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AESL-01
SUBRASANTE LEGUIZAMO
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ALTERNATIVA DE ESTABILIZACIÓN DE
SUBRASANTE TRAMO LEGUÍZAMO
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CONTROL DE CAMBIOS
TABLA DE CONTENIDO
Pág.
1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................ 5
1. GENERALIDADES ................................................................................................................ 5
1.1 LOCALIZACIÓN GENERAL DEL PROYECTO ............................................................................. 5
1.2 CARACTERIZACIÓN DE LA SUBRASANTE. .............................................................................. 6
2. PROPUESTA DE ESTABILIZACIÓN DE SUBRASANTE. ............................................................. 8
2.1 ANÁLISIS DE ESTABILIZACIÓN DE LA SUBRASANTE EMPLEANDO LA GEOCELDA NEOWEB. .. 9
CARACTERÍSTICAS DE LA GEOCELDA NEOWEB ........................................................................... 9
METODOLOGÍA DE DISEÑO. ...................................................................................................... 11
1.2 ANÁLISIS DE ESTABILIZACIÓN DE LA SUBRASANTE EMPLEANDO POXSOLID. ..................... 16
PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA ESTABILIZACIÓN CON POXSOLID .......................................... 17
DISEÑO DE ESTABILIZACIÓN DE SUBRASANTE EMPLEANDO POXSOLID ................................... 20
3. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES............................................................................. 25
ALTERNATIVA DE ESTABILIZACIÓN
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1. INTRODUCCIÓN
CONSORCIO VIAS TERCIARIAS ejecutará los diseños para el 1225 DE 2018 cuyo objeto es
“MEJORAMIENTO DE VÍAS TERCIARIAS PARA UNA PAZ ESTABLE Y DURADERA EN
LOS MUNICIPIOS DEL DEPARTAMENTO DE PUTUMAYO” , de acuerdo con los
requerimientos de los Pliegos de condiciones y al Contrato para los tramos que conforman el
alcance del Contrato.
Dentro de los tramos a ejecutar se encuentra el Tramo 13, Puerto Leguizamo, vía terciaria
localizada en el Municipio de Puerto Leguízamo, en una longitud de 1275 m partiendo desde el K19
hacia la vereda de San Antonio.
Este tramo en particular presenta unas características muy especiales con respecto a la subrasante
existente y es que el suelo está conformado por una arcilla de alta plasticidad, con LL igual a 45% y
un CBR inalterado mínimo de 2.5% en condiciones sumergidas. En el documento guía para la
construcción de las Placa Huella, “Guía de Diseño de Pavimento con Placa Huella”, del INVIAS, se
especifica que el CBR mínimo para tener en cuenta en la construcción de la Placa Huella es del 3%
y en las buenas prácticas de la Ingeniería no se debería tener menos del 4% de este resultado en el
diseño de un pavimento; cuando este valor es menor del especificado debe buscarse una alternativa
de estabilización de subrasante que permita alcanzar el valor mínimo solicitado.
Mediante este documento se presentan dos alternativas para la estabilización de la subrasante del
tramo de Leguízamo, conforme con los requerimientos de la guía de placa huella.
1. GENERALIDADES
GPS1 (DELTA 1)
Base de amarre
Base medida
NORTE: 474383.4529
ESTE: 1256876.4767
COTA: 198.4170
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Base de amarre
Base medida
NORTE: 474470.7936
ESTE: 1256943.4223
COTA: 196.0000
Datos tomados del informe técnico de topografía y que fueron verificados en visita técnica
con la Interventoría el 19 de agosto de 2019.
Fuente: Estudio de suelos entregado por la Entidad Contratante al inicio del Proyecto.
El valor de CBR obtenido para la subrasante fue como máximo 5.9% y como mínimo
2.5%, sin embargo los valores más representativos corresponden al valor más bajo.
Con los datos tomados del documento de estudio de suelos y la visita realizada en
campo, el Contratista estudió varios casos de estabilización de la subrasante para
aumentar el valor del CBR del 2.5% al 4% como mínimo, así:
En primera instancia se optó por mejoramiento del suelo mediante el empleo de Cal o
Cemento o la combinación de los dos productos, simplemente escarificando el suelo en
una profundidad determinada y agregando los productos cementantes a emplear para de
nuevo reconformar la subrasante y aumentando la densidad de la misma, lograr un
aumento en el valor del CBR. Sin embargo estas alternativas son descartadas debido al
alto valor del Índice Plástico, ya que en la aplicación de estas técnicas de estabilización
con materiales cementantes se debe contar con un IP máximo del 25%; con un valor de
IP mayor al 45% no es posible aplicar estas técnicas de estabilización.
En segunda instancia se determinó que una forma de estabilizar la subrasante podría ser
empleando Geoceldas rellenas de material fino con bajo índice de plasticidad (menor al
6% acorde a las recomendaciones de los fabricantes de estos productos), técnica que se
ve factible y que también es recomendada en el estudio de suelos entregado por la
Entidad Contratante.
Existen otras alternativas como es la de mezclar el material in situ (arcilla) con materiales
de rio y el empleo de cemento, pero este método requiere hacer ensayos de laboratorio
que permitan determinar cuales serían las proporciones de los materiales a emplear
basados en la resistencia esperada del material y hacer especificaciones particulares para
el control de mezclado y colocación de este, lo cual se vuelve muy dispendioso para el
Proyecto a realizar.
Las geoceldas Neoweb son un sistema de confinamiento celular tridimensional con una
estructura de panal1, como se aprecia en la Figura No. 3, se emplea en el refuerzo de
capas granulares, pues con el confinamiento del material se incrementa el módulo de
elasticidad de la capa, permitiendo el rediseño de las estructuras con menores espesores
de granulares y capa de rodadura, o como estabilización de subrasantes aumentando el
valor del CBR al aumentar el módulo del material de relleno.
1 https://es.scribd.com/document/237456064/Alternativa-de-Diseno-de-Pavimento-Para-Segmentos-Viales-Bavaria-y-
americas
2 Geosistemas Pavco; (2012). Manual de Diseño con Geosintéticos (9 ed.), Bogotá D. C.
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3Emersleben, A., & Meyer, N. (2008). Bearing Capacity Improvement of Gravel Base Layer in Road Constructions Using
Geocell. International Association for Computer Methods and Advances in Gecomechanics.
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METODOLOGÍA DE DISEÑO.
Mediante el reforzamiento de una capa granular se provee el aumento del módulo elástico
del material confinado, tal como se expresó antes, esto se hace en zonas parciales y
totales de la capa, como se aprecia en la Figura No, 6. Para determinar el mejoramiento
de este módulo se sigue el proceso descrito en la Figura No. 5
Módulus Improvement Factor, MIF5, hace referencia a un factor adimensional que varía
entre 1 y 5 y su valor está asociado a las características del material granular, así como
del material que se apoya el material reforzado con Neowweb, a menor módulo del
material de lleno mayor es el valor del MIF y entre mayor sea el valor del material de
soporte así mismo aumenta el MIF.
Módulo sin
refuerzo X MIF Módulo Mejorado
Reforzado
4 Ibid Pag. 7
5 Puede verse su definición en el siguiente link:
https://www.prs-med.com/engineering-services/modulus-improvement-factor-mif-highway-engineering-modulus/
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En la Figura No. 6 se puede observar cómo se afecta la zona confinada por la geocelda,
en 2 cm por encima de la capa confinada y 2 cm por debajo de la misma. Para efectos de
cálculo solo se tendrá en cuenta la zona que se encuentra totalmente confinada.
Fuente: www.infraestructura.org.co/memoriaseventos/expovial2011/AnaMariaMarin.pdf
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Figura No. 7: Ábacos de Módulos Elásticos modificados de acuerdo al valor del MIF.
800
Módulo
Módulo mejorado reforzado (Mpa) con Neoweb
700 de
material
de
600 soporte
500
50 Mpa
100 Mpa
400
150 Mpa
250 Mpa
100
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
Módulo de material de lleno (Mpa) inconfinado
Con los ábacos de la Figura No. 7 se puede hallar el Módulo Mejorado reforzado obtenido
del Módulo del material con que se llenarán las geoceldas, sin necesidad de calcular el
MIF.
Esta subrasante con el valor de CBR de diseño debe ser mejorada para alcanzar un valor
de CBR superior al 4% teniendo en cuenta los criterios de la cartilla de diseño de placa
huella y los criterios del contratista.
E sbr
E eq
2 1 1 emej
1 1 3.5 tan n
n 2a
Dónde:
Eeq
: Módulo elástico equivalente del sistema, Kg/cm2
E sbr
: Módulo elástico de la subrasante, Kg/cm2
: Módulo elástico del mejoramiento, Kg/cm2
e mej
: Espesor de la capa de mejoramiento, cm
a : Radio del área de carga, 15.27cm
n 2.5 Emej / Esbr
n : Parámetro adimensional determinado con la expresión
Excavación 12 cm y reemplazo
con arena de rio reforzada con
geocelda Neoweb
Subrasante existente
Fuente: el autor
Puesto que la arena de rio es un material conocido se adopta un módulo de 870 Kg/cm2
(87 Mpa), para obtener un CBR de 10% para el material. Para el cálculo del módulo del
material llenante se emplean las ecuaciones de la AASHTO.
Mediante el ábaco presentado en la figura No. 7 y con las características del material a
emplear como relleno y las de la subrasante a mejorar obtenemos los datos presentados.
Figura No. 9: Determinación de módulo reforzado para arena de rio reforzada con Neoweb
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MIF 3.45
Espesor de Capa 15 cm
Espesor de Geocelda 12 cm
Módulo material de llenado 87 Mpa.
Módulo reforzado mejorado 300 Mpa
Con base en la teoría de Ivanov para la determinación del módulo elástico equivalente en
pavimentos multicapa6 se obtuvo la Tabla No. 7 en donde se muestra el cálculo del CBR
equivalente de la subrasante mejorada con material granular tipo arena de rio y
estabilizado con geocelda tipo Neoweb de 12 cm.
CBR MODULO
n h1 a (Área Radio de Carga) EEQUIV CBR
SUB RASANTE Mejoramiento E inferior E superior
% % kg/cm2 kg/cm2 cm cm kg/cm2 %
2.50 10.00 250.00 870.00 2.70 12.00 15.07 510 5.07
Fuente: elaboración propia
De acuerdo con la literatura se encuentran evidenciados estudios7 que permiten ver las
bondades de este material al aplicarse como estabilizante en subrasantes compuestas
por arcillas de alta plasticidad y contenido de humedad, como es el caso de la subrasante
del tramo de Puerto Leguízamo.
Basados en la literatura y los aportes del fabricante se puede sugerir este producto como
una segunda alternativa de estabilización de la subrasante del tramo 13.
Para poder aplicar el producto es necesario hacer ensayos de laboratorio del material
existente y hallar la dosificación óptima del material a emplear, al final del proceso se
hacen ensayos de densidades del material y resistencia de la capa obtenida. Así mismo
deben generarse especificaciones particulares, por ser este material único.
Una vez se han realizado los ensayos para conocer la dosificación del producto a emplear
para estabilizar, se procede a la aplicación del mismo.
Con este producto se espera que la estabilización de como resultado un CBR superior al
4% de acuerdo a los requerimientos del Manual del INVIAS y los requerimientos
particulares del contratista.
7
INFORME TÉCNICO SOBRE LOS ENSAYOS DE LABORATORIO IN-SITU, CLASIFICACION DE SUELOS TRAMO
KILOMETRO PR 112, VEREDA SAN AGUSTIN, VÍA PAMPLONA- BUCARAMANGA, ANTES Y DESPUES DE LA
ESTABILIZACIÓN DEL TERRENO CON EL PRODUCTO POXSOLID
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REALIZACIÓN DE
TOPOGRAFÍA ACORDE A
DISEÑOS , DETERMINACIÓN
DE CORTES.
MATERIALIZACIÓN DE COTAS
DE SUBRASANTE DE DISEÑO
HOMOGENIEIZACIÓN DEL
SUELO. SE AGREGA EL
PRODUCTO A LAS
DOSIFICACIONES OBTENIDAS
EN LABORATORIO PARA
ALCANZAR LA MÁXIMA
DENSIDAD.
El producto no cuenta con un método de diseño que permita obtener previamente los
datos de las condiciones mecánicas a obtener.
Y mediante el método del cono dinámico PDC se obtuvieron los datos de CBR
presentados.
Con estos datos iniciales y una vez realizadas las probetas para obtener la dosificación
del componente POXSOLID a agregar al suelo a estabilizar se volvieron a obtener los
resultados que se muestran a continuación:
3. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.