Tipos de memorias
Espín Rosales Jonathan Antonio
Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE, Latacunga, Ecuador
jaespin@espe.edu.ec
Resumen — El propósito del presente documento es detallar la
información acerca de la práctica de soldadura overhead que se
realizó en el laboratorio de la universidad de las Fuerzas Armadas
ESPE, así como explicar también los pasos a seguir para realizarla
de la mejor manera posible, las consideraciones que deben ser
tomadas al momento de soldar, las normas de seguridad ya que al
tratarse de una soldadura sobre la cabeza encontramos mayor
complejidad que en otras posiciones para soldar por lo que se
necesitan accesorios adecuados para evitar quemaduras.
Palabras Clave: Soldadura, Sobre cabeza, Amperaje, Seguridad,
Electrodo, Junta.
Estado de Arte
I. INTRODUCCIÓN
El proceso GMAW previamente estudiado se puede realizar
en diversas posiciones en esta ocasión se tratará de explicar
la posición bajo techo o sobre cabeza la cual es muy
importante al momento de llevar a cabo una práctica en
donde la única forma de soldar sea en esta posición la cual
conlleva cierto grado de complejidad por la posición del
cuerpo en general además que se debe tener una buena
colocación del electrodo para ejecutar de la mejor manera la
soldadura (Medina, 2014)
II. DESARROLLO
Proceso de Soldadura – GMAW
Este proceso de soldadura se establece un arco eléctrico
entre un alambre que es alimentado de manera continua y
la pieza a soldar. La protección del arco, se efectúa a través
de un gas que puede ser inerte (Argón o Helio) proceso MIG:
Metal Inert Gas; o activo (CO2 o Mezcla Ar-CO2) proceso
MAG: Metal Active Gas. La AWS identifica a este proceso
como GMAW: Gas Metal Arc Welding.
Este proceso necesita más elementos para poder soldar que
los necesarios en otros procesos:
Una fuente de corriente continua y tensión constante.
Un devanador que alimente de manera continua el alambre
macizo, que consta de un mecanismo de tracción compuesto
de uno o dos pares de rodillos. (Jonathan, 2011)
Una torcha, que está compuesta de un tubo de contacto
donde el alambre recibe la corriente de soldadura
proveniente de la fuente; una tobera de metal que
direcciona el gas que protege la soldadura, un linner que está
dentro de la torcha por donde pasa el alambre.
Un tubo de gas y un regulador correspondiente
Este proceso puede ser utilizado de 2 maneras:
semiautomática (el soldador hace avanzar la torcha
manualmente) y automatizada (el avance se hace
mecánicamente). Permite soldar todos los metales ferrosos
y no ferrosos.
Tiene 3 maneras de trasferir el alambre a la pieza, a saber:
Corto-Circuito: El metal se transfiere a la pieza cuando se
produce el contacto entre el alambre y la pieza, se produce
una pileta líquida pequeña que se enfría rápidamente y
puede soldar espesores finos en toda posición. Se produce
en voltajes y corrientes bajas lo que ocasiona un bajo aporte
de calor. (Roberto, 2002)
Globular: El tamaño de la gota que se transfiere a la pieza es
mayor que el diámetro del alambre, se utiliza con gas de
protección CO2, sirve solamente para trabajar en posición
plana. Se utilizan valores más altos de tensión y corriente que
para corto-circuito, por lo que genera una mayor
penetración, pero a la vez mayores salpicaduras.
Spray: La transferencia de las gotas se hace a muy altas
velocidad y en tamaños muy pequeños, se transfieren entre
100 y 300 gotas de metal por segundos. El alambre no llega
a tocar la pieza y la pileta líquida es de baja viscosidad, alta
fluidez, lo que ocasiona que no se pueda soldar en todas las
posiciones. Solamente se puede alcanzar con gas Ar o
mezclas de Ar-CO2, con parámetros de tensión y corriente
muy elevadas.
Fig,1 Proceso SMAW
Tipos de Gases:
CO2: El anhídrido carbónico o dióxido de carbono es el de
mayor utilización y más económico. Genera buena
penetración, aumenta la viscosidad del baño, el arco es
menos estable con numerosas proyecciones. Se utiliza para
aceros al carbono y poco aleados.
Ar: El argón es un gas inerte, monoatómico, no tóxico, no
respirable, no inflamable y es parte del aire (0,934%), no
tiene acción sobre la pileta líquida, favorece el encendido del
arco y su estabilidad.
Ar 80% CO2 20%: Esta mezcla de gases se utiliza en aceros al
carbono y poco aleados, mejora el inicio del arco y lo hace
más estable.
O2: El oxígeno es un gas biatómico, que se utiliza en mezclas
binarias o ternarias de gases. Estabiliza el arco, mejora el
mojado y disminuye las salpicaduras, eleva la temperatura
del baño de fusión favoreciendo la transferencia spray.
(Metfusion, 2014)
POSICIONES DE SOLDADURA PARA GMAW
Las posiciones de soldadura, se refieren exclusivamente a la
posición del eje de la soldadura en los diferentes planos a
soldar. Básicamente son cuatro las posiciones de soldar y
todas exigen un conocimiento y dominio perfecto del
soldador para la ejecución de una unión soldadura.
Fig.2 Posiciones de soldadura
En la ejecución del cordón de soldadura eléctrica, aparecen
piezas que no pueden ser colocadas en posición cómoda.
Según el plano de referencia fueron establecidas las cuatro
posiciones siguientes:
1) Posición plana o de nivel
2) Posición horizontal
3) Posición vertical
4) Posición sobre cabeza
POSICIÓN PLANA O DE NIVEL: Es aquella en que la pieza
recibe la soldadura colocada en posición plana a nivel. El
material adicional viene del electrodo que está con la punta
para abajo, depositando el material en ese sentido.
POSICIÓN HORIZONTAL: Es aquella en que las aristas o cara
de la pieza a soldar está colocada en posición horizontal
sobre un plano vertical. El eje de la soldadura se extiende
horizontalmente.
POSICIÓN VERTICAL: Es aquella en que la arista o eje de la
zona a soldar recibe la soldadura en posición vertical, el
electrodo se coloca aproximadamente horizontal y
perpendicular al eje de la soldadura.
POSICIÓN SOBRE LA CABEZA: La pieza colocada a una altura
superior a la de la cabeza del soldador, recibe la soldadura
por su parte inferior. El electrodo se ubica con el extremo
apuntando hacia arriba verticalmente. Esta posición es
inversa a la posición plana o de nivel.
COMO SOLDAR OVERHEAD
Soldadura de arriba es una posición en la que se mantiene el
electrodo verticalmente encima de la cabeza a la superficie
que está soldando. Esta es una de las posiciones más difíciles
de soldar. No sólo están compitiendo con la gravedad
colocando su cuerpo en posiciones incómodas, pero también
aumenta la probabilidad de lesión debido a que está de pie
directamente bajo el arco, y el material que se está soldando.
Instrucciones
Fig3.Soldadrua Overhead
1 Ponga en su equipo de protección personal. Poner las gafas
de seguridad, casco de soldadura, soldadura y guantes. Al
soldar encima de la cabeza también debe tener algún tipo de
cuero hombro y el cuello que cubre para protegerse de la
escoria y las chispas cayendo.
2 Prepare la superficie del material se le soldando mediante
el uso de su martillo cincelador y cepillo de alambre para
limpiar la basura cualquier escoria, suciedad, óxido o pintura
para que usted obtenga la mejor penetración posible y arco
estable. La penetración es la distancia por debajo de la
superficie del material que está soldando que el metal se
funde juntos.
3 Ajuste el amperaje de la máquina de soldadura a
aproximadamente quince por ciento menos que el que
utilizaría en posiciones planas y horizontales. Esto le da un
mejor control sobre el charco de metal fundido.
4 Coloque el cuerpo de una manera que se puede soldar con
comodidad en la posición de arriba. Eliminar la flojedad en el
cable de soldadura para que no se lo sostiene de seguridad
de todo el tiempo que está soldando.
5 cebar el arco tocando el electrodo sobre la superficie que
va a soldar. Mantenga la barra perpendicular a la superficie
del material que está soldando y arrastrar el electrodo, lo
que lleva la parte inferior del electrodo con la parte superior
del electrodo de cinco a quince grados en el sentido de la
marcha. (Metfusion, 2014)
ELECTRODO 6011
Descripción: El electrodo 6011 posee un revestimiento de
tipo celulósico diseñado para ser usado con corriente
alterna, pero también se le puede usar con corriente
continua, electrodo positivo. La rápida solidificación del
metal depositado facilita la soldadura en posición vertical y
sobre cabeza. El arco puede ser dirigido fácilmente en
cualquier posición, permitiendo altas velocidades de  Al soldar con el electrodo 6011 se debe tener uns
deposición (soldadura). transición lenta de soldadura para reducir el
charco generado por el electrodo
 Se debe tener una buena posición y sobre todo
firme al momento de soldar.
REFERENCIAS

References
Fig.4 Electrodo 6011
Indura, 2000. Indura. [En línea]
Available at:
Características:
http://www.cryogas.com.co/Descargar/INDURA%206011%
• Electrodo para soldar aceros dulces o al carbono.
20–%20AWS%20E-
• Toda posición
6011?path=%2Fcontent%2Fstorage%2Fco%2Fbiblioteca%2F
• Corriente continua, electrodo positivo (CCEP)
db54d3924c364f2c8e2c3377b65f8ba9.pdf
• Corriente alterna (CA) [Último acceso: 14 06 2018].
• Revestimiento canela (celulósico potásico) Jonathan, P., 2011. Tipos de soldadura. En: Mecanica.
• Punto azul Mexico: Omega, p. 84.
Medina, C., 2014. Overhead. En: Soldadura . Mexico:
Usos: Este electrodo es apto para ser utilizado en todas las Omega, p. 54.
aplicaciones de soldadura en acero al carbono. Metfusion, 2014. Metfusion. [En línea]
Available at:
Aplicaciones Típicas: https://metfusion.wordpress.com/2013/08/10/posiciones-
• Cordón de raíz en cañería de-soldadura-smaw/
• Cañerías de oleoductos [Último acceso: 13 06 2018].
• Reparaciones generales Roberto, P., 2002. Posiciones para soldar. En: ´Mecanica.
• Estructuras metálicas España: s.n., p. 254.
• Planchas galvanizadas
• Embarcaciones
• Estanques
• Obras de Construcción (Indura, 2000)

III. CONCLUSIONES
 Para soldar overhead se debe usar un traje
especial de cuero el cual cubre partes del cuerpo
que se encuentras expuestas