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En la práctica de manufactura de piezas para el sector minero, naval, estructural, etc. Se utiliza la
soldadura como medio de unión de dos metales con el fin de crear productos más complejos, es por
esto que se debe seguir una norma en cuanto a sus dimensiones estructurales sin sobrepasar el
error asociado a cada obra. Es por esto que es importante el estudio de las deformaciones que sufren
los materiales cuando reciben aporte de calor, pudiendo generar dilatación o contracción tanto
momentáneas como también permanentes.
En base a la pregunta ¿Por qué se contrae el acero temperatura y aportes de soldadura? Solo
existe una explicación lógica de este fenómeno.
Primero cabe nota que este efecto no solo se restringe al acero y se puede dar perfectamente en
otro tipo de materiales como el aluminio, cobre, plata, etc. Ahora bien, lo que si se restringe son las
variables que afectan directamente la deformación, de las cuales podemos notar 4.
La contracción por otro lado puede ser explicada si se analiza la tesis que adjunta como referencia
“Guía práctica para prevenir deformaciones por soldadura” Analizando la FIGURA 1 se puede
observar los siguientes casos:
Caso (a) se cumple que la pieza se dilata en todas las direcciones como se mencionó anteriormente.
Debido al movimiento energético de los átomos en su estructura.
Caso (b) la dilatación solo ocurre en el plano vertical, quedando una pieza sobre alargada en esta
dirección, ya que, las restricciones no permiten que la deformación ocurra en forma horizontal. Cabe
nota que no limita que los átomos se muevan excesivamente dentro del espacio disponible.
Caso (c) La clave de la “contracción” de la pieza ocurre acá, donde luego de dejar de aplicar
temperatura al material con restricciones, este necesita volver a sus dimensiones originales debido
al cese de movimientos energéticos de los átomos, pero en si la pieza no es capaz de saber que no
sufrió deformación en su sección horizontal contrayéndose de forma igual en todas las direcciones.
Quedando una pieza deformada permanentemente (alargada en la sección vertical, pero contraída
en sección horizontal)
Este es el caso de muchas piezas que son sometidas a uniones por soldadura, en donde las
secciones a soldar están sometidas a restricciones dadas la naturaleza de la forma o dimensiones
de la pieza, generando tensiones en las zonas donde se produce el cambio de temperatura y por lo
tanto produciendo el mecanismo explicado anteriormente que termina en reiteradas ocasiones en
contracción y dilatación del material final.
FIGURA 2. Ciclo de calentamiento y enfriamiento por temperatura.