UNIVERSIDAD

NACIONAL

ESCUELA PROFESIONAL DE
´
INGENIERIA INDUSTRIAL

ESTRUCUTRA Y
PROPIEDADES DE
´
CERAMICOS Y

´
CURSO: INGENIERIA DE MATERIALES
´
DOCENTE:MSC. HEBERT VIZCONDE POEMAPE

INTEGRANTES:ALCALDE POMA, GUADALUPE

˜
BANDA CASTANEDA, JAVIER
CHAVEZ RODRIGUEZ, JOSE
GAMARRA BECERRA, LESLIE
GARCIA ESCALANTE, MARIA

GUADALUPE
LA LIBERTAD
2017
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

CONTENIDO
INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................ 2
I. MATERIALES CERÁMICOS ............................................................................................ 3
CARACTERÍSTICAS ............................................................................................................. 3
TÉCNICAS DE CONFORMADO.......................................................................................... 4
 Prensado...................................................................................................................... 4
 Prensado en seco....................................................................................................... 4
 Compactación isostática. .......................................................................................... 4
 Compresión en caliente. ............................................................................................ 5
 Extrusión. ..................................................................................................................... 5
 Moldeo por inyección de cerámicos. ....................................................................... 6
 Laminado. .................................................................................................................... 8
II. ESTRUCTURA CRISTALINA DE LOS CERÁMICOS SIMPLES................................ 9
III. ESTRUCTURA DE SILICATO.................................................................................... 10
EL CONJUNTO BÁSICO DE CONSTRUCCIÓN DE LOS SILICATOS ...................... 10
ESTRUCTURAS DE SILICATOS AISLADOS O DISCRETOS ..................................... 11
ESTRUCTURAS LAMINARES ........................................................................................... 12
IV. PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CERÁMICOS .......................................... 14
FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTENCIA DE LOS MATERIALES
CERÁMICOS......................................................................................................................... 14
TENACIDAD DE LOS MATERIALES CERÁMICOS ...................................................... 15
MECANISMOS PARA AUMENTAR LA TENACIDAD EN LOS CERÁMICOS. .......... 15
V. PROPIEDADES TÉRMICAS DE LOS CERÁMICOS ................................................. 17
MATERIALES REFRACTARIOS CERAMICOS .............................................................. 17
VI. LOS VIDRIOS ............................................................................................................... 19
DEFINICIÓN.......................................................................................................................... 19
MATERIAS PRIMAS (VIDRIO SODO-CÁLCICO)........................................................... 19
ESTRUCTURA ..................................................................................................................... 19
PROPIEDADES .................................................................................................................... 21
CARACTERISTICAS FISICAS ................................................................................................. 22
CLASIFICACIÓN SEGÚN COMPOSICIÓN QUÍMICA ................................................... 23
VII. BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................. 24

1|Página
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

INTRODUCCIÓN
Los materiales cerámicos son materiales inorgánicos no metálicos, constituidos
por elementos metálicos y no metálicos enlazados principalmente mediante
enlaces iónicos y/o covalentes. Las composiciones químicas de los materiales
cerámicos varían considerablemente, desde compuestos sencillos a mezclas de
muchas fases complejas enlazadas.

Las propiedades de los materiales cerámicos también varían mucho debido a

diferencias en los enlaces. En general, los materiales cerámicos son típicamente
duros y frágiles con baja tenacidad y ductilidad. Los materiales cerámicos se
comportan usualmente como buenos aislantes eléctricos y térmicos debido a la
ausencia de electrones conductores, normalmente poseen temperaturas de
fusión relativamente altas y, asimismo, una estabilidad relativamente alta en la
mayoría de los medios más agresivos debido a la estabilidad de sus fuertes
enlaces. Debido a estas propiedades los materiales cerámicos son
indispensables para muchos de los diseños en ingeniería.

En general, los materiales cerámicos usados para aplicaciones en ingeniería

pueden clasificarse en dos grupos: materiales cerámicos tradicionales y
materiales cerámicos de uso específico en ingeniería. Normalmente los
materiales cerámicos tradicionales están constituidos por tres componentes
básicos: arcilla, sílice(pedernal) y feldespato.

Ejemplos de cerámicos tradicionales son los ladrillos y tejas utilizados en las

industrias de la construcción y las porcelanas eléctricas de uso en la industria
eléctrica. Las cerámicas ingenieriles, por el contrario, están constituidas,
típicamente, por compuestos puros o casi puros tales como oxido de aluminio
(Al2O3), carburo de silicio(SiC), y nitruro de silicio(Si3N4).

Ejemplos de aplicación de las cerámicas ingenieriles en tecnología punta son el

carburo de silicio en las áreas de alta temperatura de la turbina del motor de gas,
y el óxido de aluminio en la base del soporte para los circuitos integrados de los
chips en un módulo de conducción térmica.

2|Página
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

I. MATERIALES CERÁMICOS
Los materiales cerámicos son compuestos químicos inorgánicos o soluciones
complejas, constituidos por elementos metálicos y no metálicos unidos entre sí
principalmente mediante enlaces iónicos y/o covalentes; con gran aplicación en
alfarería, construcción, utensilios de cocina, dispositivos eléctricos, etc.

Esta gran versatilidad de aplicaciones se debe a que poseen propiedades muy

características que no pueden ser obtenidas con ningún otro material.

CARACTERÍSTICAS
 Alta dureza.
 Alta resistencia a compresión.
 Baja conductividad térmica y eléctrica (si bien existen cerámicas
superconductoras).
 Elevada estabilidad química con la temperatura.
 “Ligeros”.
 Puntos débiles: fragilidad y escasa fiabilidad

3|Página
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

TÉCNICAS DE CONFORMADO
Los productos cerámicos fabricados por aglomeración de partículas pueden ser
conformados mediante varios métodos en condiciones secas, plásticas o
liquidas. Los procesos de conformado en frío son predominantes en la industria
cerámica, pero los procesos de modelado en caliente también se usan con
frecuencia. Prensado, moldeo en barbonita y extrusión son los métodos de
modelado de cerámica que se utilizan más comúnmente.

 Prensado.
La materia prima puede ser prensada en estado seco, plástico o húmedo,
dentro de un troquel para formar productos elaborados.
 Prensado en seco.
Este método se usa frecuentemente para productos refractarios
(materiales de alta resistencia térmica) y componentes cerámicos
electrónicos. El prensado en seco se puede definir como la compactación
uniaxial simultánea y la conformación de los polvos granulados con
pequeñas cantidades de agua y/o pegamentos orgánicos en un troquel.
Después del estampado en frío, las partículas son normalmente
calentadas (sinterizadas) a fin de que se consigan la fuerza y las
propiedades microestructurales deseadas. El prensado en seco se utiliza
mucho porque permite fabricar una gran variedad de piezas rápidamente
con una uniformidad y tolerancia pequeñas.

 Compactación isostática.
En este proceso el polvo cerámico se carga en un recipiente flexible
(generalmente de caucho) hermético (llamado cartucho) que está dentro
de una cámara de fluido hidráulico a la que se aplica a presión. La fuerza
de la presión aplicada compacta el polvo uniformemente en todas las

4|Página
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

direcciones, tomando el producto la forma del contenedor flexible.

Después de presionar la pieza isostáticamente en frío se ha de pasar por
el fuego (sinterización) para obtener las propiedades microestructurales
requeridas.

Productos cerámicos de este tipo son refractarios, ladrillos, aislantes de

bujías, cúpulas, crisoles, herramientas de carbono y cojinetes.

 Compresión en caliente.
En este proceso se consiguen piezas de alta densidad y propiedades
mecánicas optimizadas combinando la presión unidireccional como la
isostática.
 Extrusión.
El proceso consiste en extruir la pasta a través de una matriz. Se logran
distintos perfiles y secciones cambiando las boquillas de la extrusora.
Cuando va saliendo la pasta a través de la boquilla (se lo llama chorizo)
se la corta mediante un hilo de acero (cuerda de guitarra) en trozos
adecuados. La condición es que el “chorizo” tenga la sección y perfil
constante. Mediante este proceso se obtienen: Ladrillos macizos y
huecos, tejas, bloques, tubos, cañerías, perfiles.

5|Página
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

 Moldeo por inyección de cerámicos.

La técnica de moldeo por inyección de los cerámicos tiene la capacidad
de producir, a costes comparativamente bajos, componentes de
geometría compleja con la alta precisión. El proceso CIM consta de
cuatro etapas principales: mezclado, moldeo, eliminación del ligante y
sinterización.
Materias Primas. Las materias primas que alimentan la máquina de
inyección están constituidas aproximadamente por un 70% en volumen
de los polvos cerámicos, y un 30% de aditivos por ceras, lubricantes y
plastificantes, que componen el sistema ligante. En general, cualquier
composición cerámica puede ser procesada por CIM; sin embargo, se
requiere una forma esférica de los granos y tamaño del orden de una
mica.

Mezclado. Parece imperativo que para obtener piezas consistentes se

tenga que partir de un granulado homogéneo. Por homogeneidad se
entiende el alcanzar una producción de gránulos uniformes en tamaño y
composición para facilitar la alimentación y moldeo en la máquina de
inyección. Asimismo, la reacción de granulado nuevo/reciclado, debe ser
consistente, ya que el granulado sobrante reciclado se degrada durante
el ciclo de moldeo. Para evaluar las características del granulado se
utilizan ensayos de viscosidad a altas velocidades de cizalladura y
diferentes temperaturas.

6|Página
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

Moldeo. La inyección de materiales cerámicos puede realizarse en alta y

baja presión. En el primer caso se utilizarán masas de inyección de gran
fluidez a temperaturas inferiores a 100"C. La mezcla del material
cerámico con el sistema ligante se prepara y almacena en la propia
máquina. Dicha mezcla, se transporta e inyecta a baja presión al molde
donde se solidifica por enfriamiento.

Eliminación del ligante. El proceso de eliminación del ligante dela pieza

conformada debe ser progresiva del exterior al interior de la misma. Y,
por lo tanto, cuan más gruesa es la pieza, más difícil resultara eliminar
los aditivos. Se pueden emplear diversos métodos para extraer el
ligante: degradación térmica, extracción química con disolventes,
proceso capilar y extracción catalítica. En la práctica industrial, se
utilizan muchas veces combinaciones de varios procesos.

Sinterización. La sinterización se define como un tratamiento térmico

que permite la unión de partículas por calentamiento a una temperatura
inferior a la de fusión del componente principal. La pieza en estado
marrón se calienta a velocidad controlada y el ligante que quedaba en la
piel se evapora.

7|Página
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

 Laminado.
Este es un proceso en el cual se reduce el espesor del material
pasándolo entre un par de rodillos rotatorios, los rodillos son
generalmente cilíndricos, giran para jalar el material de trabajo y
simultáneamente apretarlo entre ellos. y producen productos planos
tales como láminas o cintas. También pueden estar ranurados o
grabados sobre una superficie a fin de cambiar el perfil, así como
estampar patrones en relieve. Este proceso de deformación puede
llevarse a cabo, ya sea en caliente o en frío.

8|Página
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

II. ESTRUCTURA CRISTALINA DE LOS CERÁMICOS SIMPLES

El estudio de la estructura cristalina en los cerámicos simple se definen por la
unidad de los tipos de celda unitaria. Así como el número de coordinación para
cada átomo interviniente. De la misma manera se definía el tipo de enlace iónico,
que corresponde generalmente a los materiales cerámicos, indicando sus
particularidades y propiedades resultantes en el material, haciendo hincapié en
lo que podemos denominar estructuras simples u ordenamientos de corto
alcance. Sin embargo, muchos compuestos cerámicos, aunque con fórmulas
estequiométricas simples, como el de la blenda (ZnS) o el fluoruro cálcico
(CaF2), muestran estructuras de largo alcance en las que el elemento de menor
tamaño ocupa posiciones intersticiales.

Sin embargo, los materiales cerámicos muestran a menudo estructuras

complicadas, incluyendo la estructura de la pero vs quita, CaTiO3, en la que los
iones Ca2+ ocupan los vértices de un cubo, los iones O2- ocupan los centros de
las caras de este cubo y el ión Ti4+ ocupa el centro del mismo, tal como aparece
en la figura 14.2a. En la estructura del corindón, Al2O3. Los iones oxígeno están
en las posiciones reticulares de la celda unidad, de tipo hexagonal compacta,
mientras que el aluminio ocupa los lugares octaédricos.

No obstante y debido a la desigual valencia de los dos iones que obliga a

mantener la neutralidad eléctrica con dos iones Al3+ por cada tres O2-, hace que
los iones aluminio puedan ocupar sólo dos tercios de las posiciones octaédricas
lo cual lleva a una distorsión de la estructura.

9|Página
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

El grafito, forma polimórfica del carbono, considerado generalmente como una

cerámica tiene una estructura en capas, en la cual los átomos de carbono en las
capas se encuentran unidos por enlaces covalentes fuertes en disposiciones
hexagonales. Las capas están enlazadas entre sí mediante enlaces secundarios
débiles, de manera que permite el deslizamiento de unas capas sobre otras lo
que confiere sus buenas propiedades como lubricante.

III. ESTRUCTURA DE SILICATO

Muchos materiales cerámicos contienen estructuras de silicatos con átomos de
silicio y oxígeno enlazados entre sí en varias distribuciones. También un gran
número de formaciones naturales de tipo mineral, tales como arcillas,
feldespatos y micas son silicatos. Debemos tener en cuenta que el silicio y el
oxígeno son los dos elementos químicos más abundantes en la corteza terrestre,
de ahí que los silicatos se utilicen ampliamente en ingeniería oir su bajo precio,
disponibilidad, así como por sus propiedades especiales. Las estructuras de
silicatos son particularmente importantes para materiales de construcción en
ingeniería: vidrios, cemento portland y refractarios.

EL CONJUNTO BÁSICO DE CONSTRUCCIÓN DE LOS SILICATOS

Es el tetraedro SiO44. El enlace Si-O en la estructura SiO44- es mitad covalente

y mitad iónico y la coordinación tetraédrica del SiO4 4- satisface los
requerimientos direccionales del enlace covalente y del enlace iónico. La relación
de radios del enlace Si-O es 0.29, que está en el rango de coordinación
tetraédrica para empaquetamientos compactos de iones estables. A causa del

10 | P á g i n a
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

pequeño y muy cargado ion Si4+, se crean grandes fuerzas de enlace dentro del
tetraedro SiO44-, y como resultado las unidades de SiO44- se encuentran
normalmente unidas vértice con vértice, y raramente arista con arista.

Ya que cada oxígeno del tetraedro del silicato tiene un electrón disponible para
el enlace, se pueden producir muchas estructuras diferentes de silicatos. Se
producen:

ESTRUCTURAS DE SILICATOS AISLADOS O DISCRETOS

Cuando se enlazan iones positivos, por ejemplo, Fe2+, Mg2+ y Ca2+ con los
oxígenos del tetraedro de SiO44-, para formar unidades de mineral olivino que
tiene la composición química básica (MgFe)2SiO4.
Si dos vértices de cada tetraedro de SiO44- se enlazan con los vértices de otros
tetraedros, resulta una estructura en cadena o en anillo, con la fórmula química
unidad SiO32. El mineral (MgSiO3) tiene una estructura en forma de cadena y el
mineral berilo [Be3Al2 (SiO3)6] tiene una estructura de silicato en forma de anillo.

11 | P á g i n a
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

ESTRUCTURAS LAMINARES
Los silicatos se forman cuando tres vértices en el mismo plano de un tetraedro
de silicato de enlazan a los vértices de otros tres tetraedros de silicato. Esta
estructura tiene como fórmula unitaria Si2O52-. Estos silicatos laminares pueden
combinarse con otros tipos de estructuras laminares, al tener todavía un oxígeno
libre. La caolinita, una arcilla común por lo que está compuesta de una lámina de
silicato enlazada iónicamente a una lámina compuesta de Al2(OH)42+,
produciendo delgadas placas de arcilla con una composición final
Al2Si2O5(OH)4. La montmorillonita, o sea Al2(Si2O5)2(OH)2, figura 14.5b,
contiene dos láminas de silicato emparedando a una capa central de Al2(OH)4 2+.
Estas capas están unidas entre sí por débiles enlaces de Van der Waals.

Finalmente, cuando se comparten los cuatro vértices del tetraedro, se obtiene la

sílice, o SiO2. Este material puede existir en varias formas alotrópicas, ya que al
incrementar la temperatura la sílice, cuarzo a, pasa a cuarzo b, y posteriormente
se transforma en tridimita b, cristobalita b, y finalmente a cuarzo líquido. El
diagrama de equilibrio presión-temperatura, muestra las formas estables de la
sílice.

12 | P á g i n a
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

La transformación de cuarzo a a cuarzo b es una transformación similar a la

reacción martensítica; el cuarzo cambia rápidamente de estructura cristalina,
pero genera una ligera distorsión en la red que implica a los diferentes átomos
vecinos para que así surja transformaciones similares suceden entre las
diferentes formas de tridimita y cristobalita.
Durante estas transformaciones de fases suceden cambios bruscos en las
dimensiones de los cristales, sobre todo en la transformación del cuarzo a al b,
que producen unas fuertes tensiones internas que llegan incluso al agrietamiento
del material, de ahí el especial cuidado en la velocidad a la que se producen
estos cambios voluminosos.
La importancia que, en la ingeniería y construcción, tienen estos materiales, hace
que estudiemos por separados cada uno de los grandes grupos en los que se
puede clasificar: cemento como constituyente de los hormigones y morteros, los
vidrios tanto de sílice como modificados, y los materiales silicoaluminosos
refractarios y para construcción.

13 | P á g i n a
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

IV. PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CERÁMICOS

Son duros y frágiles a temperatura ambiente debido a su enlace iónico/covalente
(al aplicarles una fuerza los iones de igual carga quedan enfrentados provocando
la rotura del enlace), este hecho supone una gran limitación en su número de
aplicaciones. Esta fragilidad se intensifica por la presencia de imperfecciones.

Son deformables a elevadas temperaturas ya que a esas temperaturas se

permite el deslizamiento de bordes del grano.

FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTENCIA DE LOS MATERIALES

CERÁMICOS
La falla mecánica de los materiales cerámicos se presenta principalmente por
defectos estructurales. Las principales fuentes de fractura en policristales
cerámicos son las grietas superficiales producidas durante el acabado
superficial, los huecos (porosidad), las inclusiones y los granos grandes que se
forman durante el procesamiento.

14 | P á g i n a
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

TENACIDAD DE LOS MATERIALES CERÁMICOS

Los materiales cerámicos, debido a su combinación de enlace iónico y covalente,
tienen una baja tenacidad (fragilidad de fractura) inherente. En años pasados se
han llevado a cabo múltiples investigaciones para mejorar la tenacidad de los
materiales cerámicos. Mediante el uso de ciertos procesos, como cerámicas
prensadas en caliente con aditivos y reacciones de enlace, se han producido
cerámicas de ingeniería con mejor tenacidad.

MECANISMOS PARA AUMENTAR LA TENACIDAD EN LOS CERÁMICOS.

- Reforzamiento de la tenacidad de la circonia parcialmente estabilizada
(PSZ)
Recientemente se ha descubierto que las transformaciones de fase de la
circonia combinada con otros óxidos refractarios (como CaO, MgO o Y2O3)
pueden producir mate riales cerámicos con una tenacidad a la fractura
excepcionalmente alta.
- Desviación de la grieta.
Encontrado el refuerzo, la grieta es desviada, haciendo su camino de
propagación más torcido. De esta manera se incrementa el nivel de esfuerzo
necesario para propagar la grieta.

15 | P á g i n a
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

- Rotura de la fibra.
Las fibras siguen manteniendo el material unido hasta que un incremento
de la carga produce la rotura de las mismas y permite que la grieta
prosiga. Extracción de las fibras. La fricción originada por las fibras que
están siendo arrancadas de la matriz agrietada absorbe energía y así
tendrán que aplicarse esfuerzos más altos para producir un agrietamiento
posterior. Por lo tanto, resulta de enorme importancia contar con una
interfase fibra-matriz adecuada para absorber energía mediante este
mecanismo.

16 | P á g i n a
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

V. PROPIEDADES TÉRMICAS DE LOS CERÁMICOS

La mayoría de los materiales cerámicos tienen bajas conductividades térmicas
debido a sus fuertes enlaces ionico-covalentes; y son buenos aislantes térmicos.
Debido a su alta resistencia al calor son usados como refractarios materiales que
resisten la acción de ambientes calientes tanto líquidos como gaseosos.los
refractarios se utilizan en las industrias metalúrgicas, químicas, cerámicas y del
vidrio.

MATERIALES REFRACTARIOS CERAMICOS

Muchos compuestos cerámicos puros con altos puntos de fusión como el óxido
de aluminio y el óxido de magnesio podrían tener aplicación como refractarios
industriales; la mayoría de los refractarios industriales se hacen con mezclas de
compuestos cerámicos. Las propiedades más importantes de los refractarios
cerámicos son su resistencia a bajas y altas temperaturas, su densidad y su
porosidad. La mayoría de los refractarios cerámicos tienen densidades en el
rango de 2,1 a 3,3 g/cm a la 3 8 132 a 206 lb/pie al cubo. Los refractarios densos
con baja porosidad tienen mayor resistencia a la corrosión y erosión y a la
penetración por líquidos y gases. Los materiales refractarios cerámicos se
dividen comúnmente en ácidos y básicos. Los refractarios ácidos se basan
principalmente en SiO2 y AL2O3 y los básicos de MgO, CaO y Cr2O3

17 | P á g i n a
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

Refractarios ácidos

Los refractarios de sílice tienen alta refractariedad, alta resistencia mecánica y

rigidez a temperaturas cercanas a sus puntos de fusión. Los refractarios de
arcillas se basan en una mezcla de arcilla cocida plástica arcilla de partirlas
gruesas y arcilla pétrea. En el estado precio al cocido estos refractarios se
componen de una mezcla de partículas de tamaño variable desde grandes
tamaños hasta partículas extremadamente finas. os refractarios de alta alúmina
contienen del 50 al 99% de alúmina y tienen temperaturas de fusión mayores
que los ladrillos de barro cocido. Puede usarse en condiciones de horneado más
severas y a mayores temperaturas que los ladrillos de barro cocido.

Refractarios básicos

Están compuestos por magnesia MgO cal CaO mineral de cromo o mezclas de
dos o tres de esos materiales. Estos refractarios contienen un porcentaje alto de
magnesia 92 a 95% y usan principalmente en recubrimientos en el proceso de
fabricación del acero de oxígeno y medio básico.

18 | P á g i n a
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

VI. LOS VIDRIOS

DEFINICIÓN
Es un material sólido de estructura amorfa, que se obtiene por enfriamiento
rápido de una m asa fundida lo cual impide su cristalización. De aquí surge otra
definición que dice que el vidrio es un líquido sobre-enfriado. Esto quiere decir,
de altísima viscosidad a temperatura ambiente, por lo que parece un sólido.
Cuando se encuentra a 1450ºC es un líquido de baja viscosidad. A esa
temperatura su temperatura su viscosidad es parecida a la de la miel. A
temperatura ambiente el vidrio se comporta estructuralmente como un líquido
congelado, dicho de otra forma, es un líquido que se enfría tan rápidamente que
es imposible que se formen cristales. Cuando el vidrio se enfría lentamente se
forman cristales de vidrio, fenómeno que se conoce como desvitrificación. Los
artículos hechos con vidrio desvitrificado tienen poca resistencia física.

Los vidrios más comunes (comerciales) están compuestos en un 70% por SiO2,
15% de Na2O, 12% de CaO. Y un 3% de diversos óxidos (de aluminio, magnesio,
etc).

MATERIAS PRIMAS (VIDRIO SODO-CÁLCICO)

 Arena (Contiene cuarzo de la que se extrae sílice).
 Calizas (Contienen cal).
 Carbonato de sodio. (y también en forma de sulfato).
 Dolomías.
 Carbón para reducir el sulfato de sodio.

ESTRUCTURA
La mayoría de los vidrios de uso comercial están basados en el óxido de silicio,
(SiO2), como formador de vidrio, donde la subunidad fundamental es el
tetraedro SiO4, en donde un átomo de silicio se encuentra covalentemente
enlazado a cuatro átomos de oxigeno. Pueden tener algunos iones
modificadores adicionales que son óxidos como el CaO, Na2O que
proporcionan cationes y oxígenos no enlazantes, la presencia de estos
modificadores disminuye la viscosidad del vidrio a altas temperaturas haciendo
que este sea más fácil de moldear.

19 | P á g i n a
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

Cuando solo está presente la sílice (SiO2) el vidrio es muy rígido haciéndolo út
il para aplicaciones en que se requiere una pequeña expansión térmica, pero
por esta razón es muy viscoso y difícil de moldear en estado liquido lo que
limita su uso.

Tetraedro de silicio rodeado de cuatro átomos de oxígeno.

En un cristal los átomos siguen un patrón estricto de orientación que se repite n
veces, siempre de la misma manera. En un vidrio, los enlaces Si-O-Si no tienen
una orientación determinada; la distancia de separación entre los átomos de Si
y O no es homogénea, las unidades tetraédricas no se repiten con regularidad
y el compuesto está desordenado.

Representación gráfica de las diferencias estructurales entre un cristal.

20 | P á g i n a
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

PROPIEDADES
Los vidrios no solidifican igual que los materiales cristalinos, este se hace cada
vez más viscoso a medida que la temperatura disminuye, aunque no existe una
temperatura definida en la cual solidifique.
Con el estudio de relación entre la temperatura y el volumen específico
podemos diferenciar un sólido cristalino de uno no cristalino. En los materiales
cristalinos hay una disminución discontinua del volumen a temperatura
constante en cambio en los materiales vítreos el volumen disminuye
continuamente con la disminución de la temperatura. Se observa un pequeño
cambio en la pendiente a una temperatura llamada temperatura de transición
vítrea, por debajo de esta temperatura el material es un vidrio y por encima es
un líquido sub-enfriado y luego un liquido

21 | P á g i n a
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

CARACTERISTICAS FISICAS
Resistencia mecánica

El vidrio tiene propiedades mecánicas que lo asemejan, por así decirlo, a los
sólidos cristalinos. No es, por lo tanto, dúctil ni maleable. No sufre de formación
permanente por acción de un esfuerzo, sino que alcanzado el límite de
resistencia se produce su fractura. La rotura se produce siempre por un
esfuerzo de tracción, no por compresión.

En líneas generales podemos decir que la resistencia intrínseca del vidrio es

sumamente elevada, comparable a la del acero.

Resistencia térmica

Ésta es una propiedad importante que se pretende en la mayoría de los vidrios,

particularmente en aquellos que, como ocurre en
muchos productos alimenticios y medicinales, deban soportar en su utilización
cambios de temperatura relativamente bruscos, en especial, en los procesos de
lavado, llenado en caliente, pasteurizado, esterilización, uso con comidas, etc.

Respecto de esta resistencia, debemos señalar que la rotura no se produce por

el cambio de temperatura en sí, sino por el esfuerzo mecánico de tracción
provocado por el salto térmico. Éste no es más que un medio para Producir
esfuerzos de tracción debido a las contracciones desiguales producidas por el
enfriamiento más o menos brusco del ensayo.

22 | P á g i n a
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

CLASIFICACIÓN SEGÚN COMPOSICIÓN QUÍMICA

TIPO CARACTERÍSTICA USOS PROPIEDADES

Elevada capacidad
Más común y menos
Envases de transmisión de la
costoso
luz
Superficie suave y
Los vidrios planos
Sodo – Ventanas no porosa (fácil
son de este tipo
Cálcico limpiable)
No contamina
Alta expansión
térmica
El óxido de plomo
baja la temperatura
Decoración de fusión y la
dureza y eleva el
índice de refracción
Plomado Vasos Aislante eléctrico.
Se utiliza óxido de
(comúnmente Aplicaciones
plomo en lugar de
llamado cristal eléctricas
óxido de calcio.
plomado)
Tubo de los
termómetros
Pantalla de
radiación (35%
contenido en
plomo)

Industria química

Cualquier vidrio Industria Mayor resistencia a

silicato que contenga farmacéutica los cambios
Borosilicato Como fibra de
al menos 5% de térmicos y a la
óxido bórico vidrio corrosión química
Planchas
eléctricas y
fuentes para
hornos

23 | P á g i n a
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

VII. BIBLIOGRAFÍA

José Ramón GIL BERCERO, Segundo BARROSO HERRERO, Ana María

CAMACHO LÓPEZ. Introducción al conocimiento de los materiales y sus
aplicaciones.

Callister. (1997). Introducción a la Ciencia e Ingeniería de los Materiales.

Barcelona: Reverté, S.A.

Cárdenas, V. M. (10 de octubre de 2008). Monografias. Obtenido de

http://www.monografias.com/trabajos10/deci/deci.shtml

Shackelford. (2005). Introducción a la Ciencia de Materiales para Ingenieros.

Pearson Alhambra.

Paralieu Gastón (2009). P-2840/1 – Est. Avanzado de Ing. Industrial. Facultad

de Ciencias Exactas, Ingeniería y Agrimensura. Universidad Nacional de
Rosario

24 | P á g i n a