ANGULO DE FRICCION Y COHESION DE EL SUELO DE EL TAMBO

 Para la Actividad N° 02 – Ensayo de corte Directo

Lugar : Laboratorio de Mecánica de Suelos de la UPLA

Urbanización Gonzales

Distrito : El Tambo

Provincia : Huancayo

Departamento : Junín

 Actividad N° 02 – Ensayo de Corte Directo (laboratorio)

- Fecha: Miércoles 09 de Julio del 2014

- Clima: Soleado
- Temperatura: 20°C
2. PROCEDIMIENTOS
PREPARACIÓN DE LAS MUESTRAS:

 El ensayo se puede realizar sobre muestras inalteradas a fin de obtener resultados que se
aproximen a las características que tiene el suelo en su estado natural.
 También es posible realizarlo sobre muestras alteradas, previamente preparadas en el
laboratorio, a fin de obtener características similares de compacidad y contenido de
humedad a los que tendrá el material puesto en obra.
 Además se puede ensayar la muestra tal como viene del campo, o como haya sido
preparada en el laboratorio, utilizando el molde respectivo o tallando 4 probetas
cuadradas con las siguientes dimensiones: 5x5x1.8 cm.
 Seguidamente se determina el peso, el volumen y el contenido de humedad de la muestra
correspondiente.

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO:

 Colocar la muestra en la caja de corte directo e inmovilizarla con la ayuda de los seguros.
 En seguida colocamos la placa con los resaltos sobre la muestra.
 Colocar la esfera de acero sobre la placa de reparto y situar sobre ella, el yugo de
aplicación de la carga vertical. Bajar dicho yugo, con la ayuda del tornillo de seguridad de
la palanca de carga.
 Sobre el yugo colocar el extremo móvil de un deflectómetro para medir las deformaciones
verticales de la caja. Colocar en la palanca las pesas necesarias para dar una presión
vertical prevista. Leer el asiento registrado en el deflectómetro vertical.
 Mover el volante del aparato hasta que el pistón toque la caja.
 Encerar el deflectómetro de desplazamiento vertical y el del anillo de carga.
 Quitar los seguros de la caja.
 Comenzar el corte con una velocidad constante, equivalente a 1 división del anillo por
segundo (0.002 mm/s).
 Tomar lecturas del deflectómetro de deformaciones horizontales, verticales y del anillo de
carga cada 30 divisiones (30 s).
 El corte se continúa hasta alcanzar una estabilización de las lecturas del deflectómetro del
anillo de carga o hasta separar las dos unidades de la caja de 6 mm. Después de descargar
el aparato accionando el volante en sentido contrario.
 Quitar el deflectómetro de corrimiento vertical.
 Quitar la caja de yugo y desmontar la caja de corte.
 Las cargas en el plano de corte pueden conocerse mediante el ábaco respectivo.
 Estas operaciones se repiten tres veces, diferenciándose los ensayos en la presión vertical
aplicada.

DATOS OBTENIDOS EN EL ENSAYO:

V H V H V H
0 0.000 0 0.000 0 0.000 0
3 0.000 4 0.000 5 0.000 8
6 0.000 5 0.000 7 0.000 10
12 0.000 5 0.002 8 0.000 11
18 0.004 6 0.002 8 0.000 12
30 0.010 7 0.010 9 0.030 16
45 0.016 7.5 0.010 10 0.056 19.5
60 0.022 8 0.020 11 0.073 22
75 0.028 8.5 0.024 12 0.088 25
90 0.064 9 0.030 13.5 0.162 28
105 0.040 9.5 0.034 14 0.180 24
120 0.044 10 0.038 15 0.200 32
150 0.050 10 0.044 16.5 0.276 36
180 0.058 11 0.048 18 0.298 40.5
210 0.066 11.5 0.055 21 0.318 44
240 0.072 12 0.058 21 0.336 47
270 0.072 12 0.062 22 0.355 50
300 0.076 12.5 0.066 23 0.370 52
360 0.083 13.5 0.074 25 0.393 56.5
420 0.093 14 0.080 26 0.414 59
480 0.108 14 0.087 27 0.430 61
540 0.114 15 0.092 28 0.466 61.5
600 0.122 15.5 0.098 28.5 0.486 61.5
660 0.132 16 0.102 30 0.506 60.5
720 0.142 16 0.194 30.5 0.520 60

CÁLCULOS:

0.60

0.50
Esfuerzo de corte (kg/cm2)

0.40

0.30

0.20
Especimen 1

Especimen 2
0.10
Especimen 3

0.00
0 1 2 3 4 5 6 7 8

Desplazamiento lateral (mm)

0.10

0.00
Desplazamiento Vertical (mm)

-0.10

-0.20
0 1 2 3 4 5 6 7 8

-0.30

-0.40

Especimen 1
-0.50
Especimen 2
-0.60
Especimen 3

-0.70

Desplazamiento lateral (mm)

 y = 0.397x + 0.105
1.20

Esfuerzo de corte (kg/cm2)

1.00

0.80

0.60

0.40

0.20

-
- 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00

Esfuerzo Normal (kg/cm2)

ENSAYO DE CORTE DIRECTO

ASTM D3080

PROYECTO : CENTRO COMERCIAL INDUSTRIALES HUANCAS

SOLICITANTE : 0
UBICACIÓN : Jr. Ica nº 137

FECHA : 10-07-2014

Sondaje : C-1 01 Estrato Profundidad : 1.2 m.

Muestra : M-1 Estado : DISTURBADO

Resultados:
Cohesión (c): 0.11 kg/cm2
Ang. Fricción (Ø): 21 °
*

HALLANDO LA CAPACIDAD PORTANTE POR TERZAGHI

Consideraciones para que sus edificaciones no se asienten, inclinen o colapsen.
ECUACION GENERAL

𝑞𝑢 = 𝐶𝑁𝑐𝑆𝑐+qNq+0.5𝛾2N𝛾S𝛾
 𝑞 = 𝛾𝐷𝑓

DONDE:

qu : Capacidad de carga (ton/m2, Kg/m2)

ScS& : Factores de Forma
Nc Nq N& : Factores de Carga (Trazo continuo)
Nc Nq N& : Factores de Carga (Trazo discontinuo)
qo : Presión de sobre carga (qo= &1 Df)
Df : Profundidad de cimentación en metros
B : Ancho de cimentación

PARA CIMENTACION CUADRADA

qu =1.3CNc+qNq+0.4𝛾BN𝛾

Datos:
Cohesión : 0.11kg/cm2 = 1.1 Tn/m2
Peso específico : 2.5 Tn/m3
Angulo de fricción : 21°
Nc: 18.92
Nq: 8.26
N𝛾: 4.31

ANGULO DE FRICCION Y COHESION DE EL SUELO DE HUANCAYO

Valores característicos del ángulo de fricción de algunos suelos:

 Aplicaciones de los valores obtenidos en el ensayo de corte directo:
 El ensayo de cizalladura directa es adecuado para la determinación
relativamente rápida de las propiedades de resistencia de materiales
drenados y consolidados. Debido a que las trayectorias de drenaje a
través de la muestra son cortas, se permite que el exceso de presión en
los poros sea disipado más rápidamente que con otros ensayos drenados.
El ensayo puede ser hecho en todo tipo de suelos inalterados,
remoldeados o compactados.
 Los resultados del ensayo son aplicables para estimar la resistencia al
corte en una situación de campo donde ha tenido lugar una completa
consolidación bajo los esfuerzos normales actuales. La ruptura ocurre
lentamente bajo condiciones drenadas, de tal manera que los excesos de
presión en los poros quedan disipados. Los resultados de varios ensayos
pueden ser utilizados para expresar la relación entre los esfuerzos de
consolidación y la resistencia a la cizalladura en condiciones drenadas.
 Durante el ensayo de cizalladura hay rotación de los esfuerzos principales,
lo que puede o no corresponder a las condiciones de campo. Aún más, la
ruptura puede no ocurrir en un plano de debilidad, puesto que ella tiene
que ocurrir cerca de un plano horizontal en la parte media del espécimen.
La localización fija del plano de ruptura en el ensayo puede ser una
ventaja en la determinación de la resistencia al corte a lo largo de planos
reconocidamente débiles dentro del material del suelo y para analizar las
interfaces entre materiales diferentes.
 El intervalo de los esfuerzos normales, la velocidad de deformación y las
condiciones generales del ensayo deben ser seleccionadas para reflejar
las condiciones específicas de los suelos que se está investigando.

I. PROCEDIMIENTO.
PREPARACIÓN DE LA MUESTRA.

a) Se disgrega el material en seco para después cribarlo por la malla No.

100, con el objeto de tener un suelo homogéneo y obtener el tamaño de
partícula que describe este documento.
b) Posteriormente se determina la cantidad en peso que se utilizará para
preparar la muestra en la caja de corte, en este caso fue de 356g; de esta
cantidad se divide en 4 porciones iguales (89g c/u).
c) Se ajusta adecuadamente la caja de corte, verificando que tanto la parte
superior como la inferior estén alineadas la una con la otra, y
asegurándolas con los tornillos para que no se pueda mover ninguna de
estas dos partes; se coloca la tapa inferior, percatándose que las ranuras
estén perpendiculares a la dirección del corte.
d) Al obtener las porciones, la primera porción se introduce en la caja de
corte y con una espátula se distribuye por toda la superficie de la caja,
tratando de formar una capa uniforme.
e) Con el pison de 5*5cm se compacta la capa (Figura a), colocando el pison
en cada una de las esquinas de la caja y dando pisonadas cuidadosas
para que el material no vuele, tanto en las esquinas como a la mitad de
cada uno de sus lados, haciendo esto dos veces y recomendando que
sean efectuadas en sentido de las manecillas del reloj.
f) Al terminar de dar las dos vueltas, se procede a realizar una última
apisonada con el pison de 9.5*9.5cm (Figura b), para que el material se
distribuya uniformemente y se tenga la seguridad de que fue bien
compactada.
g) Después de compactar la capa se escarifica la parte superior haciendo 7
líneas verticales y 7 horizontales, separadas aproximadamente 8mm.
h) Al terminar con la primera capa se procede a vaciar la siguiente porción de
material y se realiza el mismo procedimiento que se menciona del inciso d)
al g), hasta obtener las 4 capas.
i) Al tener las 4 capas compactadas y escarificadas, se coloca la tapa
superior observando que las ranuras sean perpendiculares al movimiento
de corte.

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA.

a) Después de haber preparado la muestra conecte y ajuste la caja de corte

dentro del tazón.
b) Posteriormente antes de colocar la carga normal verifique que el
contrapeso del marco esté bien colocado para que pueda cumplir con su
función correctamente, verificado esto coloque la carga normal.
c) Coloque y ajuste correctamente el aparato que mide los desplazamientos
horizontales que se utiliza para medir los desplazamientos de corte.
d) Verifique que todos los componentes del sistema estén alineados y
asentados. Anote la carga normal que se aplica al mecanismo.
e) Operación de la máquina.
 Verificar que el “switch correr” esté en la posición de alto.
 Seleccione el nivel de velocidad deseado.
 Coloque el número en el contador con respecto a las tablas del
distribuidor de la máquina3.6 se muestra el tablero de control.
f) Verifique que el Timer esté en la posición correcta para efectuar la prueba.
g) Observe si la celda de carga o el anillo están bien colocados en la
máquina.
h) Retire los tornillos de seguridad, de la caja de corte.
i) Anote la lectura inicial o ajuste los dispositivos para tener una lectura de
cero, tanto de la celda como del instrumento que mide los
desplazamientos horizontales.
j) Registre el tiempo inicial, los desplazamientos horizontales, la fuerza
normal y la fuerza cortante. Ponga en funcionamiento el aparato.
k) Tome la lectura de los datos de tiempo, desplazamiento horizontal y la
fuerza de corte a intervalos definido de desplazamiento. Las lecturas de
 datos deben tomarse a intervalos de desplazamiento iguales al 2% del
diámetro del espécimen, o de su anchura, para definir con precisión una
curva de esfuerzo desplazamiento.
l) Detenga el aparato al ver un comportamiento lineal después de ocurrir la
falla de la muestra. El desplazamiento correspondiente a la condición de
falla puede encontrarse entre el 15 y 20% del diámetro o longitud del
espécimen.
m) Detenga el capturador de datos y guarde el archivo.
n) Retire la carga normal del espécimen.
o) Coloque el nivel de velocidad en manual y ajuste la caja de corte para que
pueda ser retirada del tazón, coloque los anillos de seguridad antes de
sacar la muestra.
p) Calcule y grafique el esfuerzo de corte contra el desplazamiento lateral.

II. CÁLCULOS:

Ensayo 1:

Datos y cálculos:

Proyecto: UPLA
Ubicación Taller XII Ensayo: CORTE DIRECTO
Perforación: Nº1 Suelo tipo: Arcilloso
Profundidad: 2.5 m Fecha: 21/11/2014
Muestra N°: C.D.1 Hecho por: El Grupo

 Datos de muestra

Lado (cm): 6
Altura (cm): 2
Area (cm²): 36
Vm (cm³): 72
Vel. de carga 0.5
(mm/min):
  Carga Normal:

Pa (Marco y Placa) (kg) 0.604

Pb (Percha de carga) (kg) 2
Pv (kg) 20.604

 Tabla de deformaciones:

Tiempo Desplaz. Hz Area Corr. Def. Carga Fza. Corte Esf. Cort.
(min) (cm) (cm²) (N° Div) (kg) (kg/cm²)
0 0 36 0 0 0
0.500 0.025 35.850 32.000 14.284 0.398
1.000 0.050 35.700 50.000 22.319 0.625
1.500 0.075 35.550 71.500 31.916 0.898
2.000 0.100 35.400 97.000 43.299 1.223
2.500 0.125 35.250 120.000 53.565 1.520
3.000 0.150 35.100 140.500 62.716 1.787
3.500 0.175 34.950 158.000 70.528 2.018
4.000 0.200 34.800 173.000 77.224 2.219
4.500 0.225 34.650 184.000 82.134 2.370
5.000 0.250 34.500 188.000 83.919 2.432
5.500 0.275 34.350 162.000 72.313 2.105
6.000 0.300 34.200 118.500 52.896 1.547
De la gráfica podemos obtener:

𝜏𝑢 = 2.5

Ensayo 2:

Datos y cálculos:

Proyecto: UPLA
Ubicación Taller XII Ensayo: CORTE DIRECTO
Perforación: Nº1 Suelo tipo: Arcilloso
Profundidad: 2.5 m Fecha: 21/11/2014
Muestra N°: C.D.2 Hecho por: El Grupo

 Datos de muestra
 Lado (cm): 6
Altura (cm): 2
Area (cm²): 36
Vm (cm³): 72
Vel. de carga 0.5
(mm/min):

 Carga Normal:

Pa (Marco y Placa) (kg) 0.604

Pb (Percha de carga) (kg) 4
Pv (kg) 40.604

 Tabla de deformaciones:

Tiempo Desplaz. Hz Area Corr. Def. Carga Fza. Corte Esf. Cort.
(min) (cm) (cm²) (N° Div) (kg) (kg/cm²)
0.0 0 36 0 0 0.000
0.5 0.025 35.850 19.500 8.704 0.243
1.0 0.050 35.700 30.000 13.391 0.375
1.5 0.075 35.550 60.050 26.805 0.754
2.0 0.100 35.400 101.500 45.307 1.280
2.5 0.125 35.250 141.000 62.939 1.786
3.0 0.150 35.100 174.000 77.670 2.213
3.5 0.175 34.950 190.900 85.214 2.438
4.0 0.200 34.800 159.500 71.197 2.046
 Ilustración 2: Esfuerzo de Corte - Deformación Horizontal

De la gráfica podemos obtener:

𝜏𝑢 = 2.45

Ensayo 3:

Datos y cálculos:

Proyecto: UNC
Ubicación Facultad de Geológica Ensayo: CORTE DIRECTO
Perforación: Nº1 Suelo tipo: Arcilloso
Profundidad: 2.5 m Fecha: 22/11/2010
Muestra N°: C.D.3 Hecho por: El Grupo

 Datos de muestra

Lado (cm): 6
Altura (cm): 2
Area (cm²): 36
Vm (cm³): 72
Vel. de carga 0.5
(mm/min):

 Carga Normal:

Pa (Marco y Placa) (kg) 0.604

Pb (Percha de carga) (kg) 6
Pv (kg) 60.604

 Tabla de deformaciones:

Tiempo Desplaz. Area Def. Fza. Esf. Cort.

(min) Hz Corr. Carga Corte (kg/cm²)
(cm) (cm²) (N° Div) (kg)
0.0 0 36 0 0 0.000
0.5 0.025 35.850 25.000 11.159 0.311
1.0 0.050 35.700 49.500 22.096 0.619
1.5 0.075 35.550 55.000 24.551 0.691
2.0 0.100 35.400 78.400 34.996 0.989
2.5 0.125 35.250 104.000 46.423 1.317
3.0 0.150 35.100 128.500 57.360 1.634
3.5 0.175 34.950 153.000 68.296 1.954
4.0 0.200 34.800 181.000 80.795 2.322
4.5 0.225 34.650 212.000 94.632 2.731
5.0 0.250 34.500 249.000 111.148 3.222
5.5 0.275 34.350 284.500 126.995 3.697
 6.0 0.300 34.200 317.000 141.502 4.137
6.5 0.325 34.050 350.000 156.233 4.588
7.0 0.350 33.900 380.000 169.624 5.004
7.5 0.375 33.750 400.000 178.552 5.290
8.0 0.400 33.600 406.300 181.364 5.398

Ilustración 3: Esfuerzo de Corte - Deformación Horizontal

De la gráfica podemos obtener:

𝜏𝑢 = 5.5

 Datos de muestra el esfuerzo cortante Vs Esfuerzo Normal en cada

ensayo

ENSAYO NORMAL CORTANTE

1 0.572 2.5
2 1.128 2.45
3 2.239 5.5
 C

Ilustración 4: Muestra el esfuerzo cortante Vs Esfuerzo Normal

De la gráfica podemos obtener:

 Ángulo de fricción interna

∅ = 39º

 Cohesión:
𝐶 = 0.5 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

III. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS:

 El valor que hemos obtenido para el ángulo de fricción es un valor muy
característico para este tipo de suelo, que puede alcanzar hasta 45º y en
casos excepcionales sobrepasarlo
 La cohesión obtenida es relativamente baja, pero se encuentra dentro de
los valores característicos para este suelo: 0.25 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 − 1.5 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
ANGULO DE FRICCION Y COHESION DE EL SUELO DE CHILCA