AAI - PCCH01 Obras de Captación Hidráulica PDF

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Asignatura: Obras Civiles e Hidráulicas

Código: PCCH01/G01/Obras de Captación
Unidad de Aprendizaje N°1:
Captación de agua y represas
Aprendizajes Esperados
1. Analiza la construcción de una obra de captación, superficial y subterránea, considerando las
especificaciones técnicas del proyecto y los protocolos de calidad.
1. OBJETIVOS.
El objetivo de esta actividad es:
- Analizar las características de las obras de captación de aguas subterráneas.
2. ANTECEDENTES GENERALES.
Sistema de abastecimiento de agua potable

El ciclo hidrológico es un proceso del movimiento del agua en el planeta. No tiene principio ni fin.
Su descripción puede iniciar en cualquiera de sus etapas, por ejemplo con la evaporación del agua
desde la superficie del océano. A medida que se eleva, el aire humedecido se enfría y el vapor se
transforma en agua: es la condensación. Las gotas se juntan y forman una nube. Luego, caen por su
propio peso: es la precipitación. Si en la atmósfera hace mucho frío, el agua cae como nieve o
granizo. Si es más cálida, caerán gotas de lluvia.
Una parte del agua que llega a la tierra será aprovechada por los seres vivos; otra escurrirá por el
terreno hasta llegar a un río, un lago o el océano. A este fenómeno se le conoce como escorrentía.
Otro poco del agua se filtrará a través del suelo, formando capas de agua subterránea. Este proceso
es la percolación. Más tarde o más temprano, toda esta agua volverá nuevamente a la atmósfera,
debido principalmente a la evaporación.
Al evaporarse, el agua deja atrás todos los elementos que la contaminan o la hacen no apta para
beber (sales minerales, químicos, desechos). Por eso el ciclo del agua entrega un elemento puro.
Pero hay otro proceso que también purifica el agua, y es parte del ciclo: la transpiración de las
plantas.
Las raíces de las plantas absorben el agua, la cual se desplaza hacia arriba a través de los tallos o
troncos, movilizando consigo a los elementos que necesita la planta para nutrirse. Al llegar a las
hojas y flores, se evapora hacia el aire en forma de vapor de agua. Este fenómeno es la
transpiración.
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A continuación, en la figura 1, se resumen las fases del ciclo hidrológico.
Fig.1. Ciclo Hidrológico.

Fuentes de agua
De acuerdo a la forma en que se encuentra en la naturaleza, las distintas fuentes de provisión de
este líquido son las siguientes:
1. Aguas Meteóricas
2. Aguas Superficiales
3. Aguas Subálveas
4. Aguas Subterráneas
Aguas meteóricas
Para el caso de comunidades rurales o pequeñas poblaciones aparece como posible fuente de
provisión la captación de aguas de lluvia, la que debe ser recogida sobre el terreno preparado
adecuadamente, ver Figura 2.

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Fig. 2. Aguas Meteóricas.
Aguas superficiales
Se denominan así a las aguas provenientes de los ríos, arroyos, lagos, ver la figura 3.
Fig.3. Aguas Superficiales.
Aguas Subálveas
Son las aguas que corren por el subálveo del río. Se captan en general mediante pozos filtrantes o
galerías filtrantes. Son en general aguas de muy buena calidad ya que han sufrido un proceso
natural de filtración.

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Aguas subterráneas
El agua subterránea se encuentra normalmente empapando materiales geológicos permeables, que
constituyen capas o formaciones a los que se les denominan acuíferos.
Un acuífero es aquella área bajo la superficie de la tierra donde el agua de la superficie (p. ej. lluvia)
se almacena.
Obras de Captación
Son las obras necesarias para captar el agua de la fuente de abastecimiento a utilizar y pueden
hacerse por gravedad, aprovechando la diferencia de nivel del terreno o por impulsión (bombas).
Las dimensiones y características de las obras de toma deben permitir la captación de los caudales
necesarios para un suministro seguro a la población. Más adelante se verán los distintos tipos de
obras de toma para cada una de las fuentes descritas.
Captación de agua de lluvias

Los sistemas de captación de agua o sistemas de cosecha de agua tienen como propósito recolectar
el agua proveniente de la lluvia para su utilización.
Su aplicación doméstica consiste en sistemas colocados en el techo de la casa donde captan el agua
y luego es drenada a través de conductos para luego almacenarse en un tanque o cisterna. Existen
sistemas de fabricación sencilla que no requieren la participación de expertos y se utiliza material

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disponible localmente. El agua de lluvia recolectada se puede utilizar para la ducha, lavamanos e
inodoros, incluso combinando el sistema con filtros puede utilizarse también para consumo
humano.
Captación de aguas superficiales:

Son consideradas con esta denominación las aguas de los ríos, lagos y arroyos, ver la figura 5. Los
aspectos fundamentales de este tipo de captación son la elección del tipo de toma a construir y la
ubicación de la misma. En general las obras de toma deben satisfacer las siguientes exigencias
básicas:
a) Responder en todo momento a las situaciones cambiantes del curso de agua
b) Tener una estructura adaptada al choque de la corriente líquida, al impacto de las
embarcaciones, de objetos flotantes y material de arrastre.
c) En cualquier condición del río debe permitir captar el caudal de diseño.

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Figura 5. Presa de El Altazar.
Son consideradas las aguas de los ríos, lagos y arroyos. Los aspectos fundamentales de este tipo de
captación son la elección del tipo de toma a construir y la ubicación de la misma. En general las
obras de toma deben satisfacer las siguientes exigencias básicas:
 Responder en todo momento a las situaciones cambiantes del curso de agua
 Tener una estructura adaptada al choque de la corriente líquida, al impacto de las
embarcaciones, de objetos flotantes y material de arrastre.
 No deben causar estanques ni grandes erosiones en el curso de agua.
 La navegación no debe ser interferida.
 En cualquier condición del río debe permitir captar el caudal de cálculo.
 Debe ser estable al volcamiento, dotación y socavaciones.
En el proyecto de la obra de toma debemos tener la precaución de tomar el agua de los niveles
superiores. Además debe protegerse el ingreso de agua con rejas u otros dispositivos para evitar el
ingreso de cuerpos gruesos. La velocidad de ingreso del agua debe ser menor de 0,2 m/seg.
Tipos de toma:
En cuanto a los tipos de obras de toma podemos hacer la siguiente clasificación.
 Conducto a cámara de aspiración
Torre de toma
 Conducto a bomba
Con muelle de sustentación
 Con bomba en cabecera
 Con muro nivelador

Sin muro nivelador
En embalse

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Cuando debemos proyectar obra de toma para pequeños cursos de montaña las más convenientes
son las de muro nivelador
La primera (con muro nivelador) consiste en un muro transversal a la corriente que deriva el flujo
de agua, forzándola a pasar sobre la reja que cubre la parte superior de un canal con pendiente
hacia una de las márgenes. La altura del muro no sobrepasa el metro contando desde el lecho del
río.
El segundo tipo sin muro nivelador consiste en un simple canal transversal al río con pendiente hacia
una de las márgenes, donde está ubicada la boca de toma protegida con una reja.
Para estos tipos de obra, dado el material de arrastre del río, es muy conveniente la construcción
del desarenador en conjunto con la toma.
En ríos anchos o de llanura las obras transversales son prohibitivas. Son aconsejables entonces las
obras laterales, como Conducto a cámara de aspiración, Conducto a bomba las Con bomba en
cabecera en La adopción de una u otra dependerá de las características del curso y la configuración
de las márgenes. Para el caso de la toma donde el conducto está conectado a la bomba es muy
conveniente mantener las bombas permanentemente cebadas. Para esto deberán ubicarse por
debajo del mínimo nivel del río.
Captación de agua subálvea

Estas aguas se captan mediante pozos a cielo abierto, galerías filtrantes o mediante sistemas de
puyones, o pozos Ranney, un ejemplo claro de aprovechamiento de esta agua son los pozos
emplazados en el subálveo de cauces superficiales, sobre todo aquellos casos en los que el acuífero
es alimentado por la corriente.
Galerías filtrantes: son pozos horizontales dotados de una cierta pendiente que recogen agua en
toda su longitud. Son una forma simple de obtener agua filtrada. Para que el proceso de filtrado sea
completo las galerías deben construirse por lo menos a 15 m de la orilla del río o lago. Para su
construcción se abre una zanja en las capas de arenas acuíferas y luego se recoge el agua mediante
una tubería perforada con pendiente hacia un pozo central donde se bombea. La longitud de la zanja
es función de la cantidad de agua necesaria y de las dimensiones del acuífero. Alrededor de la
tubería colocada se ubican cantos rodados de 12 a 25 mm. El resto de la capa filtrante se formará
con arena y grava granulada. El espesor del filtro debe ser de 30 cm a 40 cm desde la tubería hacia
fuera.
La descripta es la forma más sencilla. Otra forma es con drenes dentro del lecho fluvial. Los drenes
se forman con medio caño de 30 cm de diámetro con orificios apoyados sobre base de hormigón.
Cuando se trata de captar mayores caudales se construye una verdadera galería de mampostería u
hormigón poroso. La longitud de la zanja en función de la cantidad de agua necesaria y de las
dimensiones del acuífero. Se determina el rendimiento mediante ensayos de bombeo. Una vez
terminada se debe verificar el nivel de la napa. Durante la construcción es necesario generalmente
entibar la excavación y achicar el agua de la zanja.

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Pozos filtrantes: es otra forma de aprovechar las aguas subálveas. Consisten en pozos excavados en
la orilla de los ríos en las arenas acuíferas, generalmente son de gran diámetro. Pueden ser de 2
tipos: a) pozo colector con perforaciones radiales y b pozo filtrante completo (filtración lateral y por
el fondo
Captación de aguas subterráneas

La explotación de agua subterránea requiere de equipos bomba-motor y pozos que puedan ser
perforados o excavados (a cielo abierto), con profundidades variables por lo que se deben usar
desde pequeñas motobombas para gastos bajos, hasta equipos de gran potencia para grandes
caudales. En la figura 6 se muestra un equipo elaborado con altos estándares de calidad y aplicación
de tecnología en variados sistemas de perforación de pozos.
Fig. 6. Sistema de perforación para aguas subterráneas.
CAPTACIÓN DE POZOS PROFUNDOS

Un pozo profundo o sondaje es una captación vertical de sección circular compuesta por una
entubación de acero rodeada por un filtro granular.
La perforación de un pozo se realiza con un diámetro mayor al de la entubación; el espacio libre que
queda entre ésta y las paredes de la perforación, es llenado con un filtro de material granular. El
filtro granular impide el arrastre de arena hacia el pozo y estabiliza del terreno natural que rodea la
zona captante. La granulometría del filtro depende de las características del acuífero.
Se recomienda que el diámetro de perforación exceda en más de 4” al diámetro de la entubación
para disponer de un margen suficiente por si se producen desviaciones verticales al insertar la
entubación. En la actualidad los métodos de construcción de pozos resultan muy precisos y
eficientes, por lo que habitualmente se deja un espacio anular de 2” entre la entubación y el agujero
de la perforación (perforación = entubación + 4”). El ahorro en recursos que se obtiene al

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perforar con un diámetro menor resulta significativo. Los diámetros de perforación varían
generalmente entre 25 cm y 60 cm (10” y 24”) y los diámetros de entubación, entre 15 cm y 50 cm
(6” y 20”). La profundidad de los sondajes depende de la ubicación de los estratos acuíferos y del
caudal que se requiera extraer, pudiendo llegar hasta 200 m, pero comúnmente oscila entre 20 m y
150 m.
La capacidad de captación de un pozo profundo aumenta muy poco al aumentar su radio, por lo que
no es económico perforar pozos de gran diámetro con la finalidad de aumentar su capacidad
específica. El diámetro de la entubación deber ser aquel que permita la introducción del equipo de
bombeo capaz de bombear el caudal de diseño. Los diámetros de entubación, en función del caudal
que se desea extraer se pueden visualizar en el Cuadro A1.1-1.
Hasta hace unas décadas atrás, el sistema captante de los pozos profundos estaba constituido por
aberturas en la entubación conocidas como ranurados. Ese sistema presentaba ciertos
inconvenientes, como la irregularidad geométrica de los ranurados ejecutados manualmente con
soplete, la obstrucción de los ranurados, al captar aguas incrustantes, o el deterioro progresivo de
la entubación del pozo, al extraer aguas corrosivas. La colmatación del sistema captante genera una
gran pérdida de carga que provoca una disminución del rendimiento del pozo y la corrosión de la
tubería a menudo culmina con el colapso de la captación.
En la actualidad se ha generalizado el uso de cribas como sistema captante que son especies de
rejillas metálicas construidas de una forma muy especial. Las cribas están constituidas por
elementos longitudinales (varillas), en torno de los cuales se enrolla un elemento externo de sección
especial (envolvente) que está soldado a cada una de las varillas en los puntos de contacto con ellas,
mediante soldadura por resistencia eléctrica (sin aporte). El envolvente se enrolla en espiral y la
separación entre las vueltas del mismo conforma la abertura del filtro, constituyendo así una ranura
continua. La abertura o slot de la criba depende de la granulometría de la pared de grava y ésta, a
su vez, de la granulometría del acuífero. En el Cuadro A1.1-2 se muestra las medidas de aberturas
de cribas y los filtros granulares asociados.

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Se recomienda el uso de cribas slot 10 en el caso que la napa que será explotada esté compuesta
por arenas finas o medias muy uniformes, situación que se encuentra poco en la práctica. Cribas
slot 20 se usan cuando en la formación acuífera predominan las arenas sobre otro tipo de material.
Finalmente, cribas slot 40 se instalan en formaciones acuíferas en que la distribución entre gruesos
y finos (gravas y arenas) sea pareja o bien que abiertamente predominen los primeros, situación
que es la más común en nuestro país.
Existe una amplia gama de aceros para la fabricación de cribas, los tipos más difundidos son los
aceros al carbono y los inoxidables. Resulta más conveniente la utilización de cribas inoxidables, a
pesar de ser más caras, ya que la diferencia de costo que existe entre éstas y las de acero al carbono,
relativa al costo total del pozo, es poco importante frente a la diferencia de calidad del material y
su durabilidad en el tiempo. Entre los aceros inoxidables el más común es el conocido como 18-8,
constituido por una aleación con 18% de Cromo y 8% de Níquel.
Algunos aceros inoxidables incorporan molibdeno, titanio o niobio para usos especiales en medios
corrosivos.
Además de las propiedades para resistir el ataque de agentes químicos y físico-químicos, las cribas
deben tener la resistencia mecánica suficiente para soportar como estructura la solicitación a que
deberán estar sometidas durante la construcción y explotación del pozo.
Si el pozo está bien construido, las cribas o los ranurados deberían estar en coincidencia con los
estratos acuíferos que aportan más agua al pozo.
En la Figura A1.1 se muestra un esquema de un pozo profundo con sus elementos más comunes.

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Tipo de acuífero
Los pozos profundos resultan muy efectivos en la mayoría de los sistemas de agua subterránea,
especialmente en formaciones acuíferas donde predominan materiales del tipo arenas y gravas,
salvo en napas pequeñas superficiales, en las que puede resultar más conveniente otro tipo de
captación. En napas costeras, donde existe riego de intrusión salina, no es recomendable el bombeo
desde sondajes, puesto que la depresión puntual que se produce acelera el avance de la interface
agua salada-agua dulce hacia el acuífero.
Métodos constructivos
Existen 3 métodos constructivos principales para la perforación de sondajes:

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 Percusión
 Rotación
 Rotopercusión
En el método de percusión un trépano pesado es alternativamente levantado por una pluma y

dejado caer en la cavidad que se está perforando. La perforación avanza por la trituración a golpes
que se va efectuando en su fondo. Los materiales molidos se extraen mediante una herramienta
denominada cuchara que es un cilindro hueco provisto en su extremo de una lengüeta que impide
la salida del material que ya ha entrado. Para facilitar la remoción de los materiales, cuando están
secos, se agrega un poco de agua a la excavación. Las herramientas que se utilizan van colgadas de
un cable el que es accionado por un pluma y un motor. Además del trépano y de la cuchara ya
referidos, de los cuales hay varios tipos, otras herramientas interesantes de citar son las
denominadas de pesca. Estas tienen por objeto rescatar otras herramientas atascadas en el fondo
del pozo principalmente por roturas del cable, o tuberías de perforación de difícil extracción.
A medida que se va profundizando la excavación a percusión, se va introduciendo la tubería de acero
que hace el papel de revestimiento lateral de la perforación. Esta tubería, está provista en su
extremo inferior de una pieza especial denominada zapato de hincamiento, cuyo objetivo es
producir un corte en el terreno ligeramente de mayor diámetro que el de la tubería para facilitar su
descenso, se va introduciendo en la perforación por medio de golpes y gatas. En caso de
perforaciones muy profundas, en que la longitud de cañería que debe ir hincándose es grande, esta
puede atascarse siendo muy difícil hacerla descender; en esos casos se recurre a lo que se denomina
entubación telescópica y que consiste esencialmente en continuar la perforación con una nueva
cañería de menor diámetro por el interior de la ya colocada.
El método de perforación por percusión puede aplicarse en cualquier tipo de material desde las
arcillas más blandas hasta las rocas más duras, aun cuando para este último tipo de materiales el
método de rotación hidráulica permite avanzar más rápido.
En el método de perforación por rotación hidráulica directa, un fluido de perforación es bombeado
desde un depósito exterior a través de la barra de perforación que es hueca y que pasa a través de
la corona rotativa. El fluido regresa a la superficie por el exterior de la barra junto a las paredes del
hoyo perforado llevando consigo el material cortado por la corona rotativa. El fluido puede variar
desde simplemente agua a un barro fino con mayor o menor contenido de arcilla según las
características del material a través de la cual se realiza la perforación. Durante el movimiento
ascendente de este fluido, las paredes del pozo quedan recubiertas por una película plástica
arcillosa que sirve de revestimiento al pozo mientras se perfora, sin necesidad de una tubería
especial (pared de lodo).
Una vez terminada la perforación, se introduce la cañería de revestimiento del pozo dotada de su
respectiva rejilla de captación, la que tiene un diámetro bastante menor que la perforación
ejecutada. Entre la pared del pozo y la cañería de revestimiento se coloca una grava seleccionada
que hace el papel de filtro.
Las principales ventajas que presenta este método de perforación son: 1) permite avanzar más
rápido, 2) mediante coronas especiales puede obtenerse muestras del material natural, 3) no gran

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diámetro sin necesidad de utilizar cañerías de revestimiento también de gran diámetro (el pozo se
comporta hidráulicamente como si su diámetro fuera el correspondiente a su envoltura de grava),
5) resulta menos exigente en lo que a las cribas se refiere, 6) permite habilitar en forma
relativamente simple todas las napas encontradas a lo largo de la perforación. En muchos casos en
que los materiales que forman el acuífero son arenas extremadamente finas, que difícilmente puede
ser contenida por las rejillas comerciales disponibles, está indicada la colocación de un filtro de grava
siendo la rotación hidráulica el método más expedito para ello.
El método descrito corresponde a la denominada rotación hidráulica directa, una variación más
moderna de éste, conocida con el nombre de rotación hidráulica inversa, consiste en lo siguiente:
el fluido de perforación se introduce gravitacionalmente entre la barra de perforación y la pared del
hoyo y es extraído a alta velocidad conjuntamente con los materiales provenientes de la excavación
por el interior de la barra de perforación. En este procedimiento, la viscosidad del fluido de
perforación no es un factor determinante con lo que puede reducirse el proceso de lavado a que
debe someterse el pozo para eliminar la pared de lodo. Este método requiere cantidades
considerablemente mayores de agua como fluido de perforación que la requerida por la rotación
directa en que se utiliza barro.
No obstante presentar varias ventajas como las señaladas respecto al método de percusión, la gran
desventaja de los métodos de rotación está en que el uso de barros, de cualquier tipo, hace las veces
de sello sobre las paredes, lo que en muchos casos, y a pesar de que se realice un buen desarrollo
igualmente limita el rendimiento de pozos de producción. Debido a ello, para pozos de producción
la recomendación es usar el sistema de percusión como método constructivo.
El método de rotopercusión combina un martinete neumático y una barrena que realiza la
perforación rotatoria. El martinete, accionado por compresión de aire, va golpeando a la barrena,
la que a su vez va fracturando el material del terreno perforado. La cabeza de la barrena está hecha
de acero y se encuentra provista por una corona de dientes de aleación carbono-tungsteno. Las
puntas de la corona pueden afilarse o reemplazarse cuando se hayan gastado. El material de la
excavación se va extrayendo continuamente por succión, por lo que la barrena siempre está en
contacto con una superficie limpia.
Con el sistema de rotopercusión se logra una gran velocidad de perforación, incluso en materiales
muy consolidados o roca. Los diámetros de perforación varían entre 8” y 24”, para estos últimos se
requiere una gran cantidad de aire para mantener la presión necesaria para accionar el martinete
(entre 100 y 200 psi o 6,8 y 13,6 Kg/cm2) a menos que se use espuma, que dada su menor
compresibilidad involucra menores volúmenes para sustentar la presión requerida.
Existe una variación del sistema anterior conocida como rotopercusión con encamisado o
rotopercusión dual. Esta consiste en una perforación rotatoria combinada con percusión, en el que
a medida que avanza la excavación se va insertando la entubación. La tubería penetra en el agujero
rotando en sentido inverso a la a barrena (sentido contrario a los punteros del reloj), por ello se
denomina a este método como de rotación dual.

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Habilitación del Pozo

A medida que se perfora el pozo se va tomando muestras del material extraído, de peso no inferior
a 5 Kg, con el objeto de conocer las características del terreno atravesado por la perforación. Deberá
tomarse una muestra por cada metro de terreno atravesado o cuando se encuentre un cambio de
estrato, con el fin de representar lo más fielmente posible el terreno natural.
Con el material muestreado se efectúa un análisis granulométrico de modo de definir
posteriormente el tipo de cribas (slot) y el filtro granular. En el caso de gravas gruesas y bolones,
debe señalarse su tamaño medio.
Las cribas se colocan en la zona del acuífero, dependiendo de las características del o de los
acuíferos, las cribas podrían cubrir parte o la totalidad de ellos; dentro de un mismo acuífero podrán
colocarse tramos de tubo ciego y cribas.
El espacio anular que quede entre las paredes de la perforación y las tuberías o rejillas, bajo el nivel
de la napa, se rellena con gravilla de características y granulometría definida en función de las napas
asociadas. Sobre la napa, dicho espacio se rellena con mortero una vez que se haya habilitado el
pozo y se haya efectuado en éste la prueba de bombeo; antes de colocar el mortero deberá
agregarse gravilla a fin de restablecer con ésta el nivel que ella alcanzaba antes del desarrollo.
La parte superior del espacio anular comprendido entre la cañería de entubación del pozo y el
terreno se rellena con materiales impermeables adecuados, de suficiente espesor, con el objeto de
aislar los acuíferos de posibles contaminaciones superficiales. Este sello tiene una longitud mínima
de 5 metros.
Una vez colocada las rejillas o sistemas captantes, se lleva a cabo el proceso de desarrollo, que
consiste en un conjunto de operaciones realizadas para extraer los residuos de la perforación
(lodos); estabilizar las formaciones acuíferas, eliminando sus materiales finos cercanos a la rejilla;
lograr un mejoramiento de su granulometría; obtener de su productividad traducida en un aumento
de su caudal característico o específico; y prolongar la vida útil de la captación.
Para el desarrollo del pozo se utiliza un émbolo consistente en discos de caucho montados en un
dispositivo especial, ajustado al diámetro interior de la tubería de habilitación. La herramienta será
oscilada por el balancín de la sonda de percusión con cable. El desarrollo del pozo frente a la zona
de las rejillas o cribas, correspondiente al o los acuíferos, se hace mediante la agitación mecánica
del émbolo anterior durante 20 a 30 minutos, por tramos de 3 m y en sentido descendente,
midiendo el embanque proveniente del tramo en desarrollo y extrayéndolo si éste es superior a
0,10 m, mediante una cuchara de válvula plana o con air-lift. La operación se repite hasta que el
embanque sea menor o igual a 0,10 m. Se debe tener presente que en el caso de obtener un
embanque de gran volumen, el tiempo parcial de desarrollo debe disminuirse a 10 minutos,
aproximadamente. Sólo podrá iniciarse el tramo siguiente cuando el embanque no sea superior a
10 centímetros.
La velocidad del émbolo es de 20 a 15 carreras por minuto y debe mantenerse constante. Al efectuar
un repaso con el émbolo a lo largo de toda la zona en desarrollo sin que se acumule en el sondaje
un embanque superior a 0,20 m, se da por terminado el desarrollo.

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Una vez finalizado el desarrollo del pozo, se procede a desinfectar por medio de hipoclorito de sodio
o calcio. La aplicación del compuesto químico se hace en forma tal que asegure un contacto directo
entre el desinfectante y cada una de las partes del sistema pozo-bomba. Una vez terminado el
período de desinfección se inicia las pruebas de bombeo.
Finalizada esta habilitación del pozo se deben realizar como mínimo dos pruebas de bombeo.
Una de ellas consiste en bombear sucesivos caudales crecientes hasta determinar la máxima
capacidad de captación del pozo. Para cada caudal bombeado se registra los niveles de agua en
función del tiempo hasta que se verifique un estado de equilibrio, es decir, hasta que el nivel
dinámico se estabilice. Un nivel de bombeo se considera estabilizado si no sufre cambios por un
período de tiempo determinado; para los fines que se buscan con la realización de esta prueba, se
considera apropiado un lapso de estabilización de 2 o 3 horas. De la curva rendimiento (caudal v/s
nivel dinámico estabilizado) generada en la prueba, se adopta un caudal recomendado de
explotación. El caudal elegido debe ser sustentable a través del tiempo y la depresión que éste
induce no debe exceder el límite de sumergencia del equipo de bombeo, teniendo en cuenta
posibles descensos del nivel estático en períodos de estiaje, para demostrar esto se realiza la
segunda prueba de bombeo.
La segunda prueba consiste en bombear el caudal recomendado por un período de tiempo más
largo (mínimo 24 horas), para verificar la condición de operación del pozo y permanencia temporal.
Equipos de Bombeo
En la mayoría de los pozos profundos se utiliza bombas de motor sumergido. Estas consisten en una
bomba centrífuga del tipo turbina acoplada a un motor que puede funcionar sumergido en el agua.
El motor se halla situado, por lo general, por debajo de la toma de la bomba. Una bomba centrífuga
está compuesta por un rotor dentro de una carcasa, el rotor es movido por un motor y genera una
fuerza centrífuga que impulsa el agua hacia la periferia de la carcasa, desde donde es conducida
hacia la impulsión. En una bomba centrífuga del tipo turbina, el impulsor se encuentra rodeado por
paletas difusoras las cuales proveen pasajes que se ensanchan suavemente haciendo que la
velocidad del agua que abandona el impulsor se reduzca gradualmente, transformándose así la
carga de velocidad en presión.

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3. DESARROLLO
Desarrollar un trabajo de investigación acerca del proceso de construcción de obras de captación

de aguas superficiales, especificando las características del proceso constructivo
4. INSUMOS
Materiales. Unidad. Cantidad. # Alumnos.

Papel Bond resma 0,25 20
5. EQUIPAMIENTO
N° MAX
Equipos. CANTIDAD
ALUMNOS
Data Show. 1 20
Computador 1 20

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6. BIBLIOGRAFÍA
- http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/0/0f/Pollution_Tiet%C3%AA_riv
er.JPG/220px-Pollution_Tiet%C3%AA_river.JPG
- http://www.i-
ambiente.es/sites/default/files/styles/680x290/public/aguas_continentales_superficiales2
.jpg?itok=XIWEv72l
- http://maquinarialavera.es/wp-content/uploads/2012/07/Contaminacion-Aguas-
Subterraneas.png
- http://pool.hesperian.org/w/images/thumb/c/c4/EHB_Ch6_Page_86-1.png/500px-
EHB_Ch6_Page_86-1.png
- http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Presa_del_pantano_de_El_Atazar.jpg
- http://www.monografias.com/trabajos93/aguas-superficiales/aguas-
superficiales2.shtml#ixzz3Jk1QYspL
superficiales2.shtml#ixzz3JjyoB5Et
superficiales2.shtml#ixzz3Jjy01P2t
- Seminario de Hidrogeología Aplicada para Técnicos y Profesionales de la Dirección General
de Aguas. Profesor Guillermo Cabrera. Enero 1997.
- INN, NCh 777/1. Of 2000. Fuentes de Abastecimiento y Obras de Captación. Parte1.
Captación de Aguas Superficiales.
- INN, NCh 777/2. Of 2000. Fuentes de Abastecimiento y Obras de Captación. Parte2.
Captación de Aguas Subterráneas.

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7. ANEXOS
En la construcción de pozos profundos aparecen los siguientes procesos de perforación:
Sistemas de perforación: conforme a los requerimientos del terreno atravesado o estratigrafía del
terreno conformado por materiales finos, limos, ripiosos, rocosos y del diámetro de los bolones o
rocas se clasificaron el tipo de perforación a utilizar. Como citaré a continuación:
a) Manual
b) Percusión
c) Roto percusión
d) Rotación Directa
e) Rotación Inversa
Manual:
Teniendo en cuenta que no es un método utilizado frecuentemente (a veces para iniciar ante pozos),
es necesario hacer algunas consideraciones desde el punto de vista de los peligros que presenta
este tipo de faenas:
 Peligro de Derrumbes: Se debe revestir las paredes con hormigones colocados con moldes,
preferentemente circulares, con espesores mayores a 15 cm.
 Peligro de caída de piedras desde la superficie: Se previene en gran medida teniendo un
brocal más alto que el terreno y con pendiente hacia fuera.
 Peligro de asfixia: En norias profundas se produce enrarecimiento del aire que exige se
renueve el aire y las personas deben salir periódicamente al exterior. El problema se agrava
cuando se utilizan motores de explosión para agotamiento, en cuyo caso se debe sacar los
gases del escape al exterior e inyectar aire fresco al fondo.
 Debe disponerse de elementos que permitan el rescate del personal desde la excavación
en el evento de un corte de energía eléctrica.
 El personal debe estar dotado de todos los elementos de seguridad: casco, guantes, zapatos
de seguridad y cinturón de seguridad.
Sistema de percusión:
El sistema de percusión se caracteriza por ir golpeando el fondo con un trépano en forma periódica,
a razón de unos 40 golpes por minuto.
El proceso no es solamente moler el material del fondo. Sino que irlo levantando mediante un
“batido” de lodo que se forma en el fondo. Estos materiales, semi-molidos se extraen mediante una
cuchara desde el fondo.
Para evitar el derrumbe de las paredes del pozo se utiliza tubería de acero que se puede hincar en
el terreno; estas tuberías se usan en forma telescópica, dado que un diámetro no “corre”
habitualmente más allá de unos 30 o 40 metros, dependiendo de la textura del terreno atravesado.
En terrenos sin arcillas los valores anteriores pueden disminuir considerablemente, en tanto que en
terrenos arcillosos ellos pueden ser bastante mayores.

AREA CONSTRUCCIÓN
El sistema de percusión permite obtener muestras del terreno que son fáciles de interpretar, ello
permite una adecuada identificación de los estratos acuíferos y por lo tanto se logra un buen diseño
del sistema captante del pozo.
Los plazos de ejecución de los pozos perforados con percusión, hasta entregar un pozo desarrollado
y probado, es del orden de 0.7 a 1.2 m/ hora.
Sistema de rotación directa:

El sistema de rotación directa consiste en ir perforando mediante un trépano que va girando y
aplicando presión en el fondo. El movimiento se transmite por una columna de tubo, llamadas
barras de perforación, por donde se inyecta un lodo que retorna por el espacio anular entre las
barras y el terreno.
La función del lodo es extraer los cortes del material desde el fondo hasta la superficie, además de
lubricar y refrigerar el trépano. El lodo también permite la estabilización de las paredes de la
perforación, debido a su viscosidad y peso, ambos mayores que el agua.
Las características del lodo son muy importantes, existiendo lodos en base a arcillas y lodos en base
a polímeros.
Los lodos en base a arcilla, o bentónicos, requieren de gran control de sus principales parámetros:
densidad y viscosidad. Si la cantidad de arcilla es muy alta existirá el peligro de impermeabilizar los
acuíferos y si, por el contrario, es muy baja se derrumbarán las paredes del pozo.
Los polímeros pueden ser naturales o sintéticos y tienen la propiedad de poder eliminar sus efectos,
ya sea por efecto del tiempo o por reacción con otros productos. Los diversos fabricantes tienen sus
fórmulas y combinaciones para aplicar y tratar los lodos.
En terreno deben existir los elementos de laboratorio necesarios para controlar a lo menos el peso
y la viscosidad. Los valores máximo recomendados son:
 Peso 75 lb/ pie³ - 1.2 Kg/lt
 Viscosidad 38 seg en el cono Marsh
El sistema de rotación, si bien permite obtener muestras del terreno, no siempre es clara la
ubicación de los estratos acuíferos, razón por la cual se recurre a realizar perfiles eléctricos del
terreno que resuelven el tema.
Estos pozos requieren de un cuidadoso desarrollo pues es dificultoso extraer los lodos que se
puedan haber inyectado en el acuífero.
El sistema de perforación con rotación directa es bastante rápido en los terrenos relativamente
finos, siendo más dificultoso en terrenos aluviales con presencia de bolones.

AREA CONSTRUCCIÓN
Sistema de Rotopercusión
El sistema de roto percusión consiste en agregar un efecto de percusión al sistema de rotación

directa, con lo cual se mejora notablemente el avance de la perforación.
En los últimos años se ha desarrollado este sistema con el adicional de ir entubando las paredes del
pozo (sistema Barber), con lo cual se evita el derrumbe de las paredes sin necesidad de utilizar lodos.
Los cortes se extraen mediante aire comprimido, requiriéndose compresores de alta capacidad
(sobre 900 pci). La calidad del muestreo lanzando los materiales directamente al aire es muy
deficiente y se debe utilizar dispositivos especiales.
El sistema de perforar es muy rápido, alcanzando unos 30mts por día. Sin embargo, a veces se debe
proceder a reducir telescópicamente los diámetros de la tubería de revestimiento, lo cual se demora
el proceso de construcción.
El desarrollo del pozo se efectúa mediante la inyección de aire y la extracción de la emulsión de aire
y agua. Con arrastre de los sólidos. Si bien el método de desarrollo no es el más aconsejable. En este
caso parece funcionar bien debido a que la perforación ha sido bastante limpia y durante el proceso,
que va extrayendo agua de los acuíferos, se ha realizado en alguna medida un predesarrollo.
Sistema de Rotación Inversa
El sistema de rotación inversa consiste en ir perforando mediante un trépano que gira y va

removiendo el terreno en el fondo. El que es extraído mediante un flujo importante de agua (unos
50l/s). El giro y la circulación de agua se hacen mediante tuberías o barras. Unidas por medio de
flanges. De 3 m. De largo y generalmente de 6” de diámetro. La circulación de agua se descarga a
una piscina de decantación en la superficie, la que entrega gravitacionalmente el agua sin sólidos
en el espacio anular entre las barras y el hueco de la perforación.
La estabilidad de las paredes del pozo se logra por la sobre- presión del agua sobre los acuíferos,
lo que exige que el nivel de agua se mantenga en la superficie, y además poder disponer de una
fuente externa de agua y que el nivel estático del acuífero sea inferior a los 2 m. Se debe perforar
en un diámetro superior a 16”. Se puede alcanzar profundidades de 120 m. Limitación que introduce
la capacidad de succión de la bomba de circulación. No obstante, con la ayuda de aire comprimido
se llega a profundidades de unos 300m.
Las muestras del terreno atravesado que se obtienen son de muy buena calidad, lo que permite la
adecuada identificación de los estratos acuíferos, tanto en ubicación como en su granulometría.
Este sistema tiene limitaciones cuando se presentan piedras y bolones con más de 5” de diámetro
y cuando el terreno es muy duro (roca). Este método de perforar produce pozos muy limpios y
productivos, Por lo que es muy aconsejable en aquellos casos que no superan las limitaciones
indicadas.
Es un sistema bastante rápido para perforar, sobre todo en materiales finos donde otros sistemas
tienen problemas de estabilidad de las paredes de la perforación.
Requiere de un adecuado apoyo logístico respecto al agua de alimentación y de contar con los
elementos de habilitación del pozo en forma oportuna dada la calidad de las muestras es posible
decidir en forma rápida dicha habilitación.

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AREA CONSTRUCCIÓN

Asignatura: Obras Civiles e Hidráulicas

Unidad de Aprendizaje N°1:

Captación de agua y represas

El objetivo de esta actividad es:

- Analizar las características de las obras de captación de aguas subterráneas.

Sistema de abastecimiento de agua potable

Dirección de Construcción Página 1

A continuación, en la figura 1, se resumen las fases del ciclo hidrológico.

Fig.1. Ciclo Hidrológico.

Dirección de Construcción Página 2

Fig. 2. Aguas Meteóricas.

Fig.3. Aguas Superficiales.

Dirección de Construcción Página 3

Captación de agua de lluvias

Dirección de Construcción Página 4

Captación de aguas superficiales:

Dirección de Construcción Página 5

Figura 5. Presa de El Altazar.

 Con bomba en cabecera

 Con muro nivelador

Dirección de Construcción Página 6

Captación de agua subálvea

Dirección de Construcción Página 7

Captación de aguas subterráneas

Fig. 6. Sistema de perforación para aguas subterráneas.

CAPTACIÓN DE POZOS PROFUNDOS

Dirección de Construcción Página 8

Dirección de Construcción Página 9

Dirección de Construcción Página 10

Dirección de Construcción Página 11

En el método de percusión un trépano pesado es alternativamente levantado por una pluma y

Dirección de Construcción Página 12

Dirección de Construcción Página 13

Habilitación del Pozo

Dirección de Construcción Página 14

Dirección de Construcción Página 15

Dirección de Construcción Página 16

Desarrollar un trabajo de investigación acerca del proceso de construcción de obras de captación

Materiales. Unidad. Cantidad. # Alumnos.

Dirección de Construcción Página 17

Dirección de Construcción Página 18

En la construcción de pozos profundos aparecen los siguientes procesos de perforación:

Dirección de Construcción Página 19

Sistema de rotación directa:

Dirección de Construcción Página 20

El sistema de roto percusión consiste en agregar un efecto de percusión al sistema de rotación

Sistema de Rotación Inversa

El sistema de rotación inversa consiste en ir perforando mediante un trépano que gira y va

Dirección de Construcción Página 21

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