FACULTAD DE INGENIERÍA Y

CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

GESTION DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCION

Grupo #29

HEBERTO BENAVIDES HERNANDEZ COD 1721024063

LUIS HENRY PINO RAMÍREZ COD 1711022495

CESAR HERNANDO CHAWEZ LUNA COD 1521023097

WALTER HERNANDO VICTORIA BELLO COD 1511024531

EDWARD HUGO BAEZ PACHECHO COD 1611023709

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRAN COLOMBIANO

CAMPUS VIRTUAL

2018
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Contenido
1. INTRODUCCIÓN ........................................................................................................... 3
2. JUSTIFICACION ............................................................................................................. 3
3. OBJETIVO GENERAL ................................................................................................... 4
3.1 OBJETIVOS ESPECIFICOS ...................................................................................... 4
4. METODOLOGIA .............................................................................................................. 4
BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................... 6
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1. INTRODUCCIÓN

En una cadena de abastecimiento deben trabajar de forma sincronizada todos los niveles de
producción y distribución para que en los almacenes logísticos los costos de
almacenamiento sean mínimos y la productividad rentable para el negocio, cuando uno de
los eslabones no cumple con los requerimiento o no existe un control al proceso se
interrumpe el flujo afectando los niveles de servicio al cliente y reportara perdidas al
negocio.
Buscando tener las mejores condiciones de operación se plantean en los negocios
iniciativas de mejora, que buscan optimizar los recursos y operación, estas mejoras deben
tener un direccionamiento y acompañamiento estratégico para que su objetivo se lleve a
término y cumpla con las expectativas planteadas, de dichos controles se obtendrá el
impacto positivo o negativo a nivel económico y operativo.
En el trabajo presentado se realizara un estudio, tomando un caso que puede ocurrir en
campo real de la industria para la empresa Fortipasta, en donde se analizara el impacto en
la ejecución de su proyecto POSITRONES y su afectación en su proceso logístico y
distribución. Impacto que se evidencia de forma negativa en la no justificación de bajos
niveles de servicio, ventas por debajo de los objetivos planteados, perdida de producto,
inventarios inexistentes, baja gestión operativa.

2. JUSTIFICACION

Podemos evidenciar la falta de una buena planeación del proyecto, que conlleva a la mala
implementación del mismo, además se puede observar que no se asignaron debidamente los
roles para cada uno de los procesos y quedaron algunos sin una debida supervisión lo que
llevo al caos en el área de almacenamiento. Otro problema que se observa es que debido a
la mala planeación no se capacito adecuadamente al personal y se manipulo indebidamente
el sistema de la empresa.
Con este análisis se pretende identificar y reconocer la importancia de la planeación, la
gestión de procesos y tiempos en la implementación de nuevos proyectos de transporte y
distribución al interior de la compañía, los cuales nos permitirán hacer uso de estas en el
ámbito laboral.
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Ya teniendo identificado el problema a trabajar, inyectaremos mecanismos de prevención,

medición y control a la empresa para que con esto puedan tomar decisiones de manera
correcta si algún inconveniente se presenta, esto impactara en gran manera a todos los
procesos de la compañía y la ejecución de cada uno de los procesos, esto traerá beneficios
que se verán a corto, mediano y largo plazo convirtiéndose así en un estilo de vida para
cada uno de los empleados de la compañía.

3. OBJETIVO GENERAL

Identificar el problema organizacional que ocurrió en la planeación e implementación del

sistema WMS para determinar las fallas existentes en cruce de información,
almacenamiento, inventario, ordenes de pedido y embalaje, planteando posibles soluciones
para los inconvenientes presentados, dentro de la empresa y en la cadena de distribución
llevando a un mejor manejo en aspectos logísticos.
3.1 OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Identificación de problemas que afectan la industria FORTIPASTA y el

desarrollo de su proyecto POSITRONES
 Utilizar el conocimiento y herramientas dadas en la materia “Gestión de
transporte y distribución”
 aplicación de metodología que permita el desarrollo de habilidades en pro de un
correcto análisis y diagnóstico que permita generar propuestas de mejora para
el caso planteado
 Plantear propuestas de mejora en pro de eliminar los riesgos
 Implementar un sistema de auditorías internas para lograr un mayor control e ir
eliminando errores o falencias encontradas.

4. METODOLOGIA

Mediante los análisis de espina de pescado y método de solución cinco pasos se identificara
el problema cualitativo de fondo que afecto la implementación del sistema WMS, luego se
procederá a realizar una evaluación de las etapas de implementación del sistema WMS,
identificando la falencia en cada una para implementar PCC (Puntos Críticos de Control) en
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cada una que evalúe la efectividad de ejecución, finalmente se procederá a determinar si la

acción correctiva generada cumple con los estándares solicitados para el mejoramiento en
los procesos de almacenamiento de producto terminado, identificación de material,
inventarios cíclicos, generales, picking y distribución.

METODOLOGÍA

METODOLOGÍA

1. Diagnóstico del problema.

“Uso de 5 por que”

1. Identificación problema.

2. Formulación posibles soluciones

“DOFA” “Espina de pescado”

4. Planteamiento propuesta mejora.

5. Formulación de planes de mejora para eventos

futuros.
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BIBLIOGRAFIA

 Información proyecto grupal “FORTIPASTA”