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Guía No. 2: Medición Indirecta.

Laboratorio de ciencia de los materiales.

UNIVERSIDAD DEL NORTE


GUÍA DE LABORATORIO NO. 2

MEDICIÓN INDIRECTA.

1. INTRODUCCIÓN

La metrología es la rama de la ciencia que se ocupa de las mediciones, de los sistemas de unidades y de
los instrumentos usados para efectuarlas e interpretarlas. Dichas mediciones pueden clasificarse en: i)
medición directa, la cual se realiza con la ayuda de aparatos graduados como los son: la regla, el metro, el
calibrador Vernier, entre otros; y ii) medición indirecta, que permite efectuar una estimación de una
magnitud a través de un cálculo matemático o bien un instrumento de medición intermedio, ya sea porque
la medida es de difícil acceso o no existe el instrumento adecuado.

En los procesos de medición, especialmente en la medición indirecta, es normal que exista cierto margen
de error en las medidas realizadas. Este puede aparecer gracias a problemas en el instrumento de
medición, errores humanos o incluso errores ambientales. El cálculo de los errores es entonces de vital
importancia al momento de reportar los resultados y debe tenerse presente que los errores en las medidas
directas se propagarán a las medidas indirectas.

Un aspecto esencial de la metrología en los procesos de manufactura es la tolerancia dimensional, esto es,
la variación permisible en las dimensiones de una parte. Las tolerancias son importantes debido a su
impacto en el funcionamiento apropiado de un producto, en la intercambiabilidad de las partes y en los
costos de producción.

2. OBJETIVOS

▪ Estimar errores absolutos asociados a procesos de medición indirecta.


▪ Estimar errores relativos asociados a procesos de medición indirecta

3. MARCO TEÓRICO

3.1 ERRORES

La medición hace parte fundamental del desarrollo laboral de ingenieros, investigadores y científicos.
Encontrar medidas perfectas sería lo ideal, sin embargo, debido a perturbaciones presentes en el ambiente
de la medición (v.g. calibración de instrumentos, influencia del observador, efectos ambientales etc.), toda
medida está acompañada de cierto grado de incertidumbre llamado error.

3.1.1 Exactitud y precisión

Los errores asociados con cálculos y medidas se caracterizan de acuerdo a su exactitud y a su precisión.
La exactitud se refiere a la cercanía entre la magnitud medida y la magnitud real a ser medida, mientras
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que la precisión se refiere a la desviación de la medida de su valor central. Así para cierto grupo de
medidas realizadas (datos), la exactitud puede ser descrita como la diferencia que hay entre la media real
de la magnitud y la media de los datos, mientras que la precisión es establecida como la desviación
estándar de los datos. Para dar claridad a este punto podemos referirnos a la Fig. 1 donde se muestra una
diana para lanzar dardos; supondremos que el centro de la diana es la media real de la magnitud que
estamos midiendo.

Decrece la exactitud
Decrece la precisión

(a) (b)

(c) (d)
Figura 1 Ilustración de los conceptos de exactitud y precisión. (a) Medida exacta y precisa, (b) medida inexacta pero precisa, (c)
medida exacta pero imprecisa, (d) medida inexacta e imprecisa.

En la Fig. 1 el caso (a) ilustra que la medida es exacta puesto que la media central de los datos es muy
cercana al centro de la diana y la medida es precisa puesto que la dispersión de los datos (desviación
estándar) es baja; en el caso (b) la medida es precisa, pues la dispersión de los datos respecto a su media
es baja, sin embargo es inexacta puesto que el valor medio de los datos está alejado del centro de la diana;
(c) en este caso la medida es exacta puesto que debido a la distribución de los datos la media de los datos
se aproxima al centro de la diana sin embargo, la medida es imprecisa puesto que hay una gran dispersión
de los datos respecto a la media central; (d) como se puede apreciar en la figura, la medida es inexacta e
imprecisa debido al alejamiento de la media de los datos respecto al centro de la diana y a la gran
dispersión de los datos respecto a la media central.

3.1.2 Medida directa del error

Al realizar una medida con un instrumento de manera directa deberemos repetir varias veces las
observaciones con el fin de minimizar la incertidumbre. Llamaremos valor nominal a la media central de
los datos y llamaremos medida directa del error a la desviación estándar de los datos, el valor
verdadero de la medida se determinará entonces como

Valor verdadero = Valor nominal ± medida directa del error

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3.1.3 Medida indirecta del error

Muchas veces no podemos tomar una medida directa del error porque no poseemos el instrumento de
medición adecuado o porque simplemente no existe dicho instrumento y debemos usar funciones
matemáticas (leyes físicas o relaciones geométricas) que permitan determinar dicha medida; en este caso
la medida del error se hace de manera indirecta y se debe calcular usando el concepto conocido como
diferencial total de una función.

Recordemos del cálculo que dada una función 𝑓(𝑥, 𝑦, 𝑧) de varias variables, su diferencial total es
determinada como

𝜕𝑓 𝜕𝑓 𝜕𝑓
𝑑𝑓(𝑥, 𝑦, 𝑧) = 𝑑𝑥 + 𝑑𝑦 + 𝑑𝑧
𝜕𝑥 𝜕𝑦 𝜕𝑧

Para nuestro interés (metrología), llamaremos a 𝑑𝑓 el error de medición indirecta de la variable de


interés, mientras que 𝑑𝑥, 𝑑𝑦, 𝑑𝑧 son los errores de medición directa obtenidos con los instrumentos de
medición. Los coeficientes de 𝑑𝑥, 𝑑𝑦, 𝑑𝑧 son relaciones que involucran los valores nominales de las
magnitudes medidas. El caso más desfavorable se presentará cuando se obtiene el mayor error posible y
esto ocurrirá al tomar los valores absolutos de los coeficientes de 𝑑𝑥, 𝑑𝑦, 𝑑𝑧. A este resultado lo
llamaremos el error absoluto de la medición indirecta.

𝜕𝑓 𝜕𝑓 𝜕𝑓
∆𝑓 = | | 𝑑𝑥 + | | 𝑑𝑦 + | | 𝑑𝑧
𝜕𝑥 𝜕𝑦 𝜕𝑧

Al cociente entre el error absoluto de medición indirecta y el correspondiente valor nominal se conoce
como el error relativo de la medida y se expresa habitualmente en términos de porcentaje, así

∆𝑓
Error relativo de medida = %
𝑓

Los siguientes ejemplos ilustran la aplicación de dichos conceptos.

Ejemplo 1: Error de medición indirecta del volumen de un paralelepípedo.

Supongamos tenemos un paralelepípedo (caja) cuyas dimensiones y volumen son necesarios en la


experimentación. Usando un calibrador determinamos los valores verdaderos de las aristas dando como
resultados 𝑎 ± 𝑑𝑎, 𝑏 ± 𝑑𝑏 y 𝑐 ± 𝑑𝑐, los valores nominales serán 𝑎, 𝑏 y 𝑐 mientras que los errores de
medición directa son 𝑑𝑎, 𝑑𝑏 y 𝑑𝑐. El valor nominal del volumen del paralelepípedo puede ser
determinado como

𝑉 = 𝑎𝑏𝑐,

Y el error absoluto indirecto es calculado como

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𝜕𝑉 𝜕𝑉 𝜕𝑉
∆𝑉 = | | 𝑑𝑎 + | | 𝑑𝑏 + | | 𝑑𝑐.
𝜕𝑎 𝜕𝑏 𝜕𝑐

Puesto que

𝜕𝑉 𝜕𝑉 𝜕𝑉
| | = 𝑏𝑐, | | = 𝑎𝑐, | | = 𝑎𝑏,
𝜕𝑎 𝜕𝑏 𝜕𝑐

el error absoluto indirecto se determina como

∆𝑉 = 𝑏𝑐𝑑𝑎 + 𝑎𝑐𝑑𝑏 + 𝑎𝑏𝑑𝑐,

y el error relativo se determina como

∆𝑉 𝑏𝑐𝑑𝑎 + 𝑎𝑐𝑑𝑏 + 𝑎𝑏𝑑𝑐 𝑑𝑎 𝑑𝑏 𝑑𝑐


%= %=( + + )%
𝑉 𝑎𝑏𝑐 𝑎 𝑏 𝑐

Ejemplo 2: Error de medición indirecta de la presión de un gas ideal.

Supongamos que tenemos un recipiente con un gas ideal y que tenemos los valores verdaderos de la
temperatura 𝑇 ± 𝑑𝑇 y del volumen 𝑉 ± 𝑑𝑉, donde 𝑇 y 𝑉 son los valores nominales de la temperatura y el
volumen mientras que 𝑑𝑇 y 𝑑𝑉 son los valores estimados del error. La presión manométrica dentro del
tanque puede ser medida con un manómetro pero para este caso vamos a suponer que el que tenemos
disponible está averiado y desconfiamos de su medida.

La presión puede ser determinada mediante la famosa Ley de gases ideales expresada como

𝑝𝑉 = 𝑛𝑅𝑇

Donde supondremos que 𝑛 y R son constantes y su producto será llamado 𝑟.


La presión del gas será entonces

𝑇
𝑝=𝑟
𝑉

Mientras que el error de la medida de la presión es determinado como

𝜕𝑝 𝜕𝑝
∆𝑝 = | | 𝑑𝑇 + | | 𝑑𝑉
𝜕𝑇 𝜕𝑉

Observe que la anterior ecuación no contiene el cambio de 𝑟 debido a que es una constante. Puesto que

𝜕𝑝 𝑟 𝜕𝑝 𝑇
| |= | |=𝑟 2
𝜕𝑇 𝑉 𝜕𝑉 𝑉

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El error indirecto de la presión es establecido como

𝑟 𝑇
∆𝑝 = 𝑑𝑇 + 𝑟 2 𝑑𝑉
𝑉 𝑉

Queda como ejercicio al lector establecer el error relativo de la medida de la presión.

4. MATERIALES Y MÉTODOS

4.1 Materiales
▪ Calibrador
▪ Micrómetro
▪ Uniones plásticas
▪ Tubos de PVC

4.2 Montaje y procedimiento

▪ Procedimiento No. 1:
o Con el calibrador Vernier mida el diámetro interno, el diámetro externo y longitud de la
pieza proporcionada. Realice el procedimiento en cuatro puntos distintos de la geometría.
o Anote en la siguiente tabla los resultados:

Diámetro Interno Diámetro externo Longitud


1
2
3
4
5
Media
Desviación

o Determine la media y desviación estándar de cada medida. Recuerde hacer correcto uso
de las unidades
o Especifique la ecuación de volumen de material de la unión plástica y calcule los errores
relativo y absoluto en la medición indirecta del mismo.

▪ Realice las demás actividades planteadas en la guía,

5. PREGUNTAS DE DISCUSIÓN
a) Calcule el error absoluto del volumen de la unión plástica usando la ecuación

Δ𝑉 = 𝜋(Δ𝑅 2 − Δ𝑟 2 )Δℎ,

Donde Δ𝑉 es el error absoluto del volumen, Δ𝑅 es el error de medición directa del radio externo,
Δ𝑟 es el error de medición directa del radio interno y Δℎ es el error de medición directa de la

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altura. Compare este resultado con el obtenido en el procedimiento número 1. ¿Hay diferencias
significativas en las medidas del error absoluto? ¿Cuál medida de error absoluto le parece más
acertada? En ingeniería es común aceptar errores relativos menores a 10%; ¿es el error relativo de
los errores absolutos obtenidos para el volumen de la unión plástica, aceptable en la práctica de la
ingeniería?
b) Siguiendo el ejemplo 2 de la sección 3.1.3, establezca el error relativo de la medida de la presión.
c) Con los datos de la guía del laboratorio No. 1 (Metrología básica), establezca los errores relativo
y absoluto de la medida de densidad de las arandelas. Tenga en cuenta que 𝜌 = 𝑚/𝑉.

6. BIBLIOGRAFÍA RECOMENDADA
▪ Groover, M, P,, Cordero, P, C, R,, Enríquez, B, J,, & Murrieta, M, J, E, (2007),Fundamentos de
manufactura moderna: Materiales, procesos y sistemas, México, DF: McGraw -Hill,
▪ Kalpakjian, S,, Schmid, S, R,, & Espinoza, L, J, (2008), Manufactura, ingenieria y tecnologia,
México, D,F: Pearson Educacion.
▪ Budynas, R. G., Nisbett, J. K., Shigley, J. E., Murrieta, M. J. E., & Alatorre, M. E. (2008). Diseño
en ingeniería mecánica de Shigley. México, D.F: McGraw-Gill Interamericana.

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