PARTIDAS

Obra:
"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO ADMINISTRATIVO DE LA UNIDAD DE GESTIÓN

EDUCATIVA LOCAL MELGAR EN EL DISTRITO DE AYAVIRI, PROVINCIA DE MELGAR, REGIÓN
Unidad de Gestión Educativa PUNO”.
Melgar - Puno
MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SERVICIO ADMINISTRATIVO DE LA UNIDAD DE GESTIÓN

EDUCATIVA LOCAL MELGAR EN EL DISTRITO DE AYAVIRI, PROVINCIA DE MELGAR - REGIÓN PUNO
– I ETAPA
DESCRIPCION DE PARTIDAS EJECUTADAS CUNATIFICANDO LOS AVANCES FINALES

1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS:
01.00.00 COMPONENTE No 01: AUDITORIO
01.00.00 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD.
01.01.00 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
01.01.01.01 CONSTRUCCIÓN OFICINA
GENERALIDADES.
Compuesta por la oficina del residente de obra. Esta partida es de carácter preliminar y/o
provisional.
EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se realiza el levantamiento de la oficina, los materiales a utilizarse serán calaminas y maderas
disponibles.
NORMA DE MEDICIÓN.
La oficina, almacén y la caseta de guardianía, será medido en unidad de área (M2).
01.01.01.02 CONSTRUCCIÓN DE ALMACÉN

GENERALIDADES.
Compuesta por el almacén donde se va a colocar los materiales de construcción. Esta partida es
de carácter preliminar y/o provisional.
Se realiza el levantamiento del almacén, los materiales a utilizarse serán calaminas y maderas
disponibles.
NORMA DE MEDICIÓN.
01.01.01.03 CONSTRUCCIÓN SERVICIOS HIGIÉNICOS

GENERALIDADES.
Compuesta por servicios higiénicos para el personal en obra. Esta partida es de carácter preliminar
y/o provisional.
Se realiza el levantamiento de servicios higiénico, los materiales a utilizarse serán calaminas y
maderas disponibles.
NORMA DE MEDICIÓN.
01.01.01.04 CONSTRUCCIÓN CERCO PERIMÉTRICO PROVISIONAL

GENERALIDADES.
Esta partida consta en la actividad de cercar toda el área en que se va a construir, donde estará
la oficina del Residente, los materiales que se va utilizarse en la obra y herramientas. Esta partida
es de carácter preliminar y/o provisional.
Sirve para la protección del área en el cual se va a construir y tiene una función importante de
protección y seguridad de los trabajadores así como de la población.
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NORMA DE MEDICIÓN.
El Cerco Perimétrico será medido en unidad de longitud (ML).
01.01.01.05 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA

GENERALIDADES.
El Residente deberá instalar un Cartel de Obra frente de la edificación, según las disposiciones de
entidad ejecutora.
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
NORMA DE MEDICIÓN.
La unidad de medición de esta partida será Unidad (Und)
01.01.02 INSTALACIONES PROVISIONALES

01.01.02.01 AGUA PARA LA CONSTRUCCION
GENERALIDADES
Dentro de las obras provisionales se considera el suministro de agua para las diferentes partidas
y procesos constructivos, tales como agua para regar el suelo antes de proceder a la excavación
y evitar el levantamiento del polvo que afecte a la población aledaña, agua para los servicios
higiénicos y otros que pudieren presentarse y que no están considerados en los análisis de
costos unitarios de cada partida.
DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO
El método de ejecución en este caso deberá ser escogido por el Contratista encargado de la
ejecución de los trabajos, contando con la respectiva aprobación del Supervisor o Inspector de
obra.
NORMA DE MEDICIÓN
La unidad de medida es global (Glb)
01.01.02.02 ENERGÍA ELÉCTRICA PROVISIONAL

GENERALIDADES
Dentro de las obras provisionales se ha considerado la instalación del suministro provisional de
electricidad para la obra, la cual se solicitará y se encargará de iniciar el trámite hasta conseguir
la instalación del concesionario dentro de los plazos previstos en los cronogramas de obra
propuestos, previa autorización de las autoridades del establecimiento de salud, debiendo el
pedido ser canalizado a través de la Supervisión; el pago por este consumo deberá ser asumido
por el Contratista. Opcionalmente el contratista podrá gestionar una instalación de electricidad
provisional al Establecimiento de Salud, previa conformidad de ésta, estando el Contratista
obligado a cancelar el consumo de energía de la obra.
El establecimiento de salud iniciará el trámite para el suministro del punto de electricidad,
debiendo el contratista hacer el seguimiento del trámite, y el consumo de electricidad que se
hiciese durante la obra será asumido por el contratista hasta la recepción de la misma.
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El método de ejecución en este caso deberá ser escogido por el Contratista encargado de la
ejecución de los trabajos, contando con la respectiva aprobación del Supervisor o Inspector de
obra.
NORMA DE MEDICIÓN
La unidad de medida es global (Glb)
01.01.03 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.03.01 LIMPIEZA DE TERRENO
01.01.03.01.01 ELIMINACIÓN DE BASURA Y ELEMENTOS SUELTOS Y LIVIANOS
GENERALIDADES
Se denomina así a la limpieza de área total del primer nivel de la construcción.
Comprende los trabajos que deberán ejecutarse para eliminación de basuras, escombros,
residuos, maleza y elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área del terreno de
construcción. No incluye extracción de elementos enterrados de ningún tipo.
Posteriormente se nivelara el terreno, dejándolo en condiciones adecuadas para el replanteo.
NORMA DE MEDICIÓN
Esta partida se ha de medir en unidad de área de limpieza de la zona de construcción (M3).
01.01.03.01.02 ELIMINACIÓN DE MALEZA Y ARBUSTOS DE FÁCIL EXTRACCIÓN

GENERALIDADES
Se denomina así a la limpieza de área total del primer nivel de la construcción.
Comprende los trabajos que deberán ejecutarse para eliminación de maleza y elementos sueltos
en toda el área del terreno de construcción. No incluye extracción de elementos enterrados de
ningún tipo.
Posteriormente se nivelará el terreno, dejándolo en condiciones adecuadas para el replanteo.
NORMA DE MEDICIÓN
Esta partida se ha de medir en unidad de área de limpieza de la zona de construcción (M2).
01,01,04 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO

01,01,04.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
GENERALIDADES.
El replanteo constituirá la operación inaugural de los trabajos, al hacer el replanteo general de la
obra se fijaran puntos de referencia para líneas y niveles en forma inalterable, durante la
construcción estos puntos serán conservados.
a) Nivelación:
Se considera todos los trabajos topográficos: planimétricos y altimétricos, que son necesarios
para hacer el replanteo del proyecto, eventuales ajustes del mismo, apoyo técnico permanente y
control de resultados.
El mantenimiento del “Brench Marks”, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. serán
cuidadosamente observados, a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevados
fielmente al terreno y que la obra cumpla una vez concluida, con los requerimientos y
especificaciones del proyecto. Deberá compatibilizarse el nivel piso terminado del 1er. Piso,
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respecto a la tubería de evacuación de aguas pluviales, que por gravedad debe escurrir hacia la
red matriz de desagüe de la ciudad universitaria
b) Trazo
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas balizas en terreno natural y tarjetas se
debe colocarse en las construcciones adyadentes,
Se seguirá para el trazo el siguiente procedimiento:
Se denomina así a la ejecución de trabajo de trazo, niveles y replanteo, para el inicio con las
excavaciones para zapatas, cimientos.
NORMA DE MEDICIÓN.
Se medirá por unidad de área (M2).
01,01,04.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

GENERALIDADES.
Comprende el replanteo de los planos en el terreno nivelado, fijando los ejes de referencia y
estacas de nivelación.
Los ejes deberán ser fijados permanentemente por señales fijas en el terreno, tales como balizas,
tarjetas o de preferencia varillas de acero, y la medición en los niveles que se va a construirse.
La ejecución de trabajo de trazo, niveles y replanteo durante el proceso, es la realización de
trabajos de medición durante la ejecución de la obra.
NORMA DE MEDICIÓN.
01.02.00 SEGURIDAD Y SALUD

01,02.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO
GENERALIDADES.
Esta partida comprende la elaboración y ejecución del plan de seguridad y salud.
En el plan de seguridad y salud deberá de contar con medidas y lineamientos que garanticen que
en todos los lugares o ambientes de trabajo sean seguros y exentos de riesgo para el personal,
establecer un reglamento interno para el control de las transgresiones a la medida de protección
y seguridad.
El plan de seguridad y salud deberá de cumplir con las consideraciones indicadas en la NTE G-
050.
NORMA DE MEDICIÓN.
La unidad de medición es el GLOBAL (glb).
02.00.00 ESTRUCTURAS
02.01.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02,01.01 EXCAVACIONES
02,01.01.01 EXCAVACIÓN MASIVA CON MAQUINARIA PARA ZAPATAS
GENERALIDADES.
Las excavaciones masivas para zapatas serán del tamaño exacto al diseño de las estructuras
indicadas en los planos de cimentación.
El fondo de las excavaciones para las zapatas debe quedar limpio y parejo. Se retirará todo
derrumbe y material suelto.
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Si por error se excavara en exceso no se permitirá rellenar la excavación con material suelto, sino
con concreto en proporción indicada en los planos de estructura, en todo el espacio excedente.
Abarca la excavación del terreno, en zonas indicadas en los planos donde se ubicarán las zapatas.
NORMA DE MEDICIÓN.
Se medirá por unidad de volumen (M3).
02,01.01.02 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CIMIENTOS HASTA 1.70 M DE PROFUNDIDAD

GENERALIDADES.
Las excavaciones para cimientos serán del tamaño exacto al diseño de las estructuras indicadas
en los planos de cimentación.
El fondo de las excavaciones para los cimientos debe quedar limpio y parejo. Se retirará todo
derrumbe y material suelto.
Si por error se excavara en exceso no se permitirá rellenar la excavación con material suelto, sino
con concreto en proporción indicada en los planos de estructura, en todo el espacio excedente.
Abarca la excavación del terreno, en zonas indicadas en los planos donde se ubicarán los
cimientos.
NORMA DE MEDICIÓN.
Se medirá por unidad de volumen (M3).
02.01.02 RELLENOS
02.01.02.01 RELLENO MANUAL CON MATERIAL PROPIO
GENERALIDADES.
Después de realizada las excavaciones y realizado los trabajos en concreto será necesario hacer
el relleno de fundaciones con material propio. La compactación deberá realizarse en capas de
0.20 m. y que alcance una densidad óptima (Proctor - 90% @ 95%)
Comprende el relleno de fundaciones con material propio.
UNIDAD DE MEDIDA.
02.01.02.02 RELLENO Y COMPACTACIÓN DE FUNDACIONES CON MATERIAL DE PRESTAMO

GENERALIDADES.
Después de realizada las excavaciones y realizado los trabajos en concreto será necesario hacer
el relleno de fundaciones con material de préstamo. La compactación deberá realizarse en capas
de 0.20 m. y que alcance una densidad óptima (Proctor - 90% @ 95%)
Comprende el relleno de fundaciones con material propio.
UNIDAD DE MEDIDA.
02.01.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

02.01.03.01 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE PROVENIENTE DE EXCAVACIONES
Generalidades.
Esta actividad comprende todo el proceso de conformación del botadero, eliminación de
materiales y nivelación de los mismos.
Siendo elBotadero el lugar donde se colocarán todos los materiales de desechos, desmonte,
material acumulado de excavación.
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Asimismo se contempla dentro de esta partida la forma de deposición de los materiales y el grado
de compactación que se debe alcanzar, la necesidad de construir muros de contención, drenajes,
etc., todo orientado a conseguir la estabilidad del depósito.
Extensión de Trabajo.
Se debe colocar la señalización correspondiente al camino de acceso y en la ubicación del lugar

del depósito mismo. Los caminos de acceso, al tener el carácter provisional, deben ser
construidos con muy poco movimiento de tierras y poner una capa de lastrado para facilitar el
tránsito de los vehículos en la obra.
Las áreas designadas para el depósito de desechos no deberán ser zonas inestables o áreas de
importancia ambiental, tales como humedales o áreas de alta productividad agrícola. Así mismo,
se deberá tener las autorizaciones correspondientes en caso que el área señalada sea de
propiedad privada, zona de reserva, o territorios especiales definidos por ley
Antes de colocar los materiales excedentes, se deberá retirar la capa orgánica del suelo hasta que
se encuentre una capa que permita soportar el sobrepeso inducido por el depósito, a fin de evitar
asentamientos que pondrían en peligro la estabilidad del lugar de disposición. El material vegetal
removido se colocará en sitios adecuados (revegetación) que permita su posterior uso para las
obras de restauración de la zona.
La excavación, si se realiza en laderas, debe ser escalonada, de tal manera que disminuya las
posibilidades de falla del relleno por el contacto.
Deberán estar lo suficientemente alejados de los cuerpos de agua, de manera que durante la
ocurrencia de crecientes, no se sobrepase el nivel más bajo de los materiales colocados en él.
El área total del botadero y su capacidad de material compactado en metros cúbicos serán
autorizadas por el Supervisor. Antes del uso de las áreas destinadas a Botaderos se efectuará un
levantamiento topográfico de cada una de ellas, definiendo su área y capacidad. Así mismo se
deberá efectuar otro levantamiento topográfico después de haber sido concluidos los trabajos en
los depósitos para verificación y contraste de las condiciones iniciales y finales de los trabajos. Los
planos topográficos finales deben incluir información sobre los volúmenes depositados, ubicación
de muros, drenaje instalado y tipo de vegetación utilizada.
El lugar elegido no deberá perjudicar las condiciones ambientales o paisajísticas de la zona o

donde la población aledaña quede expuesta a algún tipo de riesgo sanitario ambiental.
No deberá colocarse los materiales sobrantes sobre el lecho de los ríos ni en quebradas, ni a una
distancia no menor de 30 m a cada lado de las orillas de los mismos. Se debe evitar la
contaminación de cualquier fuente y corriente de agua por los materiales excedentes.
Los materiales excedentes que se obtengan de la construcción de la obra deberán ser retirados
en forma inmediata de las áreas de trabajo y colocados en las zonas indicadas para su disposición
final.
La disposición de los materiales de desechos será efectuada cuidadosamente y gradualmente

compactada por tanda de vaciado, de manera que el material particulado originado sea mínimo.
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El depósito de desechos será rellenado paulatinamente con los materiales excedentes, en el

espesor de capa dispuesto por el proyecto o por el Supervisor, extendida y nivelada sin permitir
que existan zonas en que se acumule agua y proporcionando inclinaciones según el desagüe
natural del terreno.
La colocación de material rocoso debe hacerse desde adentro hacia fuera de la superficie para
permitir que el material se segregue y se pueda hacer una selección de tamaños. Los fragmentos
más grandes deben situarse hacia la parte externa, de tal manera que sirva de protección
definitiva del talud y los materiales más finos quedar ubicados en la parte interior del lugar de
disposición de materiales excedentes. Antes de la compactación debe extenderse la capa de
material colocado retirando las rocas cuyo tamaño no permita el normal proceso de
compactación.
Los taludes de los depósitos de material deberán tener una pendiente adecuada a fin de evitar
deslizamientos. Además, se tendrán que cubrir con suelos y revegetándola de acuerdo a su
programación y diseño o cuando llegue a su máxima capacidad.
Para la colocación de materiales en depresiones se debe conformar el relleno en forma de terrazas

y colocar un muro de gavión o algún sistema similar, para contención de ser necesario.
Si se suspende por alguna circunstancia las actividades de colocación de materiales, se deberá

proteger las zonas desprovistas del relleno en el menor tiempo posible.
Las dos últimas capas de material excedente colocado tendrán que compactarse para evitar las
infiltraciones de agua.
Al momento de abandonar el lugar de disposición de materiales excedentes, éste deberá

compactarse de manera que guarde armonía con la morfología existente del área y al nivel que
no interfiera con la siguiente actividad de revegetación utilizando la flora propia del lugar.
02.02.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS
02.02.01.01 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30% P.G
Descripción:
Llevaran cimientos corridos los muros de albañilería. Serán de concreto ciclópeo con una mezcla
cemento - hormigón en proporción 1:10, el batido de estos materiales se hará utilizando
necesariamente mezcladora mecánica, debiendo efectuarse esta operación como mínimo
durante un minuto por cada carga.
Para la preparación del concreto, solo podrá emplearse agua potable o agua limpia, de buena
calidad libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto.
Se agregara piedra grande del rio, limpia, con un volumen que no exceda el 30% y un tamaño
máximo de 15 cm. de diámetro. El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin
encofrado cuando las condiciones así lo requieran o sobre los sub-cimientos cuando la altura del
cimiento corrido sea considerable, cuando no exista posibilidad de derrumbe, para ello se
humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocaran las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos de 10 cm de espesor. Todas las piedras deberán
quedar completamente embebidas en la mezcla, sin que se toquen los extremos unas a otras.
Se tomaran muestras de concreto del cimiento de acuerdo a la Norma ASTM 172.
Obra:
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Método de Ejecución
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación,
como producto de un correcto replanteo.
Comprende la colocación de concreto 1:10 mas 30% de piedra grande en las zanjas que
constituirán los cimientos corridos.
a) Dosificación.
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados, se hará tomando como
base la tabla siguiente:
Relación Agua/Cemento: Máximo permisible Agua total : Agua adicionada + agua del Agregado.
No se permitirá trabajar en obra con relaciones agua/cementos mayores que las indicadas.
El Residente, al inicio de la obra hará los diseños de mezcla correspondientes, para el tipo de
cemento y agregados de la cantera a utilizar, a fin de obtener la resistencia del concreto que se
indique en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor.
b) Mezclado.
Antes del preparado del Concreto, el equipo para el mezclado y depósitos de agua estarán
completamente limpios, no se deberá trabajar con agua depositada el día anterior, de existir
esta deberá ser eliminada y trabajar con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado debe estar en perfectas condiciones mecánicas y funcionamiento, la
mezcladora girara a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuará por
lo menos 1.5 minutos después que todos los materiales estén en el tambor, para las
mezcladoras con capacidad de una yarda, se incrementara 15 seg. Por cada ½ yarda cubica o
fracción de ella.
El concreto deberá de ser mezclado en cantidades que solo se vayan a usar de inmediato. El
concreto excedente o no usado deberá de ser eliminado.
c) Transporte.
Deberá ser transportado al lugar del vaciado, por métodos que prevengan la segregación o
pérdida de componentes, de tal forma que asegure, que el concreto que se vaya a depositar en
las formas sea de la calidad requerida.
d) Colocación.
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación
debido a su manipuleo o movimientos excesivos, el vaciado se hará a velocidades que el
concreto se conserve en todo momento en estado plástico, se agregara piedra grande al
concreto cuando ya estén en las formas de madera se deberá acomodar cuidadosamente evitar
que las piedra cree ensanchamiento al encofrado de madera.
e) Curado.
Se deberá curar por lo menos 3 días, durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los
15ºCy en condiciones húmedas a partir de 10 a 12 horas de vaciado.
Pruebas y criterios de control de calidad
El ensayo de materiales, pruebas, así como las muestras a emplearse para la elaboración del
concreto del cimiento corrido se llevaran a cabo con anterioridad a los trabajos por realizar y por
cuenta de la residencia de obra, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite
oportunamente la supervisión de Obra, para lo cual el residente deberá suministrar las
facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.
El supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos
que a su juicio no reúnan los requisitos de calidad exigida o que no cumplan con las normas de
la ASTM YNTP.
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02.02.02 SUB ZAPATAS O FALSA ZAPATA

02.02.02.01 SUB ZAPATAS: Fc=175 Kg/cm2+30% P.M. (max de 6")
GENERALIDADES.
Esta partida consiste en la colocación de una capa de piedra de dimensiones promedio de 6” en
lugares inestables, con suelos arcillosos que se encuentren permanentemente saturados o por
donde haya corrientes de agua subsuperficial con autorización de supervisión, se colocará luego
una capa anticontaminante a manera de mejorar las características mecánicas del paquete
estructural del pavimento. Las piedras deberán ser resistentes a la intemperie y durables.
El relleno rocoso debe ser construido de tal manera que los intersticios existentes entre las rocas
mayores puedan ser rellenados con piedra de tamaño menor, en estas condiciones no se
requerirá una labor adicional de compactación. Antes de ejecutar el enrocado de piso el terreno
deberá ser cuidadosamente compactado y provisto de una pendiente de drenaje. Antes de
colocar el material de acabado sobre el enrocado de piso, este deberá ser cuidadosamente
rellenado, usando material de grueso a fino sucesivamente, hasta que la superficie resulte densa
y compactada y que no haya perdida de material de sub-base que escape cayendo entre los
intersticios del enrocado. Este enrocado será combinado concreto de resistencia f’c=175kg/cm²,
teniendo una proporción máxima de 30% de piedra mediana de 6”, de acuerdo a los detalles
mostrados en los planos
Controles
El supervisor controlara el estado de la maquinaria utilizada para esta tarea, con la finalidad de
que se cumpla el rendimiento de la partida.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
- Comprobar que los materiales que se empleen en la construcción del talud cumplan los
requisitos de calidad.
- Controlar los espesores y demás requisitos exigidos a las capas compactadas del cuerpo y la
transición del talud
Aceptación de trabajos.
Durante la ejecución de los trabajos el Supervisor deberá verificar lo siguiente:
Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados.
NORMA DE MEDICIÓN.
El volumen por el cual se pagara será el número de metros cúbicos (m3) de superficie acomodado,
preparada, acondicionada y compactada, de acuerdo con las indicaciones antes señaladas,
medida en su posición original y computada por el método promedio de líneas extremas.
02.02.03 SOLADOS
02.02.03.01 SOLADO PARA ZAPATAS: MEZCLA C:H 1:12, ESPESOR = 4"
GENERALIDADES.
Llevarán solados de cimentación todos los fondos para excavaciones para zapatas. Estos serán de
4” de espesor de concreto mezcla 1:10 (cemento-hormigón) proporcionando una base para el
trazado de columnas y colocación de armadura. Se tendrá cuidado en mantener los niveles de
fundación al ras de los solados de cimentación.
Se denomina así, la capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de las
excavaciones de zapatas.
NORMA DE MEDICIÓN.
Obra:
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02.02.04 FALSO PISO

02.02.04.01 FALSO PISO DE 4" CONCRETO FC=175 KG/CM2
GENERALIDADES.
Todos los ambientes interiores llevaran falso piso; con espesores de 4” de concreto simple, de
proporción de 1:8 cemento hormigón, el agregado a utilizarse tendrá un diámetro máximo de 1
½”, se colocara después de realizar los acabados interiores para evitar la contaminación de la
superficie. Una vez vaciado la mezcla sobre el área de trabajo, dos operarios emparejaran y
apisonaran logrando así una superficie plana rugosa y compacta.
Se denomina así, la capa de concreto simple de 10cm de espesor que se ejecuta en los ambientes
interiores y de circulación.
NORMA DE MEDICIÓN.
02.03.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

GENERALIDADES.
La obra de concreto armado, construida por la unión de concreto con la armadura de acero,
comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera es el
encofrado de uso provisional , que sirva para contener la masa de concreto en la primera etapa
de endurecimiento y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde interviene el cemento,
agregados, agua armadura de acero y en el caso de losas aligeradas; el ladrillo hueco, agregándose
eventualmente aditivos.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbre fijar mediante
la resistencia a la rotura (fc) en cilindros a los 28 días.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo conjunto,
por ejemplo, cisternas, cisternas subterráneas, tanques elevados, escaleras, pórticos, etc., el
cálculo se efectuará por separado para cada uno de sus elementos integrantes, los mismos que
sumados se agruparán en las partidas de concreto, encofrado y armadura de acero.
Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá, midiendo el desarrollo de la
superficie de concreto entre el molde de encofrado y el concreto
Para él cómputo del peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal,
que es la que figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluyen la armadura
principal, la armadura de estribos; la armadura secundaria que se coloca generalmente
transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los
esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en
cada elemento, los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas
las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por
sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal (Kg/m).
Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero, sumando los pesos parciales,
de cada diámetro diferente.
El cómputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios>,
alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del
costo.
El concreto será una mezcla de agua y cemento-arena-piedra chancada o grava, su preparación
será con mezcladora mecánica, una vez batida esta mezcla será vaciada dentro de los encofrados
y las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras.
Obra:
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MATERIALES:
a) Cemento.
El cemento a usar será el Portland tipo I, o normal, de acuerdo a la clasificación usada,
normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 kilos, el peso no debe tener una
variación de más del 1% del peso indicado.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea
el apropiado para que no se produzca cambios en su composición y sus características físicas.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las Normas ASTM-
C-150 para asegurar su buena calidad, en términos generales, el cemento no deberá tener
grumos, por lo que deberá protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que
no sea afectado por la humedad, por agua libre o la del medio ambiente. Se debe controlar el
envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas
normas en forma periódica.
b) Agua.
El agua que se emplea en la mezcla, será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales
tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan
perjudicar el concreto o el acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras
vegetales.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y
no sea dura o contenga sulfatos
c) Agregados.
Se usarán agregados finos de origen igneo y el agregado grueso piedra partida o grava de río.
Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto, deberán estar de
acuerdo con las especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, se puede usar otros agregados,
pero que hayan demostrado por medio de la practica o ensayos especiales que producen concreto
de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el Supervisor autorice el uso de los mismos,
previo estudio del diseño de mezclas, el cual deberán estar acompañados por el certificado del
laboratorio especializado.
c.1) Arena.
Será limpia de grano rugoso y resistente, no contendrá mas del 5 % con respecto al peso del
material que pase por el tamiz de 200.
El porcentaje total de arena en la mezcla, puede variar entre 30 y 45 %, de tal manera que tenga
la consistencia deseada, para el trabajo que se requiere.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear el concreto tan consistente
como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones del llenado
que sé este ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla Nº 100, esto deberá
tenerse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlara por el método ASTM-C-40 y el material más fino que
pase por el tamiz 200 por el método ASTM-C-17.
c.2) Piedra Partida o Grava.
El agregado grueso, puede ser piedra partida o grava limpia, libre de partículas de arcilla plástica
en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentren en proceso de descomposición.
La Supervisión tomara las muestras correspondientes, para someter a los ensayos respecto a la
durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión” de acuerdo a las
Normas del ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 ½” para el concreto armado, en elementos de espesor reducido o
cuando exista gran densidad de armadura, se podrá disminuir el diámetro del agregado siempre
que se obtenga una trabajabilidad y cumpla con el “slump” o el asentamiento requerido y que la
resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos. En general el tamaño
Obra:
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máximo del agregado grueso, tendrá una medida tal que no sea mayor al 1/5 de la medida más
pequeña entre los costados interiores de las formas de las cuales se verterá el concreto, ni mayor
de 1/3 del peralte de las losas o los ¾ del mínimo espacio libre entre las barras individuales de
refuerzo, entre grupos de barras de columnas el agregado no deberá ser mayor de 2/3 de las
distancias entre barras.
d) Aditivos.
Estarán sujetos a una previa aprobación del Supervisor. Debe demostrarse que el aditivo es capaz
de mantener la misma composición y rendimiento del concreto en toda la obra, donde se utilice
el producto en las proporciones establecidas. Los aditivos que contengan iones de cloruro no
deben de utilizarse, si su uso produce una concentración perjudicial de iones de cloruro en el agua
de la mezcla. Los Aditivos inclusores de aire, deben cumplir con las “Especificaciones para Aditivos
Inclusores de Aire para Concreto”. (ASTM-C-260).
Los Aditivos reductores de fragua retardadores, aceleradores, deben cumplir con las
“Especificaciones para aditivos Químicos para Concreto” (ASTM-C-494).
e) Refuerzo Metálico.
Deberán cumplir con las especificaciones siguientes:
El límite de fluencia será fy = 4200 kgs/cm2
Deberá cumplir con las normas de ASTM-A-615, ASTM-A-616, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.
El cemento se almacenará en lugares secos de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima u otros agentes externos. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsa no esté en
contacto con el suelo, es decir, el cemento en bolsa se almacenará en un lugar techado y fresco,
libre de humedad y contaminación; el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no
permitan la entrada de humedad. Los agregados deben ser almacenados o apilados en forma tal
que se prevenga una segregación (de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones, para asegurar que se cumplan estas condiciones,
el Supervisor hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se
refiere a la limpieza y granulometría.
DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS DE CONCRETO.

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados, se hará tomando como base
la tabla siguiente:
CUADRO Nº 01 – CLASES DE CONCRETO

Resistencia a la Tamaño Relación Slump
rotura a la máximo del agua, (revenimie Uso
comprensión a los 28 agregado cemento nto)
días en cilindros (pulgadas) máxima máximo en
estándar ASTM f´c (litros/saco pulgadas
(Kg./cm2) de cemento)
1 210 2” 24.5 4” Zapatas
2 210 1” 24.5 4” Columnas y
vigas
3 210 ¾” 24.5 4” Losas
No se permitirá trabajar en obra con relaciones agua/cemento mayores que las indicadas.
Obra:
Melgar - Puno
El Residente, al inicio de la obra hará los diseños de mezcla correspondientes, para el tipo de
cemento y agregados de la cantera a utilizar, a fin de obtener la resistencia del concreto que se
indique en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor, la dosificación de los
ingredientes del concreto, serán en obra.
MEZCLADO DEL CONCRETO.

Antes del preparado del Concreto, el equipo para el mezclado y depósitos de agua estarán
completamente limpios, no se deberá trabajar con agua depositada el día anterior, de existir esta
deberá ser eliminada y trabajar con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado debe estar en perfectas condiciones mecánicas y funcionamiento, la
mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuará por
lo menos 1.5 minutos después que todos los materiales estén en el tambor. El concreto deberá
de ser mezclado en cantidades que solo se vayan a usar de inmediato. El concreto excedente o no
usado deberá de ser eliminado.
TRANSPORTE DEL CONCRETO.

Deberá ser transportado al lugar del vaciado, por métodos que prevengan la segregación o
pérdida de componentes, de tal forma que asegure, que el concreto que se vaya a depositar en
las formas sea de la calidad requerida.
COLOCACIÓN DEL CONCRETO.

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación
debido a su manipuleo o movimientos excesivos, el vaciado se hará a velocidades que el concreto
se conserve en todo momento en estado plástico y fluya fácilmente en los espacios entre las
varillas. No se depositará en estructuras, concreto que se haya endurecido parcialmente o este
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Supervisor otorgue
su aprobación. Antes de proceder a la colocación del concreto, el trabajo de encofrado debe
haberse terminado, las formas deberán ser mojadas y aceitadas.
Para los techos aligerados, se humedecerán los ladrillos previo al vaciado del concreto,
paralelamente se revisará el tipo y posición del acero de refuerzo, así como el buen estado de los
ladrillos, tuberías para cables eléctricos y otras instalaciones especiales proyectados e
instalaciones sanitarias. La velocidad de colocación del concreto, debe ser tal, que éste cuando
sea colocado se conserve todavía plástico y se integre con el concreto ya colocado, especialmente
el que este entre las barras de refuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas
deberán ser removidas cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar
embebidos en el concreto, solo si son de metal o de concreto y que previamente hayan sido
aprobado dejarlos. Cuando se vacíe el concreto en columnas, se deberá evitar que golpee las
formas, ya que esto produce segregación; la practica correcta es que caiga nítidamente en el
centro de la sección para ello se puede usar aditamentos especiales. Cuando se tengan elementos
de concreto de diferentes resistencias y que debe de ser ejecutadas solidariamente caso de vigas
y viguetas, se colocará primero el concreto de mayor resistencia (vigas), dejando el exceso de este
concreto en las zonas donde ira el concreto de menor resistencia tan pronto como sea posible y
el concreto anterior este todavía plástico y no haya comenzado a fraguar.
CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO.

Se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por
el fabricante.
El Supervisor vigilara que el vibrador de concreto, tome solamente el tiempo suficiente para su
adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en
la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver al agregado grueso rodeado de mortero. La
Obra:
Melgar - Puno
velocidad del vaciado, no será mayor a la velocidad de vibración, para que el concreto que se va
colocando, pueda consolidarse correctamente.
El vibrado debe ser tal que embeba todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas
las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc. y se elimine todo el aire
de tal manera que no queden “cangrejeras”, ni vacíos tipo panal de abeja, ni planos débiles. El
lapso entre punto de aplicación del vibrador, será de 5 a 15 segundos. Se debe tener vibrador de
reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto
en condiciones ambientales adversas.
CURADO DEL CONCRETO.

Se deberá curar por lo menos 7 días, durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los 15ºC
y en condiciones húmedas a partir de 10 a 12 horas de vaciado. Durante el curado de los
elementos horizontales, se mantendrá con agua especialmente en las horas de mayor calor,
cuando el sol esté actuando directamente, los elementos verticales (muros, columnas, etc.) se
regaran continuamente de manera que les caiga agua como de lluvia.
En zona de clima frío, deberán cumplirse las recomendaciones del ACI-604 y en climas calurosos
las recomendaciones ACI-605
DETALLES DE REFUERZO DE ACERO

a) Ganchos y Dobleces
Las varillas estructurales se doblarán en frío. No se doblara en la obra ninguna barra parcialmente
embebida de concreto, excepto que este indicado en los planos, el radio mínimo de dobles para
ganchos en barras longitudinales, será el siguiente:
Diámetro de Varilla Radio mínimo
3/8” 3 cm
½” 4 cm
5/8” 5 cm
¾” 6 cm
1” 8 cm
Para estribos de ø 3/8” y ½”, el diámetro de doblez medio no deberá ser menor a 4 db (diámetro
de la barra)
b) Tolerancias
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las tolerancias siguientes:
Elementos a flexión, muros y columnas en las que:
d = 60 cms. o menos +/- 6mm
Elementos a flexión y columnas en las que:
D > 60 cm +/- 13 mm
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +/- 5 mm
c) Espaciamiento de barras.
La separación libre entre las varillas paralelas (excepto columnas) y chapas múltiples en vigas,
deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm ó 1.3 veces el tamaño nominal del agregado
grueso.
En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas, la distancia libre entre las capas no será
menor de 2.5cms. y las barras de las capas superiores se colocaran directamente sobre las barras
de la capa inferior.
En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal no será mayor de 3 veces el
espesor de la losa o muros ni mayor de 4.5 cms.
En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será
menos a 1½ veces al tamaño máximo del agregado grueso ni menor a 4cms.
Obra:
Melgar - Puno
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Encofrados
Los encofrados deberán estar preparados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio pero, el peso y empuje del concreto vaciado y una sobrecarga de llenado
(trabajadores, carretillas, vibradores, equipos, etc.).
Responsabilidad
La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de responsabilidad
única del Contratista, quien deberá ceñirse a la norma ACI-347. Los planos de encofrados serán
remitidos a la Supervisión para su revisión con una anticipación de 20 días a la ejecución de los
trabajos, esta revisión no exonera de su responsabilidad al Contratista.
Características
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y sin deformaciones
apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto más una
sobrecarga de 300 kg/m2 como mínimo.
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y lechada, siendo
adecuadamente arriostrados y unidos entre sí para mantener su posición y forma.
Preparación y colocación
Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo responsabilidad del
Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y resistencia, principalmente si van a ser usados
reiteradas veces durante la obra.
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia extraña, grasa,
mortero, basura y será recubierta con aceite o desmoldante aprobado por la Supervisión. Las
sustancias que se usen para desmoldar no deberán causar manchas al concreto.
En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo dispuesto en el ACI 318.99
Desencofrado
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia especificada
haya sido alcanzada y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad del elemento
estructural o dañe su superficie.
Se tomarán precauciones cuando se efectué el desencofrado para evitar fisuras, roturas en las
esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño causado al concreto por una
mala operación de desencofrado será reparado por cuenta del Contratista, a satisfacción de la
Supervisión.
En casos especiales la Supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan más tiempo
que el indicado en estas especificaciones, por razones justificadas.
Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse antes de lo
usualmente permitido, contando para ello con la aprobación de la Supervisión.
En caso de concreto normal se deben considerar los siguientes tiempos mínimos para el
desencofrado:
------------------------------------------------------------------------------------------
A Columnas, muros, costado de vigas y zapatas 24 hrs.
B Fondo de losas aligeradas y macizas 10 días
C Fondo de vigas 21 días
D Voladizos 21 días
------------------------------------------------------------------------------------------
Tolerancias
Las tolerancias en el concreto terminado son las siguientes:
En la verticalidad de columnas hasta 3m de longitud 6 mm
En la verticalidad de columnas hasta 6m de longitud 12 mm
Obra:
Melgar - Puno
En la sección transversal de cualquier elemento -5 mm a 10 mm

En la ubicación de ductos y pases 5 mm
La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto las dimensiones, verticalidad y

elementos de fijación de los encofrados, así como el estado de los materiales de estos a fin de
prevenir que se abran las formas durante el vaciado.
02.03.01 ZAPATAS
02.03.01.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2, EN ZAPATAS
GENERALIDADES.
Constituyen el cimiento de las columnas. Su dimensión y forma varía según el diseño que tenga,
o de que la capacidad portante tenga el suelo.
Se denominan zapatas aisladas a las que soportan una sola columna, zapatas combinadas a las
que soportan dos o más columnas y zapatas conectadas, a las que son unidas por una o más vigas
de cimentación.
Se respetara para estas tareas lo estipulado por el Reglamento Nacional de Edificaciones. En caso
de que exista terreno en relleno, se seguirá lo especificado en el Reglamento en cuanto a
consolidación del terreno se refiera.
Se denomina así al volumen de concreto de la forma de las zapatas.
NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será en m3.
02.03.01.02 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60 EN ZAPATAS

GENERALIDADES.
Todas las armaduras deberán estar libres de escamas oxidadas, aceite, grasa mortero endurecido
o cualquier otro revestimiento que pueda destruir o reducir su adherencia al concreto.
MATERIALES:
A menos que se ordene lo contrario, las armaduras de acero deben ser varillas corrugadas,
acordes con la norma A 615 de la ASTM. El límite de resistencia será de 4,200 kg/cm2.
Se denomina así a la colocación de acero de refuerzo en forma de parrillas en la base de las
columnas.
Norma de Medición.
Su unidad de medida será en Kg.
02.03.02 VIGAS DE CIMENTACION

02.03.02.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2, EN VIGAS DE CIMENTACIÓN
DESCRIPCIÓN
Diseñadas para servir de conexión entre zapatas aisladas de manera que pueda dar rigidez
yestabilidad a la estructura.
MATERIALES:
AGREGADO GRUESO
AGREGADO FINO
CEMENTO PORTLAND TIPO IP (42.5 KG)
GASOLINA 84 OCTANOS
AGUA
GRASA
HERRAMIENTAS MANUALES
Obra:
Melgar - Puno
VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP 1.50"

MEZCLADORA DE CONCRETO TAMBOR 23 HP, 11-12 p3
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se procederá con el colocado de concreto cuando las zanjas que alojen la viga de cimentación
estén debidamente niveladas y perfiladas, para colocar el concreto de la viga de cimentación
previamente se humedecerá, si las condiciones sean favorables para este trabajo con el fin
deevitar la absorción del agua de la mezcla. La aplicación del concreto será en todo el área previsto
para la viga de cimentación, debiendo siempre tener las mismas dimensiones establecidos en
losplanos.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo con anterioridad a
lostrabajos por realizar, el muestreo de concreto fresco se realizara a pie de obra y en presencia
delsupervisor, así como el control de resistencia a la compresión simple del concreto se verificara
a los7, 14 y 28 días de edad. Se considerara resultado valido cuando el concreto a los 28 días
alcance el 100% de la resistencia de diseño y el equipo con que fue ensayado cuente con
certificado decalibración no mayor a 6 meses de anterioridad en la fecha de realizado el ensayo.
El supervisortiene todas las facultades para aprobar o rechazar el trabajo realizado si los
resultados de control decalidad así lo determinen o lo que considere correcto a su juicio, el
residente está obligado a brindartodas las facilidades al supervisor de obra para que este último
realice el control de calidad de lostrabajos ejecutados.
La supervisión deberá constatar la calidad del concreto en obra, para lo cual iniciado el
vaciadodeberá separar las tandas que crea conveniente, para la toma de probetas en cantidad
suficientepara realizar ensayos a los Siete (07) y veintiocho (28) días.
queno cumplan con la calidad requerida o aquello que considere a su juicio lo correcto.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cubico (m3)
MÉTODO DE MEDICIÓN
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las vigas de cimentación y el volumen de
cada una será el producto de la sección transversal por la longitud.
02.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACIÓN

DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de las vigas de cimentación, que
seejecutan, básicamente, con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1½".
MATERIALES:
ALAMBRE NEGRO RECOCIDO #8
CLAVOS CON CABEZA 2½”, 3”, 4”
MADERA AGUANO INC. CORTE PARA ENCOFRADO
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para encofrado
ydesencofrado en la descripción general de estructuras de concreto armado, el encofrado
llevarapuntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras laterales del encofrado
debende guardar la verticalidad, el alineamiento y ancho constante.
Pruebas y criterios de control de calidad.
El control de calidad para concreto de viga de cimentación consiste básicamente en chequeo de
laverticalidad y los niveles establecidos en los planos, involucrando directamente a los
Obra:
Melgar - Puno
encofradospara dar la forma adecuada. La calidad de la madera deberá ser aprobada por el
supervisor para daruso en los encofrados.
El supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, que a su juicio no reúnan
lascaracterísticas de calidad deseada o aquello que no cumpla con las normas de calidad para
lamadera.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro cuadrado (m2)
El método de medición es en metros cuadrados (M2); el cómputo total del encofrado será la suma
delárea por encofrar de los muros de contención. El área de encofrado de cada muro se
obtendrámultiplicando el perímetro de la sección transversal por su altura.
02.03.02.03 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60 EN VIGA DE CIMENTACIÓN

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de las vigas de cimentación de concreto armado,
quesoportan cargas de la estructura.
MATERIALES:
ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en ladescripción
general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres dedefectos, dobleces
y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del aceroobtenido sobre la base de
torsiones y otras formas de trabajo en frio.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta de
laresidencia de obra, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente
lasupervisión de Obra, para lo cual el residente deberá suministrar las facilidades razonables,
mano deobra y materiales adecuados.
La supervisión ejercerá el control reglamentario de los elementos de acero de acuerdo a lo
siguiente:
El residente de obra someterá a la consideración del supervisor los resultados de las
pruebasefectuadas por el fabricante en cada lote de acero y en cada diámetro.
Este certificado del fabricante será prueba suficiente de las características del acero. En el caso de
que el fabricante no proporcione certificados para el acero, residente entregara al supervisor
losresultados de pruebas de tracción, efectuadas por su cuenta, de acuerdo a la norma ASTM-A-
370, enlas que se indique la carga de fluencia y la carga de rotura.
Estos ensayos se harán en número de tres por cada diámetro de acero y por cada 5 toneladas. En
elcaso de que se empleen barras soldadas no se podrá proceder a emplearlas en obra hasta
quemediante ensayos exhaustivos se demuestre que el procedimiento seguido, el tipo de
soldadura y elpersonal soldador garantice que se alcance la carga de fluencia del acero original y
que tengan comocarga de rotura 125% de la carga de fluencia del acero original.
Durante la construcción el supervisor escogerá una muestra de cada 50 soldaduras efectuadas
enobra, la que será retirada y sometida a la prueba de tracción. El lote de 50 soldaduras debe
seraprobadas por el supervisor antes de que se autorice el llenado del concreto.
UNIDAD DE MEDIDA. -
Kilogramo (KG)
El método de medición es en Kilogramos (KG); el computo de la armadura incluirá las longitudes
delas barras que van empotradas en otros elementos.
Obra:
Melgar - Puno
02.03.03 SOBRECIMIENTOS REFORZADOS

02.03.03.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2, EN SOBRECIMIENTO REFORZADO
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a las estructuras verticales de concreto armado, que soportan rellenos
de tierra que tiende a deslizarse. La forma, medidas y ubicación de cada uno de estos elementos
estructurales se encuentran indicadas en los planos respectivos.
Se procederá con el colocado de concreto cuando el fondo de la cimentación esté debidamente
nivelado y las paredes estén perfectamente perfiladas con la verticalidad esperada, para colocar
el concreto del muro previamente se humedecerá el fondo y paredes de la zanja para evitar la
absorción del agua de la mezcla. La aplicación del concreto será en toda el área previsto para el
muro, debiendo siempre tener las mismas dimensiones establecidos en los planos.
METRO CUBICO (M3)
Método de Medición
El método de medición es en metros cúbicos (M3); el cómputo será la suma de los volúmenes de
todos los muros de sótano y el volumen de cada una será el producto de la sección transversal
por la altura.
02.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTOS REFORZADOS

Descripción:
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los muros de contención, que se
ejecutan, básicamente, con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1½".
Materiales:
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para encofrado y
desencofrado en la descripción general de estructuras de concreto armado, el encofrado llevar
apuntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras laterales del encofrado deben
de guardar la verticalidad, el alineamiento y ancho constante.
UNIDAD DE MEDIDA. -
Metro cuadrado (m2)
del área por encofrar de los muros de contención. El área de encofrado de cada muro se obtendrá
multiplicando el perímetro de la sección transversal por su altura.
02.03.03.03 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60 EN SOBRECIMIENTOS

REFORZADOS
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde a la armadura de los muros de concreto armado, que soportan cargas
de la estructura.
Materiales:
Obra:
Melgar - Puno
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres de
defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido
sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frio.
NORMA DE MEDICIÓN.
02.03.04 MUROS REFORZADOS

02.03.04.01 MUROS DE CONCRETO, TABIQUES DE CONCRETO Y PLACAS
02.03.04.01.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2, EN PLACAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a las estructuras verticales de concreto armado, que soportan rellenos
detierra que tiende a deslizarse. La forma, medidas y ubicación de cada uno de estos
elementosestructurales se encuentran indicadas en los planos respectivos.
Se procederá con el colocado de concreto cuando el fondo de la cimentación esté debidamente
nivelado y las paredes estén perfectamente perfiladas con la verticalidad esperada, para colocarel
concreto del muro previamente se humedecerá el fondo y paredes de la zanja para evitar
laabsorción del agua de la mezcla. La aplicación del concreto será en todo el área previsto para el
muro, debiendo siempre tener las mismas dimensiones establecidos en los planos.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo con anterioridad a
lostrabajos por realizar, el muestreo de concreto fresco se realizara a pie de obra y en presencia
delsupervisor, así como el control de resistencia a la compresión simple del concreto se verificara
a los7, 14 y 28 días de edad. Se considerara resultado valido cuando el concreto a los 28 días
alcance el 00% de la resistencia de diseño y el equipo con que fue ensayado cuente con certificado
descalibración no mayor a 6 meses de anterioridad en la fecha de realizado el ensayo. El
supervisortiene todas las facultades para aprobar o rechazar el trabajo realizado si los resultados
de control decalidad así lo determinen o lo que considere correcto a su juicio, el residente está
obligado a brindartodas las facilidades al supervisor de obra para que este último realice el control
de calidad de lostrabajos ejecutados.
La supervisión deberá constatar la calidad del concreto en obra, para lo cual iniciado el
vaciadodeberá separar las tandas que crea conveniente, para la toma de probetas en cantidad
suficientepara realizar ensayos a los Siete (07) y veintiocho (28) días.
queno cumplan con la calidad requerida o aquello que considere a su juicio lo correcto.
UNIDAD DE MEDIDA;
Metro cubico (M3)
El método de medición es en metros cúbicos (M3); el cómputo será la suma de los volúmenes
detodos los muros de sótano y el volumen de cada una será el producto de la sección transversal
por laaltura.
02.03.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PLACAS

DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los muros de contención, que
seejecutan, básicamente, con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1½".
Obra:
Melgar - Puno
Materiales:
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para encofrado
ydesencofrado en la descripción general de estructuras de concreto armado, el encofrado
llevarapuntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras laterales del encofrado
debende guardar la verticalidad, el alineamiento y ancho constante.
El control de calidad para concreto de muro de contención consiste básicamente en chequeo de
laverticalidad y los niveles establecidos en los planos, involucrando directamente a los
encofradospara dar la forma adecuada. La calidad de la madera deberá ser aprobada por el
supervisor para daruso en los encofrados.
El supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, que a su juicio no reúnan
lascaracterísticas de calidad deseada o aquello que no cumpla con las normas de calidad para
lamadera.
UNIDAD DE MEDIDA. -
Metro cuadrado (m2)
delárea por encofrar de los muros de contención. El área de encofrado de cada muro se
obtendrámultiplicando el perímetro de la sección transversal por su altura.
02.03.04.01.03 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60 EN PLACAS

DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde a la armadura de los muros de concreto armado, quesoportan cargas de
la estructura.
MATERIALES:
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en ladescripción
general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres dedefectos, dobleces
y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del aceroobtenido sobre la base de
torsiones y otras formas de trabajo en frio.
NORMA DE MEDICIÓN.
02.03.05 COLUMNAS
02.03.05.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2, EN COLUMNAS
GENERALIDADES.
Las columnas son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura
muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.
En edificios de una o a varios pisos con losas de concreto, la altura de las columnas se considerará:
La primera planta, distancia entre las caras superiores de la zapata y la cara superior de los
entrepisos.
En edificios sin losas de concreto pero son las columnas cortadas por vigas de diferentes niveles.
En planta baja, distancia entre la cara superior de la zapata de la cara superior de la viga.
Obra:
Melgar - Puno
En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga del pie de la
columna y la cara superior de la cabeza de la columna.
Comprende el vaciado del concreto en el elemento estructural que es la columna.
NORMA DE MEDICIÓN.
02.03.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS

GENERALIDADES.
Serán ejecutados por obreros especialistas, bajo una dirección competente y prolija. Se construirá
con maderas de escuadrías apropiadas y respondiendo a las siguientes exigencias:
Deberá tener forma y dimensión adecuadas como para resistir el peso del concreto armado.
Se denomina así al encofrado de las columnas, en donde se vaciará el concreto, el desencofrado
se hará cuando el concreto tenga suficiente resistencia para soportar su peso propio y demás
cargas que sobre ella graviten.
NORMA DE MEDICIÓN.
02.03.05.03 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60 EN COLUMNAS

GENERALIDADES.
Las columnas son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura
muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.
Se considera así al acero de refuerzo que ira en las columnas de acuerdo a las exigencias de la
estructura e indicado en los planos respectivos
NORMA DE MEDICIÓN.
02.03.06 VIGAS
02.03.06.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2, EN VIGAS
GENERALIDADES.
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las
transversales, cuya solicitación principal es de flexión, cuando las vigas se apoyan sobre columnas,
su longitud estará comprendida entre las caras de las columnas, en caso apoyadas sobre muros,
su longitud deberá sorprender el apoyo de las vigas.
Se denomina así al vaciado del concreto en los encofrados habilitados juntamente con la losa
aligerada.
NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida es el m3.
02.03.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS

GENERALIDADES.
MÉTODO DE EJECUCIÓN.
Obra:
Melgar - Puno
Se denomina así al encofrado de las vigas en donde se vaciara el concreto; el desencofrado se

hará cuando el concreto tenga suficiente resistencia para soportar su peso propio y demás cargas
que sobre él graviten.
NORMA DE MEDICIÓN.
02.03.06.03 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60 EN VIGAS

GENERALIDADES.
Las vigas son elementos de apoyo aislados, generalmente horizontales con medida de largo muy
superior a las transversales, cuya solicitación principal es de flexión.
Se considera el acero de refuerzo de las vigas de acuerdo a lo indicado en los planos.
NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será en Kg
02.03.07 LOSAS
02.03.07.01 LOSAS MACIZAS
02.03.07.01.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2, EN LOSAS MACIZAS
GENERALIDADES.
Se denomina así al vaciado del concreto en los encofrados habilitados juntamente con la vigas.
NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida es el m3.
02.03.07.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS MACIZAS

GENERALIDADES.
MÉTODO DE EJECUCIÓN.
Se denomina así al encofrado de las losas en donde se vaciará el concreto; el desencofrado se
hará cuando el concreto tenga suficiente resistencia para soportar su peso propio y demás cargas
que sobre él graviten.
NORMA DE MEDICIÓN.
02.03.07.01.03 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60 EN LOSAS MACIZAS

GENERALIDADES.
Las escaleras son estructuras que están diseñadas para vincular planos de distintos niveles, la cual
están conformada por una serie de pasos y contrapasos con eventuales descansos.
Se le denomina así al acero de refuerzo de las escaleras las cuales sirven para comunicación de
diferentes niveles.
UNIDAD DE MEDIDA.
Obra:
Melgar - Puno
02.03.07.02 LOSAS ALIGERADAS CONVENCIONALES

02.03.07.02.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2, EN LOSA ALIGERADA
GENERALIDADES.
Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno. Las viguetas van
unidas entre si por una losa o capa superior de concreto que es donde se coloca la armadura
secundaria. Los elementos de relleno están constituidos por ladrillos y bloques huecos que sirven
para aligerar el peso de la losa y además para conseguir una superficie uniforme en el cielo raso.
La losa aligerada es un elemento estructural de espesor reducido respecto a sus otras
dimensiones usado como techo o piso, generalmente horizontal armado en una dirección.
Se denomina así a la aplicación de mezcla de concreto en la losa aligerada
NORMA DE MEDICIÓN.
02.03.07.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS ALIGERADAS

GENERALIDADES.
La losa aligerada es un elemento estructural de espesor reducido respecto a sus otras
dimensiones usado como techo o piso, generalmente horizontal armado en una dirección, estas
necesitan encofrado hasta los endurecimientos de los elementos de concreto.
Se denomina así al encofrado de la losa aligerada, en donde se vaciara el concreto; el
desencofrado se hará cuando el concreto tenga suficiente resistencia para soportar su peso
propio y demás cargas que sobre él graviten.
NORMA DE MEDICIÓN.
02.03.07.02.03 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60 EN LOSA ALIGERADA

GENERALIDADES.
Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno. Las viguetas van
unidas entre si por una losa o capa superior de concreto, las que son reforzadas con acero Fy =
4200 Kg/cm2. Los elementos de relleno están constituidos por ladrillos y bloques huecos que
sirven para aligerar el peso de la losa y además para conseguir una superficie uniforme en el cielo
raso.
Se considera así al acero de refuerzo que ira en las viguetas de la losa aligerada, asi como el acero
de temperatura de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos.
NORMA DE MEDICIÓN.
02.03.07.02.04 LOSA ALIGERADA LADRILLO HUECO DE ARCILLA DE 25 X 30 X 30 CM

02.03.07.02.05 LOSA ALIGERADA LADRILLO HUECO DE ARCILLA DE 15 X 30 X 30 CM
GENERALIDADES.
El Ladrillo
Será un producto de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente dosificada, mezcladas con
adecuada proporción de agua, elaborado sucesivamente a través de las etapas de mezclado e
Obra:
Melgar - Puno
integración de la humedad, moldeo, secado y cocido al fuego. En lo posible se sugiere el uso de

ladrillo mecanizado.
Todos los ladrillos macizos que se empleen ya sean King Kong, corrientes o semi King Kong
deberán tener las siguientes características.
Resistencia: Carga mínima de rotura a la compresión 50 kg/cm2 (promedio de 5 unidades
enlazados) consecutivamente y del mismo lote.
Durabilidad: inalterable a los agentes externos.
Textura: homogénea y de grano uniforme.
Superficie: rugosa o áspera.
Color : rojizo amarillento, uniforme.
Apariencia externa: de ángulo recto, aristas vivas y definidas.
Dimensiones exactas y constantes dentro de lo posible.
Toda otra característica de los ladrillos deberá sujetarse a las normas del ASTM.
Se rechazarán los ladrillos que no posean las características antes mencionadas y los que
presenten notoriamente los siguientes defectos.
Fracturas, grietas.
Los sumamente porosos o permeables.
Los insuficientemente cocidos o crudos interna como externamente.
Los que al golpear con el martillo da un sonido sordo.
Los desmenuzables.
Los que contengan materias extrañas profundas o superficiales como grumo de naturaleza
calcárea, residuos orgánicos etc.
Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso.
Los que puedan producir eflorescencias y otras manchas como veteados negruzcos, etc.
Los no enteros y deformes.
Los que presentan alteraciones en sus dimensiones.
Los de caras lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades de una buena adhesión con el
mortero.
Constituido por ladrillos huecos de 15x30x30 (según se indica en los planos) colocados en la losa
para aligerar el peso de la estructura y además conseguir una superficie uniforme en el cielo raso.
UNIDAD DE MEDIDA.
Su unidad de medida será en Pza.
02.03.08 ESCALERAS
02.03.08.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2, EN ESCALERAS
GENERALIDADES.
Se denomina así a la aplicación de mezcla de concreto en las escaleras.
UNIDAD DE MEDIDA.
02.03.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERAS

Generalidades.
Obra:
Melgar - Puno
Se denomina así al trabajo de encofrado y desencofrado necesario para la conformación de las

escaleras.
Unidad de medida.
02.03.08.03 ESCALERA: ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60 EN ESCALERAS

Generalidades.
Se le denomina así al acero de refuerzo de las escaleras las cuales sirven para comunicación de
diferentes niveles.
Unidad de medida.
02.04. ESTRUCTURA METÁLICA

02.04.01. TIJERALES Y RETICULADOS S
02.04.01.01. ARMADURA PRINCIPAL T-101 DE UN AGUA T-4 L=14.20M INC. APOYOS
02.04.01.02. ARMADURA SECUNDARIO T-102 DE UN AGUA T-4 L=6.75M
02.04.01.03. MONTAJE DE RETICULADOS PRINCIPALES
02.04.02. CORREAS
02.04.02.01. CORREAS DE TUBO CUADRADO DE 2”X3” E=1/8”
02.04.04. CANALETAS METÁLICAS
02.04.04.01. CANALETA DE ACERO GALVANIZADO SEGÚN DISEÑO
Generalidades
Suministro, fabricación, montaje e instalación de los elementos estructurales metálicos como
viguetas, templadores con ángulos, arriostres de fierro, tijerales, platinas y otros en acero estructural
ASTM-A36 / ASTM –A36M para la rigidización y refuerzo de acuerdo con los Diseños y
especificaciones contempladas en los Planos del Proyecto Estructural y a las normas vigentes
correspondientes, se encuentra considerado dentro de estas partidas su pintura anticorrosiva, así
como su montaje.
Procedimiento De Ejecución
Consultar planos Arquitectónicos y Estructurales
Envío, almacenamiento y manejo:
Las secciones fabricadas y las partes componentes serán enviadas completamente identificadas de
acuerdo a los planos de taller. Se almacenarán de acuerdo a las instrucciones del fabricante, con bajo
nivel de humedad, adecuadamente protegidas del clima y las actividades de construcción.
Materiales y fabricación:
Vigas metálicas, Perfiles, perlines, templetes, platinas y barras indicados en los planos estructurales
ASTM A36 / ASTM A36M, calidad comercial, nivelado libre de defectos.
Soldaduras a emplear serán del tipo E60XX y E70XX.
Soportería y materiales de anclaje:
Accesorios para uso exterior o empotrado en muros exteriores, pisos, ó rasos serán de acero, como
mejor cumplan su propósito.
Pernos y tuercas: ANSI B18.2.1, ANSI B18.2.2, pernos ASTM A307 Grado A y tuercas ASTM
A563.
Obra:
Melgar - Puno
Tornillos maquinados: ANSI B18.6.3 y ASTM A307, de acero al carbono.
Se utilizarán materiales del tamaño y espesor requeridos para producir la dureza y durabilidad
necesaria en el producto terminado. Se fabricarán en las dimensiones indicadas en Planos
Estructurales, utilizando las previsiones en planos para su fabricación y soporte. Los ensambles y las
partes que los forman deberán probarse en taller para comprobar el ajuste correcto y deberán
marcarse claramente para su instalación.
Para la ejecución de las vigas y platinas áreas a la vista, se utilizarán materiales nuevos, de primera
calidad, lisos y libres de defectos de superficie como perforaciones, marcas de costuras, marcas de
rodaduras, soldaduras y cumplir la clasificación y grado especificado en los planos estructurales.
Se removerán los defectos de superficie mediante procesos abrasivos, o reconstructivos antes de
iniciar las actividades de limpieza, y los tratamientos previos a la pintura.
No se permitirán sustituciones en las normas o en la calidad de los materiales sin la autorización
previa y por escrito del Interventor.
En caso que cualquier estructura o elemento resulte defectuoso, debido a mala calidad de materia
prima o mano de obra, o por cualquier motivo no esté conforme con los requisitos de las
especificaciones o planos, el Interventor tendrá pleno derecho a rechazarlo o a exigir su corrección.
Los materiales empleados para la fabricación de la estructura deberán ser certificados de acuerdo
con la última edición de las normas NSR-98 y conforme a las especificaciones de las normas ASTM y
NTC, u otras normas equivalentes de acuerdo a los planos estructurales.
Las soldaduras serán realizadas de acuerdo con las especificaciones AWS vigentes y los planos
estructurales (longitudes de cordón y tipos de electrodos).
Los pernos de anclajes seránlos especificados en los planos estructurales, cualquier sustitución de
pernos de anclaje especificados, será con previa aprobación del Interventor y será preciso realizar
metalografía del laboratorio, medición de dureza, análisis químico y de tracción.
Todas las estructuras y elementos metálicos fabricados podrán ser sometidos a inspección y pruebas
por el Interventor en el taller del Contratista o el proveedor, sin que implique costo adicional para el
Contratante.
Los planos de taller deberán contener toda la información y detalles requeridos para mostrar el
trabajo a ser ejecutado o los elementos a ser fabricados o suministrados, los cuales deberán ser
sometidos oportunamente a la aprobación del Interventor para verificar su conformidad con los
planos estructurales y las especificaciones. Sin embargo, se entiende que el Contratista será el único
responsable de la exactitud de las dimensiones y detalles y concordancia de los planos de taller con
los estructurales y las especificaciones.
Dimensiones:
En aquellos casos en que a la instalación de los elementos metálicos le precedan otros trabajos como
apoyos en concreto o similares, se verificarán en obra las dimensiones de la instalación, permitiendo
los ajustes necesarios en planta.
Esquinas y filos:
En áreas de trabajo metálico expuesto se esmerarán los alineamientos y niveles de los elementos.
En caso de no existir aclaraciones específicas los filos tendrán un radio aproximado de 1mm.
Todas las uniones entre elementos en tubo redondo serán del tipo boca de pescado.
Soldadura:
Los elementos metálicos que se unan por medio de soladura deberán ser cortadas con precisión y
tener las aristas biseladas por medio de soplete, de escalpelo metálico o por maquinado de acuerdo
con el tipo de unión requerida para obtener penetración total. Las superficies cortadas deberán
quedar libres de defectos, imperfecciones o vacíos causados por la operación de corte, de cualquier
Obra:
Melgar - Puno
defecto superficial, grasas, polvo o materias extrañas a lo largo de los bordes preparados para la
soldadura en toda la extensión de la penetración total.
Las soldaduras expuestas, serán esmeriladas y pulidas para obtener uniones continuas y lisas, libres
de cavidades, escamas, superficies salientes o cualquier otra irregularidad. Las juntas serán tan
rígidas y fuertes como las secciones adyacentes, soldando completamente la superficie de contacto,
excepto donde se indicaran tramos de soldadura espaciados.
El control de calidad de las soldaduras debe cumplir con el numeral F.3.10 en lo referente a ensayos
no destructivos (radiografías o ultrasonido) al 100% de las juntas a tope. Las soldaduras defectuosas
o imperfectas deberán destruirse por medios mecánicos hasta descubrir el metal original y deberá
hacerse nuevamente de forma que sean aceptadas por el supervisor.
Para la soldadura de los elementos solo se podrá utilizar personal experto y calificado, equipo y
herramientas adecuadas y aprobadas por el supervisor. El Contratista suministrará los respectivos
certificados de calificación de procedimientos y soldadores de acuerdo con los requerimientos de las
normas.
Las uniones con pernos rígidos podrán ser soldadas a criterio del fabricante.
Ensamble:
Los elementos llegarán a la obra en las mayores dimensiones posibles, reduciendo las actividades de
ensamble en la obra. Las unidades llegarán marcadas, asegurando uno adecuado ensamble e
instalación.
Instalación:
La obra se ejecutará perfectamente ajustada en localización, alineamiento, altura, hilo y nivel, de
acuerdo a los niveles y ejes generales de la obra.
Pintura:
La preparación de la superficie será limpieza con chorro de arena (sand blasting) SSPC-SP6. Los
elementos de la estructura metálica deberán llegar a la obra pintados con una mano de anticorrosivo
rojo de 1,5 mils (protección temporal) y posteriormente en obra antes de su instalación se les aplicará
otra capa de anticorrosivo gris de 1,5 mils. Una vez instalados los elementos se les dará como acabado
final una capa de 3 mils de esmalte alquidico del color indicado por la supervisión.
Equipo y herramienta
El Contratista suministrará los equipos y herramientas temporales que necesite para la fabricación,
ensamble, soldadura, el montaje e instalación de todos los elementos que forman parte del
suministro, incluyendo andamios, grúas, malacates y vehículos necesarios para el cargue,
almacenamiento y descargue de las piezas y partes de la estructura, para su transporte e izaje dentro
de la obra, así como las herramientas requeridas para el manejo y montaje y todos los instrumentos
de montaje y calibración que se requieran.
Método de medición
El pago se considerará por Unidad (Und) y en caso de correas por metro lineal (ml)
Medida y forma de pago

Los trabajos debidamente ejecutados e instalados con lo estipulado en el presupuesto y recibidos a
satisfacción del supervisor, donde se incluyen además la soldadura, los pernos, tuercas, tornillos y la
pintura anticorrosiva.
Obra:
Melgar - Puno
02.04.03. COBERTURAS
02.04.03.01 COBERTURA TIPO PANEL SANDWICH TERMOAISLANTE TAT 1060
Descripción
Los paneles Termo Aislantes TAT 1060 de tipo Calaminon están compuestos por una plancha de
Aluzinc AZ 200 en la parte superior y foil de polipropileno en la capa inferior unidas por un núcleo
de espuma de poliuretano PUR / PIR de alta densidad.se instalaran conforme a lo que se indican
en los planos y recomendaciones del fabricante previa aprobación del Supervisor, es necesario
que se coloquen los elementos de fijación adecuados para este tipo de estructuras.
Lamina superior= Aluzinc AZ-200 pre-pintado (ASTM A792)

Pintura = 20 micras de pintura poliéster estándar (liquida) y antibacterial / PVDF sobre 5 micras
primer epoxico.
Densidad del Poliuretano = 35 – 40 kg/m3
Conductividad térmica (k) = 0.020w/m-k a 10°
Espesor de Núcleo = 35mm
Nervadura = 80mm
Método de Medición
La Unidad de medición es en metros cuadrados (m2).
Condición de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición de la cobertura
con plancha esta será multiplicado por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta
ejecución de la construcción provisional con la aprobación del Supervisor. La partida será
pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano
de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para
la ejecución de la partida.

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"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO ADMINISTRATIVO DE LA UNIDAD DE GESTIÓN

MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SERVICIO ADMINISTRATIVO DE LA UNIDAD DE GESTIÓN

DESCRIPCION DE PARTIDAS EJECUTADAS CUNATIFICANDO LOS AVANCES FINALES

01.01.01.02 CONSTRUCCIÓN DE ALMACÉN

01.01.01.03 CONSTRUCCIÓN SERVICIOS HIGIÉNICOS

01.01.01.04 CONSTRUCCIÓN CERCO PERIMÉTRICO PROVISIONAL

01.01.01.05 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA

01.01.02 INSTALACIONES PROVISIONALES

01.01.02.02 ENERGÍA ELÉCTRICA PROVISIONAL

01.01.03 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.03.01.02 ELIMINACIÓN DE MALEZA Y ARBUSTOS DE FÁCIL EXTRACCIÓN

01,01,04 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO

01,01,04.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

01.02.00 SEGURIDAD Y SALUD

02,01.01.02 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CIMIENTOS HASTA 1.70 M DE PROFUNDIDAD

02.01.02.02 RELLENO Y COMPACTACIÓN DE FUNDACIONES CON MATERIAL DE PRESTAMO

02.01.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

Se debe colocar la señalización correspondiente al camino de acceso y en la ubicación del lugar

El lugar elegido no deberá perjudicar las condiciones ambientales o paisajísticas de la zona o

La disposición de los materiales de desechos será efectuada cuidadosamente y gradualmente

El depósito de desechos será rellenado paulatinamente con los materiales excedentes, en el

Para la colocación de materiales en depresiones se debe conformar el relleno en forma de terrazas

Si se suspende por alguna circunstancia las actividades de colocación de materiales, se deberá

Al momento de abandonar el lugar de disposición de materiales excedentes, éste deberá

02.02.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.02.02 SUB ZAPATAS O FALSA ZAPATA

02.02.04 FALSO PISO

02.03.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS DE CONCRETO.

CUADRO Nº 01 – CLASES DE CONCRETO

MEZCLADO DEL CONCRETO.

TRANSPORTE DEL CONCRETO.

COLOCACIÓN DEL CONCRETO.

CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO.

CURADO DEL CONCRETO.

DETALLES DE REFUERZO DE ACERO

En la sección transversal de cualquier elemento -5 mm a 10 mm

La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto las dimensiones, verticalidad y

02.03.01.02 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60 EN ZAPATAS

02.03.02 VIGAS DE CIMENTACION

VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP 1.50"

02.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACIÓN

02.03.02.03 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60 EN VIGA DE CIMENTACIÓN

02.03.03 SOBRECIMIENTOS REFORZADOS

02.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTOS REFORZADOS

02.03.03.03 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60 EN SOBRECIMIENTOS

02.03.04 MUROS REFORZADOS

02.03.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PLACAS

02.03.04.01.03 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60 EN PLACAS

02.03.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS

02.03.05.03 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60 EN COLUMNAS

02.03.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS

Se denomina así al encofrado de las vigas en donde se vaciara el concreto; el desencofrado se

02.03.06.03 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60 EN VIGAS

02.03.07.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS MACIZAS

02.03.07.01.03 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60 EN LOSAS MACIZAS

Su unidad de medida será en Kg.

02.03.07.02 LOSAS ALIGERADAS CONVENCIONALES

02.03.07.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS ALIGERADAS

02.03.07.02.03 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60 EN LOSA ALIGERADA

02.03.07.02.04 LOSA ALIGERADA LADRILLO HUECO DE ARCILLA DE 25 X 30 X 30 CM

integración de la humedad, moldeo, secado y cocido al fuego. En lo posible se sugiere el uso de

02.03.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERAS