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I. INTRODUCCIÓN Figura 1.
Se hace el planteamiento de un sistema conformado por q1= Flujo de entrada en estado estable
un tanque, un medidor de nivel y dos válvulas controladas q2= Flujo de salida en estado estable.
por un PLC para la regulación del nivel. H= Altura en estado estable (antes que ocurra un cambio)
Se realizan una serie de cálculos para hacer un modelo h= Desviación pequeña de la altura a partir de su valor en
matemático de la planta para luego poder trabajar con su estado estable.
respectiva ecuación de transferencia. Se utilizan programas Se realizó una gráfica (Figura 2) de la respuesta del sensor
que facilitan la realización de los cálculos y ayudan a obtener con respecto al tiempo, ingresando un escalón en los datos de
una respuesta cercana al comportamiento real de la planta. entrada.
Así se logra obtener un controlador PID ideal para aplicar en Se utilizó la función de transferencia transformada al
el PLC. dominio discreto, con el fin de representar el modelo
Al completar el controlador, se utiliza un HMI para hacer dinámico en una ecuación en diferencias.
una simulación del tanque con una variación de nivel.
Figura 2.
B. Ecuaciones
dv
q1 − q2 = dt
(1)
H(s) 1 1
q1(s) = SA(s)+ R1
= 3.1416s+1.4285 (2)
−1 −1
Y (z) = K 1 * X (Z ) + K 2 * Y (Z ) (3)
C. Implementación del modelo
*Implementación en PLC.
Figura 3.
Figura 7.
En la implementación en PLC se utilizaron dos bloques OB30
el primero la simulación de la planta (figura 3) y el otro
bloque el controlador PID (figura 4), para simular el
comportamiento de la planta se utilizó un bloque de función
de tipo SCL donde se programaba dicho comportamiento
(figura 5).
En la figura 7 se evidencia la interfaz gráfica utilizada para
interactuar con el sistema, cuenta con un indicador de
Figura 4. apertura de la válvula y gráficamente muestra el nivel del
tanque.
En esta interfaz gráfica se muestra como dependiendo del set
point ingresado el nivel se establece en ese valor, variando la
apertura de la válvula.
*Implementación en excel.
Figura 5.
Figura 6.
Figura 8.
*Implementación en matlab. ● Basándose en las gráficas obtenidas en excel,
matlab y tia portal podemos concluir que el tiempo
en estabilizarse la señal es de 12 milisegundos.
REFERENCIAS
[1]
https://es.mathworks.com/products/control/features.html
[2]
http://www.ing.uc.edu.ve/~dgramos/simulink/sim_2.ht
ml
Figura 9. [3]
https://www.infoplc.net/descargas/103-siemens/automat
as/s7-1200/2660-siemens-s7-1200-control-pid
Figura 10.
Figura 11.
Para la implementación en matlab se utilizó “simulink”
donde fue posible establecer el comportamiento del sistema
mediante bloques (Figura 10), se muestra la ecuación de
diferencias que representa matemáticamente el sistema
(Ecuación 3), en la Figura 11 se muestra el resultado de esta
simulación, cabe resaltar que para este ejercicio se
parametriza un set point de 7.
III. CONCLUSIONES
● Simulando el comportamiento de la planta de
diferentes formas evidenciamos el correcto
comportamiento de la misma.
● Demostramos el comportamiento de la ecuacion de
diferencias segun los parametros que le dimos.