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30-5-2019
FLEXIBLES DE
MANUFACTURA
AUTORES :
• JIMÉNEZ JOSÉ
• VILLALBA KÍMBERLY
NIVEL : SÉPTIMO
NRC : 2888
INFORME
CONTENIDO
1. TEMA: ............................................................................................................... 2
2. OBJETIVOS...................................................................................................... 2
5. PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA............................................................. 6
7. CONCLUSIONES .......................................................................................... 21
8. RECOMENDACIONES .................................................................................. 21
9. BIBLIOGRAFÍA .............................................................................................. 21
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INFORME PRÁCTICA N° 1
1. TEMA:
Centro de mecanizado Leadwell V30 (Partes, características, herramientas) y
configuración de parámetros iniciales para el mecanizado.
2. OBJETIVOS
2.1. Objetivo General
Reconocer del centro de mecanizado Leadwell V30 y su configuración para
la elaboración de mecanizado.
3. MARCO TEÓRICO
3.1. Fresadora
Una fresadora es una máquina herramienta utilizada para realizar mecanizados
por arranque de viruta. Para ello, la pieza se sujeta sobre una mesa de trabajo y
puede permanecer fija o con movimiento rectilíneo.
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fresadoras tradicionales se puede obtener formas diversas, desde superficies
planas a otras más complejas. (Zamora, Fernandes, & Albizuri, 2004)
Aplicaciones
- Industria Maderera.
- Industria Automotriz.
- Industria Electrónica.
- Industria del Grabado.
- Industria del Calzado.
- Industria Plástica.
- Maquinaria
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Figura 1. Centro de mecanizado con husillo vertical
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Figura 3. Centro de mecanizado universal
4. MATERIALES Y EQUIPOS
Centro de mecanizado Leadwell V30
Herramientas de corte
Herramientas de sujeción de las herramientas de corte
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Herramientas de sujeción para la pieza
Manual de operación de la máquina
5. PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA
1) Con ayuda del manual de operación de la máquina identifique la composición
del panel de control.
2) Encendido de la máquina.
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c. Liberar el paro de emergencia.
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b. Seleccionar el eje Z en AXIS SELECT
e. Para orientar los ejes X,Y,A; se debe repetir los numerales b-d para
cada eje por separado.
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a. Presionar POS en el teclado alfa-numérico.
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6) Fijar la fresa frontal cilíndrica en la pinza y luego en el cono porta pinzas
con ayuda del soporte para fresas.
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e. En el panel de operación se presiona CYCLE START.
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c. Sostener con la mano izquierda el cono portaherramientas que vamos a
cambiar fuertemente contra el husillo vacío.
d. Alinear las ranuras del cono portaherramientas con las chavetas del
husillo patrón.
e. Sin dejar de sostener la herramienta, presionar TOOL CLAMP del panel
de operación.
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e. Para el apagado del husillo se coloca la perilla en modo MDI, se
presiona PROG y luego en la pestaña MDI.
11) Desplazamiento de los ejes de la máquina uno por uno con el generador
de pulsos manual MPG.
a. Se coloca la perilla en modo MPG, se elige el eje X a desplazar, luego
seleccionar la precisión 100 (0,1 mm), elegir el sentido a desplazar, sentido
horario X+ o sentido horario X-, y girar la perilla.
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12) Desplazar los ejes de la máquina uno a uno con movimientos rápidos.
a. Colocar la perilla en modo RAPID y con el 25% de la velocidad, elegir el
eje X a desplazar, luego seleccionar el sentido a desplazar, + sentido (X+)
y – sentido (X-)
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g. Para el eje Z utilizar un calibrador de láminas para conseguir precisión.
15) Almacenar el cero pieza en G54, G55, G56, G57, G58 O G59.
a. Presionar POS en el teclado alfanumérico de programación.
b. Pulsar TODO en la pantalla de programación.
c. Anotar los valores de las coordenadas mecánicas.
d. Pulsar OFS del teclado alfanumérico de programación.
e. Ingresar a la pestaña TRABAJO o WORK.
f. Digitar los valores de las coordenadas X,Y,Z anteriormente
anotados en el 0 Pieza de la máquina G54, G55….
16) Comprobar el 0 Pìeza.
a. Orientar la máquina a HOME.
b. Colocar la perilla en modo MDI (Ingreso Manual de Datos)
c. Se presiona PROGRAM en el teclado alfanumérico.
d. Se digita G54(EOB ;) luego INSERT en el teclado alfanumérico.
e. Se pulsa CYCLE START en el panel de control de la máquina.
f. DIigitar G0 Z50; luego INSERT (zona de seguridad)
g. Reducir el avance rápido al 25% en RAPID del panel de control.
h. Presionar CYCLE START en el panel de control de la máquina.
17) Apagar la máquina.
a. Pulsar primeramente el paro de emergencia.
b. Apagar el Control POWER 0.
c. Cerrar el paso de aire.
d. Apagar el interruptor principal.
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Figura 6 Centro de mecanizado Leadwell V30
1. Husillo.
2. Columna.
3. Mesa.
4. ATC (Cambiador Automático de herramientas)
5. Base.
6. Encapsulado de la máquina.
7. Panel de control y Panel de operación.
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Tabla 1. Especificaciones técnicas del centro de mecanizado
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c) Valiéndose de las herramientas de sujeción de cortadores que se dispone
para el centro de Mecanizado, identifique todas y cada una de ellas en cuanto
a nombre, características, aplicaciones.
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Estas dos herramientas en conjunto permiten la correcta sujeción de la pieza
directamente sobre la meza de trabajo con ayuda de tornillos de fijación
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7. CONCLUSIONES
Se realizó una visita al laboratorio donde se observó el centro de mecanizado
vertical Leadwell V30 identificando sus partes y realizando un recorrido rápido
respecto a sus elementos.
Una vez identificada la máquina se visualizó a mayor detalle los elementos que
la componen identificando el panel de control, ATC, mesa de mecanizado, los 4
ejes que componen la máquina e incluso los tornillos que realizan la extracción
de la viruta fuera de la máquina. También se realizó el montaje y desmontaje de
una herramienta en el cabezal de la máquina.
Con el fin de realizar una interacción básica con la máquina se realizó el seteo
del cero pieza por medio del panel de control de la máquina, moviendo cada uno
de los ejes para posicionar el cabezal, del mismo modo con el uso del panel de
control se realizaron los movimientos de cada eje para identificar las direcciones
de los mismos.
8. RECOMENDACIONES
Revisar el manual de usuario de la maquina con anterioridad
Usar los implementos de seguridad dentro del laboratorio
Realizar los cambios de herramientas cuidando la integridad de los filos de corte
de las herramientas
9. BIBLIOGRAFÍA
Moyano, J. I., & Martinez Moretti, M. P. (2010). Centro de mecanizado CNC
didáctico y otro de gran envergadura en baja potencia.
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