Universidad Autónoma de Yucatán

Facultad de Arquitectura
Diseño y construcción de estructuras de concreto reforzado
Entrega: ADA 3- Investigación documental
Fecha: 03/09/2018
Br. Juan Cervera
Br. Michelle Hernández
Br. Efraín Mondragón
Mtro: Ing. David Israel Hu Ciau

Grupo B

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Concreto simple

El concreto es un material compuesto empleado en construcción, formado

esencialmente por un aglomerante al que se le añade áridos, agua y aditivos específicos.

Comúnmente el aglomerante que se usa es el cemento tipo Portland que junto con el
agregado ya sea, grava como agregado grueso, gravilla y arena como agregado fino al
cual se le mezcla con una proporción adecuada de agua para que se produzca una
reacción de hidratación las cuales tiene resistencia a fuerzas elevadas, es de bajo costo,
tiene larga duración en condiciones normales y puede moldearse en muchas formas y
dependiendo de los aditivos se presentan variedad de texturas y colores.

La sola mezcla de cemento con arena y agua sin añadir de un agregado se denomina
mortero.

Cuando el cemento es mezclado con agua, agregados y aditivos se torna una pasta
moldeable con propiedades adherentes que fragua en pocas horas y se empieza a
endurecer tomando una consistencia pétrea. El cemento consiste esencialmente en
silicato cálcico hidratado (S-C-H) lo cual le da sus propiedades adhesivas. Se denomina
hidráulico cuando este resulte de una hidratación y es estable en condiciones acuosas.

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 Ejemplo de cemento Portland

USO DEL AGUA PARA EL CONCRETO

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TIPOS DE AGREGADOS.

Agregados finos. Es arena y/o piedra triturada menor a 0.2 pulgadas (5mm) de ancho el
cual representa el 35% al 45% de la masa o volumen agregado.

Agregado grueso. Es grava y piedra triturada igual o mayor a 0.2 pulgadas (5mm)
normalmente entre 9.5 y 37.5 mm de grueso.

Agregados ligeros. Están hechos con expandido de esquito, arcilla, pizarra y escoria. El
cual produce un concreto estructural ligero de 1350 a 1850 kg/m3

Agregado grueso.

Tipos de agregados grueso – finos.

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TIPOS DE ADITIVOS.

Aditivos acelerantes. Es una sustancia que reduce el tiempo normal de endurecimiento

de la pasta del cemento y/o aceleraran el tiempo normal de desarrollo de la resistencia.
Una particularidad que se debe tener muy presente en los acelerantes es que si bien
provocan un incremento en la resistencia inicial en comparación con un concreto normal,
por lo general producen resistencias menores a 28 días. Mientras más acelerarte se
emplea para lograr una mayor resistencia inicial, se sacrifica acentuadamente la
resistencia a largo plazo. Disminuyen el tiempo de exudación pero contribuyen a que
aumente la contracción por secado y consecuentemente la fisuración si no se cura el
concreto apropiadamente.

Aditivos incorporadores de aire. El congelamiento del agua dentro del concreto con el
consiguiente aumento de volumen, y el deshielo con la liberación de esfuerzos que
ocasionen contracciones, provocan las fisuraciones inmediatas si el concreto no tiene la
suficiente resistencia en tracción para soportar estas tensiones o agrietamiento paulatino
en la medida que la repetición de estos cielos va fatigando el material. Existen dos tipos
de incorporadores de aire. Líquido, o en polvo soluble en agua y en partículas sólidas.

Aditivos reductores de agua – plastificantes. Son compuestos orgánicos e inorgánicos

que permiten emplear menor agua de la que se usaría en condiciones normales en el
concreto, produciendo mejores características de trabajabilidad y también de resistencia
al reducirse la relación Agua – Cemento.

Aditivos superplastificantes. Son reductores de agua – plastificantes especiales en que

el efecto aniónico se ha multiplicado notablemente.

Aditivos impermebilizantes. Su uso orientado a obras hidráulicas donde se requiere

optimizar la estaquiedad de las estructuras.

Aditivos retardadores. Incrementan el tiempo de endurecimiento normal del concreto,

con miras a disponer de un periodo de plasticidad mayor que facilite el proceso
constructivo.

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Acero de refuerzo

El acero es un material que se obtiene de la aleación del hierro con el carbono. El acero
es un material resistente a la tensión y a la compresión. La falta de resistencia a tensión
del concreto simple puede remediarse por medio de un refuerzo de barras de acero
convenientemente distribuidas en la zonas donde habrá tensiones.

El acero también se emplea en zonas de compresión para aumentar la resistencia del

elemento reforzado y para reducir deformaciones. Las propiedades más importantes del
acero son: su esfuerzo de fluencia y el módulo de elasticidad

El acero es usado normalmente para resistir fuerzas de tensión, por lo tanto, es

importante conocer la curva esfuerzo-deformación, bajo este tipo de esfuerzos. Se realiza
una prueba a una barra de acero, para conocer su comportamiento desde el inicio de
aplicación de carga (carga cero) hasta la ruptura.

Caracteristicas

• Ductilidad
• Dureza
• Resistencia a la tensión
• Maleabilidad
• Tenacidad
• Fatiga

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Especificaciones

NORMA N° 116: Alambre duro para refuerzo de Concreto.

NORMA N° 159: Alambre de acero para concreto precomprimido.

NORMA N° 161: Barras lisas de acero al carbono para hormigón armado.

NORMA N° 248: Barras corrugadas de acero al carbono para hormigón armado.

Ensayos

NORMA N° 1: Ensayo del doblamiento para productos metálicos.

NORMA N° 2: Ensayos de tracción para productos de acero

Tipos de acero

Barras de acero rado 42

Alambrón

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 Armex

Malla electro soldada

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Concreto reforzado

El concreto reforzado es un material compuesto en donde la relativamente

baja resistencia a la tensión y ductilidad del concreto es contrarrestada por la
inclusión del acero de refuerzo, que posee una alta resistencia a la tensión y alta
ductilidad. El refuerzo es usualmente, mas no necesariamente, barras de acero
que son incrustadas en el concreto antes de que su fabricación.
Los esquemas de refuerzo con diseñados generalmente para resistir esfuerzos de
tensión en áreas particulares donde el concreto pueda romperse y causar fallos
estructurales. Técnicas modernas pueden contener varios materiales de refuerzo
hechos de acero, polímeros o materiales compuestos alternos en conjunción con
las barras o no.
El concreto reforzado debe estar en esfuerzo permanente (concreto en
compresión y el acero en tensión) para mejorar el comportamiento de la
estructura final bajo cargas de trabajo.
Características

• Alta resistencia
• Alta tolerancia a la deformación por tracción
• Buena adherencia al concreto, independientemente del pH, la humedad y
factores similares.
• Compatibilidad termal, sin causar esfuerzos inaceptables (como expansión
o contracción) en respuesta a cambios de temperatura.
• Durabilidad.

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Resistencias según elementos estructurales

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