6.

Aparato

6.1 Máquina de prueba: la máquina de prueba debe ser capaz de operar de una manera que
produzca un aumento controlado y constante de la desviación de la muestra. Se utilizará un arreglo
de prueba en el que se utilice la desviación neta media del espécimen de la muestra para controlar
la tasa de aumento de la deflexión utilizando un sistema de prueba servocontrolado de circuito
cerrado. Las máquinas de prueba que utilizan el control de desplazamiento de carrera o el control de
carga no son adecuadas para establecer la parte posterior a la fisura de la curva de flexión de carga.
La carga y el sistema de soporte de la muestra deben ser capaces de reproducir la carga del tercer
punto en la muestra sin excentricidad o torque. El sistema especificado en el Método de prueba C 78
es adecuado.

NOTA 7: Las curvas de desviación de carga producidas a partir de sistemas de prueba de circuito
cerrado pueden mostrar una resistencia sustancial para el concreto no fibroso en el área de
desviación posterior a la fisura hasta una desviación de 5.5 veces la desviación de la primera fisura.
Los valores de los índices de tenacidad I5 e I10 y la resistencia residual R5,10 deben usarse con
precaución, ya que pueden no reflejar con precisión la contribución de las fibras a la tenacidad
posterior a la fisuración en estas desviaciones.

6.2 Equipo de medición de desviación: los dispositivos como los transductores electrónicos o los
medidores de desviación electrónicos deben ubicarse de manera que garanticen una determinación
precisa de la desviación neta en la mitad del tramo, excluyendo cualquier efecto debido al
asentamiento o torsión de la muestra en sus soportes. Se han desarrollado dos arreglos alternativos
para medir la desviación neta de la mitad del tramo. En la primera disposición, tres transductores
electrónicos o dispositivos digitales similares montados en un bastidor de soporte se colocan a lo
largo de la línea central de la superficie superior de la muestra de prueba, uno en la mitad del tramo
y uno en cada soporte (Fig. 1). El promedio de las deflexiones de soporte se resta eléctricamente de
la deflexión de la mitad del tramo. La segunda disposición emplea una plantilla rectangular que
rodea la muestra y se sujeta a ella en los soportes (Fig. 2). Dos transductores o dispositivos digitales
similares montados en la plantilla a mitad del tramo, uno en cada lado, miden la deflexión a través
del contacto con los soportes adecuados unidos a la muestra. El promedio de las mediciones
representa la desviación neta de la mitad del tramo

6.3 Sistema de compilación de datos: un trazador X-Y acoplado directamente a las salidas
electrónicas de carga y deflexión es el medio más simple aceptable para obtener de manera rápida y
precisa la relación entre la carga y la desviación neta de la mitad del tramo, posteriormente
denominada la curva de carga-desviación. También es adecuado un sistema de adquisición de datos
capaz de registrar digitalmente la carga y la desviación al menos cada segundo y su trazado.

NOTA 8: la determinación precisa de las áreas bajo la curva de carga-desviación subsecuentemente

necesaria para el cálculo de los índices de tenacidad solo es posible cuando las escalas elegidas
inicialmente para carga y deflexión son razonablemente grandes. Se recomienda una escala de carga
en la que 1 pulg. (25 mm) corresponde a un esfuerzo de flexión del orden de 150 psi (1 MPa), o no
más del 20% de la resistencia estimada de la primera grieta. Para el tamaño de espécimen preferido
de 14 por 4 por 4 pulg. (350 por 100 por 100 mm), donde la deflexión de la primera grieta es del
orden de 0.002 pulg. (0.05 mm), una escala de deflexión en la cual 1 pulg. (25 mm) ) corresponde a
aproximadamente el 10% de la desviación del punto final estimado para I-20, se recomienda.
Cuando la prueba continúa hasta una desviación de punto final más alta, es posible que la escala
deba reducirse para evitar trazados de desviación de carga excesivamente grandes. Con algunos
equipos de trazado, es posible usar una escala relativamente grande hasta el criterio I10 y cambiar a
una escala más pequeña en deflexiones más altas sin interrumpir la prueba. Esto mantiene el
tamaño de la parcela razonable sin afectar negativamente la capacidad de determinar con precisión
el área hasta la primera grieta y las áreas hasta los criterios de desviación I5 e I10. Para las muestras
de prueba que muestran una disminución muy rápida de la carga y un aumento de la deflexión
inmediatamente después de la primera grieta, la forma de la porción de la curva de carga-desviación
inmediatamente después de la primera grieta puede verse afectada por la tasa de respuesta del
sistema de registro y trazado de datos.

FIG. 1 Arreglo usando 3 transductores

7. Muestreo, muestras de prueba y unidades de prueba

7.1 Requisitos generales: el tamaño máximo nominal de las dimensiones agregadas y en sección
transversal de las muestras de prueba debe estar de acuerdo con la Práctica C 31 o la Práctica C 192
cuando se usen muestras moldeadas, o de acuerdo con el Método de prueba C 42 cuando se usen
muestras aserradas, excepto cuando Los siguientes requisitos específicos están contravenidos:

Se infringen los siguientes requisitos específicos: 7.1.1 La longitud de las muestras de prueba debe
ser al menos 2 pulg. (50 mm) más de tres veces la profundidad, y en cualquier caso no menos de 14
pulg. (350 mm).
7.1.2 El ancho de las muestras de prueba debe ser al menos tres veces la longitud máxima de la
fibra. El requisito de la longitud máxima de la fibra para el ancho y la profundidad se puede
renunciar a la opción del comprador para permitir el ancho o la profundidad del espécimen de 6
pulg. (150 mm) cuando se usan fibras de una longitud de 2 a 3 pulg. (50 a 75 mm) .

7.1.3 La profundidad y el tamaño de las muestras de prueba deben cumplir con cualquiera de los
siguientes dos conjuntos de requisitos:

7.1.3.1 Secciones gruesas: la profundidad de las muestras de prueba debe ser al menos tres veces la
longitud máxima de la fibra. Sujeto a cumplir con este requisito y los requisitos de 7.1, 7.1.1 y 7.1.2,
el tamaño de muestra preferido es de 14 por 4 por 4 pulg. (350 por 100 por 100 mm). Cuando el
tamaño preferido no es lo suficientemente grande como para cumplir con todos estos requisitos, se
deben analizar las muestras de sección cuadrada lo suficientemente grande para cumplir con los
requisitos. El requisito de la longitud máxima de la fibra para el ancho y la profundidad se puede
renunciar a la opción del comprador para permitir el ancho o la profundidad del espécimen de 6
pulg. (150 mm) cuando se usan fibras de una longitud de 2 a 3 pulg. (50 a 75 mm) .

7.1.3.2 Secciones delgadas: cuando los requisitos de 7.1 y 7.1.3.1 no se cumplen en la aplicación en
la que se va a usar el concreto, como por ejemplo en recubrimientos o revestimientos de hormigón
proyectado, las muestras de profundidad igual al grosor de la sección realmente utilizada deben ser
probado

NOTA 9: Al probar concreto recién mezclado reforzado con fibra, puede ser conveniente preparar
muestras adicionales del tamaño estándar preferido para hacer comparaciones adecuadas de su
desempeño con los resultados obtenidos en otros trabajos o que se encuentran en la literatura. Los
resultados de las pruebas de vigas con fibras de acero de más de un tercio del ancho o la
profundidad de la viga pueden no ser comparables a los resultados de las pruebas de vigas de
tamaño similar con fibras más cortas que un tercio de la anchura o profundidad debido a la posible
alineación preferencial de las fibras, y haces de diferentes tamaños pueden no ser comparables
debido a los efectos de tamaño.

7.2 Hormigón recién mezclado: las muestras de concreto reforzado con fibra recién mezclada para la
preparación de muestras de prueba se deben obtener de acuerdo con la Práctica C 172.

7.2.1 Las muestras deben moldearse de acuerdo con la Práctica C 31 o la Práctica C 192, excepto que
la compactación debe ser por vibración externa, ya que la vibración interna o el revestimiento
pueden producir una distribución de fibra no uniforme. Asegúrese de que el tiempo de vibración sea
suficiente para asegurar una consolidación adecuada, ya que el concreto reforzado con fibra
requiere un tiempo de vibración más largo que el concreto que no contiene fibras, especialmente
cuando la concentración de fibra es relativamente alta. Tenga cuidado de evitar colocar el concreto
de una manera que produzca una falta de continuidad de la fibra entre las ubicaciones sucesivas
utilizando una pala o cuchara ancha y colocando cada elevador de concreto uniformemente a lo
largo del molde. Use una sola capa para muestras de profundidad de 3 pulg. (75 mm) o menos y dos
capas para muestras de profundidad de más de 3 pulg. (75 mm).
7.2.2 Al colocar la capa final, intente agregar una cantidad de concreto que llene exactamente el
molde después de la compactación. Al alisar la superficie superior, continúe con la vibración para
asegurarse de que las fibras no sobresalgan de la superficie terminada.

7.2.3 El curado debe realizarse de acuerdo con la Práctica C 31 o la Práctica C 192.

7.3 Hormigón endurecido: las muestras de hormigón reforzado con fibra endurecida de las
estructuras se seleccionarán de acuerdo con la Práctica C 823.

7.3.1 Las muestras aserradas deben prepararse y curarse de acuerdo con el Método de prueba C 42

7.4 Unidad de prueba: al menos tres muestras de cada muestra de concreto fresco o endurecido
deben prepararse para la prueba.

FIG. 2 Disposición usando una plantilla rectangular

8. Acondicionamiento

8.1 Cuando es probable que el tiempo entre la extracción de las muestras de prueba de su entorno
de curado y el inicio de la prueba exceda los 15 minutos, el secado debe minimizarse mediante la
aplicación de un compuesto de curado o mediante otras técnicas apropiadas.

9. Procedimiento 9.1 Las muestras moldeadas o aserradas que representan secciones gruesas, como
se define en 7.1.3.1, se girarán de lado con respecto a la posición tal como se moldea antes de
colocarlas en el sistema de soporte. Las muestras moldeadas o aserradas que representan secciones
delgadas, como se define en 7.1.3.2, se deben probar como moldeadas sin voltear. Las muestras que
representan paneles de hormigón proyectado de cualquier grosor se probarán como colocadas sin
girar.
9.2 Organice la muestra y el sistema de carga de modo que la muestra se cargue en los terceros
puntos de acuerdo con el Método de prueba C 78. La longitud del tramo debe ser tres veces la
profundidad de la muestra o 12 pulg. (300 mm), la que sea mayor. Si antes de la carga, no se obtiene
un contacto completo entre la muestra, los dispositivos de aplicación de carga y los soportes,
esmerile o tape las superficies de contacto de la muestra de acuerdo con el Método de prueba C 78.