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“Año de la lucha contra la corrupción e impunidad”

Profesor a cargo:
Ing. CARLOS SILVA

INFORME
PATPRO V. XVIII
ALBAÑILERIA AVANZADA

INTEGRANTES:
DIOSES PEREZ TEOBALDO JUNIOR
GERARDO ALVARADO MACHADO

2019

ALBAÑILERIA AVANZADA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

INDICE
INTRODUCCION ............................................................................................................................. 3
1. DATOS GENERALES ................................................................................................................. 4
1.1 TIPO DE EDIFICACIÓN: .................................................................................................... 4
1.2 PROPIETARIO: ................................................................................................................ 4
1.3 UBICACIÓN: .................................................................................................................... 4
1.4 MEMORIA DESCRIPTIVA: ............................................................................................... 5
2. OBJETIVOS ............................................................................................................................. 7
3. MARCO TEÓRICO.................................................................................................................... 7
3.1 MANTENIMIENTO CORRECTIVO ..................................................................................... 7
3.2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO ..................................................................................... 8
3.3 MANTENIMIENTO PREDICTIVO ...................................................................................... 8
3.4 MANTENIMIENTO PROACTIVO ...................................................................................... 9
3.4.1 FALLAS EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES .................................................................... 9
3.4.2 CRITERIOS DE FALLA: ................................................................................................ 10
4. DESARROLLO DEL TRABAJO .................................................................................................. 15
5. CONCLUSIONES .................................................................................................................... 35

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A DIOS, EL MEJOR INGENIERO

DE TODOS LOS TIEMPOS

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INTRODUCCION
Bien sabemos la importancia de hacer un buen mantenimiento a cualquier tipo de
infraestructura, ya que un mantenimiento apropiado ayuda a proporcionar un ambiente
saludable y seguro.

Para nuestro caso que es una vivienda existe una relación muy directa en la ausencia de
mantenimiento y la disminución de la calidad de vida de una familia. Es común la existencia
de sectores húmedos al interior de una vivienda. Los baños y cocinas son lugares donde
debemos poner más énfasis en su mantenimiento para no generar un ambiente riesgoso
para la salud.

Es importante destacar que la construcción y obras civiles son necesarias e importantes


para la sociedad, ya que con su ejecución logramos el desarrollo de ciudades, países y el
mundo entero. También es una obligación hacerle mantenimiento para que dicha estructura
no se deteriore en un corto plazo y la estructura pueda perdurar sin presentar algún tipo de
problemas es su estado físico e interno.

El mantenimiento se asocia con gastos, pero al contrario mantener es una forma de


inversión y de mejor calidad de vida. Para evitar daños del normal proceso de
envejecimiento de la edificación.
Las acciones de mantenimiento que evitan el deterioro de la edificación son llamadas
mantenimiento preventivo directo o periódico por cuanto sus actividades están controladas
por el tiempo y se realiza con el fin de prevenir la ocurrencia de fallas, una buena labor de
prevención necesita de una revisión constante que incluye recorrer la vivienda, revisar las
llaves de aguas blancas, pisos, paredes, viga o columna metálica, cerraduras de puertas y
ventanas.

Estas son algunas acciones sencillas que protegen de potenciales daños. La prevención
evita males mayores o permite corregir una falla cuando la misma está comenzando.

Esperemos la lectura sea de su agrado.

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1. DATOS GENERALES
1.1 TIPO DE EDIFICACIÓN:
Vivienda Unifamiliar

1.2 PROPIETARIO:
Sr. Vaudilio Valladolid Catpo.

1.3 UBICACIÓN:
Ubicado en el asentamiento humano san Sebastián Mz A1 Lt. 17, distrito de
26 de Octubre, al oeste de la ciudad de Piura, departamento del mismo
nombre.

SAN SEBASTIAN

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1.4 MEMORIA DESCRIPTIVA:


La vivienda cuenta con un área de 150m2 (8.30x18m) y un perímetro de
52.60m.
En el primer nivel encontramos los ambientes de sala, comedor, cocina, dos
habitaciones, 2 estudios, la lavandería, un baño y un patio.
En el segundo nivel encontramos los ambientes de
Un hall y cinco habitaciones dos en un eje y 3 en el otro eje.
PISO DESCRIPCION AREA m2
COCINA 13.15
SALA-
COMEDOR 40.1
HABITACION 1 12.05
HABITACION 02 12.06
1 ESTUDIO 01 6.27
ESTUDIO 02 12.06
LAVANDERIA
29.83
PATIO
BAÑO 5.52
HABITACION 01 12.8
HABITACION 02 12.08
HABITACION 03 12.04
2 HABITACION 04 10.05
HABITACION 05 15.82
HALL-AZOTEA 32.8

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2. OBJETIVOS
Observar si cuenta con instalaciones en óptimas condiciones.

Asegurar una disponibilidad total del sistema en todo su rango de


performance, lo cual está basado en la carencia de errores y fallas.

Realizar un informe de lo observado en el local y brindar posibles


soluciones ante las fallas.

3. MARCO TEÓRICO
Existen cuatro tipos reconocidos de operaciones de mantenimiento, los
cuales están en función del momento en el tiempo en que se realizan, el
objetivo particular para el cual son puestos en marcha, y en función a
los recursos utilizados, así tenemos:

3.1 MANTENIMIENTO CORRECTIVO


Este mantenimiento también es denominado "mantenimiento
reactivo", tiene lugar luego que ocurre una falla o avería, es decir,
solo actuará cuando se presenta un error en el sistema. En este caso
si no se produce ninguna falla, el mantenimiento será nulo, por lo que
se tendrá que esperar hasta que se presente el desperfecto para
recién tomar medidas de corrección de errores. Este mantenimiento
trae consigo las siguientes consecuencias:

 Paradas no previstas en el proceso productivo, disminuyendo


las horas operativas.
 Afecta las cadenas productivas, es decir, que los ciclos
productivos posteriores se verán parados a la espera de la
corrección de la etapa anterior.
 Presenta costos por reparación y repuestos no
presupuestados, por lo que se dará el caso que por falta de
recursos económicos no se podrán comprar los repuestos en
el momento deseado
 La planificación del tiempo que estará el sistema fuera de
operación no es predecible.

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3.2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO


Este mantenimiento también es denominado "mantenimiento
planificado", tiene lugar antes de que ocurra una falla o avería, se
efectúa bajo condiciones controladas sin la existencia de algún error
en el sistema. Se realiza a razón de la experiencia y pericia
del personal a cargo, los cuales son los encargados de determinar el
momento necesario para llevar a cabo dicho procedimiento; el
fabricante también puede estipular el momento adecuado a través de
los manuales técnicos. Presenta las siguientes características:

 Se realiza en un momento en que no se está produciendo, por


lo que se aprovecha las horas ociosas de la planta.
 Se lleva a cabo siguiente un programa previamente elaborado
donde se detalla el procedimiento a seguir, y las actividades a
realizar, a fin de tener las herramientas y repuestos
necesarios "a la mano".
 Cuenta con una fecha programada, además de un tiempo de
inicio y de terminación preestablecido y aprobado por la
directiva de la empresa.
 Está destinado a un área en particular y a ciertos equipos
específicamente. Aunque también se puede llevar a cabo un
mantenimiento generalizado de todos los componentes de la
planta.
 Permite a la empresa contar con un historial de todos los
equipos, además brinda la posibilidad de actualizar
la información técnica de los equipos.
 Permite contar con un presupuesto aprobado por la directiva.

3.3 MANTENIMIENTO PREDICTIVO


Consiste en determinar en todo instante la condición técnica
(mecánica y eléctrica) real de la máquina examinada, mientras esta
se encuentre en pleno funcionamiento, para ello se hace uso de un
programa sistemático de mediciones de los parámetros más
importantes del equipo. El sustento tecnológico de este
mantenimiento consiste en la aplicaciones
de algoritmos matemáticos agregados a las operaciones
de diagnóstico, que juntos pueden brindar información referente a las
condiciones del equipo. Tiene como objetivo disminuir las paradas
por mantenimientos preventivos, y de esta manera minimizar los
costos por mantenimiento y por no producción. La implementación
de este tipo de métodos requiere de inversión en equipos, en
instrumentos, y en contratación de personal
calificado. Técnicas utilizadas para la estimación del mantenimiento
predictivo:

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 Analizadores de Fourier (para análisis de vibraciones)


 Endoscopia (para poder ver lugares ocultos)
 Ensayos no destructivos (a través de líquidos penetrantes,
ultrasonido, radiografías, partículas magnéticas, entre otros)
 Termovisión (detección de condiciones a través del calor
desplegado)
 Medición de parámetros de operación (viscosidad, voltaje,
corriente, potencia, presión, temperatura, etc.)
3.4 MANTENIMIENTO PROACTIVO
Este mantenimiento tiene como fundamento
los principios de solidaridad, colaboración, iniciativa propia,
sensibilización, trabajo en equipo, de modo tal que todos los
involucrados directa o indirectamente en la gestión del
mantenimiento deben conocer la problemática del mantenimiento, es
decir, que tanto técnicos, profesionales, ejecutivos, y directivos
deben estar conscientes de las actividades que se llevan a cabo para
desarrollas las labores de mantenimiento. Cada individuo desde su
cargo o función dentro de la organización, actuará de acuerdo a este
cargo, asumiendo un rol en las operaciones de mantenimiento, bajo
la premisa de que se debe atender las prioridades del mantenimiento
en forma oportuna y eficiente. El mantenimiento proactivo implica
contar con una planificación de operaciones, la cual debe estar
incluida en el Plan Estratégico de la organización. Este
mantenimiento a su vez debe brindar indicadores (informes) hacia
la gerencia, respecto del progreso de las actividades, los logros,
aciertos, y también errores.

3.4.1 FALLAS EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES

Las estructuras tienden a fallar de diferentes maneras de acuerdo a la


carga, o la situación en que dicho elemento se encuentra. Al momento
en que hay una condición no deseada que hace que un elemento
estructural no desempeñe una función para la cual existe, se le llama
falla.

3.4.1.1 MECANISMO DE FALLA:

Cuando un elemento estructural falla, ocurre un proceso o secuencia.


Puede haber un mecanismo de falla o varios que se acoplan.

3.4.1.2 MODO DE FALLA:

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Cuando un elemento estructural falla, este adopta una configuración


geométrica, a eso se llama modo de falla.

3.4.1.3 PARÁMETRO CRÍTICO:

Son indicadores como la tensión, deformación, desplazamiento, carga,


numero de ciclos de carga, energía, los cuales se usan para definir la
falla.

3.4.2 CRITERIOS DE FALLA:

Estos permiten predecir el modo de falla.


Debemos estar conscientes de que la falla estructural que existe puede
significar la falla del sistema al que pertenece este elemento.
Ahora describiremos los modos de falla más frecuentes, estos son
plasticidad, fractura, fatiga, desplazamientos, creep y corrosión.

3.4.2.1 PLASTICIDAD:

Se manifiesta con deformaciones en la forma del elemento. En una


plasticidad local, se hace una redistribución de cargas a zonas con
menores tensiones.
Los materiales dúctiles son capaces de desarrollar grandes
deformaciones.
La plasticidad fluye por una parte considerable del elemento. Los factores
que influyen principalmente son los procesos de carga y descarga,
estados multiaxiales y las altas temperaturas.

3.4.2.2 FRACTURA:

Cuando un material se rompe, antes de tener deformaciones grandes, se


llama fractura. Esta falla se origina por defectos locales en el material a
nivel microestructural.
La fractura se puede propagar de manera continuada. El modo de falla
es una separación de la estructura en partes.
Los factores principales que influyen para ocasionar una fractura son las
bajas temperaturas, cargas dinámicas, y depende también de la habilidad
que tiene el material para absorber energía.

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3.4.2.3 FATIGA:

Se manifiesta por medio de una fractura progresiva. La causa son


estados tensionales o cíclicos. Influyen la concentración de tensiones,
cambios abruptos de sección, fisuras, entre otras.

Desplazamientos:

El origen es la esbeltez del objeto estructural. Se da en diferentes modos:

 Desplazamientos grandes con equilibrio estable.


 Pandeo (equilibrio inestable), falla en la forma estructural. No se
consideran dentro las fallas por modos de pandeo, los dominados
por la geometría y no por el material.
 Vibraciones: Por consecuencias de ruido, golpes entre partes que
se mueven, grandes desplazamientos transitorios.

 Modelos: Constitutivas elásticas, cinemáticas no lineales.

 Reducción de desplazamientos: Modificación de la forma,


redimensionar secciones. No influye tanto cambiar el material.

Los factores que influyen principalmente son las relaciones geométricas.


Las consecuencias pueden ser: problemas operativos, colapso,
inseguridad del usuario.

3.4.2.4 CREEP:

Se manifiesta por medio de desplazamientos diferidos en tiempo. El


origen, en metales y cerámicos ocurre una difusión de vacancias, con
cambio de forma en los granos. Deslizamiento de granos, formación de
cavidades a lo largo de los bordes de granos.

La causa para dicha falla son tensiones actuando durante tiempos largos.
Influyen factores como la temperatura, problemas de material.

3.4.2.5 CORROSIÓN:

Se manifiesta como la perdida de material en el espesor de un elemento


y la reducción de dimensiones de una sección. Se origina por una acción
química o ambiental. Influye la agresividad del medio.

Fallas en estructuras de concreto reforzado y mampostería

Las fallas que en el concreto reforzado se presentan, suelen deberse a:

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 Una inadecuada resistencia al cortante de los entrepisos debido a


la escasez de elementos estructurales como columnas o muros.
 Grandes esfuerzos de cortante y tensión diagonal en columnas o
en vigas.
 Falla por adherencia del bloque de unión en las conexiones viga-
columna debida al deslizamiento de las varillas ancladas, o a falla
de cortante.
 Grandes esfuerzos en muros de cortante, sin o con aberturas,
solos o acoplados.
 Vibración torsional debida a la falta de coincidencia en planta del
centro de masas con el centro de rigidez.
 Punzonamiento de la losa de edificios construidos a base de losas
planas
 Variación brusca de la rigidez a lo alto del edificio
 Golpeteo entre edificios
 Amplificación de los desplazamientos en la cúspide de los
edificios.
 Grandes esfuerzos de cortante en columnas acortadas por el
efecto restrictivo al desplazamiento causado por elementos no
estructurales.

Falla por inadecuada resistencia al cortante de los entrepisos debido a la


escasez de elementos estructurales como columnas o muros.

Esta falla es el colapso de los edificios, y se debe a la poca resistencia a


carga lateral de los elementos verticales de soporte como son columnas
y muros. Las fuerzas de inercia, donde la variación de la base hasta la
cúspide del edificio es progresivamente creciente, generan fuerzas
cortantes decrecientes desde la base hasta la cúspide. Esta falla es
generalmente la causante del colapso de edificios en sismos.

Falla por grandes esfuerzos de cortante y tensión diagonal en columnas


o en vigas.

En caso de un sismo es muy importante que las construcciones tengan


la capacidad de deformación suficiente para soportar de manera
adecuada la solicitación sísmica sin desmeritar su resistencia.

Cuando la respuesta sísmica del edificio es dúctil, es que se presentan


deformaciones grandes en compresión, estas debidas a efectos
combinados de fuerza axial y momento flector.
Falla por adherencia del bloque de unión en las conexiones viga-columna
debida al deslizamiento de las varillas ancladas, o a falla de cortante.
Muchas veces ocurre que en las conexiones entre los distintos elementos
estructurales, se presenten concentraciones elevadas, así como
complejas condiciones de esfuerzos.
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Estos conducen a distintos casos de falla especialmente entre uniones


de muros y losas de estructuras a base de paneles, entre vigas y
columnas en estructuras de marcos, entre columnas y losas planas,
también en las uniones de columnas con cimentaciones.
Falla frágil en muros de cortante, con o sin aberturas, ya sea acoplados
o solos.

Los muros de cortante son para resistir principalmente esfuerzos


producto de fuerzas horizontales de sismos.
Ante un sismo, y por esta razón las fallas que suelen presentarse son en
su unión con los sistemas de piso, por cortante horizontal o vertical y por
vuelco.

Vibración torsional debida a la falta de coincidencia en planta del centro


de masas con el centro de rigidez.
Cuando en la distribución de los elementos estructurales resistentes de
un edificio hay asimetría, causa una vibración torsional ante la acción
sísmica y genera fuerzas elevadas en elementos de la periferia del
edificio.

Esta vibración se da cuando el centro de masa del edificio no coincide


con su centro de rigidez. Por esta acción el edificio tiende a girar respecto
a su rigidez, lo que causa grandes incrementos en las fuerzas laterales,
que actúan sobre los elementos perimetrales de soporte de manera
proporcional a sus distancias al centro de proporción.

Falla por punzonamiento de la losa de edificios construidos a base de


losas planas

Esta es una falla de conexión que se presenta en edificios de losas


planas y se debe a una falla de punzonamiento producida por esfuerzos
elevados cortantes.

En esta falla los sistemas de piso quedan sin apoyo dando lugar a un
colapso total de los mismos, manteniéndose de pie solo las columnas.

Falla por variación brusca de la rigidez a lo alto del edificio


Generalmente las plantas bajas en los edificios se construyen dejando el
mayor espacio posible, y los niveles superiores se construyen mediante
marco-muro, este en la mayoría de los casos queda confinado por el
marco proporcionándole a los pisos superiores mayor rigidez que la de la
planta baja.

Gracias a esta situación se conduce a una concentración de daños en la


planta débil (planta baja), la cual tiene una rigidez mucho menor en
comparación con la de los pisos superiores.
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Falla por golpeteo entre edificios


En caso de sismo, la cercanía entre edificios y el movimiento diferente
entre cada uno de ellos puede causar severos daños. Esto se agrava
cuando los edificios cercanos no están a la misma altura.
Falla por amplificación de los desplazamientos en la cúspide de los
edificios

Al propagarse las vibraciones inducidas por un sismo, desde la base


hasta la cúspide de los edificios, se presentan amplificaciones de la
vibración a lo largo de su altura, que se acentúan en sus niveles
superiores, principalmente en edificios altos, lo que conduce a una
elevada concentración de acciones internas que provocan el colapso de
una parte del edificio de determinada altura.

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4. DESARROLLO DEL TRABAJO


A. FACHADA

1. DESCRIPCIÓN:
Es una falla dinámica.

2. POSIBLES CAUSAS:
 Asentamiento
 Humedad
 Cimentación deficiente

3. SOLUCIÓN:
 A pesar que la falla va a continuar una posible solución sería picar
la pared a una profundidad de 5 cm, colocar alambre N° 8 en forma
de U (grapas) y proceder a la vaciado de concreto expansivo.

4. FOTOS

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B. VENTANA LATERAL

5. DESCRIPCIÓN:
Es una falla dinámica. Fisura vertical, perpendicular al vano de la ventana,
se ha producido aparentemente por un asentamiento en el terreno que
genera la flexión del parapeto y la fisura misma, por la aparición de
esfuerzos no considerados.

6. POSIBLES CAUSAS:
 Asentamiento del terreno
 Suelo No consolidado
 Relleno mal compactado
 Humedad Intermitente

7. SOLUCIÓN:
Dado que se trata de una fisura bastante fina puede emplearse un
reparador de fisuras. Se trata de un alfeizar, no es un elemento
estructural por lo que las consecuencias de la fisura son netamente
estéticas. En caso progrese y se convierta en una grieta pueden
colocarse grapas de alambre N°08, uniendo ambas partes del
alfeizar, previamente se picará el muro de tal manera que al finalizar
todo quede en un mismo plano y no se pueda visualizar la
reparación. En caso empeore lo mejor que puede hacerse es
demoler el alfeizar y reconstruirlo, independiente de los muros
adyacentes.

8. FOTOS

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C. INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN EL MURO

9. DESCRIPCIÓN:
Es una falla estática. Generada debido a un mal procedimiento constructivo
en cuanto a las instalaciones eléctricas.

10. POSIBLES CAUSAS:


 Ausencia de recubrimiento.
 Tubería gruesa.
 Mala calidad de tarrajeo.

11. SOLUCIÓN:
Puede aplicarse un reparador de fisuras, o en su defecto picar el
muro, retirar la tubería, profundizar de tal manera que se coloque un
recubrimiento adecuado y así evitar que por ser muy fina la capa
protectora se fisure. Colocar nuevamente el tarrajeo, un poco más
concentrado que el anterior para que se adhiera mejor al antiguo,
de ser posible hacer un edentado en la superficie de contacto.
12. FOTOS

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D. COCINA

13. DESCRIPCIÓN:
Presencia de humedad, sales y coloración oscura en la parte superior de
las paredes de la cocina.

14. POSIBLES CAUSAS:


 Inexistencia de una campana para retener los vapores durante la
cocción de los alimentos.

15. SOLUCIÓN:
Lijar la superficie dañada, aplicar una base y un sellador adecuado,
luego pintura látex lavable o una pintura especial para prevenir la
adherencia de estas sustancias a la pared. Se recomienda adquirir
una campana para que no vuelva a producirse este fenómeno.
16. FOTOS

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AZOTEA

17. DESCRIPCIÓN:
Errores de construcción.

18. POSIBLES CAUSAS:


 Corrosión
 Deterioro de los materiales
 Perdida de las propiedades mecánicas.
 Descascaramiento del acero.
 El acero no se debe grifar.
19. SOLUCIÓN:
 Podemos prevenir la corrosión en el acero mediante el uso de
aleaciones que lo modifican químicamente y gracias a ello se vuelve
mucho más resistente a la corrosión ambiental. Un ejemplo de
aleaciones es el acero inoxidable, una aleación de hierro con níquel
y cromo. Esta aleación resulta ser completamente prueba de
oxidación e además de ello resulta ser más resistente a la corrosión
de productos químicos cáusticos como el ácido nítrico.

20. FOTOS

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AZOTEA

21. DESCRIPCIÓN:
Mal proceso constructivo

22. POSIBLES CAUSAS:


 Desprendimiento de la estructura.
 Mal encofrado.

23. SOLUCIÓN:
 Se debe realizar un encofrado óptimo y con las medidas
correctas y realizar un vaciado de concreto con las proporciones
correctas para una mejor arquitectura.
24. FOTOS

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Azotea - columna

25. DESCRIPCIÓN:
Exposición del acero.

26. POSIBLES CAUSAS:


 Corrosión.
 Perdidas de las propiedades mecánicas.
 Perdida de materiales.

27. SOLUCIÓN:
 Se deberá poner protección para evitar la exposición ambiente
como el sol y la lluvia ya con la lluvia se genera la corrosión y se
pondrá provisionalmente unos depósitos de plástico en cada varilla
para aislarlo del ambiente o también se debe usar pintura de níquel
pintar el acero para protegerlo.
28. FOTOS

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E. VENTANA LATERAL

29. DESCRIPCIÓN:
Es una falla dinámica. Fisura aproximadamente diagonal. Se produce
desde la esquina inferior de la venta en forma diagonal hacia abajo y se
alejada del vano de la ventana. El asiento diferencial en la cimentación
producirá esfuerzos superiores a los previstos en la estructura,
normalmente son esfuerzos de tracción y tangenciales.
30. POSIBLES CAUSAS:
 Asentamiento diferencial.
 Problemas de humedad.
 Resistencia del terreno.
 Vibraciones, sismos.

31. SOLUCIÓN:
Lo primero que habría que hacer, sería colocar unos testigos sobre la grieta
para comprobar si sigue activa o si por el contrario ya no va a crecer más.
Y realizar un estudio geotécnico.
 Recalce de la cimentación
 Mejorar en terreno de apoyo.
 Tratamientos superficiales (mallas, relleno, enlucidos)
 Inyección de resinas expansivas (expansión en el terreno, aumenta la
presión y resistencia del mismo

32. FOTOS

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F. PASADIZO- 2do PISO

33. DESCRIPCIÓN:
Lesiones por causa indirectas. Tal es nuestro caso, que debido a defectos
en la construcción (falta de recubrimiento). Esto ocasionara daños en la
integridad de la masa de hormigón y de las armaduras. Cuando faltan los
recubrimientos uno de los daños que se producen es de origen químico.
Es la carbonatación del hormigón. Ésta consiste en que el hidróxido
cálcico del cemento reacciona con el dióxido de carbono de la atmósfera,
convirtiendo el hidróxido de calcio a un carbonato de calcio. Esto conlleva
a la corrosión de acero, resultando finalmente en el astillamiento y
agrietamiento del concreto

34. POSIBLES CAUSAS:


 Errores de ejecución.
 Inadecuado recubrimiento.

35. SOLUCIÓN:
Se debe limpiar la zona a reparar, luego colocar una malla de
alambre soldada, instalarla adecuadamente y posteriormente
colocar el recubrimiento el cual puede ser anti carbonatación
36. FOTOS

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G. COLUMNA- 3ER PISO

37. DESCRIPCIÓN:
Lesiones por causa indirectas

38. POSIBLES CAUSAS:


 Errores de ejecución
 Recubrimiento inadecuado

39. SOLUCIÓN:
 Se debe realizar un recrecido en la columna:
Como se puede ver existe armadura descubierta, por lo que se debe
hacer un saneamiento de toda la columna, que consiste en la
limpieza de todo el material que este dañado, se realizará picando
todo el revestimiento hasta que quede a la vista en refuerzo.
Luego se colocará el material de recrecido, se aplicará al soporte
una imprimación cuya finalidad principal es mejorar la adherencia
con el material base.

40. FOTOS

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DESAGÜE en la vivienda

41. DESCRIPCIÓN:
Fallas para la eliminación de aguas residuales.

 La distribución de las tuberías no es la adecuada, ya que la red


principal (Del baño) no tiene suficiente caída debido a que dichas
tuberías tienen una pendiente de 0.25% además de ello tiene un
codo que perjudica la evacuación de las aguas residuales.
 Otra red es la de la cocina que llega directamente a la segunda
caja por ello hay dos cajas.

42. POSIBLES CAUSAS:


 Falta de pendiente en entrada y salida
 Codos en las tuberías
 Mala ubicación de las tuberías

43. SOLUCIÓN:
 Se tendría que elevar el nivel del baño a una altura aproximada
de 5 cm para incrementar la pendiente, además de ello se deberá
picar el piso para que dicha red llegue a una sola caja y no a dos
para evitar así tener más codos.

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44. FOTOS

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Tubería
de agua
CAJA 1 (del de la
baño) cocina

Caja 2
(recibe del
baño y la
cocina)

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A. PARTE LATERAL IZQUIERDO


1. DESCRIPCIÓN:
Es una falla que está dada por una mala ejecución de obra, es decir, insuficiente
información técnica, ya que éste tipo de ventana provoca que el muro se debilite.
2. POSIBLES CAUSAS:
Mala calidad de ladrillos (artesanales)
Insuficiente información técnica
Resistencia insuficiente del conjunto para absorber esfuerzo de corte
3. SOLUCIÓN:
En primer lugar tenemos que tener en cuenta que estamos tratando de un muro
portante, éste se caracteriza por ser un elemento que posee una función estructural,
por ende puede soportar vigas, viguetas de la cubierta, etc, y si le colocamos una
ventana, que fue en éste caso así éste se debilitaría y podría causar fisuras. Una posible
solución a esto sería la colocación de grapas de alambre N°8 uniendo ambas partes del
muro.
4. FOTO:

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B. LOSA SEGUNDO PISO


1. DESCRIPCIÓN
Ésta es una falla de tipo flexión, debido a que se trata de una losa en voladizo y a la vez
se produce torsión en la viga por el apoyo de las viguetas.
2. POSIBLES CAUSAS:
Armadura insuficiente
Error de dimensionamiento
Sobrecargas no previstas
3. SOLUCIÓN:
Evaluar la situación del elemento y determinar:
a. Refuerzo del elemento
- Verificar armadura existente
- Reforzar en caso necesario, para lo cual se debe:
 Colocar insertos (tipo anclaje) a través de perforaciones; rellenos
con epoxi
 Picar y colocar armadura adicional
 Reforzar con armadura externa

4. FOTO:

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TRAGALUZ

45. DESCRIPCIÓN:
Filtración.

46. POSIBLES CAUSAS:


 Filtración de agua.

47. SOLUCIÓN:
 Primero tenemos que limpiar bien el cristal y todo a su alrededor.
 Usar algún tipo de masilla de poliuretano, que son los materiales
que se usan en las juntas.
48. FOTOS

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LOSA

49. DESCRIPCIÓN:
Filtración de agua en la losa

50. POSIBLES CAUSAS:


 Corrosión en el acero.
 Deterioro del techo.
 Causa daño en la pintura.
51. SOLUCIÓN:
 Los principales arreglos se hacen en el exterior de la vivienda para
no seguir afectando la decoración interior, por lo general se aplica
algún tipo de relleno que pueda cubrirlas y así impedir que el agua
pase por ellas
 Si se trata de una rajadura más grande que no puede ser
solucionada con un relleno, mayormente es el caso de los techos de
concreto, entonces se aplica una capa de cemento por encima y
luego una pintura impermeable para así asegurarnos de que todo
quede en perfecto estado.

52. FOTOS

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H. FACHADA

53. DESCRIPCIÓN:
Es una falla dinámica.

54. POSIBLES CAUSAS:


 Asentamiento
 Humedad
 Cimentación deficiente

55. SOLUCIÓN:
 A pesar que la falla va a continuar, una posible solución sería picar
la pared a una profundidad de 5 cm, colocar alambre N° 8 en forma
de U (grapas) y proceder a la vaciado de concreto expansivo.

56. FOTOS

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I. ESCALERA TRAMO 1

57. DESCRIPCIÓN:
Es una falla dinámica, se ha producido por el desprendimiento del
recubrimiento en una parte de la escalera dejando expuesto al acero al
estar en contacto con el ambiente húmedo produciendo la corrosión.

58. POSIBLES CAUSAS:


 Humedad Intermitente
 Deficiente material
 Falta de adherencia

59. SOLUCIÓN:
Como el elemento estructural de concreto armado presenta
desprendimiento, o daño, puede repararse con un mortero de alta
resistencia, que adhiera muy bien y que presente baja contracción
como Sika Monotop -412 SM, mortero base cemento para reparación
estructural de superficies horizontales, verticales y sobre cabeza.

60. FOTOS

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J. ESCALERA TRAMO 2

61. DESCRIPCIÓN:

Es una falla Dinámica, que deja expuesto al acero a un futuro daño por
corrosión.

62. POSIBLES CAUSAS:


 Mal procedimiento constructivo
 Falta de la colocación de dados de 1”, para el recubrimiento del
acero positivo.
 Humedad

63. SOLUCIÓN:
 Inicialmente debe procederse a la eliminación de la parte de
concreto que no está sano y a la limpieza de las armaduras para
eliminar el óxido, se procede a colocar el mortero de reparación para
la recuperación de esa sección.
 Otra solución sería utilizar INHIBIDORES DE CORROSIÓN. Que
son sustancias químicas para la protección del acero ante agentes
agresivos.

64. FOTOS

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5. CONCLUSIONES

 Las patologías encontradas en la escalera son de origen mecánicos


producidos por desprendimientos la cual se encuentran en un estado de
conservación con daños graves, ya que al estar expuesto el acero, esto hace
que se debilite la resistencia del elemento estructural generando así si es que
no hay un debido mantenimiento, daños económicos fuertes a futuro.
 Las patologías encontradas en la casa, en su mayoría, son leves, no
comprometen algún elemento estructural y por ende no afectan a la
seguridad de las personas que viven dentro de la vivienda. Se recomienda
realizar el mantenimiento respectivo por cuestiones estéticas y para
prevenir que los daños incrementen su magnitud con el tiempo y resulten
más caros de reparar.

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