Eliana Jara Morante

Agosto, 23 de 2019
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Proceso de manufactura

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Steal making: The Carnegie Steel Company

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4
 Process Intensification

• “Defined as a strategy for making dramatic reduction in the

size of a chemical plant so as to reach a given production
objective”

Equipment Methods

Some researchers (Ramshaw, 2000)

speaks about volume reduction on the
order of 100 or more
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 Process Intensification

Equipment

Carrying out chemical Operations not involving

reactions chemical reactions

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 Outline
• Operaciones unitarias
• Conversión de unidades
– Homogeneidad dimensional
• Variables de procesos:
– masa, peso, densidad, flujo, presión y temperatura.
• Sistemas y Volumen de control
• Flujo laminar y turbulento

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 Operaciones Unitarias

• … todo proceso químico a cualquier escala se puede descomponer

en una serie ordenada de procesos denominados operaciones
unitarias, como pulverización, secado, cristalización, filtración,
evaporación, destilación, etc.
• El número de estas operaciones no es muy grande y generalmente,
solo unas cuantas de ellas se llevan a cabo en un proceso
determinado.

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9
Clasificación de las Operaciones Unitarias

Procesos de Separación
Transporte
equilibrio mecánica
Filtración
Destilación
Flujo de fluidos
Centrifugación

Extracción
Sedimentación
Transporte de
calor Tamizado
Absorción

Reducción de tamaño
Transporte de
masa Cristalización
Mezclado

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…Clasificación

Transporte Procesamiento Separación Transferencia

mecánico mecánico mecánica de calor
Pelado, cortado Tamizado Calentamiento, blanqueo
Bombeo de fluidos

Reducción de tamaño Cocción, freir

Limpieza, lavado
Transportadores neumático
Gradado del material Pasteurizado
Filtración
Transportadores Mezclado, emulsificación Esterilización
hidráulicos
Extrusión mecánica
Aglomeración Evaporación

Transportadores mecánico Centrifugación Enfriamiento, congelamiento,

Extrusión, forming
descongelamiiento

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…Clasificación

Transferencia Separación por Preservación

Empacado
de masa membranas no térmica
Secado
Irradiación Llenado, sellado
Extracción Ultrafiltración

Destilación
Empacado metálico,
Alta presión
plásticos
Absorción, adsorción

Cristalización Ósmosis inversa Campos de pulso

Empacado aséptico
Intercambio iónico eléctrico

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Balance de materia y energía

CONVERSION DE UNIDADES

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 Unidades
• Unidades fundamentales
• Sistema de unidades
– CGS: c.g.s
– MKS: Giorgi
– FPS: Inglés Magnitud CGS MKS FPS

Longitud [L] 1 centímetro 1 metro 1 pie

(cm) (m) (p)
Masa [M] 1 gramo 1 kilogramo 1 libra masa
(g) (kg) (lbm)
Tiempo [T] 1 segundo 1 segundo 1 segundo
(s) (s) (s)

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 Unidades
• Unidades derivadas
– Definidas en términos de los unidades fundamentales

Magnitud CGS MKS FPS

Fuerza [F] 1 dina 1 Newton 1 poundal
(dyn) (N) (lbm-ft-s-2)

Energía [E] 1 ergio 1 Joule 1 poundal

(erg) (J) por pie

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• Basado en el sistema MKS

Magnitud Unidad Abreviación Dimensión

Longitud 1 metro m L
Masa kilogramo kg M
Tiempo Segundo s T
Fuerza Newton N MLT2
Energía Joule J ML2T-2
Potencia Watts W ML2T-3
Presión Pascal Pa ML-1T-2
Frecuencia Hertz Hz T-1

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• Basado en el sistema MKS
Prefijo Factor Simbolo
(SI)
tera 1012 T Prefijo Factor Simbolo
giga 109 G (SI)
mega 106 M centi 10–2 c
kilo 103 k mili 10–3 m
hecto 102 h micro 10–6 µ
deca 101 da nano 10–9 n
deci 10–1 d pico 10–12 p
femto 10–15 f
atto 10–18 a
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 Cálculos
1. Las medidas de una tela son de 28.5 cm de largo y 20.5 cm de ancho. ¿Cuál es su
área en metros?
2. Hallar el volumen en litros de una cisterna de 4 m de ancho, 0.05 cm de largo y 5 ft.
3. 100 libras de agua fluyen a través de una tubería a una velocidad de 10.0 ft/s. Hallar
la energía cinética.
4. ¿Cuál es la energía potencial en lbf-ft de un tanque de 100 lbm colgado a 10 ft encima
de la superficie de referencia?
5. ¿Cuál es la diferencia en peso expresado en newtons (N) de un cohete de 100 kg a
una altura de 10 km encima de la superficie de la tierra, si la gravedad es 9.76 m/s2 y
si la gravedad es 9.80 m/s2

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 Cálculos
• La capacidad calorífica del amoniaco, definido como la cantidad de calor
necesario para elevar la temperature de una unidad de masa de amoniaco
precidamente un grado a presión constante en un interval limitado de
temperatura está dado por la expresion:

BTU
• 𝐶𝑃 ( ) = 0.487 + 2.29 × 10−4 𝑇(°𝐹)
lbm−°F

• Determine la expression en J/g-°C

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 Cálculos
• A fluid food has a viscosity of 6 poises. Obtain the value for viscosity in the
international system and in the absolute English system.

• Empirical equations are used, in many cases, to calculate individual heat transfer
coefficients. Thus, the following expression may be used for the circulation of
water in a cylindrical pipe:
0.8
𝑣𝑚
–ℎ = 100 1 + 0.01𝑡
𝑑𝑖0.2

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Balance de materia y energía

VARIABLES DE PROCESO

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 Variable de proceso

• Parámetros que se desean controlar para mantener un

proceso dentro de los limites de operación

• Masa • Flujo
• Peso • Presión
• Densidad • Temperatura.

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 Variables de proceso
• Densidad
– Es la relación de masa por unidad de volumen
– Densidad cambia con temperatura (líquidos y sólidos) y con presión (gases)
• Gravedad específica
– Relación entre la densidad del líquido y el agua a la temperatura de
referencia

sp =
 agua
sp 20 / 4 : densidad el líquido a 20C
densidad del agua a 4C

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 Variables de proceso
• Volumen específico
– Cantidad de volumen por unidad de masa
– Es la inversa de la densidad
• Fracción molar y fracción masa
– Moles por un sustancia A dividido entre las moles totales presentes
– Masa de una sustancia A dividido entra la masa total presente

Moles de A Masa de A
X= x=
Moles total Masa total
m = n  Mw
n : moles Mw : peso molecular
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 Variables de proceso
• Temperatura
– Es la medida de su estado termal en referencia con su poder de transferir
calor a otros cuerpos
• Presión
– Fuerza normal ejercida por unidad de área

C = 1.8 F T ( F ) = 1.8T (C ) + 32 P=

F
  K = 1 .8   R T ( R ) = T ( F ) + 460 A
A : area perpendicular a la
T ( K ) = T (C ) + 273.15
dirección de la fuerza

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 Modo de operación
• Continuos:
– Las operaciones unitarias ocurren simultáneamente
– Ocurren en estado estacionario
– Las variable intensivas pueden variar con la geometría pero no con el
tiempo
– Por ejemplo:
• Sellado, empaquetado
• Transporte en bandas

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 Cálculos
1. Una fábrica que produce pulpa de frutas tiene la siguiente producción

Producto (pulpa) Consuma materia prima Funcionamiento Envases utilizados

Piña 500 kg/h 95 días/año Recipiente de vidrio de 750 g
1 turno de 8h/día
Durazno (densidad =1.8 g/cm3) 900 lbm/min 250 días/año Recipientes de diámetro =2.76 in
Altura= 0.39 ft

El producto terminado se obtiene en un 75% respecto a la cantidad de materia prima utilizada y la temperatura del
proceso es de 110ºC. Con base al plan de producción, calcule:
- El producto elaborado en Ton/h de piña y durazno.
- El producto elaborado en kg/año de piña y durazno.
- ¿Cuál es la cantidad de envases/año. Para el durazno efectúe el cálculo considerando el contenido en cm3?.
- Exprese la temperatura del proceso en ºF.

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 Cálculos
1. En una empresa se tienen los siguientes consumos por concepto de
energía y energéticos. La empresa trabaja 8 horas diarias y consume en
promedio 10 kW-h/día de energía eléctrica, su sistema de calentamiento
trabaja mediante la combustión de un gas que proporciona 11.76 kcal/h
por cada gramo que se quema, utilizando un promedio de 0.25 lb/g de gas.
También se utiliza combustibles en promedio de 1 lb/h, cuya densidad es
de 1.1 g/mL con poder calorífico de 1193.45 BTU.
- Si los costos promedio por concepto de energía y energético son de $0.20
/kcal, determine el costo total por concepto de energía y energéticos para
cada semana de trabajo.

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 Modo de Operación Continuo
• Ventajas
• Se eliminan la carga y descarga
• Permite la automatización del
proceso: reducción de mano de obra
• Composición del producto más
uniforme
• Mejor uso de la energía
• Condiciones de trabajo homogéneas
• Desventajas
• Fluctuaciones en la operación
debido a materia prima no
uniforme
• El inicio de la operación es
costosa: se debe evitar el parar
la operación
• Se requiere grandes cantidades
de materia prima en stock
• Equipo es más caro y delicado
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 Modo de Operación
• Semi-continuos:
– Se carga el material inicialmente que permanecerá un tiempo y
luego otro material que entra y sale continuamente
– Algunos materiales son descargados luego de un tiempo
– Por ejemplo:
• Extracción de aceites por solventes
• Lixiviación de taninos

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 Modo de Operación
• Discontinuos:
– La materia prima se carga
– Preparar las condiciones de operación
– El proceso ocurre en el equipo
– Descarga de la materia transformada (productos)
– Limpieza del equipo
• Las operaciones se denominan “batch”, ocurren en régimen no estacionario y las
propiedades intensivas varían con el tiempo
– Por ejemplo:
• Extracción de aceites por compresión

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 CPI: Equipment
•Spinning disk reactor
•Static mixer reactor (SMR)
•Static mixing catalysts (KATAPAKs)
•Monolithic reactors
•Microreactors
•HX reactors (HEX)
•Supersonic G/L reactor
•Jet-Impingement reactor
•Rotating packed-bed reactor
•Static mixers
•Compact heat exchangers
•Microchannel heat exchangers
•Rotor/Stator mixers
•Rotating packed beds
•Centrifugal adsorbers

Equipment with Equipment for

chemical operations
reactions without reactions

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 Process Intensification

Methods

Multifunctional Hybrid Alternative

reactors separations Energy Sources

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 Process Intensification

Eastman Chemical for task-integrated for methyl acetate column (Chemical Engineering
Progress, 2000)
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 Process Intensification

• “Any chemical engineering development that leads to a

substantially smaller cleaner and more energy-efficient
technology is process intensification !!”

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Regimen de Flujo

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Regimen de Flujo

39
Experimento de Reynolds

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