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Introducción:

Antecedentes generales de la mina SPENCE

Ubicación: la mina spence en la región de Antofagasta, en el sector de SIERRA


GORDA a una altura de 1.700 metros sobre el nivel del mar.
La mina se encuentra ubica a 160 kilómetros de Antofagasta su acceso es llevado
por vehículos terrestres por camionetas, buses.

Foto satelital de la mina


Clima de la mina spence
El clima en general de la mina en verano es bastante caluroso con presencia de
neblina en las mañanas, y unas temperaturas óptimas para el trabajo en invierno
bastante helado cercano a los cero grados y con poca lluvia, además de vientos
fuertes y bastante humedad.
Antecedentes de la mina
El yacimiento
El depósito mineral de esta mina corresponde a un pórfido cuprífero de gran
tamaño, en este deposito existen altas concentraciones de minerales de cobre,
tanto oxido, mixto y sulfuro.
Los principales minerales mena del depósito son:
 Atacamita
 Calcosina
 Cuprita
 Malaquita
 Calcopirita

Método de explotación
Debido a las características geológicas del depósito el método de explotación
utilizado por la mina SPENCE es Open Pit.

Vista aérea del rajo


Instalaciones de la faena SPENCE.

La faena cuenta con múltiples instalaciones, estas son indispensables para el


funcionamiento de la mina, debido a la gran cantidad de materiales que cuenta la
mina existen gran variedad de centros de acopio, además de múltiples plantas de
procesos. Además, cabe destacar que la faena cuenta con talleres de mantención,
comedores, polvorines etc.
A continuación, detallaremos las instalaciones de la mina.

 RIPIOS: Es el lugar en donde se realiza la lixiviación del material oxidado.


 SX EW: Corresponde a la planta de proceso donde se realiza la extracción
por solvente.
 Bodega: Es el lugar físico donde se guardan insumos y repuestos,
requeridos por la mina.
 Área contratista: Corresponde a las instalaciones de baños, comedores,
duchas, camarines, etc. De las empresas colaboradores.
 Planta explosivos: Corresponde al centro de almacenamiento de
explosivos.
 Administración: Corresponde a las instalaciones administrativa de la mina,
en estas instalaciones se encuentra recursos humanos entre otros.
 EPCM Corresponde a las oficinas y salas de conferencias de las empresas
colaboradoras.
 Botadero 1790.
 Botadero Hipógeno.
 Botadero 1820.
 Fase 14: Fase productiva de mineral.
 Fase 15: Fase productiva de mineral.
 Comedor móvil: Corresponde a instalaciones que cumplen funciones de
alimentación de los trabajadores.

 Stock: Centro de almacenamiento de minerales baja ley.


 Truck Shop: Corresponde a los talleres de mantenimiento de los equipos
mina.
 Fase 10: Corresponde a fases productivas de mineral.
 Fase 11: Corresponde a fases productivas de mineral.
 Fase 16: Corresponde a fases productivas de mineral.
 Fase 18: Corresponde a fases productivas de mineral.
 Sitio de comunicaciones
 Botadero 1850
 Patio de palas: Corresponde al lugar donde se guardan los equipos con
problemas o que ya cumplieron su vida útil.
 Aceros de perforación.
 ROM: planta de lixiviación de mineral tipo ROM.
 Sitio de comunicaciones.

Vista de planta de la mina SPENCE:

En resumen esta mina cuenta con:


 1 stock.
 4 botaderos.
 2 rajos.
 6 fases de explotación.
 1 polvorín
 1 bodega
 1 taller de mantención.
 2 plantas de lixiviación.
 1 planta de electro refinación.
 ETC.
Antecedentes de la mina SPENCE.
Tasa de producción diaria: 300.000 Toneladas diarias.
Trabajadores: 351 Personas de Producción mina.
Sistema de turnos: Turnos de 12 hrs, Sistema 7x7.
Operatividad: 365 días del año.

Empresas colaboradoras
 ORICA
 ENEX
 KALTIRE
 Larraín y Salas.
 TSP.
 Movitec
 Aramak

Equipos mina.
Palas Eléctricas (4):
 3 P&H 4100 XPB
 P&H 4100 XPC

Cargadores (5):
 3 CAT 994 D
 2 CAT 994 F

Camiones:
 21 CAT 793 C
 5 CAT 793 D
 14 CAT 793 F

Perforadoras:
 2 Pit Viper 351 Eléctrica
 2 Pit Viper 351 Diesel
 1 Precorte.
Tronadura en mina SPENCE:

El tipo de tronadura que se realiza en esta mina tiene los siguientes parámetros:
Factor de carga 5,28 toneladas por kilogramos de explosivos

Tipos de explosivos:
Para zonas secas ANFO y ANFOPESADO y EMULSION para zonas húmedas
Sistema de tronadura:
I-KON ORICA, se desarrolla mediante tronadura electrónica
CARGUIO Y TRANSPORTE EN MINA SPENCE
Equipos utilizados en la mina
Equipos de carguíos de mina SPENCE

La mina spence cuenta con los siguientes equipos de carguío:


4 palas eléctricas PH4100XPC

Antecedentes técnicos de la pala:


Marca: KOMATSU
Modelo:PH4100XPC
Capacidad: carga útil nominal 108.9 toneladas métricas
Capacidad del balde 52.8 a 61.2 metros cúbicos
Tipo de energía: eléctrico

Descripción del equipo: la pala ph4100xpc es un equipo de gran tamaño utilizada


en grandes depósitos mineralizados los cuales son explotados por el método open
pit, debido a la alta capacidad de carga esta pala asegura cortos tiempos de carguío
y altos rendimientos.
La mina spence cuenta con los siguientes equipos de carguío: Camiones Caterpillar
793C
La mina SPENCE cuenta con 44 camiones entre ellos el modelo que mas tienen es
el siguiente

Antecedentes técnicos:
Marca: CATERPILLAR
Modelo: 793C
Carga útil nominal: 240 tonelada métrica
Capacidad de carga colmado: 129 metros cúbicos
Velocidad máxima: 53.6 kilómetros por hora
Tipo de combustible: diésel

Descripción del equipo: Este equipo es muy utilizado en grandes depósitos


minerales debido a su alta capacidad de carga y versatilidad de trabajo mina spence
es una mina que al trabajar con cobre proyecta que es el mejor equipo para realizar
el mejor transporte del mineral de la mina
Equipos auxiliares:

Moto niveladora se usa para nivelar caminos,


Además de nivelar los botaderos

Camión aljibe
Se utiliza para disminuir la polución, y así
Permitir el transito seguro de los vehículos
En la mina

Bulldozer
Se utiliza para reparar caminos y botaderos
Y realizar funciones de loros en botaderos

Rodillo
El rodillo es muy útil para compactar
Caminos y botaderos.

Willdozer
Se utiliza para generar o crear los cordones
De seguridad de la mina y para despejar
Caminos a pequeña escala
Carguío y transporte mina SPENCE
ASARCO
La Norma ASARCO (American Smelting & Refinering Co.) es el Marco de referencia utilizado para
la definición de conceptos y distribución de los tiempos en que el equipo, máquina o instalación
incurren durante la operación. Con los adecuados ajustes a la realidad operacional de la mina,
pondera una serie de variables y proporciona indicadores del comportamiento y rendimiento de
los equipos empleados en la extracción, beneficio e industrialización de los minerales.

Parámetros ASARCO de la mina SPENCE


Tiempo nominal: la mina opera los 365 días del año
Tiempo disponible:
 Para Palas: La disponibilidad promedio es de un 80%, por lo tanto 292 días
al año la pala está en optimo uso.
 Para camiones: la disponibilidad del camión es de 86% por lo tanto 314
días al año el camión está en óptimas condiciones.
 Tiempos de mantención: tiempo de mantención de la pala es de 73 días
año.
 Tiempos de mantención: la mantención al año del camión es de 51 días.
Los tipos de materiales de la mina SPENCE.
Debido a las características geológicas del depósito, existe una amplia
clasificación de materiales, según su contenido de cobre y tipo de mineralización,
esta mina al explotar un pórfido cuprífero extrae tanto óxidos como sulfuros de
cobre.

Disposición mineralógica
La clasificación del tipo de materiales es la siguiente:
 Óxidos de alta ley
 Óxidos de baja ley
 Óxidos de alta ley con argílico
 Óxidos de baja ley con argílico
 Sulfuros de alta ley
 Sulfuros de baja ley
 Sulfuros de alta ley con argílico
 Sulfuros de baja ley con argílico
 Mineral Hipógeno
 RON (mineral baja ley)
 Estéril-Lastre

El transporte de estos materiales se realiza según el proceso requerido por la


mineralización para la recuperación del cobre, en el caso de minerales óxidos se
transportan a la planta de lixiviación, y en el caso de minerales sulfuros a la planta
de flotación.
Los materiales con baja ley usualmente se envían a stock, o se utilizan para
realizar mezclas para optimizar leyes.
Tiempos de carguíos y transporte mina SPENCE

El tiempo es la principal variable del sistema de carguío y transporte debido a que


es la única variable no controlable es por eso que el control de los tiempos de
carguío y transporte el esencial para el correcto funcionamiento del sistema
continuación se presentaran los principales tiempos de carguío y transporte de la
mina SPENCE:

Tiempo de carga:
Esto corresponde al tiempo que demora la pala en cargar el camión.
Tiempo de carga: 1 minuto y 15 segundos.

Tiempo de descarga:
Este corresponde al tiempo de demora que tiene el equipo al vaciar el material.

Tiempo de descarga:
Este proceso dura 40 segundos aproximadamente.

Tiempo de maniobra:
Corresponde al tiempo de demora que tiene los operadores en posicionar el
equipo en carga o descargar.

Tiempo de maniobra:
Son aproximadamente 50 segundos.
Tiempo de ciclo para llevar el mineral a chancado, botadero, stock.:
El camión se dirige hacia donde esta la pala, se estaciona en el punto de carga, la
pala cargar el camión con el mineral o estéril al cargar el camión este se desplaza
hacia el punto indicado, llega se estaciona efectúa aculata-miento y levanta la
tolva y baja el mineral o estéril. Luego repite este proceso.

El tiempo ciclo de promedio es:


30-50 minutos según la frente y lugar de descarga.
Velocidades de equipos de carguío y transporte:

Las velocidades de los equipos de carguío y transporte de la mina SPENCE


dependen de muchos factores los cuales pueden ser pendientes tipos de suelo
condición de los equipos y condiciones operacionales a continuación
entregaremos las velocidades promedio de los equipos de carguío y transporte:

Para el caso de los camiones:


Velocidad promedio en subida cargado 12 km/hr
Velocidad promedio bajada vacío 35 km/hr.
Velocidad promedio horizontal 50 km/hr

Para el caso de las palas


La velocidad promedio es 1-5 km/hr
Seguridad
Las operaciones de carguío y transporte son de alto riesgo, debido a la velocidad y
cantidades de materiales que se manejan. La mina SPENCE cuenta con una
variedad de normas y procedimientos de seguridad que garantizan el buen
funcionamiento del sistema de carguío y transporte, a continuación, detallaremos
las principales normas de seguridad:
Distancia mínima entre camiones
En condiciones climáticas y visuales óptimas, la distancia mínima entre camiones
debe ser 50 metros, en el caso de existir condiciones climáticas adversas como
neblina o polución, esta distancia debe ser de 100 metros.

Camiones mineros en fila.


Pretiles de seguridad
La mina SPENCE, tiene como normas de diseño la creación de distintos pretiles
de seguridad, que tienen como función, evitar posibles accidentes, los pretiles de
la mina tienen las siguientes medidas:
Pretiles de seguridad de descarga: Ubicados en los botaderos y stock, tienen
como finalidad brindar seguridad a la operación de descarga, la altura de estos
pretiles es de 1.8 metros, la base de los pretiles es de 4 metros.
Pretiles centrales: Ubicados en sectores estratégicos de la mina, como en las
rampas principales, tienen una altura de 2.0 metros, la base de los pretiles es de 4
metros.
Pretiles de borde de banco: 2.5 metros.
Pretiles de seguridad
Cuidados de neumáticos. Monitoreo en línea presión, temperatura y
velocidad
Los neumáticos de los camiones de extracción, son uno de los principales
elementos que requieren atención y cuidado, debido a que estos presentan un
elevado costo que asciende a $23 millones de pesos (30.000 US$) la unidad, es
por esto que el buen mantenimiento de las pistas, la revisión constante de las
presiones y el buen cuidado operacionales son esenciales para mantener la vida
útil del neumático la cual corresponde a unas 6.000 horas en promedio.

Neumático camión de extracción CATERPILLAS 793 F

Entre las medias tomada por la empresa SPENCE para el cuidado de neumáticos
se detallaran las principales:
 El operador al inicio y término del turno debe efectuar una inspección visual
del estado del neumático.
 Personal de mantención debe programar revisiones periódicas de los
neumáticos.
 Las pistas deben encontrarse siempre despejadas y limpias.
 Cada neumático debe tener una bitácora de seguimiento donde se detalle
las horas de uso y los cortes o desperfectos.
 Existe un sistema de monitoreo en línea( I-TRACK) que mide presión,
temperatura y velocidad de los neumáticos.
 El mantenimiento de las pistas es constante y es realizado por una empresa
colaboradora.

Instalaciones de la faena SPENCE.

La faena cuenta con múltiples instalaciones, estas son indispensables para el


funcionamiento de la mina, debido a la gran cantidad de materiales que cuenta la
mina existen gran variedad de centros de acopio, además de múltiples plantas de
procesos. Además, cabe destacar que la faena cuenta con talleres de mantención,
comedores, polvorines etc.
A continuación, detallaremos las instalaciones de la mina.
 RIPIOS: Es el lugar en donde se realiza la lixiviación del material oxidado.
 SX EW: Corresponde a la planta de proceso donde se realiza la extracción
por solvente.
 Bodega: Es el lugar físico donde se guardan insumos y repuestos,
requeridos por la mina.
 Área contratista: Corresponde a las instalaciones de baños, comedores,
duchas, camarines, etc. De las empresas colaboradores.
 Planta explosivos: Corresponde al centro de almacenamiento de
explosivos.
 Administración: Corresponde a las instalaciones administrativa de la mina,
en estas instalaciones se encuentra recursos humanos entre otros.
 EPCM Corresponde a las oficinas y salas de conferencias de las empresas
colaboradoras.

 Botadero 1790.
 Botadero Hipógeno.
 Botadero 1820.
 Fase 14: Fase productiva de mineral.
 Fase 15: Fase productiva de mineral.
 Comedor móvil: Corresponde a instalaciones que cumplen funciones de
alimentación de los trabajadores.
 Stock: Centro de almacenamiento de minerales baja ley.
 Truck Shop: Corresponde a los talleres de mantenimiento de los equipos
mina.
 Fase 10: Corresponde a fases productivas de mineral.
 Fase 11: Corresponde a fases productivas de mineral.
 Fase 16: Corresponde a fases productivas de mineral.
 Fase 18: Corresponde a fases productivas de mineral.
 Sitio de comunicaciones
 Botadero 1850
 Patio de palas: Corresponde al lugar donde se guardan los equipos con
problemas o que ya cumplieron su vida útil.
 Aceros de perforación.
 ROM: planta de lixiviación de mineral tipo rom.
 Sitio de comunicaciones.

Vista de planta de la mina SPENCE:


En resumen, esta mina cuenta con:
 1 stock.
 4 botaderos.
 2 rajos.
 6 fases de explotación.
 1 polvorín
 1 bodega
 1 taller de mantención.
 2 plantas de lixiviación.
 1 planta de electro refinación.
 ETC.