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Equivalente de Arena

LABORATORIO

EQUIVALENTE DE ARENA

Tutor: Gioconda G. de Celis


Tesista: Yucely Albornoz

Marzo 2014
Manual de Prácticas de Laboratorio de Pavimentos Equivalente de Arena

5.4.6. MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR EL EQUIVALENTE DE ARENA

MÉTODO DE ENSAYO
COVENIN ASTM AASHTO
1123 D 2419-99 T 176

5.4.6.1. OBJETIVO
Descubrir la presencia de excesos de material nocivo que pasa el tamiz Nº 200.
Obtener la proporción en porcentajes cualitativamente del contenido de polvo fino o
material arcilloso que contienen los suelos o agregados.

5.4.6.2. DURACIÓN
Con práctica se puede hacer el ensayo en el Laboratorio en 40 min., después de tener
la muestra preparada.
Cuando se realice el ensayo se debe evitar exponer la probeta a la acción directa de la
luz solar.

5.4.6.3. EQUIPOS REQUERIDOS


Tres Probetas estándar de 38 cm.
Barra estándar de medición.
Tubo irrigador: De cobre o latón el cual debe estar unido por una manguera con el
sifón.
Horno eléctrico: Capaz de mantener una temperatura constante de 105 ºC a 110 ºC.
Reloj contador y cronómetro.
Cuarteador: Del tipo CONTROLS 5D 431.
Equipo agitador: Capaz de dar 90 ciclos en 30 seg en un recorrido horizontal de 20 cm
(1 ciclo es un recorrido de ida y vuelta o sea de izquierda a derecha y de derecha a
izquierda).

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Frasco o envase: De plástico o de vidrio, de unos 4 Lts de capacidad, con sifón acoplado
en un tapón, con dos tubos que lo atraviesan, uno de ellos sumergido sobre el líquido y
el otro sobre su nivel para la entrada de aire. En el cual se verterá la solución de
ensayo.
Tapones de goma.
Espátula y cuchara.
Solución concentrada de cloruro de calcio (NaCl).
Solución de ensayo: Preparada con 88 ml de solución concentrada mezclada con 3697
ml de agua destilada o desmineralizada para completar un galón (3785 ml).
Tamiz: Nº 4.
Envases: De 85 ml (3 onzas) de capacidad de bronce, latón o aluminio.
Embudo plástico.

Probetas
Envase de
Vidrio con
Barra
sifón
estándar
acoplado
Embudo

Envase de
aluminio
Tapón de
goma

Figura N°1, Equipo necesario para el ensayo

5.4.6.4. PROCEDIMIENTO
a) Del material a ensayar, obtenga por medio de cuarteo una porción representativa
necesaria para el ensayo.
b) Seque dicha muestra en el horno a peso constante a una temperatura de 105 ºC a
110 ºC, y luego deje enfriar a temperatura ambiente.

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c) Se tamiza la muestra por el tamiz No 4 para así obtener muestra pasa No 4.


d) Se cuartea la muestra para llenar tres envases de 85 ml.
e) Llene el envase con el agregado hasta que se rebose.
f) Enrase el material cuidadosamente con una espátula.

NOTA 2 Es recomendable antes de enrasar el material producir una ligera compactación, mediante
pequeños golpes, del envase con la superficie del mesón o de trabajo.

g) Se debe obtener tres muestras de un mismo suelo o agregado para realizar el ensayo.
h) Antes de iniciar la ejecución del ensayo debe cerciorarse que existe un efecto de
sifoneado al abrir el pasador del tubo irrigador, si no es así, se debe soplar el tubo de
salida (sifón).
i) Se procede a llenar la probeta estándar con la solución de ensayo hasta la marca de
10 cm.
j) Con la ayuda de un embudo, se vierte el agregado o suelo en la probeta estándar.
k) Se debe golpear el fondo de la probeta con la palma de la mano y se la hace girar para
expulsar las burbujas de aire y humedecer completamente la muestra.
l) Se procede a dejar en reposo tres probetas con las muestras de agregado
recolectadas por un tiempo de tres minutos.
m) Transcurridos los 10 minutos se procede a insertar un tapón en la probeta para evitar
pérdida de material y se coloca está en la mordaza del equipo agitador. Se
selecciona el tiempo (30 seg.), y se activa el equipo para iniciar la agitación.
NOTA 3 Cuando no se disponga de un equipo agitador mecánico la agitación se podrá realizar
manualmente, desplazando la probeta horizontalmente a una distancia de 20 cm y a una velocidad
de 90 ciclos en 30 seg. Un ciclo corresponde a un recorrido de ida y vuelta.

n) Después de la agitación se retira la probeta del equipo agitador y se coloca sobre el


mesón de trabajo, para proceder a retirar el tapón de la probeta. Se debe abrir el
paso del líquido (solución) aflojando el pasador (llave) del tubo irrigador y lavando el
tapón de manera tal, que el material adherido después de la agitación caiga dentro
de la probeta.

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NOTA 4: El frasco que contiene la solución de ensayo debe estar entre 90 cm a 1 m de altura de la
superficie del mesón de trabajo.

o) Se debe lavar las paredes de la probeta con un tubo irrigador para reducir al mínimo
la pérdida de material.
p) Se debe introducir el tubo irrigador hasta el fondo de la probeta y lavar el material
haciéndolo suspender, mientras se mantiene la probeta inclinada, aplicando al tubo
irrigador, un movimiento suave, ascendente y descendente mientras se gira la
probeta. Cuando se considere que el material este completamente limpio (se
suspende todo el material fino), se mantiene el tubo irrigador en el fondo, en
posición vertical hasta que el líquido se aproximé a la marca de 38 cm, el irrigador se
va retirando pausadamente hasta completar dicha marca.
NOTA 5: Al concluir el lavado del material debe asegurarse que las graduaciones de la probeta
queden frontalmente para poder tomar las lecturas.

q) Se procede a dejar las probetas en reposo por 20 minutos, en ese lapso las probetas
no deben moverse y el mesón sobre el cual están debe estar libre de vibraciones.
A cada probeta se le mide el tiempo para que cada una tenga 20 minutos de reposo
± 15 seg.
Transcurridos los 20 minutos se lee el nivel superior y se anota esta lectura como
Lectura de Suspensión.
r) Se introduce cuidadosamente la barra estándar en la probeta, hasta que se asiente
suavemente encima del sedimento por su propio peso, sin tocar las paredes de la
probeta al bajar la barra.
s) Se toma la lectura donde se ve uno de los tornillos al pie de la barra. Si este punto en
el Pie de la barra no es visible se hace girar hacia las graduaciones de la probeta para
poder distinguir el tornillo y hacer la lectura.Se anota esta lectura como Lectura de
Sedimentación.

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5.4.6.5. CÁLCULOS Y RESULTADOS


El valor equivalente de arena (E.A.) se deduce de la siguiente fórmula:

Si el valor de resultado no es un número entero, se redondea la fracción al número


inmediato superior.

Ejemplo:
Tabla N°1 Lecturas de Suspensión y de Sedimentación de un Equivalente de Arena
LECTURA LECTURA EQUIVALENTE
SUSPENSIÓN SEDIMENTACIÓN DE ARENA
a b (b/a)*100
14,80 9,60 65,00
14,60 9,60 66,00
14,40 9,60 66,00
Promedio 66,00

Del cuadro anterior se tiene:


1) El primer ensayo da como resultado 64.9 se redondea al entero próximo
superior = 65.0
2) El segundo ensayo da como resultado: 65.8 se redondea al entero próximo
superior = 66.0
3) El tercer ensayo da como resultado: 65.3 se redondea al entero próximo
superior = 66.0
4) El promedio da como resultado: 65.6 se redondea al entero próximo superior = 66.0
Los resultados no deben variar ± 4 puntos con respecto al promedio con estos ensayos.

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PLANILLA DE ENSAYO

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Equivalente de Arena

LABORATORIO DE MECÁNICA DE
LOS SUELOS Y PAVIMENTOS

ENSAYO DE EQUIVALENTE DE ARENA


NOMBRE DEL PROYECTO: __________________________________________________________________________
PROCEDENCIA DE LA MUESTRA:_____________________________________________________________________
TIPO DE MEZCLA:___________ N° DE MATERIALES:___________ FECHA DE REALIZACION DEL ENSAYO:____________

ENSAYO Nº 1 2 3

LECTURA NIVEL DE ARENA, h2

LECTURA NIVEL DE ARCILLA, h1

Ee.a. = h2 / h1*100

E.A. Promedio

OBSERVACIONES:
_____________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________

ENSAYADO POR:______________________________ REVISADO POR:______________________________ FECHA:_____________________

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