Índice:

Presentación. 1

Índice. 2

Objetivo: 3

Introducción. 3

Canal de pendiente variable (crode). 4

Canal de pendiente variable tec-quipment (t-q) ). 7

Canal móvil “hidro- didactic.” 10

Aparato de prueba de flujos por orificios. 12

Tablero de pérdidas por fricción. 15

Unidad dinámica de fluidos (perdidas de carga por fricción). 18

Conclusión. 21

Bibliografía. 22
 Objetivo.
En esta primer práctica, como su nombre lo dice es que conozcamos las funciones
de los equipos de hidráulica, para tener los conocimientos fundamentales de la
mecánica de fluidos para poder manejar, diseñar y evaluar el sistemas de
abastecimiento de agua.
Para poder determinar lo anterior se deberá tener conocimientos de las
propiedades fundamentales de los fluidos, también de los principios generales que
describen el equilibrio y el movimiento de fluidos para ver cómo se comporta en
los canales y tuberías.

Introducción:
En la presente práctica ``conocimiento del equipo de hidráulica`` hablaremos
sobre la descripción de cada uno de los equipos existentes en el laboratorio de
hidrología, como lo son los equipos de canal de pendiente variable crode, canal de
pendiente variable tec-quipment (t-q), aparato de prueba de flujos por orificios y el
tablero de pruebas de fricciones en tuberías crode; así mismo se hablara de la
función de cada uno de ellos y como están constituidos cada equipo.
Esto con la finalidad de tener conocimiento de los equipos en que se estarán
trabajando a lo largo de este curso y para el aprendizaje que todo ingeniero civil
necesita adquirir.

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 CANAL DE PENDIENTE VARIABLE (CRODE)
Dimensiones generales del aparato:
 Largo: 6.4 m.
 Alto: 1.58 m.
 Ancho: 1.50 m.

Dimensiones del canal:

 Largo: 4.85 m
 Ancho: 8.2 cm.
 Profundidad: 14.7 cm.
 Bomba: Tipo centrífuga.
 Potencia: ¾ H.P.
 Voltaje: 127 V.C.A.
 Capacidad aproximada de agua: 276 Litros.
 Gasto Máximo: 55 litros/minuto

Descripción del equipo

Este aparato cuenta de dos apoyos, en el extremo donde se encuentra la bomba
hidráulica es un apoyo simple, en el otro extremo se considera como un apoyo
articulado

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Además cuenta con los siguientes elementos:
1) Canal de acrílico transparente
2) Tanque de suministro
3) Compuerta de salida
4) Depósito de aforo
5) Tanque de almacenamiento, con una capacidad aproximada de 276 litros.
6) Deflector.
7) Mirilla de nivel
8) Charola para pruebas con el aparato del flujo en vertederos, y el aparato de
prueba de flujo por orificios.
9) Tubo de demasías.
10) Tubo de drenaje.
11) Charola con resumidero.
12) Nivel, que facilita el ajuste del canal.
13) Descarga para aforo.
14) Tanque de aforo acrílico transparente.

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Accesorios utilizados:
1) vertedor de punta redondeado, cola de pato o Creager.
2) Vertedor de cambio de pendiente
3) Vertedor en forma de escalón de pared gruesa
4) Vertedor en forma de escalón de pared delgada
5) Vertedor de pared gruesa
6) Vertedor Triangular de pared delgada.

1 2 5 4
3

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 1 5 6

CANAL DE PENDIENTE VARIABLE TEC-QUIPMENT (T-Q)

ESPECIFICACIONES:
Dimensión del canal
 Largo: 5 m.
 Ancho: 7.5 cm.
 175 mm de altura.

Gasto máximo de flujo: 120 litros por minuto.

Medidas de profundidad: 2 off.

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Motor: Tipo inducción, arranque capacitor, contragoteo.

Bomba: Tipo Centrífuga. Normalmente 2850 rpm y capaz de entregar entre 260
litros/minuto a 13 m. cabeza.

Capacidad requerida: Motor de 220/240 V de una sola fase.

Espacio requerido: Área de aproximadamente 5.5 m x 1 m en un piso bien

nivelado.

Dimensiones y peso
 Neto: 5300 X 1600 MM Y 340 Kg.
 Bruto: 2.12 M Y 440 KG.
 Tanque colector: Capacidad de 272 litros.
 Tanque gravimétrico: Capacidad de 90 litros.
 Ducto de salida con filtro
 Tubo de entrada

En esta imagen podemos observar el canal de pendiente variable TQ:

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El canal de pendiente variable TQ cuenta con una viga rectangular el cual ayuda a
que el canal no flexione por el peso del agua al fluir. El cual también cuenta con un
contenedor para almacenar el agua del canal al igual que con un ducto de salida
de la misma la cual cumple un ciclo de ida y regreso del agua con ayuda de un
motor.
El canal de pendiente variable cuenta con los siguientes accesorios:
 1 Tubo de Pitot
 2 Medidores de profundidad.
 2 Pared Venturi (una transparente y otra oscura)
 2 Válvulas de una pieza
 1 Vertedor con punta en cresta
 3 Filtros
 1 Vertedor con crestas redondeadas.
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  2 Compuertas.

CANAL MÓVIL “HIDRO- DIDACTIC”

Descripción física de operación
El canal móvil es un aparato que permite simular y analizar algunos fenómenos de
la hidráulica que se presentan cotidianamente y que deben ser considerados en el
diseño y operación de sistemas de condición de fluidos en conductos abiertos
Este equipo dispone de algunos elementos de medición tales como tubo de pitot y
diferentes tipos de vertederos.
Con la utilización de este equipo podemos hacer experimentos más detallados
sobre conductos abiertos. Este opera en un circuito cerrado, donde el agua del
tanque de abastecimiento es bombeada hacia la entrada del canal, mediante la
bomba de ¼ hp, controlando la intensidad del flujo por medio de una válvula de
control, tipo compuerta.
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Algunas especificaciones generales de este equipo son:
Nombre Canal móvil
Dimensiones generales del aparato Largo: 250 cm.
Ancho: 60 cm.
Alto:130 cm.
Dimensiones del canal Largo: 215 cm.
Ancho: 80 cm.
Alto:150 cm.
Bomba Tipo de centrifuga, de 2700 rpm
Potencia: ¼ h.p
Voltaje:127 v
Capacidad de almacenamiento de agua 60 litros
Gasto máximo 18 litros/min.

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Por otro lado este equipo nos permite observar la transformación de la energía en
la cual se cumple la ley que la energía no se crea ni se destruye solo se
transforma.
En un principio se observa como el agua fluye a través del canal con cierta
cantidad de energía chocando esta con una hidro-turbina la cual consta de unos
alabes de fibra de vidrio, el empuje del agua provoca que esta gire generando así
energía eléctrica.

APARATO DE PRUEBA DE FLUJOS POR ORIFICIOS

Este aparato nos permite hacer experimentos por medio de los cuales podemos
cuantificar las pérdidas de energía, los coeficientes de contracción, velocidad y
descarga para varios tipos de orificios circulares.
Este aparato está acoplado para funcionar con el canal de pendiente variable, que
le proporciona el flujo necesario.

Dimensiones del aparato de prueba de flujos por friccion:

Altura aproximada: 0.970 m.
Ancho: (diam.) 0. 33 m.

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Altura máxima en charola del canal: 1.91 m.
Diámetro del depósito (interior): 0.14 m.
Profundidad del depósito: 0.49 m.
Diámetro de tubería de alim.: Tubo de cobre ½ pulg. Nominal.
Peso neto: 8.6 kg.
Diámetro del tubo de demasías: Tubo de cobre ¾ pulg. Nominal.
Gasto máximo de trabajo: 32 litros/minuto.

Descripción de las partes que componen al aparato

1.- Tubo de acrílico transparente.
2.- Placas metálicas.
3.- Cuatro varillas tensoras.
4.- Cuatro patas en la placa metálica inferior.
5.- Extremos ajustables.
6.- Regatones de hule.
7.- Tubería de cobre de ½ pulgada nominal.
8.- Difusor de tubo de cobre de 1 ½ pulgada de diámetro nominal.
9.- Barra roscada.
10.- Tornillo de ajuste del tubo de Pitot
11.- El tubo de Pitot.
12.- Conducto del tubo de Pitot.
13.- Escala graduada
14.- Guía de aluminio.
15.- Conducto de presión estática o tirante.
16.- Tubo de demasías.
17.- Buje con empaques para impedir la fuga del agua.

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pág. 13
 ACCESORIOS QUE USA EL APARATO
El aparato se complementa con cuatro boquillas intercambiables que son:
1.- Orificio de arista viva.
2.- Orificio de arista redondeada.
3.- Tubo entrante.
4.- Tubo cortó.
TABLERO DE PERDIDAS POR FRICCION

Este tablero es un apoyo didáctico para el estudio de los fenómenos de perdida de

energía que experimentan los fluidos al circular o ser transportados a través de
conductos cerrados que cuentan con dispositivos de medición, control y
conducción, como pueden ser válvulas, medidores de flujo, cambios de sección y
dirección, que son accesorios de uso común en sistemas hidráulicos.

Especificaciones:

Nombre: Tablero de pruebas de fricción en tuberías

Dimensiones:

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  Altura 1.69 m.
 Longitud: 2.52 m.
 Ancho: 0.60 m.

Dimensiones de la tubería:
 Tubería de cobre tipo K
Diámetro nominal: ¾ plg.
Diámetro interior: 0.745 plg.

 Tubería de cobre tipo L

Diámetro nominal: 1 ½ plg.
Diámetro interior: 1.505 plg.
Gasto máximo de operación: 1.505 plg.

Diámetro nominal de alimentación: ¾

Diámetro nominal de descarga: ½ plg.
Rotámetro: Ver fig. 1
Venturi: Ver fig. 2

Descripción del aparato

El aparato consiste en una estructura metálica soportada sobre ruedas giratorias

para facilitar su desplazamiento. La parte frontal del aparato está cubierta con
aglomerado de madera sobre el cual se encuentran montados los componentes e
instrumentos del aparato. La parte posterior está cubierta con triplay. Se dispone
de cuatro instrumentos de medición:
a) Manómetro de agua
b) Manómetro de mercurio
c) Rotámetro
d) Tubo Venturi

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El manómetro de agua es del tipo U invertido y se compone de dos mangueras
plásticas transparentes unidas en la parte inferior a un bloque metálico de
conexiones. Este bloque de conexiones consta de cuatro puertos, 2 para las
mangueras transparentes del tubo invertido y 2 para las tomas de presión. En la
parte superior, ambas mangueras transparentes de manómetro se comunican por
medio de otro bloque de conexiones el cual cuenta con una válvula de neumático.
Incluye también una regla de aluminio para la medición de las columnas.

El manómetro de mercurio es del tipo U y consiste de manguera plástica

transparente cuyos extremos van unidos en la parte superior a un bloque de
conexiones de cinco puertos: dos para el manómetro, dos para las tomas de
presión y otro para cargar o reponer el mercurio cuando sea necesario. La
medición de las columnas se realiza con ayuda de la regla de aluminio que esta
fija en el manómetro. El puerto para carga de mercurio esta normalmente cerrado
con un tapón de bronce.

Los elementos o accesorios para tubería a los cuales se les llevan a cabo
mediciones de caída de presión, así como el rotámetro y el Venturi, se encuentran
interconectados con tubería de cobre tipo K de ¾ plg. De diámetro nominal. En
ambos extremos de cada elemento, se han colocado T de bronce que permiten
tener derivaciones para tomas de presión con conexiones rápidas de ¼ plg. De
diámetro nominal.

En la entrada del circuito se encuentra una válvula de esfera de ¾ plg. De

diámetro nominal. En la salida del circuito se dispone de un pequeño tanque
cilíndrico horizontal de acero al carbón que sirve como trampa y permite recuperar
el mercurio que llegue a salir del manómetro a través de una válvula de esfera de
½ plg. De diámetro nominal que sirve para purgar este depósito. La descarga del
aparato se encuentra en el lateral de la trampa de mercurio y es de ½ plg. De
diámetro nominal. Todo el arreglo anterior, se encuentra sujeto al aglomerado de
madera de la parte frontal, por medio de abrazaderas metálicas, que sirven a su
vez de espaciadores entre el aglomerado y el circuito hidráulico.

La interconexión desde las tomas de presión de los elementos del circuito a los
manómetros, se hace con dos juegos de mangueras plásticas transparentes (Uno
para cada manómetro) que se encuentran instalados entre las tapas frontal y
posterior, en cuyos extremos, que salen a través de la tapa frontal, se han
instalado conexiones rápidas, mientras que los otros extremos están unidos a los
bloques de conexiones de los manómetros.
El aparato cuenta con una mesa de trabajo soportado en la tapa frontal.

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Componentes

Los elementos del circuito hidráulico con los que se llevan a cabo los
experimentos de perdida de energía en tuberías son los siguientes::

1. Tubo recto
2. Expansión brusca de ¾ plg. nominal a 1 ½ plg. nominal
3. Reducción brusca de 1 ½ plg. nominal a ¾ plg. nominal
4. Válvula de compuerta
5. Válvula de globo
6. Codo de radio largo de 200 mm., 90°
7. Codo de radio largo de 150 mm., 90°
8. Arreglo de 8 codos mitre de 90°.

UNIDAD DINAMICA DE FLUIDOS

(PERDIDAS DE CARGA POR FRICCION)

A medida que un fluido fluye por un conducto, tubo o algún otro dispositivo,
ocurren pérdidas de energía debido a la fricción que hay entre el líquido y la pared
de la tubería; tales energías traen como resultado una disminución de la presión
entre dos puntos del sistema de flujo. En estructuras largas, las pérdidas por
fricción son muy importantes.
Como ya sabemos el fluido al entrar en contacto con la tubería se produce un
rozamiento entre las paredes de la tubería con las partículas del fluido (fuerza de
cuerpo y superficie), lo que hace que la energía hidráulica se transforme en
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energía calorífica. Este rozamiento causa fricción ocasionando que la velocidad y
presión del fluido disminuya.
Este equipo es el que nos ayuda a conocer y observar el comportamiento de los
fluidos a través de conducciones cerradas, así como también nos ayuda a medir
las pérdidas de carga por fricción.
En esta práctica se miden las pérdidas de carga por fricción en una serie de
tuberías de la misma longitud pero de diferentes diámetros, formas, secciones y
accesorios.
Se puede observar el comportamiento del fluido cuando pasa por los diferentes
accesorios del equipo, y notamos que la forma que adopte el equipo influye mucho
en el desplazamiento del fluido dentro de la tubería, esto se puede notar
claramente en los diferentes diámetros de las tuberías y en las conexiones que se
tengan.

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO:

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 1

7 3
2
5 4

1.- Caja de mando

2.- Venturi
3.- Conexión rápida para la toma
de presión diferencial
4.- Diafragma
5.- Sensor de caudal
6.- Válvula de regulación
7.- Bomba
8.- Tanque de agua
9.- Válvula de selección del
circuito

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 11 12 13 14
10.- Indicador de calentamiento
11.- Indicador de diferencia de presión
12.- Regulador del caudal
13.- Indicador de puesta bajo tensión
14.- Indicador de temperatura 10
0 15
15.- Puesta en marcha de la bomba
16.- Seccionador general 16
17.- Paro de la bomba 18
18.- Puesta en marcha del calentamiento 17
19.- Paro de emergencia 19
20.- Válvula de suministro de la bomba
21.- Válvula de descarga del sensor
22.- Válvula de apertura para la inyección de
fluorescina 20

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 Conclusión:
En esta práctica correspondiente a la N° 1 la cual lleva por nombre “Conocimiento
Del Equipo De Hidráulica” estamos teniendo la oportunidad de conocer dichos
equipos que se encuentran en el departamento de hidráulica y que posteriormente
se emplearan para realizar diferentes actividades.

Nuestro profesor asignado nos mostró cada uno de los diferentes tipos de equipos
que se emplean, así como a su vez nos hizo ver las partes en las cuales están
conformados y sus funciones principales de cada uno.

Cada equipo tiene una función específica y cada elemento por el cual está
conformado tiene una función, vimos 3 tipos de canales y cada uno con un
desempeño diferente, el agua que actuante sobre ellos fluía acorde a las
especificaciones y/o características del mismo, en cada canal que vimos, a su vez
a cada canal que vimos le colocamos unos accesorios que nos ayudaron a
comprender los diferentes tipos de fenómenos y efectos que ocurren cuando el
agua choca contra un objeto o una barrera que impide su paso, los objetos
colocados eran de deferentes características de tal manera que al colocarlos
tenían un efecto diferente actuante sobre el agua.

Todos estos procesos y efectos del agua sobre la cual se emplea, anteriormente
las pudimos recapitular o tener unas premisas antes de tomar más a fondo los
conceptos que dan principio a conocer los diferentes equipos.

Conforme vallamos avanzando en este curso aplicaremos más a fondo o

tendremos la particularidad de tener un control o de manipularlo con más detalle
ya que por el momento esta práctica solo fue cuestión de conocer y ver de qué
manera el agua está influyendo sobre los equipos.

pág. 21
Bibliografía:

pág. 22