Вы находитесь на странице: 1из 26

“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCIÓN E IMPUNIDAD”

UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE

ESTUDIO TECNOLOGICO DEL LADRILLO

DOCENTE:

ÁREA:

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

AUTORES:

FECHA:

CAJAMARCA _2019
Contenido
I. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ 3
II. OBJETIVOS ........................................................................................................................ 4
2.1. Objetivo General ....................................................................................................... 4
2.2. Objetivos Específicos ............................................................................................. 4
III. JUSTIFICACIÓN ................................................................................................................ 4
IV. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA ................................................................................ 4
V. DESARROLLO ................................................................................................................... 5
VI. HIPOTESIS ....................................................................................................................... 18
VII. DESCRIPCION CIENTIFICA DEL TRABAJO A REALIZAR ................................... 18
VIII. EXPERIMENTACION ...................................................................................................... 19
IX. ANÁLISIS DE RESULTADOS E INTERPRETACIÓN............................................... 24
X. CONCLUSIONES............................................................................................................. 25
XI. FUENTES BIBLIOGRAFICAS ....................................................................................... 25
XII. ANEXOS ............................................................................................................................ 26

PÁG. 2
I. INTRODUCCIÓN

El presente informe tiene la finalidad de dar a conocer al público lector sobre la


importancia del ladrillo dentro de la construcción, a la vez en el siguiente informe
determinaremos las propiedades físicas y mecánicas de 3 probetas (ladrillos) en la cual
en dos probetas denominadas “A” y “B” determinaremos sus propiedades físicas y en
una probeta denominada “C” determinaremos sus propiedades mecánicas. Estas
probetas de las cuales realizaremos su estudio tecnológico han sido obtenidas del
paraje denominado “Santa Bárbara”.

Las propiedades físicas que se determinara son la variación dimensional, el Alabeo, El


Grado de Absorción y la Succión. Y en las propiedades mecánicas desarrollaremos la
resistencia a la compresión. El estudio de las propiedades físico-mecánicas del ladrillo
nos permitirá tener una acertada apreciación del tipo de material con el que se desea
trabajar. Dado que el ladrillo es materia prima en forma directa en el mundo de la
construcción por lo que es difícil modificar sus propiedades.

pág. 3
II. OBJETIVOS

2.1. Objetivo General

 Determinar las propiedades físico – mecánicas del ladrillo del paraje


“Santa Bárbara”.

2.2. Objetivos Específicos

 Determinar las propiedades físico – mecánicas del ladrillo mediante


ensayos de laboratorio.

 Analizar las propiedades físico – mecánicas del ladrillo en estudio y así


poder evaluar su uso como material de construcción.

 Interpretar el significado de los resultados obtenidos.

III. JUSTIFICACIÓN

El presente informe pone de manifiesto que, realizando los ensayos


de laboratorio, nos permite identificar cual es el comportamiento físico
y mecánico del ladrillo, las cuales se obtienen mediante
procedimientos o cálculos con los datos obtenidos a través del uso de
los diversos equipos o instrumentos del laboratorio, con la finalidad de
conocer y recomendar el uso del mejor tipo de material.

IV. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

¿Cuáles son las propiedades Física y mecánicas de los ladrillos que


fabrican en el paraje denominado “Santa bárbara”?

pág. 4
V. DESARROLLO

Definición del ladrillo:


El ladrillo de arcilla para la construcción de edificaciones, se lo obtiene
a través de la combinación de diferentes materiales como son: arcilla,
lapilli (polvo de piedra pómez), aserrín y agua.
Las construcciones actuales requieren básicamente de dos tipos de
ladrillos utilizados para el levantamiento de las paredes, que varían de
acuerdo a su resistencia tamaño y peso.
Tipos de ladrillos
Macizos: Son planos y tienen,
en una de sus superficies, un
nivel más bajo que las restantes.
Esta depresión sirve para unir
los ladrillos unos con otros
cuando se la rellena con
materiales de agarre. (Moreno, F. (1981). El ladrillo en la construcción. España:
Ediciones CEAC.)

Especiales: Estos son de formas variadas


por lo que solucionan el toque final de las
paredes decoradas. Los hay rematados con
doble canto, terminados en curvas, con
ángulos esquinados y con puntas
redondeadas. (Moreno, F. (1981). El ladrillo en la
construcción. España: Ediciones CEAC.)

Perforados: Este tipo de ladrillos


tienen agujeros que los atraviesan de
lado a lado y que cumplen la función del
hundido de los ladrillos estándar.
(Moreno, F. (1981). El ladrillo en la construcción. España: Ediciones CEAC.)

pág. 5
Huecos: Constituyen una verdadera
muralla contra la humedad. Pesan muy poco
y tienen múltiples aplicaciones en la
construcción, como la de levantar dobles
muros entre las cuales insertar materiales
anti ruidos o aislantes. También son
llamadas rasillas.
Características, propiedades y condiciones que deben reunir los
ladrillos: Los ladrillos de buena fabricación tienen que ser sólidos,
resistentes, sin fisuras y que se puedan cortar de un simple golpe de
paleta (cuchara de albañil). La forma debe ser homogénea, compacta,
luciente y exenta de caliche; no deben estar demasiado cocidos o
blandos, por desmoronarse fácilmente. En resumen, el ladrillo tiene
que tener una buena cocción, color uniforme, sonido claro y seco
cuando se lo golpea.
Tierras convenientes para la fabricación de los ladrillos
Las mejores tierras para la fabricación son las arcillosas, en las cuales
la arcilla (silicato de aluminio hidratado) es el compuesto
predominante, conteniendo además carbonato de calcio, arena y óxido
de hierro. Proveniente estas arcillas de la descomposición de rocas
feldespáticas,
Provocadas por la acción corrosiva de aire y a disolvente mecánica del
agua. Se presentan formando extensos depósitos en los terrenos de
alusión, alternando a menudo con filones de arena. La arcilla pura se
llama caolín y proviene de los feldespatos más puros, es lana y se
emplea en la fabricación de la porcelana, también acompaña a la
arcilla el carbonato de calcio. El óxido de hierro que también contiene,
la hace que sea ferrugiosa, aumentando su resistencia a la
compresión después de cocida. La experiencia demuestra que los
ladrillos se fabrican de la arcilla que contiene asociada la cal, el óxido
de hierro y la arena: estas tres sustancias cuando no son excesivas,
provocan durante la cocción una vitrificación haciendo los ladrillos más
duros y resistentes. La arena, que es el material desengrasante para

pág. 6
la mezcla de arcilla por excelencia, debe der silícea y grano fino.
(Moreno, F. (1981). El ladrillo en la construcción. España: Ediciones CEAC.)

Tipos de fábricas:
Fábricas Industriales
La fabricación industrial es un amplio mercado final utilizando
maquinaria y algunas personas para producir y distribuir distintos
productos y servicios. Normalmente, estos tipos de procesos de

Imagen 1. Fabricas Industriales

fabricación, proporcionan productos terminados que se transportan, se


entregan y se utilizan en las mejores condiciones.

Fábrica Semi- Automáticas


Es la producción en donde se conjuga el esfuerzo físico y tecnológico,
generalmente se encuentran en este tipo de fábricas, las pequeñas,
medianas empresas, las mismas que permiten una producción
mejorada, con relación a las fábricas artesanales, aprovechando de
mejor manera los recursos humanos, económicos, y materiales.

Fábricas Artesanales
En este tipo de fábricas intervienen únicamente físico, sin la
intervención de maquinaria que facilite la producción, se caracterizan
por procesos rústicos, y con recursos económicos limitados que
impiden la innovación de la producción, quedando al margen de las
grandes empresas.

pág. 7
Imagen 2. Fabricas Artesanales

LOS LADRILLOS ORIGEN Y SU DESARROLLO

“El Ladrillo es el material de construcción más antiguo fabricado por el


hombre. En los primeros tiempos se comenzó elaborándolo en su
forma cruda, que es el adobe. Su difusión se debió a que el hombre le
dio tamaño que se acomodaba a su mano y para hacerlo recurrió a
materias primas accesibles, que se pueden encontrar casi en cualquier
parte.
La historia, del ladrillo constituyó el principal material en la
construcción de las Antiguas Mesopotamia y palestina, donde apenas
se disponía de materia prima y piedras. Los habitantes de Jericó
Palestina fabricaban ladrillos hace 9000 años. Los constructores
sumerios y babilonios levantaron ziguarts, palacios y ciudades
amuralladas con ladrillos secados al sol, que recubrían con otros
ladrillos cocidos en hornos, más resistentes y a menudo con esmaltes
brillantes formando frisos decorativos. En sus últimos años los persas
construían con ladrillos al igual que los chinos, que levantaron la gran
muralla china. Los romanos construyeron baños, anfiteatros y
acueductos con ladrillos, a menudo recubiertos de mármol.” (Arq.
Averardo. 2009)

pág. 8
INDUSTRIA LADRILLERA
La manufactura de los ladrillos es manual, no sigue un control de
proceso ni de calidad estricto y el personal que fabrica el ladrillo son
los miembros de la familia incluyendo a los niños. Se emplean como
materias primas agua, arcilla y estiércol, siendo almacenadas al aire
libre. La preparación de la pasta y el moldeo se realizan directamente
sobre el suelo. El secado es natural, tardando según los ladrilleros
hasta seis días. La cocción dura entre 48 y 72 horas. Los combustibles
empleados con mayor frecuencia son la madera, aserrín, combustibles
y aceites gastados, además de diésel, basura doméstica y algunos
hornos más modernos emplean gas natural o gas.

PROCESO DE FABRICACIÓN DEL LADRILLO


Es importante mencionar el proceso de fabricación el cual se divide
en cinco pasos fundamentales que son:
 Extracción de la materia prima
 Preparación de la masa
 Moldeo
 Secado
 Horneado
Extracción de la materia prima del ladrillo
La extracción de la materia prima como lo es la tierra arcillosa y la
arena de grano fino son extraídos de canteras cercanas a las
ladrilleras, normalmente los dueños de las ladrilleras compran este tipo
de material a personas que se dedican a la extracción y venta del
material. (Robusté, E. (1969). Técnica y práctica de la industria ladrillera (5ª).
Barcelona: CEAC.)

Imagen 3. Extracción de Materia Prima

pág. 9
Preparación del barro

Se le llama a la tierra arcillosa una vez que se le agrega agua, dando


como resultado una especie de pasta homogénea. Para propósitos de
este proyecto se utilizará la palabra “barro para referirse” no solo a la
mezcla arcillosa y agua, sino también a la mezcla que tiene como
agregado extra a arena de grano fino.

La preparación del barro se inicia en primer lugar, mezclando tanto la


arcilla como la arena en un espacio amplio, a una proporción de 4
partes de arcilla por 3 partes de arena, la cantidad de agua debe de
ser de 25%, de manera que la mezcla no quede muy aguado ni
tampoco muy dura.

Por tradición del acto de realizarse se había hecho con la ayuda de los
pies (pisándolo), algo verdaderamente laborioso y agotador, y aunque
actualmente todavía existe personas que realizan así la mezcla.
(Robusté, E. (1969). Técnica y práctica de la industria ladrillera (5ª). Barcelona:
CEAC.)

Imagen 4. Preparación del barro

pág. 10
Moldeado de ladrillo

Una vez que se tiene preparado el barro, el siguiente paso es, habilitar
un espacio en donde se pueda ir realizando el moldeo; con la ayuda
una carretilla o una tina como se va abasteciendo el barro para poder
ir moldeando los ladrillos. El moldeo se realiza con la ayuda de unos
moldes hechos de madera lo cuales están acorde a la medida del
ladrillo que se vaya a realizar colocándolo sobre el piso, superficie del
piso contiene una ligera capa de arena que sirve como antiadherente
con la finalidad que los ladrillos no se peguen a la horade levantar el
molde. La manipulación del barro, teniendo cerca el mismo, se acoge
únicamente con las manos la cantidad necesaria hasta llegar al molde,
para después compactarla igualmente con las manos y finalizar con la
ayuda una lámina el emparejamiento. Una vez terminado esto,
simplemente se extrae el molde para dejar terminados los ladrillos y
listos para iniciar su proceso de secado. (Robusté, E. (1969). Técnica y
práctica de la industria ladrillera (5ª). Barcelona: CEAC.)

Imagen 5. Moldeado del ladrillo

pág. 11
Proceso de secado

El proceso de secado se realiza de forma natural, es decir al aire libre,


normalmente este proceso dura de dos a tres días, lo suficiente para
evitar problemas a la hora de hornear, ya que si ya demasiado húmedo
e ladrillo tiene una alta probabilidad de sufrir fracturas.

La colocación de los ladrillos se hace en largas dejando e suficiente


espacio para que el aire circule libremente aumentando así, la
velocidad de secado.

Durante el tiempo de lluvias, los trabajadores se las arreglan para no


parar la producción, utilizan plásticos para cubrir tanto las hileras para
el secado como lo que van moldeando en ese momento, es de
considerar que en tiempo de lluvias la rapidez del secado disminuye
debido a la cantidad de humedad contenida en que existe en el
ambiente. (Robusté, E. (1969). Técnica y práctica de la industria ladrillera (5ª).
Barcelona: CEAC.)

Imagen 6. Proceso de secado

pág. 12
Proceso de horneado

El horneado se lleva a cabo en hornos especiales los cuales están


hechos también de ladrillos ya cocidos y normalmente tienen una
capacidad de alojamiento para alrededor de 25 millares o más. Una
vez seco, cuando el porcentaje de humedad ha disminuido a un 3%
los ladrillos se van acomodando dejando un pequeño espacio entre
ellos para que el calor circule y pueda llegar a todos los ladrillos que
se encuentran dentro del horno.
El calor es proporcionado a través de leña, y tamo de café que es
esencial para el horneado del ladrillo que recibe la ayuda de un soplete
que le da fuerza a la candela proporcionando hasta 1000ºC de manera
continua, tomando una duración aproximada de 24 horas de horneado
del ladrillo. Los hornos tienen una pequeña ventana en la parte inferior
y es hacia donde está dirigida la flama que sale del quemado con el
fin de que el calor pueda ir subiendo y llegar a todos los rincones. Por
último, una vez que se realizó la horneada durante 24 horas, se
destapa el horno, para ese entonces el ladrillo ha adquirido su color
característico y se encuentra listo para su comercialización. (Robusté, E.
(1969). Técnica y práctica de la industria ladrillera (5ª). Barcelona: CEAC.)

Imagen 7. Proceso de hornead

pág. 13
USOS
Ladrillos para Construcción
El ladrillo, es uno de los materiales más usados en la construcción e
indispensable para el albañil. Si quieres conocer un poco más; aquí te
damos a conocer los tipos de ladrillos y sus usos.
Los orígenes del ladrillo se remontan a hace más de 10 mil años.
Desde entonces, evolucionó adaptándose a las necesidades de cada
época, hasta llegar a nuestros días.
El ladrillo es una pieza de cerámica o arcilla, generalmente
rectangular, cocida a más de 1000°C. Es esa exposición a altas
temperaturas durante su fabricación, la que le proporciona resistencia
y facultades aislantes, tanto térmicas como acústicas.

LADRILLO COCIDO DE ARCILLA


Es el más común de todos. Su uso está muy
diversificado en el ramo de la construcción. Se elabora
de forma totalmente artesanal y carece de agujeros
(Moreno, F. (1981). El ladrillo en la construcción. España: Ediciones
CEAC.)

LADRILLO DE TIERRA PERFORADO


Si lo que deseas es hacer aún más
resistente tu muro, este ladrillo es el
indicado. Los agujeros en su superficie
permiten el ingreso del mortero o concreto
fortaleciendo la construcción. (Moreno, F.
(1981). El ladrillo en la construcción. España: Ediciones CEAC.)

pág. 14
LADRILLO PERFORADO AL CANTO O HUECO
Estos ladrillos tienen perforaciones horizontales.
Sus huecos brindan ligereza, por lo que reducen la
carga. Los hay de formato tradicional o gran
formato, según las necesidades del constructor.
(Moreno, F. (1981). El ladrillo en la construcción. España:
Ediciones CEAC.)
ADOVE
Este material, es usado en
construcciones de tipo rústico o de
un nivel. A diferencia del ladrillo
cocido de arcilla, éste se seca
completamente al sol, por lo que sus
cualidades térmicas son mayores.
Sin embargo, por su poca
resistencia, no es recomendable
para construcción de viviendas.
Como ventaja, podemos resaltar su bajo costo. (Moreno, F. (1981). El
ladrillo en la construcción. España: Ediciones CEAC.)

ADRILLOS DECORATIVOS
LADRILLO DECORATIVO CARA
VISTA O LA VISTA

Carecen de poros, por lo que son


muy resistentes al agua y bajas
temperaturas. Tiene
excepcionales cualidades
estéticas para usarse tanto
interiores como exteriores,
generalmente se utiliza para
fachadas. (Moreno, F. (1981). El ladrillo en la construcción. España: Ediciones
CEAC.)

pág. 15
LADRILLO REFRACTARIO

Su textura es lisa y homogénea. Se


utiliza por lo regular para áreas que
estarán sometidas constantemente
a las altas temperaturas. Como
asadores, hornos y chimeneas.
(Moreno, F. (1981). El ladrillo en la
construcción. España: Ediciones CEAC.)

LADRILLO DECORATIVO DE PARED ESTILO RÚSTICO

Sus bordes irregulares, proporcionan originalidad y


un acabado rústico tanto a interiores como exteriores.
(Moreno, F. (1981). El ladrillo en la construcción. España:
Ediciones CEAC.)

LADRILLO DECORATIVO PARA


PISO

Soportan tráfico intenso, por lo


que son muy utilizados en patios,
terrazas, jardines y plazas
públicas. Podemos encontrarlos
en distintos diseños y acabados,
los cuales, al combinarse, crean
ambientes acogedores y únicos. (Moreno, F. (1981). El ladrillo en la
construcción. España: Ediciones CEAC.)

APAREJOS
Aparejo es la ley de traba o disposición de los ladrillos en un muro,
estipulando desde las dimensiones del muro hasta los encuentros y

pág. 16
los enjarjes, de manera que el muro suba de forma homogénea en
toda la altura del edificio. Algunos tipos de aparejo son los siguientes:

APAREJO INGRES:
En este caso se alternan hiladas en sogas
yentizones, dando un espesor de 1pie
(lasoga). Se emplea mucho para muros
portantes en fachadas de ladrillo caravista.
Sutraba es mejor que el muro atizones
pero supuesta en obra es más complicada
y requiere mano de obra más experimentada. (Moreno, F. (1981). El ladrillo
en la construcción. España: Ediciones CEAC.)
APAREJO DE SOGA
Los costados del muro se forman por las sogas del
ladrillo, tiene un espesor de medio pie (eltizón) y es
muy utilizado para fachadas de ladrillo cara vista.
(Moreno, F. (1981). El ladrillo en la construcción. España:
Ediciones CEAC.)

APAREJO EN PANDERETE
Es el empleado para la ejecución de
tabiques, su espesor es el del grueso de
la pieza y no está preparado para
absorber cargas excepto su propio
peso. (Moreno, F. (1981). El ladrillo en la construcción. España: Ediciones CEAC.)

APAREJO EN PALOMERO
Es como el aparejo en panderete, pero dejando
huecos entre las piezas horizontales. Se emplea
en aquellos tabiques provisionales que deben
dejar ventilar la estancia y en un determinado
tipo de estructura de cubierta. (Moreno, F. (1981).
El ladrillo en la construcción. España: Ediciones CEAC.)

pág. 17
VI. HIPOTESIS

Si sometemos una Probeta (ladrillo) obtenida de la Fabrica “Santa


bárbara” ubicada en la ciudad de Cajamarca, a los ensayos
descubriremos la propiedades físicas y Mecánicas de la probeta.

VII. DESCRIPCION CIENTIFICA DEL TRABAJO A REALIZAR

En el siguiente informe determinaremos las propiedades físicas de dos ladrillos


artesanales y las propiedades mecánicas de un ladrillo artesanal.

7.1. PROPIEDADES FISICAS

 VARIACION DIMENSIONAL
Para realizar la Variación Dimensional emplearemos la siguiente formula:
(𝑫𝑬 − 𝑫𝑷)
𝑽𝑫 = 𝑿𝟏𝟎𝟎%
𝑫𝑬
 CONTENIDO DE HUMEDAD

Se empleará la siguiente formula:

(𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒆𝒄𝒐 𝒂𝒍 𝒂𝒊𝒓𝒆 − 𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒂𝒏𝒉𝒊𝒅𝒓𝒐)


𝒙𝟏𝟎𝟎%
𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒂𝒏𝒉𝒊𝒅𝒓𝒐
 EL ALABEO
Para determinar el grado de concavidad o convexidad se realizarán haciendo
mediciones directas.
 GRADO DE ABSORCION
Para determinar el Grado de Absorción emplearemos la siguiente formula:
𝑷𝒔𝒂𝒕𝒖𝒓𝒂𝒅𝒐 − 𝑷 𝒔𝒆𝒄𝒐
𝟐𝟒 𝒉𝒐𝒓𝒂𝒔 𝒉𝒐𝒓𝒏𝒐
𝑨𝒃𝒔 = 𝒙𝟏𝟎𝟎
𝑷 𝒔𝒆𝒄𝒐
𝒉𝒐𝒓𝒏𝒐

 SUCCION
Para determinar el porcentaje de succión emplearemos la siguiente formula.
(𝑃ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜 − 𝑃𝑎𝑛ℎ𝑖𝑑𝑟𝑜)
𝑆𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 𝑥200
𝐴𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎 ∗ 𝑚𝑖𝑛

pág. 18
7.2. PROPIEDADES MECANICAS

 RESISTENCIA A LA COMPRESION
Para determinar el esfuerzo (σ) se hará uso de la siguiente formula:

𝑃
𝜎=
𝐴
VIII. EXPERIMENTACION

8.1. PROPIEDADES FISICAS

 VARIACION DIMENSIONAL

PROBETA ESTANDAR
ALTURA O PERALTE (h) 10 cm
ANCHO (a) 15 cm
LONGITUD O LARGO (l) 25 cm
Cuadro 1. Elaboración Propia

PROBETA A
ALTURA PROMEDIO 7.53 cm
ANCHO PROMEDIO 12.55 cm
LONGITUD PROMEDIO 21.92 cm
Cuadro 2. Elaboración Propia

 Variación Dimensional en la Altura o Peralte:


Según fórmula:
(𝑫𝑬 − 𝑫𝑷)
𝑽𝑫 = 𝑿𝟏𝟎𝟎%
𝑫𝑬
(𝟏𝟎 − 𝟕. 𝟓𝟑)
𝑽𝑫 = 𝑿𝟏𝟎𝟎%
𝟏𝟎
𝑽𝑫𝑷 = 𝟐𝟒. 𝟕%

 Variación Dimensional del Ancho:


Según fórmula:
(𝑫𝑬 − 𝑫𝑷)
𝑽𝑫 = 𝑿𝟏𝟎𝟎%
𝑫𝑬
(𝟏𝟓 − 𝟏𝟐. 𝟓𝟓)
𝑽𝑫 = 𝑿𝟏𝟎𝟎%
𝟏𝟓
𝑽𝑫𝑷 = 𝟏𝟔. 𝟑%

pág. 19
 Variación Dimensional en el Largo:
Según fórmula:
(𝑫𝑬 − 𝑫𝑷)
𝑽𝑫 = 𝑿𝟏𝟎𝟎%
𝑫𝑬
(𝟐𝟓 − 𝟐𝟏. 𝟗𝟐)
𝑽𝑫 = 𝑿𝟏𝟎𝟎%
𝟐𝟓
𝑽𝑫𝑷 = 𝟏𝟐. 𝟑𝟐%

PROBETA B
ALTURA PROMEDIO 7.55 cm
ANCHO PROMEDIO 12.5 cm
LONGITUD PROMEDIO 21.85 cm
Cuadro 3. Elaboración Propia

 Variación Dimensional en la Altura o Peralte:


Según fórmula:
(𝑫𝑬 − 𝑫𝑷)
𝑽𝑫 = 𝑿𝟏𝟎𝟎%
𝑫𝑬
(𝟏𝟎 − 𝟕. 𝟓𝟓)
𝑽𝑫 = 𝑿𝟏𝟎𝟎%
𝟏𝟎
𝑽𝑫𝑷 = 𝟐𝟒. 𝟓%

 Variación Dimensional del Ancho:


Según fórmula:
(𝑫𝑬 − 𝑫𝑷)
𝑽𝑫 = 𝑿𝟏𝟎𝟎%
𝑫𝑬
(𝟏𝟓 − 𝟏𝟐. 𝟓𝟎)
𝑽𝑫 = 𝑿𝟏𝟎𝟎%
𝟏𝟓
𝑽𝑫𝑷 = 𝟏𝟔. 𝟔𝟕%

 Variación Dimensional en el Largo:


Según fórmula:
(𝑫𝑬 − 𝑫𝑷)
𝑽𝑫 = 𝑿𝟏𝟎𝟎%
𝑫𝑬
(𝟐𝟓 − 𝟐𝟏. 𝟖𝟓)
𝑽𝑫 = 𝑿𝟏𝟎𝟎%
𝟐𝟓
𝑽𝑫𝑷 = 𝟏𝟐. 𝟔𝟎%

pág. 20
 CONTENIDO DE HUMEDAD

PROBETA A
P Estado Natural 2.947 Kg
P Estado Anhidro 2.917 Kg
Cuadro 4. Elaboración Propia

Según Fórmula:
(2.947 − 2.917)
𝑥100%
2.917
Contenido de humedad: 1.03%

PROBETA B
P Estado Natural 3.001 Kg
P Estado Anhidro 2.962 Kg
Cuadro 5. Elaboración Propia

Según Fórmula:
(3.001 − 2.962)
𝑥100%
2.962
Contenido de humedad: 1.32%

 ALABEO

CONCAVIDAD CONVEXIDAD
MUESTRA
(mm) a b Promedio
A 1 1 0 0.5
B 1 0.5 0.8 0.65
Cuadro 6. Elaboración Propia

Clasificación de las probetas según el alabeo máximo:


De los datos obtenidos podemos clasificar las Probetas (A, B) en el tipo de ladrillo
por las características ya antes mencionadas.
Según el siguiente cuadro:
Alabeo
Tipo de
Máximo
Alabeo
(mm)
I 10
III 8
III 6
IV 4
V 2

Cuadro 7. Fuente Información del docente del curso.

pág. 21
 GRADO DE ABSORCION

PROBETA A
P Saturado 24 Horas 3.464 Kg
P Seco al Horno 2.917 Kg
Cuadro 8. Elaboración Propia
3.464 − 2.917
𝐴𝑏𝑠 = 𝑥100
2.917
𝑨𝒃𝒔 = 𝟏𝟖. 𝟕𝟓 %

PROBETA B
P Saturado 24 Horas 3.498 Kg
P Seco al Horno 2.962 Kg
Cuadro 9. Elaboración Propia
3.498 − 2.962
𝐴𝑏𝑠 = 𝑥100
2.962
𝑨𝒃𝒔 = 𝟏𝟖. 𝟏𝟎 %

 SUCCION

PROBETA A
P Estado Natural 294.7 g
P Seco al Horno 291.7 g
P Humedo 300.6 g
Cuadro 10. Elaboración Propia

Á𝑟𝑒𝑎 𝑏𝑎𝑠𝑒 = 21.92 ∗ 7.53 = 165.06𝑐𝑚2


(300.6 − 291.7)
𝑺𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏 = 𝑥200
165.06
𝑺𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏 = 𝟏𝟎. 𝟕𝟖𝒈⁄𝑐𝑚2 . 𝑚𝑖𝑛

PROBETA B
P Estado Natural 300.1 g
P Seco al Horno 296.2 g
P Humedo 303.4 g
Cuadro 11. Elaboración Propia

Á𝑟𝑒𝑎 𝑏𝑎𝑠𝑒 = 21.85 ∗ 7.55 = 164.97𝑐𝑚2


(303.4 − 296.2)
𝑺𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏 = 𝑥200
164.97
𝑺𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏 = 𝟖. 𝟕𝟑𝒈⁄𝑐𝑚2 . 𝑚𝑖𝑛

Norma UNE 67019


Establece que los ladrillos cuya succión sea superior a: 0.10g/cm².min. Deberán
humedecerse antes de su colocación.

pág. 22
8.2. PROPIEDADES MECANICAS

 RESISTENCIA A LA COMPRESION

PROBETA C
ALTURA PROMEDIO 7.58 cm
ANCHO PROMEDIO 12.68 cm
LONGITUD PROMEDIO 22 cm
Cuadro 12. Elaboración Propia

𝐴=𝑙∗𝑎
𝐴 = 22𝑐𝑚 ∗ 12.68𝑐𝑚
𝑨 = 𝟐𝟕𝟖. 𝟗𝟔𝒄𝒎𝟐

 CALCULO DEL ESFUERZO Y DE LA DEFORMACION UNITAREA

Deformación Unitaria
CARGA (Kg) DEFORMACIÓN(mm) Esfurzo= carga/área =
Deformación/longitud
0 0 0.00 0
1000 0.61 3.58 0.002772727
2000 1.08 7.17 0.004909091
3000 1.40 10.75 0.006363636
4000 1.66 14.34 0.007545455
5000 1.94 17.92 0.008818182
6000 2.21 21.51 0.010045455
7000 2.46 25.09 0.011181818
8000 2.65 28.68 0.012045455
8711 2.73 31.23 0.012409091
Cuadro 13. Elaboración Propia

 CURVA ESFUERZO VS DEFORMACION

Grafico 1. Elaboración Propia

pág. 23
IX. ANÁLISIS DE RESULTADOS E INTERPRETACIÓN

9.1. PROPIEDADES FISICAS


PROBETA A:

 La variación dimensional en la altura es de 24.7% y en el ancho es de


16.3% y en largo es de 12.32%.
 Presenta un contenido de humedad de 1.03 %.
 Presenta un Alabeo de tipo 5 con un alabeo máximo de 2 mm.
 Presenta un grado de Absorción de 18.75 %.
 La succión de esta probeta es de 10.78 g/cm2.min.
PROBETA B:

 La variación dimensional en la altura es de 24.5% y en el ancho es de


16.67% y en largo es de 12.60%.
 Presenta un contenido de humedad de 1.32 %.
 Presenta un Alabeo de tipo 5 con un alabeo máximo de 2 mm.
 Presenta un grado de Absorción de 18.10 %.
 La succión de esta probeta es de 8.73 g/cm2.min.

Debido a que la absorción y la succión son valores elevados a los establecidos


en la norma UNE 67019 se recomienda que estos ladrillos deben humedecerse
antes de ser empleados a la construcción.

9.2. PROPIEDADES MECANICAS


PROBETA C:

 Las Ecuaciones:

Tramo elástico:
F(x)= 1861.1x-0.8672
R2= 0.9699
Tramo Plástico:
F(x)= 32.776ln(x)+173.46
R2= 0.9685
 La deformación unitaria y esfuerzo del límite de proporcionalidad de elasticidad
es de, 0.007545455 y 14.34 Kg/cm2 respectivamente.
 El esfuerzo de diseño es 10.04 Kg/cm2.
 La deformación unitaria y esfuerzo máximo es de, 0.012409091 y 31.23
Kg/cm2 respectivamente.
 La deformación unitaria y esfuerzo de rotura es de, 0.012409091 y 31.23
Kg/cm2 respectivamente.
 El módulo de elasticidad es de 2464.51.

pág. 24
X. CONCLUSIONES

- Mediante el ensayo se logró determinar las propiedades físico –


mecánicas del ladrillo.

- Debido a que la absorción y la succión son valores elevados a los


establecidos en la norma UNE 67019 se recomienda que estos ladrillos
deben humedecerse antes de ser empleados a la construcción.

- En la muestra de ladrillo estudiada se pudo observar que tiene una


buena resistencia a la compresión, identificando que fallaría a una carga
de 8711kg con un esfuerzo de 31.23 kg/cm2 en un tiempo de 1 minuto
con 37 segundos.

XI. FUENTES BIBLIOGRAFICAS

 https://www.une.org/encuentra-tu-norma/busca-tu-norma/norma/?c=N0056681,
 Kohl, A., & Bastian, K. (1975). Tratado moderno de albañilería (2ª). Barcelona: José
Montesó.
 Robusté, E. (1969). Técnica y práctica de la industria ladrillera (5ª). Barcelona: CEAC.
 García, F. (1995). Proceso productivo y estudio estadístico de las propiedades de los
ladrillos de arcilla de Piura. Tesis de Título. Universidad de Piura, Piura, Perú.
 Moreno, F. (1981). El ladrillo en la construcción. España: Ediciones CEAC.

pág. 25
XII. ANEXOS:

Fotografía 8: Ensayo de compresión de la probeta C

pág. 26