MECÁNICA DE SUELOS

2014
MECÁNICA DE SUELOS
INFORME N° 2

23/09/2014
 Informe N° 02 – Mec. Suelos

MECÁNICA DE SUELOS
Ciclo 2014 – 2

INFORME N° 2

Nombres Y Apellidos:
 Adolfo Chahuayo
 David Rojas
 Dayan Tapahuasco
 Yordi Flor
 Jerko Puh

Sección Y Grupo:
CI55 -

Profesor Del Curso:

SOTO DUEÑAS, MILAGROS DEL PILAR

Fecha:
24/09/2014

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 Informe N° 02 – Mec. Suelos

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO

Norma ASTM D422-99

1.- Objetivos:

 Determinar la cantidad en % de diversos tamaños que constituyen el suelo, e

n cuanto al total de la muestra utilizada.
 El análisis granulométrico tiene por objeto la determinación cuantitativa de la
distribución de tamaños de partículas de suelo.
 Clasificación mediante sistemas como AASHTO O SUCS.
 Para obtener la distribución de tamaños, se emplean tamices normalizados y
numerados, dispuestos en orden decreciente.
 Verificar si el suelo puede ser utilizado para la construcción de proyectos.
 Conocer la utilización de los instrumentos del laboratorio.
 Conocer y definir ciertas características importantes del suelo como son: La
Permeabilidad, Cohesión, altura de ascenso capilar, y facilidad de drenaje.

2.- Normas

La norma que describe este método es la ASTM D-422 (2007) / AASHTO T88; en
base a esta norma no se basara para determinar los diferentes cálculos que se realiza
en el ensayo, uno de los cuales es el de determinar los porcentajes de suelo que

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pasan por los distintos tamices de la serie empleada en el ensayo, hasta el de 74 mm

(N°200).

Además, así como existe esas normas hay otras como:

 UNE 7 050-2 (tamices de ensayo. Telas metálicas, chapas perforadas y

láminas electro formadas. Medidas nominales de las aberturas.
 UNE 103 100 (preparación de muestras para ensayos de suelos)
 UNE 103 102 (análisis granulométricos de suelos finos por sedimentación
Método del densímetro.
 UNE 103 300 (determinación de la humedad de un suelo mediante secado
estufa.

3.-Equipo empleado
 Serie de tamices de malla cuadrada y tejido de alambre de abertura de mala
en mm siguiente: 3”, 2”, 1 ½”, 1”, ¾”, 3/8”, #4, #10, #20, #40, #60, #140, #200
y una bandeja para retener lo que pasa la última malla.
 Balanzas con una sensibilidad de 0.1g para pesar el material.
 Horno capaz de mantener una temperatura constante de 110 +/- 5ºC.
 Envases adecuados para el manejo y secado de las muestra.
 Cepillo y brocha, para limpiar las mallas de los tamices.
 Opcional:(agitador mecánico o batidora con motor eléctrico que sea capaz de
suministrar a una varilla agitadora una cierta velocidad).

4.-Procedimiento
1. Se homogeniza cuidadosamente el total de la muestra en estado natural
(desmenuzándola con un mazo), tratando de evitar romper sus partículas
individuales, especialmente si se trata de un material blando, piedra arenosa u otro
similar.
2. Se reduce por cuarteo una cantidad de la muestra
3. Pesar la muestra en una balanza fina (la balanza tiene que estar calibrada)
4. Pasar la muestra por los tamices de la serie gruesa: (2 ½”, 2”, 1 ½”, 1”, ¾”, ½”,
3/8”, N°4).
5. Pesar las muestras que pasan por cada tamiz.
6. De las muestras que pasan por el tamiz N°4 (estas son arenas, limos y arcillas),
tomar una porción representativa.
7. Decantar la muestra con agua para que pase los limos y arcillas.
8. Secar la muestra en el horno (para luego tamizarlo por la serie fina).

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CAMBIAR FOTOS ADOLFOO

Fig. 1: vista de la serie de tamices Fig. 2: LA muestra cuarteada, se podrá

utilizados en el ensayo de análisis utilizar cualquiera de esas muestras,
granulométricos. ya que esta cuarteado.

Fig. 3: determinación de la masa de la Fig. 4: tamizado de la fracción mayor

muestra. de 20,0 mm a través de los tamices.

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Fig. 5: Determinación de la masa de la

Fig. 6: se lava el material de la fracción
porción menor de 20,. Mm obtenido
menor de 2,00 mm.
por el cuarteo.

En esta imagen se puede apreciar el tamiz Se observa el material ya tamizado

donde están las diferentes mallas con la y que fue retenido en cada malla.
cual se puede determinar la OJO: la muestra ya se nos entrego
granulometría. tamizado.

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5.-CALCULOS Y RESULTADOS:

TAMIZE
PESO %
S
Tamañ
RETENID RETENID
o del RETENIDO QUE OBSERVACIONES :
O O
tamiz
ACUMULAD PAS
ASTM PARCIAL
O A
5"
4"
100.0
76.2 3" 0.00 0.00 0.00 0
50.6 2" 2342 15.14 15.14 84.86
36.1 1 1/2" 2109 13.63 28.77 71.23
24.1 1" 1645 10.63 39.40 60.60
19.05 3/4" 725 4.69 44.09 55.91
9.525 3/8" 1072 6.93 51.02 48.98
4.76 Nro, 4 842 5.44 56.46 43.54
2 Nro, 10 16.90 4.90 61.36 38.64 OBSERVACIONES :

0.84 Nro, 20 15.50 4.50 65.86 34.14 15471.0

MATERIAL (gr)
0.426 Nro, 40 23.50 6.82 72.68 27.32 AGREG. GRUESO (gr) 8735 56.46%
AGREG. FINO (gr) 43.54
0.25 Nro, 60 6.53
22.50 79.20 20.80 6736 %

0.105 Nro, 140 29.50 8.56 87.76 12.24 Fracción Seca 150.1
(gr)< tamizN°4
0.074 Nro, 200 7.10 2.06 89.82 10.18
0 Fondo 35.10 10.18 100.00 0.00

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100 100.00

90
84.86
80

70 71.23

60 60.60

% PASANTE
55.91
50 48.98 tamizado

43.54 Log. (tamizado)

40 38.64 Linear (tamizado)
34.14
30
27.32

20 20.80

12.24
10 10.18

0
100 10 1 0.1 0.01
MALLA

Peso seco inicial (gr): 15471.00

Agregado grueso (gr): 8735 en un porcentaje del total de 56.46%.

Agregado fino (gr): 6736 en un porcentaje del total de 43.54%.

 Como podemos ver, la malla #4 retiene menos del 50% del material.
Graficando los datos obtenidos del porcentaje de muestra que pasa en una
curva granulométrica, se halla el coeficiente de uniformidad (Cu) y el
coeficiente de curvatura (Cc), para lo cual se determinó lo siguiente D10,D30
y D60; de acuerdo a la curva granulométrica.

- D10: 0.70
- D30: 0.55
- D60: 18

𝐷60 18
𝑪𝒖 = = = 32.73
𝐷10 0.55
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𝐷302 0.552
𝑪𝒄 = = = 0.024
𝐷60 ∗ 𝐷10 18 ∗ 0,70

Para que una arena se considere bien graduada, es necesario que su Cu sea mayor
que 6 y el Cc entre 1 y 3. El Cu si cumple pero el Cc no cumple por lo cual se dice
que es un suelo mal graduado.

Precauciones

a. Pérdidas de material al sacar el retenido de cada tamiz.

b. Errores en las pesadas y en los cálculos.
c. La muestra a analizar tiene que ser representativa.
d. La malla de los tamices está rota o deformada; los tamices deben ser
frecuentemente inspeccionados para asegurar que no tienen aberturas más
grandes que la especificada.
e. Las mallas utilizadas debieron ser calibradas según norma, y deben tener un
certificado de calidad.
f. Aglomeraciones de partículas que no han sido completamente disgregadas. Si
el material contiene partículas finas plásticas, la muestra debe ser disgregada
antes del tamizado.
g. Para hallar si el suelo está bien graduado o no, se dibuja una curva
granulométrica. Esta curva no es exacta, por lo que los datos que se obtienen
(D10, D30, D60, CC y Cu) son aproximaciones. No obstante, esos dos últimos
datos tienen un rango de exactitud mayor ya que se aproximan al entero más
próximo.
h. El proceso de lavado de la muestra debe ser realizado cuidadosamente de
modo de no dañar el tamiz o producir perdidas de suelo al ser lanzado este
fuera del tamiz.
i. Un material se podrá señalar como bien graduado, si el coeficiente de
uniformidad es mayor a 4 si se trata de una grava y mayor a 6 para una arena.
Además, el coeficiente de curvatura deberá estar comprendido entre 1 y 3.
j. Si la suma de los pesos retenidos parciales difiere en más de un 3 % para las
arenas y más de 0.5 % para las gravas con respecto al peso inicial de la
muestra de suelo empleada en cada fracción, el ensayo es insatisfactorio y
deberá repetirse.
k. Para hallar si el suelo está bien graduado, se dibuja una curva granulométrica.
Esta curva no es exacta, por lo que los datos que se obtienen (D10, D30, D60,
Cc y Cu) son aproximaciones. No obstante, esos dos últimos datos tienen un
rango de exactitud mayor ya que se aproximan al entero más próximo.

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DETERMINACIÓN DEL LÍMITE LÍQUIDO DE LOS SUELOS

Norma ASTM D-4318, AASHTO T-89

1. Introduccion:

Los límites de consistencia se basan en el concepto de que los suelos finos, presentes
en la naturaleza, pueden encontrarse en diferentes estados, dependiendo del
contenido de agua. Así un suelo se puede encontrar en un estado sólido, semisólido,
plástico, semilíquido y líquido.

En la actualidad, los límites de Atterberg son los que más se practican en los
laboratorios de Mecánica del Suelo. Su utilidad deriva de que, gracias a la experiencia
acumulada en miles de determinaciones, es suficiente conocer sus valores para
poderse dar una idea bastante clara del tipo de suelo y sus propiedades. Por otra
parte, se trata de determinaciones sencillas y rápidas que permiten una pronta
identificación de los suelos y la selección adecuada de muestras típicas para ser
sometidas a ensayos más complicados.

2. Objetivo:
 Determinar el límite líquido y el límite plástico de una muestra de suelo.
 Entender el procedimiento a seguir para determinar los límites de consistencia
de un suelo.
 Concientizarnos sobre la importancia de realizar este tipo de ensayos y sobre
sus aplicaciones en nuestra carrera.
 Esta norma tiene por objetivo de establecer el procedimiento para determinar
el límite líquido de un suelo mediante la utilización del aparato de casagrande.
 Se define el limite liquido como la humedad que tiene un suelo amasado con
agua y colocado en una cuchara normalizada, cuando un surco, realizado con
un acanalador normalizado, que divide el suelo en dos mitades, se cierra a lo
largo de su fondo en una distancia de 13 mm, tras haber dejado caer 25 veces
la mencionada cuchara desde una altura de 10 mm sobre una base también
normalizada, con una cadencia de 1 golpe por un segundo.

3. LÍMITE LÍQUIDO (L.L.): Es el contenido de humedad que corresponde a una

frontera convencional entre los estados semi-líquido y plástico, en el cual el suelo fluirá
suficientemente como para cerrar una ranura de ancho determinado hecha en la muestra

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de suelo cuando un recipiente especificado es golpeado con un número determinado de

veces.

4. Aparatos:
 Recipiente de almacenamiento. Una vasija de
porcelana de 115mm de diámetro
aproximadamente.

Fig. 1 los respectivos recipientes.

 Espátula. De hoja flexible de

unos 75 a 100mm de longitud y 20mm
de ancho aproximadamente.

Fig. 2 Espátula de laboratorio.

 Cápsula de Casagrande.

Fig. 3 Capsula de casagrande.

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 Acanalador.

Fig. 4. Acanalador del laboratorio.

 Calibrador. Ya sea incorporado al ranurador o por separado

 Recipientes o pesa filtros. De material resistente a la corrosión y cuya
masa no varíe con repetidos calentamientos y enfriamientos.
 Horno eléctrico.

 Balanza con sensibilidad de 0.1gr.

Fig. 5. balanza.

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5. Procedimiento:

a) Una vez preparada una pasta de suelo en la cápsula de porcelana con una
humedad ligeramente superior al límite líquido.

Preparación de la pasta de suelo

b) Desmontar y secar la cápsula de la máquina de Casagrande, asegurándose

que ella se encuentre perfectamente limpia y seca antes de iniciar el
procedimiento.

Proceso de calibrado de la Copa Casagrande

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c) Montar la cápsula en su posición para el ensayo.

d) Colocar entre 10 y 15 gramos de suelo húmedo en la cápsula, alisando la

superficie a una altura de 1 cm con la espátula, cuidando de no dejar burbujas
de aire en la masa de suelo.

Muestra de suelo húmeda y apisonada en

Copa Casagrande

e) Usando el acanalador separar el suelo en dos mitades según el eje de simetría

de la cápsula.

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Muestra de suelo ranurada por el acanalador

lista para el ensayo

f) Girar la manivela de manera uniforme a una velocidad de dos revoluciones/seg

(2rev/seg); continuar hasta que el surco se cierre en ½” de longitud; anotar el
número de golpes, en número de golpes tiene que ser inferior a 40.

g) Revolver el suelo en la cápsula de Casagrande con la espátula y repetir las

operaciones e) y f). Hacer 2-3 sobre 25 golpes.

h) Tomar una muestra de aproximadamente 5 g de suelo en la zona donde se

cerró el surco y pesarla de inmediato para obtener su contenido de humedad,
lo que permitirá obtener un punto en el gráfico semi-logarítmico de humedad
vs número de golpes que se describe más adelante; después meter la
muestra al horno para obtener el peso del suelo seco.
i) Para el desarrollo de este se ensayo se debe tomar una muestra de suelo de
la copa Casagrande y ponerla en una tarita, luego en el horno deberá
mantenerse a una temperatura de 110 oC y en un rango de tiempo de 18 a 24
horas.

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Horno para secado de muestras

contenidas en las taritas

j) Vaciar el suelo de la cápsula de Casagrande a la de porcelana (que todavía

contiene la mezcla de suelo inicial), continuar revolviendo el suelo con la
espátula (durante el cual el suelo pierde humedad) y en seguida repetir las
etapas (b) hasta al (h),

k) Repetir etapas (b) a (i), 3 a 4 veces, hasta llegar a un número de golpes de 15

a 20.

6. CALCULOS Y RESULTADOS:

Ensayo para el Limite Líquido

Se obtiene los siguientes datos:

limite liquido
# de golpes 22 27 33
tarro# 32 39 42
peso suelo humedo + tarro 44.3 50.6 47.4
peso suelo seco + tarro 42.7 46.9 45.1
peso del tarro 36.4 35.1 35.2
peso del agua 1.6 3.7 2.3
peso del suelo seco 6.3 11.8 9.9

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contenido de humedad 25.40 31.36 23.23

DEERMINACION DEL LIMITE LIQUIDO POR EL METODO DEL PUNTO

LL=W°*(N/25)^0.121

tarro# 32 39 42
LL 25 32 24

GRAFICA

contenido de
# de golpes humedad
22 25.40
27 31.36
33 23.23

GRAFICO DE FLUIDEZ
35.00

30.00

25.00

GRAFICO DE FLUIDEZ
20.00

15.00

10.00

5.00

0.00
0 2.5 5 7.5 10 12.5 15 17.5 20 22.5 25 27.5 30 32.5 35

LL 31

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7. Otros métodos para determinar el límite líquido:

El Cono Hindú:

El desarrollo de un ensayo simplificado de límite

líquido por el Indian Central Road Research
Institute comenzó en 1953 y concluyó con el
dispositivo mostrado en la figura, donde una
penetración de una pulgada indica el límite
líquido.

El
Cono
Ruso

Inicialmente se uso la aguja de Vicat y

conos estrechos. Aparentemente esos
ensayos no proveían resultados
satisfactorios. El primer ensayo
estandarizado fue el mencionado por
Vasilev en 1949, donde el aparato
empleado es el mostrado en la figura,
y en el que una penetración de 10 mm
indica el límite líquido.

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Método del cono del Instituto Tecnológico de

Georgia:
Este aparato sirve para determinar el límite
líquido por medio de un cono que pesa 75 gr el
cual penetra en el suelo. El límite líquido se
define como la humedad que posee el suelo
cuando la penetración es de 10mm. Para evitar
efectos dinámicos, se frena la caída del peso
hasta 10 segundos después del comienzo del
ensayo. Se deben obtener diferentes
penetraciones con distintas humedades,
interpolando para el valor de los 10 mm.

8. Recomendaciones y Observaciones

 Las variables que pueden afectar a la práctica de laboratorio realizada es no

cumplir con la frecuencia de golpes especificada por el docente.
 La altura de caída de la cuchara debe ser verificada antes de empezar un
ensayo, utilizando el mango de calibre de 10mm adosado al ranurador. En caso
de no tener la altura especificada (1 cm), se aflojan los tornillos de fijación y se
mueve el de ajuste hasta obtener la altura requerida.
 La muestra de suelo mezclada con agua debe quedar homogénea, de no ser
así esto afectaría al cálculo del porcentaje de húmeda, lo cual nos lleva a
resultados erróneos con respecto al suelo.
 Se recomienda que los cálculos se efectúen con la ayuda de algún programa
para agilizar los trabajos y obtener resultados más exactos.
 Se debe calibrar muy rigurosamente la altura de caída de la cuchara de
Casagrande, cuya medida debe ser de 10 +/- 2 mm.
 Si el suelo se encuentra más húmedo, su capacidad para fluir y cerrar la ranura
será mayor, por ende necesitará una menor cantidad de golpes.

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 Al colocarse la pasta en la cápsula de Casagrande, este debe ser distribuido

de manera muy uniforme para obtener resultados más óptimos.
 La cantidad de golpes por segundo deberá de ser de 2, para así obtener
resultados óptimos en los ensayos.
 Se puede dar el caso de que un material no presente limite líquido si éste sólo
presenta arena fina.

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BIBLIOGRAFÍA

 Fuentes Textuales.-
 Lambe, T.W. Soil Testing for Engineers Wiley, New Cork, 1951, Capítulo
3 (Biblioteca Ingeniería Civil)
 Bowles, J.E. Manual de Laboratorio de Suelos en Ingeniería Civil
(Biblioteca Ingeniería Civil).
 Fuentes Electrónicas.-
 http://www.mtc.gob.pe/portal/transportes/caminos_ferro/nensuel.htm

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