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TÍTULO:
CÁLCULO DE VIDA REMANENTE PARA
COMPONENTES QUE TRABAJAN A ALTAS
TEMPERATURAS EMPLEANDO EL PARÁMETRO DE
LARSON - MILLER
TERMOFLUENCIA
Titulo del trabajo 1
PROBLEMÁTICA Y JUSTIFICACIÓN
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La vida remanente en ingeniería es el periodo de tiempo probable,
expresado en horas o años en el que se estima funcionará un equipo
dentro de los lineamientos de eficiencia productiva, económica y
segura; esto se ve claramente reflejado en la industria petrolera donde
debido a variaciones operacionales los equipos pueden presentar
daños o degradación que obligan a estimar dicha vida útil. Dado el alto
grado de demanda que aborda este tipo de calculo y su complejidad, se
plantea la idea de ajustar toda la metodología descrita en la norma API
530 para la estimación de la vida remanente de tubos y componentes
de hornos para procesos en refinerías petroleras
OBJETIVOS ESPECIFICOS
• Realizar la revisión bibliográfica de los mecanismos de degradación
que afectan el desempeño de los tubos de hornos en refinería de la
industria petrolera
• Realizar la revisión de la metodología descrita en la norma API 530
para el cálculo de la vida remanente para tubos de hornos por el
parámetro de Larson - Miller
• Diseñar un programa de cálculos según la metodología descrita en la
norma API 530 que permita estimar la vida remanente para tubos de
horno.
• Comprobar los resultados a partir de los ejemplos numéricos existente
en la norma API 530 sobre estimación de vida remanente y un caso real
TERMOFLUENCIA
Titulo del trabajo 23
TERMOFLUENCIA (CREEP)
• Deformación Progresiva a
Esfuerzo Constante
• Significativo para un Intervalo
de Temp ( T > 0.3Tf )
ETAPAS
• Primario: (Decrecimiento )
• Secundario: (Constante)
• Terciario: (Aumento)
FIGURA 1: Curva de termofluencia. Fuente: “Mechanical Behavior of Materials”
Nota: Excepciones Curva Meyers Chawla
CREEP
ESFUERZO
TEMPERATURA
TIEMPO
FIGURA 2: Deformación vs. tiempo a: (2a) temperatura constante y esfuerzo variable; (2b) esfuerzo
MATERIAL constante y temperatura variable. Fuente: “Mechanical Behavior of Materials” Meyers Chawla
TERMOFLUENCIA
Titulo del trabajo 34
TERMOFLUENCIA (CREEP)
SEÑALES DE DAÑO POR
TERMOFLUENCIA (TUBOS DE HORNOS)
TERMOFLUENCIA
Titulo del trabajo 4 5
ENSAYO DE TERMOFLUENCIA (CREEP)
TIPOS DE ENSAYOS
• Ensayo de Creep
• Ensayo de Fractura por Creep
• Ensayo de Relajación de Esfuerzos
CONSIDERACIONES VARIABLES
• Dirección de carga
• Muestras ESFUERZO
• Ambiente TEMPERATURA
• Hornos
• Control de Temperatura TIEMPO
FIGURA 6: Calibre y dimensiones de las
probetas para ensayo de temofluencia
Fuente: 2012 Stress Engineering Services,
• Extensómetros DEFORMACION
Inc. (www.stress.com)
PROBLEMÁTICA ¿?
TERMOFLUENCIA
Titulo del trabajo 5 6
PARÁMETRO DE LARSON MILLER
Métodos Paramétricos (1950). Extrapolación
aceptable a largos tiempos.
Idea Principal: Creep puede ser acelerado (Temp.)
ECUACIÓN DE ARRHENIUS
• Sherby-Dorn
Otros Métodos: • Mason-Haferd
Figura 8: Curva Master. Fuente: Libro “Mechanical
Behavior of Materials” Meyers Chawla
• Omega
TERMOFLUENCIA
Titulo del trabajo 67
METODOLOGÍA
CÁLCULO DE VIDA REMANENTE PARA TUBOS DE CALENTADORES EN
REFINERIAS DE PETRÓLEO SEGÚN NORMA API 530
Verificación de Resultados
Datos presentes en Ejemplos y tablas
la base de datos de presentes en el
la empresa Discusión de Resultados desarrollo norma
Conclusiones
TERMOFLUENCIA
Titulo del trabajo 7 8
NORMA API 530 (2008)
ALCANCE
• Estos procedimientos se han desarrollado específicamente para el
diseño de tubos de hornos relacionados a procesos en refinerías
• Este procedimiento es apropiado para diseño de tubos en condiciones
de servicios tanto corrosivos como no corrosivos
• Esta norma internacional no da recomendaciones para el espesor de
retiro del tubo
CÁLCULO DE ESPESOR DE TUBERIAS PARA
HORNOS DE REFINERÍAS DE PETRÓLEO
Diseño Elástico
DISEÑO
Diseño de Fractura (Creep)
LIMITACIONES DE DISEÑO
• No han sido considerados efectos por condiciones de servicios
adversas, como grafitización, carburación o ataque de hidrógeno.
• Procedimiento solo diseñado para tubos delgados y sin costuras, con
una relación de espesor y diámetro exterior menor a (δmin/Do)<0,15
TERMOFLUENCIA
Titulo del trabajo 8 9
NORMA API 530 (2008)
LIMITACIONES DE DISEÑO
• Efectos de presiones cíclicas o de carga térmica cíclica no son
considerados
• No se permiten tubos con condiciones de presión externa mayor que
la interna
• Los esfuerzos permisibles están basados únicamente en
consideraciones de limite de fluencia y resistencia a la fractura
• Las curvas de Larson-Miller solo pueden ser usadas confiablemente en
intervalos de tiempo comprendidos entre (20.000h - 200.000h)
INFORMACION REQUERIDA
Parámetros de diseño tales como :
• Presión de Diseño • Tolerancia de Corrosión
• Temperatura de diseño del fluido • Material del tubo
TERMOFLUENCIA
Titulo del trabajo 9 11