Síntesis de sistemas de almacenamiento dentro

de una MPyME

ADMISTRACI
ON DE
ALMACENES
31/08/2019
Eduardo Ernesto Pérez
Beristaín

juan eduardo vargas

18002716
Proceso operativo Gestión actual Propuesta de Beneficio para Justificación si se
mejora la empresa incluye tecnología de
almacenamiento
Recepción e La empresa de 1: La propuesta 1: unos de los 1 : en el equipo de
inspección de almacenes de la seria comprar un beneficios que montacargas no se
materiales fabricantes montacargas, obtendrá la requiere de grande
muebles ase para que puedan empresa en el inversión , ya que con
sus operativos bajar el producto descargo de uno de medio uso e
recibiendo cada del trasporte, sin montacargas es implementando esta
lunes un camión que utilicen a menor tiempo tecnología de
de productos , más personas en en descargar el almacenamiento en el
con un registro el traslado del camión , menos almacén de la fábrica
en la bitácora y material. 2 utilizar personas para de muebles se
se le coloca una etiquetas de descargar reducirá el tiempo,
letra con la barras para cada implementando personal y el
identificación del material que llega menos gastos inventario para la
material que le , y ponérselas en de personal 2: empresa . 2: En este
llego a la vez de ponerle Con este caso tambien se
empresa . una letra código de incluye tecnología de
barrar se podrá almacenamiento, una
tener una mejor impresora de
ubicación de etiquetas, con código
encontrar el de barras.
material y no
revolver el
material .
Registro de entrada. El producto Realizar El beneficio En este caso la
Codificación de terminado al ser controles para la tecnología que se
materiales recibido por periódicos y empresa es implementa es la de
producción, es constantes, que que si se sistema de control de
cubierto con vislumbren el genera este inventario, para
plástico y se le manejo diario de sistema , desbasto de
pega una la materia prima, garantizara un precederos y mejor el
etiqueta con el producto buen control de registro de entradas de
nombre y terminado y inventario y madera a la entrada
características demás recursos con esto nos del almacén.
del producto que de la empresa, asegurara el
contiene, permitiendo al proceso de
después es departamento PEPS para
colocando en el observar de contemplar que
área de producto manera detallada el material no
terminado, en el la rotación de se retrase en el
orden en que se todos los almacén y
recibe de artículos y genera
producción una productos. Por precedero y
vez recibido es cada elemento se esto genere
 puesto a su debe elaborar un perdidas en la
almacén . registro que empresa la
contenga la fábrica de
historia del muebles .
mismo, desde su
ingreso,
permanencia en
servicio y salida
definitiva de
manera
sistematizada.
Almacenaje y En este caso el El presupuesto El beneficio que Pues en ente punto de
manutención de los producto de mejora seria tendrá la Almacenaje y
productos catalogado que por ejemplo empresa es manutención de los
durante el en los productos que se podrá productos no reseguiré
proceso de dañados le identificar con de inversión en la
control de pongan una esa etiqueta de tecnología , ya que
calidad como identificación de color rojo, sin todo esto viene en el
saldo, ya sea por color rojo que es necesario de mismo material y es
fallas en la el producto cubrir más algo muy accesible y
fabricación o en dañado y ubicarlo gastos en la solo son etiquetas de
los materiales, con un código de operación y códigos
se lleva numero en un reducir los
directamente al anaquel donde costos de
área de saldos estén todos los inventario del
en el almacén. productos con almacén, ya
Se coloca una daños de que tambien un
etiqueta con el cualquier almacén tiene
tipo de producto, variabilidad que tener una
características y buena calidad y
fallas de calidad acomodo en
encontradas; sus materiales
después, el dañados,
departamento de porque sirven
ventas se para ser re
encarga de su trabajados.
comercialización.
Preparación de los El picking es una 1: Una de las Una de los En esta área la
productos (picking) de las estrategias es beneficios de la tecnología que se usa
actividades más Dentro del empresa es es el sistema de
costosas dentro almacén, garantizar los administración de
del almacén, ya implementar las pedidos para inventario eficiente ,
que incluye infraestructuras, los clientes a como el sistema de
actividades que se empleen tiempo, 2: inventario es muy útil
como: pueden dotar de menos tiempo de adaptarlo a este
desplazamiento rapidez a las para los sistema , nos permitirá
de los operaciones, por trabajadores en mejor el sistema con
trabajadores ejemplo, las la preparación respeto a la área de
para ir a buscar estanterías de pedidos. 3: preparación de
los productos y dinámicas pick to a ser el proceso productos , sin la
retornar a la light, en que se de picking más necesidad de invertirle
zona de colocan ágil y mayor en dinero.
preparación de dispositivos de productividad
los pedidos, luz en aquellas para los
extracción de la ubicaciones en la trabajadores en
mercancía que se tenga que esa área. 4:
demandada de extraer la carga y Garantizar la
los sistemas de la cantidad de la confianza del
almacenamiento, misma. 2: Por inventario ,
devolución otro lado, una como del
sobrante. En distribución cliente
Pedidos para óptima del
producción. Una almacén y de la
vez que mercancía nos
recepción del facilitará las
almacén tiene el operaciones de
pedido de recogida de
producción, productos. 3: La
traslada la orden estrategia del
al personal para picking
que surta lo compuesto
establecido. El combina las
personal recopila mejores
los materiales características de
solicitados en el las estrategias de
área de materia picking
prima, los busca transversal y con
por su nombre y retorno. El
los coloca en método de
carretillas para picking
llevarlos al área compuesto
de producción; minimiza la
en ocasiones los distancia que
pedidos salen viaja un operador
incompletos por de bodega entre
la falta de los los puntos de
materiales recolección más
solicitados. Y la lejanos en dos
otra son Pedidos pasillos
para los locales adyacentes.
comerciales.
Luego de que
recepción del
 almacén tiene el
pedido de parte
de los locales
comerciales,
traslada la orden
al personal del
almacén y
prepara el
producto para su
transporte; es
embalado con
cartón y plástico
para protegerlo
durante su
traslado. El
pedido va
acompañado de
una etiqueta
donde se detalla
el contenido del
producto y se
indica cada
elemento que lo
compone.
Expedición de los Consiste en La propuesta de Unos de los En este caso la
productos preparar los mejora en esta beneficios que tecnología que se
productos para are es .Usar el obtendrá la implementará en la
que lleguen en EDI en estos empresa al usar empresa es el sistema
perfectas procesos podría el EDI es de EDI que en no tiene
condiciones a facilitar y hacer Integración de costo por asi decirlo ,
los clientes. Aquí de este sistema las ya que es un sistema
es necesario de expedición de comunicaciones de administración de
hacer mención mercancía aún con los empresas , un
del packing, que más efectivo, sistemas programa de gran
es la actividad pues la informáticos calidad y beneficio
de envase y documentación internos de las para ello .
empaquetado correcta es empresas.
del producto. esencial para Procesamiento
Esta fase conseguir una de las
conlleva: trazabilidad transacciones
adecuada del comerciales de
producto, y qué forma
mejor si esta automática.
documentación Optimización de
se puede los procesos
intercambiar administrativos,
electrónicamente. logísticos y de
 gestión de las
compañías.
Reducción de
los tiempos de
recepción y
entrega de las
mercancías.

1. Conclusión. Al final de tu documento, redacta una conclusión donde expreses la

importancia que tiene el diagnóstico y mejora constante de los procesos
operativos del almacén en una empresa.

La conclusión que doy respeto al tema es que, en el entorno actual, cada vez más
competitivo y con menores márgenes, las organizaciones buscan continuamente
oportunidades de mejora que las haga más competitivas. En este sentido, cada
vez son más conscientes de la importancia de la gestión de almacenes (y la
gestión logística en general) como parte esencial a la hora de aportar más valor a
sus clientes y reducir sus costes. Esto justifica la tendencia hacia la
externalización o subcontratación de los operadores logísticos, debido a las
ventajas en la gestión que se consiguen gracias a la especialización y experiencia
en la distribución física de los productos, con lo que las empresas pueden
concentrar todos sus recursos en lo que representa el centro de negocio.

La productividad de los almacenes es un factor totalmente aleatorio y dependiente

del sector, actividad y tamaño de la empresa, quedando marcada una clara
relación entre los recursos y medios disponibles con las ratios de productividad
obtenidos. Así sectores con grandes volúmenes de actividad y negocio, como
operadores logísticos y empresas de distribución farmacéutica tienen valores
superiores en productividad gracias a su especialización y destinación de
recursos, tales como aplicaciones de mejoras técnicas y políticas de constante
evolución y mejora. Ejemplo de ello es la utilización de sistemas de
radiofrecuencia presentes en un porcentaje importante pero no generalizado, lo
que hace suponer un proceso de implantación total y utilización de estos sistemas.