Dk 10-260 Инструкция Рус Рев4

Осушители сжатого воздуха, холодильного типа
Руководство по эксплуатации
Ред. 1
Осушители сжатого воздуха, холодильного типа
www.dalgakiran.com
ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ ЕС
В соответствии с Директивами ЕС по механическому оборудованию 2006/95/ЕЕС (низковольтное

оборудование), 2004/108/ЕЕС (электромагнитная совместимость),
Сертификат проверки № 46, 57 2006/42/ЕС,
Сертификат проверки № 47, 58
Инспекционный орган: Бюро «Веритас» (2287)
Мы,
MICROPOR
Org.San. Bol. Buyuk Selcuklu Blv.
No. 4 09935 Анкара, ТУРЦИЯ
Заявляем, что под нашу исключительную ответственность как производителя и поставщика,

следующая продукция:
Продукт: Осушитель воздуха холодильного типа
Тип: DryAir DK10 - DryAir DK260
Торговая марка: Micropor Refrigerant Air Dryer
Заводской номер: с 0113МА00001 по 5214МА99999
в отношении, которой составлена настоящая декларация, находится в соответствии с

положениями вышеуказанных директив, с использованием следующих основных стандартов:
EN12100-1:2011, EN12100-2:2011, EN1050, EN13857:2010,

EN378-1+A2:2012, EN60204-1:2010, EN60529:2003,
NEN-EN-IEC61000-6-1:2008,
NEN-EN-IEC61000-6-2:2008,
NEN-EN-IEC61000-6-3:2008/A1:2011,
NEN-EN-IEC61000-6-4:2008,
EN61000-3-2,
BS EN 13445-1:2009,
BS EN 13445-3:2009,
ISO 15609-2:2005,
ISO 15613-2006,
ISO 15614-6:2008
Оформлено в Анкаре 02.01.2013, для «Микропор».

Оформил: Волькан Айхан,
Представитель отдела продаж и эксплуатации
(подпись)
СОДЕРЖАНИЕ
1. Важные замечания по безопасности – Прочесть обязательно …………………………. 1
1.1. Транспортировка …………………………………………………………………………………… 1
1.2. Выбор места ………………………………………………………………………………………… 1
1.3. Установка ……………………………………………………………………………………………. 1
1.4. До начала эксплуатации ………………………………………………………………………….. 1
1.5. Инженерное техобслуживание ………………………………………………………………….. 1
1.6. Техобслуживание пользователем ………………………………………………………………. 1
2. Представление осушителя DryAir DK ……………………………………….......…….. 2
3. Эксплуатация ………………………………………………………………………………………… 4
4. Технические данные ……………………………………………………………………………….. 7
5. Схемы ………………………………………………………………………………………………….. 10
6. Общая компоновка …………………………………………………………………………………. 25
7. Основные задания …………………………………………………………………………………. 25
8. Запасные части ……………………………………………………………………………………… 26
9. Чертежи ……………………………………………………………………………………………….. 30
10. Местонахождение компонентов ……………………………………………………………….. 42
11. Устранение неполадок …………………………………………………………………………… 43
12. Гарантия …………………………………………………………………………………………….. 46

1. Осушитель DryAir DK
A) При эксплуатации осушителя воздуха, оператор должен применять безопасные методы работы и соблюдать все
принятые не местах инструкции по безопасности и соответствующие применимые правила.
B) Перед установкой из осушителя и системы сжатого воздуха должно быть сброшено давление, и они должны быть
отсоединены от линии электропитания.
C) За обеспечение безопасных условий эксплуатации отвечает пользователь. Детали и принадлежности следует
заменять, если проверка показывает, что при их использовании нельзя обеспечить безопасность эксплуатации.
D) Установка, эксплуатация, техобслуживание и ремонт должны выполняться только инженерами, имеющими
разрешение на эти работы и обладающими нужными умениями и квалификацией.
E) Нужно соблюдать указываемые здесь минимальные и максимальные величины, а также все предостережения,
касающиеся безопасности.
F) Если что-либо в данном руководстве не соответствует местному законодательству, применяйте положения
наиболее строгого стандарта.
1.1. Транспортировка
A) При транспортировке осушителя соблюдать осторожность. Груз не ронять и не допускать иных неблагоприятных
физических воздействий.
B) Для транспортировки осушителя можно использовать вилочный подъемник, при условии, что вилы подъемника
имеют достаточную длину для обеспечения опоры на всю ширину или длину груза. При движении на погрузчике
соблюдать осторожность.
1.2. Выбор места
A) Сушилку следует устанавливать горизонтально. Для обеспечения нормальной вентиляции и доступа к

оборудованию для ремонта и обслуживания необходимо оставлять вокруг осушителя зазоры минимум в 50 см.
B) Температура воздуха в помещении не должна превышать 50оС и не должна опускаться ниже 4оС. При расчете
температуры следует принимать во внимание тепло, испускаемое самой сушилкой.
C) (40 Ватт на каждый литр/сек по условиям ISO 7183-А, или 18 Ватт на каждый куб. фут/мин по условиям ISO 7183-
В).
1.3. Установка
A) Кроме процедур, касающихся общей механической конструкции, и локальных правил, необходимо выделить также
следующие инструкции:
1) Установка осушителя воздуха должна выполняться только инженерами, имеющими разрешение на эти работы и
обладающими нужными умениями и квалификацией.
2) Запрещается снимать или видоизменять предохранительные устройства, защитные крышки или изоляцию. Каждый
сосуд под давлением или вспомогательное устройство, установленные за пределами осушителя, воздух в котором
находится под давлением, превышающим атмосферное, должен (должно) оснащаться в обязательном порядке
клапанами сброса давления.
1.4. До начала эксплуатации
A) Прочитать все предостережения, касающиеся безопасности.

B) Трубы должны иметь нужный диаметр и быть адаптированными к рабочим давлениям (см. технические данные).
C) Запрещается эксплуатация осушителя при давлении выше максимального, указанного на табличке с данными
осушителя (см. также технические данные).
1.5. Инженерное техобслуживание
A) Техобслуживание и ремонт можно выполнять только в том случае, когда сушилка отключена от главной сети
электропитания и из нее сброшено давление.
B) Для техобслуживания и ремонта применять только соответствующие инструменты.
C) Прежде чем снять деталь под давлением, отсоединить источник давления и сбросить давление из системы.
D) Ремонт и техобслуживание выполнять с соблюдением осторожности. Убирать грязь с крышек и из отверстий с
помощью мягкой ткани или бумаги. Приемник ни в коем случае не должен подвергаться сварке или любой иной
модификации.
E) Ни в коем случае не оставляйте куски ткани, бумаги и т.п., используемые для чистки, на сушилке или внутри нее.
F) Прежде чем снова запустить сушилку в работу, проверить задания управления и предохранительных устройств, а
также давление и температуру контура сжатого воздуха.
1.6. Техобслуживание, выполняемое пользователем
A) Поддерживайте чистоту осушителя.

B) Регулярно проверяйте правильность работы уловителя слива конденсата.
C) Каждые 6 месяцев проверяйте и очищайте сетчатый фильтр слива. Для этого открутить вспомогательный винт и
промыть фильтр водопроводной водой, чтобы удалить скопившуюся внутри грязь.
D) Для сушилок с воздушным охлаждением конденсатор воздуха нужно чистить по мере его засорения или
загрязнения.
-1-
E) Для осушителей с водяным охлаждением применять только чистую воду и при необходимости устанавливать
водяной фильтр.
F) Если при обслуживании возникли проблемы, справиться по перечню устранения неполадок.
G) Проверяйте рабочие параметры, задания температуры и времени после выполнения техобслуживания. Если
рабочие и предохранительные устройства функционируют нормально, эксплуатация осушителя воздуха может
быть продолжена.
2. Важные замечания по безопасности – Прочесть обязательно
A) Производитель: MiKROPOR / www.mikropor.com
B) Назначение осушителя
1) Данный осушитель воздуха холодильного типа предназначен для удаления паров воды из промышленного сжатого
воздуха.
2) Осушитель разработан для эксплуатации в помещении.
3) Нужно соблюдать указываемые здесь минимальные и максимальные величины, а также все предостережения,
касающиеся безопасности.
C) Табличка осушителя
ОСУШИТЕЛЬ ВОЗДУХА ХОЛОДИЛЬНОГО ТИПА

На шкафу осушителя воздуха холодильного типа
крепится следующая табличка.
Модель №: МОДЕЛЬ №
Заводской №:
D) Описание рабочих деталей Макс. давление Хладагент

Макс. ток (ампер) Кол-во хладагента
1) Контур хладагента Ток предохранителя (ампер) Напряжение
Мощность
Контур хладагента можно разделить на 3
части: Адрес:
a) Секция низкого давления с испарителем (теплообменником);

b) Секция высокого давления, которая включает в себя следующее: конденсатор, приемник жидкости (если
устанавливается) и сушильный фильтр;
c) Контур управления, включающий в себя: компрессор, клапан расширения, байпасный клапан (если
устанавливается), выключатель давления вентилятора (если устанавливается).
2) Для осушителей с водяным охлаждением
a) клапан воды;
b) предохранительный выключатель высокого давления (если устанавливается).
3) Контур хладагента работает следующим образом:
a) Компрессор осуществляет сжатие газообразного хладагента до высокой температуры.

b) Горячий хладагент конденсируется в конденсаторе. После его доведения до жидкой формы он хранится в
ресивере (если таковой устанавливается).
c) Из сосуда для хранения жидкость вспрыскивается в испаритель (теплообменник) с помощью клапана расширения.
Данный клапан защищен фильтром, который задерживает частицы и влагу, могущие находиться в контуре.
d) Впрыскиваемая жидкость вводится в секцию охлаждения воздуха / теплообменник хладагента и испаряется,
отбирая тепло из сжатого воздуха. Газообразный хладагент всасывается в компрессор, и цикл повторяется.
e) Чтобы поддерживать давление в испарителе на постоянном уровне, и тем самым – поддерживать стабильную
температуру хладагента в теплообменнике, через байпасный клапан в контур вводится горячий газообразный
хладагент. На некоторых сушилках это регулируется автоматическим клапаном расширения.
4) Контур сжатого воздуха
a) Насыщенный горячий сжатый воздух поступает в экономайзер, где происходит его предварительное охлаждение
выходящим сухим охлажденным воздухом. Он продолжает охлаждаться в холодной зоне секции охлаждения
воздуха до точки росы и поступает в сепаратор, где собираются конденсаты. Выходящий охлажденный воздух
далее нагревается в экономайзере горячим входящим воздухом.
-2-
b) Конденсаты собираются после центробежного сепарирования и сливаются через автоматический уловитель.
c) Пока температура сжатого воздуха не падает ниже точки росы, конденсации в контуре воздуха не будет.
5) Компрессор хладагента
Герметичного типа и не требует обслуживания.
6) Конденсатор
a) Конденсаторы воздуха оснащены змеевиком на уровне хладагента конденсатора. На отдельных видах

осушителей может устанавливаться конденсатор с водяным охлаждением.
b) В этом случае водяной клапан, приводимый контуром хладагента, обеспечивает его регулирование.
7) Защита контура хладагента
a) Термостат: Однофазные компрессоры оснащены термостатом, т.е. реагирующим на тепло выключателем,

который регулирует температуру компрессора и возможную его перегрузку. В случае наступления
неблагоприятных условий термостат работает на отключение, но включается снова автоматически после
охлаждения компрессора.
b) Защитный выключатель высокого давления: Линия хладагента рассматривается как сосуд под давлением.
Поэтому он защищен от разрывов с помощью выключателя с ручным сбросом. Он устанавливается на 25 бар для
сушилок, работающих с R134a.
c) Фильтр осушитель: Контур хладагента представляет собой замкнутый контур, и полное удаление воды из
контура хладагента является важнейшим условием для обеспечения правильного функционирования.
d) Чтобы избежать проблем, в контуре хладагента нужно создать вакуум, и только после этого закачать туда
хладагент. Он оборудован сушильным фильтром, который задерживает также любые твердые частицы, которые
могут попадать в контур во время сборки.
e) Осушители с водяным охлаждением оснащены защитным выключателем высокого давления.
В случае отказа водяного охлаждения предохранительный выключатель останавливает работу осушителя. После
срабатывания предохранительного выключателя его нужно сбросить вручную и потом снова включить сушилку.
8) Органы управления контуром хладагента
a) Ввод жидкого хладагента. Жидкий хладагент вводится в испаритель с помощью клапана управления. Это
термостатический или прессостатический клапан, который поддерживает постоянный перегрев хладагента в
испарителе.
b) Постоянное давление испарения: В осушителях, оборудованных байпасным клапаном, давление испарения
поддерживается на постоянном уровне с помощью регулируемого ввода горячего газа со стороны высокого
давления в секцию низкого давления контура.
9) Узел слива-улавливания конденсата
Разборка слива осуществляется легко, так как его можно изолировать от воздушного контура под давлением с
помощью шарового клапана. Прежде чем снимать слив, из него должно быть сброшено давление.
10) Модульная конструкция теплообменника
a) Осушители оснащены компактным модулем «моноблок теплообменника». Этот узел специально разработан для
осушения сжатого воздуха и состоит из следующих компонентов:
1) Экономайзер, который выполняет предварительное охлаждение входящего горячего воздуха с помощью
выходящего холодного воздуха.
2) Теплообменник «воздух/хладагент», охлаждающий сжатый воздух.
3) Центробежный сепаратор, собирающий весь конденсат (не требует техобслуживания).
11) Дополнительные принадлежности
a) Индикатор точки росы: располагается на панели управления и воспроизводит величину давления точки росы.
b) Выключатель температуры: располагается внутри осушителя, настраивается на диапазон от 0 до 35 оС.
c) Энергосберегающее устройство (ESD): Позволяет экономить энергию при эксплуатации осушителя, когда в потоке
осушителя нет сжатого воздуха. (На следующей странице см. стандартное и дополнительное оснащение разных
моделей).
d) Сигнал о необходимости замены фильтра на передней панели.
-3-
3. Эксплуатация
3.1. Эксплуатация
А) Панели управления: Панель управления осушителя включает в себя следующие элементы:
Передняя панель Dryair DK10 - Dryair DK100

(стандартная опция на однофазном устройстве / на устройстве с индикатором точки росы)
1. Кнопка «пуск-стоп»
2. Сигнал о замене фильтра
Примечание: Внутри осушителя имеется фильтр сжатого воздуха. Для обеспечения эффективной работы фильтр нужно
менять при наличии сигнала о замене фильтра на передней панели. Рекомендуется хранить запас элементов фильтра на
месте, для замены по мере необходимости.
3. Индикатор точки росы (стандартная опция на однофазном устройстве).
_________________________________________________________________________________________________________
Однофазное Индикатор точки росы Трехфазное ESD3

Dryair DK10 – ● Dryair DK140 – ●
Dryair DK130 Dryair DK260
Передняя панель для Dryair DK10 - Dryair DK130 Передняя панель для Dryair DK140 - Dryair DK260
(индикатор точки росы – стандартная опция) (энергосберегающее устройство ESD3 – стандартная опция)
1) Индикатор точки росы является стандартной опцией для однофазных сушилок (модели Dryair DK10 - Dryair DK130).
Цифровой регулятор температуры ESD3 – стандартная опция на трехфазных сушилках (Dryair DK140 - Dryair DK260).
2) Кнопка «стоп».
3) Кнопка «пуск».
4) Сигнал о замене фильтра.
ПРИМЕЧАНИЕ: Внутри осушителя имеется два фильтра сжатого воздуха. Для обеспечения эффективной работы фильтр
нужно менять при наличии сигнала о замене фильтра на передней панели. Рекомендуется хранить запас элементов
фильтра на месте, для замены по мере необходимости.
5) Кнопка аварийной остановки.
3.2. Во время эксплуатации
Необходимо регулярно проверять на сушилке цифровой регулятор температуры ESD3 или индикатор точки росы.
В) Запуск и остановка
Внимание: Нежелательно отлучаться от осушителя в то время, как сжатый воздух продолжает проходить по ней.
С) Первый запуск и запуск после длительного перерыва
1) Установить поворотный выключатель на “I”. Это приводит к разогреву осушителя и включению ее системы.
Рекомендуется оставлять питание осушителя постоянно включенным, чтобы нагреватель картера работал постоянно.
-4-
2) ВАЖНОЕ ЗАМЕЧАНИЕ
После длительной остановки осушителя нужно ОБЯЗАТЕЛЬНО обеспечить период разогрева не менее 4 часов, и
только после этого механизм можно запускать. Это поможет избежать потоков сжатого воздуха во время разогрева.
3) Нужно обязательно соблюдать процедуру ежедневных запуска и остановки.
D) Ежедневный запуск и остановка
1) Для запуска осушителя нажать зеленую кнопку.

2) Загорается лампочка, сигнализирующая о том, что устройство работает.
3) Для остановки осушителя: сначала остановить поток воздуха (для этого или отключить компрессор воздуха, или
закрыть клапан входа/выхода или байпасный клапан). После остановки потока воздуха установить поворотный
выключатель на «0». Для поддержания разогрева снова установить его на «I».
4) ВАЖНОЕ ЗАМЕЧАНИЕ!
Нежелательно отлучаться от выключенной осушителя в то время, как сжатый воздух еще продолжает проходить
по ней.
5) Чтобы снова включить уже разогретую сушилку, нажать зеленую кнопку.
E) Технические характеристики цифрового регулятора температуры ESD3
ESD3: Сообщения открытым текстом (через ПЛК) на нескольких языках о сигналах, техобслуживании и часах работы.
+ автоматическое отключение цифрового регулятора температуры при отсутствии нагрузки и включение при
поступлении теплого сжатого воздуха. (См. руководство ESD3, которое поставляется с сушилкой).
-5-
Осушитель сжатого воздуха, холодильного типа
Технические данные и схемы

4. Технические данные
Модель Мощнос Присое Напряже Поглощ Макс. Ток Хладагент Падени Макс. Макс. Макс. темп.
ть дините ние аемая сила предохр е раб. темп. на входе
м3/ч льные (В) мощнос тока (А) анителя давлени давлени окр. ( оС)
размер ть (кВт) (А) я (мбар) е (бар) среды
ы ( оС)
ДЛЯ ВСЕХ МОДЕЛЕЙ

Номинальное давление 7 бар
Макс. давление 16 бар
Макс. температура окружающей среды 50оС
Мин. температура окружающей среды 4оС
Макс. температура на входе 60оС
-7-
5. СХЕМЫ
5.1. СХЕМЫ ПОТОКА ВОЗДУХА
Dryair DK10 - Dryair DK90
КОНТУР ВОЗДУХА:
- А: Теплообменник «воздух/хладагент»
- В: Ручной клапан
- С: Соленоидный клапан и таймер
- D: Воздушный фильтр
КОНТУР ХЛАДАГЕНТА:
-1. Компрессор
-2. Вентилятор
-3. Конденсатор
-4. Выключатель вентилятора**
-5. Выключатель высокого давления*
-6. Сушильный фильтр
-7. Клапан расширения
-8. Теплообменник «воздух/хладагент»
-9. Байпасный клапан горячего газа**
ВАЖНО:
5: Только с Dryair DK40 по Dryair DK 90 * поток охлаждающего газа
9: Только с Dryair DK70 по Dryair DK90 ** поток сжатого воздуха
поток слива
-8-
КОНТУР ВОЗДУХА:
- А: Теплообменник «воздух/хладагент»
- В: Ручной клапан
- С: Мембранный клапан
- D: Соленоидный клапан
- Е: Таймер*
- F: Воздушный фильтр**
КОНТУР ХЛАДАГЕНТА:
-1. Компрессор
-2. Вентилятор
-3. Конденсатор
-4. Выключатель вентилятора
-5. Выключатель высокого давления
-6. Приемник жидкости
-7. Сушильный фильтр
-8. Клапан расширения
-9. Теплообменник «воздух/хладагент»
-10. Выключатель низкого давления
-11. Аккумулятор всасывания****
-12. Байпасный клапан горячего газа***
ВАЖНО:
E: Таймер не используется с Dryair DK140 по Dryair
DK260 * поток охлаждающего газа
F: Только с Dryair DK110 по Dryair DK170 ** поток сжатого воздуха
12: Байпасный клапан горячего газа с соленоидным
управлением – только с Dryair DK200 по Dryair поток слива
DK260 ***
11: Аккумулятор всасывания не применяется на
Dryair DK 100 и Dryair DK 110 ****
-9-
5.2. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СХЕМЫ
Электрический контур
А14: Звонок о смене фильтра

А20: Питание слива
А40-1: Пусковой конденсатор
К01: Пусковое реле компрессора
S01: Кнопка вкл./выкл.
S10: Выключатель давления вентилятора
S16: Рабочий контакт фильтра
М01: Двигатель компрессора
М10: Двигатель вентилятора
Р: Защита двигателя компрессора от перегрузки
НР: Индикатор высокого давления
ДЛЯ УСТАНОВКИ НА
МЕСТЕ
- 10 -

S10: Выключатель давления
вентилятора
S12: Защитный выключатель
высокого давления
Р: Защита двигателя компрессора
от перегрузки
МЕСТЕ
- 11 -
Dryair DK90

А31: Сопротивление утечки
А40-2: Ходовой конденсатор
высокого давления
Р: Защита двигателя компрессора
МЕСТЕ
- 12 -
Dryair DK100 - DK130

А15: Лампа сигнала работы (зеленая)
А31: Сопротивление утечки
ДЛЯ УСТАНОВКИ НА А40-2: Ходовой конденсатор
МЕСТЕ А50: Конденсатор двигателя
ПРИМЕЧАНИЕ 1 (NOTE 1): Чертежи двигателя высокого давления
компрессора могут быть типа 1 или типа 2, в S16: Рабочий контакт фильтра
зависимости от модели сборного компрессора. М01: Двигатель компрессора
ПРИМЕЧАНИЕ 2 (NOTE 2): А15 не имеет место в М10: Двигатель вентилятора
DRYAIR DK 100 Р: Защита двигателя компрессора
- 13 -
Электрический контур управления
А11: Лампа сигнала работы дистанц. управл. (зеленая)
А13: Лампа сигнала резервн. сост. дистанц. управл.
(красная)
А41: Контакт сигнала дистанц. управл.
А20: Электронный таймер
А21: Проверка слива
В16: Соединение компьютера/связи (RS485)
B17: Аналоговый выход точки росы (4-20 мА/0-100С)
EMR4: Реле защиты фазы
F10: Защита контура управления
К20: Реле проверки питания слива
Р1: Устройство защиты перегрузки компрессора
Р10: Устройство защиты перегрузки двигателя
РТ1: Сенсор температуры воздуха на входе (РТ100)
РТ2: Сенсор температуры теплообменника (РТ100)
РТ3: Сенсор линии низкого давления (РТ100)
РТ4: Сенсор линии высокого давления (РТ100)
РТ5: Сенсор температуры окружающей среды (РТ100)
РТ6: Сенсор температуры конденсатора на выходе
(РТ100)
S2: Концевой выключатель
S3: Кнопка аварийной остановки
S5: Кнопка пуска дистанц. управления
S7: Кнопка остановки дистанц. управления
S8: Контакт дистанц. управления
S9: Блокировка ручного вкл./выкл.
S12: Защитный выключатель высокого давления
S13: Защитный выключатель низкого давления
S15: Рабочий контакт
S31: Термальный сброс вентилятора 1
ДЛЯ УСТАНОВКИ НА НР: Индикатор высокого давления
МЕСТЕ LР: Индикатор низкого давления
ТН: Индикатор термального сброса
Кабели пунктиром – по желанию заказчика.
ПРИМ. 1 (NOTE 1 ): S16 – нет в Dryair DK180 и Dryair DK190

ПРИМ. 2 (NOTE 2): Система слива может быть типа 1 (TYPE 1) или
типа 2 (TYPE 2)
- 14 -
Электрический силовой контур
ГЛАВНЫЕ СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ И ОТКЛЮЧЕНИЯ ПРЕДОСТАВЛЯЮТСЯ ОРГАНИЗАЦИЕЙ, А01: Трансформатор контура управления
ЗАНИМАЮЩЕЙСЯ УСТАНОВКОЙ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПРЕРЫВАТЕЛЯ ОСТАТОЧНОГО ТОКА А30: Нагреватель картера компрессора
В15: Питание контура управления
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ Размер … АMPS – 600 В пер. тока EMR4: Реле защиты фазы
F1, F2: Первичная защита А01
Компрессор UN 400B/3/50 Двигатель вентилятора Электрическая линия питания, 3 фазы + F3, F4: Защита от перегрузки А30
UN 400B/3/50 защитное заземление М1: Двигатель компрессора
РАЗМЕР КАБЕЛЯ М10: Двигатель вентилятора 1
Dryair DK 140 FLA 10A 1.82 кВт Dryair DK 140 FLA 0.50A 0.18 кВт Dryair DK 140 4G 2,5 мм М11: Двигатель вентилятора 2
Dryair DK 150 FLA 11A 2.19 кВт Dryair DK 150 FLA 0.50A 0.18 кВт Dryair DK 150 4G 2.5 мм Р1: Защита от перегрузки компрессора
Dryair DK 160 FLA 15A 2.9 кВт Dryair DK 160 FLA 0.72A 0.270 кВт Dryair DK 160 4G 4 мм Р10: Защита от перегрузки двигателя вентилятора
Dryair DK 170 FLA 10A 3.49 кВт Dryair DK 170 FLA 0.72A 0.270 кВт Dryair DK 170 4G 4 мм Q1: Контактор компрессора
Dryair DK 180 FLA 10A 3.9 кВт Dryair DK 180 FLA 1.8A 0.510 кВт Dryair DK 180 4G 4 мм Q10: Контактор вентилятора
Dryair DK 190 FLA 10A 4.57 кВт Dryair DK 190 FLA 1.82A 0.510 кВт Dryair DK 190 4G 4 мм X1: Колодка выводов соединения с сетевым питанием
МАКСИМАЛЬНАЯ УСТАВКА: 15%
ДЛЯ УСТАНОВКИ НА МЕСТЕ

- 15 -
Dryair DK200 – DK220
А11: Лампа сигнала работы

дистанц. управл. (зеленая)
А13: Лампа сигнала резервн.
сост. дистанц. управл. (красная)
В16: Интерфейс компьютера/связи (RS485)
B17: Аналоговый выход точки росы (4-20 мА/-100С)
Р2: Тепловая защита компрессора
(РТ100)
Q1: Контактор двигателя компрессора
Q10: Контактор двигателя вентилятора
V1: Байпасный клапан
LР: Индикатор низкого давления
ДЛЯ УСТАНОВКИ НА А41: Контакт сигнала дистанц. управл.
МЕСТЕ А20: Электронный таймер
Кабели пунктиром – по желанию заказчика. А21: Проверка слива
ПРИМ. 1 (NOTE 1): А25 и Р2 – только Dryair DK220

ПРИМ. 2: Система слива может быть типа 1 (TYPE 1)
или типа 2 (TYPE 2)
- 16 -
ГЛАВНЫЕ СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ И ОТКЛЮЧЕНИЯ ОБЕСПЕЧИВАЮТСЯ МОНТАЖНЫМ А01: Трансформатор контура управления
ПРИСПОСОБЛЕНИЕМ ИЛИ АВТОМАТИЧЕСКИМ ПРЕРЫВАТЕЛЕМ ОСТАТОЧНОГО ТОКА А30: Нагреватель картера компрессора
Технические данные электрической части Размер … А – 600 В пер. тока EMR4: Реле защиты фазы
Размер кабеля М10: Двигатель вентилятора 1
Dryair DK 200 FLA 28A 5.63 кВт Dryair DK 200 FLA 2.63A 0.780 кВт Dryair DK 200 4G 10 мм М11: Двигатель вентилятора 2
Dryair DK 210 FLA 34A 6.79 кВт Dryair DK 210 FLA 2.63A 0.780 кВт Dryair DK 210 4G 16 мм Р1: Защита от перегрузки компрессора
Dryair DK 220 FLA 41A 9 кВт Dryair DK 160 FLA 2.63A 0.780 кВт Dryair DK 220 4G 16 мм Р10: Защита от перегрузки двигателя вентилятора
Q1: Контактор компрессора
Q10: Контактор вентилятора
X1: Колодка выводов соединения с сетевым питанием
МАКСИМАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ: 15%
ДЛЯ УСТАНОВКИ НА МЕСТЕ
- 17 -
Dryair DK230

(РТ100)
Q10: Контактор двигателя вентилятора 1
МЕСТЕ А41: Контакт сигнала дистанц. управл.
ПРИМ. 1 (NOTE 1): Система слива может быть типа 1

(TYPE 1) или типа 2 (TYPE 2)
- 18 -
Dryair DK230
Размер кабеля М10: Двигатель вентилятора 1
Dryair DK 230 FLA 41 A 9 кВт Dryair DK 200 FLA 2.63A 0.780 кВт Dryair DK 230 4G 16 мм М11: Двигатель вентилятора 2
М12: Двигатель вентилятора 3
Р1: Защита от перегрузки компрессора
Р10: Защита от перегрузки двигателя вентилятора 1
МАКСИМАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ: 15% Р11: Защита от перегрузки двигателя вентилятора 2
Q1: Контактор компрессора
ДЛЯ УСТАНОВКИ НА МЕСТЕ Q10: Контактор вентилятора 1
Q11: Контактор вентилятора 2
- 19 -
Р10: Устройство защиты перегрузки двигателя вентилятора
РТ6: Сенсор температуры конденсатора на выходе (РТ100)
МЕСТЕ

- 20 -
Компрессор UN 400B/3/50 Двигатель вентилятора Электрическая лин F3, F4: Защита от перегрузки А30
Размер кабеля М1: Двигатель компрессора 1
UN 400B/3/50
я питания, 3 4G 25 мм М2: Двигатель компрессора 2
Dryair DK 240 FLA 28 A 5,63 кВт Dryair DK 240 FLA 2.63A 0.780 кВт фазы + 4G 25 мм М10: Двигатель вентилятора 1
Dryair DK 250 FLA 28 A 5,63 кВт Dryair DK 250 FLA 2.63A 0.780 кВт
защитное М12: Двигатель вентилятора 3
МАКСИМАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ: 15%
заземление Р1: Защита от перегрузки компрессора 1
Dryair DK 240 Р2: Защита от перегрузки компрессора 2
Dryair DK 250 Р10: Защита от перегрузки двигателя вентилятора 1
ДЛЯ УСТАНОВКИ НА МЕСТЕ Q1: Контактор компрессора 1
Q2: Контактор компрессора 2
- 21 -
Dryair DK260
Р10: Устройство защиты перегрузки двигателя вентилятора
РТ6: Сенсор температуры конденсатора на выходе (РТ100)
ДЛЯ УСТАНОВКИ НА LР: Индикатор низкого давления
МЕСТЕ ТН: Индикатор термального сброса

- 22 -
Dryair DK260
UN 400B/3/50 защитное заземление М1: Двигатель компрессора 1
Размер кабеля М2: Двигатель компрессора 2
Dryair DK 260 FLA 28 A 5,63 кВт Dryair DK 260 FLA 2.63A 0.780 кВт Dryair DK 260 4G 35 мм М10: Двигатель вентилятора 1
МАКСИМАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ: 15% М14: Двигатель вентилятора 5
Р1: Защита от перегрузки компрессора 1
ДЛЯ УСТАНОВКИ НА МЕСТЕ Р2: Защита от перегрузки компрессора 2
- 23 -
Осушитель сжатого воздуха, холодильного типа
Общая компоновка
Основные задания
Запасные части
Чертежи
6. Общая компоновка
Модель Количество и тип фильтров Тип элемента Длина Ширин Высота Вес (кг)
(мм) а (мм) (мм)
Dryair DK10 1 * GKO50X + 1 * GKO50Y MKO50 KIT 413 363 557 32
Dryair 1 * GKO851X + 1 * MKO851 KIT 678 648 1157 160
DK100 GKO5851Y
DK110 GKO1210Y
DK120 GKO1210Y
DK130 GKO1210Y
DK140 GKO1820Y
DK150 GKO1820Y
DK160 GKO2700Y
DK170 GKO2700Y
Dryair Не включен в комплектацию Не включен в комплектацию 1397 847 1770 492
DK180
DK190
DK200
DK210
DK220
Dryair Не включен в комплектацию Не включен в комплектацию 2188 1062 1925 -
DK230
DK240
DK250
DK260
7. Основные уставки
ВСЕ Перегрев Давление Выключатель Защитный Защитный Таймер Выключате Клапан

МОДЕЛ клапана испарени давления выключатель выключатель слива ль потока воды
И расширения я вентилятора высокого низкого температур (в случае
из давления давления ы наличия
термопластик хладагента конденсатор
а а воды)
5 оС-10 оС 2,05 бар 9-12 бар 25 бар 1,6 бар 5 мин. 45 оС 11 бар
– 5 сек.
- 25 -
8. Запасные части
Компоненты Dryair DK10 Dryair DK20 Dryair DK30 Dryair DK40 Dryair DK50 Dryair DK60 Dryair DK70
Компрессор
Конденсатор
Двигатель вентилятора
Вентилятор
Решетка вентилятора
Дегидратор/сушилка
Теплообменник
Клапан расширения
Байпасный клапан
Сепаратор
Приемник жидкости
Выключатель высокого давления
Выключатель вентилятора
Выключатель низкого давления
Термостатический выключатель
Цифровой регулятор
Терморегулирующий датчик
Кнопка вкл./выкл.
Главный выключатель
Слив
Соленоидный клапан
Клапан слива
Подключение входа-выхода воздуха
Воздушный фильтр
Подключение воздушного фильтра
Фильтрующий элемент
Здесь и далее: N/A = нет данных; Flange = фланец
- 26 -
Компоненты Dryair DK80 Dryair DK90 Dryair DK100 Dryair DK110 Dryair DK120 Dryair DK130 Dryair DK140 Dryair DK150
Сепаратор
Слив
- 27 -
Компоненты Dryair DK160 Dryair DK170 Dryair DK180 Dryair DK190 Dryair DK200 Dryair DK210 Dryair DK220 Dryair DK230
Сепаратор
Слив
- 28 -
Компоненты Dryair DK240 Dryair DK250 Dryair DK260
Сепаратор
Слив
- 29 -
9. Чертежи
Dryiar DK10 - Dryiar DK30
- 30 -
- 31 -
- 32 -
Dryiar DK100 – Dryair DK 110
- 33 -
- 34 -
- 35 -
- 36 -
- 37 -
- 38 -
- 39 -
- 40 -
Dryiar DK260
- 41 -
10. Размещение компонентов
Все основные компоненты, размещенные в сушилке, обозначены бирками и перечислены здесь ниже.
ВНИМАНИЕ: Конструкция некоторых моделей осушителя может не включать те или иные компоненты, указанные в перечне.
Электрические компоненты:
Принадлежности:
А01: Трансформатор контура управления
А02: Трансформатор силового контура
А10: Лампа сигнала включения
А11: Лампа сигнала выключения
А20: Соленоидный клапан слива
A30: Нагреватель картера
A31: Электрическое сопротивление
A40: Электрическая емкость
A50-1: Энергосберегающее устройство 1 (ESD1)
Реле:
К01: Реле двигателя компрессора
К10: Реле двигателя вентилятора
К20: Таймер слива или Bekomat (дополнительно)
К30: Регулятор температуры
Выключатели:
S01: Главный выключатель
S02: Кнопка пуска
S03: Кнопка остановки
S11: Защитный выключатель высокого - низкого давления
S20: Регулятор температуры хладагента
S21: Регулятор температуры воздуха
Двигатели:
М01: Двигатель компрессора хладагента
Термозащитные средства:
Р01: Защита от тепловой перегрузки хладагента компрессора
Р10: Защита от тепловой перегрузки двигателя вентилятора
Защита плавких предохранителей:

См. полные обозначения в схеме электрической части, включенной в сушилку
F - -: Защита трансформатора
F - -: Защита вентилятора
F - -: Защита реле компрессора
F - -: Защита трансформатора
F - -: Защита слива
F - -: Защита реле вентилятора
Компоненты хладагента:
G01: Приемник жидкости
G02: Сушилка хладагента
G03: Клапан расширения
G04: Сепаратор жидкости
G05: Байпасный клапан горячего газа
G06: Соленоидный клапан хладагента
G10: Конденсатор с водяным охлаждением
G11: Водяной регулирующий клапан
G20: Измеритель давления испарения хладагента
G21: Измеритель температуры испарения хладагента
Компоненты сжатого воздуха:

Н01: Предварительный фильтр воздуха на входе
Н11: Фильтр слива
Н12: Пневмоклапан слива
Клеммные коробки:
В01: Главная клеммная коробка
В11: Клеммная коробка хладагента
В12: Клеммная коробка без потенциала
- 42 -
11. Устранение неполадок
Проблема Возможная причина Устранение Замечания
Перепутаны фазы соединения Выполнить правильное 3-фазные осушители оборудованы регулятором
Осушитель включен, подключение фаз фаз, чтобы не допустить вращения вентилятора в
индикатор горит, но обратном направлении
компрессор хладагента Не работает холодильный блок Проверить компрессор Компрессор может отказать в силу ряда факторов.
не включается хладагента Для проверки электрического контура и контура
хладагента и их средств управления требуется
квалифицированный специалист.
Срабатывание защиты высокого Сработал защитный Осушитель защищен от чрезмерно высокого
давления хладагента выключатель высокого давления давления хладагента. Если к.п.д. конденсатора
хладагента снижается, срабатывает выключатель. Нужно
В случае водоохлаждаемых выполнить ручной сброс выключателя.
конденсаторов проверить
водяной клапан управления
Слишком высокая температура Проверить, что сушилка работает Высокая температура среды может вызывать
окружающей среды при температурах ниже необходимость эксплуатации осушителя при
проектных. Проектные условия и давлениях выше стандартных. В результате
поправочные коэффициенты температура испарителя окажется выше нормы.
приводятся в данном Внимание: Достаточно низкая температура среды
руководстве. может гарантироваться адекватной циркуляцией
воздуха вокруг осушителя и нормальная
вентиляция в помещении размещения
оборудования.
Осушитель включен, но Повышенная температура на Дать время компрессору остыть. Компрессор защищен от повышенных температур
компрессор хладагента картере компрессора Причиной может быть возможная картера с помощью термовыключателя.
не включается неправильная настройка
байпасного клапана горячего газа
или недостаток хладагента.
Повышенная температура входа Проверить, что сушилка работает Сушилка предназначена для работы в расчетных
сжатого воздуха при температурах ниже условиях (см. описание в данном руководстве).
проектных. Если параметры этих условий превышены, она
будет переполняться, точка росы поднимется, а
защитные устройства могут отключиться.
Засорены пластины конденсатора Удалить все засорения из Засоренные пластины в конденсаторе препятствуют
или водяной конденсатор. пластин или конденсатора. прохождению воздуха и снижают
Возможно, повышенная производительность охлаждения, из-за чего в
температура картера. испарителе возникает высокая температура. То же
Возможная потеря фазы. самое произойдет, если конденсатор воды засорен
Возможно, низкое напряжение, грязью. Конденсатор воздуха и конденсатор воды
которое приводит к срабатыванию нужно периодически проверять и чистить. Контур
защиты от перегрузки. воды должен быть защищен соответствующим
Возможная неисправность фильтром.
компрессора.
Слишком большой поток сжатого Проверить фактический поток Сушилка рассчитана на максимальный воздушный
воздуха. через сушилку. поток при проектных условиях. Если в сушилку
закачивается слишком много воздуха, мощности
удаления воды может оказаться недостаточно, из-
за чего далее может произойти унос влаги с паром.
Проверить номинальный выход компрессора
воздуха.
Неисправная электропроводка. Проверить контур. Лампа включения компрессора должна соединяться
проводкой с контуром компрессора хладагента. См.
схему проводки в настоящем руководстве.
Срабатывание одного устройства Сбросить защиту или заменить Сушилка защищена от чрезмерно высокого тока
электрической защиты. сгоревший предохранитель. предохранителем и/или реле перегрузки, которое
может срабатывать на разъединение в случае
необходимости. Сбросить или заменить
предохранитель. Если это не помогло, обратитесь
за помощью к квалифицированному специалисту.
Осушитель включен, но Вентилятор должен работать, Проверить, что сжатый воздух Вентилятор работает автоматически для
вентилятор не работает когда высокое давление протекает через сушилку. поддержания давления хладагента на уровне ниже
хладагента достигает заданной Проверить, что лопасти максимальной величины. Вентилятор может
верхней точки. вентилятора вращаются остановиться, если давление падает ниже
свободно. Проверить рекомендуемого уровня.
выключатель давления
вентилятора.
При запуске При запуске компрессора Проверить, что соблюден период Хладагент может двигаться между приемниками,
компрессора он образуется осадок от жидкого разогрева не менее 2 часов. когда компрессор хладагента остановлен и не
вибрирует и производит хладагента. нагревается, особенно когда он остановлен на
механический шум длительное время.
Такое перемещение может вызвать удар жидкости
(выпадение осадка) в клапанах, особенно в случае
мощных сушилок с большим количеством
хладагента
- 43 -
Вода в системе Перепутаны соединения входа и Проверить соединения входа и Этот осушитель предназначен для потока воздуха
выхода сжатого воздуха выхода только в одном направлении. Направления входа и
выхода на сушилке соответственно обозначены.
Система слива засорена или не Восстановить свободный поток Система слива регулируется пневматическим
работает водного конденсата. Проверить соленоидным клапаном, который нужно настроить в
откачку воды соответствии с величинами, указанными в данном
руководстве. Соленоидный клапан включает в себя
сетчатый фильтр, который нужно регулярно
проверять и прочищать.
Мембраны с пневматическим механизмом слива
нужно проверять или заменять каждые 6 месяцев.
Открыта байпасная система Проверить клапаны Внимание: Байпасные трубы должны
устанавливаться вокруг осушителя так, чтобы
сушилку можно было отключить и изолировать для
сервиса без отключения подачи воздуха. В ходе
работы осушителя клапаны должны регулироваться
так, чтобы весь воздух поступал в систему.
Проверить герметичность байпасной системы
В трубопроводах остается Продуть систему Перед первым запуском осушителя удалить всю
излишняя влага свободную влагу путем продувки системы.
Избыточный поток воздуха Проверить фактический поток Сушилка предназначена для максимального потока
через сушилку воздуха. Если в сушилку закачивается слишком
много воздуха, мощности удаления воды может
оказаться недостаточно, из-за чего далее может
произойти унос влаги с паром. Проверить
номинальный выход компрессора воздуха.
Избыток свободной влаги Проверить сепаратор, систему В некоторых системах в линии перед сушилкой
слива и компрессор после может скапливаться свободная влага. Если эта
охладителя перед сушилкой влага закачивается в сушилку с промежутками,
мощности удаления воды может оказаться
недостаточно. Сепаратор воды должен
устанавливаться в линии до осушителя.
Слишком высокая температура Проверить, что сушилка работает Осушитель предназначен для работы в расчетных
сжатого воздуха на входе при температурах ниже условиях (см. описание в данном руководстве).
проектных. Если параметры этих условий превышены, она
будет переполняться, точка росы поднимется, а
защитные устройства могут отключиться.
пластин или конденсатора. прохождению воздуха и снижают
производительность охлаждения, из-за чего вода
протекает вниз по контуру. Конденсатор воздуха и
конденсатор воды нужно периодически проверять и
чистить.
Недостаточно хладагента Устранить утечки и добавить Потеря хладагента вызывает неправильное
хладагент функционирование. Ремонт должен выполнять
квалифицированный специалист. Если устройство
на гарантии, обратитесь на завод-изготовитель.
Не работает система охлаждения Проверить работу определенного Проверить работу компрессора, горит ли лампа
компрессора хладагента компрессора. Возможно, что работает вентилятор,
но не работает компрессор.
То, что не работает компрессор, может вызываться
несколькими причинами. Для проверки
электрического контура и контура хладагента
требуется квалифицированный специалист.
Избыточное давление точки росы Отрегулировать давление Регулировка давления испарения хладагента
испарения хладагента должно выполняться квалифицированным
инженером криогенных установок. Это очень
чувствительный агрегат, и неправильные настройки
могут привести к иным неполадкам
Большой перепад Чрезмерный поток сжатого Проверить фактический поток Осушитель предназначена для максимального
давления воздуха или слишком низкое через сушилку потока воздуха. Если в сушилку закачивается
давление воздуха на входе слишком много воздуха, мощности удаления воды
может оказаться недостаточно, из-за чего далее
может произойти унос влаги с паром. Проверить
номинальный выход компрессора воздуха.
Замерзание Проверить температуру Замерзание труб – это признак того, что
окружающей среды компрессора установлены слишком низкие задания. Они должны
устанавливаться квалифицированным
специалистом.
Возможно, отказ выключателя Регуляторы управления могут настраиваться на
вентилятора в закрытом месте с помощью байпасного клапана горячего
положении, из-за чего вентилятор газа. Это должно выполняться квалифицированным
остается включенным специалистом по криогенным установкам.
- 44 -
Устройство не работает, Засорен теплообменник Прочистить теплообменник Осушитель предназначен для применения со
либо циклически обратным потоком воздуха сжатым воздухом, не содержащим агрессивных
включается и загрязняющих веществ. Определенные виды
выключается загрязнения могут потребовать дополнительного
обслуживания теплообменника.
Разомкнут выключатель Замкнуть выключатель Если осушитель не работает, проверить
разъединения линии разъединения линии выключатель или прерыватель контура – он
обязательно должен быть в положении «вкл.».
Размокнут предохранитель или Заменить предохранитель или Проверить предохранитель и заменить его в случае
выключатель сбросить выключатель необходимости. Запрещается менять сгоревший
предохранитель на другой большего размера.
Неисправны компрессор Определить причину и внести Компрессор может отказать в силу ряда факторов.
хладагента или его органы исправления Для проверки электрического контура и контура
управления хладагента и их средств управления требуется
квалифицированный специалист. Если устройство
на гарантии, обратитесь на завод-изготовитель.
Слишком высокая температура Проверить, что сушилка работает Осушитель предназначен для работы в расчетных
сжатого воздуха на входе при температурах ниже условиях. Если параметры этих условий
проектных. Проектные условия и превышены, она будет переполняться, точка росы
поправочные коэффициенты поднимется, а защитные устройства могут
приводятся в данном отключиться.
руководстве.
Слишком высокая температура Проверить, что сушилка работает Высокая температура среды может вызывать
окружающей среды при температурах ниже необходимость эксплуатации осушителя при
проектных. Проектные условия и давлениях выше стандартных. В результате
поправочные коэффициенты температура испарителя окажется выше нормы.
приводятся в данном Внимание: Достаточно низкая температура среды
руководстве. может гарантироваться адекватной циркуляцией
воздуха вокруг осушителя и нормальная
вентиляция в помещении размещения
оборудования.
пластин или конденсатора. прохождению воздуха и снижают
производительность охлаждения, из-за чего вода
протекает вниз по контуру. Конденсатор воздуха и
конденсатор воды нужно периодически проверять и
чистить.
Недостаточно хладагента Устранить утечки и добавить Потеря хладагента вызывает неправильное
хладагент функционирование. Осушитель оборудован
выключателем температуры, который
поддерживает нужное количество хладагента,
необходимое для обеспечения соответствующего
охлаждения компрессора.
Недостаток хладагента может привести к тому, что
линия всасывания становится очень горячей, что
приводит к срабатыванию выключателя
температуры. Ремонт должен выполнять
квалифицированный специалист.
На цифровом Слишком высокая или слишком Проверить газообразный Если газообразного хладагента недостаточно или
устройстве управления низкая точка росы хладагент и проверить, что если рабочая температура и температура на входе
температурой условия эксплуатации находятся очень высокие, точка росы будет подниматься.
появляется символ в правильном диапазоне
«ошибка»
- 45 -
ГАРАНТИЯ: 2 ГОДА
12. Гарантия
Осушитель воздуха (DryAir DK)

ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
При эксплуатации в условиях, рекомендуемых производителем “Dalgakiran”, осушитель

DryAir DK, мы гарантируем, что устройство не будет содержать дефектов материалов и
исполнения на период 24 (двадцать четыре) месяца начиная с даты приемки, но не более 30
(тридцати) месяцев с даты отгрузки с завода, при условии, что “Dalgakiran” сообщены
наименование и адрес клиента и дата отгрузки.
Срок гарантии теплообменника – 2 (два) года. Эта гарантия ограничивается заменой

теплообменников на условиях FOB завод-изготовитель, те же ограничения действуют в
отношении использования не по назначению, неправильной эксплуатации или аварии.
Внешний поплавковый слив стандартного оборудования и дополнительный автоматический
слив характеризуются 90-дневной гарантией.
Данная гарантия применяется к оборудованию, установленному, эксплуатируемому и

обслуживаемому в соответствии с процедурами и рекомендациями, указываемыми в
руководстве владельца, которое опубликовано “Dalgakiran”. В продолжение срока гарантии
“Dalgakiran” выполняет (на свое усмотрение) ремонт или замену любой дефектной детали
или дефектного узла бесплатно на условиях FOB склад “Dalgakiran”, если дефект
обнаружился в ходе нормальной эксплуатации и возник явно не вследствие использования
не по назначению, неправильной эксплуатации или аварии.
Данная гарантия не передается другому лицу.
На любое гарантийное обслуживание, осуществляемое на месте, должна быть санкция

“Dalgakiran”. Обслуживание без такой санкции делает гарантию недействительной, и
возникающие расходы не будут выплачиваться “Dalgakiran”.
“Dalgakiran” не предоставляет никаких иных гарантий, как прямых, так и косвенных.

Товарность компонентов однозначно исключается. Производитель не принимает на себя
ответственность за косвенные или последующие виды ущерба.
- 46 -

Dk 10-260 Инструкция Рус Рев4

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Dk 10-260 Инструкция Рус Рев4

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

Осушители сжатого воздуха, холодильного типа

В соответствии с Директивами ЕС по механическому оборудованию 2006/95/ЕЕС (низковольтное

Заявляем, что под нашу исключительную ответственность как производителя и поставщика,

Продукт: Осушитель воздуха холодильного типа

Тип: DryAir DK10 - DryAir DK260

Торговая марка: Micropor Refrigerant Air Dryer

Заводской номер: с 0113МА00001 по 5214МА99999

в отношении, которой составлена настоящая декларация, находится в соответствии с

EN12100-1:2011, EN12100-2:2011, EN1050, EN13857:2010,

Оформлено в Анкаре 02.01.2013, для «Микропор».

1. Важные замечания по безопасности – Прочесть обязательно …………………………. 1

1.1. Транспортировка …………………………………………………………………………………… 1

1.2. Выбор места ………………………………………………………………………………………… 1

1.3. Установка ……………………………………………………………………………………………. 1

1.4. До начала эксплуатации ………………………………………………………………………….. 1

1.5. Инженерное техобслуживание ………………………………………………………………….. 1

1.6. Техобслуживание пользователем ………………………………………………………………. 1

2. Представление осушителя DryAir DK ……………………………………….......…….. 2

4. Технические данные ……………………………………………………………………………….. 7

6. Общая компоновка …………………………………………………………………………………. 25

7. Основные задания …………………………………………………………………………………. 25

8. Запасные части ……………………………………………………………………………………… 26

10. Местонахождение компонентов ……………………………………………………………….. 42

11. Устранение неполадок …………………………………………………………………………… 43

12. Гарантия …………………………………………………………………………………………….. 46

1.2. Выбор места

A) Сушилку следует устанавливать горизонтально. Для обеспечения нормальной вентиляции и доступа к

1.4. До начала эксплуатации

A) Прочитать все предостережения, касающиеся безопасности.

1.5. Инженерное техобслуживание

1.6. Техобслуживание, выполняемое пользователем

A) Поддерживайте чистоту осушителя.

2. Важные замечания по безопасности – Прочесть обязательно

A) Производитель: MiKROPOR / www.mikropor.com

ОСУШИТЕЛЬ ВОЗДУХА ХОЛОДИЛЬНОГО ТИПА

D) Описание рабочих деталей Макс. давление Хладагент

a) Секция низкого давления с испарителем (теплообменником);

2) Для осушителей с водяным охлаждением

3) Контур хладагента работает следующим образом:

a) Компрессор осуществляет сжатие газообразного хладагента до высокой температуры.

4) Контур сжатого воздуха

Герметичного типа и не требует обслуживания.

a) Конденсаторы воздуха оснащены змеевиком на уровне хладагента конденсатора. На отдельных видах

7) Защита контура хладагента

a) Термостат: Однофазные компрессоры оснащены термостатом, т.е. реагирующим на тепло выключателем,

8) Органы управления контуром хладагента

9) Узел слива-улавливания конденсата

10) Модульная конструкция теплообменника

11) Дополнительные принадлежности

А) Панели управления: Панель управления осушителя включает в себя следующие элементы:

Передняя панель Dryair DK10 - Dryair DK100

Однофазное Индикатор точки росы Трехфазное ESD3

3.2. Во время эксплуатации

С) Первый запуск и запуск после длительного перерыва

3) Нужно обязательно соблюдать процедуру ежедневных запуска и остановки.

D) Ежедневный запуск и остановка

1) Для запуска осушителя нажать зеленую кнопку.

E) Технические характеристики цифрового регулятора температуры ESD3

Технические данные и схемы

ДЛЯ ВСЕХ МОДЕЛЕЙ

А14: Звонок о смене фильтра

А14: Звонок о смене фильтра

А14: Звонок о смене фильтра

А14: Звонок о смене фильтра