Вы находитесь на странице: 1из 50

Н.С.

ДЕРЕПОВСКАЯ
Л.В. ЗАРУЕВА А.В.
КАСЬЯНОВА

УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ
ПРОДУКЦИИ

ПРАКТИКУМ. ЧАСТЬ I

НОВОСИБИРСК 2002
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Н.С. Дереповская, Л.В. Заруева, А.В. Касьянова

УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ
ПРОДУКЦИИ

Практикум. Часть I

НОВОСИБИРСК 2002
УДК 658.56
ББК 65.9(2)
Д361

Дереповская Н.С. Управление качеством продукции: Практи-


кум /Н.С. Дереповская, Л.В. Заруева, А.В. Касьянова. - Ч. 1. -
Новосибирск: НГАСУ, 2002. - 48 с.
ISBN 5-7795-0159-9

Практикум включает тесты, задачи и ситуационные задания


по основополагающим разделам научной дисциплины "Управ-
ление качеством продукции": метрологии, стандартизации и
сертификации.
Особое внимание уделено методам определения показате-
лей качества: инструментальным, экспертным, методам сравне-
ния, шкалам уровней, порядка и отношений.
Отдельный комплекс задач посвящен вопросам определе-
ния затрат на качество и экономического эффекта от внедрения
системы управления качеством в строительной организации.
Предназначен для студентов всех форм обучения специаль-
ностей 060800 "Экономика и управление на предприятии (в
строительстве)", 291500 "Экспертиза и управление недвижимо-
стью", 072000 "Стандартизация и сертификация в строительст-
ве" и магистрантов по направлению "Менеджмент"

Печатается по решению издательско-библиотечного совета


НГАСУ

Рецензенты: - А.А. Кошкин, д.э.н., профессор (НГАСУ)


генеральный директор ОАО "Сибмост"; -
В.В. Герасимов, д.т.н., профессор кафедры
ЭСиИ (НГАСУ)

ISBN 5-7795-0159-9 © НГАСУ, 2002


© Дереповская Н.С,
Заруева Л.В.,
Касьянова А.В., 2002
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.................................................................................... 4
1. СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ (ТЕСТЫ) .......... 5
2. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА.. 15
2.1. Формирование экспертной группы ................................... -
2.2. Причинно-следственные диаграммы Исикавы................. 16
2.3. Социологический метод проведения экспертизы............. 17
2.4. Комплексные показатели качества ................................... 19
2.5. Использование диаграмм Парето ...................................... 21
2.6. Статистическое регулирование процессов....................... 24
3. ЗАТРАТЫ НА КАЧЕСТВО. ЭФФЕКТИВНОСТЬ
СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ................................... 29
ПРИЛОЖЕНИЕ ............................................................................ 44
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.............................................................. 48

3
ВВЕДЕНИЕ

Подготовка квалифицированных экономистов-менеджеров


предусматривает формирование знаний, умений и навыков по
управлению качеством продукции. Изучение курса базируется на
знаниях статистики, маркетинга, основ менеджмента, планирования,
анализа и учета.
Для успешного руководства организацией и ее функционирования
необходимо направлять ее и управлять систематически.
Эффективность и результативность руководства может быть
обеспечена при наличии отлаженной системы менеджмента качества.
На разработку и внедрение системы менеджмента качества
организации влияют изменяющиеся потребности, конкретные цели,
выпускаемая продукция, применяемые процессы, размер и структура
организации.
Согласно ГОСТ Р ИСО 9000-2001 система менеджмента качества
является частью системы менеджмента организации, которая
направлена на достижение результатов, в соответствии с целями в
области качества, чтобы удовлетворять потребностям, ожиданиям и
требованиям заинтересованных сторон. Цели в области качества
дополняют другие цели организации, связанные с развитием,
финансированием, рентабельностью, окружающей средой, охраной
труда и безопасностью. Различные части системы менеджмента
организации могут быть интегрированы вместе с системой
менеджмента качества в единую систему. Не случайно в настоящем
практикуме структурно выделены три части, каждая из которых
решает свою задачу приобретения будущими экономистами-
менеджерами практических навыков в решении вопросов
стандартизации и сертификации систем менеджмента качества, в
использовании методов определения показателей качества и оценки
затрат на качество, как показателя эффективности систем
менеджмента качества.
Полученные знания помогут будущим специалистам облегчить
планирование, выделение ресурсов, определение дополнительных
целей и оценку общей эффективности организации.

4
1. СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ (ТЕСТЫ)

1. Цель международной стандартизации - это:


а) упразднение национальных стандартов;
б) разработка самых высоких требований;
в) устранение технических барьеров в торговле;
г) содействие взаимопониманию в деловых отношениях.

2. Национальные стандарты:
а) обязательны для применения;
б) рекомендательны.

3. Требования государственных стандартов России:


а) обязательны для выполнения;
б) рекомендательны;
в) обязательны отдельные требования.

4. Обязательными требования стандартов могут быть на ос-


новании:
а) предложений потребителя;
б) желания изготовителя;
в) государственного законодательства;
г) контракта (договора) купли-продажи;
д) директивы (в ЕС).

5. Международные (региональные) стандарты:


а) обязательны для применения;
б) рекомендательны.

6. Технический регламент принимается:


а) национальной организацией по стандартам;
б) органом по сертификации;
в) правительственным органом;
г) международной организацией.

7. Технический регламент носит характер:


а) обязательный;
б) рекомендательный.

5
8. Европейский стандарт для стран ЕС носит характер:
а) обязательный;
б) рекомендательный.

9. Европейский стандарт, на который ссылается Директива


ЕС, для стран-членов носит характер:
а) обязательный;
б) рекомендательный.

10. Европейские стандарты разрабатывают:


а) национальные организации стран ЕС;
б) региональные организации;
в) Европейский комитет по стандартизации.

11. Описание основных положений, которые рекомендуется


использовать для разработки на предприятии системы менеджмента
качества, содержится в международном стандарте:
а) ГОСТ Р ИСО 9000-2001;
б) ГОСТ Р ИСО 9001-2001;
в) ГОСТ Р ИСО 9004-2001.

12. Рекомендации по улучшению деятельности содержатся в


стандарте:
а) ГОСТ Р ИСО 9000-2001;
б) ГОСТ Р ИСО 9001-2001;
в) ГОСТ Р ИСО 9004-2001.

13. Требования к системам менеджмента качества устанавливает


стандарт:
а) ГОСТ Р ИСО 9000-2001;
б) ГОСТ Р ИСО 9001-2001;
в) ГОСТ Р ИСО 9004-2001.

14. Какой из стандартов не предназначен для целей серти-


фикации или заключения контрактов:
а) ГОСТ Р ИСО 9000-2001;
б) ГОСТ Р ИСО 9001-2001;
в) ГОСТ Р ИСО 9004-2001.

6
15. Изготовитель представил заявление-декларацию о соот-
ветствии и маркирует товар знаком соответствия. На рынке, куда
предполагается поставка товара, данный вид продукции подлежит
обязательной сертификации. Готовясь к переговорам о заключении
контракта, изготовитель не был уверен, что контрагент признает
имеющийся знак. А как думаете вы?
а) признает;
б) не признает.

16. Если в контракте купли-продажи предусмотрена обязательная


сертификация ввозимого в Россию товара, то экспортер обязан
осуществить сертификацию по правилам системы ГОСТ Р. Для
признания сертификата в РФ ему следует провести сертификацию в:
а) стране происхождения товара;
б) "ДИН ГОСТ ТЮФ-Европа";
в) ГОСТ-Азия;
г) зарубежной лаборатории, аккредитованной Госстандартом РФ.

17. Декларация поставщика о соответствии под его полную


ответственность удостоверяет, что продукция (услуга) соответствует:
а) конкретному стандарту;
б) сертификату качества;
в) сертификату соответствия;
г) директиве (в ЕС).

18. Инспекционный контроль за сертифицированной продукцией


проводится в течение:
а) всего срока выпуска;
б) года;
в) срока действия сертификата.

7
19. Экспортируемая продукция должна быть сертифицирована в
соответствии с:
а) Законом РФ "О сертификации...";
б) условиями контракта;
в) законом принимающей страны;
г) заявкой предприятия-экспортера.

20. Правовые основы сертификации в РФ установлены Законами:


а) "О защите прав потребителей";
б) "О ветеринарии";
в) "О сертификации продукции и услуг";
г) "О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения".

21. Сертификация подтверждает соответствие установленным


требованиям:
а) однородности партии товара;
б) технического уровня товара;
в) параметров безопасности;
г) показателей экологичности;
д) всех показателей качества товара.

22. Цели сертификации:


а) совершенствование производства;
б) оценка технического уровня товара;
в) доказательство безопасности товара;
г) защита потребителей от некачественного товара;
д) информация потребителей о качестве.

23. Национальный орган по сертификации в РФ:


а) Госстандарт РФ;
б) ТПП РФ;
в) ВНИИС;
г)ВНИИКИ.

8
24. Сертификат соответствия выдает:
а) Госстандарт РФ;
б) ТПП РФ;
в) орган по сертификации;
г) испытательная лаборатория.

25. Сертификат удостоверяет соответствие:


а) стандарту;
б) обязательным требованиям стандарта;
в) техническому регламенту;
г) Закону "О сертификации...";
д) Директиве (в ЕС).

26. Сертификация обязательна, если:


а) стандарт содержит требования безопасности;
б) продукция включена в Перечень обязательной серти-
фикации;
в) на продукцию действует технический регламент;
г) изготовитель принял решение;
д) действует Директива (в ЕС).

27. Участники обязательной сертификации:


а) органы государственного управления;
б) продавцы;
в) изготовители;
г) испытательные лаборатории;
д) потребители.

28. Добровольная сертификация удостоверяет соответствие:


а) обязательным требованиям стандарта;
б) Закону "О стандартизации";
в) нормативному документу по выбору заявителя.

29. Испытательная лаборатория может участвовать в серти-


фикации, если она:
а) подала заявку в Госстандарт;
б) имеет большой опыт испытаний;
в) аккредитована в соответствующей системе.

9
30. Изготовитель использует знак соответствия при наличии:
а) сертифицированного товара;
б) лицензии на применение знака;
в) указания руководителя предприятия.
31. Лицензию на использование знака соответствия выдает:
а) испытательная лаборатория;
б) орган по сертификации;
в) руководитель предприятия-изготовителя.

32. Товар подлежит обязательной сертификации. Продавец


принял его к реализации без сертификата соответствия, по-
скольку изготовитель указал номер стандарта, по которому то
вар произведен. Законная ли это продажа:
а) да;
б) нет?

33. Продавец обязан прекратить реализацию, если товар:


а) сертифицирован 3,5 года назад;
б) не соответствует международным стандартам;
в) соответствует НД, но срок действия сертификата истек.

34. Импортируемый в Россию товар должен иметь сертификат


соответствия, если он подлежит обязательной сертификации по закону:
а) страны-экспортера;
б) России.

35. Признается ли зарубежный сертификат на импортируемый


товар в РФ:
а) да;
б) нет;
в) при соответствующих условиях?

36. Партия импортируемого товара сопровождается серти-


фикатом ГОСТ-Азия. Требуется ли процедура его признания до
выпуска на таможенную территорию:
а) да;
б) нет?

10
37. Проведение обязательной сертификации финансирует:
а) государство;
б) изготовитель (заявитель).

38. Государственный контроль за сертифицированной продукцией


финансирует:
а)государство;
б) изготовитель (заявитель).

39. Изготовитель сертифицировал систему обеспечения качества


продукции, в стандарте на которую содержатся требования
безопасности. Необходима ли в данном случае сертификация
продукции:
а) да;
б) нет?

40. Сертификация продукции проводится по схеме 7 "Испытание


партии". Что при этом подлежит испытаниям:
а) выборка (средняя проба, %);
б) каждое изделие?

41. Сертификация продукции проводится по схеме 5 "Сер-


тификация системы качества". Подвергается ли при этом испытаниям
продукция:
а) да;
б) нет?

42. Методы подтверждения соответствия продукции - это:


а) контроль качества;
б) сертификация третьей стороной;
в) премия за качество;
г) заявление-декларация изготовителя.

43. Европейский знак соответствия С€ удостоверяет соответствие


продукции:
а) стандарту фирмы;
б) Директиве ЕС;
в) европейскому стандарту;
г) международному стандарту.

11
44. Российский знак соответствия удостоверяет соответствие
продукции:
а) стандарту;
б) требованиям безопасности;
в) Закону "О сертификации...";
г) международному стандарту.

45. Продукция, подлежащая обязательной сертификации,


сертифицируется по схеме 5. Требуется ли в данном случае сер-
тификация системы обеспечения качества этой продукции:
а) да;
б) нет?

46. Товар подлежит обязательной сертификации. Изготовитель,


опасаясь упустить момент своевременного выхода на рынок, начал в
России рекламную кампанию во время сертификационных
испытаний. Правильно ли это:
а) да;
б) нет?

47. Обязательная сертификация в России введена на основании


Закона:
а) "О стандартизации";
б) "О защите прав потребителей";
в) "О сертификации продукции и услуг".

48. В системе сертификации ГОСТ Р проводится сертификация:


а) только обязательная;
б) только добровольная;
в) и та и другая.

49. В системе сертификации ГОСТ Р аккредитованы испы-


тательные лаборатории:
а) только России;
б) РФ и стран СНГ;
в) РФ и других зарубежных стран.

12
50. Система сертификации ГОСТ Р - это совокупность не
скольких десятков систем сертификации однородной продукции.
Их объединяет:
а) Закон "О сертификации...";
б) единство правил и принципов;
в) Госстандарт РФ;
г) орган по сертификации.

51. Для того чтобы сертификат соответствия был введен в


действие, требуется его регистрация в:
а) Госстандарте РФ;
б) Государственном реестре;
в) Торгово-промышленной палате;
г) органе по сертификации.

52. В системе ГОСТ Р сертифицируют:


а) продукцию;
б) системы обеспечения качества;
в) услуги;
г) персонал.

53. Схему сертификации в системе ГОСТ Р назначает:


а) орган по сертификации;
б) Госстандарт РФ;
в) изготовитель продукции;
г) испытательная лаборатория.

54. Предприятие - акционерное общество - решило закупить


оборудование для производства электротехнических приборов и
организовать их выпуск для поставки на российский рынок.
Связано ли это решение с метрологическими законодательными
положениями и правилами:
а) да;
б) нет?

13
55. Средство измерения не подлежит поверке. Какой способ
применим для контроля его метрологических характеристик:
а) испытание;
б) сличение с национальным эталоном;
в) калибровка?

56. Проводится ли сертификация в области метрологии:


а) да;
б) нет?

57. Сертификация средств измерений в России:


а) добровольная;
б) обязательная.

58. 8 принципов менеджмента качества были определены


для того, чтобы администрация компании могла руководствоваться
ими с целью улучшения деятельности организации. Поясните
каждый из принципов:
1) ориентация на потребителя;
2) лидерство руководителя;
3) вовлечение работников;
4) процессный подход;
5) системный подход к менеджменту;
6) постоянное улучшение;
7) принятие решений, основанное на фактах;
8) взаимовыгодные отношения с поставщиками.

14
2. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
КАЧЕСТВА

Необходимые понятия: квалиметрия, инструментальные


методы, экспертные методы, методы сравнения: шкала уровней,
шкала порядка, шкала отношений.

2.1. Формирование экспертной группы

Согласованность мнения экспертов можно оценивать по ве-


личине коэффициента конкордации:
12S___
W= n (m 3 -m),
2
(2.1)

где S - сумма квадратов отклонений всех оценок рангов каждого


объекта экспертизы от среднего значения;
п - число экспертов;
т - число объектов экспертизы.
Коэффициент конкордации изменяется в диапазоне 0 < W < 1,
причем, 0 - полная несогласованность, 1 - полное единодушие.
Задание 2.1. Определить степень согласованности мнения пяти
экспертов, результаты ранжирования которыми семи объектов
приведены в табл. 2.1.
С ростом числа экспертов в группе точность измерения по-
вышается, что характерно для многократных измерений.
Таблица 2.1
Данные для оценки согласованности мнений пяти экспертов
Номер Оценка эксперта Сумма Отклоне- Квадрат
объекта 1 2 3 4 5 рангов ние от отклоне-
экспертизы среднего ния

1 4 6 4 4 3
2 3 3 2 3 4
3 2 2 1 2 2
4 6 5 6 5 6
5 1 1 3 1 1
6 5 4 5 6 5
7 7 7 7 7 7

15
16
Задание 2.2. 1) на основании статистики дефектов, (табл.
2.2) составьте диаграмму Исикавы для производства строительного
кирпича (керамического рядового пластического формования); 2)**
постройте ее по ходу технологического процесса.
Таблица 2.2
Причины снижения качества кирпича
Процесс/оборудование Характер Доля дефектов в
Нарушение технологии дефектов общем
количестве
брака
Приготовление шихты
Нарушение однородности Трещины, местное 0,5 %
перемешивания спекание и др.
Недостаточно мелкий помол Взвар 0,5 %
Кровля обжиговой печи
Нахождение кирпича-сырца в Трещины, дефор- 22%
холодном, влажном поме- мация
щении
Пресс вакуумный
Недопрессовка, слабое "Зуб дракона", 22%
вакуумирование "свиль"
Туннельные сушила
Попадание влаги в сушила Трещины, разры- 20%
вы
Обжиговые вагонетки
Нарушение ритмичности Недожог, пережог, 10%
работы трещины
Обжиговая печь
Нарушение температурного Недожог, пережог, 25%
режима трещины
ИТОГО 100%
Примечание: ** - задача повышенной сложности.

2.3. Социологический метод проведения экспертизы

Рассмотрим результаты социологического опроса потенциальных


покупателей перфоратора. В табл. 2.3 указаны средние значения
оценок в баллах и количество опрошенных потенциальных
покупателей, которые оценили этот параметр. Оценка выполнялась
по десятибалльной системе. Никто из опрошенных

17
не оценил все параметры, так как не всем качествам перфоратора
потребители придают существенное значение.
Для обработки информации нужно учитывать средний балл, и
количество будущих покупателей, которые за него высказались. С
этой целью определяются суммы баллов оценок каждого из
параметров и общая сумма баллов. Это позволит рассчитать их
отношения и определить весовые коэффициенты каждого по-
казателя качества. В частности, из данных, приведенных в табл.
2.3, следует, что сравнительно малый вес - 1,3 кг - важный по-
казатель, ему потребители придают значение на уровне 10,71 %

Задание 2.3. Вычислите все весовые коэффициенты показа-


телей качества (проверьте результаты суммированием). Сфор-
мулируйте требования заказчика к данному товару.

18
19
Задание 2.5. Определите комплексные показатели по прин-
ципу среднего арифметического взвешенного. Результаты при-
ведите в табл. 2.6. Составьте ранжированный ряд оборудования по
качеству.

20
Задание 2.6. Проведите повторную оценку по принципу
среднего геометрического и среднего квадратического взвешен-
ного. Сравните результаты ранжирования.

2.5. Использование диаграмм Парето


Диаграммы Парето широко используются в управлении ка-
чеством с целью анализа причин брака в производстве продук-
ции.
Основные этапы построения диаграммы Парето:
• собирают месячные данные, которые могут иметь отно-
шение к браку, выявляют количество видов брака и подсчиты-
вают сумму потерь, соответствующую каждому из видов;
• располагают виды брака в порядке убывания суммы потерь
так, чтобы в конце стояли виды, соответствующие меньшим
потерям, и виды, входящие в рубрику "Прочие";
• строится столбчатый график, где каждому виду брака со-
ответствует свой прямоугольник (столбик), вертикальная сторона
которого соответствует величине потери от этого вида брака
(основания всех прямоугольников равны) и вычерчивают кривую
кумулятивной суммы, так называемую кривую Лоренца: на правой
стороне графика откладывают значение кумулятивного
процента; полученный график называется диаграммой Парето;
• по оси абсцисс откладывают виды брака, а по оси ординат -
сумму потерь;
• подсчитывают накопленную сумму, ее принимают за 100 %;
• на диаграмме Парето указывают ее название, период полу-
ченных данных, число данных, процент брака, итоговую сумму
потерь.

21
22
Задание 2.8. Построить диаграмму Парето для производства
дисковых пил, показанную на рис. 2.4. Данные о браке в про-
изводстве дисковых пил приведены в табл. 2.8. Необходимо по-
строить диаграмму Парето и произвести ее анализ с выработкой
рекомендаций по устранению брака.

23
2.6. Статистическое регулирование процессов

Необходимые понятия: контрольная карта, контрольные


границы, (X-R) - карты, р - карты
Построение (Х- R) - карты
Рассмотрим построение карт на примере. Допустим, что с
30.06.02 г. по 10.07.02 г. контролировалась толщина оконного
профиля ПВХ, производимого с использованием автоматического
оборудования. Основные данные условий контроля:
1. Наименование изделия — профиль линейный.
2. Показатель качества - толщина.
3. Единица измерения - см.
4. Контрольные границы: верхняя - 5,7; нижняя - 5,3.
5. Дневная норма - 50 шт.
6. Объем выборки - 5 шт.
7. Периодичность выборки — 1/2 смены.
8. Оператор — Иванов В.В.
9. Контролер - Кузнецов Н.Н.
Данные контроля приведены в табл. 2.9. В результате обработки
данных строится контрольная карта, с помощью которой
организуется регулирование процесса.
Контрольная карта составляется в следующем порядке:
1. Выполняют измерения 20-25 последовательно
изготавливаемых групп изделий, т.е. выборок, по 4—5 изделий в
группе (всего не менее 100).
2. Для каждой группы рассчитывают среднее арифметическое X
и размах R:
Х= Σx/m, (2.4)
где т - число замеров в группе;
23с - суммарное значение результатов группы.
R = (хтах - xmin )/2, (2.5)
где xmin, хтin - наименьшее и наибольшее значение результатов
измерений в группе.
3. По данным контроля рассчитываются параметры кон-
трольных карт: UCL - верхняя граница регулирования; LCL -
нижняя граница регулирования.
Контрольная карта X:
UCL=X+A2R;

24
25
26
Когда на карте (Х- R) какая-то точка выходит за контроль-
ную границу или находится на ней, это означает неправильную
настройку или разлаженность процесса.
Центр группирования средних величин может быть смещен
от нормального положения. Обычно это легко устраняется на-
стройкой оборудования.
Когда за контрольную границу регулирования перемещает-
ся точка на графике R, это означает, что увеличился разброс
групп, случайные факторы нарушили нормальное течение про-
цесса. Этот случай как правило более сложен для анализа, здесь
необходимо усилить входной контроль материалов, проверить
технические характеристики оборудования.

Задание 2.9. Постройте X и R карты для регулирования


процесса производства профиля ПВХ на основании данных кон-
троля за 10.07-15.07, приведенных в табл. 2.11. Для определения
контрольных границ регулирования воспользуйтесь коэффици-
ентами из табл. 2.10.
1. Наименование изделия - профиль линейный.
2. Показатель качества - толщина.
3. Единица измерения - см.
4. Контрольные границы: верхняя - 5,6; нижняя - 5,2.
5. Дневная норма - 50 шт.
6. Объем выборки - 4 шт.
7. Периодичность выборки- 1/2 смены.

27
28
3. ЗАТРАТЫ НА КАЧЕСТВО. ЭФФЕКТИВНОСТЬ
СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ

По данным статистики доля затрат на качество может


составлять от 2 до 20 % от объема продаж. Отчеты по затратам
на качество являются эффективным инструментом не только
управления качеством, но и инструментом управления
предприятием.

Задание 3.1. На основе отчета по затратам на качество


высшему руководству (табл. 3.1):
1) вычислите общие затраты на качество (предпоследняя
строка в табл. 3.1);
2) постройте график зависимости каждой из категорий затрат
по периодам;
3) рассчитайте экономию ("качество приносит деньги"), ко-
торая возникла в результате усиления предупредительных мер
и за счет снижения затрат на брак: Экономия = снижение за-
трат на брак - увеличение затрат на предупредительные меры
(заполните последнюю строку в табл. 3.1);
4) постройте график изменения экономии по периодам;
5) на основе анализа динамики категорий затрат на качество
сделайте выводы об эффективности предупредительных мероприя-
тий, которые предприняло высшее руководство (снижение затрат на
контроль, на рекламации, увеличение уровня качества и т.д.).

29
Задание 3.2. В табл. 3.2 представлены данные отчета по за-
тратам для руководителей среднего звена. Предположим, что у
начальника цеха три производственных участка X, Y, Z, кото-
рые различаются между собой только производительностью.
Сравните категории затрат на участках и по периодам, сделайте
вывод о действиях начальника цеха по улучшению качества;
рассчитайте экономию на каждом участке и постройте графики
изменения экономии по периодам.
На основе приведенных данных:
1) вычислите общие затраты на качество по каждому участку;
2) сравнивая категории затрат на участках и по периодам,
сделайте вывод о действиях начальника цеха по управлению ка-
чеством;
3) рассчитайте экономию по каждому участку и постройте
графики изменения экономии по периодам.

30
Задание 3.3. При проведении предупредительных мероприятий
начальник цеха использовал не только данные отчета (табл. 3.2), но
попросил более детальную информацию об источниках затрат на
внутренние потери на участке Y (табл. 3.3). Перечень элементов
затрат на качество приведен в прил. 3.1.
По данным табл. 3.3:
1) построить диаграмму Парето в координатах рубли - элементы
(источники) затрат;
2) определить наиболее существенные элементы затрат, которые
необходимо уменьшить.
Таблица 3.3
Источники затрат на внутренние потери
Код Источник затрат на Сумма, р. Доля, %
внутренние потери
С1 Отходы производства 12180 62,9
С2 Переделки и ремонт 5700 29,5
С3 Анализ неисправностей и отказов 730 3,8
С5 Снижение сорта 260 1,3
С6 Отходы, переделки, ремонт, воз- 480 2,5
никшие по вине поставщиков
Итого 19350 100

Действующая на предприятии система управления качеством


оказывает влияние на важнейшие направления деятельности -
источники получения экономического эффекта. Выделяются
следующие направления [9]:
• совершенствование системы контроля выполнения произ-
водственных процессов и выпуска продукции;
• повышение ответственности руководителей и исполните
лей и улучшение взаимодействия между структурными и про-
изводственными подразделениями;
• повышение конкурентоспособности продукции и пред-
приятия.
На рис. 3.1 представлена блок-схема модели формирования
экономического эффекта. Верхний уровень модели состоит из трех
блоков, соответствующих трём направлениям - источникам
образования экономического эффекта.

31
Такие модели позволяют проследить и проанализировать
влияние каждой документированной процедуры на конкретные
показатели эффективности деятельности предприятия, рассчи-
тать экономический эффект от внедрения системы управления
качеством.
Выполнение всех требований стандарта ИСО приводит к
изменению следующих результирующих показателей деятель-
ности строительной организации:
• снижению издержек производства;
• увеличению объёма производства продукции;
• изменению цены готовой продукции.
Задание 3.4. Рассмотрите блок-схему модели (рис. 3.1) и
ответьте на следующие вопросы:
1. На примере блока 1.1 перечислите, за счёт реализации
каких документированных процедур системы управления каче-
ством осуществляется сокращение потерь от брака в процессе
производства и выпуска продукции.
2. От каких элементов блок-схемы зависит изменение цены
готовой продукции и увеличение объемов производства?
3. Что включают процедуры контроля в процессе производства
и процедура окончательного контроля?

32
33
34
жилстрой", если себестоимость 1 м2 возводимого жилья снизилась с
11 до 10,2 тыс. р., за год введено на 800 м2 жилья больше, чем
вводилось до внедрения системы качества (6000 м2), цена
реализуемого жилья выросла с 13 до 13,5 тыс. р., а объем продаж
составил 6500 и 6900 м2 соответственно;
2) известно, что внедрение проверки качества поставок заказчика
обусловило снижение себестоимости на 3 %, улучшение
взаимодействия между структурными и производственными
подразделениями - на 5 % (именно это, по мнению руководства,
позволило увеличить темпы строительства).
Рост объема продаж практически полностью обусловлен
усовершенствованием окончательного контроля готовой про-
дукции, которое повлекло при этом увеличение себестоимости на
0,7 %. Увеличение цены продажи носило инфляционный характер.
Рассчитайте экономический эффект от внедрения системы
управления качеством с учетом влияния перечисленных процедур.

Оценка эффективности затрат на обеспечение качества


строительной продукции
Существующая система оперативного и бухгалтерского учёта
выделяет только затраты, вызванные дефектами строительной
продукции. Для определения значимости групп и видов затрат на
обеспечение качества в общем объёме этих затрат строительных
организаций проводятся опросы специалистов. Результаты обработки
данных представлены в табл. 3.4 [5].
Большая часть затрат строительной организации на обеспечение
качества (67 %) приходится на ликвидацию дефектов, обнаруженных
при производстве строительно-монтажных работ и в готовой
строительной продукции. Эти затраты являются потерями строительной
организации. Дефекты, обнаруженные после сдачи объекта в
эксплуатацию, кроме прямых потерь строительной организации, несут в
себе потенциальные потери продаж из-за ухудшения репутации
строительной организации, так как эти дефекты обнаруживаются
потребителями строительной продукции.

35
Таблица 3.4
Значимость затрат строительной организации на
обеспечение качества
Группа Сред- Вид затрат Среднее Значи-
нее значение мость
затрат значе-
ние вида вида
группы затрат затрат
Затраты 0,27 Входной контроль 0,28 0,07
на оценку Операционный контроль 0,40 0,11
качества
строи- Промежуточный контроль 0,21 0,06
тельной Приёмочный контроль 0,11 0,33
продук- Итого
ции 1,00
Затраты на 0,57 Неисправимый брак 0,03 0,02
устра- Исправление дефектов СМР 0,86 0,49
нение де- Дефекты продукции постав- 0,07
фектов щиков и с/подрядчиков 0,04
при про- Простои из-за дефектов 0,04
изводстве Итого
строительной продукции и 1,00
строи- ошибок в планировании
тельной 0,02
продукции

Затраты на 0,10 Исправление дефектов в те- 0,88


устра- чение гарантийного срока 0,12 0,09
нение де- эксплуатации объекта Итого
фектов Юридическая ответствен- 1,00 0,01
после ность за качество продукции
сдачи
объекта в
эксплуа-
тацию
Затраты 0,06 Анализ причин дефектов 0,08 0,004
на меро- Планирование качества 0,06 0,005
приятия Внедрение новой техники, 0,78
по пре- технологии и организации 0,08 0,047
дупреж- строительства Итого
Повышение квалификации 1,00 0,004
дению
работников
дефектов

Итого 1,00 1,00

36
Затраты на оценку качества составляют 27 % от суммарных
затрат. Эти затраты не добавляют ценности строительной про-
дукции, а лишь служат для определения степени соответствия
качества строительной продукции предъявляемым к ней требо-
ваниям. С другой стороны, контроль качества позволяет выявлять
дефекты на ранних стадиях производства, что снижает потери
строительной организации на исправление дефектов.
Затраты на предупреждение дефектов, составляющие 6 % от
суммарных затрат, позволяют повысить качество строительной
продукции и уменьшить другие группы затрат на обеспечение
качества.
Удельный вес затрат на обеспечение качества приведен в
табл. 3.5.

37
38
Область высоких затрат на оценку качества и предупреждение
дефектов - ИЗЭК < 0,7, что характеризует неэффективность
мероприятий по контролю качества и предупреждению дефектов.

Задание 3.6. На основе вышеприведенных данных рассчитайте


индекс эффективности затрат строительных организаций на
обеспечение качества.
Каким образом должны измениться удельные веса затрат, чтобы
индекс эффективности находился в области оптимальных значений?

Качество возведения кирпичных жилых домов

Возведение каменных несущих конструкций отличается


многодельностью, применением разнородных материалов и изделий,
большим количеством поставщиков, затруднёнными условиями
контроля качества.
Прочностные свойства материалов и качество кладки в зна-
чительной степени определяют несущую способность и надёжность
изготавливаемых конструкций.
Контролируемые параметры могут быть сгруппированы по видам
показателей качества: показатели конструктивной безопасности;
эксплуатационной надёжности и потребительского качества, а также
по структуре (показатели, характеризующие материал, швы, связи,
геометрию, качество поверхностей). Групповые оценки последних
вычисляются как средние арифметические из частных оценок в
группе (табл. 3.6).
Из данных таблицы видно, что наибольшие отклонения имеют
параметры прочности кирпича, толщины растворных швов, а также
некоторые геометрические параметры кладки.
1. Кс - коэффициент соответствия нормам; Р - уровень без
дефектности; Кr - показатель точности технологического
процесса.
2. Значения показателей осреднены по трём объектам контроля
при среднем объёме выборки по каждому параметру - 60.

39
Таблица 3. б
Групповые оценки показателей качества каменной кладки
Контролируемые показатели Кс Р Kr
Показатели конструктивной безопасности и
эксплуатационной надёжности
Прочность кирпича 0,7 0,72 0,56
Прочность раствора 1,0 0,96 1,23
Отклонение размера арматурной сетки 0,65 0,55 0,42 -
Шаг установки арматурной сетки 0,44 0,28 0,4
В среднем по материалу 0,7 0,63 0,45
Толщина горизонтальных растворных 0,4 0,25 0,31
швов 0,37 0,27 0,22
Толщина вертикальных растворных 0,27 0,32 0,19
швов 0,35 0,38 0,24
Толщина растворной постели перекры-
тий
В среднем по швам
Длина сварного шва связей перекрытий 0,87 0,79 0,56
Ширина сварного шва связей перекры- 0,8 0,72 0,35
тий 0,83 0,75 0,45
В среднем по связям
Отклонение толщины стен 0,73 0,65 0,86
Отклонение стен от вертикали 0,61 0,48 0,12
Отклонение отметок опорных поверхно-
стей 0,37 0,29 0,16
Отклонение ширины простенков 0,23 0,2 0,33
Глубина опирания плит перекрытий 0,77 0,74 0,35
Глубина опирания перемычек 0,7 0,61 0,18
В среднем по геометрии 0,57 0,5 0,33
Показатели потребительского качества
Разность отметок смежных плит пере- 0,67 0,6 0,21
крытий
Неровности кладки 0,57 0,51 0,01
Отклонение ширины проёмов 0,58 0,47 0,25
Отклонение осей проёмов от вертикали 0,95 0,97 1,6
В среднем по группе 0,69 0,64 0,52

40
Примечания:
Сравнивая значения Кс и Р, находим, что фактический уровень
бездефектности Р на 10-30 % ниже значений традиционно
применяемого коэффициента соответствия Кс. Таким образом,
традиционные коэффициенты соответствия дают завышенную оценку
качества по количественному признаку по сравнению с уровнями
бездефектности, вычисляемыми статистическими методами. Это
обстоятельство необходимо учитывать при производственном,
лицензионном и других видах аудита качества.
Задание 3.7. Показатель точности процессов Кr равный от-
ношению допуска к фактическому разбросу, практически для всех
контролируемых параметров меньше единицы (табл. 3.6). О чем
свидетельствует данный показатель?
Назовите вероятные причины неудовлетворительной точности и
стабильности технологического процесса. Пользуясь критериями
оценки, сделайте вывод о качестве каменных работ.
Неудовлетворительные показатели кирпича и армирования
кладки потребуют усиления несущих стен и столбов.
Для оценки допущенных дефектов предложены критерии
снижения прочности и увеличения вероятности отказа дефектных
конструкций. Некоторые обобщённые результаты опубликованных
исследований и авторских расчётов влияния дефектов приведены в
табл. 3.7.
Используя табл. 3.7, определите значимость дефекта и выделите
значительные, снижающие прочность каменной кладки.

41
Таблица 3.7
Статистика дефектов каменной кладки
Вид дефекта Величина Снижение Увеличение Значи
(отклонения) отклоне- прочности, вероятности мость
ния, % % отказа, раз де-
фекта

Снижение прочности 20 10-15 10-14


камня 40 25-30 свыше 100
Снижение прочности 50 15-20 28-42
раствора 90 40-50 свыше 100
100 40-70 свыше 100
Увеличение шага ус- 50 10-15 10-40
тановки арматурных 100 20-25 свыше 60
сеток
Отсутствие сетчатого - 50 свыше 50
армирования
Увеличение количе- 50 10-15 10-40
ства рядов без пере- 100 20-25 свыше 60
вязки
Увеличение толщины 50 4-8 10-32
горизонтальных рас- 100 8-15 свыше 50
творных швов
Увеличение вариации 50 - 20-75
прочности раствора 100 свыше 75
свыше 0,10
Увеличение вариации 100 - 4-10
прочности раствора 200 15-40
свыше 0,15
Увеличение случай- 100 4-10 2-7 10-35
ного эксцентриситета 200 8-15 свыше 40
продольного усилия 300 15-30
Применение цемент- - 10 4-10
ных растворов: - с 15 8-15
пластификаторами -
без пластификаторов
Низкое качество кладки - 25-40 свыше 10
(низкая квалификация
каменщиков)

42
Примечания:
1. Данные приведены по результатам 280 расчётов прочности
каменных простенков и столбов при коэффициенте запаса 1,8-2,3 и
надёжности элементов 0,99-0,999.
2. К - критический дефект, З - значительный дефект, М —
малозначительный дефект по классификации ГОСТ 15467.

При сочетании дефектов общее снижение прочности может быть


весьма значительным, что при учёте старения и повреждений в
процессе эксплуатации может привести к превышению действующих
напряжений уровня длительной прочности кладки и отказу
конструкций.
Повышению качества каменной кладки способствует укрупнение
стеновых материалов с одновременным повышением точности их
изготовления и переходом к тонкослойным клеевым соединениям
(низкий уровень бездефектности по параметрам швов Р = 0,28, см.
табл. 3.6). Эффективный мониторинг дефектов каменной кладки
достигается статистическим контролем качества с применением
компьютерных экспертных систем обработки данных и оценки
влияния дефектов.

43
ПРИЛОЖЕНИЕ

Перечень элементов затрат на качество

А. Затраты на предупредительные мероприятия


A1. Управление качеством
Затраты на планирование системы качества.
Затраты на преобразование ожиданий потребителя по качеству в
технических характеристиках материала, процесса, продукта.
А2. Управление процессом
Затраты на установление средств управления процессом.
Затраты на изучение возможностей процесса.
Затраты на осуществление технической поддержки произ-
водственному персоналу в применении (осуществлении) и под-
держании процедур и планов по качеству.
A3. Планирование качества другими подразделениями
Затраты, связанные с деятельностью по планированию качества,
выполняемой персоналом, не подчиняющимся управляющему по
качеству.
А4. Контрольное и измерительное оборудование
Затраты, связанные с разработкой и усовершенствованием всего
контрольного и измерительного оборудования (приборов).
Затраты, связанные с обслуживанием и калибровкой техно-
логической оснастки, приспособлений, шаблонов и образцов,
имеющих прямое отношение к качеству продукции.
Ни при каких условиях в данную категорию не включаются
затраты, связанные со стоимостью изготовления или амортизацией
этого оборудования.
А5. Обеспечение качества поставок
Затраты на оценку потенциальных поставщиков и материалов
перед заключением договоров на поставки.
Затраты, связанные с технической подготовкой проверок и
испытаний закупленных материалов.
Затраты на техническую поддержку поставщиков, направленную
на помощь им в достижении ожидаемого качества.

44
А6. Аудит системы качества
Затраты на внутренний аудит качества.
Затраты на аудит системы качества потребителем, его агентом или
другим уполномоченным органом.
А7. Программа улучшения качества
Затраты, связанные с внедрением программ улучшения, на-
блюдением за ними и составлением отчетов, включая затраты на сбор
и анализ данных, составление отчета по затратам на качество.
А8. Обучение вопросам качества
Затраты на внедрение, развитие и функционирование программы
обучения персонала всех уровней по вопросам качества.
А9.Затраты, не учтенные где-либо еще, такие, как:
Заработная плата секретарей и служащих, организационные
расходы и т.п., которые непосредственно связаны с предупреди-
тельными мероприятиями.

В. Затраты на контроль
В1. Проверки и испытания
Оплата работы инспекторов и испытательного персонала, при
плановых проверках производственных операций.
Повторные проверки отбракованных элементов, их испытания,
сортировки и т.д. не включаются.
В2. Проверки и испытания поставляемых материалов
Оплата работы инспекторов и испытательного персонала,
связанных с закупленными у поставщиков материалами, включая
инспекторов и служащих различного уровня.
Затраты на лабораторные испытания, выполняемые для оценки
качества поставляемых материалов.
Затраты, связанные с работой инспекторов и испытательного
персонала, проводящих оценку материалов на производстве
поставщика.
В3.Материалы для тестирования и проверок
Стоимость расходных материалов, используемых при контроле
и испытаниях.
Стоимость материалов, образцов и т.п., подвергнутых раз-
рушающему контролю.
Стоимость испытательного оборудования не включается.

45
В4. Контроль процесса
Оплата труда персонала, не подчиняющегося управляющему по
качеству, выполняющего контроль и испытания на производственных
линиях.
В5. Прием продукции заказчиком
Затраты на запуск и тестирование готовой продукции на
производстве для сдачи ее заказчику перед поставкой.
Затраты на приемочные испытания продукции у заказчика до ее
сдачи.
В6. Проверка сырья и запасных частей
Затраты на контроль и испытание сырья, запасных частей и т.п.,
связанные с изменениями технических требований проекта,
чрезмерным временем хранения или неуверенностью, вызванной
другими проблемами.
В7. Аудит продукта
Затраты на проведение аудита качества технологических
операций либо в процессе производства, либо по конечному продукту.
Затраты на все испытания на надежность, проводимые на
произведенных изделиях.
Затраты на подтверждение качества продукта внешними
органами, такими, как страховые компании, правительственные
агенты и т.д.

С. Внутренние затраты на дефект


С1. Отходы
Стоимость материалов, которые не отвечают требованиям
качества, и затраты на их утилизацию и вывоз. Ликвидационная
стоимость отходов производства не включается. Не учитывается
стоимость отходов, вызванных перепроизводством, моральным
устареванием продукции или изменением конструкции по тре-
бованию заказчика
С2. Переделки и ремонт
Затраты, возникшие при восстановлении изделий (материалов) до
соответствия требованиям по качеству посредством либо переделки,
либо ремонта, либо и тем и другим.

46
Затраты на повторное тестирование и инспекции после переделок
или ремонта.
С3. Анализ потерь
Затраты на определение причин возникших несоответствий
требованиям по качеству.
С4. Взаимные уступки
Затраты на допуск к применению тех материалов, которые не
отвечают техническим требованиям.
С5. Снижение сорта
Затраты, возникшие вследствие снижения продажной цены на
продукцию, которая не отвечает первоначальным техническим
требованиям.
С6. Отходы и переделки, возникшие по вине поставщиков
Затраты, понесенные в том случае, когда после получения от
поставщика обнаружилось, что поставленные материалы оказались
негодными.

Д. Внешние затраты на дефект


Д1. Продукция, не принятая потребителем
Затраты на выявление причин отказа заказчика принять
продукцию.
Затраты на переделки, ремонт или замену не принятой продукции.
Д2. Гарантийные обязательства
Затраты на замену неудовлетворительной продукции в течение
гарантийного периода.
Затраты, вовлеченные в сервисные службы для коррекции
продукции и восстановления удовлетворенности потребителя.
Д3. Отзыв и модернизация продукции
Затраты на проверку, модификацию или замену уже по-
ставленной потребителю продукции, когда имеется подозрение или
уверенность в существовании ошибки проектирования или
изготовления.
Д4. Жалобы
Затраты, вовлеченные в исследование причин возникновения
жалоб потребителей на качество продукции.
Затраты, привлеченные для восстановления удовлетворенности
потребителя.
Затраты на юридические споры и выплаты компенсаций.

47
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Басовский Л.Е. Управление качеством: Учебн. / Л.Е. Ба


совский, В.Б. Протасьев. - М.: ИНФРА-М, 2001. - 212 с.
2. Байбурин А.Х. Качество возведения кирпичных жилых
домов / А.Х. Байбурин // Жилищное строительство. - 2001. - №
4.-С. 9-10.
3. ГОСТ Р ИСО-9000-2001 Системы менеджмента качества.
Основные положения и словарь. Госстандарт России. - Москва: ИПК
Изд-во стандартов, 2001. - 26 с.
4. ГОСТ Р ИСО-9001-2001. Системы менеджмента качества.
Требования. Госстандарт России, Москва, ИПК Изд-во стандартов,
2001.-21 с.
5. ГОСТ Р ИСО-9004-2001. Системы менеджмента качества.
Рекомендации по улучшению деятельности. Госстандарт
России. - Москва: ИПК Изд-во стандартов, 2001. - 45 с.
6. Кирпичникова Т.В. Оценка эффективности затрат строи
тельной организации на обеспечение качества строительной
продукции / Т.В. Кирпичникова // Экономика строительства. -
2001.-№4.-С. 52.
7. Крылова Г.Д. Основы стандартизации, сертификации,
метрологии: Учебн. для вузов / Г.Д. Крылова. - М.: ЮНИТИ,
1998.-479 с.
8. Лифшиц И.М. Основы стандартизации, метрологии, сер-
тификации: Учебн. / И.М. Лифшиц. - М.: Юрайт, 2000. - 285 с.
9. Лукманова И.Г. Методический подход к оценке эффек-
тивности системы управления качеством в строительстве /
И.Г. Лукманова // Экономика строительства. - 2001. — № 4. —
С. 46.
10. Окрепилов В.В. Управление качеством: Учебн. для вузов /
В.В. Окрепилов / Изд. 2-е доп. и перераб. - М,: Экономика,
1998.-639 с.

48
Учебное издание

Наталья Сергеевна Дереповская


Лилия Васильевна Заруева
Анна Витальевна Касьянова

УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ
ПРОДУКЦИИ
Практикум. Часть I

Темплан 2002 г.

Редактор А.В. Свидинская

Санитарно-эпидемиологическое заключение
№ 54.НЦ.02.953.П.127.10.01. от 01.10.2001 г.
Подписано к печати 11.10.2002. Формат 60x84 1/16 д.л.
Гарнитура Таймс.
Бумага газетная. Ризография.
Объем 2,95 уч.-изд. л.; 3,25 п.л. Тираж 500 экз. Заказ № 326

Новосибирский государственный архитектурно-


строительный университет
630008, Новосибирск, ул. Ленинградская, 113 ___________
Отпечатано мастерской оперативной полиграфии НГАСУ