Imforme Probetas

ENSAYOS DE HORMIGÓN ENDURECIDO
FABRICACIÓN Y CURADO DE PROBETAS PARA ENSAYOS DE RESISTENCIA. 1

FABRICACIÓN Y CURADO DE PROBETAS PARA ENSAYOS DE RESISTENCIA
José Luis Alzate Romero [427495]

Angie Paola Monzo Bothia [429637]
Duver Eric Mur Cuellar [426841]
Diego Fernando Rondón Castro [427697]
Septiembre de 2018
Universidad Cooperativa de Colombia

Facultad de ingenierías
Programa ingeniería civil
Construcción de obras civiles
Villavicencio, Meta - 2018

FABRICACIÓN Y CURADO DE PROBETAS PARA ENSAYOS DE RESISTENCIA
Informe de Practica en Laboratorio.
José Luis Alzate Romero [427495]

Angie Paola Monzo Bothia [429637]
Duver Eric Mur Cuellar [426841]
Diego Fernando Rondón Castro [427697]
Septiembre de 2018
Ing. Víctor Mauricio Trejos Calvo

Docente de catedra Construcción de obras civiles
Coordinador Departamento Ambientes Prácticos de Aprendizaje
Universidad Cooperativa De Colombia Sede Villavicencio
Especialista en Patología De La Construcción
Ingeniero Civil.
Universidad Cooperativa de Colombia

Facultad de ingenierías
Programa ingeniería civil
Construcción de obras civiles
Villavicencio, Meta - 2018
Resumen
En el siguiente trabajo se materializará los conocimientos adquiridos en clase y se dará a
conocer los resultados y respectivos cálculos de un proceso empírico del diseño de mezcla de
concreto de resistencia 3500 PSI tanto para estado fresco como para estado endurecido.
Demostrando las principales exigencias que se deben cumplir para lograr una dosificación
apropiada en estado fresco son las de manejabilidad, resistencia, durabilidad y economía.
Palabras Clave:
Resistencia de materiales, esfuerzos a la compresión, diseño de mezcla, Concretos, curado,
probetas.
Abstract
In the following work will materialize the knowledge acquired in class and will be
released the results and respective calculations of an empirical process of concrete mix design of
3500 PSI for both fresh and hardened state. Demonstrating the main requirements that must be
met to achieve a proper dosage in fresh state are those of manageability, resistance, durability
and economy.
Keywords:
Resistance of materials, compression efforts, mix design, Concrete, curing, test tubes.
Tabla de Contenido
Introducción .................................................................................................................................. 7
Objetivos ........................................................................................................................................ 8
Objetivo General ....................................................................................................................... 8
Objetivos Específicos ................................................................................................................ 8
1. Marco Teórico ....................................................................................................................... 9
2. Metodología ......................................................................................................................... 13
2.1. Caracterización de los materiales ............................................................................... 13
2.2. Dosificación de los materiales ..................................................................................... 13
2.3. Procedimiento Experimental ....................................................................................... 16
2.3.1. Elaboración de las probetas ..................................................................................... 16
2.3.2. Ensayos de resistencia a la compresión ...................................................................... 18
3. Resultados obtenidos ............................................................................................................ 21
4. Análisis de Resultados .......................................................................................................... 21
5. Conclusiones ......................................................................................................................... 23
6. Recomendaciones ................................................................................................................. 23
7. Bibliografía .......................................................................................................................... 24
Lista de tablas
No se encuentran elementos de tabla de ilustraciones.

Lista de figuras

Introducción
El presente documento pretende realizar tanto el seguimiento al proceso de fabricación y
curado, como los subsecuentes análisis y correlaciones de los diferentes métodos de curado
establecidos, tendientes a establecer el grado de afectación que cada uno de los métodos presenta
en la resistencia final que se espera de los elementos de concreto.
Para mayor comprensión de los sistemas de tuberías en serie, el programa diseñado por
el I. para la catedra de Hidráulica en la Universidad Cooperativa De Colombia, incluye un
estudio teórico realizado mediante clases magistrales y simulaciones de los sistemas de tuberías a
través de prácticas experimentales tanto dirigidas por el ingeniero docente como realizadas
individualmente por los equipos de trabajo definidos y realizada bajo los lineamientos dados en
la guía de prácticas experimentales.

Objetivos
Objetivo General
Fabricar un total de diez (10) probetas de concreto, con el fin de garantizar tanto el
cumplimiento de una resistencia de diseño, como diferentes métodos de curados, de tal forma
que se puedan establecer correlaciones y análisis del grado de incidencia que presenta el
procedimiento de curado sobre la resistencia a la compresión de los elementos de concreto.
Objetivos Específicos
 Realizar comparaciones de los procesos de curado de tal forma que se pueda realizar
correlaciones entre las características presentadas en cada uno de los cilindros.
 Determinar posibles causas de falla y fijar posibles actividades correctivas tendientes a
garantizar los parámetros de diseño.

1. Marco Teórico
CONCRETO
El concreto es una mezcla de cemento, grava, arena, aditivos y agua. Maleable en su
forma líquida y de gran resistencia en su estado sólido. (ARGOS, ARGOS ONE)
CEMENTO
El cemento es un material aglutinante que presenta propiedades de adherencia y
cohesión, que permiten la unión de fragmentos minerales entre sí, formando un todo compacto.
Su nombre se deriva de caementum, que en latín significa “argamasa”, y procede a su vez del
verbo caedere (precipitar). Es considerado el conglomerante más importante en la actualidad.
Hay dos tipos de cementos dependiendo de su origen: arcilloso, logrado a partir de arcilla
y piedra caliza; y puzolánico, que contiene puzolana, un material alúmino silíceo. La mencionada
puzolana puede provenir de volcanes o de un origen orgánico. En la construcción se ha
generalizado la utilización de la palabra cemento para designar un tipo de aglutinante específico
que es el cemento hidráulico, de origen puzolánico, debido a que es el más comúnmente
utilizado.
El cemento hidráulico es la mezcla de materiales calcáreos y arcillosos u otros materiales
que contienen sílice, alúmina u óxidos de hierro, procesados generalmente en hornos rotatorios a
altas temperaturas y mezclados con yeso. La cocción de la mezcla se realiza a temperaturas entre
1.450 y 1.480 ºC, y la masa homogénea obtenida se denomina Clinker, el cual, después de ser
triturado finamente, se convierte en el componente básico para la fabricación del Cemento. Este
material tiene la propiedad de fraguar y endurecer en presencia del agua, presentándose un
proceso de reacción química que se conoce como hidratación. Es mayormente empleado en la

construcción, justamente por esa solidez que reviste como adherente y aglutinante.
(TEQUENDAMA, CEMENTOS TEQUENDAMA)
GRAVA
En geología y en construcción, se denomina grava a las rocas formadas por clastos de
tamaño comprendido entre 2 y 64 milímetros. Pueden ser producidas por el ser humano, en cuyo
caso suele denominarse «piedra partida», o resultado de procesos naturales. En este caso,
además, suele suceder que el desgaste natural producido por el movimiento en los lechos de ríos
haya generado formas redondeadas, en cuyo caso se conoce como canto rodado. Existen también
casos de gravas naturales que no son cantos rodados.
Estos áridos son partículas granulares de material pétreo (es decir, piedras) de tamaño
variable. Este material se origina por fragmentación de las distintas rocas de la corteza terrestre,
ya sea en forma natural o artificial. En este último caso actúan los procesos de chancado o
triturado utilizados en las respectivas plantas de áridos. El material que se procesa corresponde
principalmente a rocas de caliza, granito, dolomita, basalto, arenisca, cuarzo y cuarcita.
ARENA
Partículas de suelo de diámetro entre 0,05 y 2,0 mm. Una arena en buenas condiciones
está compuesta por partículas de diferentes tamaños, sean pequeñas o grandes. La arena gruesa
se utiliza con gravilla para la fabricación del hormigón para pisos. La arena fina de construcción
o albañilería se usa para trabajos de mampostería.
ADITIVOS
En Colombia los aditivos para ser utilizados en el concreto se rigen por la Norma Técnica
Colombiana NTC 1299 – Concretos. Aditivos Químicos para Concreto. Sin embargo, existen en
el mercado una serie de productos no clasificados dentro de esta norma que son muy importantes
y ampliamente empleados. En este artículo describiremos los aditivos que contempla la NTC
1299.
Los aditivos son ingredientes del concreto o mortero que, además del agua, agregados,
cemento hidráulico y, en algunos casos, fibra de refuerzo, son adicionados a la mezcla
inmediatamente antes o durante el mezclado.
Se utilizan con el objeto de modificar las propiedades del concreto o mortero, ya sea en
estado fresco, durante el fraguado o en estado endurecido, para hacerlo más adecuado según el
trabajo o exigencia dada y para que cumpla los requisitos y especificaciones particulares de cada
tipo de estructura. Las características logradas mediante el uso de aditivos, que en muchos casos
no se pueden lograr por otros métodos o en forma tan económica, son:
Mejorar el desempeño de una mezcla de concreto ante determinadas solicitaciones.
Asegurar la calidad del concreto en condiciones ambientales severas durante las etapas de
mezclado, transporte, colocación y curado.
Los aditivos según la NTC 1299 se clasifican en:
Tipo A: Plastificante. Permite disminuir la cantidad de agua necesaria para obtener una
determinada consistencia del concreto.
Tipo B: Retardante. Demora el tiempo de fraguado del concreto.
Tipo C: Acelerante. Acelera tanto el fraguado como la ganancia de resistencia a edad
temprana del concreto.

Tipo D: Plastificante retardante. Permite disminuir la cantidad de agua necesaria para
obtener una mezcla con determinada consistencia y retardar su fraguado.
Tipo E: Plastificante acelerante. Permite disminuir la cantidad de agua necesaria para
obtener una mezcla con determinada consistencia y acelerar tanto el fraguado como la resistencia
a edad temprana.
Tipo F: Supe plastificante. Permite la reducción del agua de mezcla en más de un 12%
para obtener determinada consistencia en el concreto.
Tipo G: Superplastificante retardante. Permite la reducción del agua de mezcla en más de
un 12% para obtener determinada consistencia en el concreto y además retardar su fraguado.
Tipo H: Superplastificante acelerante. Permite la reducción del agua de mezcla en más de
un 12% para obtener determinada consistencia en el concreto y acelerar tanto el fraguado como
la resistencia a edad temprana. (ARGOS, ARGOS ONE)
RESISTENCIA Y DURABILIDAD DEL CONCRETO
El concreto es diseñado para una resistencia mínima a compresión. Esta especificación de
la resistencia puede tener algunas limitaciones cuando se especifica con una máxima relación
agua cemento y se condiciona la cantidad de material cementante. Es importante asegurar que los
requisitos no sean mutuamente incompatibles. O en algunos casos la relación agua/material
cementante se convierte en las características más importante por tema de durabilidad.
En algunas especificaciones puede requerirse que el concreto cumpla con ciertos
requisitos de durabilidad relacionados con congelamiento y deshielo, ataques químicos, o
ataques por cloruros, casos en los que la relación agua cemento, el contenido mínimo de cemento
y el uso de aditivos se convierten en pieza fundamental para el diseño de una mezcla de concreto.
Esto nos lleva a tener presente que una mezcla perfecta o diseñada bajos los criterios de
durabilidad no producirá ningún efecto si no se llevan a cabo procedimientos apropiados de
colocación, compactación acabado, protección y curado.
2. Metodología
2.1. Caracterización de los materiales
Este tipo de flujo es el que más se presenta en la práctica de ingeniería. En este tipo de
flujo las partículas del fluido se mueven en trayectorias erráticas, es decir, en trayectorias muy
2.2. Dosificación de los materiales
Las proporciones de la mezcla de concreto que cumpla con dichas características con los
materiales disponibles, se logra mediante el sistema de prueba y error o el sistema de ajuste y
reajuste.
Dicho sistema consiste en preparar una mezcla de concreto con unas proporciones iniciales y
calculadas por diferentes métodos. A la mezcla de prueba se le realizan los diferentes ensayos de
control de calidad como asentamiento, pérdida de manejabilidad, masa unitaria, tiempos de
fraguado y resistencia a la compresión.
Estos datos se comparan con la especificación y si llegan a ser diferentes o no cumplen con la
expectativa de calidad se reajustan las cantidades, se elabora nuevamente la mezcla que debe
cumplir todos los ensayos de control de calidad, si nuevamente no cumple los requisitos exigidos
es necesario revisar los materiales, el método del diseño y nuevamente otra mezcla de concreto
hasta ajustar los requisitos exigidos por la especificación.

Métodos de proporciona miento de mezclas. Proporcionar o diseñar una mezcla de concreto
consiste en determinar las cantidades relativas de materiales que hay que emplear en la mezcla
para obtener un concreto adecuado para un uso determinado.
El proporciona miento puede ser: Puramente empírico (proporciones arbitrarias) basado en
observación y cierta experiencia (no es adecuado). Puede estar basado en consideraciones
puramente teóricas (método de proporciona miento basado en relaciones vacíos- cemento o
vacíos morteros) (no es adecuado). Método empírico directo respaldado por principios y
consideraciones técnicas (método de tanteos recomendado en la actualidad). Este ultimo método,
consiste en proporcionar y hacer masada de prueba, basadas en un control de la relación agua-
cemento y tomando en cuenta los factores que afectan al concreto resultante (cemento,
graduación y propiedades del agregado, etc.). Las propiedades del concreto se comprueban
prácticamente y pueden hacerse después de los ajustes necesarios para obtener las mezclas de
proporciones adecuadas que de la calidad deseada.
CANTIDAD DE MATERIALES
Resistencia 3500 PSI 0,15 * 0,30

0,30 m.
0,15 m
Relación A/C = 0,4
A=0,4 * 24 kg
A=9,6 kg = 9,6 Lts
𝜋∗𝐷 2
A= 4
𝜋∗0,152
A= 4
A= 0,018 𝑚2
Ѵ= 0,018 𝑚2 * 0,30 m
Ѵ= 0,0053 𝑚3
Ѵ= 0,0053 𝑚3 * (1.05) *10 = 0.05565𝑚3
Cemento= 23,37 kg
Arena
𝐾𝑔
Ѵ𝐴 = 0,005565 𝑚3 *0,67* 1600 𝑚3
Ѵ𝐴 =59,6568 𝑚3
Grava
𝐾𝑔
Ѵ𝐴 = 0,005565 𝑚3 *0,67* 1550 𝑚3
Ѵ𝐴 =57,792
PARA 10 CILINDROS
MATERIA CANTIDAD
AGUA 9,41 Lts
CEMENTO 23,52 kg
ARENA 61 kg
GRAVA 53 kg
TABLA 1. CANTIDAD DE MATERIALES PARA 10 CILINDROS
2.3. Procedimiento Experimental
flujo las partículas del fluido se mueven en trayectorias erráticas, es decir, en trayectorias muy
2.3.1. Elaboración de las probetas
flujo las partículas del fluido se mueven en trayectorias erráticas, es decir, en tra
yectorias muy
2.3.2. Ensayos de resistencia a la compresión
yectorias muy
3. Resultados obtenidos
4. Análisis de Resultados
Se encontró que la variable de presiones en las fórmulas que se desarrollaron posee un
alto valor de incidencia e

5. Conclusiones
• La Norma Técnica Colombiana – NTC 1299 utiliza una clasificación específica
para los aditivos en el concreto, los cuales brindan versatilidad en obra y así mitigar problemas
presentados. Con el uso de cualquier aditivo se puede llegar a obtener más durabilidad,
resistencia, evitar más fisura miento, entre otras.
• Para la utilización de estos aditivos debemos tener en cuenta que la efectividad
del mismo y la solución dada a un caso específico depende también del tipo de aditivo, la
cantidad de cemento, la cantidad de agua, la forma, la granulometría y dosificación de los
agregados, el tiempo de mezclado, el asentamiento y las temperaturas del concreto, entre otros
aspectos que son los que determinarán la funcionalidad del aditivo.
6. Recomendaciones
Si bien los módulos del laboratorio tienen el diseño justo para poder realizar las
correlaciones entre los planteamientos teóricos con los experiméntales, la universidad debería
destinar los medios y recursos necesarios para realizar el mantenimiento de los equipos
7. Bibliografía
Agüera Soriano, J. (11 de Septiembre de 2011). Universidad de Córdoba. Obtenido de UCO
Web site: http://www.uco.es/termodinamica/ppt/pdf/fluidos%201.pdf
Alvarado Peralta, R. A., & Rosero Veliz, J. E. (15 de Noviembre de 2016). repositorio. Obtenido
de repositorio Web site: http://repositorio.ulvr.edu.ec/bitstream/44000/1765/1/T-ULVR-
1579.pdf
Crane. (1988). Flujo de fluidos en válvulas, accesorios y tuberías. Naucalpan,Mexico: McGraw-
Hill.
Gaviria Navarro, J. (23 de Noviembre de 2015). Mecanica de fluidos. Obtenido de Mecanica de
fluidos Web site: http://mecanicadefluidoscod5131587.blogspot.com/2015/11/numero-
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Giles, R., Evett, J., & Liu, C. (2003). Mecánica de los Fluidos e Hidráulica. Madrid, España:
McGraw-Hill.
Lara Calderón, N. D. (12 de Abril de 2014). Universidad de San Carlos de Guatemala. Obtenido
de repositorio Web site: http://www.repositorio.usac.edu.gt/1667/1/08_3720_C.pdf
Orozco Escobar, S. A. (13 de Junior de 2016). Fluidos. Obtenido de Fluidos Web site:
fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/flujoentuberias/confinado/confinado.htm
Rodriguez, N. (14 de Agosto de 2014). Fluidos. Obtenido de Fluidos Web site:
http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/conceptosbasicosmfluidos/clasificaciondelf
lujo/clasificaciondelflujo.html
Toledo Aragón , J. C. (07 de Septiembre de 2017). Overleaf. Obtenido de Overleaf Web site:
https://www.overleaf.com/articles/perdidas-de...por-friccion/qxvxkjmpxrbn.pdf

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ENSAYOS DE HORMIGÓN ENDURECIDO

FABRICACIÓN Y CURADO DE PROBETAS PARA ENSAYOS DE RESISTENCIA. 1

ENSAYOS DE HORMIGÓN ENDURECIDO

José Luis Alzate Romero [427495]

Universidad Cooperativa de Colombia

ENSAYOS DE HORMIGÓN ENDURECIDO

Informe de Practica en Laboratorio.

José Luis Alzate Romero [427495]

Ing. Víctor Mauricio Trejos Calvo

Universidad Cooperativa de Colombia

En el siguiente trabajo se materializará los conocimientos adquiridos en clase y se dará a

apropiada en estado fresco son las de manejabilidad, resistencia, durabilidad y economía.

Resistencia de materiales, esfuerzos a la compresión, diseño de mezcla, Concretos, curado,

Objetivo General ....................................................................................................................... 8

Objetivos Específicos ................................................................................................................ 8

1. Marco Teórico ....................................................................................................................... 9

2.1. Caracterización de los materiales ............................................................................... 13

2.2. Dosificación de los materiales ..................................................................................... 13

2.3. Procedimiento Experimental ....................................................................................... 16

2.3.1. Elaboración de las probetas ..................................................................................... 16

2.3.2. Ensayos de resistencia a la compresión ...................................................................... 18

3. Resultados obtenidos ............................................................................................................ 21

4. Análisis de Resultados .......................................................................................................... 21

No se encuentran elementos de tabla de ilustraciones.

No se encuentran elementos de tabla de ilustraciones.

No se encuentran elementos de tabla de ilustraciones.

El presente documento pretende realizar tanto el seguimiento al proceso de fabricación y

en la resistencia final que se espera de los elementos de concreto.

el I. para la catedra de Hidráulica en la Universidad Cooperativa De Colombia, incluye un

la guía de prácticas experimentales.

procedimiento de curado sobre la resistencia a la compresión de los elementos de concreto.

correlaciones entre las características presentadas en cada uno de los cilindros.

 Determinar posibles causas de falla y fijar posibles actividades correctivas tendientes a

garantizar los parámetros de diseño.

El concreto es una mezcla de cemento, grava, arena, aditivos y agua. Maleable en su

forma líquida y de gran resistencia en su estado sólido. (ARGOS, ARGOS ONE)

El cemento es un material aglutinante que presenta propiedades de adherencia y

verbo caedere (precipitar). Es considerado el conglomerante más importante en la actualidad.

puzolana puede provenir de volcanes o de un origen orgánico. En la construcción se ha

generalizado la utilización de la palabra cemento para designar un tipo de aglutinante específico

que es el cemento hidráulico, de origen puzolánico, debido a que es el más comúnmente

El cemento hidráulico es la mezcla de materiales calcáreos y arcillosos u otros materiales

material tiene la propiedad de fraguar y endurecer en presencia del agua, presentándose un

proceso de reacción química que se conoce como hidratación. Es mayormente empleado en la

(TEQUENDAMA, CEMENTOS TEQUENDAMA)

En geología y en construcción, se denomina grava a las rocas formadas por clastos de

casos de gravas naturales que no son cantos rodados.

principalmente a rocas de caliza, granito, dolomita, basalto, arenisca, cuarzo y cuarcita.

o albañilería se usa para trabajos de mampostería.

cemento hidráulico y, en algunos casos, fibra de refuerzo, son adicionados a la mezcla

inmediatamente antes o durante el mezclado.

no se pueden lograr por otros métodos o en forma tan económica, son:

Mejorar el desempeño de una mezcla de concreto ante determinadas solicitaciones.

mezclado, transporte, colocación y curado.

Los aditivos según la NTC 1299 se clasifican en:

determinada consistencia del concreto.

Tipo B: Retardante. Demora el tiempo de fraguado del concreto.

Tipo C: Acelerante. Acelera tanto el fraguado como la ganancia de resistencia a edad

temprana del concreto.

obtener una mezcla con determinada consistencia y retardar su fraguado.

Tipo E: Plastificante acelerante. Permite disminuir la cantidad de agua necesaria para

para obtener determinada consistencia en el concreto.

Tipo G: Superplastificante retardante. Permite la reducción del agua de mezcla en más de