1
56 08-04-01091 PIÑÓN DOBLE 68/28 Z 1
58 08-04-01093 PIÑÓN 70Z 1
59 08-04-21098 1
200,250,325
65 BOLT-BA-0019 2
M5X10MM
69 08-04-20603 RUEDA MANUAL SC 200,250,325 1
77 BO-08-04-21136 1
MM SC 200,250,325
78 BO-08-04-21135 1
MM
79 BO-00024 1
GAS
7.78 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - TPI
7.79 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - TPI 2-2
7.89 Lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo- TPI
MANDIL IZQUIERDO - TPI

2 08-04-01123 PIVOTE 4
5 08-04-21142 ARANDELA 16 X 6.2 X 1.5 MM 2
7 08-04-21131 PASADOR GUÍA 2
10 SCR-AH-0005 11
MM
12 08-04-20051 BRIDA SC 200,250,325 1
14 08-04-20130 EJE SIN FIN SC 200,250,325 1
17 08-04-20054 SEPARADOR 1
22 08-04-20551 CONTROL SC 200,250,325 1
32 01-01-20551 CONTROL SC 200,250,325 1
36 ORI-0016 7
MM
38 08-04-21117 2
SC 200,250,325
45 08-04-01115 PIÑÓN 37 Z 1
47 08-04-21112 EJE SC 200,250,325 2
49 08-04-21153 ARANDELA 25 X 8.2 X 2 MM 2
51 08-04-01113 PIÑÓN 1
56 08-04-01091 PIÑÓN DOBLE 68/28 Z 1
58 08-04-01093 PIÑÓN 70Z 1
59 08-04-21098 1
200,250,325
65 BOLT-BA-0019 2
M5X10MM
69 08-04-20603 RUEDA MANUAL SC 200,250,325 1
77 BO-08-04-21136 1
MM SC 200,250,325
78 BO-08-04-21135 1
MM
79 BO-00024 1
GAS
7.90 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - Rápido
7.91 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - Rápido 2-2
7.101 Lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - Rápido
MANDIL IZQUIERDO - RÁPIDO

2 08-04-01123 PIVOTE 4
5 08-04-21142 ARANDELA 16 X 6.2 X 1.5 MM 2
7 08-04-21131 PASADOR GUÍA 2
10 SCR-AH-0005 11
MM
12 08-04-20051 BRIDA SC 200,250,325 1
14 08-04-20130 EJE SIN FIN SC 200,250,325 1
17 08-04-20054 SEPARADOR 1
22 08-04-20551 CONTROL SC 200,250,325 1
32 01-01-20551 CONTROL SC 200,250,325 1
35 DWL-SP-0022 PASADOR PARTIDO DE CENTRADO M8 X 50 1
36 ORI-0016 7
MM
38 08-04-21117 2
SC 200,250,325
45 08-04-01115 PIÑÓN 37 Z 1
47 08-04-21112 EJE SC 200,250,325 2
49 08-04-21153 ARANDELA 25 X 8.2 X 4 MM 2
51 08-04-01113 PIÑÓN 1
56 08-04-01091 PIÑÓN DOBLE 68/28 Z 1
58 08-04-01093 PIÑÓN 70Z 1
59 08-04-21098 1
200,250,325
65 BOLT-BA-0019 2
M5X10MM
69 08-04-20603 RUEDA MANUAL SC 200,250,325 1
77 BO-08-04-21136 1
MM SC 200,250,325
78 BO-08-04-21135 1
MM
79 BO-00024 1
GAS
7.102 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Contrapunto
7.103 Lista de piezas de repuesto - Contrapunto
CONTRAPUNTO
1 12-07-44530 SUJECIÓN INFERIOR DEL CONTRAPUNTO 1 1
2 12-07-44531 SUJECIÓN INFERIOR DEL CONTRAPUNTO 2 1
4 12-07-44570 TUERCA BRIDA CONTRAPUNTO 4
5 01-07-20531 BASE DEL CONTRAPUNTO 200 1
LIMPIAGUÍAS DELANTERO DEL CONTRAPUNTO
7 BO-01-07-01025 2
ST180,225,260 Y SC 200,250
LIMPIAGUÍAS TRASERO DEL CONTRAPUNTO ST
8 BO-01-07-01024 2
180,225,285,310 Y SC200,250
9 SCR-BH-0002 TORNILLO CABEZA "GOTA DE SEBO" M8 X 12 MM 8
11 12-07-21022 BLOQUE DE ALINEACIÓN ST-180,225 Y R200,250 2
14 08-02-20804 ARANDELA 25 X 10.5 X 6 MM 2
15 SCR-AS-0013 TORNILLO CSK M6 X 16 MM 4
16 08-07-35433 PLACA GUÍA 1
17 BO-01-07-00030 PUNTO FIJO DEL CONTRAPUNTO 1
18 08-07-35458 VARILLA MARCADORA 180 Y 200 1
EJE DEL CONTRAPUNTO SC 200, GIRO INTELIGENTE -
19 12-07-22567 1
180
TUERCA DEL HUSILLO DEL CONTRAPUNTO MM ST y
20 12-07-22563 1
SC, SE
22 12-07-22564 VARILLA ROSCADA DEL CONTRAPUNTO 1
26 08-04-20051 BRIDA 200 1
28 12-07-22566 RUEDA MANUAL DEL CONTRAPUNTO ST, SC 1
VARILLA DE LA MANETA ST-180,225,260,285,310 Y
31 01-07-20521 1
R200,250,285
TUBO DE LA MANETA ST-180,225,260,285,310 Y
32 01-07-20525 1
R200,250,285
34 08-02-20807 TUERCA DE BLOQUEO DEL CONTRAPUNTO 1
35 08-02-20814 SUJECIÓN SUPERIOR DEL CONTRAPUNTO 1
36 12-07-21021 CONTRAPUNTO SC 200 Y ST 180 1
39 12-07-88574 ESCALA DEL CONTRAPUNTO SC200, SE200, ST180 1
7.104 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Caja de piñones de avance - Velocidad
normal
7.105 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Tren de engranajes A de la caja de piñones
de avance (velocidad normal)
7.106 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Tren de engranajes B de la caja de piñones
de avance (velocidad normal)
7.107 Lista de piezas de repuesto - Eje y piñones de la caja de engranajes - Velocidad normal
EJES Y PIÑONES DE LA CAJA DE AVANCES - VELOCIDAD
NORMAL
ANILLO DE RETENCIÓN EXTERNO A40 X 1.75
1 CRLP-EC-0056 3
MM
2 08-02-00094 ARANDELA 55 X 40 X 4 MM 2
4 BRG-NB-0010 RODAMIENTO DE AGUJAS HK 4012 DIN 618 2
TORNILLO PRINCIPAL DEL EJE DE SALIDA SC
5 08-02-00087 1
200,250,325
6 KEY-0029 TAMAÑO DE LLAVE: 6 X 6 X 30 MM 1
7 08-02-00032 PIÑÓN 14Z 1
8 08-02-00033 PIÑÓN 36Z 1
10 08-02-00040 CASQUILLO CEPILLADO SC 200,250,325 2
11 08-02-00028 PIÑÓN 42Z 1
12 08-02-21072 SEPARADOR SC 200,250,325 2
CASQUILLO DE BLOQUEO DEL SEPARADOR
13 08-02-21071 1
SC 200,250,325
14 08-02-00015 EJE RANURADO SC 200,250,325 1
15 08-02-00026 PIÑÓN 16Z 1
16 08-02-00025 PIÑÓN 18Z 1
17 08-02-00024 PIÑÓN 19Z 1
18 08-02-00023 PIÑÓN 20Z 1
19 08-02-00022 PIÑÓN 22Z 1
20 08-02-00021 PIÑÓN 23Z 1
21 08-02-00020 PIÑÓN 24Z 1
22 08-02-00019 PIÑÓN 26Z 1
23 08-02-00018 PIÑÓN 27Z 1
24 08-02-00017 PIÑÓN 28Z 1
25 08-02-00016 PIÑÓN 30Z 1
RODAMIENTO DE AGUJAS K 16 X 20 X 17 MM
26 BRG-NB-0013 1
DIN 5405
27 08-02-01001 EJE DE ENTRADA 1
28 08-02-00010 PIÑÓN 20Z 2
29 08-02-00009 PIÑÓN 34Z 1
ARANDELA DEL EJE DE ENTRADA SC
30 08-02-01049 1
200,250,325
COJINETE DE APOYO DE AGUJAS HK 2516 DIN
32 BRG-NB-0006 2
618
CUBIERTA DEL EJE DE ENTRADA SC
33 08-02-00046 1
200,250,325
TORNILLO SIN CABEZA TERMINADO EN
34 SCR-GS-0089 2
PUNTA M8 X 10 MM
36 SCR- GS-0019 TORNILLO SIN CABEZA M6 X 8 MM 3
38 08-02-01041 CUBIERTA DEL EJE INFERIOR SC 200,250,325 1
40 08-02-00005 PIÑÓN 30Z 1
43 CRLP-EC-0002 3
MM DIN 471
44 08-02-00012 PIÑÓN 16Z 1
45 08-02-00013 PIÑÓN 16Z 1
46 08-02-00014 PIÑÓN 16Z 1
48 08-02-00036 EJE RANURADO SC 200,250,325 1
RODAMIENTO DE AGUJAS K 12 X 16 X 13 MM
49 BRG-NB-0012 2
DIN 5405
50 08-02-00029 ENGRANAJE DEL EMBRAGUE 30Z 1
52 08-02-00101 PIÑÓN 36Z 1
53 KEY-0009 TAMAÑO DE LLAVE: 6 X 6 X 20 MM DIN 6886 1
54 08-02-00100 PIÑÓN 22Z 1
55 08-02-00097 ARANDELA 79 X 40.6 X 5 MM 1
ANILLO DE RETENCIÓN EXTERNO 37 X 1.75
56 CRLP-EC-0011 1
MM DIN 471
57 08-02-00083 ENGRANAJE DE SALIDA SC 200,250,325 1
58 08-02-00086 EJE RANURADO SC 200,250,325 1
COJINETE DE AGUJAS DE EMPUJE AXIAL AXK
61 BRG-NT-0001 1
4060 DIN 5405
62 01-02-00050 TUERCA DEL EJE DE SALIDA SC 200,250,325 1
CUBIERTA DEL ACCESORIO DE LA BARRA SC
63 08-02-00063 1
200,250,325
64 BO-01-02-00049 ARANDELA CELOTEX 1
CASQUILLO DEL MUELLE DEL FRENO SC
65 08-02-00099 1
200,250,325
ARANDELA DE DISCO OD 18 X ID 9.2 X THK 1
66 BO-08-02-21045 22
MM
CASQUILLO ADAPTADOR DEL DRENAJE DE
67 20-01-00119 2
ACEITE
68 SCR-AS-0013 TORNILLO CSK M6 X 16 MM L 3
TORNILLO SIN CABEZA TERMINADO EN
69 SCR-GS-0038 3
PUNTA M6 X 16 MM
70 SCR-GS-0079 ROSCA 3/8" BSP DEL TORNILLO SIN CABEZA 2
INDICADOR DE NIVEL DE ACEITE DE 1/2
71 BO-00029 1
PULGADA
74 WSH-PW-0016 ARANDELA PLANA DIÁ. 8.2 X 2 4
75 08-02-22550 CAJA DE ENGRANAJES QC SC 200,250,325 1
7.108 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Palancas 1 de 2 de la caja de piñones de
avance - Velocidad normal
avance - Velocidad normal
7.110 Lista de piezas de repuesto - Caja de engranajes QC - Velocidad normal
SELECTOR DE LA CAJA DE ENGRANAJES QC - VELOCIDAD
NORMAL
1 01-02-20054-A BOLA DEL SELECTOR 1
2 BO-SPR-0023 MUELLE 9 X 46 X 1 MM 1
3 08-02-20133-10A PLACA DEL SELECTOR -1 1
5 08-02-20133-1A PLACA DEL SELECTOR 1
6 ORI-0033 JUNTA TÓRICA OD 46 X ID 34 X THK 6 MM 1
7 08-02-20133-6A ARANDELA DE AJUSTE DE LA BOLA 2
9 WSH-PW-0029 ARANDELA PLANA DIÁ. 8 X 2 MM 4
11 08-02-20133-B PLACA DE CUBIERTA DEL SELECTOR 1
TORNILLO SIN CABEZA PLANO M6 X 10 MM L
12 SCR-GS-0023 2
- ISO 4029
13 08-02-20133-3A PLACA GUÍA DE POSICIÓN 2
GUÍA DE CENTRADO PARTIDA DIÁ. 4 X 12
14 DWL-SP-0044 4
MM
15 BO-SPR-0024 MUELLE DIÁ. 5 X 9 X 1 MM 3
16 SB-SS-5 BOLA DE ACERO SS DIÁ. 5 MM DIN 5401 3
17 01-02-20551 BOLA DEL SELECTOR 1
19 08-02-20133-9A PLACA DE TOPE 2
20 08-02-20125-A PLACA DE SEPARACIÓN 6
21 08-02-20129-A REGLA DE LA HORQUILLA 1
SEPARADOR DE LA HORQUILLA DEL
22 08-02-20132-A 4
SELECTOR
23 08-02-20131-A HORQUILLA DEL SELECTOR 2
26 08-02-20130-B REGLA DE LA HORQUILLA 1
28 08-02-20541 PLACA GUÍA SC 200,250,325 1
29 NUT-HN-0004 TUERCA HEXAGONAL M6 DIN 934 2
30 DWL-SP-0059 PASADOR PARTIDO DIÁ. 6 X 16 MM 6
7.111 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Caja de piñones de avance - Controladores A
- Velocidad normal
7.112 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Caja de piñones de avance - Controladores B
- Velocidad normal
7.113 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Caja de piñones de avance - Controladores C
- Velocidad normal
7.114 Lista de piezas de repuesto - Controladores de la caja de piñones de avance - Velocidad
normal
CONTROLADORES DE LA CAJA DE PIÑONES DE AVANCE -

VELOCIDAD NORMAL
MANETA DE LA CAJA DE AVANCE SC
2 08-02-20135 3
200,250,325
3 08-02-20065 CONTROL 3
6 ORI-0003 3
MM
ANILLO DE RETENCIÓN EXTERNO A20 X 1.2 DIN
7 CRLP-EC-0002 3
471
PLACA DE CONEXIÓN DE LA HORQUILLA SC
8 08-02-20123 1
200,250,325
10 08-01-35110 ARANDELA DE LA HORQUILLA SC 200,250,325 3
11 08-01-45526 SEPARADOR DE LA HORQUILLA SC 200,250,325 3
PLACA DE LA HORQUILLA PEQUEÑA SC
12 08-01-45018 3
200,250,325
13 08-02-20117 HORQUILLA SC 200,250,325 1
14 08-02-20120 1
200,250,325
15 08-02-20121 HORQUILLA SC 200,250,325 1
16 08-02-20118 1
200,250,325
17 08-02-20119 HORQUILLA SC 200,250,325 1
18 BOLT-AB-0164 TORNILLO ALLEN M4 X 20 4
19 NUT-HN-0002 TUERCA M4 4
7.115 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Caja de piñones de avance - Velocidad
rápida
7.116 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Tren de engranajes A de la caja de piñones
de avance (velocidad rápida)
7.117 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Tren de engranajes B de la caja de piñones
de avance (velocidad rápida)
7.118 Lista de piezas de repuesto - Eje y piñones de la caja de engranajes - Velocidad rápida
EJES Y PIÑONES DE LA CAJA DE AVANCES - VELOCIDAD RÁPIDA

1 CRLP-EC-0056 1
MM
2 08-02-00094 ARANDELA 55 X 40 X 4 MM 1
3 DEV-00176 RODAMIENTO DE AGUJAS HK 4016 1
4 08-02-00129 PIÑÓN 36Z 1
5 08-02-00128 PIÑÓN 54Z 1
6 08-02-00095 ARANDELA2 31 X 44 X 2 1
7 CRLP-EC-0047 ANILLO DE RETENCIÓN A30 2
TORNILLO PRINCIPAL DEL EJE DE SALIDA SC
9 08-02-00087 1
200,250,325
11 08-02-00032 PIÑÓN 14Z 1
12 08-02-00033 PIÑÓN 36Z 1
13 08-02-00028 PIÑÓN 42Z 1
14 08-02-00040 CASQUILLO CEPILLADO SC 200,250,325 2
15 08-02-21072 SEPARADOR SC200,250,325 2
TORNILLO SIN CABEZA TERMINADO EN PUNTA
16 SCR-GS-0089 2
M8 X 10 MM
CASQUILLO DE BLOQUEO DEL SEPARADOR SC
17 08-02-21071 1
200,250,325
18 08-02-00015 EJE RANURADO SC 200,250,325 1
19 08-02-00026 PIÑÓN 16Z 1
20 08-02-00025 PIÑÓN 18Z 1
21 08-02-00024 PIÑÓN 19Z 1
22 08-02-00023 PIÑÓN 20Z 1
23 08-02-00022 PIÑÓN 22Z 1
24 08-02-00021 PIÑÓN 23Z 1
25 08-02-00020 PIÑÓN 24Z 1
26 08-02-00019 PIÑÓN 26Z 1
27 08-02-00018 PIÑÓN 27Z 1
28 08-02-00017 PIÑÓN 28Z 2
29 08-02-00016 PIÑÓN 30Z 1
30 08-02-00010 PIÑÓN 20Z 2
31 BRG-NB-0067 COJINETE DE APOYO DE AGUJAS SKF 1412 1
32 08-02-00009 PIÑÓN 34Z 1
33 08-02-01001 EJE DE ENTRADA 1
34 BEG-NB-0007 COJINETE DE APOYO DE AGUJAS HK 2520 1
35 08-02-00046 CUBIERTA DEL EJE DE ENTRADA SC 200,250,325 1
37 SCR- GS-0023 TORNILLO SIN CABEZA M6 X 8 MM 3
38 KEY-0029 TAMAÑO DE LLAVE: 6 X 6 X 30 MM 1
41 08-02-01041 CUBIERTA DEL EJE INFERIOR SC 200,250,325 1
43 08-02-00036 EJE RANURADO SC 200,250,325 1
44 08-02-00005 PIÑÓN 30Z 1
46 CRLP-EC-0002 ANILLO DE RETENCIÓN A20 2
47 08-02-00012 PIÑÓN 16Z 1
48 08-02-00013 PIÑÓN 16Z 1
49 08-02-00014 PIÑÓN 16Z 1
50 BO-SPC-0001 SEPARADOR AS 1226
51 08-02-00086 EJE RANURADO SC 200,250,325 1
52 08-02-00029 ENGRANAJE DEL EMBRAGUE 30Z 1
53 08-02-00101 PIÑÓN 36Z 1
54 08-02-00100 PIÑÓN 22Z 1
55 11-02-00031 PIÑÓN 18Z 1
56 DEV-00175 COJINETE DE APOYO DE AGUJAS HK 1612 3
57 08-02-00094 ARANDELA 55 X 40 X 4 1
COJINETE DE AGUJAS DE EMPUJE AXIAL AXK
58 BRG-NT-0001 1
4060
59 08-02-31643 ARANDELA DEL COJINETE 4060 2
60 08-02-20752 ARANDELA PLANA DE BLOQUEO 1
61 08-02-20751 PLACA DE CIERRE 1
63 BO-SPC-0003 SPC 2035 6
64 BRG-NB-0061 AXK 2035 1
65 BO-00383 JUNTA TÓRICA 20 X 15 X 2.5 1
66 08-02-20756 EXTENSOR DEL FRENO 1
67 KEY-0020 LLAVE 6 X 6 X 25 1
69 08-02-20771 CASQUILLO DE FIJACIÓN DEL FRENO 1
70 08-02-20772 FRENO 1
71 08-02-20773 FRENO-R01 1
72 08-02-20774 FRENO ELÉCTRICO 1
73 BRG-NB-0040 COJINETE DE APOYO DE AGUJAS HK 2020 1
CUBIERTA DE ACOPLAMIENTO DE LA VARILLA
75 08-02-20761 1
DE AVANCE SC200,250,325
76 08-02-20764 ARANDELA DE BLOQUEO 1
79 08-02-20759 CASQUILLO DE BLOQUEO 1
CUBIERTA DE ACOPLAMIENTO DE LA VARILLA
80 08-02-20761 1
DE AVANCE
81 08-02-22550 CAJA DE ENGRANAJES QC SC 200,250,325 1
CASQUILLO ADAPTADOR DEL DRENAJE DE
83 20-01-00119 2
ACEITE
84 SCR-GS-0079 ROSCA 3/8" BSP DEL TORNILLO SIN CABEZA 2
avance - Velocidad rápida
avance - Velocidad rápida
7.121 Lista de piezas de repuesto - Caja de engranajes QC - Velocidad rápida
SELECTOR DE LA CAJA DE ENGRANAJES QC - VELOCIDAD RÁPIDA

1 01-02-20054-A BOLA DEL SELECTOR 1
2 BO-SPR-0023 MUELLE 9 X 46 X 1 MM 1
5 08-02-20133-1A PLACA DEL SELECTOR 1
6 ORI-0033 JUNTA TÓRICA OD 46 X ID 34 X THK 6 MM 1
9 WSH-PW-0029 ARANDELA PLANA DIÁ. 8 X 2 MM 4
11 08-02-20133-B PLACA DE CUBIERTA DEL SELECTOR 1
TORNILLO SIN CABEZA PLANO M6 X 10 MM
12 SCR-GS-0023 2
L - ISO 4029
GUÍA DE CENTRADO PARTIDA DIÁ. 4 X 12
14 DWL-SP-0044 4
MM
15 BO-SPR-0024 MUELLE DIÁ. 5 X 9 X 1 MM 3
16 SB-SS-5 BOLA DE ACERO SS DIÁ. 5 MM DIN 5401 3
17 01-02-20551 BOLA DEL SELECTOR 1
19 08-02-20133-9A PLACA DE TOPE 2
SEPARADOR DE LA HORQUILLA DEL
22 08-02-20132-A 4
SELECTOR
23 08-02-20131-A HORQUILLA DEL SELECTOR 2
26 08-02-20130-B REGLA DE LA HORQUILLA 1
28 08-02-20541 PLACA GUÍA SC 200,250,325 1
29 NUT-HN-0004 TUERCA HEXAGONAL M6 DIN 934 2
7.122 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Caja de piñones de avance - Controladores A
- Velocidad rápida
7.123 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Caja de piñones de avance - Controladores B
- Velocidad rápida
7.124 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Caja de piñones de avance - Controladores C
- Velocidad rápida
7.125 Lista de piezas de repuesto - Controladores de la caja de piñones de avance - Velocidad
rápida
CONTROLADORES DE LA CAJA DE PIÑONES DE AVANCE -

VELOCIDAD RÁPIDA
MANETA DE LA CAJA DE AVANCE SC
2 08-02-20135 3
200,250,325
3 08-02-20065 CONTROL 3
6 ORI-0003 3
MM
ANILLO DE RETENCIÓN EXTERNO A20 X 1.2 DIN
7 CRLP-EC-0002 3
471
8 08-02-20123 1
200,250,325
10 08-01-35110 ARANDELA DE LA HORQUILLA SC 200,250,325 3
11 08-01-45526 SEPARADOR DE LA HORQUILLA SC 200,250,325 3
PLACA DE LA HORQUILLA PEQUEÑA SC
12 08-01-45018 3
200,250,325
13 08-02-20117 HORQUILLA SC 200,250,325 1
14 08-02-20120 1
200,250,325
15 08-02-20121 HORQUILLA SC 200,250,325 1
16 08-02-20118 1
200,250,325
17 08-02-20119 HORQUILLA SC 200,250,325 1
18 BOLT-AB-0164 TORNILLO ALLEN M4 X 20 4
7.126 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Luneta fija- Diámetro interior normal
7.127 Lista de piezas de repuesto - Luneta fija- Diámetro interior normal
LUNETA FIJA - DIÁMETRO INTERIOR NORMAL

1 BOLT-BA-0002 PERNO ALLEN M6 X 10 MM LEN DIN 912 3
2 WSH-PW-0015 ARANDELA PLANA M6 (PEQUEÑA) 3
3 15-09-00006 POMO DE LA LUNETA 3
6 BRG-TR-0001 COJINETE AXIAL DE RODILLOS AXK 1730 3
7 15-09-20005 CUBIERTA DEL EJE 3
11 08-09-20051 TORNILLO DE AJUSTE 3
12 08-09-20057 EJE DE LA LUNETA 3
13 15-09-00013 BRAZO DE LA LUNETA FIJA SC 200 1
15 WSH-PW-0008 ARANDELA PLANA M12 (CHAPA METÁLICA) 1
16 01-09-20009 PASADOR DE BLOQUEO 1
17 15-09-20008 ABRAZADERA DEL PASADOR DE LA LUNETA 3
18 DWL-SP-0019 PASADOR PARTIDO DE CENTRADO M6 X 10 MM 3
PLACA DE SUJECIÓN DEL PASADOR DE LA
19 08-02-20763 3
LUNETA
TORNILLO SIN CABEZA PLANO M10 X 16 MM L -
21 SCR-GS-0001 3
ISO 4029
22 15-09-00010 AMORTIGUACIÓN DEL EJE DE LA LUNETA 3
23 CRLP-EC-0002 ANILLO DE RETENCIÓN A20 X 1.2 MM 1
24 08-09-01037 PARTE INFERIOR DE LA LUNETA FIJA SC 200 1
30 01-09-20008 PIVOTE 1
31 08-01-35099 BOMBA DE REFRIGERACIÓN (AJUSTABLE) 1
34 NUT-HN-0041 M16 TUERCA 1
35 BO-00132 REMACHE M16 X 100 MM 1
36 21-52-00018 PLACA DE SUJECIÓN INFERIOR 1
7.128 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Luneta fija con rodillo - Diámetro interior
normal
7.129 Lista de piezas de repuesto - Luneta fija con rodillo - Diámetro interior normal
LUNETA FIJA CON RODILLO - DIÁMETRO INTERIOR NORMAL

COJINETE AXIAL DE RODILLOS AXK 1528 AXK
9 BRG-TR-0003 3
1528
10 01-09-25160 EJE MOLETEADO 3
12 08-09-20057 EJE DE LA LUNETA 3
13 15-09-00013 BRAZO DE LA LUNETA FIJA SC 200 1
19 08-02-20763 3
LUNETA
TORNILLO SIN CABEZA PLANO M10 X 16 MM L -
21 SCR-GS-0001 3
ISO 4029
22 15-09-00010 RODILLO 3
24 08-09-01037 PARTE INFERIOR DE LA LUNETA FIJA SC 200 1
30 01-09-20008 PIVOTE 1
35 BO-00132 REMACHE M16 X 100 MM 1
7.130 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Luneta fija- Diámetro interior grande
7.131 Lista de piezas de repuesto - Luneta fija- Diámetro interior grande
LUNETA FIJA - DIÁMETRO INTERIOR GRANDE

9 BRG-TR-0003 COJINETE AXIAL DE RODILLOS AXK 1528 AXK 1528 3
12 08-09-20057 EJE DE LA LUNETA 3
BRAZO DE LA LUNETA FIJA (DIÁMETRO INTERIOR
13 15-09-00014 1
GRANDE) SC 200,ST 180
19 08-02-20763 PLACA DE SUJECIÓN DEL PASADOR DE LA LUNETA 3
TORNILLO SIN CABEZA PLANO M10 X 16 MM L - ISO
21 SCR-GS-0001 3
4029
22 15-09-00010 AMORTIGUACIÓN DEL EJE DE LA LUNETA 3
PARTE INFERIOR DE LA LUNETA FIJA (DIÁMETRO
24 08-09-01038 1
INTERIOR GRANDE) SC 200,ST 180
30 01-09-20008 PIVOTE 1
35 BO-00132 REMACHE M16 X 100 MM 1
7.132 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Luneta fija con rodillo - Diámetro interior
grande
7.133 Lista de piezas de repuesto - Luneta fija con rodillo - Diámetro interior grande
LUNETA FIJA CON RODILLO - DIÁMETRO INTERIOR GRANDE

12 08-09-20057 EJE DE LA LUNETA 3
BRAZO DE LA LUNETA FIJA (DIÁMETRO INTERIOR
13 15-09-00014 1
GRANDE) SC 200,ST 180
19 08-02-20763 PLACA DE SUJECIÓN DEL PASADOR DE LA LUNETA 2
TORNILLO SIN CABEZA PLANO M10 X 16 MM L - ISO
21 SCR-GS-0001 4
4029
22 15-09-00010 RODILLO 3
PARTE INFERIOR DE LA LUNETA FIJA (DIÁMETRO
24 08-09-01038 1
INTERIOR GRANDE) SC 200,ST 180
30 01-09-20008 PIVOTE 1
35 BO-00132 REMACHE M16 X 100 MM 1
7.134 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Luneta móvil
7.135 Lista de piezas de repuesto - Luneta móvil
LUNETA MÓVIL
1 01-09-25002 LUNETA MÓVIL SC, SE200 1
ABRAZADERA DEL PASADOR DE LA
2 15-09-20008 2
LUNETA
PLACA DE SUJECIÓN DEL PASADOR DE
3 15-09-20007 2
LA LUNETA
4 SCR-AS-0013 PERNO CSK M6 X 16 MM 4
PASADOR PARTIDO DE CENTRADO M6
6 DWL-SP-0019 2
X 10 MM
8 15-09-00006 PERILLA DE AJUSTE 2
COJINETE AXIAL DE RODILLOS AXK
10 BRG-TR-0003 2
1528
11 BO-SPC-0009 SEPARADOR 1730 4
COJINETE AXIAL DE RODILLOS AXK
12 BRG-TR-0001 2
1730
14 01-09-25101 EJE DE LA LUNETA 2
15 15-09-00010 ALMOHADILLA DEL TORNILLO 2
16 WSH-PL-0022 M6 ARANDELA 2
17 BOLT-BA-0021 TORNILLO ALLEN M6 X 10 2
7.136 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Luneta móvil con rodillo
7.137 Lista de piezas de repuesto - Luneta móvil con rodillo
LUNETA MÓVIL CON RODILLO

1 01-09-25002 LUNETA MÓVIL SC, SE200 1
ABRAZADERA DEL PASADOR DE LA
2 15-09-20008 2
LUNETA
3 15-09-20007 2
LUNETA
4 SCR-AS-0013 PERNO CSK M6 X 16 MM 4
PASADOR PARTIDO DE CENTRADO M6 X 10
6 DWL-SP-0019 2
MM
8 15-09-00006 PERILLA DE AJUSTE 2
11 BO-SPC-0009 SEPARADOR 1730 4
14 01-09-25101 EJE DE LA LUNETA 2
15 15-09-00010 RODILLO 2
16 WSH-PL-0022 M6 ARANDELA 2
17 BOLT-BA-0021 TORNILLO ALLEN M6 X 10 2
7.138 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Conjunto de la varilla de avance - MM
7.139 Lista de piezas de repuesto - Árbol de avance y de roscado - MM
ÁRBOL DE AVANCE Y DE ROSCADO - MM

TORNILLO DE AVANCE 750 VERSIÓN MM SC-
1 08-06-00625 1
200
TORNILLO DE AVANCE 1000 VERSIÓN MM
1 08-06-00626 1
SC-200
2 08-06-20641 ÁRBOL DE AVANCE 750 SC 200 1
2 08-06-20642 ÁRBOL DE AVANCE 1000 SC 200.250.325 1
4 01-06-20027 TOPE DEL ÁRBOL DE AVANCE SC 200,250,325 1
6 08-06-25089 SOPORTE DEL EJE Z SC 200,250,325 1
8 BO-SPC-0004 SEPARADOR A S 2542 4
COJINETE DE AGUJAS DE EMPUJE AXIAL
9 BRG-BB-0036 2
AXK2542
10 01-06-00019 CASQUILLO DE BRONCE SC 200,250,325 1
11 01-06-00009 CASQUILLO DE BRONCE Z SC 200,250,325 1
12 BO-OB-6 BOLAS DEL ENGRASADOR DIÁ. 8 MM 2
TUERCA DE AJUSTE DEL TORNILLO SC
13 01-06-00007 1
200,250,325
14 01-06-00022 TUERCA DE AJUSTE DEL TORNILLO 2 1
15 SCR-GS-0023 3
L - ISO 4029
17 08-06-25014 BANCADA SC200 X 750 1
17 08-06-25016 BANCADA SC200 X 1000 1
7.140 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Conjunto de la varilla de avance - TPI
7.141 Lista de piezas de repuesto - Árbol de avance y de roscado - TPI
ÁRBOL DE AVANCE Y DE ROSCADO - TPI

TORNILLO DE AVANCE 750 VERSIÓN TPI SC-
1 08-06-00627 1
200
TORNILLO DE AVANCE 1000 VERSIÓN TPI
1 08-06-00628 1
SC-200
2 08-06-20641 ÁRBOL DE AVANCE 750 SC 200 1
2 08-06-20642 ÁRBOL DE AVANCE 1000 SC 200.250.325 1
4 01-06-20027 TOPE DEL ÁRBOL DE AVANCE SC 200,250,325 1
6 08-06-25089 SOPORTE DEL EJE Z SC 200,250,325 1
COJINETE DE AGUJAS DE EMPUJE AXIAL
9 BRG-BB-0036 2
AXK2542
10 01-06-00019 CASQUILLO DE BRONCE SC 200,250,325 1
11 01-06-00009 CASQUILLO DE BRONCE Z SC 200,250,325 1
12 BO-OB-6 BOLAS DEL ENGRASADOR DIÁ. 8 MM 2
TUERCA DE AJUSTE DEL TORNILLO SC
13 01-06-00007 1
200,250,325
14 01-06-00022 TUERCA DE AJUSTE DEL TORNILLO 2 1
15 SCR-GS-0023 3
L - ISO 4029
17 08-06-25014 BANCADA SC200 X 750 1
17 08-06-25016 BANCADA SC200 X 1000 1
7.142 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - DRO para el carro transversal
7.143 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - DRO para el carro longitudinal
7.144 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - DRO para el carro orientable
7.145 Lista de piezas de repuesto - DRO para carro transversal, carro longitudinal y carro
orientable
DRO PARA CARRO TRANSVERSAL, CARRO LONGITUDINAL Y CARRO
ORIENTABLE
PROTECCIÓN DE LA REGLA DIGITAL DRO DEL
1 32-12-03110 1
CARRO TRANSVERSAL
2 12-07-22673 CASQUILLO DE FIJACIÓN 2
REGLA DIGITAL DRO DEL CARRO TRANSVERSAL
3 EXP-ACC-0027 1
750,1000
TORNILLO CON CABEZA "GOTA DE SEBO" M6 X 12
6 BOLT-BA-0002 2
MM
9 32-12-03112 GUÍA DE ESCALA DEL CARRO TRANSVERSAL 1
10 12-07-22674 CASQUILLO DE FIJACIÓN DE LA BANCADA DEL DRO 2
11 32-12-03113 1
CARRO LONGITUDINAL
12 12-07-22675 CASQUILLO DE LA GUÍA DE ESCALA 2
13 32-12-03114 GUÍA DE ESCALA 1
REGLA DIGITAL DRO DEL CARRO LONGITUDINAL
15 EXP-ACC-0027 1
750
REGLA DIGITAL DRO DEL CARRO LONGITUDINAL
15 EXP-ACC-0026 1
1000
TORNILLO CON CABEZA "GOTA DE SEBO" M8 X 30
16 BOLT-BA-0014 2
MM
17 20-01-00153 CUBIERTA DE LA COLUMNA VERTICAL 1
18 BOLT-BA-0020 PERNO CON CABEZA "GOTA DE SEBO" M6 X 40 2
SEPARADOR DE LA PROTECCIÓN DE LA REGLA DEL
19 12-07-22442 2
CARRO ORIENTABLE
20 32-12-03119 1
CARRO ORIENTABLE
REGLA DIGITAL DRO DEL CARRO ORIENTABLE
21 EXP-ACC-0030 1
750,1000
SEPARADOR DE LA REGLA DIGITAL DRO DE LA
23 12-07-22443 2
BASE DEL CARRO ORIENTABLE
7.146 Lista de piezas de repuesto - Cuentahilos - MM
7.147 Lista de piezas de repuesto - Cuentahilos - MM
CUENTAHILOS - MM
1 09-10-23015 CUENTAHILOS 1
2 09-10-23016 ANILLO DEL CUENTAHILOS 1
3 08-10-20016z PIÑÓN DEL CUENTAHILOS 1
4 08-10-20024 CARCASA DEL CUENTAHILOS 1
5 08-10-20020 EJE DEL CUENTAHILOS 1
7.148 Lista de piezas de repuesto - Cuentahilos - TPI
7.149 Lista de piezas de repuesto - Cuentahilos - TPI
CUENTAHILOS - TPI
1 09-10-23015 CUENTAHILOS 1
2 09-10-23016 ANILLO DEL CUENTAHILOS 1
3 08-10-20016 PIÑÓN DEL CUENTAHILOS 1
4 08-10-20024 CARCASA DEL CUENTAHILOS 1
5 08-10-20020 EJE DEL CUENTAHILOS 1
7.150 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Tope de la bancada de 4 direcciones
7.151 Lista de piezas de repuesto - Tope de la bancada de 4 direcciones
TOPE DE LA BANCADA DE 4 DIRECCIONES

TORNILLO ALLEN DE CABEZA REBAJADA
1 SCR-AS-0020 2
M8 X 16
PLACA INFERIOR DEL TOPE DE 4
2 12-07-22682 1
POSICIONES SC200
3 01-02-10234 PASADOR DIÁ.6 1
BRIDA DE SUJECIÓN DEL TOPE DE 4
4 12-07-22681 1
POSICIONES SC200
5 BOLT-AB-0030 1
HEXAGONAL M10 X 80
6 SCR-AS-0041 PERNO ALLEN M10 X 35 1
9 BLOQUE DEL TOPE SC200 1
12 CASQUILLO DEL TOPE-1 1
13 SB-SS-6,35 BOLA DE ACERO 6.35 2
14 BO-SPR-0093 MUELLE 8 X 20 X 1 2
7.152 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Tope micrométrico
7.153 Lista de piezas de repuesto - Tope micrométrico
TOPE MICROMÉTRICO
TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA DEL
1 2
CASQUILLO M4 X 12
2 CHAPA DE LA GUÍA DE ESCALA 1
INTERRUPTOR MICRO DE FIN DE CARRERA DE
3 1
LA GUÍA DE ESCALA
4 1
LA VARILLA DE ESCALA
6 INTERRUPTOR MICRO DE LA CARCASA 1
TORNILLO DE FIJACIÓN DE CABEZA
7 2
HEXAGONAL M12 X 10
8 1
LA VARILLA DE LA GUÍA
TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA DEL
9 1
CASQUILLO M6 X 16
10 COJINETE RADIAL DE BOLAS SKF - 6000 1
BASTIDOR DEL CARRO LONGITUDINAL MICRO
11 1
SC200
TORNILLO ALLEN DE CABEZA REBAJADA M6 X
12 2
20
PLACA INFERIOR DEL TOPE DE 4 POSICIONES
13 1
SC200
14 2
HEXAGONAL M8 X 16
15 12-07-22589 GUÍA DE CENTRADO DIÁ. 6 X 35 1
16 NONIO MICROMÉTRICO
7.154 Ilustración de la lista de piezas de repuesto -Torreta cambio rápido tipo Multifix
7.155 Ilustración de la lista de piezas de repuesto - Torreta trasera
7.156 Ilustración de la lista de piezas de repuesto -Torreta cambio rápido
7.157 Lista de piezas de repuesto - Conjunto de chapa de metal
CONJ
DE CHAPA DE METAL
N.º DE
N.º DESCRIPCIÓN CAN
PIEZA
1 25-05-07500 PARTE INFERIOR DELANTERA 1
2 25-00-07510 PATA DELANTERA 1
3 25-00-07520 PATA TRASERA 1
4 25-03-07500 PARTE SUPERIOR TRASERA 1
5 25-02-07500 PARTE INFERIOR TRASERA 1
6 25-01-07500 DEPÓSITO DE REFRIGERANTE 1
7 25-04-75000 CAJA DEL CUADRO ELÉCTRICO 1
8 25-00-07540 PROTECCIÓN DEL MANDRIL 1
9 25-00-07550 POSTE DE FAROL 1
10 25-00-07520 CUBIERTA LH DEL CABEZAL 1
11 25-00-07521 CUBIERTA BTM DEL CABEZAL 1
12 25-01-07539 BASTIDOR INFERIOR DELANTERO LH 1
13 25-01-07548 BASTIDOR INFERIOR DELANTERO DH 1
14 25-00-07533 CUBIERTA DELANTERA 1
15 25-02-00300 TELESCÓPICO 1
16 25-02-00236 PROTECCIÓN DE LA VARILLA ROSCADA 1
17 25-00-00228 PROTECCIÓN DEL MOTOR 1
18 25-00-00223 CUBIERTA LATERAL 1
19 25-00-07528 CONJUNTO DEL PEDAL 1
20 25-00-00230 CAJA DEL EJE 1
21 25-00-00226 CUENTAHILOS 1
22 25-00-00225 EXTENSIÓN DEL REFRIGERANTE 1
23 25-00-00231 BASTIDOR DE LA PROTECCIÓN 1
24 25-00-00411 PROTECCIÓN PARA LAS VIRUTAS 1
8 Mal funcionamiento
Mal funcionamiento Causa/posibles efectos Solución
El torno no arranca. • El interruptor de posición del freno • Compruebe y ajuste el

del eje apaga el torno. interruptor de posición del
• El interruptor de posición del freno del eje.
mandril del torno apaga el torno. • Compruebe y ajuste el interruptor
• El interruptor de posición de la de posición de la protección del
cubierta de protección del cabezal mandril del torno.
apaga el torno. • Compruebe y ajuste el interruptor
• El BOTÓN DE EMERGENCIA está de posición de la cubierta de
activado. protección del cabezal.
• Libere el BOTÓN DE
EMERGENCIA.
El piloto de control de • El transformador de control está •

funcionamiento no se defectuoso. • Cambie el transformador.
enciende. • El piloto de control de funcionamiento • Cambie el piloto de control de
está defectuoso. funcionamiento.
El alumbrado de la • El transformador de control está • Cambie el transformador.
máquina no se defectuoso.
enciende.
El motor emite un • Los fusibles están defectuosos. • Cambie el fusible.
zumbido. • La máquina no esta conectada • "Conexión a la alimentación"
correctamente.
El motor se calienta.
El motor no recibe
El avance se detiene.
alimentación. • El mandril de avance longitudinal o • Ajuste el mandril.
de avance transversal patina. "Ajuste del mandril de
avance"
La superficie de la pieza • Demasiado romo. • Afile la herramienta.

de trabajo es demasiado • La herramienta salta. • Sujete la herramienta con menos
basta. • El avance es demasiado alto. voladizo.
• El radio de la punta de la herramienta • Reduzca el avance.
es demasiado pequeño. • Aumente el radio.
Las correas trapezoidales • Correas trapezoidales defectuosas • "Control de la

chirrían y patinan. • Tensión de las correas trapezoidales correa trapezoidal,
demasiado baja. ajuste"
La pieza de trabajo • Los puntos no están alineados (el • Alinee el contrapunto.

adquiere forma cónica. contrapunto tiene compensación). "Ajuste transversal del
contrapunto"
• El carro superior no está bien • Alinee correctamente el carro
alineado (corta con el carro superior.
superior)
El torno traquetea. • El avance es demasiado alto. • Reduzca el avance.
• Los rodamientos principales tienen • Reajuste los rodamientos
holgura. principales.
El punto se calienta. • La pieza de trabajo se ha expandido. • Afloje la punta del contrapunto.
La vida del filo de la herramienta es • La velocidad de corte es demasiado • Reduzca la velocidad de corte.
corta. rápida. • Reduzca el avance
transversal/acabado liso
• Avance transversal demasiado (holgura no superior a
elevado. 0,5 mm).
• Más refrigerante.
Desgaste del flanco • Ángulo de holgura
Refrigeración demasiado
insuficiente. • Aumente el ángulo de holgura.
demasiado alto. pequeño (la herramienta
"empuja"). • Corrija el ajuste de la altura de la
• La punta de la herramienta no herramienta.
está ajustada con respecto a la
altura de puntos.
Mal funcionamiento Causa/posibles efectos Solución
El filo se rompe • El ángulo interno es demasiado • Aumente el ángulo interno.

pequeño (acumulación de calor). • Enfríe de manera uniforme.
• Grietas de rectificado debido a un • Reajuste la holgura en la disposición
enfriamiento incorrecto. de los rodamientos del eje.
• Holgura excesiva en la disposición
La rosca labrada no es • La herramienta está fijada • Ajuste la herramienta con respecto
correcta. de los rodamientos
incorrectamente delempezado
o ha eje (vibraciones).
a al punto fijo, con el ángulo de afilado
funcionar en el sentido equivocado. correcto.
• Paso erróneo. Utilice la herramienta de 60° para
• Diámetro incorrecto. roscas métricas, y la herramienta de 55°
para roscas basadas en pulgadas.
• Ajuste el paso adecuado.
• En un paso anterior, tornee la pieza
de trabajo con el diámetro correcto.
8.1 Desmantelamiento
PRECAUCIÓN
Los dispositivos utilizados tienen que desmantelarse de manera profesional para
evitar posibles usos incorrectos en el futuro y para que no supongan un peligro para
el medio ambiente ni para las personas.
• Desconecte el enchufe de la alimentación.
• Desconecte el cable de conexión.
• Elimine los fluidos potencialmente peligrosos para el medio ambiente del
dispositivo utilizado.
• Retire las baterías y los acumuladores, si procede.
• Si hiciese falta, desmonte la máquina hasta obtener conjuntos y
componentes de piezas fáciles de manejar y reutilizables.
• Elimine los componentes y los fluidos de la máquina según los métodos establecidos.
8.2 Eliminación del embalaje de los dispositivos nuevos
Todos los materiales de embalaje de la máquina son reciclables y deben incorporarse al

proceso de reciclaje correspondiente.
Los embalajes de madera pueden eliminarse o destinarse para su
reutilización.
Los componentes del embalaje fabricados en cartón pueden romperse en trozos más pequeños
y depositarse en el contenedor de papel.
Las películas están hechas de polietileno (PE) y el material de protección contra golpes está
hecho de poliestireno (PS). Estos materiales pueden reutilizarse después de su
reacondicionamiento si se envían a una estación de recolección o a una empresa de gestión de
residuos adecuada.
Envíe los materiales de embalaje correctamente separados para permitir su
inmediata reutilización.
8.3 Eliminación del dispositivo antiguo

.
INFORMACIÓN
Tanto en su propio interés como en el del medio ambiente, debe asegurarse de que todos los
componentes de la máquina se eliminan del modo especificado y admitido.
Tenga en cuenta que los dispositivos eléctricos contienen multitud de materiales reutilizables, así
como componentes potencialmente peligrosos para el medio ambiente. Lleve a cabo la
eliminación de los componentes de manera profesional y responsable, separándolos según el
tipo de material. En caso de duda, póngase en contacto con su empresa de gestión de residuos
local. Si procede, póngase en contacto con una empresa de gestión de residuos especializada
para obtener ayuda sobre el tratamiento de los materiales.
8.4 Eliminación de los componentes eléctricos y electrónicos
Asegúrese de que los componentes eléctricos se eliminan de manera profesional según los
requisitos legales aplicables.
El dispositivo contiene componentes eléctricos y electrónicos, y no debe eliminarse junto con los
residuos generales. Según la Directiva Europea 2002/96/EG sobre los dispositivos eléctricos y
electrónicos utilizados y la ejecución de derechos nacionales, las máquinas eléctricas y las
herramientas eléctricas usadas deben recopilarse por separado e incorporars e a un proceso de
reutilización respetuoso con el medio ambiente.
Como operador de la máquina, deberá encargarse de recopilar información sobre el sistema de
recolección o eliminación autorizado que se aplica a su empresa.
8.5 Eliminación de los lubricantes y los refrigerantes

ATENCIÓN
Asegúrese de que se eliminan el refrigerante y los lubricantes usados de manera responsable
con el medio ambiente. Siga las instrucciones que ofrezcan las empresas de eliminación y
gestión de residuos locales.
INFORMACIÓN
Las emulsiones de refrigerante y los aceites usados no deben mezclarse, puesto que solo es posible
reutilizar
los aceites usados que no se hayan mezclado sin pretratamiento.
El fabricante de los lubricantes proporciona instrucciones sobre la eliminación de los lubricantes

usados.
Si es necesario, solicite la ficha técnica de los productos específicos.
8.6 Eliminación
Eliminación de las máquinas eléctricas y electrónicas usadas (Aplicable en los países de la Unión
Europea y en otros países europeos con un sistema de recolección diferente para esos dispositivos).
El símbolo en el producto o en el embalaje indica que no debe gestionarse como residuo doméstico
común, sino que debe enviarse a un punto de recogida para reciclaje.
Su contribución a la correcta eliminación de este producto protegerá el medio ambiente y la salud de
las personas. Una eliminación incorrecta pone en peligro tanto el medio ambiente y como la salud de
las personas.
El reciclaje del material contribuye a reducir el consumo de materias primas. Su oficina
medioambiental local, la estación de recolección de residuos municipal o la tienda donde compró el
producto le informarán sobre el reciclaje de este producto.

MP 40 Torno Paralelo SC 200 PDF

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MANUAL DE

24/06/14 versión 1.0.5 Torno convencional SC 200 X 750 /1000 Página 1

Objeto de Aparatos de Instrucciones de

Poner el carro longitudinal

a) Excentric Colocar la punta del

Medición de Colocar la punta del

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24/06/14 versión 1.0.5 Torno convencional SC 200 X 750 /1000 Página 3

Tornear 70 mm de a) 0.01 …………………

Colocar el eje del

REQUISITOS ESPECIALES PARA LAS PRUEBAS

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Por el presente documento hacemos constar que:

La máquina se suministra franco fábrica sin ningún defecto de fabricación.

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N.º PIEZAS DE REPUESTO PÁGINA

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Ofrece consejos adicionales

Indica que se realice alguna acción

Esta parte del Manual de instrucciones:

GUARDE ESTE DOCUMENTO CERCA DEL TORNO PARA PODER CONSULTARLO

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Los peligros se clasifican en diferentes niveles. La siguiente tabla ofrece un resumen de la

Ideograma Nota de Definición/Consecuencia

Riesgo: peligro que podría causar lesiones graves o la

Peligro o procedimiento no seguro que podría causar

Situación que podría causar daños a la máquina y al

Consejos sobre aplicaciones u otro tipo de información

En el caso de ciertos peligros, es posible que se reemplace el ideograma por:

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1.2 Uso adecuado

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1.3.1 Evitar el uso inadecuado

« Utilizar herramientas de corte adecuadas

1.4 Posibles peligros causados por el torno

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"Dispositivos de seguridad" en la página 13

1.5 Cualificación de los empleados

Este manual va dirigido a:

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1.5.3 Obligaciones del operador

El operador deberá instruir al personal al menos una vez al año sobre:

1.5.4 Obligaciones del usuario

1.5.5 Requisitos de cualificación adicionales

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Detenga el torno inmediatamente si se produce un problema con los dispositivos de seguridad o si no

• un interruptor principal con función de bloqueo,

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1.7.1 Interruptor principal con función de bloqueo

Esto no incluye las zonas marcadas con el

1.7.2 Botón de parada de emergencia

El botón de PARADA DE EMERGENCIA

1.7.3 Protección del mandril del torno con interruptor de posición