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“Año de la lucha contra la corrupción y la impunidad”

INFORME DE PRÁCTICAS
PROFESIONALES
ENERO – MARZO 2019

UM CERRO LINDO

PRESENTADO POR:

Bach. Luis Miguel POLO SIMÓN

Cerro Lindo, 31 de marzo del 2019


INDICE
1 INTRODUCCIÓN .................................................................................................................. 3
2 GENERALIDADES ............................................................................................................... 5
2.1 UBICACIÓN GEOGRÁFICA ......................................................................................... 5
2.2 GEOLOGÍA .................................................................................................................... 5
2.3 GEOMECÁNICA............................................................................................................ 5
2.4 MÉTODO DE MINADO ................................................................................................. 5
3 ÁREAS DE SOPORTE ......................................................................................................... 5
3.1 OPERACIONES ............................................................................................................ 5
3.2 PERFORACIÓN Y VOLADURA .................................................................................... 5
3.3 GEOMECÁNICA............................................................................................................ 5
3.4 RELLENO EN PASTA ................................................................................................... 5
3.5 GEOLOGÍA .................................................................................................................... 5
3.6 SERVICIOS MINA ......................................................................................................... 5
3.7 CABLE BOLTING .......................................................................................................... 5
3.8 LIMPIEZA Y EXTRACCIÓN DE MINERAL Y DESMONTE .......................................... 5
4 DESARROLLO DE ACTIVIDADES ...................................................................................... 5
4.1 OPERACIONES ............................................................................................................ 5
4.1.1 PERFORACIÓN DE FRENTES ............................................................................ 5
4.1.2 SOSTENIMIENTO DE FRENTES ......................................................................... 5
4.1.3 DESATE MECANIZADO ....................................................................................... 5
4.1.4 LIMPIEZA DE FRENTES ...................................................................................... 5
4.1.5 CARGUÍO DE FRENTES ...................................................................................... 5
4.2 PERFORACIÓN Y VOLADURA .................................................................................... 6
4.2.1 PERFORACIÓN DE TALADROS LARGOS.......................................................... 6
4.2.2 CARGUÍO DE TALADROS LARGOS ................................................................... 6
4.3 CABLE BOLTING ........................................................................................................ 12
4.3.1 PERFORACIÓN DE TALADROS CABLE BOLTING .......................................... 12
4.4 LIMPIEZA Y EXTRACCIÓN DE MINERAL Y DESMONTE ........................................ 12
4.4.1 LIMPIEZA DE TAJOS.......................................................................................... 12
4.4.2 TRANPORTE DE MINERAL ............................................................................... 12
1 INTRODUCCIÓN

En una industria tan grande como la minería, el éxito del desarrollo de esta,
radica en la gestión de sus recursos.

Una buena gestión de recursos y mano de obra, permitirá eficientemente cumplir


las metas y objetivos trazados, sin ningún problema.

La realización de una buena gestión implica conocer cada una de las actividades
mineras, identificar los desvíos en estos y buscar una posterior mejora y
optimización del proceso.

¿Cómo identificar desvíos en las actividades mineras a detalle y su posible


optimización?

Realizando el seguimiento a cada una de estas, observando cada detalle, una


buena práctica, identificando aquellas tareas en las cuales se invierte demasiado
tiempo, y proponer mejoras que faciliten y/o reduzcan los tiempos y recursos
invertidos en una actividad.

Asimismo, también es importante la gestión de tiempos, que va ligado a la


utilización de un equipo minero, una buena gestión de un equipo minero nos
proporcionará una utilización elevada, que se verá reflejada en un alta
productividad.

La reducción de demoras operativas, igualmente incrementaría la utilización de


un equipo, y las reducciones de tiempos de mantenimiento mediante la
implementación de nuevas mecanismo de mejora, así como los tiempos perdidos
por espera de asistencia mecánica de un equipo ayudarían al incremento de la
producción. La implementación de una nueva herramienta de gestión, como es
el MANTENIMIENTO TOTAL PROGRAMADO (TPM), sería una posible solución
a la espera de asistencia mecánica, debido a que uno de sus pilares,
mantenimiento autónomo, consiste en que los operadores sean los
responsables de los mantenimientos más sencillos de los equipos.

El llevar un control sobre la vida útil de la columna de acero de nuestros equipos


de perforación también es parte de una buena práctica de la gestión, ya que
mediante esto podemos predecir y/o realizar un cambio anticipado de los aceros,
y evitar demoras por falta de estos.

La falta de recursos, equipos, mano de obra, no identificadas generarán perdidas


en otros proceso, produciendo una mala gestión de los equipos, obteniendo una
eficiencia muy por debajo de lo requerido, como es el caso de los equipo
SCOOP.

El incumplimiento de estándares, también genera pérdidas, perdidas a la


productividad, a la seguridad, pequeñas cosas no identificadas, que de poco
sumarían mucho.
Rompiendo paradigmas….

Una de las prácticas que uno debe dejar, son las excusas, romper ciertos
paradigmas y no dar una respuesta hasta no comprobarla, claro todo esto
mediante un trabajo integrado con las diferentes áreas.

En base a lo citado hay ciertas actividades que retrasan la operación, como lo


es el sellado o apertura de nuevos frentes de trabajo, esto como resultado de
que el brazo del equipo es de mayor longitud que el ancho de la sección,
generando demoras, hasta el tercer disparo ejecutado, lográndose un avance
aproximado de 6.5m, bien, este proceso claramente podría ser reemplazado por
una ejecución de la tarea mucho más exitosa, la perforación de apertura de
labores con equipos RAPTOR, ya que la longitud de sus vigas son menores al
de las secciones, pudiendo lograr un avance de 6m (04 barras), generando un
avance más adicional al equipo Jumbo, y una alternativa de área para los
equipos raptor.

La minería en un campo muy diverso, en cual uno puede identificar muchos


procesos los cuales se pueden realizar con una mayor eficiencia, queda en
nosotros realizar una minería mucho más productiva y eficiente, con una cultura
de seguridad elevada.
2 GENERALIDADES

2.1 UBICACIÓN GEOGRÁFICA

2.2 GEOLOGÍA

2.3 GEOMECÁNICA

2.4 MÉTODO DE MINADO

3 ÁREAS DE SOPORTE

3.1 OPERACIONES

3.2 PERFORACIÓN Y VOLADURA

3.3 GEOMECÁNICA

3.4 RELLENO EN PASTA

3.5 GEOLOGÍA

3.6 SERVICIOS MINA

3.7 CABLE BOLTING

3.8 LIMPIEZA Y EXTRACCIÓN DE MINERAL Y DESMONTE

4 DESARROLLO DE ACTIVIDADES

4.1 OPERACIONES

4.1.1 PERFORACIÓN DE FRENTES

4.1.2 SOSTENIMIENTO DE FRENTES

4.1.3 DESATE MECANIZADO

4.1.4 LIMPIEZA DE FRENTES

4.1.5 CARGUÍO DE FRENTES


4.2 PERFORACIÓN Y VOLADURA

4.2.1 PERFORACIÓN DE TALADROS LARGOS

4.2.2 CARGUÍO DE TALADROS LARGOS

4.2.3 T-741 NV 1880 MALLA NEGATIVA DE PRODUCCIÓN

- Ubicación del TAJO

- Cronograma de actividades ejecutadas.

ITEM H. INICIO H. FINAL TIEMPO


Reparto de guardia 07:00 07:45 00:45
Traslado a polvorín 07:45 08:10 00:25
Carguío y traslado de anfo 08:10 09:32 01:22
Descarga de anfo 09:32 10:00 00:28
Se tapan los taladros 10:00 11:40 02:20
Almuerzo 11:40 13:10 01:30
Limpieza de taladros 13:10 15:40 02:30
Falta de área 16:20 17:45 01:25
- Observaciones

Los taladros del slot en la dirección SW, están perforados 0.71m fuera
de la proyección de los taladros de producción.

Burden hacia la cara libre muy pequeño, equivalente a 0.45 m


Demasiada concentración de taladros alrededor de la chimenea slot, lo
cual podría producir una presión de muerte, no desarrollándose un trabajo
eficiente por parte de los explosivos.

Se muestra una alternativa de malla a emplear, realizando la perforación


de 03 taladros menos, y que en campo se pudo apreciar que las filas del
slot estaban conformadas por 03 taladros por fila, esto para asegurar la
voladura, asimismo el diseño planteado sería una malla de 03 taladros por
fila, similar al que se empleó en dicho TAJO.
Burden de 1.45m con el nuevo diseño, queda pendiente realizar las
simulaciones en campo y software.
03 taladros por fila, malla chimenea slot.

Para el éxito de cualquier malla de perforación, en el caso de la galería


slot, y en otros, es la perforación, la cual debe de tener una desviación
mínima, y esto se lograría mediante el seguimiento a la parte operativa,
en un inicio para pasar a otros campos, controlar la presión de avance y
rotación según el tipo de terreno, ayuda en el tema de la desviación, y el
uso de brocas especiales, como el caso de Drop center para barras T38.

*Se coordinó el carguío del tajo a primera, la galería slot y las mallas del ala derecha, pero en la
reunión del medio día, se canceló la tarea y se realiza la limpieza de los taladros de la otra ala,
para su posterior disparo en la guardia noche.

4.2.3.1 T-260 NV 1740 MALLA POSITIVA BIGOTE

- Ubicación
- Cronograma de actividades

ITEM H. INICIO H. FINAL TIEMPO


Reparto de guardia 07:00 07:45 00:45
Traslado a polvorín 07:45 08:20 00:35
Carguío y traslado de anfo 08:10 10:15 02:05
Traslado a la labor 10:15 10:40 00:25
Limpieza de taladros 10:40 11:40 02:20
Almuerzo 11:40 13:20 01:40
Se tapan los taladros 13:20 14:00 00:40
Carguío de taladros 14:00 15:20 01:20
Amarre y programación de salida 15:20 16:10 00:50
salida 16:10 17:45 01:35
4.2.3.2 T-260 NV 1790 MALLA NEGATIVA DE PRODUCCIÓN

4.2.3.3 T-751 NV 1940 GALERÍA SLOT

4.3 CABLE BOLTING

4.3.1 PERFORACIÓN DE TALADROS CABLE BOLTING

4.4 LIMPIEZA Y EXTRACCIÓN DE MINERAL Y DESMONTE

4.4.1 LIMPIEZA DE TAJOS

4.4.2 TRANPORTE DE MINERAL

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