Tipos de Procesos o Configuraciones Produc

Variables Por Proyecto Por Lotes

Se definen dependiendo de su
funcion de los tamaños de
lotes de productos obtenidos,
Se utiliza cuando se de la variedad de los
elaboran productos o productos y de las
servicion únicos. De caracteristicas del proceso. Se
caracteristicas singulares y puede por consiguente
cierta complejidad. clasificar de dos tipos de
procesos: 1. Configuración
por Talleres y de 2.
configuración en Línea.
Definición

No se habla de flujo de
productos, sino de
SECUENCIA DE
OPERACIONES. Cada vez Son de producción
que se realiza el proceso, la intermitente. El tipo de
secuencia de operaciones producto y su ritmo de
puede ser diferente, ya que fabricacion es variable.
por su singularidad se debe
adaptar a cada caso en
concreto.

Caracteristicas

Alta flexibilidad en las Gran variedad de productos.

cadenas productivas y de las Variabilidad en los procesos
fechas de ejecución. de producción.

Ventajas

Dificulta notablemente la
planificación. No se puede
determinar con exactitud el
tiempo y recursos que
requiere cada actividad y en
que orden se debe realizar.
Mínima homogeneidad y
estandarizacion, dependiendo
del tamaño y de los procesos
de producción.

Desventajas
 Pequeñas y Medianas
Construcción obra civíl de
empresas de fabricación o
un conjunto residencial o
ensamble de productos
edificio
Ejemplos industriales
Tipos de Procesos o Configuraciones Productivas
Por Talleres En linea

Se utiliza cuando se producen

Se utiliza donde se producen lotes
grandes lotes de una pequeña
mas o menos pequeños de una
variedad de productos,
amplia variedad de productos, en
aparentemente diferentes pero
donde las operaciones se agrupan
tecnicamente homogeneos. Es
según su semejanza. Tambien
decir que requieren el mismo tipo
conocida cono "Job shop". Ritmo
de operaciones y se pueden
de fabricacion variable y
utilizar el mismo tipo de
produccion intermitente.
instalaciones.

Amplia variedad de productos que

suelen ser "a medida" o con
muchas opciones posibles. Los
equipos y personal se agrupan por Se definen puestos de trabajo con
similitud de habilidades o ubicación en linea uno tras otro.
funciones. Las cadenas de Existe flujo de productos, con una
produccion son mínimas. Las secuencia pre establecida.
operaciones las puede realizar un Presenta un mayor costo fijo, dada
mismo operador. Presenta la inversión de equipos. Su costo
reducidos Costos fijos, por el no variable de producción es bajo.
uso de equipos y elevados costos
variables , por la alta intensidad de
mano de obra.

Amplia variedad de productos.

Mejor eficiencia y desempeño en
Alta flexibilidad, facilitando el
comparación al de tipo Taller. Se
cambio de producto y de los
pueden instalar equipos altamente
volumenes de producción.
automatizados y de mano de obra
Aumento de la satisfacción de la
especializada en tareas rutinarias.
mano de obra.

Menor Flexibilidad en su
Poca o nula Standarización en los configuración. Mayor inversion
procesos productivos generan respecto al tipo Taller. Requiere
menor eficiencia. Costos variables volumenes de producción altos y
y unitarios elevados. Acumulación sostenibles para lograr retono de
de inventarios de productos en inversión. Se debe lograr mayor
curso. Mayor desplazamiento de equilibrio en las tareas. Puede
materiales y de la mano de obra. provocar insatisfacción en el
trabajador por las tareas rutinarias.
Taller de fabricación de mecánica Industria de fabricacion de
Industrial refrigeración.
 Continua

Se caracteriza por la existencia de un

flujo de materiales sin pausa alguna y
sin transición entre operación y
operación. El producto se va
manufacturando por una serie de
operaciones distintas y de manera
continua, sin paradas en el proceso
productivo y con la utilización de
equipos versátiles y automatizados.

Se muestra la homogeinidad y la
repetitividad. Usan una elevada
automatización y funcionamiento las
24 horas, sin paradas, evitando
paradas y puesta en funcionamiento
costosas. El producto debe ser
estandarizado, con demanda elevada,
fabilida en el suministro de materiales,
proceso equilibrado y debe contar con
un excelente mantenimiento de los
equipos de produccion.

Fácil control en calidad y averias en el

proceso. Poco transporte en puestos de
trabajo. Mínimos niveles de
inventario. Fácil planificación de
recursos y materiales. Altos niveles de
calidad, dada la estabilidad y
automatización de sus operaciones.
Menores costos de producción.

Sistema poco flexible, para el cambio

del proceso o diseño de los productos.
Cualquier falla produce parada de la
linea de producción. Dada la
repetibilidad del proceso, aumenta la
insatisafacción del trabajador,
provocando una reducción en la
homogenidad de productos y de falta
de calidad.
Planta de fabricación de circuitos
electrónicos integrados.